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1、 #钢结构车间工程监理细则目 录一、总则1二、土建监理实施细则 5 （一）投资控制5 （二）质量控制7 （三）进度控制12三、钢结构施工监理实施细则 14（一）监控依据及要点14（二）原材料进场监控14（三）钢零部件加工和焊接监控18（四）紧固件连接工程20（五）钢构件组装工程21（六）钢结构安装工程22（七）压型金属板安装23（八）钢结构涂装工程24一、 总 则 （一）工程名称： 一期工程#钢结构车间（二）项目地点： （三）建设各方主体：项目业主：光 项目设计： 项目监理：B地质勘察：临沂 司施工单位：建筑面积：（四） 本项目特点1、本工程采用独立柱基基础，以粉质粘土层作持力层，承载力特征值
2、fak150kPa，地基及基础采用等级为C30砼,垫层采用C15砼。2、本工程地脚螺栓施工误差：中心偏移5.0mm ，水平度L/1000。3、本工程钢构要求：（1）材料：1) 梁、柱等主材均采用Q345B钢，其抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯性能等力学性能及碳、硫、磷等化学成分均应符合低合金高强度结构钢GB/T 15911994的规定；2) 地震区钢材尚应满足：a、钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1/2。b、钢材应有明确的屈服台阶，且伸长率应大于20%。c、钢材应有良好的可焊性和合格冲击韧性。3) 檩条采用冷弯薄壁型钢Q235钢热浸镀锌，双面镀锌量不小于275/，支撑采用Q2
3、35B钢及HPB235及钢筋。拉条采用HPB235级钢筋。4) 高强度螺栓采用10.9级摩擦型，优先采用大六角头螺栓，亦可采用扭剪型高强度螺栓。高强度螺栓施工时应遵照钢结构高强度螺栓连结的设计施工及验收规范JBJ8291。5) 普通螺栓采用Q235B钢，螺栓、螺母、垫圈的尺寸及技术条件须符合紧固件机械性能、螺钉和螺栓GB/T 3098.12000的规定。6) 地脚螺栓采用Q235B钢。7) 焊接材料：Q345B号钢焊接，手工焊时焊条采用E50型；Q235B与Q345B号钢焊接及Q235B号钢间焊接，手工焊时焊条采用43型，焊条应符合碳钢焊条GB/T 5117和低合金钢焊条GB/T 5118的规
4、定。8) 自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂，应保证其熔敷金属的力学性能不低于熔化焊用钢丝GB/T 14957、埋弧焊用碳素钢焊丝和焊剂GB/T 5293和低合金钢埋弧焊用焊剂GB/T12470中相关规定，抗拉强度不低于相应手工焊焊条的数值。（2）制作、运输和安装：1) 钢结构的制作与安装应符合钢结构工程施工质量验收规范GB 502052001。2) 所有构件均须放样确定无误后方可下料制作，材料表仅供参考。3) 高强度螺栓连接摩擦面应保持整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外摩擦面不应涂漆。4) 高强度螺栓连接摩擦面采用喷砂处理，抗滑移系数Q235钢为0.45
5、、Q345钢为0.50。5) 焊接和高强度螺栓连接并用，当设计无特殊要求时，应按先栓后焊的原则施工。6) 连接用高强度螺栓不得兼作临时螺栓。7) 安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。8) 螺栓穿入方向应便于操作，并力求一致，使整体美观。9) 高强度螺栓孔应采用钻成孔，摩擦型高强度螺栓孔径应比螺栓公称直径大1.52.0。10) 严禁采用锤击螺栓强行穿入或用气割扩孔。11) 高强度螺栓施工顺序应由中间向两端逐步交错进行。12) 柱脚螺栓应采用双螺母紧固，为防止螺母松动，螺母应与锚栓垫板电焊。13) 雨雪天气时，禁止露天焊接，焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时，应采取加热去湿除潮的措施
6、。14) 焊接作业区风力超过四级应设防风棚或采用其他防风措施。15) 焊接作业区的相对湿度不得大于90%。16) 焊缝质量等级除梁、柱翼板与端板间焊缝及对接焊缝为二级焊缝外，其他均为三级焊缝。焊接制作应按照建筑钢结构焊接技术规程JGJ 812002的规定执行。17) 构件在运输过程中，应采用防止构件变形和损伤的措施，安装前应进行严格检验。18) 安装程序必须保证结构形成稳定的空间体系，并不导致结构永久变形。在结构尚未形成稳定体系前，应采用临时支撑措施并有必需的强度和刚度，以保证安全。19) 轻型钢结构安装顺序宜先从靠近山墙的有柱间支撑的跨开始，刚架安装完毕后，应立即将期间的檩条、支撑、隅撑等全
7、部装好，并检查其铅垂度。然后，以此为基础，向房屋另一端安装。20) 不得利用已安装就位的构件起吊其他重物。不得在构件上加焊非设计要求的其他构件。21) 连接中采用的普通螺栓及锚栓，在构件调整固定后，应将螺栓丝扣打毛，或采用其他有效措施，以防止松动。（3）涂装：1) 除锈在制作前，钢构件表面应进行除锈处理。梁、柱等主材均采用喷砂抛丸除锈，除锈质量等级不低于Sa21/2；檩条、墙梁采用热浸镀锌防锈、仿佛、镀锌量为250275g/，零星构件可采用手工机械除锈，除锈质量等级不低于St2. 。2) 涂漆钢构件经除锈后涂刷两道红丹醇酸防锈底漆。构件安装完毕后应将预留的未刷底漆的部分或运输安装过程中碰坏的涂
8、漆部分补刷底漆，最后再涂刷两道云铁醇酸中间漆（室内部分漆膜总厚度不小于125m）。雨蓬部分在现场刷两道醇酸磁面漆，颜色业主确定，漆膜总厚度不小于150m。3) 钢构件经除锈后到涂底漆的时间间隔不应超过6h，在此期间构件表面应保持洁净，严禁沾水、油污等。4) 涂装应在适宜的温度、湿度和清洁环境中进行。5) 施工环境相对湿度不应大于85%，构件表面有结露时不得涂装。6) 每道涂层涂装后，构件表面至少在4小时内不得被雨淋或玷污。7) 安装完毕后，高强度螺栓周围及吊车梁与制动梁的板缝处补刷防锈漆封闭其缝隙以防锈蚀。8) 0.000以下部分的钢柱表面涂刷掺2%水泥重量的NaNO2的水泥砂浆，然后外包C1
9、0砼，外抱砼高出室内地面不小于150，厚度不小于50，且柱脚加劲肋不得外露。9) 梁、柱等钢构件防火详见建筑防火专篇。10)螺栓连接接触面部位（包括两端板的接触面及柱脚底版的底面）及工地焊缝两侧各50范围内螺栓连接及焊接前不涂漆。（4）钢结构维护：钢结构使用过程中，应根据材料特性（如涂装材料使用年限，结构使用环境条件等），定期对结构进行必要维修（如对钢结构重新进行涂装，更换损坏构件等），以确保使用过程中的结构安全。二、土建监理实施细则（一）、 投资控制 1、事前控制： （1） 熟悉设计图纸、设计要求、标底标书、分析合同价构成因素，明确工程费用最易突破部分和环节找出控制重点。 （2） 预测工程风
10、险、制定防范性对策，减少向业主索赔的发生。 （3） 根据合同 规定条件，按期提交施工现场，使其如期开工，正常连续施工。 （4） 根据合同要求按期、按质、按量地供应由业主负责的材料设备。 （5） 根据合同要求及时提供设计图纸等技术资料、不得违约。 2、事中控制： （1） 按合同规定及时签复施工单位提出的问题及配合要求，不造成违约和 对方索赔的条件。 （2） 施工中主动搞好设计、材料、设备、土建、安装及外部协调、配合。 （3） 工程变更、设计修改要慎重，事前应进行技术经济合理性分析。 （4） 严格经费签证，凡涉及经济费用支出的停工窝工、用工、使用机械、材料代用、调价等签证，项目总监理工程师最后核验
11、后方才有效。 （5） 按合同规定及时对已完工程量计算验方，不要造成未经监理验方认可就承认其完成数量的被动局面。 （6） 按合同规定及时向对方支付进度款。 （7） 完善价格信息制度，及时掌握国家调价的范围和幅度。 （8） 检查监督施工单位执行合同情况，使其全面履约。 （9） 定期向总监、业主报告工程投资动态情况。 （10） 定期不定期进行工程费用超支分析，提出控制方案和措施。 3、事后控制： （1） 审核施工单位提交的工程结算书。 （2） 公正地处理施工单位提出的索赔。 （二）、 质量控制 1、事前控制： （1）掌握和熟悉质量控制的技术依据： a. 设计图纸和设计说明 b. 建安、市政工程质量评
12、定标准及施工验收规范； c. 自审设计图纸及设计资料 d. 组织设计技术交底及图纸会审 e. 工程有特殊要求时，另提出质量标准及施工验收标准。 （2）施工场地质检验收，包括现场定位轴线，高程标桩的检测、验收，现场障碍拆除拆建等。 （3） 对施工队伍资质检验、审查分包单位资质，工程主要技术负责人到位。 （4） 工程所需原材料、半成品质量控制： a. 审核工程所用材料、半成品的出厂证明、技术合格证或质量保证书； b. 凡采用新材料、新型产品应检查技术鉴定文件； c. 对重要原材料、半成品、设备的生产工艺、质量控制、检测手段应实施考察； d. 结构构件生产厂家应检验其生产许可证，并考察生产工艺及质保
13、体系； e. 某些工程材料、制品，使用前还需进行抽检或试验，其抽检或试验的范围根据工程性质和质量监理要求确定； f. 所有设备在安装前，按相应技术说明书的要求进行质量检查。 （5） 施工机械质量控制： a凡直接危及工程质量的施工机械如砼搅拌机、振动器等应按技术说明书检验其技术性能，不符合要求的不准使用； b.施工中使用的衡器、量具、计量装置等设备应有技术合格证，使用前应当检验或校正。 （6） 审查施工组织设计或施工方案： a对保证工程质量应有可靠的技术和组织措施； b要求提交针对当前工程质量通病制定技术措施和预控措施； c要求总承包单位编制土建、安装、装修标准工艺流程图。 （7）生产环境、管理
14、环境改善措施： a 协助施工单位完善质量保证工作体系； b 向当地质检站汇报本项目开展质检具体办法； c 审核施工单位关于材料、制品试件取样及试验的方案； d 审核施工单位制定的成品保护措施、方法； e 施工单位试验室的资质考察； f 完善质量报表，质量事故的报告制度。 2、事中控制： （1） 施工工艺过程质量控制措施： 序号工作项目质控要点控制手段1基础土方工程开挖范围及边线（从中间向两侧量测）高程测量测量2基础工程位置准确（轴线及高度）外形尺寸与柱连接钢筋型号、直径、数量准确砼强度地下管线预留孔道及预埋测量测量现场检查审查配合比现场做试件、审查实验报告现场检查、量测3现浇钢筋混凝土主体结构工程轴线、高程及垂直度断面尺寸钢筋数量、直径、位置、接头施工缝处理砼强度、配合比、坍落度预埋件型号、位置、数量、锚固测量量测现场检查量测旁站现场做试块审查试验报告现场检查、量测4砌砖工
