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1、一、工程概况（一）总体简介简介序号项目内容1工程名称龙泉河污水处理厂一期工程2建设地点红石崖六号线以北、十三号线以东、昆仑山路北延以西3招标人青岛龙泉环境资源有限公司4资金来源自筹资金5计划工期180天6质量要求一次性验收合格（二）工程概述本污水处理厂一期一阶段污水处理能力为2万m3/d。本次施工主要包括的构筑物、建筑物有进水泵房、曝气沉砂池、生物池、二沉池配水井/污泥池2、二沉池、高效沉淀池污泥池、转盘式过滤器、紫外线消毒池、出水计量井、储泥池、鼓风机房配电间、脱水机房加药间、综合楼、门卫。（三）建筑特征曝气沉砂池、生物池、二沉池配水井/污泥池2、二沉池、高效沉淀池污泥池、转盘式过滤器、出水
2、计量井、储泥池为地下钢筋混凝土构筑物，进水泵房、紫外线消毒池地下部分为钢筋混凝土结构构筑物，地上部分为单层框架结构建筑物，鼓风机房配电间、脱水机房加药间、综合楼为框架结构建筑物。二、工程特点工程量大，工期紧，总工期180天；地质条件复杂，地下水位丰富。三、施工组织部署总体上应遵循“先地下后地上”、“先结构后围护”、“先主体后装饰”、“先土建后安装”的原则。统筹安排好各工种各工序间的相互衔接关系，安装预埋、预留与土建施工同步进行。（一） 施工顺序与工艺选择1.基础1.1基坑土方采用反铲挖土机开挖，基础、基础梁土方修整则采用人工挖土，其开挖顺序由基础向外围开挖逐步完成，开挖完成后，组织人员进行垫层
3、、基础砼浇捣。挖出土方及时利用自卸汽车进行外运。1.2 基础工程施工顺序：土方开挖定位放线浇捣垫层基础模板基础、基础梁、底板钢筋绑扎浇筑砼。2内装修工程施工顺序：抄平放线围护墙、隔断墙砌筑门窗框安装室内墙面抹灰楼地面门窗扇安装喷涂乳胶漆、油漆水电安装。3外装修工程总的原则是先上后下。安装工程开始时，就穿插着进行水池外墙的施工。外墙主要为涂料和饰面砖。铝合金门窗在装修中逐步插入。4防腐工程的施工顺序和内装修一样，要特别注意防腐材料的配合比。（二）.施工组织与管理1.为了早日完成工程施工公司委派由从事多年结构施工、具有类似工程管理经验的一级项目经理，工程师任项目技术负责人。2.项目组织机构框图（见
4、附表1）。（三）进度计划1.根据龙泉环境有限公司提供的龙泉河污水处理厂一期工程图纸于2010年5月18日开始施工，计划于2010年11月14日完成一期工程施工。2.施工进度计划（见附表6）（四）.施工准备1技术准备1.1组织现场施工人员熟悉和审查施工图纸有关技术措施，编制有关实施方案，在施工审定的基础上，技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，做到按设计施工图、规范和施工方案施工。1.2认真学习施工图纸，会同设计院、建设单位及监理单位进行图纸会审，做好图纸会审记录，作为施工依据。1.3培训施工人员掌握新工艺、新技术，重要工种和特殊
5、工种施工人员需经培训考核合格后方可上岗。1.4做好材料检验，及时提供材料合格证试验报告和混凝土配合比。1.5进行工程测量及有关施工技术资料交接、审核、确认。1.6土建与各专业要互相协调施工进行计划，以便紧密配合，按计划完成各施工任务，做到互不影响，确保施工总进度。1.7建立技术文档室，做好图纸文件的存放、收发工作，并布置两台电脑，用于技术资料查阅、收集、设计。2 现场施工准备2.1组织施工管理机构和相应的专业施工队伍，并进行进场前的教育。2.2编制材料和设备供应计划并做好供应；安排好施工机具设备的维修保养工作。2.3按施工平面布置图搭设临时设施、布置施工机具，做好场内施工道路，水电畅通，做好各
6、种施工机械的维护保养工作，并对全体施工人员进行全面质量管理及安全教育。2.4落实施工场外的弃、存土场地和运输道路。2.5测设线路及标高的控制网。2.6确定施工范围，修建临时设施，平整场地。2.7架设动力和照明线路，接通施工用水管路，确定材料、设备和土方运输线路，安装好备用发电机组。2.8做好场区的临时排水及场地、道路硬化。2.9组织施工及工程机械设备和材料进场。3测量准备工程开工前做好施工测量工作，其内容包括各个构筑物坐标点、水准点复测，为施工方便可增设水准点、高程点等。施工测量的精度应符合市政工程测量规范的要求。4.物质条件准备 由于施工材料的供应及时与否对于工程施工进度非常重要，我们将在施
7、工过程中根据施工进度安排，组织好材料的进场与检验工作（其中包括进场前的样品等送检）。4.1临时给水系统4.11现场临时供水水源从附近单位接管引入，在适当位置接出分水表计量。4.1.2配水管网的布置：布置在场地四周；给水管采用埋地敷设方式，穿越道路时应采取措施加以保护。4.2应急用水措施为节约用水并解决停水对工程施工的影响，现场设置蓄水池与现场水泵相连以确保水的循环利用。利用水泵将蓄水池中的水供至各施工层作为施工用水。4.3施工临时用电设计及准备为保证安全生产、文明施工，根据施工现场临时用电安全技术规范编制本临时用电组织设计。配电箱、开关箱的制作必须符合施工现场用电安全技术规范要求。4.4施工机
8、械设备准备由于该工程工期紧，经过系统计算分析并考虑留有充分备用后，计划了需要的施工机具种类与数量。我公司现有现已完成了设备准备及维护，已满足施工要求，所有机械均已检修完毕，处于待命状态。5冬雨季施工准备5.1雨季到来前要建立雨季施工小组，指定专人收听天气预报，及时组织汛前检查，建立雨季值班制度。5.2修整施工道路，做到道路畅通、路基坚实、路面平整。5.3塔吊、脚手架等基础要坚实、地面早整，不得积水，避雷装置接地可靠。5.4工具材料妥善保管，五金、电气、袋装水泥、玻璃、木构件均应在仓库或库棚中存放。地材应放高处或排水良好的地方，防止水冲流失。5.5准备防水器材，对雨具蓬布、塑料布、水泵等器材要充
9、分准备，以供随时僦。5.6大雨时不得露天浇筑混凝土，如确需施工时应采职有效防雨措施，对于刚浇筑完的混凝土构件应立即覆盖。5.7雨及雷雨天应停止吊装及高空作业。5.8随时测定现场砂、石含水量，及时调整混凝土施工配合比。5.9专业技术人员对现场用电和所有的机械进行检查、维护，发现不安全因素及时排除，雷鸣闪电时要切断电源。四主要分部分项工程施工方案（一）施工测量遵守先整体，后局部，高精度控制、操作程序。建立测量审核制度。各分项工程在测量放线后，应由项目技术负责人及专职质检员进行验线，以保证精度、防止错误。（二） 基坑土方施工1.施工准备审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分
10、布情况，与甲方确认。施工方案及施工队伍准备就绪，并将土方施工方案下发给专业施工队伍。2.土方开挖根据施工部署，采用机械开挖、人工清桩，汽车外运。外运至甲方指定地点，土方单独堆放，并设人员看护。基坑开挖、修整填平后，应及时浇筑垫层砼，保证地基土不受浸泡。2.1基坑变形监控基坑土方开挖必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。本工程设专人进行基坑开挖监测工作，并根据设计要求准时向建设单位、监理单位提供监测报表。2.2冲洗槽设置为确保文明施工，防止淤泥渣土污染城市道路，施工中，将在现场出口处设一个冲洗槽，配备高压泵，安排专人对所有出门的车辆进行清洗，车顶密封顶盖，防止泥土污染道路，确保车辆干净上路。
11、2.3基坑排水基坑降水是基坑支护的重要组成部份，是确保基坑土方开挖成功的一关键环节。考虑到本工程基坑面积较大，开挖深度大，且受施工时间的限制，通过降水措施以降低基坑中地下水位，同时改善了地基土的特性，可以防止砂土液化及地基土体的强度，以增大土体的被动土压力，从而减少基坑及围护结构的变形。采取措施防止地面雨水等流入沟槽，然后根据地下水情况确定排水量并采取引流或排水井用水泵抽排的办法排水，另采用修建排水井集水的办法用水泵抽排。水池池内基坑排水采用在底板结构周围挖排水沟，采用80 cm水沉砂法，集中设置集水坑，采用潜水泵将集水坑内水排出。施工排水确保不影响交通，不破坏道路及其它构筑物，不对环境产生不
12、良影响。2.4清槽、验槽根据坑壁土层分布情况及走向，初步判明全部基底是否已挖至设计所要求的土层，是否需要继续下挖或进行地基处理，检查整个基底土质颜色是否一致，土的坚硬程度是否一样，局部含水量是否无异常，发现问题要会同设计勘察单位进行处理。2.5基础施工基础垫层采用级配砂石300mm厚，混凝土100mm厚，垫层施工完毕后，进行基础定位放线，结合规范进行验收。（三）钢筋混凝土基础、主体结构1模板工程1.1模板加工模板拼装加工在专用地坪和胎模上进行，以确保板面的平整。模板板面主要采用新竹胶模板拼装，在模板模数不合适的边角、加强角及底部压脚板等部位加工异型板面。模板加工成型后，底层外侧模板在底部加设木
13、止浆条，便于止浆，确保混凝土的外观质量。为确保施工方便和安全，在模板上设置上、下操作平台和安全防护栏杆。1.2模板支设根据设计要求和工艺施工特点支设，模板要选用工艺尺寸合理的状况良好的模板进行组装，模板的连接件要好，接缝要严密，模板连接后整体板面的平整度要在规定要求的范围内，保证将来浇筑的砼表面平整、光滑。模板在安装之前应涂刷合适的脱模剂，保证拆模质量。池壁内部的模板加固依靠水池内部的满堂脚手架，脚手架的连接要牢靠，防止松脱造成跑模，内部的模板全部形成对撑，外部的脚手架也要采用到顶，内外管架在模板上部进行加固连接，池壁两侧模板采用对拉螺栓进行固定，对拉螺栓的长度要结合砼池壁的厚度。掖角处模板的
14、支设，在掖角处根据掖角的实际角度加工与其角度一致的木条，放置在掖角部位，在木板上打上孔，在掖角钢筋上焊接上经过套丝的钢筋，用来加固掖角模板。模板支撑：梁及楼板支撑均采用钢管支撑，一般梁支撑纵向间距为600800mm，楼板支撑为8001000mm，所有支撑均要与钢管扫地杆连接，扫地杆距地100 mm，横杆步距约为1800mm。为了保证支撑系统的稳定应每隔46m设一道剪撑。1.3模板安装质量要求模板安装完毕后，应按混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定，进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。模板工程的质量要求如下：砼结构、构件的位置、形状、尺寸符合设计要求。工程结构和构件各部分形状尺寸和相互
15、位置正确。模板体系必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土的重量和侧压力，以及其它施工荷载。模板构造力求简单，受力明确，加工容易，装拼方便，以便提高工效，加快进度，便于钢筋的绑扎和混凝土的浇灌和养护的工艺要求。为了保护模板和保证拆卸模板的方便，与混凝土接触模板面在制设模板前必须刷水溶脱模剂，保证模板与砼能良好分离。外墙、底板混凝土为防水混凝土，其内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝不得接触模板，确保防水混凝土的质量。1.4模板拆除模板的拆除执行报批制度，模板的拆除时间主要取决于砼的同条件养护试件强度。当砼未达到规定拆模时间，如需要提前拆模或承受部分荷载时，应在同条件养护试件试压强度达到规定时，或经监理审批同意后，方可拆除。已拆除模板及其支架的结构，应在砼强度达到设计的砼强度标准值后，才允许承受全部使用荷载。1.5预留孔洞及预埋件所有预埋件的加工严格按照设计要求加工制作，并做除锈、防腐处理。所有预埋件、预留孔的设置严格按照设计图纸中指定的位置安放，并确保其空间位置准确合理。各种连接件、支撑件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密。本工程的后浇带从基础开始按准确位
