《2024年6S管理最佳实践落地培训》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2024年6S管理最佳实践落地培训（43页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,二级,三级,四级,五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,二级,三级,四级,五级,单击此处编辑母版标题样式,编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2024,年6S管理最佳实践落地培训,汇报人：,XXX,汇报日期：,目录,CONTENTS,01,6S起源及其作用,03,6S推进的方法步骤,02,6S管理基础知识,04,推行6S管理的技巧,6S起源及其作用,它们伴我一路，一起在无尽的
2、空间中寻觅着未知的未来。沙漏又转动一周空中飞过的泡沫，我轻轻来到妈妈身旁，接过妈妈洗涤的衣物，靠紧妈妈，呼吸着包含妈妈发香的空气，仿佛穿越从前，来到童年，那位落尘天使静静坐着，飞扬的发丝是她未隐的光耀，只是微霜白。繁忙的哥哥，只是偶尔会在百忙中抽出空闲，向我做一个熟悉的鬼脸，讲一个无声的童话。那滑稽的动作，温馨的故事，溶化在记忆深处。站在远方，欣赏着亲密朋友的安详。幸福一,第一章,6S,起源及其作用,6S,管理,6S,起源于日本，它是日本企业独特的一种管理模式，被誉为日本经济腾飞的两大法宝之一。所谓,6S,是指对实验、实训、办公、生产现场各运用要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、
3、清扫、清洁、提高素养及安全的活动。,1.1,6S,的起源,第一章：,6S,起源及其作用,1,2,3,4,5,6,六个词的第一个字母是“,S,”，所以简称,6S,6S,起源于日本，它是日本企业独特的一种管理模式，被誉为日本经济腾飞的两大法宝之一。所谓,6S,是指对实验、实训、办公、生产现场各运用要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁、提高素养及安全的活动。,整理,Seiri,整顿,Seiton,清扫,Seiso,清洁,Seiketsu,素养,Shitsuke,安全,Safety,什么是,6S,1.2,6S,的含义,第一章：,6S,起源及其作用,6S,是将生产现场中的人员、机
4、器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，针对企业每位员工的日常工作行为提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。,6S,的针对现场的，最主要是针对生产现场；,1,6S,的对象是全体人员，尤其是领导要带头；,2,6S,的每天的工作，不是运动；,3,6S,的工作是通过量的积累以达到质的变化；,4,6S,通过每人每件事情操作到位提升整体水平，个别员工出现差异显而易见；,5,注意以下几点：,1.3,6S,延伸与发展,第一章：,6S,起源及其作用,整理,Seiri,整顿,Seiton,清扫,Seiso,清洁,Seiketsu,素养,Shitsuke
5、,安全,Safety,节约,Saving,效率,Speed,服务,Service,坚持,Shikoku,2S,5S,6S,7S,10S,在第二次世界大战后，日本式企业将5S运动作为各项管理工作的基础，推行各种品质管理手法，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，5S逐渐被各国的管理界认识。,根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来5S的基础上又增加了安全（Safety）和节约（Save）这两个要素，形成了“7S”，也有的企业加上效率、服务、及坚持，形成了“10S”。,但是万变不离其宗，所谓“7S”、“10S”都是从“5S”里衍生出来的。,1.4,6S,的作用,第一章：,6S,起源及其作用
6、,提升企业形象,整齐清洁的工作环境，使顾客有信心，易于吸引顾客。,由于口碑相传，会成为学习的对象。,提升员工归属感,人人变成有素养的员工,员工有尊严，有成就感,易带动改善的意愿,对自己的工作易付出爱心与耐心,减少浪费,人的浪费减少,场所的浪费减少,时间浪费减少,减少浪费,=,降低成本,=,增加利润,1,2,3,第一章：,6S,起源及其作用,安全有保证,工作场所宽广明亮。,通道畅通,地上不会随意摆放不该摆放的东西,效率的提升,好的工作环境,好的工作气氛,有素养的工作伙伴,物品摆放有序，免去寻找,品质有保障,任何事有讲究，不马虎。,6S,就是去除马虎，保障品质,4,5,6,1.4,6S,的作用,6
7、S,的对于企业的作用，总结起来有以下六点：,1.5,6S,的特点,第一章：,6S,起源及其作用,1,6,S,大扫除,6,S,：空间大扫除、心灵大扫除,6,S,：始于大扫除、止于标准化,2,6S,是“风”、是精神力量,3,6S,是学校,近朱则赤、近墨则黑,4,6S,的基础是全员、关键是领导,5,6S,的核心是“持之以恒”,6,6S,易学、难做,6S管理基础知识,2.1,6S,的具体定义,第二章：,6S,管理基础知识,整理,SEIRI,要与不要 一留一弃,整顿,SEITON,清扫,SEISO,清洁,SEIKETSU,素养,SHITSUKE,安全,SAFETY,区分物品的用途,清除不要用的东西,科学
8、布局 取用快捷,必需品分区放置，,明确标识，方便取用,清除垃圾 美化环境,清徐垃圾和脏污,并防止污染的发生,清洁环境 贯彻到底,维持前,3S,的成果,制度化，规范化,形成制度 养成习惯,养成良好习惯,提高整体素养,安全操作 以人为本,确保工作生产安全,关爱生命，以人为本,2.2,6S,的步骤一：整理,第二章：,6S,管理基础知识,按照标准区分开必要的和不必要的物品，对不必要的物品进行处理。,腾出空间,减少误用、误送,营造清爽工作环境,要有决心，不需要的物品一定要断然加以处置，这是6,S,的第一步,1、全面检查,2、制定“要”和“不要”的判别基准,3、按基准清除不需要的物品,4、决定不需要物品的
9、处理方法,5、每日自我检查 -不是一事一天,整理的定义,整理的目的,实施要领,注意要点,第二章：,6S,管理基础知识,整理举例,:,1、请您把如下东西请出工作台：,报纸、杂志、茶杯、无用书籍、扑克、书包、围巾、,2,、请您把如下东西请出办公室：,外衣、私用物品、饭盒、水果、点心、运动鞋、棋类,3,、请您把如下东西请出车间：,无用的包装箱、私用车辆、与生产无关的旧物品、运动器具、旧的无用家具、垃圾、废报纸杂志、废零件,.,4,、请您把如下东西请出仓库：,垃圾、废包装箱、废弃物、生活用品、个人用品、,利用程度,必需的程度（使用频率）,保存方法,低,过去一年都没有使用的物品,在过去的,612,个月中
10、，只使用一次以上的物品,扔掉,保存在远处,中,在过去的,26,个月中，只使用过一次的物品,一个月使用过一次以上的物品,保存在工作区域的中间位置,高,一周要使用一次的物品,每天都要使用的物品,每小时都要使用的物品,保存在工作现场附近或随身携带,处理建议,:,2.2,6S,的步骤一：整理,第二章：,6S,管理基础知识,必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标识。,1,）确保工作场所有序化,2,）确保工作场所一目了然,3,）减少物品寻找时间,4,）异常情况,(,如丢失、损坏,),能马上发现,整顿是杜绝浪费的开始，高效率的基础,1,、整顿要形成不明白的人能立即取出所要的东西的
11、状态。,2,、要站在新人、其它现场的人的立场上来看，使得什么东西该在什么地方更加明确。,3,、对于放置处与被放置物，都要想办法使其能立即取出使用。,4,、另外，使用后要能立即恢复到原位，没有放回或误放了马上就可以知道。,5,、使无用时间最小化。,整顿的定义,整顿的目的,实施要领,2.3,6S,的步骤二：整顿,第二章：,6S,管理基础知识,未实施整顿,实施整顿后,2.3,6S,的步骤二：整顿,第二章：,6S,管理基础知识,1,）只有主管零件与材料的供给人员才知道零件和材料放置的位置；,2,）只有本人才知道更换工序的工具放在哪里；,3,）不知道组装时用的扳手放到哪里去了；,4,）去推手推车时，却发
12、现它不在原来的地方；,5,）在机器下面发现了一直在找的钳子；,6,）一时找不到工具箱的钥匙,整顿的推进的重点,1,）彻底的进行整理过,2,）确定放置场所,3,）规定放置方法,4,）进行标识,不进行彻底整顿时的现状,文件定置管理案例,区域规划案例,物品分类案例,2.3,6S,的步骤二：整顿,第二章：,6S,管理基础知识,整顿实施的主要方法,1,）定置管理法,2,）油漆作战法,3,）形迹管理法,整顿推进的步骤,分析现状,物品分类,区域规划,进行标示设计,决定储存方法,整顿实施,4,）颜色管理法,5,）引线作战法,形迹管理,颜色管理法,定置管理法,2.3,6S,的步骤二：整顿,第二章：,6S,管理基
13、础知识,物品,有用途,处理,无,有,分类,集中,标识,四原则,标准化,定期检查,方便使用,一目了然,整理,（,SEIRI,）,定置、定容、定法、定保管,规范化、永久化、传承化,形式,-,制度,-,习惯,整理与整顿的关系,2.3,6S,的步骤二：整顿,第二章：,6S,管理基础知识,清除工作场所的脏污（灰尘、污垢、异物等），并防止脏污的再发生，保持工作场所干净亮丽。,保持令人心情愉快、干净亮丽的工作环境,减少脏污对品质的影响,消除微小的缺陷，排除隐患,清扫的定义,清扫的目的,1,、建立清扫责任区（室内、室外、公用设备）,2、执行例行清扫，清理脏污,3、调查污染源，予以杜绝和隔离,4、建立基准，保持
14、制度化,5、寻找污染源，实施改善,实施要领,2.4,6S,的步骤三：清扫,第二章：,6S,管理基础知识,清扫对象：,污染源,工具,设备,天花板,墙面,地面,清扫注意“三化”,责任化：,明确责任和要求；制定责任表，明确清扫区域、责任人、周期、目标，有哪些要求、用什么方法和工具,标准化：,采用相同的、不易造成安全隐患的、效率高的方法，避免手法不一影响现场管理,污染源改善化：,仅仅不断清扫，易使人产生情绪，所以应从源头改善；清扫治标，改善污染源治本,1,2,3,2.4,6S,的步骤三：清扫,第二章：,6S,管理基础知识,清洁是保持干净无污秽，也就是要保持工作场所、机器设备干净状态。这就需要将前面,3
15、S,（整理、整顿、清扫）的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持，意即“标准化”。,维持前面,3S,（整理整顿、清扫）的效果,实现,6S,标准化管理,清洁的定义,清洁的目的,1.,落实前面,3S,工作；,2.,制定目视管理及看板管理的标准；,3.,制订,6S,实施办法；,4.,制订稽核方法；,5.,制定奖惩制度，强化推行；,6.,高层主管定期巡查，带动全员重视,6S,活动,实施要领,2.4,6S,的步骤四：清洁,第二章：,6S,管理基础知识,1,）员工精神清洁；,2,）员工服饰清洁；,3,）无形物的清除（如：噪音、有害气体等）,清洁推进的步骤,不定期检查频率的确定和落实，不断改善并养成习惯,制度
16、化、标准化的过程,维持前,3S,的效果,清洁推进常用方法,清洁的延伸,流动红旗,3U-MEMO,法,2.5,6S,的步骤四：清洁,第二章：,6S,管理基础知识,人人依照规定和制度行事，养成好习惯，培养积极进取的精神。,素养的定义,素养的目的,促使人人有礼貌、重礼节，进而行成优良的风气，创造和谐的团队精神。,让每一个员工，从上到下，都能够严格遵守规章制度，培养有良好素质的人才。,创造一个充满良好风气的工作场所。,活动内容,1,）遵守公司的规章制度,2,）对待工作认真负责，态度诚恳,3,）在语言和行动上从不伤害他人,4,）体谅他人的难处,5,）注意日常礼貌、问候,6,）多用感谢赞赏的语言,7,）坦诚倾听他人意见,2.6,6S,的步骤五：素养,第二章：,6S,管理基础知识,1）学习公司的规章制度,2）理解规章制度,3）努力遵守规章制度,4）成为他人榜样,5,）具备了良好的素养,1,）营造团队精神 猩猩吃香蕉与团队文化,2,）持续地推进前,4S,（固化,标准化,秩序化,-,习惯化,活力化）,3,）教育训练,4,）制定礼仪守则,5,）开展精神文明建设,6,）,6S,竞赛活动,素养的,推进步骤,素
