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1、V法车间质量奖惩制度一、目的：为确保本公司产品制程稳定均一、产品品质在受控状态下进行生产，及加强员工的质量意识，减少生产品质异常，提高产品的合格率和整体质量水平，明确品质控制、检查和不良责任，并规范品质管理奖扣制度，特制定本细则。二、范围：本制度适用于V法车间生产的全过程。质管部负责V法品质异常的监督和处理，并根据公司的奖惩制度进行处罚和奖励。三、内容：1、熔炼岗位管理：1）配料按照当天的配比进行配料，原料不足要上报，即时更改配方。若产品开裂问题是属于配料不合理，班组考核500元/只并在成品吨位中减去重量；若是原材料问题，则当作公费处理。2）炉料出现搭棚、过桥堵塞、炉底漏铁水，严重耽误生产的，
2、视情节班组考核200-500元/次。3）在铁水冷却过程中不允许添加冷却物质（特殊情况除外），违反规定，班组考核200元/次。4）按规定的温度1210-1230进行浇注，违反规定，视情节班组考核200元/次。5）浇注时不能断流，防止冷隔产生，违反规定班组考核200元/件。6）浇注牌没有标注当天此位箱的浇注时间，个人考核10元/个。7）浇注时没有挡渣引气，个人考核10元/箱。8）该箱浇注结束后，浇冒口没有及时盖沙，个人考核10元/箱。9）浇注合格率在99.5%以上，给与班组奖励500元，低于99%每降低0.1%扣100元。2、造型岗位管理：1）当天造型的任务模型（包括芯盒）需提前检查尺寸，抽气孔保
3、证畅通，模面保持干净光滑，违反规定模型组考核60-120元/只，情节严重造成产品批量报废或修补过程中造成巨大损失的，移交公司处理。2）模型是要轻拿轻放，造型前要确认活块、文字、型号是否正确，使用完后将活块、浇冒口按原位置放好。属人为原因造成损坏模具的个人考核100元。3）原砂温度大于50、真空压力不符合作业要求、沙箱定位套损坏继续使用、定位销提早拔出来的，蛮干造成损失的造型组考核200元/项。4）属造型不良如多肉、缺肉、披锋等，视情况造型组考核100元/项。5）制芯要按照计划作业，要保证表面平整、尺寸和强度要求，影响铸件成型的制芯组考核30元/个。6）下芯或预埋件预埋时要保证位置正确，做错导致
4、报废造型组考核200元/只，可以返修的造型组考核50-100元/只。7）开箱时间按规定执行，违反造型组考核50元/箱。8）开箱时产品有明显缺陷的要分离开，等检验员和车间主任确认后再做处理，有明显缺陷的混放在一起冲数量的造型组考核20元/只。9）当月合格率达到99%，每增加0.1%奖励100元，低于98.5%，每降低0.1%考核100元.3、打磨清理岗位管理：1）先检查产品的完整，有明显缺陷的分离，待检验分析后再做处理，直接流入下道工序个人考核5元/只。2）用氧熔棒烧错铸件本体的个人考核20元/次。3）打磨按照作业标准，氧化皮、毛刺、段差、多肉、夹砂清理干净，焊接缺肉再打磨清理，违反规定个人考核
5、10元/项。4）有预埋件的产品在吊装时损坏的，个人考核10元/只。5）内部合格率达到90%，每增加1%个人奖励15元，达不到90%，每减少1%个人考核10元。4、喷涂岗位管理：1）先检查上道工序的产品，有明显不良的要反映给质检员或车间质量分管领导，发现问题不上报直接上腻子的，个人考核10元/只。2）腻子和油漆的配比按照标准进行，没有经过领导批准，随意更改比例的，个人考核10-50元/次。3）腻子刮平修整，不能在孔和内外表面留下毛刺，违反个人考核10元/只。4）喷漆要均匀覆盖，内外表面无漏喷，无明显针孔，发现不良，个人考核10元/项。5）合格率达95%，每增加1%个人奖励20元，达不到95%,每
6、减少1%个人考核20元。5、行辅人员管理：1）行车工要坚守岗位，起吊重物时不能在人或重要设备的上方经过，违反规定个人考核20元/次。造成后果的交由公司处理。2）叉车工、铲车工要坚守岗位，行驶过程中不允许碰坏设备和产品，更不能危及人身安全，违反规定考核50元/次，情节严重的交由公司处理。3）检验员分不同的厂家定不同的合格率，丰田达到98%奖励300元，每增加1%奖励100元，减少1%考核100元；其他厂达到96%，每增加1%奖励50元，减少1%考核50元。4）办公室人员包括（车间正副主任）需按时按质按量地完成车间布置的任务，若无特殊情况，不能及时完成任务的个人考核50-100元。5）车间主任考核标准，合格率达到95%，每增加1%，奖励100元，每减少1%考核100元。6）精修人员参与到质量考核中，与车间主任同样。6、说明：1）此制度由V法车间办公室和各班班长共同研究制定；2）对员工个人每月处罚最高不超过500元，处罚超过500元的交由公司处理；3）对员工个人的奖励可累计计算；4）本制度自公布之日起执行，未详尽之处协商决定。
