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1、电除尘器高频电源检修导则Guidelines for high frequency power supply maintenance of electrostatic precipitator目次前言II1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义14 设备档案25 检修分类及周期25.1 检修分类25.2 检修周期26 检修项目36.1 小修项目36.2 大修项目37 电除尘器高频电源检修工艺及质量标准38 常见故障及处理78.1 油温超限报警78.2 一次电流过流报警78.3 负载开路报警78.4 负载短路报警88.5 IGBT 故障报警88.6 IGBT 温度超限报警89 电除尘器高频电
2、源检修后的相关验收试验99.1 验收试验目的99.2 验收要求9附录 A（资料性） 高频电源调试记录表10I电除尘器高频电源检修导则1 范围本部分规定了电除尘器高频电源检修的基本内容、工艺要点及质量要求和相关的试验内容。本部分适用于电除尘器高频电源的检修、维护、管理。2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 2536 电工流体变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油 GB 26859 电力安全工作规程 电力线路部分GB 50150 电
3、气装置安装工程电气设备交接试验标准GB/T 507 绝缘油击穿电压测定法GB/T 5654 液体绝缘材料相对电容率、介质损耗因数和直流电阻率的测量GB/T 7252 变压器油中溶解气体分析和判断导则GB/T 7595 运行中变压器油质量GB/T 7600 运行中变压器油水分含量测定法（库仑法）GB/T 7601 运行中变压器油、汽轮机油水分测定法（气相色谱法）GB/T 14542 运行中变压器油维护管理导则DL 408 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）DL/T 596 电力设备预防性试验规程3 术语和定义请选择适当的引导语3.1二次电压高压整流变压器施加于电除尘器电场的脉动直流电压(
4、平均值)。3.2二次电流高频电源通向电除尘器电场的直流电流(平均值)。3.3火花率整定高频电源的工作频率依据二次设定参数调整的一种连续供电的控制方式。3.4高能波供电在一段时间内，高频电源采用较大工作频率供电的方式。3.5起晕电压在电极之间刚开始出现电晕电流时的二次电压。3.6电流极限由人为设定的允许高压整流变压器输出的最大二次电流。123.7阻尼电阻用于消除整流变压器次级端产生的高频振荡，保护整流变压器不被击穿而设置的电阻。3.8比电阻在粉尘层两端面的电场强度与感应电流密度的比率。3.9高能波供电在一段时间内，高频电源采用较大工作频率供电的方式。3.10低能波供电在一段时间内，高频电源采用较
5、小工作频率供电的方式，工作频率为0时，则为完全不供电。3.11脉冲供电高能供电与低能供电交替进行的一种控制方式。3.12反电晕沉积在收尘极表面的高比电阻粉尘层内部的局部放电现象。3.13火花跟踪控制以电除尘器电场火花放电为依据，自动控制IGBT的工作频率，使高频电源的输出电压接近电场火花放电电压的一种控制方式。3.14火花强度控制在火花跟踪控制的基础上，判断每次火花放电的强弱，以确定IGBT的工作频率减小幅度的一种控制方式。4 设备档案4.1 高频电源技术档案，内容应包括：a) 设备台账：b) 产品合格证、出厂试验报告；c) 安装使用说明书，产品结构图：d) 交接试验报告，安装验收记录；e)
6、检修及技术改造记录，移装记录及累计取油记录；f) 故障、缺陷及处理记录；g) 绝缘油试验报告、绝缘油加油及更换记录，油中溶解气体色谱分析资料；h) 预防性试验报告；i) 高频电源更换记录。4.2 高频电源设备更换时应及时更新相应的设备技术档案，并注明更换原因。5 检修分类及周期5.1 检修分类5.1.1 小修：高频电源不解体进行的检查与修理一般在现场进行。5.1.2 大修：高频电源本体、暴露器身，对内部部件进行修理或更换，一般在检修车间或返厂进行。5.1.3 临时性检修，发现有影响高频电源安全运行的异常现象，针对有关项目进行的检查、修理或更换。5.2 检修周期5.2.1 小修 13 年 l 次
7、，一般结合机组检修进行。趋们在污秽场所的互感器应适当缩短小修周期。5.2.2 大修根据高频电源预防性试验结未及运行中状态评估结果，进行综合分析判断，认为确有必要时进行。5.2.3 临时性检修针对运行中发现的严重缺陷及时进行。6 检修项目6.1 小修项目6.1.1 外部检查及清扫。6.1.2 检查紧固高频电源外壳接线点及工作接地点。6.1.3 检查、清扫高压隔离开关。6.1.4 检查维修冷却风扇，冷却风扇清理。6.1.5 检查、清理及紧固电源控制箱内一次及二次连接件。6.1.6 检查、清理及紧固屏蔽盒内板件连接件。6.1.7 检查、清理及紧固驱动板连接件。6.1.8 渗漏处理。6.1.9 必要时
8、吊内芯进行检查。6.1.10 必要时进行零部件修理与更新。6.1.11 必要时调整油位。6.1.12 必要时补漆。6.2 大修项目6.2.1 外部检查及修前试验。6.2.2 检查紧固高频电源外壳接线点及工作接地点。6.2.3 检查、清扫高压隔离开关和阻尼电阻。6.2.4 高压隔离开关检修。6.2.5 检查维修冷却风扇电机解体检修，冷却风扇滤网清理。6.2.6 检查、清理及紧固屏蔽盒内板件连接件。6.2.7 检查、清理及紧固驱动板连接件。6.2.8 检查、清理及紧固电源控制箱内一次及二次连接件。6.2.9 吊起上盖，检查高频电源线圈、铁芯、整流桥及器身。6.2.10 更换全部密封胶垫。6.2.1
9、1 油箱清扫、除锈。6.2.12 绝缘油处理或更换。6.2.13 必要时进行器身干燥处理。6.2.14 总装配。6.2.15 绝缘油试验及电气试验。6.2.16 金属表面除锈喷漆。7 电除尘器高频电源检修工艺及质量标准7.1 高频电源本体的检修要求见表 1。表 1 高频电源本休的检修要求序号部位检修内容工艺质量要求1表面油漆、清洁度a） 清扫外壳，除锈并进行防腐处理。b） 清扫底部积油槽，除锈并进行防腐处理。2端子完好性a） 清理绝缘子表面及接线端子积灰和油迹，紧固接线端子，接线端子应无变色、松动、过热现象。b） 如有损坏和缺损应更换和补齐。表1 高频电源本休的检修要求（续）序号部位检修内容工
10、艺质量要求3本体密封性检查整流变压器渗漏油情况，应无渗漏油，必要时进行放油处理。4绝缘子完好性a） 检查变压器高压瓷瓶无裂纹、放电痕迹。b） 检查变压器各引线绝缘子应无松动、裂纹、放电痕迹、渗漏油现象。 c）板件上各指示灯显示正常，无故障指示。d） 因设备控制器采用 CMOS 集成电路制造，易受静电损坏，检修时禁止用手触摸集成电路芯片引脚或线路板引线。e） 由于维修需要拆卸板件时，须先释放掉身上的静电后方可工作。5接地完好性检查高频电源接地端可靠接地。6电气试验绝缘电阻和吸收比测量500V或1000V绝缘电阻表测量低压侧绝缘电阻大于1M，吸收比不小于1.3。2500V绝缘电阻表测量高压侧绝缘电
11、阻不小于100M。变压器绕组直流电阻测量与出厂数据和历史数据比对无明显变化。变压器油试验变压器油耐压值应大于 40kV/2.5mm。变压器油水份不大于354mg/L。电场绝缘测试2500V绝缘电阻表测量高压侧绝缘电阻不小于100M。空载试验空载电压达到空升电压设定值，高频电源无异常，各数据显示正确。带载试验高频电源二次电压、二次电流、一次电流显示正确，校核数据无偏差，电场开路、短路和闪络。7.2 冷却风机的检修要求见表 2、表 3。表 2 冷却风机的检修要求序号部位检修内容工艺质量要求1风机拆卸先打开接线盒将电源连接线脱开，拆卸过程中注意防止叶轮碰撞变形。2叶片角度、转动叶片与托板的铆接应牢固
12、，三只叶片角度应一致，叶片装配应牢固，动垫圈锁紧，转动平稳灵活。3试验线圈绝缘500V或1000V绝缘电阻表测量定子线圈绝缘电阻值应大于1M。线圈电阻测量定子线圈的直流电阻三相互差不超过2。运转试验a） 拨动叶轮转动灵活后，通入380V交流电源，运行5min以上。b） 转动方向正确，运转应平稳、灵活，无转子扫膛，叶轮碰壳等异声，三相电流基本平衡，和其他相同风机的工作电流基本相同。4风机复装按照原位置安装，接好电源线，试运转风机转动平稳无碰撞，转向正确，否则调换相序。注：累计运行未满5年的风机，经以上检查合格即可复装；如发现缺陷或运行5年以上的可更换或检修，检修按照表3程序和方法进行。表 3 有
13、缺陷或运行 5 年以上的冷却风机检修要求序号部位检修内容工艺质量要求1拆卸叶轮完整性、角度a） 拆卸时防止叶轮损伤变形。将止动垫圈打开，旋下盖形螺母，退出止动垫圈，把专用工具（三角爪）放正，勾在轮壳上，用力均匀缓慢拉出，将叶轮从轴上卸下，锈蚀时可向键槽内、轴端滴入螺栓松动剂，同时将键、锥套取下保管好。b） 检查叶片与托板的铆接情况，松动时可用铁锤铆紧。将叶轮放在平台上，检查三只叶片角度应一致，否则应更换。清洗叶片表面和防锈处理。2拆卸电机前后端盖拆卸后端盖首先拆下电机罩，然后卸下后端盖固定螺栓，从丝孔用顶丝将后端盖均匀顶出，拆卸时严禁用螺丝刀或扁铲撬开，后端盖如有损坏应更换。表3 有缺陷或运行
14、5年以上的冷却风机检修要求（续）序号部位检修内容工艺质量要求2拆卸电机前后端盖后端盖完整性和清洁度清理后端盖，检查后端盖有无破损，清除轴承室的润滑脂，用内径千分尺测量轴承室尺寸，检查轴承室的磨损情况，后轴承室内径允许公差比后轴承外径大0.025mm。严重磨损时应更换后端盖或电机。拆卸前端盖和转子卸下前端盖固定螺栓，从顶丝孔用顶丝将前端盖均匀顶出，连同转子从定子中抽出。前端盖和转子如有损坏应更换。分离前端盖和转子用三角爪将前端盖从转子上卸下。前端盖退出时，不得损伤前轴头。前端盖完整性和清洁度清理前端盖，卸下轴承挡圈，取出轴承，检查前端盖有无损伤，清除轴承室润滑脂并清洗干净，测量轴承尺寸，前轴承室内径允许公差比前轴承外径大0.025mm。严重磨损时应更换前端盖或电机。3轴承完整性用手边转动边检查，轴承挡圈及滚珠应无损坏。灵活性用手拨动轴承转动应灵活，无卡滞。磨损情况轴承累计运行时间满10年应予以更换。更换轴承应
