《2024ACH531-01变频器快速安装和启动指导》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2024ACH531-01变频器快速安装和启动指导（2页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、ABB 暖通空调行业专用变频器ACH531-01 变频器快速安装和启动指导外形尺寸 R6 至 R9连接动力电缆n 接线图1) 现场总线两端的设备必须接通终端。所有其他设备必须关闭终端。2) 总线中的其中一个设备必须设置偏置电阻 ON。建议该设备位于现场总线的末端。3) 将每个变频器的电缆屏蔽层都绑在一起，但不要连接到变频器上。屏蔽只能连接到自动化控制器的接地端子上。4) 将 DGND 导线连接到自动化控制器内的信号接地端子上。如果自动化控制器没有信号接地端子，则通过 100 欧姆电阻将信号接地连接到电缆屏蔽层上，最好靠近自动化控制器。n 默认I/O连接（手动/自动宏）模拟输出线路公共地AGND
2、9电机电流AO28输出频率AO17模拟输入线路公共地AGND6自动 频率给定值 4-20mAAI25+10 V DC 参考电压+10V4模拟输入线路公共地AGND3手动 频率给定值 0-10V1)AI12信号电缆屏蔽层SCR1XI参考电源和模拟输入和输出110 kohmL1 L2 L3R- R+T1/U T2/V T3/W PEUDC+ddabcU1 V1 W1M PE3(PE) PE (PE) L1 L2 L3a两个保护接地线。传动安全标准IEC/EN/UL 61800-5-1要求：如果PE导线截面积小于10mm2 （铜芯）或16mm2 （铝芯），需要用两根PE接地线。b如果接地线的导电能力
3、不足或 PE 导线屏蔽层不符合标准，则线侧使用单独的接地线或单独的 PE 导线。c如果屏蔽层的导电能力不能满足保护接地的要求，请用一根独立的接地保护电缆或带有独立保护接地线的电缆。d如果使用屏蔽电缆，推荐使用 360 度接地。将供电电缆屏蔽层或保护接地线的另外一端在配电盘上接地。注意：如果在电机电缆上除了导电屏蔽层外还有对称结构的接地线，请将接地线连接到变频器和电机端的接地端子。请勿在 30 kW 以上的电机上使用非对称结构的电机电缆。在电机端接地会增加轴电流，会损坏电机轴承，增加功耗或损坏电机。最大 500 ohm2)X2 和 X3 辅助电压输出和可编程数字输入10113)121314151
4、6174)18+24VDGND DCOM DI1 DI2 DI3 DI4 DI5 DI6辅助电压输出 +24 V DC，最大 250mA辅助电压输出公共地数字输入公共端手动启动 （1）/ 停止 （0）故障复位手动控制 （0）/ 自动控制 （1）未使用未使用自动启动 （1）/ 停止 （0）X6、X7、 X8 继电器输出相关手册列表Ecodesign（EU 2019/1781）本手册信息3AXD50000745883 版本 C 中文 2024-04-302024 ABB 保留所有权利n 电机电缆如图所示准备好电机电缆的两端。图中为两种不同的电机电缆类型 a 和 b。注意：将屏蔽线裸线做 360 度
5、接地。19 RO1C20 RO1A21 RO1B22 RO2C23 RO2A24 RO2B25 RO3C26 RO3AaPEbPE27 RO3B准备就绪250 V AC / 30 V DC2 A变频器运行250 V AC / 30 V DC2 A变频器故障 (-1)250 V AC / 30 V DC2 A29B+内置 Modbus RTU (EIA-485)。30A-31DGNDS100TERM终端电阻开关S200BIAS偏置电阻开关X5内置现场总线安全说明警告！ 请遵循这些指导。如果您忽略指导，可能会导致受伤、死亡或设备损坏。只有合格的电气专业人员才能执行电气安装或维护作业。 当变频器连接
6、到输入电源时，不得在变频器、电机电缆、电机或控制电缆上进行任何操作。开始工作前，将变频器与所有危险电压隔离，以确保安全性。断开输入电源后需等待 5 分钟，让中间电路的电容完成放电。 确保钻孔和剪切电缆期间产生的碎屑在安装时不会进入变频器。 确保变频器下的地面和安装变频器的墙面是阻燃材料。检查是否需要对电容器进行重整（上电激活）如果变频器未上电一年或更长时间，则必须重整直流线路电容器。参见电容器重整说明（3BFE64059629 English）或联系ABB 技术支持。选择动力电缆按照当地法规确定动力电缆尺寸，使其能够承载变频器型号标签上给出的额定电流。确保冷却允许的变频器运行温度范围（无降容）
7、为 -15 至 +40 C（+5 至 +104 F）。不得出现凝露。对于低于 0 C (+32 F) 和高于 +40 C (+104 F) 的限制，请参见 ACH531-01 硬件手册 中的技术数据 一章。保护变频器和输入动力电缆如果使用 gG 熔断器，请确保熔断器的动作时间低于 0.5 秒。遵守当地法规。变频器的安装警告！变频器模块很重（42.6 至 84.8kg ），确保墙壁和固定设备能够承受其重量。外形尺寸 R6R9 (IP20): 提升变频器时，不得握住其盖板。盖板可能会脱落，并造成变频器掉落。不要将变频器倾斜。变频器较重，且重心很高。可能会意外倾倒。n 垂直安装变频器，外形尺寸 R6
8、.R91. 用包装中附带的安装模板标记好打孔位置。安装时不要将安装模板留在变频器背后。注意：固定变频器的下部时只能使用两个螺钉而非四个。2. 钻安装孔。3. 将螺钉或螺栓装入安装孔内。n 接线步骤（当选择 ABB 接线盒可选件时）1. 在控制板旁粘贴当地语言的残余电压警告贴纸。2. 用螺丝刀松开夹子，卸下动力电缆端子上的盖板。3. 如图所示准备输入动力电缆和电机电缆。注意：裸露屏蔽层需 360 度接地。使用黄绿颜色将用屏蔽层制作的尾线标记为 PE 导线。4. 将电缆穿过下固定板上的孔，电机电缆向右，输入动力电缆向左。5. 连接电机电缆： 将屏蔽层在接地夹钳下进行 360 度接地。 将电缆的屏蔽
9、层连接到接地端子。 把电缆的相导线连接到端子 T1/U、T2/V 和 T3/W。6. 按照步骤 5 使用端子 L1、L2 和 L3连接输入动力电缆。7. 安装控制电缆的接地架。8. 装回动力电缆端子上的盖板。9. 以机械方式紧固装置外部的电缆。10. 将电机端的电机电缆屏蔽层接地。为最大程度降低射频干扰，请将电机电缆屏蔽层在电机端子盒的引线孔处进行 360 度接地。X4安全转矩取消34OUT135OUT2安全转矩取消。工厂连接。两路电路均3)36SGND须闭合，变频器才能启动。参见变频器37IN1硬件手册中的安全转矩取消功能一章。38IN2辅助电压输出 +24V (X2:10) 的总负载能力为
10、 6.0 W (250 mA / 24 V DC)。端子电缆尺寸紧固力矩+24V, DGND, DCOM, B+, A-,0.2 2.5 mm2DGND, Ext. 24V(24 14 AWG)0.5 0.6 NmDI, AI, AO, AGND, RO, OUT,0.14 1.5 mm2(5 lbfin)IN, SGND(26 16 AWG)启动和使用要启动变频器，您需要设置电机数据、电机控制、连接宏和变频器参数。请参见相关的变频器固件手册了解启动详细信息。11. 控制盘锁夹 - 向下按可取下控制盘。2. 显示屏 - 显示选定的设置和菜单。323. 控制盘后部的 RJ-45 连接端子。4.
11、返回按钮 - 返回上一级菜单。5. 确定按钮 - 选择设置并打开子菜单。456. 状态 LED - 绿色和红色指示状态和潜在问题。67. 箭头按钮 - 在菜单中移动。78. 启动和停止按钮 - 启动和停止操作。9. Loc/Rem 按钮 - 切换到本地或远程控制模式。889“选项”菜单1. 返回按钮：打开“选项”菜单。346“主”菜单5. 频率：当前。6. 频率：给定。7. “主”菜单。8. 确定按钮：打开“主”菜单。2. “选项”菜单。3. 控制位置2574. 旋转方向：正向或反18向。n 显示屏1 22R6R9: M8322 4ecR6.R9R6.R9R6.R9a b1. 给定频率122.
12、 旋转方向 - 正向或反向3. 当前故障344. 当前报警n “选项” 菜单尺寸 (mm)R6R7R8R9a571623701718b531583658658c213245263345d300300300300e155155155200重量 (kg)42.649.662.884.8检查动力电缆和电机的绝缘状况将输入电缆连接到变频器前，请按当地规程检查电缆的绝缘状况。先检查电机电缆和电机的绝缘状况，然后再将其连接到变频器。使用 1000 V DC 的测量电压来测量每条相导线与保护接地导线之间的绝缘电阻。ABB 电机的绝缘电阻必须超过 100 Mohm（25 C 或 77 F 时的参考值）。对于其
13、他电机的绝缘电阻，请参见制造商的说明。注意：电机机壳内的湿气会降低绝缘电阻。如果怀疑有湿气，请干燥电机并重新测量。U1V1ohmM3W1 PE检查与 IT（浮地）系统的兼容性警告！请勿在 IT 系统（浮地的电力系统或高阻抗接地（超过 30 ohms）电力系统）上安装连接了内部 EMC 滤波器和 VAR 压敏电阻的变频器。连接控制电缆模拟信号电缆连接示例：1. 将电缆穿过下固定板的孔。2. 将电缆的裸露外屏蔽层在接地夹钳下进行 360 度接地。使未剥开的电缆尽可能靠近控制板的端子。对于模拟信号电缆，还应将 SCR 端子上的双股电缆屏蔽层和接地线接地。以机械方式将电缆固定于控制板下的夹钳上。3. 如图所示对电缆进行布线。4. 将导线连接到控制板上相应的端子，然后紧固至 0.50.6 Nm 。5. 将所有控制电缆都固定于提供的电缆扎带
