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1、火力发电二次再热机组安装调试导则目 录1 总 则12 术 语23 锅炉设备安装33.1 力能配置33.2 锅炉钢结构及有关金属结构33.3 受热面安装43.4 受热面焊接43.5 锅炉水压53.6 双集箱保温53.7 化学清洗64 汽轮机设备安装74.1 一般规定74.2 汽轮机设备安装要求75 分部试运85.1 一般规定85.2 分系统试运主要调试项目及调试要点86 整套启动试运116.1 空负荷试运116.2 带负荷试运126.3 整套启动试运相关试验127 机组停运147.1 正常停运要点147.2 异常停运要点148 机组事故处理158.1 机组事故处理原则158.2 机组紧急处理15
2、附录A 超超临界二次再热机组清洗介质的选择16本标准用词说明18引用标准名录19条 文 说 明20Contents1 General provisions12 Terms23 Boiler equipment installation33.1 Strength configuration33.2 Steel structure and other metal structure of the boiler33.3 Installation of heated surfaces43.4 Welding of heated surfaces43.5 Boiler hydrostatic test5
3、3.6 Double header insulation53.7 Chemical cleaning64 Turbine equipment installation74.1 General requirements74.2 Turbine equipment installation requirements75 Trial operation of each part of the unit85.1 General requirements85.2 Main items and key points of commissioning86 Initial trial startup and
4、operation of the whole unit116.1 No-load commissioning116.2 On-load commissioning126.3 Relavant tests of test run127 Unit shutdown147.1 Key points of planned shutdown147.2 Key points of emergency shutdown148 Unit accident handling158.1 Principles of accident handling158.2 Emergency handling of plant
5、s15Appendix A Selection of chemical cleaning medium for double-reheat units16Explanation of wording in the guide18List of quoted standards19Explannation of provisions2031 总 则1.0.1 为规范火力发电二次再热机组建设工程的安装、调试工作，提高机组移交的质量水平，制定本标准。1.0.2 本标准规定了火力发电二次再热机组建设过程中的锅炉设备安装、汽机设备安装、分部试运、整套启动试运、机组停运、机组事故处理等方面的相关技术要求1
6、.0.3 本标准适用于新建、扩建、改建的火力发电二次再热机组建设工程。1.0.4 火力发电二次再热机组的安装、调试工作除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2 术 语2.0.1 二次再热 Double-reheat二次再热技术是以采用两次中间再热的蒸汽朗肯循环为基本动力循环的发电技术，其典型特征是将超高压缸和高压缸出口做过功的工质分别送回锅炉的一次再热器和二次再热器进行加热，在整个热力循环中实现两次再热过程。2.0.2 三烟道 Triple Flue锅炉尾部烟道用隔墙分隔为三个烟道，烟道内分别布置低温过热器、一次低温再热器、二次低温再热器等，并在各烟道内分别安装烟气挡板进行烟气流量
7、调节。2.0.3 “汽电双驱”引风机 Steam-electric Double-drive Induced Draft Fan“汽电双驱”引风机由小汽轮机、离合型齿轮箱、异步电动机/发电机和风机组成，运行时小汽轮机调阀保持全开，供热蒸汽量由小汽轮机排汽管道上调阀控制，引风机动叶控制炉膛负压。2.0.4 超高压缸 Ultra-high Pressure Cylinder二次再热汽轮机分为超高压缸、高压缸、中压缸、低压缸。超高压缸是二次再热增加的一个缸体，一般采用双层缸设计。对于超超临界机组，超高压缸进口蒸汽压力一般为2535MPa，进口蒸汽温度一般为580以上。2.0.5 超高压缸排汽 Ult
8、ra-high Pressure Cylinder Exhaust与超高压缸相对应，超高压缸排汽从超高压缸排汽口引出经一次低温再热管道后送至锅炉。二次再热机组超高压缸设置了一个超高压排汽通风阀，避免在机组启动和甩负荷等异常运行工况下可能因超高压缸鼓风产生的热量出现超高压缸排汽过热的情况。2.0.6 高压/中压/低压旁路 High Pressure/Medium Pressure/Low Pressure Bypass二次再热机组所特有的配置。二次再热机组启动将协调高旁、中旁和低旁三个旁路，避免超高压转子、高压转子在启动过程中出现小流量、高背压导致的鼓风超温。2.0.7 引射烟气调温 Tempe
9、rature Adjustment by Injection Flue Gas利用一股气流经调温风-烟喷射器时产生负压，抽吸来自锅炉后竖井的烟气， 风、烟气流经过烟风混合通道混合后一起送入锅炉炉膛，改善低负荷时烟气比例调节挡板调节特性、调节再热汽温。3 锅炉设备安装3.1 力能配置3.1.1 锅炉设备安装力能配置应符合DL/T 5519 的相关规定。3.1.2 钢结构吊装前，钢结构吊装机具应布置到位，并根据安装进展情况增加力能配置。3.1.3 安装时宜采用塔吊与履带吊相结合的布置方式，锅炉钢架、大板梁、锅炉本体设备及烟风煤粉管道、脱硝设备等宜采用塔吊作为主吊具，可采用履带吊辅助主吊机进行卸车、
10、抬吊或翻身。3.1.4 在锅炉钢架外应布置施工电梯。3.2 锅炉钢结构及有关金属结构3.2.1 锅炉钢结构及有关金属结构安装应符合DL 5190.2、DL/T 5210.2、GB50205的相关规定。3.2.2 一般规定应符合下列要求：1 锅炉钢架和有关金属结构件加热校正后应缓慢冷却，不应用水激和快速风冷。2 未经许可，锅炉构件不允许承受未经允许的载荷，不应作为起重设备的地锚。3 锅炉设备吊装前，应确定锅炉构架开口方式，以满足锅炉各设备安装所需要的通道，开口方式应得到设计制造单位同意，并按要求对构架进行临时加固。吊装工作结束后 ，恢复开口处构架，拆除临时加固设施。3.2.3 设备及构件组合应符
11、合下列要求：1 应尽量提高地面组合率，顶板梁和平台扶梯可以在地面进行预组合并检验相关尺寸，减少高空作业量和作业难度。2 内、外挑平台宜在地面组合后整体吊装。3 垂直支撑与柱间支撑在施工现场可根据实际情况组合后吊装。3.2.4 钢结构安装、找正及验收应符合下列要求：1 锅炉钢结构找正主要包括柱底板安装中心距、标高、对角线，1m标高线，立柱顶部标高、垂直度、中心距、对角线偏差，板梁中心距、标高、水平度偏差、挠度等。2 立柱垂直度找正宜在环境温差较小时进行，应把影响垂直度的因素控制到最小的范围内，从而提高立柱垂直度的精度。起吊就位后，纵横两个方向用经纬仪找正，用揽风绳调节。3 第一层钢结构吊装，应在
12、立柱就位时用水准仪对立柱上已标记的1m标高线进行测量，通过柱底板螺母来调整立柱标高，并通过水平仪调整各柱底板水平度。用测距仪对柱底板中心线和炉膛对角线进行测量和调整，拧紧地脚螺栓上的螺母初步固定柱底板，将立柱拉好揽风绳后，吊车方可松钩。4 第一层钢结构验收合格后进行二次灌浆，当二次灌浆达到设计要求后方可进行第二层钢结构吊装。5 每层钢结构吊装过程中，根据吊装情况宜预存烟风道、空预器及灰斗、扶梯平台栏杆、管道等设备和设施。6 锅炉钢结构应安装一层，验收一层。3.3 受热面安装3.3.1 一般规定应符合下列要求：1 锅炉受热面安装应符合DL 5190.2 和DL/T 5210.2的相关规定。2 受
13、热面组件安装前注意事项。1) 受热面管在组合安装前应进行通球及杂质检查，检查后应做好可靠的封闭措施，并做好记录。2) 合金钢材质部件组合安装前应复查材质，并在明显部位作出标识，T91、T92材质光谱复查后应打磨光谱点。3) 受热面部件应进行地面检查，对部件外观形状、几何尺寸进行核对，形状复杂部件可进行放样检查。3 受热面安装时宜采用地面组装，减少高空组焊，提高安装效率和安装质量。受热面组件吊装前，应做好吊装准备，复查各支点、吊点的位置和吊杆尺寸。4 受热面非高空组对焊口防磨装置宜在地面安装完成。5 承压部件上不应进行引弧和施焊。3.3.2 锅炉炉内受热面安装应符合下列要求：1 根据现场起吊能力
14、及运输条件组装炉内各级受热面管排。2 塔式锅炉受热面吊装应按照从上至下的顺序依次起吊，直至安装完毕。3 型锅炉受热面吊装应充分考虑锅炉开口方式，预留各设备安装所需要的通道。管排通过塔吊或履带吊进行吊装；可根据受热面的布置情况采取直接吊装就位或电动葫芦接钩转移就位的方式进行。4 隔墙过热器吊装宜在该区域一次低温再热器和二次低温再热器管排吊装工序中间完成，可分上下两部分进行吊装。5 省煤器、一次低温再热器、二次低温再热器、悬吊管上的附件位置应与隔墙上的可焊接件一一对应。3.4 受热面焊接3.4.1 焊接和热处理及金属监督应符合DL/T 819、DL/T 820、DL/T 821、DL/T 869、DL/T 5210.5、NB/T 47013的相关规定。3.4.2 焊口组对应符合下列要求：1 焊口的位置应避开应力集中区，且便于施焊及焊后热处理。2 镜面焊口的对口间隙应严格按照相关规程执行，从而确保镜面焊接施工质量。3 除设计规定的冷拉焊口外，其余焊口应禁止强力对口，不允许利用热膨胀法对口。3.4.3 焊接及热处理应符合下列要求：1 P91、P92钢应采用双层氩弧焊打底焊，为防止P91、P92钢焊缝根部氧化，钨极氩弧焊打底及手工电弧焊焊条填充第一层焊缝时，在管内充氩气保护。2 Super304H钢及HR3C等奥氏体不锈钢管应根据现场实际调整焊接顺序
