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1、核电厂汽水分离再热器先导式安全阀目次前言II1范围12规范性引用文件13术语和定义14结构形式35设计56性能要求67试验78标识和铅封109 包装与运输. 1110 现场检验. .12附录A（资料性附录）过热修正系数15核电厂汽水分离再热器先导式安全阀1 范围本文件规定了压水堆核电厂汽水分离再热器先导式安全阀（简称：MSR先导式安全阀）的术语和定义、结构形式、设计、性能要求、试验、标志和铅封、包装与运输、现场检验。本文件适用于压水堆核电厂MSR先导式安全阀。2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件
2、。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 1047 管道元件 公称尺寸的定义和选用GB/T 1048 管道元件 公称压力的定义和选用GB/T 1239.2 冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件 第2部分：压缩弹簧GB/T 1972 碟形弹簧GB/T 9124 钢制管法兰GB/T 12241-2021 安全阀 一般要求GB/T 12242 压力释放装置 性能试验规范GB/T 12243 弹簧直接载荷式安全阀GB/T 21465-2008 阀门 术语GB/T 23934 热卷圆柱螺旋压缩弹簧 技术条件GB/T 28778 先导式安全阀NB/T 47013.3 承压设备无损检测
3、 第3部分：超声检测NB/T 47013.4 承压设备无损检测 第4部分：磁粉检测NB/T 47013.5 承压设备无损检测 第5部分：渗透检测NB/T 47037 电站阀门型号编制方法NB/T 47044 电站阀门NB/T 47063-2017 电站安全阀GB/T 4622.1 缠绕式垫片分类3 术语和定义GB/T 12241-2021、GB/T 21465-2008和NB/T 47063-2017界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1安全阀safety valve不借助任何外力而利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止压力超过某个预定安全值的自动阀门。注：当压力恢复正常后，阀门
4、关闭并阻止介质继续流出。来源：GB/T 122412021，术语和定义3.13.2先导式安全阀pilot operated safety valve依靠从导阀排出介质来驱动和控制主阀的安全阀。来源：GB/T 214652008，术语2.10.1.33.3MSR先导式安全阀Moisture Separator Reheater pilot-operated safety valve 一种用于压水堆核电站汽水分离再热器，防止其超压的先导式安全阀。3.4直接载荷式安全阀direct loaded safety valve仅靠直接的机械加载装置如重锤、杠杆加重锤或弹簧来克服由阀瓣下介质压力所产生作用力
5、的安全阀。来源：GB/T 122412021，术语和定义3.23.5主阀main valve安全阀的主体阀门部分，用于控制介质的排放。3.6导阀pilot valve一种直接载荷式安全阀，当介质压力达到导阀的开启压力时，导阀先行开启，排出介质驱动和控制主阀。3.7整定压力set pressure安全阀在运行条件下开始开启的预定压力。注：该压力是阀门进口处测量的表压力。在该压力下，在特定运行条件下由介质压力产生的使阀门开启的力同使阀瓣保持在阀座上的力相平衡。来源：GB/T 122412021，术语和定义3.33.8回座压力reseating pressure安全阀排放后其阀瓣重新与阀座接触（即开
6、启高度变为零）时的进口静压力。来源：GB/T 122412021，术语和定义3.63.9排放压力relieving pressure整定压力加超过压力。来源：GB/T 214652008，术语2.10.5.63.10排放背压力 build-up back pressure由于介质流经安全阀及排放系统而在阀门出口处形成的压力。来源：GB/T 214652008，术语2.10.5.73.11启闭压差blowdown整定压力同回座压力之差，以整定压力的百分数或以压力单位表示。来源：GB/T 214652008，术语2.10.5.43.12频跳chatter安全阀阀瓣快速异常地来回运动，运动中阀瓣接触
7、阀座。来源：GB/T 214652008，术语2.10.5.123.13颤振flutter安全阀阀瓣快速异常地来回运动，运动中阀瓣不接触阀座。来源：GB/T214652008，术语2.10.5.133.14卡阻sticking安全阀活动件在运行中产生的卡涩现象。来源：NB/T 470632017，术语和定义3.133.15排放面积discharge area阀门排放时流体通道的最小截面积。来源：GB/T 214652008，术语2.10.4.13.16额定排量certified (discharge) capacity实测排量中允许作为安全阀应用基准的那一部分。额定排量可取下列三者之一：a）实
8、测排量乘以减低系数（取0.9）；b）理论排量乘以排量系数，再乘以减低系数（取0.9）；c）理论排量乘以额定（即减低的）排量系数。来源：GB/T 214652008，术语2.10.5.103.17开启高度lift阀瓣离开关闭位置的实际行程。来源：GB/T 214652008，术语2.10.4.54 结构形式MSR先导式安全阀由主阀和导阀组成。按布置方式，主要分为卧式、立式；按驱动和控制方式，主要分为一级先导式、二级先导式。卧式MSR先导式安全阀宜采用二级先导式；立式MSR先导式安全阀可采用一级先导式或二级先导式。二级先导式安全阀应设置一级导阀和二级导阀。MSR先导式安全阀的典型结构及原理见图1图
9、3。标引序号说明：1主阀；2主阀阀座；3主阀阀瓣；4主阀阀体；5主阀阀杆；6主阀活塞；7主阀弹簧；8真空装置；9真空缸阀杆；10真空缸活塞；11真空缸碟簧；12一级导阀阀座；13一级导阀阀瓣；14一级导阀阀体；15一级导阀；16一级导阀弹簧；17一级导阀排气管；18二级导阀；19二级导阀阀盖；20二级导阀阀体；21二级导阀活塞；22二级导阀弹簧；23二级导阀阀杆；24二级导阀阀座；25二级导阀阀瓣。图1 卧式安全阀标引序号说明：1主阀；2主阀阀座；3主阀阀瓣；4主阀导向套；5主阀弹簧；6主阀阀体；7主阀阀盖；8导阀；9导阀阀座；10导阀阀瓣；11导阀阀体；12导阀弹簧；13导阀喷嘴。图2 一级
10、先导立式安全阀标引序号说明：1主阀；2主阀阀座；3主阀阀瓣；4主阀导向套；5主阀弹簧；6主阀阀体；7主阀阀盖；8一级导阀；9一级导阀阀座；10一级导阀阀瓣；11一级导阀弹簧；12一级导阀阀体；13一级导阀出口；14二级导阀；15二级导阀阀体；16二级导阀活塞；17二级导阀弹簧；18二级导阀阀杆；19二级导阀阀座；20二级导阀阀瓣。图3 二级先导立式安全阀5 设计5.1 总则5.1.1 MSR先导式安全阀的公称尺寸应符合GB/T 1047的规定。5.1.2 MSR先导式安全阀的公称压力应符合GB/T 1048的规定。5.1.3 MSR先导式安全阀的型号编制应符合NB/T 47037的规定。5.1
11、.4 MSR先导式安全阀主阀阀体进口端材料性能应不低于连接管道材料性能，且压力-温度额定值应符合NB/T 47044的规定。5.1.5 MSR先导式安全阀应设置导向机构以保证阀门动作和密封的可靠性。5.1.6 MSR先导式安全阀进出口法兰应符合GB/T 9124.2的规定，或按订货合同和技术协议的规定。5.1.7 导阀的设计参数应不低于主阀。5.1.8 阀体材料的选择应符合NB/T 47044的规定，且满足安全阀设计温度的要求。5.1.9 滑动配合面（如阀瓣与导向套、阀杆与导向套等）应选择耐腐蚀、抗磨损和防咬伤的材料。5.1.10 主阀和导阀的腔体内应采取防积水措施。5.1.11 所有外部调节
12、机构应采取上锁或铅封措施，以防止或便于发现对安全阀未经许可的调节。5.1.12 MSR先导式安全阀导阀应有一个为弹簧直接载荷式安全阀，其设计、材料和结构应满足GB/T12243的规定。5.1.13 不得使用可能因摩擦力而对安全阀动作性能产生不利影响的密封元件。5.1.14 在任何情况下，与主阀和导阀连接在一起的辅助装置都不应阻碍安全阀对核电厂汽水分离再热器的超压保护。5.1.15 在密封元件损坏的情况下，以及各种组件连接处出现可预见的损坏时，安全阀都应在核电厂汽水分离再热器介质压力升至不大于整定压力的1.1倍时，其排量达到额定排量。5.2 主阀5.2.1 阀体可为整体铸件或锻件，阀盖应为整体锻
13、件。5.2.2 主阀体与阀盖应采用凹凸法兰连接，垫片选型宜满足GB/T 4622.1。5.2.3 阀座应可靠地固定在阀体上，安全阀启闭时阀座不应相对阀体产生位移和松动。5.2.4 阀座和阀瓣材料的抗腐蚀性能应不低于阀体材料。阀座密封面宜堆焊硬质合金；阀瓣密封面可为不锈钢硬密封或非金属软密封。5.2.5 主阀应设置辅助阀门关闭的弹簧。5.2.6 卧式安全阀应设置真空装置，保证在真空状态下安全阀的密封性。5.2.7 立式安全阀的主阀阀瓣与主阀导向套间应设置耐高温密封圈和导向环。5.3 导阀5.3.1 一级导阀5.3.1.1 导阀应为弹簧直接载荷式安全阀。5.3.1.2 阀体应为整体铸件或整体锻件。5.3.1.3 阀座密封面应堆焊硬质合金，且硬质合金层的厚度不低于3mm。5.3.1.4 导阀的进口端应与主阀的进口端连接在一起。5.3.1.5 导阀应配置阀杆提升机构，当介质压力达到整定压力的75%以上时，能利用提升机构使安全阀开启，但提升机构对导阀动作不应造成阻碍。5.3.1.6 阀座与阀体可为一体，也可为分体。分体阀座应可靠地固定在阀体上，阀门启闭时阀座不应相对阀体产生位移和松动。5.3.
