《低碳能源与低碳经济91》由会员分享，可在线阅读，更多相关《低碳能源与低碳经济91（20页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、蓄热式高温空气燃烧技术的原理 技术节能干熄焦干法熄焦是利用冷的惰性气体在干熄炉内与炽热的红焦换热，从而冷却焦碳；吸收了红焦热量的惰性气体和干熄焦的余热锅炉进行热交换，并产生中压或高压蒸汽；蒸汽可用于发电也可作为焦化厂的车间用汽或采暖等。被冷却惰性气体再由循环风机鼓入干熄炉，进行循环冷却焦碳。焦炉煤调湿技术（CMC）煤调湿煤调湿煤干燥煤调湿煤预热煤调湿有严格的水分控制措施，能确保入炉煤水分恒定。煤调湿意义煤调湿意义 我国焦化厂炼焦煤含水量普遍偏高，平均含水在11%左右。大量水消耗大量煤气热能，造成煤气资源浪费。 利用废热（上升管热煤气和烟道废气的热量） 对装炉煤进行干燥处理，保持装炉煤水分稳定在
2、6%左右，然后装炉炼焦。煤调湿工艺流程：回转式多管干燥机煤调湿 流化床干燥机煤调湿 煤调湿优点煤调湿优点： 降低炼焦耗热量，提高焦炉装炉煤堆密度，改善焦碳降低炼焦耗热量，提高焦炉装炉煤堆密度，改善焦碳质量，扩大炼焦用煤的范围，延长焦炉使用寿命，提高质量，扩大炼焦用煤的范围，延长焦炉使用寿命，提高炼焦化工副产品产量，环境及经济效益好等。炼焦化工副产品产量，环境及经济效益好等。焦炉煤调湿技术（CMC）流化床煤调湿技术工艺流程示意图焦炉煤调湿技术（CMC）强化传热技术 目前强化传热技术有两类：一类是耗功强化传热技术，一类是无功强化传热技术。 前者需要应用外部能量来达到强化传热的目的，后者不需外部能量
3、。 强化传热技术已广泛应用于电力、化工、炼油、制冷、低温、冶金、建材、环保、航天、航空、食品、轻工、医药等部门无源强化技术v涂层表面v粗糙表面v扩展表面v扰流元件v涡流发生器v螺旋管v添加物v射流冲击换热有源强化技术v对流换热介质做机械搅拌v使换热表面振动v使换热流体振动v将电磁场作用于流体以促使换热表面附近流体的混合v将异种或同种流体喷入换热介质或将流体从换热表面抽吸走强化传热技术v目前主要强化传热的方法有：目前主要强化传热的方法有：对单相介质的对流传热，采用单头或多头螺旋槽管、横纹管、缩放管和内翅片管；在管内加扭带、扭丝等各种管内插入物。对有相变的换热，采用低翅片管、单面纵槽管、各种表面多
4、孔管，如金属烧结管、机械加工的沟槽管等。单相介质管内对流换热的强化 v流体旋转法 管内插入物 扭带 ；错开扭带；静态混合器；螺旋片；径向混合器 ；金属螺旋线圈 螺旋槽管和螺旋内肋管 v改变流道截面形状改变流道截面形状 v层流工况和过渡工况层流工况和过渡工况 流动截面形状对换热和阻力有很大的影响 。对一般圆管和矩形截面而言，在管道中温度条件相同时，采用矩形管道也能增加换热系数，但与此同时流动阻力会急剧增加。 v湍流工况湍流工况 湍流工况时为改变管子的流道截面情况，应用最广的是所谓横槽纹管。 单相介质管束外对流换热的强化 v扩展换热面扩展换热面 波形扩展换热面 ；叉排短肋形扩展面 ；销钉形扩展表面
5、 ；多孔形扩展换热面 ；百叶窗形扩展换热面 v采用异形管采用异形管 单相介质对流换热的耗功强化技术 v机械搅拌法 v振动法 v流体的振动 v添加剂法 v抽压法 沸腾换热的强化 v表面粗糙和对表面进行特殊处理表面粗糙和对表面进行特殊处理 带金属覆盖层的表面多孔管 机械加工的表面多孔管 v采用扩展表面采用扩展表面 v应用添加剂应用添加剂 v其它强化沸腾换热的方法其它强化沸腾换热的方法 凝结换热的强化 v管外凝结换热的强化管外凝结换热的强化 冷却表面的特殊处理 冷却表面的粗糙化 采用扩展表面 v管内凝结换热的强化管内凝结换热的强化 扩展表面法 采用流体旋转法 我们团队在传热方面的研究工作与成果v高效传热元件高效传热元件热管热管v新型传热管新型传热管v新型折流杆管壳式换热器新型折流杆管壳式换热器v电站空冷系统电站空冷系统施施工工中中的的热热管管废废热热锅锅炉炉造造造造气气气气炉炉炉炉热管空气预热器/软水加热器各种类型翅片管
