预拌混凝土企业质量控制与技术管理

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1、掺合料对混凝土性能的影响及使用注意事项掺合料对混凝土性能的影响及使用注意事项混凝土的质量控制与技术管理混凝土的质量控制与技术管理山东省建筑科学研究院混凝土外加剂研究所山东省建筑科学研究院混凝土外加剂研究所2010年9月29日主要内容主要内容 1 掺合料对混凝土性能的影响及使用注意事项掺合料对混凝土性能的影响及使用注意事项 工作性能、力学性能、体积稳定性、耐久性 2 混凝土的质量控制与技术管理混凝土的质量控制与技术管理 原材料、试验室管理、生产、运输、浇筑 3 工程实例工程实例2第一部分第一部分掺合料对混凝土性能的影响掺合料对混凝土性能的影响及使用注意事项及使用注意事项3矿渣:矿渣:冶炼生铁的副

2、产品,冶炼生铁的副产品,以硅酸盐和铝硅酸盐为主以硅酸盐和铝硅酸盐为主 粉煤灰:粉煤灰:热电厂煤粉热电厂煤粉燃烧后的产物,以硅燃烧后的产物,以硅酸盐和铝硅酸盐为主酸盐和铝硅酸盐为主4矿物掺和料在混凝土中的作用矿物掺和料在混凝土中的作用l火山灰效应火山灰效应l形态效应形态效应l微集料效应微集料效应l界面效应界面效应5火山灰效应火山灰效应 l掺和料中的掺和料中的SiO2、AL2O3等潜在活性物质与碱性物质或等潜在活性物质与碱性物质或石膏反应生成水硬性物质。石膏反应生成水硬性物质。l水泥的水化反应产生水泥的水化反应产生Ca(OH)2 C2S+mHCSH+(2-x)CH C3S+nHCSH+(3-x)C

3、H l掺合料发生水化反应的条件:掺合料发生水化反应的条件: 碱性物质或硫酸盐碱性物质或硫酸盐 + 水水 + 潜在活性物质潜在活性物质l粉煤灰的活性粉煤灰的活性7d以后才能逐渐表现来,反应率以后才能逐渐表现来,反应率28d为为1.5 %5.5 %, 90d为为813%, 180d为为1519%之间。之间。lFA、矿粉在混凝土中大部分以惰性填充物的形式存在。、矿粉在混凝土中大部分以惰性填充物的形式存在。6形态效应形态效应 l由外观形貌、表面性质、颗粒级配等产生的效应。由外观形貌、表面性质、颗粒级配等产生的效应。lFA中的球形颗粒含量较高时,可增大混凝土的流动性。中的球形颗粒含量较高时,可增大混凝土

4、的流动性。l矿中尖角状颗粒含量很多,易导致混凝土泌水。矿中尖角状颗粒含量很多,易导致混凝土泌水。7微集料效应微集料效应l掺和料中的微细颗粒均匀分布在水泥浆内,填充孔隙掺和料中的微细颗粒均匀分布在水泥浆内,填充孔隙和毛细孔,改善混凝土孔结构和增大密实度的效应。和毛细孔,改善混凝土孔结构和增大密实度的效应。l掺入掺入适量适量的矿物掺合料的矿物掺合料混合均匀混合均匀之后,粉体的颗粒级之后,粉体的颗粒级配更为合理,密实度提高。配更为合理,密实度提高。l提高混凝土的抗渗性与抗提高混凝土的抗渗性与抗ClCl-1-1的侵蚀能力。的侵蚀能力。8界面效应界面效应 l掺和料与水泥熟料水化产生的掺和料与水泥熟料水化

5、产生的Ca(OH)2发生火山灰反应,减发生火山灰反应,减少了混凝土中少了混凝土中Ca(OH)2的含量,从而改善界面过渡区的结构,的含量,从而改善界面过渡区的结构,使浆体使浆体界面的粘接力增强。界面的粘接力增强。l一定程度上改善混凝土的力学性能与耐久性。一定程度上改善混凝土的力学性能与耐久性。9粉煤灰对新拌混凝土出机坍落度的影响粉煤灰对新拌混凝土出机坍落度的影响 lFAFA掺量较低时,新拌混凝土出机坍落度略有增加。掺量较低时,新拌混凝土出机坍落度略有增加。lFAFA掺量较高时,新拌混凝土出机坍落度随掺量的增大而下降。掺量较高时,新拌混凝土出机坍落度随掺量的增大而下降。10粉煤灰掺量对混凝土不同龄

6、期抗压强度的影响粉煤灰掺量对混凝土不同龄期抗压强度的影响l早期强度均低于基准混凝土早期强度均低于基准混凝土lFA掺量合适,掺量合适,28d强度略高于基准混凝土强度略高于基准混凝土lFA掺量过大,各龄期的强度均低于基准混凝土掺量过大,各龄期的强度均低于基准混凝土11粉煤灰对浆体凝结时间的影响粉煤灰对浆体凝结时间的影响lFA掺量越大,浆体的凝结时间越长掺量越大,浆体的凝结时间越长lFA掺量超过掺量超过30%,浆体的凝结时间涨幅增大。,浆体的凝结时间涨幅增大。12粉煤灰对混凝土塑性收缩的影响粉煤灰对混凝土塑性收缩的影响lFA混凝土的塑性收缩低于不掺混凝土的塑性收缩低于不掺FA混凝土混凝土l高钙灰更有

7、利于降低混凝土的塑性收缩高钙灰更有利于降低混凝土的塑性收缩13粉煤灰对混凝土抗碳化性能的影响粉煤灰对混凝土抗碳化性能的影响l加入掺合料消耗掉加入掺合料消耗掉混凝土中的部分混凝土中的部分Ca(OH)2,使混凝,使混凝土的总体碱度降低,土的总体碱度降低,继而加速碳化进程继而加速碳化进程l粉煤灰掺量粉煤灰掺量30%之之内对混凝土的碳化内对混凝土的碳化性能影响幅度较低性能影响幅度较低l混凝土碳化后失去混凝土碳化后失去对钢筋的保护作用,对钢筋的保护作用,对钢筋混凝土结构对钢筋混凝土结构的耐久性不利的耐久性不利14粉煤灰对混凝土抗冻融性能的影响粉煤灰对混凝土抗冻融性能的影响l在经历相同的冻融循环次数后,在

8、经历相同的冻融循环次数后,FA混凝土的相对动弹模量低于基混凝土的相对动弹模量低于基准混凝土,说明掺加准混凝土,说明掺加FA后不利于混凝土的抗冻融性能后不利于混凝土的抗冻融性能15粉煤灰的使用注意事项粉煤灰的使用注意事项1 避免掺加量过大避免掺加量过大l强度l凝结时间l表观质量l抗冻融性能、抗碳化性能2 注意质量稳定性注意质量稳定性 细度、含碳量、需水量、硫酸盐3 注意环境温度、施工部位对注意环境温度、施工部位对FA掺量的影响掺量的影响4 其它材料对粉煤灰使用效果的影响其它材料对粉煤灰使用效果的影响l水泥富余系数的大小l水泥碱性的高低l水灰比16矿粉对新拌混凝土出机坍落度的影响矿粉对新拌混凝土出

9、机坍落度的影响 l矿粉掺量较低时,新拌混凝土出机坍落度增加。矿粉掺量较低时,新拌混凝土出机坍落度增加。l矿粉掺量较高时,新拌混凝土出机坍落度随掺量的增大变化不大。矿粉掺量较高时,新拌混凝土出机坍落度随掺量的增大变化不大。17矿粉对混凝土抗压强度的影响矿粉对混凝土抗压强度的影响lKF的活性比的活性比FA大,仅从强度的角度考虑可实现更大掺量。大,仅从强度的角度考虑可实现更大掺量。l早期强度高,掺量较低时强度高于基准混凝土。早期强度高,掺量较低时强度高于基准混凝土。l后期强度的增长低于同等掺量的粉煤灰混凝土后期强度的增长低于同等掺量的粉煤灰混凝土18矿粉对浆体凝结时间的影响矿粉对浆体凝结时间的影响l

10、矿粉掺量越大,浆体的凝结时间越长矿粉掺量越大,浆体的凝结时间越长l浆体的凝结时间的延长与浆体的凝结时间的延长与KF的掺量基本呈线性增长关系。的掺量基本呈线性增长关系。19矿粉对混凝土塑性收缩的影响矿粉对混凝土塑性收缩的影响l掺量在掺量在25%以内,混凝土的塑性收缩略有增大,但增大幅度很小以内,混凝土的塑性收缩略有增大,但增大幅度很小l掺量超过掺量超过25%,混凝土的塑性增长幅度很大,易导致裂缝的产生,混凝土的塑性增长幅度很大,易导致裂缝的产生20粉煤灰与矿粉对混凝土塑性收缩的影响对比粉煤灰与矿粉对混凝土塑性收缩的影响对比 21矿粉的使用注意事项矿粉的使用注意事项1 避免掺加量过大避免掺加量过大

11、l水泥厂在粉磨熟料时掺加部分矿渣水泥厂在粉磨熟料时掺加部分矿渣l水泥出厂前,再混掺部分磨细矿渣水泥出厂前,再混掺部分磨细矿渣- - 分磨混掺分磨混掺l搅拌站在生产混凝土时再次掺加搅拌站在生产混凝土时再次掺加2 避免收缩过大避免收缩过大 掺加矿渣微粉后,混凝土的收缩增大,容易产生裂缝掺加矿渣微粉后,混凝土的收缩增大,容易产生裂缝3 注意质量稳定性注意质量稳定性 同批进货的均匀性,同一厂家不同时间产品的质量稳定性同批进货的均匀性,同一厂家不同时间产品的质量稳定性4 环境条件的差别对矿渣粉掺量的影响环境条件的差别对矿渣粉掺量的影响5 其它材料对矿渣粉使用效果的影响其它材料对矿渣粉使用效果的影响l水泥

12、富余系数的大小、碱性的高低水泥富余系数的大小、碱性的高低22掺合料掺量过大的危害掺合料掺量过大的危害l工作性能降低工作性能降低-离析、泌水、坍损大离析、泌水、坍损大l强度降低强度降低-早期、后期、表层强度早期、后期、表层强度l收缩增大收缩增大-收缩裂缝收缩裂缝l凝结时间延长凝结时间延长-施工速度、表层失水裂缝施工速度、表层失水裂缝l耐久性降低耐久性降低-抗碳化性能、抗冻融性能抗碳化性能、抗冻融性能抗压强度并不是评价混凝土性能的唯一标准抗压强度并不是评价混凝土性能的唯一标准23掺合料的使用注意事项掺合料的使用注意事项l掺合料在混凝土的掺量掺合料在混凝土的掺量l粉煤灰与矿粉的重量比粉煤灰与矿粉的重

13、量比l掺合料与水泥的重量比掺合料与水泥的重量比24第二部分第二部分混凝土的质量控制与技术管理混凝土的质量控制与技术管理251 混凝土原材料的质量管理混凝土原材料的质量管理26生产混凝土所需原材料生产混凝土所需原材料 l胶凝材料胶凝材料:水泥、粉煤灰、矿粉水泥、粉煤灰、矿粉l骨料骨料:河砂、机制砂、石子、轻骨料河砂、机制砂、石子、轻骨料l外加剂外加剂:泵送剂、膨胀剂、防冻剂、防水剂泵送剂、膨胀剂、防冻剂、防水剂l水水l其它其它:聚丙烯纤维、木质素纤维、钢纤维等聚丙烯纤维、木质素纤维、钢纤维等l重要的质量检测项目重要的质量检测项目l出现的新特点、极端情况出现的新特点、极端情况对混凝土质量的影响、相

14、关质量控制措施、使用注意事项对混凝土质量的影响、相关质量控制措施、使用注意事项27水泥水泥-强度强度l对比分析强度检测结果对比分析强度检测结果l判定强度的稳定性判定强度的稳定性l对比强对比强度的发展速度度的发展速度28水泥凝结时间的影响因素水泥凝结时间的影响因素l环境条件环境条件l粉煤灰与矿粉的品质、掺量粉煤灰与矿粉的品质、掺量l外加剂的种类、掺量外加剂的种类、掺量 缓凝组分、减水组分缓凝组分、减水组分29水泥需水量水泥需水量l通过胶砂稠度初步对比水泥的需水量通过胶砂稠度初步对比水泥的需水量l定期进行配合比实验,对比不同厂家水定期进行配合比实验,对比不同厂家水泥的需水量泥的需水量l跟踪生产、运

15、输、浇筑过程中混凝土的跟踪生产、运输、浇筑过程中混凝土的用水量及状态的变化用水量及状态的变化30水泥的外观颜色水泥的外观颜色l横向对比横向对比 对比不同厂家、不同标号水泥颜色的差别对比不同厂家、不同标号水泥颜色的差别l纵向对比纵向对比 同一厂家同种水泥在不同时期的颜色变化同一厂家同种水泥在不同时期的颜色变化l极端情况极端情况 如果颜色突变,则要慎重使用,避免工程事故如果颜色突变,则要慎重使用,避免工程事故 水泥中的掺合料或熟料变化、调包、误用粉煤灰水泥中的掺合料或熟料变化、调包、误用粉煤灰31水泥的放置时间与使用温度水泥的放置时间与使用温度l影响水泥与外加剂的适应性影响水泥与外加剂的适应性l影

16、响混凝土的工作性能影响混凝土的工作性能 坍落度、流动性、坍落度损失等坍落度、流动性、坍落度损失等l影响安定性影响安定性32水泥的新特点及对混凝土质量的影响水泥的新特点及对混凝土质量的影响水泥的比表面积增大水泥的比表面积增大(熟料颗粒更小)(熟料颗粒更小)l熟料颗粒的水化速度熟料颗粒的水化速度-强度的发展速度强度的发展速度l同期内熟料的水化程度同期内熟料的水化程度l水化热释放速度水化热释放速度l与外加剂的适应性与外加剂的适应性 掺量、坍损、碱性掺量、坍损、碱性33水泥的新特点及对混凝土质量的影响水泥的新特点及对混凝土质量的影响水泥中的掺合料更为复杂水泥中的掺合料更为复杂l品种更多品种更多-FA-

17、FA、矿渣、石灰石等、矿渣、石灰石等l掺量更大掺量更大-分磨混掺(分磨混掺(FAFA、矿粉)、矿粉)l对混凝土配合比设计、工作状态、强度、耐久对混凝土配合比设计、工作状态、强度、耐久性等均产生重大影响性等均产生重大影响34水泥的新特点及对混凝土质量的影响水泥的新特点及对混凝土质量的影响 水泥中的外加剂更为复杂水泥中的外加剂更为复杂l助磨剂助磨剂 三乙醇胺、丙三醇和乙二醇三乙醇胺、丙三醇和乙二醇 吸附在熟料与石膏颗粒的表面,干扰石膏与熟料之间的相互吸附,破坏熟料成分与石膏的最佳匹配,对水泥与外加剂的适应性产生不良影响。 l激发剂激发剂 碱含量影响外加剂的使用效果,碱含量在0.4%以上,碱含量越高

18、,流动性越差,塑化效果越差。35粉煤灰的重要检测项目粉煤灰的重要检测项目比表面积、活性比表面积、活性l比表面积小比表面积小= =活性低活性低l比表面积大比表面积大活性低活性低需水量、烧失量、均匀性需水量、烧失量、均匀性l需水量需水量-水灰比水灰比-混凝土强度混凝土强度l烧失量烧失量-含碳量含碳量-外加剂的吸附量外加剂的吸附量l均匀性均匀性-混凝土质量的均匀性混凝土质量的均匀性外观颜色外观颜色l外观颜色直接反映粉煤灰的质量外观颜色直接反映粉煤灰的质量l颜色黑,含碳量高,需水量就越大颜色黑,含碳量高,需水量就越大l异常情况及时采取措施异常情况及时采取措施-配合比试验配合比试验 注意各项性能之间的相

19、互联系注意各项性能之间的相互联系 36粉煤灰的新特点及对混凝土质量的影响粉煤灰的新特点及对混凝土质量的影响(1)粗灰多,细灰少)粗灰多,细灰少l难以发挥粉煤灰的火山灰、微集料、形态、界面效应难以发挥粉煤灰的火山灰、微集料、形态、界面效应l对混凝土性能的改善效果受到限制对混凝土性能的改善效果受到限制(2)同一车粉煤灰上下分层)同一车粉煤灰上下分层l原灰掺入混凝土中,严重影响混凝土的性能原灰掺入混凝土中,严重影响混凝土的性能l加大抽检力度,同一车粉煤灰分加大抽检力度,同一车粉煤灰分2 2次以上检验次以上检验(3)脱硫粉煤灰的出现)脱硫粉煤灰的出现l 用粉煤灰吸附尾气,硫酸盐含量多用粉煤灰吸附尾气,

20、硫酸盐含量多措施:措施:直接进行混凝土配合比试验,查看对用水量、工作性能、凝直接进行混凝土配合比试验,查看对用水量、工作性能、凝结时间和强度的影响结时间和强度的影响37矿粉的重要检测项目矿粉的重要检测项目(1)比表面积与活性)比表面积与活性l比表面积大,活性高,但需水量大,收缩大l注意二者与混凝土质量之间的联系(2)外观颜色)外观颜色l矿渣微粉应为白色粉末l矿粉颜色发灰或发黑,说明矿粉中掺加了活性较低的钢渣粉或粉煤灰38矿粉的特点及对混凝土质量的影响矿粉的特点及对混凝土质量的影响l活性的差别活性的差别 水淬降温 自然降温l粒形的差别粒形的差别 立磨、球磨l颜色的变化颜色的变化 灰色:掺FA或钢

21、渣-活性 白色:石灰石粉-活性-烧失量l水泥中矿粉掺量的增加水泥中矿粉掺量的增加 通过实验确定合适的掺量39砂子的重要检测项目砂子的重要检测项目(1)细度模数、颗粒级配)细度模数、颗粒级配 对混凝土的工作性能影响重大(2)泥、泥块含量)泥、泥块含量 泥、泥块含量严重影响混凝土的力学性能与耐久性(3)河砂中)河砂中5mm的颗粒含量的颗粒含量 砂中石子含量的变化造成混凝土中实际砂率的变化,直接影响到混凝土的泵送性能40机制砂的采用机制砂的采用(1)含泥量低)含泥量低 有利于提高外加剂的适应性和混凝土强度有利于提高外加剂的适应性和混凝土强度(2)细度模数可调控)细度模数可调控 有利于提高混凝土的工作

22、性能有利于提高混凝土的工作性能(3)粒形较差)粒形较差 影响混凝土的和易性影响混凝土的和易性41砂子的使用砂子的使用l(1 1)不同细度的细骨料搭配使用)不同细度的细骨料搭配使用l(2 2)采用反击式破碎的机制砂粒形好)采用反击式破碎的机制砂粒形好42石子的重要检测项目石子的重要检测项目石子的颗粒级配石子的颗粒级配l石子颗粒级配对混凝土的工作性能影响重大石子颗粒级配对混凝土的工作性能影响重大l骨料堆积空隙率骨料堆积空隙率-水泥用量水泥用量-强度、成本强度、成本43石子的重要检测项目石子的重要检测项目石子的含泥量、泥块含量、石粉含量石子的含泥量、泥块含量、石粉含量l工作性能:造成混凝土需水量过大

23、、坍损过大工作性能:造成混凝土需水量过大、坍损过大l力学性能:严重影响混凝土强度力学性能:严重影响混凝土强度l耐久性:造成混凝土的开裂,耐久性降低耐久性:造成混凝土的开裂,耐久性降低44石子存在的问题石子存在的问题(1)颗粒级配不合理)颗粒级配不合理l5-10cm5-10cm颗粒多颗粒多-胶凝材料用量增加、泵送性能变差胶凝材料用量增加、泵送性能变差(2)风化岩含量较多)风化岩含量较多l骨料压碎指标值变大骨料压碎指标值变大-用水量增多、强度下降用水量增多、强度下降(3)干硬的粘土块含量)干硬的粘土块含量l需水量、外加剂用量、坍损、强度需水量、外加剂用量、坍损、强度(4)表面石粉黏附)表面石粉黏附

24、l影响骨料浆体的界面结构影响骨料浆体的界面结构-严重影响混凝土性能严重影响混凝土性能45石子的使用石子的使用l合理搭配使用不同级配的骨料合理搭配使用不同级配的骨料l通过混凝土配合比试验寻找规律通过混凝土配合比试验寻找规律l注意观察骨料状态,全面掌握质量注意观察骨料状态,全面掌握质量l适当延长搅拌时间适当延长搅拌时间46混凝土外加剂的重要检测项目混凝土外加剂的重要检测项目(1)适应性)适应性l优先采用混凝土配合比试验来检验l水泥、含泥量、细度模数、颗粒级配等因素相关(2)减水率)减水率l水泥的温度、放置时间,FA的烧失量、比表面积l确定水灰比、预测强度(3)凝结时间)凝结时间l 缓凝成分、早强成

25、分、掺合料掺量、环境温度(4)混凝土强度)混凝土强度l外加剂的引气性、减水率、减水组分种类l水泥、配合比47外加剂使用面对的问题外加剂使用面对的问题(1 1)种类多)种类多l萘系、木素、聚羧酸、脂肪族、氨基磺酸盐等l每种成分都会造成混凝土的性能发生变化l以混凝土的性能为标准来验收(2 2)注意力过多集中在混凝土的工作性能上)注意力过多集中在混凝土的工作性能上l每次进货进行配合比验收,坍落度、流动性、坍损l通过过多的缓凝成分、引气成分来调整混凝土的工作性能l牺牲了部分其它性能(3 3)缺乏各种影响因素的验证、对比)缺乏各种影响因素的验证、对比l客观考虑其它材料、环境因素的影响l认真分析外加剂以外

26、的影响因素48外加剂的使用注意事项外加剂的使用注意事项(1)多进行配合比试验)多进行配合比试验l全面考虑影响混凝土性能的因素l外加剂、粉煤灰、水泥、骨料l找到关键影响因素、合理评价外加剂性能(2)做好留样、对比工作)做好留样、对比工作l保证质量的可追溯性(3)对稳定性给予合理的评判、控制)对稳定性给予合理的评判、控制l不同时间进场的外加剂性能对比(4)慎重调整掺量)慎重调整掺量49原材料的质量管理与控制原材料的质量管理与控制(1)全面的控制每种原材料的质量)全面的控制每种原材料的质量(2)充分掌握每种材料出现的变化)充分掌握每种材料出现的变化(3)“原材料便宜,生产成本就便宜原材料便宜,生产成

27、本就便宜” l弥补措施的成本l重大质量问题的成本l企业的声誉(4)认真学习新材料的使用技术)认真学习新材料的使用技术l粉煤灰、矿粉、轻骨料、机制砂、聚羧酸502 实验室质量管理实验室质量管理51原材料的质量管理原材料的质量管理(1)检测项目与频率)检测项目与频率(2)当前质量的判定)当前质量的判定(3)质量稳定性的判定)质量稳定性的判定l建立检测指标统计文件,仔细分析每段时间的变化l对原材料的质量稳定性给出一个客观评价l寻找原材料质量与混凝土质量的对应关系52混凝土配合比的确定混凝土配合比的确定(1)全面考虑各种因素)全面考虑各种因素l各种原材料情况各种原材料情况l施工要求、部位:底板、顶板、

28、墙板、斜屋面施工要求、部位:底板、顶板、墙板、斜屋面l环境:温度、湿度、日照、风速环境:温度、湿度、日照、风速(2)通过配合比实验验证)通过配合比实验验证l工作性能、强度、留有一定的富余系数工作性能、强度、留有一定的富余系数(3)预见性)预见性l提前进行试验备用提前进行试验备用l切勿盲目照搬切勿盲目照搬(4)通过实际生产验证、反馈现场使用情况)通过实际生产验证、反馈现场使用情况l实际的工作性能与强度富余系数实际的工作性能与强度富余系数l寻找原材料质量与混凝土质量的对应关系寻找原材料质量与混凝土质量的对应关系53确定混凝土配合比的注意事项确定混凝土配合比的注意事项(1)胶凝材料用量)胶凝材料用量

29、l并不是胶凝材料越多,混凝土的性能就越好并不是胶凝材料越多,混凝土的性能就越好l胶凝材料越多、收缩越大,耐久性降低胶凝材料越多、收缩越大,耐久性降低l水胶比决定强度水胶比决定强度l避免水泥在胶凝材料中的比例太低避免水泥在胶凝材料中的比例太低(2)骨料因素的影响)骨料因素的影响l级配级配-骨料堆积的密实性骨料堆积的密实性l密实性越大,空隙率越小,所需胶凝材料越少,流动性好密实性越大,空隙率越小,所需胶凝材料越少,流动性好l混凝土的组成混凝土的组成-层层包裹层层包裹(3)掺合料的掺量与比例)掺合料的掺量与比例 合理的颗粒级配合理的颗粒级配 54混凝土的检测混凝土的检测l 检测重点检测重点 重点配比

30、、重点工程、重点时刻l 检测频率检测频率 生产量、配合比、原材料l 检测结果的总结与分析检测结果的总结与分析 混凝土质量的总体评价 l 质检员工作的评价质检员工作的评价 特殊情况出现的频率、退货频率、强度统计与对比l 注意事项注意事项 避免试块造假、做到对质量心中有数 颜色、凝结时间55实验室与其它部门关系的协调实验室与其它部门关系的协调l内:内:材料部门、生产部门、经营部门、运输部门材料部门、生产部门、经营部门、运输部门l外:外:原材料厂家、施工现场、质检部门、同行原材料厂家、施工现场、质检部门、同行l上:上:及时反映情况与思路,领导的理解与支持及时反映情况与思路,领导的理解与支持l下:下:

31、技术问题的及时探讨沟通技术问题的及时探讨沟通注意换位思考、了解各项工作的特点注意换位思考、了解各项工作的特点56特殊技术的储备特殊技术的储备l高强混凝土高强混凝土l自密实混凝土自密实混凝土l轻骨料混凝土轻骨料混凝土l防冻混凝土防冻混凝土57基于整体的动态质量管理基于整体的动态质量管理生产过程生产过程质量控制质量控制运输、运输、施工现场施工现场质量控制质量控制质量的质量的可追溯性可追溯性产品产品质量检测质量检测原材料原材料质量检测质量检测混凝土混凝土质量管理质量管理注意事项:注意事项:A A 明确的分工明确的分工B B 各项工作的有机串连各项工作的有机串连C C 动态质量管理动态质量管理58实验

32、室的质量管理实验室的质量管理l多进行混凝土配合比实验多进行混凝土配合比实验l实验与检测数据的总结分析与反馈实验与检测数据的总结分析与反馈l整体的动态质量管理整体的动态质量管理l尽可能获得更多部门的工作支持尽可能获得更多部门的工作支持l尽可能获得更多的技术资源尽可能获得更多的技术资源593 混凝土生产过程中的质量控制混凝土生产过程中的质量控制60保持原材料的稳定性、同一性保持原材料的稳定性、同一性 (1)胶凝材料的稳定性、同一性)胶凝材料的稳定性、同一性l 水泥:温度、颜色、强度水泥:温度、颜色、强度l 粉煤灰:需水量、颜色粉煤灰:需水量、颜色l 矿粉:活性、颜色矿粉:活性、颜色(2)骨料的均匀

33、性)骨料的均匀性l 含水率、颗粒级配、含泥量含水率、颗粒级配、含泥量l 铲车司机均匀上料铲车司机均匀上料(3)外加剂的同一性)外加剂的同一性l 减水率、含气量、颜色、凝结时间、强度减水率、含气量、颜色、凝结时间、强度更换每一种原材料时,及时调整出机状态更换每一种原材料时,及时调整出机状态61配合比的准确使用配合比的准确使用l采用当前的生产材料验证配合比采用当前的生产材料验证配合比l根据具体情况恰当的选用配合比根据具体情况恰当的选用配合比l准确的输入准确的输入l准确的计量准确的计量62生产过程中配合比的调整生产过程中配合比的调整(1 1)砂率)砂率l根据砂中的石子含量变化范围及时调整(2 2)用

34、水量)用水量l根据砂含水量及时调整生产用水量l控制在一定范围之内(3 3)外加剂掺量)外加剂掺量l胶凝材料需水量、水泥温度、气温、运距、浇筑部位(4 4)骨料)骨料l在泵送混凝土中采用级配较好、含泥量低的骨料l合理搭配(5 5)胶凝材料用量)胶凝材料用量l慎重调整胶凝材料用量l同时相应调整外加剂与水的用量l严禁为了增加工作性能盲目添加胶凝材料63生产过程中技术参数的控制生产过程中技术参数的控制(1)搅拌时间)搅拌时间l所有原材料全部加入后的搅拌时间l水灰比、胶凝材料用量、环境温度l物料不能充分混合,骨料与浆体界面质量的劣化l外加剂的减水性能无法充分体现(2)计量准确性)计量准确性l定期校对l根

35、据每月材料的盘点情况,判断计量误差64生产过程中质量控制的注意事项生产过程中质量控制的注意事项(1 1)混凝土种类、标号、配合比的变化)混凝土种类、标号、配合比的变化(2 2)浇筑部位、运距的变化)浇筑部位、运距的变化(3 3)环境温湿度、风速、日照等变化)环境温湿度、风速、日照等变化(4 4)退货的调整、转移)退货的调整、转移654 4 混凝土运输浇筑过程中的质量控制混凝土运输浇筑过程中的质量控制 66合理安排生产速度合理安排生产速度 减少坍落度、扩展度损失,保持泵送性能,减少现场加水可能性l考虑具体浇筑部位及需求量考虑具体浇筑部位及需求量 底板、斜屋面、墙板、顶板l考虑浇筑方法考虑浇筑方法

36、 汽车泵、地泵、吊装l考虑运输条件考虑运输条件 运输距离与时间l禁行时间禁行时间 合理车辆调度67泵送过程的质量控制泵送过程的质量控制 (1)评判的标准)评判的标准l 坍落度、扩展度l 施工单位、监理等评判标准不一致(2)泵送过程)泵送过程(3)现场调度)现场调度l 与生产部门及时联系l 禁止现场加水(4)调整措施)调整措施l 二次掺加外加剂68现场浇筑与养护现场浇筑与养护 (1)浇筑准备)浇筑准备l浇筑层底湿润、无积水-路基、雨天(2)浇筑过程)浇筑过程l坍落度不宜过大,防止过度振捣l防止表面起灰、产生顺筋裂缝(3)养护)养护l及时养护,保湿、保温l负温条件下严禁表层洒水养护69必要的现场回

37、访必要的现场回访 l意见与建议意见与建议l混凝土结构的表观状态混凝土结构的表观状态l施工方法及对砼性能的要求施工方法及对砼性能的要求l对营销工作的支持对营销工作的支持70第三部分第三部分工程实例工程实例71工程实例工程实例1-1-大坝混凝土大坝混凝土72原材料质量要求与混凝土配合比原材料质量要求与混凝土配合比l525 硅酸盐大坝水泥硅酸盐大坝水泥l级粉煤灰级粉煤灰lZB-1高效减水剂,掺入高效减水剂,掺入30 %FA和和0.012 %引气剂时减水率达引气剂时减水率达24.3 %l引气剂引气剂:AEA202l骨料:正长岩机械破碎制成骨料:正长岩机械破碎制成, 粗骨料分粗骨料分4.819 , 19

38、38 , 3876 , 76152 mm 共共4级级; 细骨料分细骨料分0.074 1.2 , 1.24.8 mm 共共2 级级73大坝混凝土的抗压、抗折强度大坝混凝土的抗压、抗折强度粉粉煤煤灰灰掺掺量量30%的的大大坝坝混混凝凝土土,28d之之后后抗抗压压强强度度增增长长幅幅度度可达可达22.6-47.2%,抗折强度增长幅度可达,抗折强度增长幅度可达29.8-47.7%。74l原材料质量控制严格原材料质量控制严格l骨料的颗粒级配对单位混凝土中胶凝材料的用骨料的颗粒级配对单位混凝土中胶凝材料的用量具有非常大的影响量具有非常大的影响l粉煤灰混凝土的强度在粉煤灰混凝土的强度在28d28d之后仍会有

39、较大幅之后仍会有较大幅度的增长度的增长l并不是胶凝材料用量越高,混凝土的性能越好并不是胶凝材料用量越高,混凝土的性能越好l注意工程特性注意工程特性75应用实例应用实例-C30-C30泵送混凝土泵送混凝土76原材料质量要求原材料质量要求lPO42.5水泥,抗压富余系数1.13, 使用温度低于65;l细度模数2.52.8的河砂,泥0.8%, 泥块 0.4%; l最大粒径31.5mm连续级配花岗岩石子,粒径分布尽可能靠近中值偏粗,510mm颗粒含量32Mpa,28d抗压抗压60MPa,使用温度低,使用温度低于于40。l细度模数细度模数2.63.1的黄砂,泥含量的黄砂,泥含量0.8%, 泥块含量泥块含

40、量0.4% l510mm 与与1025mm 两个级配范围复配比例为两个级配范围复配比例为35:65,针片状含,针片状含量低于量低于8,含泥量小于,含泥量小于0.5,泥块含量小于,泥块含量小于0.3%。lI级粉煤灰,烧失量级粉煤灰,烧失量2.0%,需水量比,需水量比95%,28d活性指数活性指数0.80。l活性指数为活性指数为S95级磨细矿渣,比表面积级磨细矿渣,比表面积350-500m2/kg,烧失量,烧失量2.0%。l聚羧酸高效减水剂,掺量为聚羧酸高效减水剂,掺量为0.8%时减水率不小于时减水率不小于20%,在混凝土,在混凝土中不会引入过多大气泡。中不会引入过多大气泡。82矿物掺合料总取代率

41、对混凝土抗压强度的影响矿物掺合料总取代率对混凝土抗压强度的影响l矿物掺合料总取代量分别为矿物掺合料总取代量分别为27%、30%、35%、40%,SL:FA= 1:1.5l随着矿物掺合料取代量的增加,不同龄期的混凝土抗压强度呈下降趋势随着矿物掺合料取代量的增加,不同龄期的混凝土抗压强度呈下降趋势l总取代量低于总取代量低于35%,混凝土,混凝土28d抗压强度降低幅度很小抗压强度降低幅度很小83生产配合比生产配合比l粉煤灰与矿粉复合掺加,可以增大掺合料的总粉煤灰与矿粉复合掺加,可以增大掺合料的总掺量,同时有效避免单掺带来的不利影响。掺量,同时有效避免单掺带来的不利影响。l复合掺加有利于成本控制,有利于提高混凝土复合掺加有利于成本控制,有利于提高混凝土的早期强度、体积稳定性和耐久性。的早期强度、体积稳定性和耐久性。l注意粉煤灰与矿粉的复掺比例与总掺量。注意粉煤灰与矿粉的复掺比例与总掺量。84预拌混凝土企业的质量管理预拌混凝土企业的质量管理l各方面的质量管理缺一不可各方面的质量管理缺一不可l原材料的质量是混凝土质量的基础原材料的质量是混凝土质量的基础l配合比由原材料性能、工程特点等确定配合比由原材料性能、工程特点等确定l混凝土是一门实验科学混凝土是一门实验科学l可以同时实现混凝土质量的提高与成本的降低可以同时实现混凝土质量的提高与成本的降低85谢谢大家谢谢大家 86

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