设备的维修管理ppt课件

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1、设设 备备 的的 维维 修修 管管 理理1 1;.;.一一. 基本概念基本概念 维修:维修:维修:维修:维持和恢复设备的额定状态及确定和评估维持和恢复设备的额定状态及确定和评估维持和恢复设备的额定状态及确定和评估维持和恢复设备的额定状态及确定和评估其实际状态的措施。维修是维护、检查及修理的总称。其实际状态的措施。维修是维护、检查及修理的总称。其实际状态的措施。维修是维护、检查及修理的总称。其实际状态的措施。维修是维护、检查及修理的总称。(德国工业标准(德国工业标准(德国工业标准(德国工业标准 DIN31051 DIN31051) 2 2;.;.维护、检查、修理和耐用度之间的关系如图所示。维护、

2、检查、修理和耐用度之间的关系如图所示。维护、检查、修理和耐用度之间的关系如图所示。维护、检查、修理和耐用度之间的关系如图所示。 3 3;.;. 维修的必要性在于:任何形式的设备在使用过程维修的必要性在于:任何形式的设备在使用过程维修的必要性在于:任何形式的设备在使用过程维修的必要性在于:任何形式的设备在使用过程中都不可避免地存在有形及无形磨损,在特定条件下,中都不可避免地存在有形及无形磨损,在特定条件下,中都不可避免地存在有形及无形磨损,在特定条件下,中都不可避免地存在有形及无形磨损,在特定条件下,设备即使未投入使用,但经过一定时间后,其功能也设备即使未投入使用,但经过一定时间后,其功能也设备

3、即使未投入使用,但经过一定时间后,其功能也设备即使未投入使用,但经过一定时间后,其功能也将逐渐消失。将逐渐消失。将逐渐消失。将逐渐消失。维修除对设备的磨损与消耗在物资形态上给予补偿维修除对设备的磨损与消耗在物资形态上给予补偿维修除对设备的磨损与消耗在物资形态上给予补偿维修除对设备的磨损与消耗在物资形态上给予补偿外,还补偿了其经济价值。从投资观点来看,每一次外,还补偿了其经济价值。从投资观点来看,每一次外,还补偿了其经济价值。从投资观点来看,每一次外,还补偿了其经济价值。从投资观点来看,每一次维修都是一次价值上的补偿与追加,也是唯一可以替维修都是一次价值上的补偿与追加,也是唯一可以替维修都是一次

4、价值上的补偿与追加,也是唯一可以替维修都是一次价值上的补偿与追加,也是唯一可以替代设备重新筹措的方法。这种价值量上的补偿与追加代设备重新筹措的方法。这种价值量上的补偿与追加代设备重新筹措的方法。这种价值量上的补偿与追加代设备重新筹措的方法。这种价值量上的补偿与追加是企业生产经营所必需的条件。是企业生产经营所必需的条件。是企业生产经营所必需的条件。是企业生产经营所必需的条件。从技术上、经济上来看,对磨损及消耗的设备进行从技术上、经济上来看,对磨损及消耗的设备进行从技术上、经济上来看,对磨损及消耗的设备进行从技术上、经济上来看,对磨损及消耗的设备进行物资形态上的补偿及价值形态上的追加,便存在一个物

5、资形态上的补偿及价值形态上的追加,便存在一个物资形态上的补偿及价值形态上的追加,便存在一个物资形态上的补偿及价值形态上的追加,便存在一个决策优化的问题。何时进行维修,维修到何种程度,决策优化的问题。何时进行维修,维修到何种程度,决策优化的问题。何时进行维修,维修到何种程度,决策优化的问题。何时进行维修,维修到何种程度,也就是维修计划和维修层次的问题,连同维修组织等也就是维修计划和维修层次的问题,连同维修组织等也就是维修计划和维修层次的问题,连同维修组织等也就是维修计划和维修层次的问题,连同维修组织等因素便构成了一种策略上的考虑,将其规范化后因素便构成了一种策略上的考虑,将其规范化后因素便构成了

6、一种策略上的考虑,将其规范化后因素便构成了一种策略上的考虑,将其规范化后4 4;.;.就形成了不同的维修策略。就形成了不同的维修策略。就形成了不同的维修策略。就形成了不同的维修策略。 维维维维修修修修策策策策略略略略(StrategyStrategy):为为为为实实实实现现现现确确确确定定定定的的的的维维维维修修修修目目目目标而制定的总体方案的计划与实施。标而制定的总体方案的计划与实施。标而制定的总体方案的计划与实施。标而制定的总体方案的计划与实施。 常常常常用用用用的的的的维维维维修修修修策策策策略略略略有有有有基基基基于于于于时时时时间间间间或或或或工工工工作作作作量量量量的的的的维维维维

7、修修修修策策策策略略略略;基基基基于于于于故故故故障障障障的的的的维维维维修修修修策策策策略略略略;基基基基于于于于状状状状态态态态的的的的维维维维修修修修策策策策略略略略。第第第第一一一一种种种种通通通通常常常常为为为为预预预预防防防防维维维维修修修修模模模模式式式式,第第第第二二二二种种种种为为为为事事事事后后后后维维维维修修修修模模模模式式式式,第第第第三三三三种种种种则则则则为为为为状状状状态态态态监监监监测测测测维维维维修修修修模模模模式式式式。在在在在企企企企业业业业中中中中三三三三种种种种策策策策略略略略都都都都不不不不可可可可或或或或缺缺缺缺,对对对对于于于于一一一一般般般般设

8、设设设备备备备或或或或故故故故障障障障损损损损失失失失较较较较小小小小的的的的设设设设备备备备可可可可采采采采用用用用基基基基于于于于故故故故障障障障的的的的策策策策略略略略,主主主主要要要要生生生生产产产产设设设设备备备备可可可可采采采采用用用用基基基基于于于于时时时时间间间间、工工工工作作作作量量量量的的的的策策策策略略略略,亦亦亦亦可可可可采采采采用用用用基基基基于于于于状状状状态态态态的的的的策策策策略略略略,对对对对于于于于涉涉涉涉及及及及安安安安全全全全、环环环环保保保保或或或或流流流流程程程程生生生生产产产产的的的的设设设设备备备备则则则则可可可可采采采采用基于状态的策略。用基于

9、状态的策略。用基于状态的策略。用基于状态的策略。 5 5;.;.相互关系对维修工作的影响经济效果设备规划与维修规划时就需考虑维修需求,如零部件的耐磨性,维修时的可达性,易拆卸性等,即较高的可靠性与维修性较高的设备有效度,较少的检查及修理费用设备筹措与维修制造厂商对产品维修方面的建议可减少对维修及备件的需求,提高设备有效度,特别是在运行初期影响更为明显降低仓储费用(较少的储备资金、仓储空间及保险费用等)设备配置、安装与维修设备安装时合理的配置、布局,对装、卸载,设备及通道的全盘考虑可降低故障率,减少某些故障的发生减少维修次数,降低故障后果费用设备技术改造与维修及时的技术改造,如对故障多发的薄弱环

10、节的改进即排除可有效地减少维修需求降低人员、设备、材料、能源等方面的费用设备退役(报废)与维修及时的退役可有效减少维修次数及强度降低维修费用及故障后果费用设备更新与维修对于使用强度高的设备,优化其维修策略可推迟其更新(更换)时机,延长其使用寿命减少设备投资及附加费用(如利息等)维修与设备管理其他环节的关系维修与设备管理其他环节的关系维修与设备管理其他环节的关系维修与设备管理其他环节的关系6 6;.;. 二、二、二、二、设备维修的专业化与市场化设备维修的专业化与市场化设备维修的专业化与市场化设备维修的专业化与市场化 对于企业来说对于企业来说对于企业来说对于企业来说, , , , 设备的维修工作可

11、以通过两种策设备的维修工作可以通过两种策设备的维修工作可以通过两种策设备的维修工作可以通过两种策略进行略进行略进行略进行, , , , 即由本企业内部的维修部门完成或委托企业即由本企业内部的维修部门完成或委托企业即由本企业内部的维修部门完成或委托企业即由本企业内部的维修部门完成或委托企业外部的专业化维修机构或设备制造厂家进行外部的专业化维修机构或设备制造厂家进行外部的专业化维修机构或设备制造厂家进行外部的专业化维修机构或设备制造厂家进行, , , , 前者通前者通前者通前者通称为自修称为自修称为自修称为自修, , , , 后者则可称为专业化维修或外委维修。后者则可称为专业化维修或外委维修。后者

12、则可称为专业化维修或外委维修。后者则可称为专业化维修或外委维修。在发达国家在发达国家在发达国家在发达国家, , , , 作为第三产业重要支柱的维修服务业扮作为第三产业重要支柱的维修服务业扮作为第三产业重要支柱的维修服务业扮作为第三产业重要支柱的维修服务业扮演了非常重要的角色演了非常重要的角色演了非常重要的角色演了非常重要的角色, , , , 其服务范围早已超出传统的其服务范围早已超出传统的其服务范围早已超出传统的其服务范围早已超出传统的“维护、检查、修理维护、检查、修理维护、检查、修理维护、检查、修理”而涉及到许多专业化的领域而涉及到许多专业化的领域而涉及到许多专业化的领域而涉及到许多专业化的

13、领域, , , , 如如如如旧设备的拆卸、重新组装旧设备的拆卸、重新组装旧设备的拆卸、重新组装旧设备的拆卸、重新组装, , , , 设备薄弱环节分析、排除设备薄弱环节分析、排除设备薄弱环节分析、排除设备薄弱环节分析、排除, , , , 设备的现代化改装与优化等等。德国工业维修有限公设备的现代化改装与优化等等。德国工业维修有限公设备的现代化改装与优化等等。德国工业维修有限公设备的现代化改装与优化等等。德国工业维修有限公司的维修服务涉及维修咨询、维修计划的制订与司的维修服务涉及维修咨询、维修计划的制订与司的维修服务涉及维修咨询、维修计划的制订与司的维修服务涉及维修咨询、维修计划的制订与7 7;.;

14、.实施实施实施实施, , , , 具体内容包括传统意义上的维修工作具体内容包括传统意义上的维修工作具体内容包括传统意义上的维修工作具体内容包括传统意义上的维修工作, , , , 如清如清如清如清洗、润滑、维护、检查及修理;其它专业服务包括洗、润滑、维护、检查及修理;其它专业服务包括洗、润滑、维护、检查及修理;其它专业服务包括洗、润滑、维护、检查及修理;其它专业服务包括工业设备的安装工业设备的安装工业设备的安装工业设备的安装, , , , 设备的防火、防灾及事故处理设备的防火、防灾及事故处理设备的防火、防灾及事故处理设备的防火、防灾及事故处理, , , , 设备的现代化改装设备的现代化改装设备的

15、现代化改装设备的现代化改装, , , , 旧设备的拆卸、清理及其它专旧设备的拆卸、清理及其它专旧设备的拆卸、清理及其它专旧设备的拆卸、清理及其它专业性服务。其服务领域涉及汽车工业、机械制造业、业性服务。其服务领域涉及汽车工业、机械制造业、业性服务。其服务领域涉及汽车工业、机械制造业、业性服务。其服务领域涉及汽车工业、机械制造业、纺织业、电子工业、轻工业及其它行业纺织业、电子工业、轻工业及其它行业纺织业、电子工业、轻工业及其它行业纺织业、电子工业、轻工业及其它行业, , , , 服务对象服务对象服务对象服务对象为机器及生产设备、表面处理设备、建筑机械设备为机器及生产设备、表面处理设备、建筑机械设

16、备为机器及生产设备、表面处理设备、建筑机械设备为机器及生产设备、表面处理设备、建筑机械设备及其它设备。及其它设备。及其它设备。及其它设备。 由于市场竞争的激烈由于市场竞争的激烈由于市场竞争的激烈由于市场竞争的激烈, , , , 企业必须随时准备调节企业必须随时准备调节企业必须随时准备调节企业必须随时准备调节自己的生产经营目标自己的生产经营目标自己的生产经营目标自己的生产经营目标, , , , 保持机动灵活的策略保持机动灵活的策略保持机动灵活的策略保持机动灵活的策略, , , , 以适以适以适以适应快速多变的市场需求。但是多变的生产机制又将应快速多变的市场需求。但是多变的生产机制又将应快速多变的

17、市场需求。但是多变的生产机制又将应快速多变的市场需求。但是多变的生产机制又将8 8;.;.导致企业生产成本的提高导致企业生产成本的提高导致企业生产成本的提高导致企业生产成本的提高, , , , 企业必须重视对间接费企业必须重视对间接费企业必须重视对间接费企业必须重视对间接费用的调节以应付上述负面效应用的调节以应付上述负面效应用的调节以应付上述负面效应用的调节以应付上述负面效应, , , , 其具体措施就是设其具体措施就是设其具体措施就是设其具体措施就是设法降低维修费用。对间接费用的价值分析源自制造法降低维修费用。对间接费用的价值分析源自制造法降低维修费用。对间接费用的价值分析源自制造法降低维修

18、费用。对间接费用的价值分析源自制造费用价值分析费用价值分析费用价值分析费用价值分析OVA(Overhead Value Analysis), OVA(Overhead Value Analysis), OVA(Overhead Value Analysis), OVA(Overhead Value Analysis), 其其其其目标是降低企业生产中的间接费用目标是降低企业生产中的间接费用目标是降低企业生产中的间接费用目标是降低企业生产中的间接费用, , , , 使用这种方法使用这种方法使用这种方法使用这种方法一般可降低一般可降低一般可降低一般可降低 10%20% 10%20% 10%20% 1

19、0%20% 的间接费用。自修还是专业的间接费用。自修还是专业的间接费用。自修还是专业的间接费用。自修还是专业化维修就通常被用来作为间接费用价值分析的内容。化维修就通常被用来作为间接费用价值分析的内容。化维修就通常被用来作为间接费用价值分析的内容。化维修就通常被用来作为间接费用价值分析的内容。从维修工作的性质来看从维修工作的性质来看从维修工作的性质来看从维修工作的性质来看, , , , 具有熟练技能的专业维修具有熟练技能的专业维修具有熟练技能的专业维修具有熟练技能的专业维修人员及维修专用设施、设备、仪器、仪表都是必不人员及维修专用设施、设备、仪器、仪表都是必不人员及维修专用设施、设备、仪器、仪表

20、都是必不人员及维修专用设施、设备、仪器、仪表都是必不可少的可少的可少的可少的, , , , 而计划性强而计划性强而计划性强而计划性强, , , , 张弛有度也是预防维修的特张弛有度也是预防维修的特张弛有度也是预防维修的特张弛有度也是预防维修的特点。因而自修对于企业点。因而自修对于企业点。因而自修对于企业点。因而自修对于企业, , , , 特别是中小型企业特别是中小型企业特别是中小型企业特别是中小型企业9 9;.;.来说有可能是来说有可能是来说有可能是来说有可能是造成间接费用上升的重要因素。首先造成间接费用上升的重要因素。首先造成间接费用上升的重要因素。首先造成间接费用上升的重要因素。首先, ,

21、 , , 实施自修策略就必须雇佣一批经专业培训的维修人实施自修策略就必须雇佣一批经专业培训的维修人实施自修策略就必须雇佣一批经专业培训的维修人实施自修策略就必须雇佣一批经专业培训的维修人员;其次还须购置维修必备的设备、工具、设施等。员;其次还须购置维修必备的设备、工具、设施等。员;其次还须购置维修必备的设备、工具、设施等。员;其次还须购置维修必备的设备、工具、设施等。由于维修工作的特点由于维修工作的特点由于维修工作的特点由于维修工作的特点, , , , 这些人员与设备平时可能闲这些人员与设备平时可能闲这些人员与设备平时可能闲这些人员与设备平时可能闲置置置置, , , , 实施维修实施维修实施维

22、修实施维修 ( ( ( (特别是维修发生突发性故障的设备特别是维修发生突发性故障的设备特别是维修发生突发性故障的设备特别是维修发生突发性故障的设备) ) ) ) 时又可能能力不足。这就将导致维修费用的提高时又可能能力不足。这就将导致维修费用的提高时又可能能力不足。这就将导致维修费用的提高时又可能能力不足。这就将导致维修费用的提高, , , , 特别是由于技术方面的原因特别是由于技术方面的原因特别是由于技术方面的原因特别是由于技术方面的原因, , , , 维修质量难以保证。维修质量难以保证。维修质量难以保证。维修质量难以保证。与此形成对照的是与此形成对照的是与此形成对照的是与此形成对照的是, ,

23、 , , 专业化维修机构或设备制造厂专业化维修机构或设备制造厂专业化维修机构或设备制造厂专业化维修机构或设备制造厂家在上述几方面形成了明显的优势家在上述几方面形成了明显的优势家在上述几方面形成了明显的优势家在上述几方面形成了明显的优势, , , , 正因为如此正因为如此正因为如此正因为如此, , , , 发达国家以专业化为特点的市场化维修在维修工作发达国家以专业化为特点的市场化维修在维修工作发达国家以专业化为特点的市场化维修在维修工作发达国家以专业化为特点的市场化维修在维修工作中占据了重要地位。中占据了重要地位。中占据了重要地位。中占据了重要地位。相比之下,我国国有相比之下,我国国有相比之下,

24、我国国有相比之下,我国国有1010;.;.企业目前企业目前企业目前企业目前的的的的维修体制还存在着许多弊端,主要表现维修体制还存在着许多弊端,主要表现维修体制还存在着许多弊端,主要表现维修体制还存在着许多弊端,主要表现在维修资源的重复配置在维修资源的重复配置在维修资源的重复配置在维修资源的重复配置, , , , 大而全、小而全大而全、小而全大而全、小而全大而全、小而全, , , , 每一企每一企每一企每一企业业业业, , , , 无论其规模、特点、所处环境及条件如何无论其规模、特点、所处环境及条件如何无论其规模、特点、所处环境及条件如何无论其规模、特点、所处环境及条件如何, , , , 均均均

25、均设置相应的维修机构或部门设置相应的维修机构或部门设置相应的维修机构或部门设置相应的维修机构或部门, , , , 造成资源的严重浪费。造成资源的严重浪费。造成资源的严重浪费。造成资源的严重浪费。一方面一方面一方面一方面, , , , 多数企业的维修部门长期吃不饱多数企业的维修部门长期吃不饱多数企业的维修部门长期吃不饱多数企业的维修部门长期吃不饱, , , , 只能通只能通只能通只能通过行政手段垄断企业内部的维修过行政手段垄断企业内部的维修过行政手段垄断企业内部的维修过行政手段垄断企业内部的维修, , , , 质量、价格又与质量、价格又与质量、价格又与质量、价格又与专业化维修相去甚远;另一方面专

26、业化维修相去甚远;另一方面专业化维修相去甚远;另一方面专业化维修相去甚远;另一方面, , , , 由于企业普遍设由于企业普遍设由于企业普遍设由于企业普遍设置维修部门且实施内部保护政策置维修部门且实施内部保护政策置维修部门且实施内部保护政策置维修部门且实施内部保护政策, , , , 从而使得专业化从而使得专业化从而使得专业化从而使得专业化维修企业也处于吃不饱的状态。与此同时维修企业也处于吃不饱的状态。与此同时维修企业也处于吃不饱的状态。与此同时维修企业也处于吃不饱的状态。与此同时, , , , 市场的市场的市场的市场的无序竞争又使得大批不合格的维修机构应运而生无序竞争又使得大批不合格的维修机构应

27、运而生无序竞争又使得大批不合格的维修机构应运而生无序竞争又使得大批不合格的维修机构应运而生, , , , 严重干扰了维修市场化的进程。解决我国企业维修严重干扰了维修市场化的进程。解决我国企业维修严重干扰了维修市场化的进程。解决我国企业维修严重干扰了维修市场化的进程。解决我国企业维修管理中存在多年的问题在于从维修体制上进行管理中存在多年的问题在于从维修体制上进行管理中存在多年的问题在于从维修体制上进行管理中存在多年的问题在于从维修体制上进行1111;.;.改革改革改革改革, , , , 通过通过通过通过资资资资产重组及资源的优化配置逐渐将现有的产重组及资源的优化配置逐渐将现有的产重组及资源的优化

28、配置逐渐将现有的产重组及资源的优化配置逐渐将现有的企业内部的维修机构组合成为面向市场企业内部的维修机构组合成为面向市场企业内部的维修机构组合成为面向市场企业内部的维修机构组合成为面向市场, , , , 实施专业化实施专业化实施专业化实施专业化维修的企业维修的企业维修的企业维修的企业, , , , 现有大企业内部的维修机构及设备制造现有大企业内部的维修机构及设备制造现有大企业内部的维修机构及设备制造现有大企业内部的维修机构及设备制造厂家应发挥本身技术及专业方面的优势厂家应发挥本身技术及专业方面的优势厂家应发挥本身技术及专业方面的优势厂家应发挥本身技术及专业方面的优势, , , , 面向市场面向市

29、场面向市场面向市场, , , , 参与竞争参与竞争参与竞争参与竞争, , , , 向专业化维修过渡。只有实现了真正意义向专业化维修过渡。只有实现了真正意义向专业化维修过渡。只有实现了真正意义向专业化维修过渡。只有实现了真正意义上的面向市场的专业化维修上的面向市场的专业化维修上的面向市场的专业化维修上的面向市场的专业化维修, , , , 才能理顺现有的维修体才能理顺现有的维修体才能理顺现有的维修体才能理顺现有的维修体制制制制, , , , 降低维修成本降低维修成本降低维修成本降低维修成本, , , , 提高维修质量提高维修质量提高维修质量提高维修质量, , , , 为现代化的维修为现代化的维修为

30、现代化的维修为现代化的维修管理奠定基础。目前管理奠定基础。目前管理奠定基础。目前管理奠定基础。目前, , , ,我国许多新建企业将维修的职我国许多新建企业将维修的职我国许多新建企业将维修的职我国许多新建企业将维修的职能委托给社会上专业化维修机构,一些大型国企也在能委托给社会上专业化维修机构,一些大型国企也在能委托给社会上专业化维修机构,一些大型国企也在能委托给社会上专业化维修机构,一些大型国企也在企业内部进行维修体制的改革,将维修从生产中剥离企业内部进行维修体制的改革,将维修从生产中剥离企业内部进行维修体制的改革,将维修从生产中剥离企业内部进行维修体制的改革,将维修从生产中剥离出来,两者通过合

31、同的形式将维修委托给企业内部专出来,两者通过合同的形式将维修委托给企业内部专出来,两者通过合同的形式将维修委托给企业内部专出来,两者通过合同的形式将维修委托给企业内部专业化的维修中心,取得了很好的效果。业化的维修中心,取得了很好的效果。业化的维修中心,取得了很好的效果。业化的维修中心,取得了很好的效果。1212;.;. 专业化维修的优越性专业化维修的优越性专业化维修的优越性专业化维修的优越性 维修质量:专业化维修企业有大量经过专门培维修质量:专业化维修企业有大量经过专门培维修质量:专业化维修企业有大量经过专门培维修质量:专业化维修企业有大量经过专门培训的专业技术水平很高的维修技术人员;有各类专

32、训的专业技术水平很高的维修技术人员;有各类专训的专业技术水平很高的维修技术人员;有各类专训的专业技术水平很高的维修技术人员;有各类专门的仪器、工具、器件、材料及设备;有充足的专门的仪器、工具、器件、材料及设备;有充足的专门的仪器、工具、器件、材料及设备;有充足的专门的仪器、工具、器件、材料及设备;有充足的专用的各类备品配件供应;有在专业化维修过程中积用的各类备品配件供应;有在专业化维修过程中积用的各类备品配件供应;有在专业化维修过程中积用的各类备品配件供应;有在专业化维修过程中积累的大量维修经验可资利用;有广泛的信息渠道及累的大量维修经验可资利用;有广泛的信息渠道及累的大量维修经验可资利用;有

33、广泛的信息渠道及累的大量维修经验可资利用;有广泛的信息渠道及各类资料、数据各类资料、数据各类资料、数据各类资料、数据, , , , 从而可充分利用最新的维修技术从而可充分利用最新的维修技术从而可充分利用最新的维修技术从而可充分利用最新的维修技术及工艺。所有这些及工艺。所有这些及工艺。所有这些及工艺。所有这些, , , , 都为确保维修质量提供了雄厚都为确保维修质量提供了雄厚都为确保维修质量提供了雄厚都为确保维修质量提供了雄厚的物质基础。的物质基础。的物质基础。的物质基础。 维修时间:一般说来维修时间:一般说来维修时间:一般说来维修时间:一般说来, , , , 在相同条件下在相同条件下在相同条件

34、下在相同条件下, , , , 专业化专业化专业化专业化1313;.;.维修所需的维修时间少于企业自修所需时间维修所需的维修时间少于企业自修所需时间维修所需的维修时间少于企业自修所需时间维修所需的维修时间少于企业自修所需时间, , , , 这是这是这是这是因为专业化维修的维修条件及后勤支持系统均优于因为专业化维修的维修条件及后勤支持系统均优于因为专业化维修的维修条件及后勤支持系统均优于因为专业化维修的维修条件及后勤支持系统均优于自修自修自修自修, , , , 特别是在交通便利的中心城市特别是在交通便利的中心城市特别是在交通便利的中心城市特别是在交通便利的中心城市, , , , 这一优势更这一优势

35、更这一优势更这一优势更为明显。为明显。为明显。为明显。 维修费用:专业化维修减少了停机停失及相应维修费用:专业化维修减少了停机停失及相应维修费用:专业化维修减少了停机停失及相应维修费用:专业化维修减少了停机停失及相应的费用;减少了自修时由加班、人员、设备的组织的费用;减少了自修时由加班、人员、设备的组织的费用;减少了自修时由加班、人员、设备的组织的费用;减少了自修时由加班、人员、设备的组织及准备而相应产生的固定费用;由于专业化维修提及准备而相应产生的固定费用;由于专业化维修提及准备而相应产生的固定费用;由于专业化维修提及准备而相应产生的固定费用;由于专业化维修提供的质量保证而避免可能出现的返修

36、及相关费用;供的质量保证而避免可能出现的返修及相关费用;供的质量保证而避免可能出现的返修及相关费用;供的质量保证而避免可能出现的返修及相关费用;由于专业化维修减少工时、材料消耗而在相同条件由于专业化维修减少工时、材料消耗而在相同条件由于专业化维修减少工时、材料消耗而在相同条件由于专业化维修减少工时、材料消耗而在相同条件下降低相应的费用。下降低相应的费用。下降低相应的费用。下降低相应的费用。1414;.;. 维修组织:可以充分地集中有关维修计划制订维修组织:可以充分地集中有关维修计划制订维修组织:可以充分地集中有关维修计划制订维修组织:可以充分地集中有关维修计划制订与实施的权限与实施的权限与实施

37、的权限与实施的权限, , , , 改善维修工作的流程。改善维修工作的流程。改善维修工作的流程。改善维修工作的流程。 维修能力:无须按维修高峰需求维持较大的维维修能力:无须按维修高峰需求维持较大的维维修能力:无须按维修高峰需求维持较大的维维修能力:无须按维修高峰需求维持较大的维修能力修能力修能力修能力, , , , 从而减轻企业维修管理方面的压力。维修从而减轻企业维修管理方面的压力。维修从而减轻企业维修管理方面的压力。维修从而减轻企业维修管理方面的压力。维修需求发生波动时也可以具有较好的适应性。需求发生波动时也可以具有较好的适应性。需求发生波动时也可以具有较好的适应性。需求发生波动时也可以具有较

38、好的适应性。 维修信息:可以广泛、详尽和系统地采集、分维修信息:可以广泛、详尽和系统地采集、分维修信息:可以广泛、详尽和系统地采集、分维修信息:可以广泛、详尽和系统地采集、分析和处理有关维修方面的各种信息析和处理有关维修方面的各种信息析和处理有关维修方面的各种信息析和处理有关维修方面的各种信息, , , , 对于材料、备对于材料、备对于材料、备对于材料、备件、工具等必须的物质市场信息有深入了解并建有件、工具等必须的物质市场信息有深入了解并建有件、工具等必须的物质市场信息有深入了解并建有件、工具等必须的物质市场信息有深入了解并建有相应的购销网络相应的购销网络相应的购销网络相应的购销网络, , ,

39、 , 在这方面也可降低维修成本。在这方面也可降低维修成本。在这方面也可降低维修成本。在这方面也可降低维修成本。1515;.;. 安全与环保:专业化维修可以通过优化、完善的安全与环保:专业化维修可以通过优化、完善的安全与环保:专业化维修可以通过优化、完善的安全与环保:专业化维修可以通过优化、完善的维修计划维修计划维修计划维修计划, , , , 改善维修工作条件改善维修工作条件改善维修工作条件改善维修工作条件, , , , 预防危及人身安全及预防危及人身安全及预防危及人身安全及预防危及人身安全及环保的事故发生。环保的事故发生。环保的事故发生。环保的事故发生。 财务管理:减少自有维修机构的设置及相应

40、的费财务管理:减少自有维修机构的设置及相应的费财务管理:减少自有维修机构的设置及相应的费财务管理:减少自有维修机构的设置及相应的费用用用用, , , , 通过长期专业维修通过长期专业维修通过长期专业维修通过长期专业维修, , , , 可使维修资金需求由波动趋可使维修资金需求由波动趋可使维修资金需求由波动趋可使维修资金需求由波动趋于均衡。于均衡。于均衡。于均衡。 进行专业化维修的前提进行专业化维修的前提进行专业化维修的前提进行专业化维修的前提 自修成本较高;自修成本较高;自修成本较高;自修成本较高; 自修能力不足;自修能力不足;自修能力不足;自修能力不足; 自自自自修质量无保证;修质量无保证;修

41、质量无保证;修质量无保证; 自自自自修缺乏必要的专业技能;修缺乏必要的专业技能;修缺乏必要的专业技能;修缺乏必要的专业技能;1616;.;. 根据规定必须由指定维修机构进行的维修;根据规定必须由指定维修机构进行的维修;根据规定必须由指定维修机构进行的维修;根据规定必须由指定维修机构进行的维修; 其它原因。其它原因。其它原因。其它原因。 自修与专业化维修的选择自修与专业化维修的选择自修与专业化维修的选择自修与专业化维修的选择 对自修或专业化维修进行选择时对自修或专业化维修进行选择时对自修或专业化维修进行选择时对自修或专业化维修进行选择时, , , , 最直接的策略最直接的策略最直接的策略最直接的

42、策略就是进行费用的比较。一般说来就是进行费用的比较。一般说来就是进行费用的比较。一般说来就是进行费用的比较。一般说来, , , , 选择自修策略时选择自修策略时选择自修策略时选择自修策略时, , , , 维修费用由直接维修费用及间接维修费用两部分组成。维修费用由直接维修费用及间接维修费用两部分组成。维修费用由直接维修费用及间接维修费用两部分组成。维修费用由直接维修费用及间接维修费用两部分组成。 直接维修费用包括:维修材料费用;劳务费用;直接维修费用包括:维修材料费用;劳务费用;直接维修费用包括:维修材料费用;劳务费用;直接维修费用包括:维修材料费用;劳务费用;工具使用费用;材料购置及仓贮费用;

43、管理费用。工具使用费用;材料购置及仓贮费用;管理费用。工具使用费用;材料购置及仓贮费用;管理费用。工具使用费用;材料购置及仓贮费用;管理费用。 间接维修费用包括:停机及再起动费用;停机损间接维修费用包括:停机及再起动费用;停机损间接维修费用包括:停机及再起动费用;停机损间接维修费用包括:停机及再起动费用;停机损失费用。失费用。失费用。失费用。1717;.;. 专业化维修费用则是随行就市专业化维修费用则是随行就市专业化维修费用则是随行就市专业化维修费用则是随行就市, , , , 由维修市场决定由维修市场决定由维修市场决定由维修市场决定其价格。其价格。其价格。其价格。 在进行比较时在进行比较时在进

44、行比较时在进行比较时, , , , 维修费用将作为决策的主要依据维修费用将作为决策的主要依据维修费用将作为决策的主要依据维修费用将作为决策的主要依据, , , , 同时也要考虑到维修质量、工期等因素的影响。对于同时也要考虑到维修质量、工期等因素的影响。对于同时也要考虑到维修质量、工期等因素的影响。对于同时也要考虑到维修质量、工期等因素的影响。对于某些关键生产设备某些关键生产设备某些关键生产设备某些关键生产设备, , , , 工期是必须重视的因素工期是必须重视的因素工期是必须重视的因素工期是必须重视的因素, , , , 因为这因为这因为这因为这里涉及到对费用构成起主导作用的停机损失费用。两里涉及

45、到对费用构成起主导作用的停机损失费用。两里涉及到对费用构成起主导作用的停机损失费用。两里涉及到对费用构成起主导作用的停机损失费用。两者之间的比较还可通过综合评分的方法进行者之间的比较还可通过综合评分的方法进行者之间的比较还可通过综合评分的方法进行者之间的比较还可通过综合评分的方法进行, , , , 即将可即将可即将可即将可以表现自修与专业化维修之间差别的各项参数纳入评以表现自修与专业化维修之间差别的各项参数纳入评以表现自修与专业化维修之间差别的各项参数纳入评以表现自修与专业化维修之间差别的各项参数纳入评估范围估范围估范围估范围, , , , 然后按其对实现企业生产经营目标的重要性然后按其对实现

46、企业生产经营目标的重要性然后按其对实现企业生产经营目标的重要性然后按其对实现企业生产经营目标的重要性进行加权处理进行加权处理进行加权处理进行加权处理, , , ,使两者之间定性的差别通过量化后的使两者之间定性的差别通过量化后的使两者之间定性的差别通过量化后的使两者之间定性的差别通过量化后的分值反映出来分值反映出来分值反映出来分值反映出来, , , , 最后将各项参数的量化分值相加便可最后将各项参数的量化分值相加便可最后将各项参数的量化分值相加便可最后将各项参数的量化分值相加便可得出二者的评估分值得出二者的评估分值得出二者的评估分值得出二者的评估分值, , , , 供决策时参考。供决策时参考。供

47、决策时参考。供决策时参考。 1818;.;.-0.42-0.56-0.07-0.09参数权数自修专业化维修自修与专业化维修的比较参数平均值加权后平均值参数平均值加权平均值参数平均值加权后平均值质量时间能力机动性计划性信息备件财物安全人员组织其他0.150.150.100.100.100.050.050.100.050.050.050.056.226.085.813.874.154.424.324.983.326.644.986.640.930.910.580.390.420.220.220.250.330.330.250.336.646.645.816.646.236.907.975.537.

48、476.226.644.411.001.000.580.660.620.350.400.280.750.310.330.22-0.42-0.520-2.77-2.08-2.48-3.65-0.55-4.15+0.42-1.66+2.23-0.07-0.090-0.27-0.20-0.13-0.18-0.03-0.42+0.02-0.08+0.11总计1.005.166.50-1.341919;.;. 在维修工作中在维修工作中在维修工作中在维修工作中, , , ,以操作工人参与的自主维修在欧以操作工人参与的自主维修在欧以操作工人参与的自主维修在欧以操作工人参与的自主维修在欧洲企业中得到了广泛的应

49、用。汉诺威大学的数据显洲企业中得到了广泛的应用。汉诺威大学的数据显洲企业中得到了广泛的应用。汉诺威大学的数据显洲企业中得到了广泛的应用。汉诺威大学的数据显示:在自动化、半自动化及手工装配部门中,设备示:在自动化、半自动化及手工装配部门中,设备示:在自动化、半自动化及手工装配部门中,设备示:在自动化、半自动化及手工装配部门中,设备清洗工作的清洗工作的清洗工作的清洗工作的76%76%76%76%、59%59%59%59%和和和和66%66%66%66%是由生产工人完成的;三是由生产工人完成的;三是由生产工人完成的;三是由生产工人完成的;三种不同类型的部门中,维护工作由生产工人承担的种不同类型的部门

50、中,维护工作由生产工人承担的种不同类型的部门中,维护工作由生产工人承担的种不同类型的部门中,维护工作由生产工人承担的比例分别为比例分别为比例分别为比例分别为46%46%46%46%、24%24%24%24%和和和和32%32%32%32%。即便是大修、维修计划。即便是大修、维修计划。即便是大修、维修计划。即便是大修、维修计划的制订等专业性较强的工作,生产工人也参与其中的制订等专业性较强的工作,生产工人也参与其中的制订等专业性较强的工作,生产工人也参与其中的制订等专业性较强的工作,生产工人也参与其中的的的的5%5%5%5%和和和和11%11%11%11%。 2020;.;. 三、三、三、三、设备

51、维修的参数系统设备维修的参数系统设备维修的参数系统设备维修的参数系统 设备维修中的参数系统(或称指标体系)是维修设备维修中的参数系统(或称指标体系)是维修设备维修中的参数系统(或称指标体系)是维修设备维修中的参数系统(或称指标体系)是维修管理目标的重要组成部分,借助于维修参数及参数系管理目标的重要组成部分,借助于维修参数及参数系管理目标的重要组成部分,借助于维修参数及参数系管理目标的重要组成部分,借助于维修参数及参数系统统统统可对维修管理中某一环节的计划与实际情况进行评可对维修管理中某一环节的计划与实际情况进行评可对维修管理中某一环节的计划与实际情况进行评可对维修管理中某一环节的计划与实际情况

52、进行评估和比较,为管理层在维修方面的决策提供依据。我估和比较,为管理层在维修方面的决策提供依据。我估和比较,为管理层在维修方面的决策提供依据。我估和比较,为管理层在维修方面的决策提供依据。我国企业现有的以设备完好率为中心的参数体系已难以国企业现有的以设备完好率为中心的参数体系已难以国企业现有的以设备完好率为中心的参数体系已难以国企业现有的以设备完好率为中心的参数体系已难以全面考核和评估新形势下维修管理中如费用控制、计全面考核和评估新形势下维修管理中如费用控制、计全面考核和评估新形势下维修管理中如费用控制、计全面考核和评估新形势下维修管理中如费用控制、计划程度、劳动组织、物质管理等诸多方面的管理

53、水平划程度、劳动组织、物质管理等诸多方面的管理水平划程度、劳动组织、物质管理等诸多方面的管理水平划程度、劳动组织、物质管理等诸多方面的管理水平和经济效果,因而有必要对现有的参数系统加以补充和经济效果,因而有必要对现有的参数系统加以补充和经济效果,因而有必要对现有的参数系统加以补充和经济效果,因而有必要对现有的参数系统加以补充和完善,使之适应新形势下维修管理工作发展的需要和完善,使之适应新形势下维修管理工作发展的需要和完善,使之适应新形势下维修管理工作发展的需要和完善,使之适应新形势下维修管理工作发展的需要。维修参数体系可考虑由以下参数组成:维修参数体系可考虑由以下参数组成:维修参数体系可考虑由

54、以下参数组成:维修参数体系可考虑由以下参数组成:2121;.;. 1. 1. 1. 1.维修费用参数:维修费用参数:维修费用参数:维修费用参数: 维修费用强度维修费用强度维修费用强度维修费用强度 = = = = 100% 100% 维维维维修修修修费费费费用用用用强强强强度度度度表表表表明明明明单单单单位位位位生生生生产产产产费费费费用用用用中中中中维维维维修修修修费费费费用用用用所所所所占占占占的的的的比比比比值值值值,从从从从费费费费用用用用上上上上反反反反映映映映了了了了企企企企业业业业维维维维修修修修工工工工作作作作的的的的效效效效果果果果,也也也也是是是是考考考考核核核核和和和和评评

55、评评估估估估维维维维修修修修费费费费用用用用控控控控制制制制的的的的参参参参数数数数。维维维维修修修修费费费费用用用用强强强强度度度度可可可可由业财务部门加以统计并考核。由业财务部门加以统计并考核。由业财务部门加以统计并考核。由业财务部门加以统计并考核。主要生产设备维修费用强度主要生产设备维修费用强度主要生产设备维修费用强度主要生产设备维修费用强度= = = = 备件费用强度备件费用强度备件费用强度备件费用强度 = =2222;.;. 此两项参数表明设备单位重置价值所消耗的年此两项参数表明设备单位重置价值所消耗的年此两项参数表明设备单位重置价值所消耗的年此两项参数表明设备单位重置价值所消耗的年

56、度维修费用及备件费用,从费用上反映了主要生产度维修费用及备件费用,从费用上反映了主要生产度维修费用及备件费用,从费用上反映了主要生产度维修费用及备件费用,从费用上反映了主要生产设备年度维修工作的强度及备件消耗的情况,可用设备年度维修工作的强度及备件消耗的情况,可用设备年度维修工作的强度及备件消耗的情况,可用设备年度维修工作的强度及备件消耗的情况,可用于主要生产设备维修费用和备件费用控制的考核和于主要生产设备维修费用和备件费用控制的考核和于主要生产设备维修费用和备件费用控制的考核和于主要生产设备维修费用和备件费用控制的考核和评估。这两项参数可由企业财务部门及设备维修管评估。这两项参数可由企业财务

57、部门及设备维修管评估。这两项参数可由企业财务部门及设备维修管评估。这两项参数可由企业财务部门及设备维修管理部门共同加以统计并考核。理部门共同加以统计并考核。理部门共同加以统计并考核。理部门共同加以统计并考核。 维修材料费用比维修材料费用比维修材料费用比维修材料费用比 = = 维修工时费用比维修工时费用比维修工时费用比维修工时费用比2323;.;. 上上上上述述述述两两两两项项项项参参参参数数数数分分分分别别别别反反反反映映映映了了了了单单单单位位位位维维维维修修修修费费费费用用用用中中中中维维维维修修修修材材材材料料料料及及及及维维维维修修修修工工工工时时时时所所所所占占占占的的的的比比比比例

58、例例例,通通通通过过过过不不不不同同同同企企企企业业业业(部部部部门门门门)之之之之间间间间的的的的考考考考核核核核可可可可以以以以分分分分析析析析、判判判判断断断断维维维维修修修修材材材材料料料料及及及及维维维维修修修修工工工工时时时时费费费费用用用用的的的的合合合合理理理理性性性性,据据据据此此此此制制制制订订订订相相相相应应应应的的的的费费费费用用用用控控控控制制制制措措措措施施施施。这这这这两两两两项项项项参参参参数数数数可可可可由由由由企企企企业业业业财财财财务务务务部部部部门门门门及及及及设设设设备备备备维维维维修修修修管管管管理理理理部部部部门门门门共共共共同同同同进进进进行行行

59、行统统统统计计计计并考核。并考核。并考核。并考核。 单位产品维修费用单位产品维修费用单位产品维修费用单位产品维修费用= = = = 100%100%100%100% 维修工人工资费用率维修工人工资费用率维修工人工资费用率维修工人工资费用率 = = = = 100% 100% 100% 100% 2424;.;.维修管理人员工资费用率维修管理人员工资费用率维修管理人员工资费用率维修管理人员工资费用率 = = = = 100% 100%维修部门人均设备重置价值维修部门人均设备重置价值维修部门人均设备重置价值维修部门人均设备重置价值 = = = = 100 100 100 100% % 2.2.2.

60、2.维修计划参数维修计划参数维修计划参数维修计划参数 维修计划程度维修计划程度维修计划程度维修计划程度= = = = 100% 100% 2525;.;. 维维维维修修修修计计计计划划划划程程程程度度度度以以以以企企企企业业业业内内内内部部部部用用用用于于于于计计计计划划划划维维维维修修修修的的的的费费费费用用用用在在在在实实实实际际际际发发发发生生生生费费费费用用用用中中中中的的的的比比比比值值值值来来来来表表表表示示示示维维维维修修修修工工工工作作作作计计计计划划划划程程程程度度度度的的的的高高高高低低低低,可可可可用用用用于于于于考考考考核核核核和和和和评评评评估估估估企企企企业业业业预

61、预预预防防防防性性性性计计计计划划划划维维维维修修修修的的的的状况及规模。状况及规模。状况及规模。状况及规模。 这一参数可由企业的财务部门及设备维修管理这一参数可由企业的财务部门及设备维修管理这一参数可由企业的财务部门及设备维修管理这一参数可由企业的财务部门及设备维修管理部门共同进行统计并考核。部门共同进行统计并考核。部门共同进行统计并考核。部门共同进行统计并考核。 维修费用预算偏差度维修费用预算偏差度维修费用预算偏差度维修费用预算偏差度= = 100%100%2626;.;. 维修费用预算偏差度表明了企业维修费用预算编维修费用预算偏差度表明了企业维修费用预算编维修费用预算偏差度表明了企业维修

62、费用预算编维修费用预算偏差度表明了企业维修费用预算编制的实际效果,反映了费用的计划程度。计算的结果制的实际效果,反映了费用的计划程度。计算的结果制的实际效果,反映了费用的计划程度。计算的结果制的实际效果,反映了费用的计划程度。计算的结果为正说明费用超支,反之则为节余。可用于考核和评为正说明费用超支,反之则为节余。可用于考核和评为正说明费用超支,反之则为节余。可用于考核和评为正说明费用超支,反之则为节余。可用于考核和评估企业年度维修费用控制的情况,分析发生偏差的原估企业年度维修费用控制的情况,分析发生偏差的原估企业年度维修费用控制的情况,分析发生偏差的原估企业年度维修费用控制的情况,分析发生偏差

63、的原因并为下一年度维修费用预算的编制提供依据。这一因并为下一年度维修费用预算的编制提供依据。这一因并为下一年度维修费用预算的编制提供依据。这一因并为下一年度维修费用预算的编制提供依据。这一参数可由企业财务部门进行统计参数可由企业财务部门进行统计参数可由企业财务部门进行统计参数可由企业财务部门进行统计并考核。并考核。并考核。并考核。 2727;.;. 计划维修实施率通过企业计划维修工时的实际完计划维修实施率通过企业计划维修工时的实际完计划维修实施率通过企业计划维修工时的实际完计划维修实施率通过企业计划维修工时的实际完成值与计划值的比值反映了维修计划制订在工时上的成值与计划值的比值反映了维修计划制

64、订在工时上的成值与计划值的比值反映了维修计划制订在工时上的成值与计划值的比值反映了维修计划制订在工时上的偏差,可用于检查和考核本年度计划维修执行的情况偏差,可用于检查和考核本年度计划维修执行的情况偏差,可用于检查和考核本年度计划维修执行的情况偏差,可用于检查和考核本年度计划维修执行的情况并为下一年度编制维修计划(时间方面)提供依据。并为下一年度编制维修计划(时间方面)提供依据。并为下一年度编制维修计划(时间方面)提供依据。并为下一年度编制维修计划(时间方面)提供依据。这一参数可由企业设备维修管理部门进行统计并考核。这一参数可由企业设备维修管理部门进行统计并考核。这一参数可由企业设备维修管理部门

65、进行统计并考核。这一参数可由企业设备维修管理部门进行统计并考核。 3. 3. 维修管理的组织参数维修管理的组织参数维修管理的组织参数维修管理的组织参数 人均固定设备资产价值人均固定设备资产价值人均固定设备资产价值人均固定设备资产价值 = = = = 100%100%100%100%2828;.;. 此项参数从维修人员人均分摊的设备固定资产此项参数从维修人员人均分摊的设备固定资产此项参数从维修人员人均分摊的设备固定资产此项参数从维修人员人均分摊的设备固定资产价值(原值或重置价值)上反映了企业维修管理部价值(原值或重置价值)上反映了企业维修管理部价值(原值或重置价值)上反映了企业维修管理部价值(原

66、值或重置价值)上反映了企业维修管理部门的工作效率,可用于企业内部相同生产部门或同门的工作效率,可用于企业内部相同生产部门或同门的工作效率,可用于企业内部相同生产部门或同门的工作效率,可用于企业内部相同生产部门或同行业不同企业之间的评估或比较。一般应由企业财行业不同企业之间的评估或比较。一般应由企业财行业不同企业之间的评估或比较。一般应由企业财行业不同企业之间的评估或比较。一般应由企业财务部门及劳动人事部门共同统计并考核。务部门及劳动人事部门共同统计并考核。务部门及劳动人事部门共同统计并考核。务部门及劳动人事部门共同统计并考核。 维修人员构成比维修人员构成比维修人员构成比维修人员构成比 = =

67、100%100%100%100%维修人员比例维修人员比例维修人员比例维修人员比例 = = = = 100%100%100%100%2929;.;. 上述两项参数反映了企业维修管理部门的员工素上述两项参数反映了企业维修管理部门的员工素上述两项参数反映了企业维修管理部门的员工素上述两项参数反映了企业维修管理部门的员工素质及数量构成情况,可用于企业内质及数量构成情况,可用于企业内质及数量构成情况,可用于企业内质及数量构成情况,可用于企业内 部各部门或不同部各部门或不同部各部门或不同部各部门或不同企业之间的评估与比较。这两项参数应由企业劳动人企业之间的评估与比较。这两项参数应由企业劳动人企业之间的评估

68、与比较。这两项参数应由企业劳动人企业之间的评估与比较。这两项参数应由企业劳动人事部门进行统计并考核。事部门进行统计并考核。事部门进行统计并考核。事部门进行统计并考核。 4. 4. 4. 4.维修专业化参数维修专业化参数维修专业化参数维修专业化参数 外委维修费用比外委维修费用比外委维修费用比外委维修费用比 = = = = 100%100% 外委维修费用比是通过企业外委维修费用在企业外委维修费用比是通过企业外委维修费用在企业外委维修费用比是通过企业外委维修费用在企业外委维修费用比是通过企业外委维修费用在企业总的维修费用中的比值来评估企业维修专业化的程度,总的维修费用中的比值来评估企业维修专业化的程

69、度,总的维修费用中的比值来评估企业维修专业化的程度,总的维修费用中的比值来评估企业维修专业化的程度,既可用于同一企业不同年度的比较,也可用于既可用于同一企业不同年度的比较,也可用于既可用于同一企业不同年度的比较,也可用于既可用于同一企业不同年度的比较,也可用于3030;.;.不不不不同同同同企企企企业业业业之之之之间间间间的的的的比比比比较较较较,比比比比值值值值越越越越大大大大则则则则说说说说明明明明专专专专业业业业化化化化维维维维修修修修程程程程度度度度越越越越高高高高。此此此此项项项项参参参参数数数数可可可可由由由由企企企企业业业业财财财财务务务务部部部部门门门门及及及及设设设设备备备备

70、维维维维修修修修管管管管理理理理部门共同加以统计并考核。部门共同加以统计并考核。部门共同加以统计并考核。部门共同加以统计并考核。 维修集中化程度维修集中化程度维修集中化程度维修集中化程度 = = = = 100% 100% 100% 100% 此此此此项项项项参参参参数数数数反反反反映映映映了了了了大大大大型型型型或或或或特特特特大大大大型型型型企企企企业业业业内内内内部部部部实实实实施施施施维维维维修修修修的的的的集集集集中中中中化化化化程程程程度度度度,在在在在一一一一定定定定程程程程度度度度上上上上也也也也反反反反映映映映了了了了企企企企业业业业内内内内部部部部维维维维修的专业化水平,可

71、用于企业内部不同年度之间修的专业化水平,可用于企业内部不同年度之间修的专业化水平,可用于企业内部不同年度之间修的专业化水平,可用于企业内部不同年度之间3131;.;.或或或或不不不不同同同同企企企企业业业业之之之之间间间间的的的的比比比比较较较较。该该该该项项项项参参参参数数数数应应应应由由由由企企企企业业业业设设设设备备备备维维维维修修修修管理部门进行统计并考核。管理部门进行统计并考核。管理部门进行统计并考核。管理部门进行统计并考核。 5 5 5 5、维修材料及仓储参数、维修材料及仓储参数、维修材料及仓储参数、维修材料及仓储参数 库存比库存比库存比库存比= = = = 供货时间比供货时间比供

72、货时间比供货时间比= = = = 仓储场地费用比仓储场地费用比仓储场地费用比仓储场地费用比= = = = 3232;.;. 维修管理参数系统应该是一种动态的系统,组维修管理参数系统应该是一种动态的系统,组维修管理参数系统应该是一种动态的系统,组维修管理参数系统应该是一种动态的系统,组成它的各项参数应该是根据实际情况不断补充、不成它的各项参数应该是根据实际情况不断补充、不成它的各项参数应该是根据实际情况不断补充、不成它的各项参数应该是根据实际情况不断补充、不断完善的。首先,管理参数应该着眼于降低成本、断完善的。首先,管理参数应该着眼于降低成本、断完善的。首先,管理参数应该着眼于降低成本、断完善的

73、。首先,管理参数应该着眼于降低成本、提高效益的一系列技术经济指标和企业生产经营的提高效益的一系列技术经济指标和企业生产经营的提高效益的一系列技术经济指标和企业生产经营的提高效益的一系列技术经济指标和企业生产经营的总体目标,而不仅仅是作为一种评比的手段;其次,总体目标,而不仅仅是作为一种评比的手段;其次,总体目标,而不仅仅是作为一种评比的手段;其次,总体目标,而不仅仅是作为一种评比的手段;其次,参数的制订应结合企业实际,及时反映企业管理的参数的制订应结合企业实际,及时反映企业管理的参数的制订应结合企业实际,及时反映企业管理的参数的制订应结合企业实际,及时反映企业管理的现实状况。现实状况。现实状况

74、。现实状况。 五、五、五、五、维修费用的管理维修费用的管理维修费用的管理维修费用的管理 设备维修费用是产品成本的重要组成部分设备维修费用是产品成本的重要组成部分设备维修费用是产品成本的重要组成部分设备维修费用是产品成本的重要组成部分, , , , 加加加加强维修费用的管理对提高企业的经济效益有着强维修费用的管理对提高企业的经济效益有着强维修费用的管理对提高企业的经济效益有着强维修费用的管理对提高企业的经济效益有着3333;.;.十分十分十分十分重要的意义。重要的意义。重要的意义。重要的意义。 我国企业的设备维修费用通常由大修理费用和我国企业的设备维修费用通常由大修理费用和我国企业的设备维修费用

75、通常由大修理费用和我国企业的设备维修费用通常由大修理费用和日常维修费用组成。日常维修费用组成。日常维修费用组成。日常维修费用组成。 1 1 1 1、大修理费用的管理、大修理费用的管理、大修理费用的管理、大修理费用的管理 长期以来长期以来长期以来长期以来, , , , 我国一直沿用提取大修理基金的策我国一直沿用提取大修理基金的策我国一直沿用提取大修理基金的策我国一直沿用提取大修理基金的策略支付设备大修理费用。由于大修理费用数额较大略支付设备大修理费用。由于大修理费用数额较大略支付设备大修理费用。由于大修理费用数额较大略支付设备大修理费用。由于大修理费用数额较大且一般数年才进行一次且一般数年才进行

76、一次且一般数年才进行一次且一般数年才进行一次, , , , 如一次性计入大修当月的如一次性计入大修当月的如一次性计入大修当月的如一次性计入大修当月的生产费用之中将引起产品成本的较大波动。为使产生产费用之中将引起产品成本的较大波动。为使产生产费用之中将引起产品成本的较大波动。为使产生产费用之中将引起产品成本的较大波动。为使产品成本中分摊的大修理费用均衡稳定品成本中分摊的大修理费用均衡稳定品成本中分摊的大修理费用均衡稳定品成本中分摊的大修理费用均衡稳定, , , , 并保证大修并保证大修并保证大修并保证大修理资金有可靠来源理资金有可靠来源理资金有可靠来源理资金有可靠来源, , , , 一般采用预提

77、的策略提存大修一般采用预提的策略提存大修一般采用预提的策略提存大修一般采用预提的策略提存大修3434;.;.理基金理基金理基金理基金, , , , 即即即即依据设备原值的一定比例按月从产品成本依据设备原值的一定比例按月从产品成本依据设备原值的一定比例按月从产品成本依据设备原值的一定比例按月从产品成本中均衡地提取中均衡地提取中均衡地提取中均衡地提取, , , , 以便大修以便大修以便大修以便大修时时集中使用。集中使用。集中使用。集中使用。 大修理基金是根据大修理基本提存率计算而提取大修理基金是根据大修理基本提存率计算而提取大修理基金是根据大修理基本提存率计算而提取大修理基金是根据大修理基本提存率

78、计算而提取的。首先预计在设备的使用年限内需支出的大修理费的。首先预计在设备的使用年限内需支出的大修理费的。首先预计在设备的使用年限内需支出的大修理费的。首先预计在设备的使用年限内需支出的大修理费用总额用总额用总额用总额, , , , 据以计算出每月或每年应从产品成本中提取据以计算出每月或每年应从产品成本中提取据以计算出每月或每年应从产品成本中提取据以计算出每月或每年应从产品成本中提取的大修理费用的大修理费用的大修理费用的大修理费用, , , , 再将其与设备原值再将其与设备原值再将其与设备原值再将其与设备原值 进行对比进行对比进行对比进行对比, , , , 即可即可即可即可求出年度或月份的大修

79、理基金的提存率。计算公式为求出年度或月份的大修理基金的提存率。计算公式为求出年度或月份的大修理基金的提存率。计算公式为求出年度或月份的大修理基金的提存率。计算公式为:3535;.;. 提取大修理基金的方法源于前苏联提取大修理基金的方法源于前苏联提取大修理基金的方法源于前苏联提取大修理基金的方法源于前苏联, , , , 目前世界各目前世界各目前世界各目前世界各国已很少采用这种方法。在实际操作中国已很少采用这种方法。在实际操作中国已很少采用这种方法。在实际操作中国已很少采用这种方法。在实际操作中, , , , 大修基金制大修基金制大修基金制大修基金制也暴露出许多弊端。首先是所规定的大修理提存率偏也

80、暴露出许多弊端。首先是所规定的大修理提存率偏也暴露出许多弊端。首先是所规定的大修理提存率偏也暴露出许多弊端。首先是所规定的大修理提存率偏低低低低, , , , 一般年提存率仅为设备原值的一般年提存率仅为设备原值的一般年提存率仅为设备原值的一般年提存率仅为设备原值的2.5%5%, 2.5%5%, 2.5%5%, 2.5%5%, 在生产在生产在生产在生产资料价格不断上涨的情况下资料价格不断上涨的情况下资料价格不断上涨的情况下资料价格不断上涨的情况下, , , , 按这一固定比率提取的按这一固定比率提取的按这一固定比率提取的按这一固定比率提取的资金远远不能满足大修理的实际需要。在实际执行过资金远远不

81、能满足大修理的实际需要。在实际执行过资金远远不能满足大修理的实际需要。在实际执行过资金远远不能满足大修理的实际需要。在实际执行过程中程中程中程中, , , , 许多企业已把大修费用作为日常维修费用许多企业已把大修费用作为日常维修费用许多企业已把大修费用作为日常维修费用许多企业已把大修费用作为日常维修费用( ( ( (通通通通过车间经费过车间经费过车间经费过车间经费) ) ) )摊人生产成本;另一方面摊人生产成本;另一方面摊人生产成本;另一方面摊人生产成本;另一方面, , , , 大修理基金大修理基金大修理基金大修理基金在一些企业中又常常被挤占挪用在一些企业中又常常被挤占挪用在一些企业中又常常被

82、挤占挪用在一些企业中又常常被挤占挪用, , , , 已失去了专项基金已失去了专项基金已失去了专项基金已失去了专项基金的意义。的意义。的意义。的意义。3636;.;. 1993 1993 1993 1993年实施的年实施的年实施的年实施的工业企业财务制度工业企业财务制度工业企业财务制度工业企业财务制度取消了提取取消了提取取消了提取取消了提取大修基金的做法大修基金的做法大修基金的做法大修基金的做法, , , , 规定企业可采用分期摊销或预提的规定企业可采用分期摊销或预提的规定企业可采用分期摊销或预提的规定企业可采用分期摊销或预提的方法核算大修理资金。根据新的规定方法核算大修理资金。根据新的规定方法

83、核算大修理资金。根据新的规定方法核算大修理资金。根据新的规定, , , , 企业可以根据企业可以根据企业可以根据企业可以根据设备的实际状态和生产需要合理安排大修理设备的实际状态和生产需要合理安排大修理设备的实际状态和生产需要合理安排大修理设备的实际状态和生产需要合理安排大修理, , , , 大修理大修理大修理大修理的费用直接计入成本费用的费用直接计入成本费用的费用直接计入成本费用的费用直接计入成本费用, , , , 不受物价波动、设备原值不受物价波动、设备原值不受物价波动、设备原值不受物价波动、设备原值及提存比率的影响及提存比率的影响及提存比率的影响及提存比率的影响, , , , 同时同时同时

84、同时, , , , 大修理的费用直接计入生大修理的费用直接计入生大修理的费用直接计入生大修理的费用直接计入生产成本产成本产成本产成本, , , , 也可杜绝资金挪用的问题。对某些价值高昂也可杜绝资金挪用的问题。对某些价值高昂也可杜绝资金挪用的问题。对某些价值高昂也可杜绝资金挪用的问题。对某些价值高昂的大型设备的大型设备的大型设备的大型设备, , , , 由于所需大修理的费用较高由于所需大修理的费用较高由于所需大修理的费用较高由于所需大修理的费用较高, , , , 直接计入直接计入直接计入直接计入成本将影响成本的均衡成本将影响成本的均衡成本将影响成本的均衡成本将影响成本的均衡, , , ,所以新

85、的制度仍允许企业对所以新的制度仍允许企业对所以新的制度仍允许企业对所以新的制度仍允许企业对这类设备采用待摊或预提的策略加以平衡。这类设备采用待摊或预提的策略加以平衡。这类设备采用待摊或预提的策略加以平衡。这类设备采用待摊或预提的策略加以平衡。 3737;.;. 需要指出的是需要指出的是需要指出的是需要指出的是, , , , 取消大修理基金并不意味着取消取消大修理基金并不意味着取消取消大修理基金并不意味着取消取消大修理基金并不意味着取消大修理这种策略,大修理仍是企业维持简单再生产的大修理这种策略,大修理仍是企业维持简单再生产的大修理这种策略,大修理仍是企业维持简单再生产的大修理这种策略,大修理仍

86、是企业维持简单再生产的一种重要手段。对大修理费用的管理应注意以下几方一种重要手段。对大修理费用的管理应注意以下几方一种重要手段。对大修理费用的管理应注意以下几方一种重要手段。对大修理费用的管理应注意以下几方面的问题:面的问题:面的问题:面的问题: 加强对大修理费用的监督考核加强对大修理费用的监督考核加强对大修理费用的监督考核加强对大修理费用的监督考核, , , , 实行大修理费用实行大修理费用实行大修理费用实行大修理费用的单台核算;的单台核算;的单台核算;的单台核算; 编制大修理计划时应提出详细的费用计划编制大修理计划时应提出详细的费用计划编制大修理计划时应提出详细的费用计划编制大修理计划时应

87、提出详细的费用计划, , , , 对重对重对重对重要设备的大修理应进行充分的技术经济论证要设备的大修理应进行充分的技术经济论证要设备的大修理应进行充分的技术经济论证要设备的大修理应进行充分的技术经济论证, , , , 确保大确保大确保大确保大修理在技术上可行修理在技术上可行修理在技术上可行修理在技术上可行, , , , 经济上合理;经济上合理;经济上合理;经济上合理; 大修理应结合技术改造同时进行大修理应结合技术改造同时进行大修理应结合技术改造同时进行大修理应结合技术改造同时进行, , , , 以提高设备的以提高设备的以提高设备的以提高设备的技术水平;技术水平;技术水平;技术水平;3838;.

88、;. 2 2 2 2、日常维修费用的管理、日常维修费用的管理、日常维修费用的管理、日常维修费用的管理 日常维修费用是指除大修理以外的用于设备维护、日常维修费用是指除大修理以外的用于设备维护、日常维修费用是指除大修理以外的用于设备维护、日常维修费用是指除大修理以外的用于设备维护、保养、小修、项修、检查等作业的费用。由于这些费保养、小修、项修、检查等作业的费用。由于这些费保养、小修、项修、检查等作业的费用。由于这些费保养、小修、项修、检查等作业的费用。由于这些费用额小用额小用额小用额小, , , , 一般由设备所属车间的一般由设备所属车间的一般由设备所属车间的一般由设备所属车间的“车间经费车间经费

89、车间经费车间经费” ” ” ” 列支列支列支列支, , , , 列入当月的车间生产成本。日常维修费用虽然较低列入当月的车间生产成本。日常维修费用虽然较低列入当月的车间生产成本。日常维修费用虽然较低列入当月的车间生产成本。日常维修费用虽然较低, , , , 但由于进行的次数多但由于进行的次数多但由于进行的次数多但由于进行的次数多, , , , 因而费用总额并不低因而费用总额并不低因而费用总额并不低因而费用总额并不低, , , , 一些流一些流一些流一些流程工业设备的日常维修费用总额接近于大修理费用总程工业设备的日常维修费用总额接近于大修理费用总程工业设备的日常维修费用总额接近于大修理费用总程工业

90、设备的日常维修费用总额接近于大修理费用总额额额额, , , ,加强对这部分费用的管理同样具有十分重要的作加强对这部分费用的管理同样具有十分重要的作加强对这部分费用的管理同样具有十分重要的作加强对这部分费用的管理同样具有十分重要的作用。用。用。用。3939;.;. (1 1 1 1)日常维修费用的构成日常维修费用的构成日常维修费用的构成日常维修费用的构成 1) 1) 1) 1) 材料备件费用:材料备件费用包括设备维修用材料备件费用:材料备件费用包括设备维修用材料备件费用:材料备件费用包括设备维修用材料备件费用:材料备件费用包括设备维修用的原材料、辅助材料、润滑油脂、自制配件及领用备的原材料、辅助

91、材料、润滑油脂、自制配件及领用备的原材料、辅助材料、润滑油脂、自制配件及领用备的原材料、辅助材料、润滑油脂、自制配件及领用备件的费用。件的费用。件的费用。件的费用。 2) 2) 2) 2) 劳务费用:委托其它车间或部门为维修设备所劳务费用:委托其它车间或部门为维修设备所劳务费用:委托其它车间或部门为维修设备所劳务费用:委托其它车间或部门为维修设备所支出的费用称之为劳务费用。本部门维修人员的工资支出的费用称之为劳务费用。本部门维修人员的工资支出的费用称之为劳务费用。本部门维修人员的工资支出的费用称之为劳务费用。本部门维修人员的工资计入车间经费中的辅助工人工资计入车间经费中的辅助工人工资计入车间经

92、费中的辅助工人工资计入车间经费中的辅助工人工资, , , , 因而因而因而因而, , , , 车间维修费车间维修费车间维修费车间维修费用中不含工资。用中不含工资。用中不含工资。用中不含工资。4040;.;. (2 2 2 2)日常维修费用的确定日常维修费用的确定日常维修费用的确定日常维修费用的确定 日常维修费用定额通常可按以下方法确定:日常维修费用定额通常可按以下方法确定:日常维修费用定额通常可按以下方法确定:日常维修费用定额通常可按以下方法确定: 1) 1) 1) 1) 按工业产值确定按工业产值确定按工业产值确定按工业产值确定 企业可以根据企业可以根据企业可以根据企业可以根据“万元产值维修费

93、用万元产值维修费用万元产值维修费用万元产值维修费用”对维修费用对维修费用对维修费用对维修费用加以确定。加以确定。加以确定。加以确定。 2) 2) 2) 2) 按计划开动台时确定按计划开动台时确定按计划开动台时确定按计划开动台时确定根据设备的计划开动台时确定日常维修费用根据设备的计划开动台时确定日常维修费用根据设备的计划开动台时确定日常维修费用根据设备的计划开动台时确定日常维修费用, , , , 即以设备前一周期内单位开动台时的日常维修费用计即以设备前一周期内单位开动台时的日常维修费用计即以设备前一周期内单位开动台时的日常维修费用计即以设备前一周期内单位开动台时的日常维修费用计算值与计划周期内设

94、备计划开动台时的乘积表示。算值与计划周期内设备计划开动台时的乘积表示。算值与计划周期内设备计划开动台时的乘积表示。算值与计划周期内设备计划开动台时的乘积表示。4141;.;.式中:式中:式中:式中: 计划周期计划周期计划周期计划周期t+1t+1t+1t+1内设备的日常维修费内设备的日常维修费内设备的日常维修费内设备的日常维修费用;用;用;用; 周期周期周期周期t t t t内设备内设备内设备内设备i i i i的日常维修费用;的日常维修费用;的日常维修费用;的日常维修费用; 设备设备设备设备i i i i在周期在周期在周期在周期t t t t内的开动台时;内的开动台时;内的开动台时;内的开动台

95、时;设备设备设备设备i i i i在周期在周期在周期在周期t+1t+1t+1t+1内的开动台时;内的开动台时;内的开动台时;内的开动台时; n n设备总台数。设备总台数。设备总台数。设备总台数。4242;.;. 3 3 3 3)按耗电量确定)按耗电量确定)按耗电量确定)按耗电量确定 式中:式中:式中:式中:C Ci i第第第第i i期期期期 维修费用综合评价指标;维修费用综合评价指标;维修费用综合评价指标;维修费用综合评价指标; R R维修费用;维修费用;维修费用;维修费用; F FC C故障后果费用;故障后果费用;故障后果费用;故障后果费用; P Pi i第第第第i i期维修费用管理指标,通

96、常用耗期维修费用管理指标,通常用耗期维修费用管理指标,通常用耗期维修费用管理指标,通常用耗 电量评价。电量评价。电量评价。电量评价。 按计划开动台时确定日常维修费用是较好的一按计划开动台时确定日常维修费用是较好的一按计划开动台时确定日常维修费用是较好的一按计划开动台时确定日常维修费用是较好的一种方法种方法种方法种方法, , , , 因为它反映了影响设备磨损的因素一设备因为它反映了影响设备磨损的因素一设备因为它反映了影响设备磨损的因素一设备因为它反映了影响设备磨损的因素一设备的运行时间的运行时间的运行时间的运行时间, , , , 因而据此确定的日常维修费用是较为因而据此确定的日常维修费用是较为因

97、而据此确定的日常维修费用是较为因而据此确定的日常维修费用是较为科学合理的。科学合理的。科学合理的。科学合理的。4343;.;. (3) (3) (3) (3) 降低日常维修费用的途径降低日常维修费用的途径降低日常维修费用的途径降低日常维修费用的途径 1) 1) 1) 1) 劳动力的优化配置劳动力的优化配置劳动力的优化配置劳动力的优化配置 劳动力优化配置的目的是提高维修工作效率劳动力优化配置的目的是提高维修工作效率劳动力优化配置的目的是提高维修工作效率劳动力优化配置的目的是提高维修工作效率, , , , 缩短缩短缩短缩短维修时间维修时间维修时间维修时间, , , , 减少劳动力的闲置。例如减少劳

98、动力的闲置。例如减少劳动力的闲置。例如减少劳动力的闲置。例如, , , , 维修人员如配属维修人员如配属维修人员如配属维修人员如配属各生产车间各生产车间各生产车间各生产车间, , , , 实行分散化管理就较之集中化管理要节省实行分散化管理就较之集中化管理要节省实行分散化管理就较之集中化管理要节省实行分散化管理就较之集中化管理要节省许多准备时间许多准备时间许多准备时间许多准备时间, , , ,又如又如又如又如, , , , 维修工人与操作工人的合理分工维修工人与操作工人的合理分工维修工人与操作工人的合理分工维修工人与操作工人的合理分工, , , , 让操作工人承担部分简单的维护、保养工作等让操作

99、工人承担部分简单的维护、保养工作等让操作工人承担部分简单的维护、保养工作等让操作工人承担部分简单的维护、保养工作等等。等。等。等。 对劳动力的配置应制订优化的计划、管理和控制系对劳动力的配置应制订优化的计划、管理和控制系对劳动力的配置应制订优化的计划、管理和控制系对劳动力的配置应制订优化的计划、管理和控制系统并认真加以实施。据国外的资料统并认真加以实施。据国外的资料统并认真加以实施。据国外的资料统并认真加以实施。据国外的资料, , , , 劳动力的优化配置劳动力的优化配置劳动力的优化配置劳动力的优化配置 4444;.;.一般可节省一般可节省一般可节省一般可节省10%10%10%10%左右的费用

100、。左右的费用。左右的费用。左右的费用。 2) 2) 2) 2) 备件库存的优化备件库存的优化备件库存的优化备件库存的优化 减少备件库存也是节省日常维修费用的重要因素。减少备件库存也是节省日常维修费用的重要因素。减少备件库存也是节省日常维修费用的重要因素。减少备件库存也是节省日常维修费用的重要因素。一般说来一般说来一般说来一般说来, , , , 库存与消耗的关系很难精确地加以阐明。库存与消耗的关系很难精确地加以阐明。库存与消耗的关系很难精确地加以阐明。库存与消耗的关系很难精确地加以阐明。出于安全的考虑出于安全的考虑出于安全的考虑出于安全的考虑, , , , 人们总是愿意多一些库存人们总是愿意多一

101、些库存人们总是愿意多一些库存人们总是愿意多一些库存, , , , 而合理而合理而合理而合理的库存不仅可以减少流动资金的占用的库存不仅可以减少流动资金的占用的库存不仅可以减少流动资金的占用的库存不仅可以减少流动资金的占用, , , , 还可降低仓储还可降低仓储还可降低仓储还可降低仓储费用。为此费用。为此费用。为此费用。为此, , , , 应注意采集备件库存的数据;在此基础应注意采集备件库存的数据;在此基础应注意采集备件库存的数据;在此基础应注意采集备件库存的数据;在此基础上上上上, , , , 合理地安排备件库存以减少不必要的备件购置及合理地安排备件库存以减少不必要的备件购置及合理地安排备件库存

102、以减少不必要的备件购置及合理地安排备件库存以减少不必要的备件购置及闲置。根据发达国家的统计数据,库存的优化一般可闲置。根据发达国家的统计数据,库存的优化一般可闲置。根据发达国家的统计数据,库存的优化一般可闲置。根据发达国家的统计数据,库存的优化一般可节省节省节省节省2%2%2%2%左右的费用。左右的费用。左右的费用。左右的费用。4545;.;. 3) 3) 3) 3) 设备自修和外委维修的选择设备自修和外委维修的选择设备自修和外委维修的选择设备自修和外委维修的选择 在不同的条件下在不同的条件下在不同的条件下在不同的条件下, , , , 自修和外委维修将对维修费用自修和外委维修将对维修费用自修和

103、外委维修将对维修费用自修和外委维修将对维修费用产生不同的影响。就快速、简捷及可靠方面而言产生不同的影响。就快速、简捷及可靠方面而言产生不同的影响。就快速、简捷及可靠方面而言产生不同的影响。就快速、简捷及可靠方面而言, , , , 自自自自修具有一定的优势修具有一定的优势修具有一定的优势修具有一定的优势, , , , 但是在某些方面但是在某些方面但是在某些方面但是在某些方面, , , , 对设备进行外对设备进行外对设备进行外对设备进行外委维修也是合理而且可行的。首先委维修也是合理而且可行的。首先委维修也是合理而且可行的。首先委维修也是合理而且可行的。首先, , , , 外委维修具有专外委维修具有

104、专外委维修具有专外委维修具有专业优势和良好的后勤辅助系统业优势和良好的后勤辅助系统业优势和良好的后勤辅助系统业优势和良好的后勤辅助系统, , , , 因而维修工时要少于因而维修工时要少于因而维修工时要少于因而维修工时要少于自修;其次自修;其次自修;其次自修;其次, , , , 本部门的自修能力不足时本部门的自修能力不足时本部门的自修能力不足时本部门的自修能力不足时, , , , 外委维修将外委维修将外委维修将外委维修将使自修能力得以均衡的利用并导致费用结构的变化;使自修能力得以均衡的利用并导致费用结构的变化;使自修能力得以均衡的利用并导致费用结构的变化;使自修能力得以均衡的利用并导致费用结构的

105、变化;此外此外此外此外, , , , 由于维修时间、质量的差异由于维修时间、质量的差异由于维修时间、质量的差异由于维修时间、质量的差异, , , , 将对车间生产计将对车间生产计将对车间生产计将对车间生产计划及设备的后续维修产生影响。但是划及设备的后续维修产生影响。但是划及设备的后续维修产生影响。但是划及设备的后续维修产生影响。但是, , , ,自修和外委自修和外委自修和外委自修和外委 4646;.;.维修的选择并没有一个确定的标准维修的选择并没有一个确定的标准维修的选择并没有一个确定的标准维修的选择并没有一个确定的标准, , , , 应视车间自身的应视车间自身的应视车间自身的应视车间自身的条

106、件而定条件而定条件而定条件而定, , , , 如技术上可行、经济上合理、时间上允许如技术上可行、经济上合理、时间上允许如技术上可行、经济上合理、时间上允许如技术上可行、经济上合理、时间上允许( ( ( (对生产计划不造成大的影响对生产计划不造成大的影响对生产计划不造成大的影响对生产计划不造成大的影响), ), ), ), 可以考虑对设备实施可以考虑对设备实施可以考虑对设备实施可以考虑对设备实施外委维修。在进行外委维修时外委维修。在进行外委维修时外委维修。在进行外委维修时外委维修。在进行外委维修时, , , , 应对其费用结构进行应对其费用结构进行应对其费用结构进行应对其费用结构进行检查、分析检

107、查、分析检查、分析检查、分析, , , , 以确保合理性;在进行选择时应扩大选以确保合理性;在进行选择时应扩大选以确保合理性;在进行选择时应扩大选以确保合理性;在进行选择时应扩大选择范围择范围择范围择范围, , , , 保留选择的余地以降低费用。随着外委协作保留选择的余地以降低费用。随着外委协作保留选择的余地以降低费用。随着外委协作保留选择的余地以降低费用。随着外委协作的加强的加强的加强的加强, , , , 双方的联系将更为密切双方的联系将更为密切双方的联系将更为密切双方的联系将更为密切, , , , 在信任和巩固的协在信任和巩固的协在信任和巩固的协在信任和巩固的协作基础上作基础上作基础上作基

108、础上, , , , 费用也将随之发生变化费用也将随之发生变化费用也将随之发生变化费用也将随之发生变化, , , , 外委与自修的差外委与自修的差外委与自修的差外委与自修的差异也将缩小。综上所述异也将缩小。综上所述异也将缩小。综上所述异也将缩小。综上所述, , , , 对外委与自修的选择必须预对外委与自修的选择必须预对外委与自修的选择必须预对外委与自修的选择必须预先计划先计划先计划先计划, , , , 详尽分析详尽分析详尽分析详尽分析, , , , 随时收集相关数据、信息随时收集相关数据、信息随时收集相关数据、信息随时收集相关数据、信息, , , , 以便以便以便以便在变化的需求上作出正确的选择

109、。根据发达国家的统在变化的需求上作出正确的选择。根据发达国家的统在变化的需求上作出正确的选择。根据发达国家的统在变化的需求上作出正确的选择。根据发达国家的统计计计计, , , , 处理好自修与外委协作的关系可使维修费用降低处理好自修与外委协作的关系可使维修费用降低处理好自修与外委协作的关系可使维修费用降低处理好自修与外委协作的关系可使维修费用降低5%5%5%5%左右左右左右左右( ( ( (视维修市场行情而定视维修市场行情而定视维修市场行情而定视维修市场行情而定) ) ) )。4747;.;.第一节第一节 基本概念基本概念 一一. 设备的可靠性设备的可靠性 1. 1. 可靠性定义可靠性定义可靠

110、性定义可靠性定义 :产品在规定条件、规定时间:产品在规定条件、规定时间:产品在规定条件、规定时间:产品在规定条件、规定时间内完成规定功能的能力。内完成规定功能的能力。内完成规定功能的能力。内完成规定功能的能力。 规定条件:环境条件、使用条件、维护保养规定条件:环境条件、使用条件、维护保养规定条件:环境条件、使用条件、维护保养规定条件:环境条件、使用条件、维护保养条件;条件;条件;条件; 可靠性理论在设备维修中的应用可靠性理论在设备维修中的应用4848;.;. 2. 2. 可靠度可靠度可靠度可靠度R(t)R(t):产品在规定条件下和在规定时间:产品在规定条件下和在规定时间:产品在规定条件下和在规

111、定时间:产品在规定条件下和在规定时间内完成规定功能的概率。内完成规定功能的概率。内完成规定功能的概率。内完成规定功能的概率。 可靠度表示为时间可靠度表示为时间可靠度表示为时间可靠度表示为时间 t t 的函数,其值在的函数,其值在的函数,其值在的函数,其值在0 01 1之间。之间。之间。之间。 固有可靠度固有可靠度固有可靠度固有可靠度R R1 1:产品在设计、制造过程中形成的:产品在设计、制造过程中形成的:产品在设计、制造过程中形成的:产品在设计、制造过程中形成的可靠度;可靠度;可靠度;可靠度; 使用可靠度使用可靠度使用可靠度使用可靠度R R2 2:操作及维护保养条件降低固有:操作及维护保养条件

112、降低固有:操作及维护保养条件降低固有:操作及维护保养条件降低固有可靠度的概率;可靠度的概率;可靠度的概率;可靠度的概率; 规定时间:通常指经济寿命规定时间:通常指经济寿命规定时间:通常指经济寿命规定时间:通常指经济寿命(ELT, Economic ELT, Economic Life Time ) ; Life Time ) ; 规定功能:设备应有的技术性能。规定功能:设备应有的技术性能。规定功能:设备应有的技术性能。规定功能:设备应有的技术性能。 4949;.;. 4. 4.平均故障间隔期平均故障间隔期平均故障间隔期平均故障间隔期 M T B F ( M T B F (Mean Time B

113、etween Mean Time Between Mean Time Between Mean Time Between FailuresFailuresFailuresFailures): ): 可修复系统相邻两次故障之间正常工作的可修复系统相邻两次故障之间正常工作的可修复系统相邻两次故障之间正常工作的可修复系统相邻两次故障之间正常工作的平均时间。平均时间。平均时间。平均时间。 工作可靠度工作可靠度工作可靠度工作可靠度R R0 0: : 产品在规定条件下和规定时间内产品在规定条件下和规定时间内产品在规定条件下和规定时间内产品在规定条件下和规定时间内完成规定功能的概率。完成规定功能的概率。完成

114、规定功能的概率。完成规定功能的概率。 R R 0 0=R=R1 1RR2 2 不可靠度(累积故障概率)不可靠度(累积故障概率)不可靠度(累积故障概率)不可靠度(累积故障概率)F(t)F(t): 产品在规定产品在规定产品在规定产品在规定条件下和规定时间内不能完成规定功能的概率。条件下和规定时间内不能完成规定功能的概率。条件下和规定时间内不能完成规定功能的概率。条件下和规定时间内不能完成规定功能的概率。 R (t)+F (t)=1 R (t)+F (t)=1 R (0)=1, R ()=0 ; F (0)=0, F ()=1. R (0)=1, R ()=0 ; F (0)=0, F ()=1.5

115、050;.;. 瞬时故障率瞬时故障率瞬时故障率瞬时故障率(t):(t): 到某一时刻到某一时刻到某一时刻到某一时刻t t 为止尚未发生故为止尚未发生故为止尚未发生故为止尚未发生故障的产品在随后的障的产品在随后的障的产品在随后的障的产品在随后的 dtdtdtdt 时间内可能发生故障的条件概时间内可能发生故障的条件概时间内可能发生故障的条件概时间内可能发生故障的条件概率;率;率;率; 平均故障率平均故障率平均故障率平均故障率 :产品单位时间内发生故障的次数。:产品单位时间内发生故障的次数。:产品单位时间内发生故障的次数。:产品单位时间内发生故障的次数。 。 平均故障间隔期常用来表示可修复系统的可靠

116、性。平均故障间隔期常用来表示可修复系统的可靠性。平均故障间隔期常用来表示可修复系统的可靠性。平均故障间隔期常用来表示可修复系统的可靠性。 5. 5. 平均寿命平均寿命平均寿命平均寿命MTTFMTTF ( ( Mean Time To Failure):Mean Time To Failure):Mean Time To Failure):Mean Time To Failure): 产品从开始使用到失效为止使用时间的平均值。产品从开始使用到失效为止使用时间的平均值。产品从开始使用到失效为止使用时间的平均值。产品从开始使用到失效为止使用时间的平均值。 平均寿命常用来表示不可修复系统的可靠性。平均

117、寿命常用来表示不可修复系统的可靠性。平均寿命常用来表示不可修复系统的可靠性。平均寿命常用来表示不可修复系统的可靠性。6. 6. 故障率:产品寿命期内发生故障的概率故障率:产品寿命期内发生故障的概率故障率:产品寿命期内发生故障的概率故障率:产品寿命期内发生故障的概率。5151;.;. 2. 2. 维修度维修度维修度维修度 M (t): M (t):产品在规定时间及规定条件下产品在规定时间及规定条件下产品在规定时间及规定条件下产品在规定时间及规定条件下完成维修任务的概率。完成维修任务的概率。完成维修任务的概率。完成维修任务的概率。 维修度即以概率表示的产品进行维修时的难易维修度即以概率表示的产品进

118、行维修时的难易维修度即以概率表示的产品进行维修时的难易维修度即以概率表示的产品进行维修时的难易程度。程度。程度。程度。 二二. 设备的维修性设备的维修性 1. 1.维修性定义:给定条件下产品进行维修时的维修性定义:给定条件下产品进行维修时的维修性定义:给定条件下产品进行维修时的维修性定义:给定条件下产品进行维修时的性能。性能。性能。性能。 维修性是一项设计参数,维修则是其结果。维修性是一项设计参数,维修则是其结果。维修性是一项设计参数,维修则是其结果。维修性是一项设计参数,维修则是其结果。 维修性是通过可达性、易置换性、易拆卸性、维修性是通过可达性、易置换性、易拆卸性、维修性是通过可达性、易置

119、换性、易拆卸性、维修性是通过可达性、易置换性、易拆卸性、易调节性等产品的内在特性加以实现的。易调节性等产品的内在特性加以实现的。易调节性等产品的内在特性加以实现的。易调节性等产品的内在特性加以实现的。 维修性取决于:产品的规划设计、维修管理。维修性取决于:产品的规划设计、维修管理。维修性取决于:产品的规划设计、维修管理。维修性取决于:产品的规划设计、维修管理。5252;.;. 三三. 设备的有效度设备的有效度A (t) 1. 1. 定义:产品在规定时间内履行其功能的概定义:产品在规定时间内履行其功能的概定义:产品在规定时间内履行其功能的概定义:产品在规定时间内履行其功能的概 率。率。率。率。

120、规定条件:备件及维修用设备、工具的准备、维规定条件:备件及维修用设备、工具的准备、维规定条件:备件及维修用设备、工具的准备、维规定条件:备件及维修用设备、工具的准备、维修策略的选择、维修标准及相关技术资料的准备、维修策略的选择、维修标准及相关技术资料的准备、维修策略的选择、维修标准及相关技术资料的准备、维修策略的选择、维修标准及相关技术资料的准备、维修人员的专业素质及劳动情绪、社会化协作条件等修人员的专业素质及劳动情绪、社会化协作条件等修人员的专业素质及劳动情绪、社会化协作条件等修人员的专业素质及劳动情绪、社会化协作条件等。 3. 3.平均修理时间平均修理时间平均修理时间平均修理时间 M TT

121、R ( M TTR (Mean Time To Mean Time To Mean Time To Mean Time To Repair)Repair)Repair)Repair): 经多次故障修理而得到的修理时间的平均值。经多次故障修理而得到的修理时间的平均值。经多次故障修理而得到的修理时间的平均值。经多次故障修理而得到的修理时间的平均值。 相同条件下,平均修理时间越短则维修性越好。相同条件下,平均修理时间越短则维修性越好。相同条件下,平均修理时间越短则维修性越好。相同条件下,平均修理时间越短则维修性越好。5353;.;. 2. 2.可靠度、维修度与有效度的关系可靠度、维修度与有效度的关系

122、可靠度、维修度与有效度的关系可靠度、维修度与有效度的关系 A (t,A (t,A (t,A (t,)=R(t)+=R(t)+=R(t)+=R(t)+1 1 1 1R(t)R(t)R(t)R(t)M() M() M() M() =R(t)+F(t)M()=R(t)+M(t,) =R(t)+F(t)M()=R(t)+M(t,) =R(t)+F(t)M()=R(t)+M(t,) =R(t)+F(t)M()=R(t)+M(t,) M(t,):M(t,):M(t,):M(t,): 通过维修得到的有效度增量。通过维修得到的有效度增量。通过维修得到的有效度增量。通过维修得到的有效度增量。 对于不可修复的系统

123、,产品的有效度就是其可对于不可修复的系统,产品的有效度就是其可对于不可修复的系统,产品的有效度就是其可对于不可修复的系统,产品的有效度就是其可靠度;对于可修复系统,产品有效度则是其可靠度与靠度;对于可修复系统,产品有效度则是其可靠度与靠度;对于可修复系统,产品有效度则是其可靠度与靠度;对于可修复系统,产品有效度则是其可靠度与维修度的统一表现形式。维修度的统一表现形式。维修度的统一表现形式。维修度的统一表现形式。 提高可靠度,提高可靠度,提高可靠度,提高可靠度,MTBFMTBFMTBFMTBF,A1; A1; A1; A1; 提高维修度,提高维修度,提高维修度,提高维修度,MTTR0, A1MT

124、TR0, A1MTTR0, A1MTTR0, A1。5454;.;.第二节第二节 可靠度函数可靠度函数 一一. 可靠度的基本函数式可靠度的基本函数式 由于可靠度是产品在某段时间内无故障运行的概由于可靠度是产品在某段时间内无故障运行的概由于可靠度是产品在某段时间内无故障运行的概由于可靠度是产品在某段时间内无故障运行的概率,故可靠度可以用时间率,故可靠度可以用时间率,故可靠度可以用时间率,故可靠度可以用时间 t t为随机变量的分布函数为随机变量的分布函数为随机变量的分布函数为随机变量的分布函数R(t)R(t)R(t)R(t)来表示。来表示。来表示。来表示。 1. 1. 故障概率密度函数故障概率密度

125、函数故障概率密度函数故障概率密度函数 2. 2. 累计故障概率密度函数累计故障概率密度函数累计故障概率密度函数累计故障概率密度函数5555;.;. f(t)F(t)R(t)0tti 二二二二. . 可靠性工程中常用的概率分布可靠性工程中常用的概率分布可靠性工程中常用的概率分布可靠性工程中常用的概率分布 1. 1. 1. 1. 指数分布指数分布指数分布指数分布 可靠度函数由不同的故障形式而服从不同的分可靠度函数由不同的故障形式而服从不同的分可靠度函数由不同的故障形式而服从不同的分可靠度函数由不同的故障形式而服从不同的分布规律。机械设备中最常见的失效形式随机故障服从布规律。机械设备中最常见的失效形

126、式随机故障服从布规律。机械设备中最常见的失效形式随机故障服从布规律。机械设备中最常见的失效形式随机故障服从于指数分布规律。于指数分布规律。于指数分布规律。于指数分布规律。 3. 3. 可靠度函数可靠度函数可靠度函数可靠度函数上式可用右图加以表示。上式可用右图加以表示。上式可用右图加以表示。上式可用右图加以表示。 4. 4. 故障率函数故障率函数故障率函数故障率函数5656;.;. 对于指数分布来说,故障是随机发生的,因而每对于指数分布来说,故障是随机发生的,因而每对于指数分布来说,故障是随机发生的,因而每对于指数分布来说,故障是随机发生的,因而每个相同时间间隔内出现故障的几律是相等的,即指数个

127、相同时间间隔内出现故障的几律是相等的,即指数个相同时间间隔内出现故障的几律是相等的,即指数个相同时间间隔内出现故障的几律是相等的,即指数分布中的故障率分布中的故障率分布中的故障率分布中的故障率 是一个常数。是一个常数。是一个常数。是一个常数。 指数分布条件下,故障率指数分布条件下,故障率指数分布条件下,故障率指数分布条件下,故障率 与平均故障间隔期与平均故障间隔期与平均故障间隔期与平均故障间隔期MTBFMTBFMTBFMTBF互为倒数,即:互为倒数,即:互为倒数,即:互为倒数,即: 指数分布下的指数分布下的指数分布下的指数分布下的可靠度函数可靠度函数可靠度函数可靠度函数: :故障概率密度函数:

128、故障概率密度函数:故障概率密度函数:故障概率密度函数: f(t)=e f(t)=ett累计故障概率密度函数:累计故障概率密度函数:累计故障概率密度函数:累计故障概率密度函数:F(t)=1F(t)=1e ett可靠度函数:可靠度函数:可靠度函数:可靠度函数:5757;.;.0.632 F(t)=1e-e 0.368 R(t)=1-R(t)=1-e eee f(t) f(t) f(t)=e-e t (a)0tF(t)F(t) 0t t (b) R(t)R(t)0tt (c) 当工作时间当工作时间当工作时间当工作时间 t t 等于平等于平等于平等于平均故障间隔期时,此时产均故障间隔期时,此时产均故障

129、间隔期时,此时产均故障间隔期时,此时产品的可靠度为品的可靠度为品的可靠度为品的可靠度为0.3680.368,相应,相应,相应,相应的不可靠度为的不可靠度为的不可靠度为的不可靠度为0.6320.632。即:。即:。即:。即: 不同的检修周期将使不同的检修周期将使不同的检修周期将使不同的检修周期将使使用中的产品具有不同的使用中的产品具有不同的使用中的产品具有不同的使用中的产品具有不同的可靠度,可靠度,可靠度,可靠度, 检修周期越短,检修周期越短,检修周期越短,检修周期越短,产品的可靠度越高。产品的可靠度越高。产品的可靠度越高。产品的可靠度越高。 5858;.;. 例题:故障遵从指数分布的产品有例题

130、:故障遵从指数分布的产品有例题:故障遵从指数分布的产品有例题:故障遵从指数分布的产品有1010件,其故障件,其故障件,其故障件,其故障前的工作时间分别为前的工作时间分别为前的工作时间分别为前的工作时间分别为3030、7070、110110、120120、140140、250250、320320、360360、400400、450450小时,试求其平均寿命、故障率、小时,试求其平均寿命、故障率、小时,试求其平均寿命、故障率、小时,试求其平均寿命、故障率、工作工作工作工作300300小时无故障的可靠度及可靠度为小时无故障的可靠度及可靠度为小时无故障的可靠度及可靠度为小时无故障的可靠度及可靠度为99

131、%99%时的工时的工时的工时的工作时间。作时间。作时间。作时间。 解:平均寿命解:平均寿命解:平均寿命解:平均寿命 故障率故障率故障率故障率 = =0.0440.044工作工作工作工作300300小时的可靠度小时的可靠度小时的可靠度小时的可靠度 =0.263=26.3% =0.263=26.3% R=0.99 R=0.99时的工作时间时的工作时间时的工作时间时的工作时间 5959;.;. 2. 2. 威布尔分布威布尔分布威布尔分布威布尔分布 威布尔分布是对指数分布和正态分布的扩展,威布尔分布是对指数分布和正态分布的扩展,威布尔分布是对指数分布和正态分布的扩展,威布尔分布是对指数分布和正态分布的

132、扩展,指数分布是威布尔分布的一种特殊情况,正态分布指数分布是威布尔分布的一种特殊情况,正态分布指数分布是威布尔分布的一种特殊情况,正态分布指数分布是威布尔分布的一种特殊情况,正态分布则可运用威布尔分布作近似计算。则可运用威布尔分布作近似计算。则可运用威布尔分布作近似计算。则可运用威布尔分布作近似计算。 对于疲劳和磨损而失效的系统,威布尔分布对于疲劳和磨损而失效的系统,威布尔分布对于疲劳和磨损而失效的系统,威布尔分布对于疲劳和磨损而失效的系统,威布尔分布是最好的描述。是最好的描述。是最好的描述。是最好的描述。 威布尔威布尔威布尔威布尔分布的可靠度函数:分布的可靠度函数:分布的可靠度函数:分布的可

133、靠度函数: 6060;.;. 故障概率密度函数:故障概率密度函数:故障概率密度函数:故障概率密度函数: 故障率函数故障率函数故障率函数故障率函数: m:m:m:m:形状参数;形状参数;形状参数;形状参数; t t0:0: 尺度参数。尺度参数。尺度参数。尺度参数。tm=1m=4m=3m=2f (t)0 形状参数有改变威布尔曲线形状的作用,如形状参数有改变威布尔曲线形状的作用,如形状参数有改变威布尔曲线形状的作用,如形状参数有改变威布尔曲线形状的作用,如 f(t) f(t) 曲线。当曲线。当曲线。当曲线。当 m m m m=2=24 4时,威布尔分布的故障概率密度曲时,威布尔分布的故障概率密度曲时

134、,威布尔分布的故障概率密度曲时,威布尔分布的故障概率密度曲线形状接近于正态分布(线形状接近于正态分布(线形状接近于正态分布(线形状接近于正态分布(m m m m=3.3086=3.3086时为正态分布);时为正态分布);时为正态分布);时为正态分布);m m m m=1=1时,曲线呈指数分布。对于威布尔分布,改变时,曲线呈指数分布。对于威布尔分布,改变时,曲线呈指数分布。对于威布尔分布,改变时,曲线呈指数分布。对于威布尔分布,改变 m m 即可得到其它故障形式的函数式。即可得到其它故障形式的函数式。即可得到其它故障形式的函数式。即可得到其它故障形式的函数式。6161;.;. 只需求出参数只需求

135、出参数只需求出参数只需求出参数 m m m m、t t t t0 0 0 0 即可计算产品的可靠度。实即可计算产品的可靠度。实即可计算产品的可靠度。实即可计算产品的可靠度。实际应用中一般是通过威布尔概率纸加以估算。际应用中一般是通过威布尔概率纸加以估算。际应用中一般是通过威布尔概率纸加以估算。际应用中一般是通过威布尔概率纸加以估算。 (1) 威布尔概率纸的结构原理:威布尔概率纸的结构原理:威布尔概率纸的结构原理:威布尔概率纸的结构原理: 将式将式将式将式 两边取自然对数,得:两边取自然对数,得:两边取自然对数,得:两边取自然对数,得: 将其变形为:将其变形为:将其变形为:将其变形为: 两边再取

136、对数:两边再取对数: 令令 、 、 使其具有直线方程的形式,即:使其具有直线方程的形式,即:使其具有直线方程的形式,即:使其具有直线方程的形式,即:Y=AX+BY=AX+BY=AX+BY=AX+B 6262;.;. (2 2). . 威布尔概率纸的结构:威布尔概率纸的结构:威布尔概率纸的结构:威布尔概率纸的结构: 1 1) 两组坐标:两组坐标:两组坐标:两组坐标: X X X X轴和轴和轴和轴和Y Y Y Y轴构成的直角坐标系。轴构成的直角坐标系。轴构成的直角坐标系。轴构成的直角坐标系。X X X X轴:概率纸上边线,轴:概率纸上边线,轴:概率纸上边线,轴:概率纸上边线,lntlntlntln

137、t;Y Y Y Y轴:概率纸右边线轴:概率纸右边线轴:概率纸右边线轴:概率纸右边线 t t t t 轴和轴和轴和轴和 F(t) F(t) F(t) F(t) 轴构成的威布尔坐标系。轴构成的威布尔坐标系。轴构成的威布尔坐标系。轴构成的威布尔坐标系。t t t t 轴:概轴:概轴:概轴:概率纸下边线,对数坐标刻度;率纸下边线,对数坐标刻度;率纸下边线,对数坐标刻度;率纸下边线,对数坐标刻度;F(t) F(t) F(t) F(t) 轴:概率纸左边线,轴:概率纸左边线,轴:概率纸左边线,轴:概率纸左边线,威布尔刻度。威布尔刻度。威布尔刻度。威布尔刻度。 2 2 2 2)横主轴:平行)横主轴:平行)横主

138、轴:平行)横主轴:平行 t t t t 轴,过轴,过轴,过轴,过F(t)=63.2%F(t)=63.2%F(t)=63.2%F(t)=63.2%和和和和 3 3 3 3)纵主轴:垂直于横主轴,过)纵主轴:垂直于横主轴,过)纵主轴:垂直于横主轴,过)纵主轴:垂直于横主轴,过 t=1 t=1 t=1 t=1和和和和 lnt=0 lnt=0 lnt=0 lnt=0点。点。点。点。 4 4 4 4)形状参数)形状参数)形状参数)形状参数m m m m值估算点:位于值估算点:位于值估算点:位于值估算点:位于X X X X轴(轴(轴(轴(1 1 1 1)和)和)和)和Y Y Y Y轴轴轴轴(0 0 0 0

139、)点。)点。)点。)点。 6363;.;. 6464;.;. (3 3 3 3)威布尔概率纸的应用程序)威布尔概率纸的应用程序)威布尔概率纸的应用程序)威布尔概率纸的应用程序 1 1 1 1)计算累积故障率)计算累积故障率)计算累积故障率)计算累积故障率 从实测数据(或按某时段的统计数)求累积故障概率从实测数据(或按某时段的统计数)求累积故障概率从实测数据(或按某时段的统计数)求累积故障概率从实测数据(或按某时段的统计数)求累积故障概率F(t),F(t),F(t),F(t),不同时间内的累积故障率为:不同时间内的累积故障率为:不同时间内的累积故障率为:不同时间内的累积故障率为: 式中:式中:式

140、中:式中:K K K Ki i i i到时间到时间到时间到时间t t t ti i i i时的故障累计数;时的故障累计数;时的故障累计数;时的故障累计数; n n n n设备或零件数。设备或零件数。设备或零件数。设备或零件数。 求出求出求出求出F(tF(tF(tF(ti i i i) ) ) )后,将不同的后,将不同的后,将不同的后,将不同的t t t t值及相应的值及相应的值及相应的值及相应的F F F F(t t t t)值列表如下:)值列表如下:)值列表如下:)值列表如下:t ttt11t t22tt33t ti iF(t) F(t) F(tF(t1 1)F(t)F(t2 2)F(t)F

141、(t3 3)F(t)F(ti i) )6565;.;.表中:表中:表中:表中: b. b. b. b. 描点:描点:描点:描点: 将与时间将与时间将与时间将与时间 t t t t 相应的相应的相应的相应的 F(t) F(t) F(t) F(t) 值标在威布尔概率纸值标在威布尔概率纸值标在威布尔概率纸值标在威布尔概率纸上并将各点拟合成为一条直线,即为威布尔直线。上并将各点拟合成为一条直线,即为威布尔直线。上并将各点拟合成为一条直线,即为威布尔直线。上并将各点拟合成为一条直线,即为威布尔直线。 c. c. c. c. 估算各参数值:估算各参数值:估算各参数值:估算各参数值: 形状参数形状参数形状参

142、数形状参数 m m m m 值的估算:值的估算:值的估算:值的估算: 将威布尔直线平移,使之将威布尔直线平移,使之将威布尔直线平移,使之将威布尔直线平移,使之通过通过通过通过m m m m值估算点,从通过值估算点,从通过值估算点,从通过值估算点,从通过m m m m点点点点的直线与纵主轴的交点右引水的直线与纵主轴的交点右引水的直线与纵主轴的交点右引水的直线与纵主轴的交点右引水平线与平线与平线与平线与Y Y Y Y轴相交,交点刻度的轴相交,交点刻度的轴相交,交点刻度的轴相交,交点刻度的绝对值即绝对值即绝对值即绝对值即 m m m m 值。值。值。值。 纵主轴威布尔直线m值估算点横主轴m值Y轴66

143、66;.;. 尺度参数尺度参数尺度参数尺度参数 的估算:的估算:的估算:的估算: 从威布尔直线与纵主轴从威布尔直线与纵主轴从威布尔直线与纵主轴从威布尔直线与纵主轴交点右引水平线与交点右引水平线与交点右引水平线与交点右引水平线与Y Y轴相交,轴相交,轴相交,轴相交,将该交点所示刻度的绝对值将该交点所示刻度的绝对值将该交点所示刻度的绝对值将该交点所示刻度的绝对值移至移至移至移至X X轴刻度上,向下作垂轴刻度上,向下作垂轴刻度上,向下作垂轴刻度上,向下作垂线与线与线与线与 t t 轴相交所显示的刻度轴相交所显示的刻度轴相交所显示的刻度轴相交所显示的刻度即即即即t t0 0值,如图所示。值,如图所示。

144、值,如图所示。值,如图所示。 应用威布尔概率纸时,求出形状参数应用威布尔概率纸时,求出形状参数应用威布尔概率纸时,求出形状参数应用威布尔概率纸时,求出形状参数 m m 后,后,后,后,可大致判断故障分布类型并可据此运用相应公式求可大致判断故障分布类型并可据此运用相应公式求可大致判断故障分布类型并可据此运用相应公式求可大致判断故障分布类型并可据此运用相应公式求解任意时间的可靠度参数。解任意时间的可靠度参数。解任意时间的可靠度参数。解任意时间的可靠度参数。a00at6767;.;. 例题:例题:例题:例题: 某企业有某企业有某企业有某企业有100100100100台设备,按台设备,按台设备,按台设

145、备,按1 1 1 110101010月份的故障统计,每月份的故障统计,每月份的故障统计,每月份的故障统计,每月故障数和累积故障数如下表所示:试用威布尔概率纸月故障数和累积故障数如下表所示:试用威布尔概率纸月故障数和累积故障数如下表所示:试用威布尔概率纸月故障数和累积故障数如下表所示:试用威布尔概率纸求求求求m m m m、t t t t0 0 0 0、(10101010)、)、)、)、R(10)R(10)R(10)R(10)的值。的值。的值。的值。 月份故障数累积故障数累积故障率F(t)月份故障数累积故障数累积故障率F(t)1333%622222%2366%783030%341010%8232

146、32%451515%984040%552020%1024242%6868;.;.6969;.;. 解:将表中数据描在威布尔概率纸上,将各点解:将表中数据描在威布尔概率纸上,将各点解:将表中数据描在威布尔概率纸上,将各点解:将表中数据描在威布尔概率纸上,将各点 拟合成一条直线,如图所示,可求得:拟合成一条直线,如图所示,可求得:拟合成一条直线,如图所示,可求得:拟合成一条直线,如图所示,可求得: 形状参数:形状参数:形状参数:形状参数:m=1.35m=1.35 尺度参数:尺度参数:尺度参数:尺度参数:t t0 0=38.5=38.5 7070;.;. 第三节第三节 以可靠性为中心的维修(以可靠性

147、为中心的维修(RCMRCM) 传传传传统统统统的的的的维维维维修修修修思思思思想想想想是是是是:设设设设备备备备的的的的安安安安全全全全性性性性与与与与其其其其系系系系统统统统、部部部部件件件件、附附附附件件件件、零零零零件件件件的的的的可可可可靠靠靠靠性性性性紧紧紧紧密密密密相相相相关关关关,可可可可靠靠靠靠性性性性又又又又与与与与设设设设备备备备的的的的使使使使用用用用时时时时间间间间直直直直接接接接有有有有关关关关,而而而而且且且且在在在在预预预预防防防防维维维维修修修修与与与与可可可可靠靠靠靠性性性性之之之之间间间间存存存存在在在在着着着着根根根根本本本本性性性性的的的的因因因因果果果

148、果关关关关系系系系。因因因因此此此此,必必必必须须须须通通通通过过过过基基基基于于于于时时时时间间间间的的的的预预预预防防防防维维维维修修修修,即即即即通通通通过过过过定定定定期期期期检检检检查查查查、修修修修理理理理来来来来控控控控制制制制设设设设备备备备的的的的可可可可靠靠靠靠性性性性。预预预预防防防防性性性性维维维维修修修修工工工工作作作作做做做做得得得得越越越越多多多多,设设设设备备备备越越越越可可可可靠靠靠靠。检检检检修修修修间间间间隔隔隔隔期期期期的的的的长长长长短短短短是是是是控控控控制制制制设设设设备可靠性的重要因素。这是一种以定期备可靠性的重要因素。这是一种以定期备可靠性的重

149、要因素。这是一种以定期备可靠性的重要因素。这是一种以定期检修为主检修为主检修为主检修为主7171;.;.的预防维修思想或定时维修思想。的预防维修思想或定时维修思想。的预防维修思想或定时维修思想。的预防维修思想或定时维修思想。 进进进进入入入入6060年年年年代代代代,频频频频繁繁繁繁的的的的定定定定期期期期检检检检修修修修所所所所导导导导致致致致的的的的高高高高额额额额维维维维修修修修成成成成本本本本,迫迫迫迫使使使使民民民民航航航航业业业业对对对对传传传传统统统统维维维维修修修修思思思思想想想想进进进进行行行行重重重重新新新新评评评评价价价价,并并并并得出几点认识:得出几点认识:得出几点认识

150、:得出几点认识: 传传传传统统统统的的的的定定定定时时时时维维维维修修修修只只只只适适适适用用用用于于于于一一一一些些些些简简简简单单单单零零零零部部部部件件件件和和和和有有有有支支支支配配配配性性性性故故故故障障障障模模模模式式式式的的的的复复复复杂杂杂杂零零零零部部部部件件件件。这这这这些些些些零零零零部部部部件件件件的的的的故故故故障障障障往往往往往往往往集集集集中中中中出出出出现现现现在在在在某某某某一一一一平平平平均均均均役役役役龄龄龄龄附附附附近近近近,因因因因而而而而定定定定期期期期检检检检修修修修对对对对其其其其可可可可靠靠靠靠性性性性可可可可以以以以起起起起到到到到有有有有效

151、效效效控控控控制制制制的的的的作作作作用用用用;对对对对产产产产生生生生安安安安全全全全性性性性后后后后果果果果的的的的零零零零部部部部件件件件规规规规定定定定一一一一个个个个安安安安全全全全寿寿寿寿命命命命,对对对对有有有有重重重重大大大大经经经经济济济济性性性性后后后后果果果果的的的的零零零零部件规定经济寿命是必要的。但是,部件规定经济寿命是必要的。但是,部件规定经济寿命是必要的。但是,部件规定经济寿命是必要的。但是,复杂设备或没有复杂设备或没有复杂设备或没有复杂设备或没有7272;.;.支支支支配配配配性性性性故故故故障障障障模模模模式式式式的的的的设设设设备备备备零零零零部部部部件件件

152、件的的的的故故故故障障障障并并并并不不不不集集集集中中中中出出出出现现现现在在在在某某某某一一一一平平平平均均均均役役役役龄龄龄龄,因因因因此此此此,企企企企图图图图通通通通过过过过使使使使用用用用时时时时间间间间来来来来控控控控制制制制其其其其可可可可靠性是难以奏效的;靠性是难以奏效的;靠性是难以奏效的;靠性是难以奏效的; 通过冗余性设计、安全设计和其他方法可以削弱通过冗余性设计、安全设计和其他方法可以削弱通过冗余性设计、安全设计和其他方法可以削弱通过冗余性设计、安全设计和其他方法可以削弱和切断零部件可靠性与安全性的联系。因此,和切断零部件可靠性与安全性的联系。因此,和切断零部件可靠性与安全

153、性的联系。因此,和切断零部件可靠性与安全性的联系。因此,关于故关于故关于故关于故障全部影响安全性的假设就不符合现代飞机的实际情障全部影响安全性的假设就不符合现代飞机的实际情障全部影响安全性的假设就不符合现代飞机的实际情障全部影响安全性的假设就不符合现代飞机的实际情况。真正有安全性后果的故障不到况。真正有安全性后果的故障不到况。真正有安全性后果的故障不到况。真正有安全性后果的故障不到20%20%。 飞机的固有可靠性和安全性水平是有效维修所能飞机的固有可靠性和安全性水平是有效维修所能飞机的固有可靠性和安全性水平是有效维修所能飞机的固有可靠性和安全性水平是有效维修所能达到的最高水平。达到的最高水平。

154、达到的最高水平。达到的最高水平。维修的作用是保持这一水平。维修的作用是保持这一水平。维修的作用是保持这一水平。维修的作用是保持这一水平。7373;.;.如果采取了一切可能的预防措施,仍然发生问题,如果采取了一切可能的预防措施,仍然发生问题,如果采取了一切可能的预防措施,仍然发生问题,如果采取了一切可能的预防措施,仍然发生问题,那就证明飞机的固有能力不足,唯一的办法就是更那就证明飞机的固有能力不足,唯一的办法就是更那就证明飞机的固有能力不足,唯一的办法就是更那就证明飞机的固有能力不足,唯一的办法就是更改设计。改设计。改设计。改设计。 预预预预防防防防性性性性维维维维修修修修必必必必须须须须根根根

155、根据据据据零零零零部部部部件件件件的的的的故故故故障障障障规规规规律律律律及及及及后后后后果果果果,采采采采取取取取有有有有针针针针对对对对性性性性的的的的维维维维修修修修策策策策略略略略,不不不不是是是是预预预预防防防防工工工工作作作作做做做做得得得得越越越越多多多多越越越越好好好好。如如如如果果果果预预预预防防防防工工工工作作作作超超超超过过过过了了了了一一一一定定定定限限限限度度度度,反反反反而而而而会会会会使使使使零零零零部件的可靠性下降。部件的可靠性下降。部件的可靠性下降。部件的可靠性下降。 美国宇航局美国宇航局美国宇航局美国宇航局NASANASANASANASA所属的维修指导小组于

156、所属的维修指导小组于所属的维修指导小组于所属的维修指导小组于1968196819681968、1978197819781978、1985198519851985以及以及以及以及1993199319931993年通过对民航设备及发电设备年通过对民航设备及发电设备年通过对民航设备及发电设备年通过对民航设备及发电设备的四次大规模调研,分析出六种故障概率曲线,如的四次大规模调研,分析出六种故障概率曲线,如的四次大规模调研,分析出六种故障概率曲线,如的四次大规模调研,分析出六种故障概率曲线,如图所示图所示图所示图所示: : : :7474;.;.7575;.;. 第二种曲线第二种曲线第二种曲线第二种曲线

157、表明状态恒定或故障条件可能性逐渐表明状态恒定或故障条件可能性逐渐表明状态恒定或故障条件可能性逐渐表明状态恒定或故障条件可能性逐渐增加;增加;增加;增加; 第三种曲线表明发生故障的可能性缓慢增加,没第三种曲线表明发生故障的可能性缓慢增加,没第三种曲线表明发生故障的可能性缓慢增加,没第三种曲线表明发生故障的可能性缓慢增加,没有明显的磨损区;有明显的磨损区;有明显的磨损区;有明显的磨损区; 第四种曲线表明新设备使用后故障率迅速增加到第四种曲线表明新设备使用后故障率迅速增加到第四种曲线表明新设备使用后故障率迅速增加到第四种曲线表明新设备使用后故障率迅速增加到一个恒定值;一个恒定值;一个恒定值;一个恒定

158、值; 第五种曲线表明设备的故障率一直保持恒定,也第五种曲线表明设备的故障率一直保持恒定,也第五种曲线表明设备的故障率一直保持恒定,也第五种曲线表明设备的故障率一直保持恒定,也就是随机故障;就是随机故障;就是随机故障;就是随机故障; 第六种曲线表明设备的故障率随时间下降到一个第六种曲线表明设备的故障率随时间下降到一个第六种曲线表明设备的故障率随时间下降到一个第六种曲线表明设备的故障率随时间下降到一个恒定值或故障率随时间的增加非常缓慢。恒定值或故障率随时间的增加非常缓慢。恒定值或故障率随时间的增加非常缓慢。恒定值或故障率随时间的增加非常缓慢。 7676;.;. 对民航设备进行的研究表明;对民航设备

159、进行的研究表明;对民航设备进行的研究表明;对民航设备进行的研究表明;4%4%4%4%的设备属于第的设备属于第的设备属于第的设备属于第一种类型;一种类型;一种类型;一种类型;2%2%2%2%属于第二种;属于第二种;属于第二种;属于第二种;5%5%5%5%属于第三种;属于第三种;属于第三种;属于第三种;7%7%7%7%属于属于属于属于第四种;第四种;第四种;第四种;14%14%14%14%属于第五种;属于第六种类型的不少于属于第五种;属于第六种类型的不少于属于第五种;属于第六种类型的不少于属于第五种;属于第六种类型的不少于 68%68%68%68%。 上述研究与传统的维修理念是不一致的。上述研究与

160、传统的维修理念是不一致的。上述研究与传统的维修理念是不一致的。上述研究与传统的维修理念是不一致的。RCMRCMRCMRCM的的的的理论认为:理论认为:理论认为:理论认为:除非有一个支配性的与时间相关的故障除非有一个支配性的与时间相关的故障除非有一个支配性的与时间相关的故障除非有一个支配性的与时间相关的故障模型模型模型模型, , , , 否则使用时间对于复杂设备的可靠性影响甚否则使用时间对于复杂设备的可靠性影响甚否则使用时间对于复杂设备的可靠性影响甚否则使用时间对于复杂设备的可靠性影响甚微。微。微。微。在此前提下,在此前提下,在此前提下,在此前提下,定期维修将会给其他稳定系统带定期维修将会给其他

161、稳定系统带定期维修将会给其他稳定系统带定期维修将会给其他稳定系统带来不良影响而增加总故障率。来不良影响而增加总故障率。来不良影响而增加总故障率。来不良影响而增加总故障率。7777;.;. 一、以可靠性为中心的维修思想的基本原理:一、以可靠性为中心的维修思想的基本原理:一、以可靠性为中心的维修思想的基本原理:一、以可靠性为中心的维修思想的基本原理: 1 1 1 1、定定定定时时时时拆拆拆拆修修修修对对对对复复复复杂杂杂杂设设设设备备备备的的的的故故故故障障障障预预预预防防防防几几几几乎乎乎乎不不不不起起起起作用,但对简单设备的故障预防有作用。作用,但对简单设备的故障预防有作用。作用,但对简单设备

162、的故障预防有作用。作用,但对简单设备的故障预防有作用。 2 2 2 2、提提提提出出出出潜潜潜潜在在在在故故故故障障障障的的的的概概概概念念念念,可可可可使使使使设设设设备备备备在在在在不不不不发发发发生生生生功功功功能能能能故故故故障障障障的的的的前前前前提提提提下下下下得得得得到到到到充充充充分分分分地地地地利利利利用用用用,达达达达到到到到安安安安全全全全、经济的使用目的。经济的使用目的。经济的使用目的。经济的使用目的。 3 3 3 3、检检检检查查查查并并并并排排排排除除除除隐隐隐隐蔽蔽蔽蔽功功功功能能能能故故故故障障障障是是是是预预预预防防防防多多多多重重重重故故故故障障障障严重后果

163、的必要措施。严重后果的必要措施。严重后果的必要措施。严重后果的必要措施。 4 4、有效的预防性维修工作能够以最小的资源、有效的预防性维修工作能够以最小的资源、有效的预防性维修工作能够以最小的资源、有效的预防性维修工作能够以最小的资源7878;.;.消消消消耗耗耗耗来来来来保保保保持持持持设设设设备备备备的的的的固固固固有有有有可可可可靠靠靠靠性性性性,但但但但不不不不可可可可能能能能超超超超过过过过这这这这个个个个水水水水平,要想超过这个水平,只有重新设计设备。平,要想超过这个水平,只有重新设计设备。平,要想超过这个水平,只有重新设计设备。平,要想超过这个水平,只有重新设计设备。 5 5 5

164、5、预预预预防防防防性性性性维维维维修修修修能能能能降降降降低低低低故故故故障障障障发发发发生生生生的的的的频频频频率率率率,但但但但不不不不能能能能改改改改变故障的后果,只有通过设计才能改变故障的后果。变故障的后果,只有通过设计才能改变故障的后果。变故障的后果,只有通过设计才能改变故障的后果。变故障的后果,只有通过设计才能改变故障的后果。 6 6 6 6、预预预预防防防防性性性性维维维维修修修修工工工工作作作作是是是是根根根根据据据据故故故故障障障障的的的的后后后后果果果果和和和和所所所所做做做做的的的的维维维维修修修修工工工工作作作作既既既既要要要要技技技技术术术术可可可可行行行行又又又又

165、要要要要有有有有效效效效来来来来确确确确定定定定的的的的,否否否否则则则则,不不不不做做做做预防性维修工作,而是要考虑更改设计方案。预防性维修工作,而是要考虑更改设计方案。预防性维修工作,而是要考虑更改设计方案。预防性维修工作,而是要考虑更改设计方案。 7 7、设备使用前的初始预防性维修大纲制订后,、设备使用前的初始预防性维修大纲制订后,、设备使用前的初始预防性维修大纲制订后,、设备使用前的初始预防性维修大纲制订后, 7979;.;.需要在使用期间收集使用数据资料,不断修订,逐步需要在使用期间收集使用数据资料,不断修订,逐步需要在使用期间收集使用数据资料,不断修订,逐步需要在使用期间收集使用数

166、据资料,不断修订,逐步完善。完善。完善。完善。 8 8 8 8、预防性维修大纲只有通过使用维修部门和研、预防性维修大纲只有通过使用维修部门和研、预防性维修大纲只有通过使用维修部门和研、预防性维修大纲只有通过使用维修部门和研制部门长期共同协作才能逐步完善。制部门长期共同协作才能逐步完善。制部门长期共同协作才能逐步完善。制部门长期共同协作才能逐步完善。 二、二、二、二、RCMRCMRCMRCM的定义:的定义:的定义:的定义: RCMRCMRCMRCM在在在在不不不不同同同同的的的的领领领领域域域域有有有有不不不不同同同同的的的的定定定定义义义义,按按按按照照照照英英英英国国国国学学学学者者者者Jo

167、hn MoubryJohn MoubryJohn MoubryJohn Moubry给出的给出的给出的给出的基本定义为:基本定义为:基本定义为:基本定义为: RCMRCMRCMRCM是是是是确确确确定定定定有有有有形形形形资资资资产产产产在在在在其其其其使使使使用用用用背背背背景景景景下下下下维维维维修修修修需需需需求求求求的的的的一种过程一种过程一种过程一种过程 。 8080;.;.123。4567891011序号传统维修观念RCM的新观念备注设备故障的发生和发展与使用时间有直接关系,定时计划拆修普遍采用。设备故障与使用时间一般没有直接关系,定时计划维修不一定好。复杂与简单设备有很大的选择性

168、没有潜在故障的概念无隐蔽故障和多重故障的概念预防性维修能提高固有可靠度预防性维修能避免故障的发生,能改变故障的后果。能做预防性维修的都尽量做预防性维修完善的预防性维修大纲由维修部门的维修人员制定通过更新改造来提高设备的性能维修是维持有形资产希望找到一个快速、有效的解决所有维修效率问题的方法维修的目标是以最低费用优化设备可靠度许多故障具有一定潜伏期,可通过现代各种手段检测到,从而安全、经济的决策维修。从可靠性原理及实践寻找或消除隐蔽故障,可以预防多重故障的严重后果预防性维修不能提高固有可靠度预防性维修难以避免故障的发生,不能改变故障的后果。采用不同的维修策略和方式,可以大大减少维修费用。完善的预

169、防性维修大纲由使用人员与维修人员共同加以完善。通过改进使用和维修方式,也能得到一些良好的效果。维修是维持有形资产的功能(质量、售后服务、运行效益、操作控制、安全性等)首先改变人们的思维方式,以新观念不断渗透,其次再解决技术和方法问题。维修不仅影响可靠度和费用,还有环境保护、能源效率、质量和售后服务等风险。潜在故障概念适用于部分机件可靠性理论是这一新观念的基础可靠度是设计所赋予的设计与故障后果有关根据故障的分布规律重视使用人员的作用多从经济性后果考虑资产能做什么比财产保护更重要没有一药治百病的“神丹妙药”现代维修功能有了更广泛的目标8181;.;. 四、四、四、四、 RCMRCMRCMRCM的七

170、个基本问题的七个基本问题的七个基本问题的七个基本问题 1 1 1 1、 在具体的操作条件下在具体的操作条件下在具体的操作条件下在具体的操作条件下, , , , 设备的功能和相关的设备的功能和相关的设备的功能和相关的设备的功能和相关的性能标准是什么性能标准是什么性能标准是什么性能标准是什么? ? ? ? RCM RCM RCM RCM 方法的第一步就是明确每台设备在运行条件方法的第一步就是明确每台设备在运行条件方法的第一步就是明确每台设备在运行条件方法的第一步就是明确每台设备在运行条件下的功能以及相关的性能指标。下的功能以及相关的性能指标。下的功能以及相关的性能指标。下的功能以及相关的性能指标。

171、 (1) (1) (1) (1)基本功能基本功能基本功能基本功能: : : : 包括速度、输出、处理或储存能包括速度、输出、处理或储存能包括速度、输出、处理或储存能包括速度、输出、处理或储存能力、产品质量和用户服务。力、产品质量和用户服务。力、产品质量和用户服务。力、产品质量和用户服务。 (2) (2) (2) (2)第二类功能:在安全、第二类功能:在安全、第二类功能:在安全、第二类功能:在安全、 控制、兼容性、舒适控制、兼容性、舒适控制、兼容性、舒适控制、兼容性、舒适性、结构紧凑、经济性、保护、效率、环境友好甚至性、结构紧凑、经济性、保护、效率、环境友好甚至性、结构紧凑、经济性、保护、效率、

172、环境友好甚至性、结构紧凑、经济性、保护、效率、环境友好甚至 8282;.;.设备外观等方面的要求。设备外观等方面的要求。设备外观等方面的要求。设备外观等方面的要求。 多数设备可通过维护使其持续发挥用户要求的多数设备可通过维护使其持续发挥用户要求的多数设备可通过维护使其持续发挥用户要求的多数设备可通过维护使其持续发挥用户要求的作用。设备的用户通常最了解设备的功能,因此,作用。设备的用户通常最了解设备的功能,因此,作用。设备的用户通常最了解设备的功能,因此,作用。设备的用户通常最了解设备的功能,因此,他们应参与到他们应参与到他们应参与到他们应参与到RCMRCMRCMRCM的管理中。的管理中。的管理

173、中。的管理中。 2 2 2 2、什么情况下设备无法履行其功能?、什么情况下设备无法履行其功能?、什么情况下设备无法履行其功能?、什么情况下设备无法履行其功能? 可能使设备不能履行其功能要求的是故障。在可能使设备不能履行其功能要求的是故障。在可能使设备不能履行其功能要求的是故障。在可能使设备不能履行其功能要求的是故障。在采用合适的故障管理方法之前采用合适的故障管理方法之前采用合适的故障管理方法之前采用合适的故障管理方法之前, , , , 要确认会发生什么要确认会发生什么要确认会发生什么要确认会发生什么故障。故障。故障。故障。RCMRCM的的的的方法从两个层面来做此项工作方法从两个层面来做此项工作

174、方法从两个层面来做此项工作方法从两个层面来做此项工作: : : :8383;.;. 首先,确定故障首先,确定故障首先,确定故障首先,确定故障达到达到达到达到什么什么什么什么状态状态状态状态;然后,找出设然后,找出设然后,找出设然后,找出设备发生故障的原因备发生故障的原因备发生故障的原因备发生故障的原因。 3 3 3 3、引起功能性故障的原因是什么?、引起功能性故障的原因是什么?、引起功能性故障的原因是什么?、引起功能性故障的原因是什么? 一旦功能故障被识别后一旦功能故障被识别后一旦功能故障被识别后一旦功能故障被识别后, , , , 下一步是设法找出导下一步是设法找出导下一步是设法找出导下一步是

175、设法找出导致故障状态的故障模式。致故障状态的故障模式。致故障状态的故障模式。致故障状态的故障模式。故障模式包括那些在相同故障模式包括那些在相同故障模式包括那些在相同故障模式包括那些在相同或类似的设备在相同的运行条件下发生过的事件或类似的设备在相同的运行条件下发生过的事件或类似的设备在相同的运行条件下发生过的事件或类似的设备在相同的运行条件下发生过的事件。通过现有维护制度预防的故障通过现有维护制度预防的故障通过现有维护制度预防的故障通过现有维护制度预防的故障, , , , 以及至今仍未发生以及至今仍未发生以及至今仍未发生以及至今仍未发生, , , , 但考虑到在运行条件下存在着发生的可能性的故障

176、但考虑到在运行条件下存在着发生的可能性的故障但考虑到在运行条件下存在着发生的可能性的故障但考虑到在运行条件下存在着发生的可能性的故障。 大多数传统的故障模式包含了由于性能衰减或大多数传统的故障模式包含了由于性能衰减或大多数传统的故障模式包含了由于性能衰减或大多数传统的故障模式包含了由于性能衰减或8484;.;.正常磨损而造成的故障正常磨损而造成的故障正常磨损而造成的故障正常磨损而造成的故障,设备故障的所有可能的原设备故障的所有可能的原设备故障的所有可能的原设备故障的所有可能的原因都能被识别并恰当地处理。同样重要的是充分识因都能被识别并恰当地处理。同样重要的是充分识因都能被识别并恰当地处理。同样

177、重要的是充分识因都能被识别并恰当地处理。同样重要的是充分识别各种故障的原因以保证处理时不会浪费时间和精别各种故障的原因以保证处理时不会浪费时间和精别各种故障的原因以保证处理时不会浪费时间和精别各种故障的原因以保证处理时不会浪费时间和精力。力。力。力。 4 4、故障发生时会出现什么情况?、故障发生时会出现什么情况?、故障发生时会出现什么情况?、故障发生时会出现什么情况? 故障发生后的迹象;故障发生后的迹象;故障发生后的迹象;故障发生后的迹象; 故障发生后的停机时间;故障发生后的停机时间;故障发生后的停机时间;故障发生后的停机时间; 故障发生后造成的危害;故障发生后造成的危害;故障发生后造成的危害

178、;故障发生后造成的危害; 为排除故障所做的工作。为排除故障所做的工作。为排除故障所做的工作。为排除故障所做的工作。 8585;.;. 5 5 5 5、故障模式如何对故障后果产生影响?、故障模式如何对故障后果产生影响?、故障模式如何对故障后果产生影响?、故障模式如何对故障后果产生影响? 常见的故障模式有常见的故障模式有常见的故障模式有常见的故障模式有300010000300010000300010000300010000种种种种,这些不同的这些不同的这些不同的这些不同的故障模式故障模式故障模式故障模式可能影响操作可能影响操作可能影响操作可能影响操作, , , , 也可能影响产品质量、用户也可能影

179、响产品质量、用户也可能影响产品质量、用户也可能影响产品质量、用户服务、安全或环境。所发生的故障需要耗费时间和资服务、安全或环境。所发生的故障需要耗费时间和资服务、安全或环境。所发生的故障需要耗费时间和资服务、安全或环境。所发生的故障需要耗费时间和资金来修复。如果故障产生严重后果,应采取有效措施金来修复。如果故障产生严重后果,应采取有效措施金来修复。如果故障产生严重后果,应采取有效措施金来修复。如果故障产生严重后果,应采取有效措施加以避免。如果故障后果较小或没有加以避免。如果故障后果较小或没有加以避免。如果故障后果较小或没有加以避免。如果故障后果较小或没有, , , , 则除基本清洁则除基本清洁

180、则除基本清洁则除基本清洁和润滑外不采取其它维护措施。和润滑外不采取其它维护措施。和润滑外不采取其它维护措施。和润滑外不采取其它维护措施。 RCM RCM RCM RCM的理念的理念的理念的理念并不是避免故障本身并不是避免故障本身并不是避免故障本身并不是避免故障本身, , , , 而是消除或减而是消除或减而是消除或减而是消除或减8686;.;.轻轻轻轻故障的后果。故障的后果。故障的后果。故障的后果。RCMRCMRCMRCM将故障后果分为以下四类:将故障后果分为以下四类:将故障后果分为以下四类:将故障后果分为以下四类: (1) (1) (1) (1) 隐蔽性故障后果隐蔽性故障后果隐蔽性故障后果隐蔽

181、性故障后果 隐蔽性故障无直接影响但有可能导致隐蔽性故障无直接影响但有可能导致隐蔽性故障无直接影响但有可能导致隐蔽性故障无直接影响但有可能导致严重甚至严重甚至严重甚至严重甚至是灾难性的后果是灾难性的后果是灾难性的后果是灾难性的后果。 (2) (2) (2) (2) 安全及环境后果安全及环境后果安全及环境后果安全及环境后果 如果故障会造成人员伤亡如果故障会造成人员伤亡如果故障会造成人员伤亡如果故障会造成人员伤亡, , , , 则具有安全性后果则具有安全性后果则具有安全性后果则具有安全性后果;如果故障破坏了企业、地方、国家或国际环境标准如果故障破坏了企业、地方、国家或国际环境标准如果故障破坏了企业、

182、地方、国家或国际环境标准如果故障破坏了企业、地方、国家或国际环境标准, , , , 则具有环境后果。则具有环境后果。则具有环境后果。则具有环境后果。 (3) (3) (3) (3) 实用性实用性实用性实用性后果后果后果后果 故障直接影响了生产故障直接影响了生产故障直接影响了生产故障直接影响了生产(产量、质量、售后服务(产量、质量、售后服务(产量、质量、售后服务(产量、质量、售后服务8787;.;.或除直接维修费用外的运行费用),或除直接维修费用外的运行费用),或除直接维修费用外的运行费用),或除直接维修费用外的运行费用),则具有使用性后则具有使用性后则具有使用性后则具有使用性后果。果。果。果。

183、 (4) (4) (4) (4) 非使用性后果非使用性后果非使用性后果非使用性后果 故障既不影响安全故障既不影响安全故障既不影响安全故障既不影响安全, , , , 也不影响生产也不影响生产也不影响生产也不影响生产, , , , 仅涉及直接仅涉及直接仅涉及直接仅涉及直接维修费用。维修费用。维修费用。维修费用。 RCM RCM RCM RCM方法将这些分类作为确定是否需要维护的指方法将这些分类作为确定是否需要维护的指方法将这些分类作为确定是否需要维护的指方法将这些分类作为确定是否需要维护的指导原则。按照上述分类对各种故障模式的后果进行考导原则。按照上述分类对各种故障模式的后果进行考导原则。按照上述

184、分类对各种故障模式的后果进行考导原则。按照上述分类对各种故障模式的后果进行考察察察察, , , , 将操作、环境和安全维护目标组合起来。这样有将操作、环境和安全维护目标组合起来。这样有将操作、环境和安全维护目标组合起来。这样有将操作、环境和安全维护目标组合起来。这样有 助于将安全和环保融合于维护管理中。助于将安全和环保融合于维护管理中。助于将安全和环保融合于维护管理中。助于将安全和环保融合于维护管理中。 后果评估过程重视对结构性能最有效果的维护活后果评估过程重视对结构性能最有效果的维护活后果评估过程重视对结构性能最有效果的维护活后果评估过程重视对结构性能最有效果的维护活动动动动, , , ,

185、避免作用很小或没有作用的维护工作。同时避免作用很小或没有作用的维护工作。同时避免作用很小或没有作用的维护工作。同时避免作用很小或没有作用的维护工作。同时更更更更8888;.;.关注关注关注关注故障故障故障故障管理管理管理管理的不同策略的不同策略的不同策略的不同策略, , , , 而不是专注于仅仅防止而不是专注于仅仅防止而不是专注于仅仅防止而不是专注于仅仅防止故障。故障。故障。故障。 6 6 6 6、如何才能预防故障?、如何才能预防故障?、如何才能预防故障?、如何才能预防故障? 如前所述,如前所述,如前所述,如前所述,除非有一种支配性的与时间相关的除非有一种支配性的与时间相关的除非有一种支配性的

186、与时间相关的除非有一种支配性的与时间相关的故障模式故障模式故障模式故障模式, , , , 否则使用时间对于复杂设备的可靠性影否则使用时间对于复杂设备的可靠性影否则使用时间对于复杂设备的可靠性影否则使用时间对于复杂设备的可靠性影响甚微。在此前提下,定期维修将会给其他稳定系响甚微。在此前提下,定期维修将会给其他稳定系响甚微。在此前提下,定期维修将会给其他稳定系响甚微。在此前提下,定期维修将会给其他稳定系统带来不良影响而增加总故障率。统带来不良影响而增加总故障率。统带来不良影响而增加总故障率。统带来不良影响而增加总故障率。 7 7 7 7、非非非非主主主主动动动动故故故故障障障障预预预预防防防防:找

187、找找找不不不不到到到到适适适适当当当当的的的的预预预预防防防防性性性性工工工工作作作作应怎么办?应怎么办?应怎么办?应怎么办? 8989;.;. 可采用的手段:可采用的手段:可采用的手段:可采用的手段: 故障检测;故障检测;故障检测;故障检测; 及时采集各项相关数据,如纪录平均故障间隔时及时采集各项相关数据,如纪录平均故障间隔时及时采集各项相关数据,如纪录平均故障间隔时及时采集各项相关数据,如纪录平均故障间隔时间、询问制造商、询问过去可能进行的功能故障检查间、询问制造商、询问过去可能进行的功能故障检查间、询问制造商、询问过去可能进行的功能故障检查间、询问制造商、询问过去可能进行的功能故障检查的

188、人员;的人员;的人员;的人员; 重新设计。重新设计。重新设计。重新设计。 五、五、五、五、RCMRCMRCMRCM的维修策略的维修策略的维修策略的维修策略 1 1 1 1预防性维修(预防性维修(预防性维修(预防性维修(Preventive Maintenance Preventive Maintenance Preventive Maintenance Preventive Maintenance ) 通过对机件的检查、检测,发现故障征兆以通过对机件的检查、检测,发现故障征兆以通过对机件的检查、检测,发现故障征兆以通过对机件的检查、检测,发现故障征兆以防止防止防止防止9090;.;.故故故故障

189、障障障发发发发生生生生,使使使使其其其其保保保保持持持持在在在在规规规规定定定定状状状状态态态态所所所所进进进进行行行行的的的的各各各各种种种种维维维维修修修修活活活活动动动动。预预预预防防防防性性性性维维维维修修修修包包包包括括括括檫檫檫檫拭拭拭拭、润润润润滑滑滑滑、调调调调整整整整、检检检检查查查查、更更更更换换换换和定期检修等。和定期检修等。和定期检修等。和定期检修等。 2 2恢复性维修(恢复性维修(恢复性维修(恢复性维修(Corrective MaintenanceCorrective Maintenance) 设设设设备备备备或或或或其其其其机机机机件件件件发发发发生生生生故故故故障

190、障障障后后后后,使使使使其其其其恢恢恢恢复复复复到到到到规规规规定定定定状状状状态态态态的的的的维维维维修修修修活活活活动动动动,也也也也称称称称排排排排除除除除故故故故障障障障维维维维修修修修或或或或修修修修理理理理。包包包包括括括括:故故故故障障障障定定定定位位位位、故故故故障障障障隔隔隔隔离离离离、分分分分解解解解、更更更更换换换换、调调调调校校校校、检检检检验验验验,以以以以及及及及修修修修复损伤件。复损伤件。复损伤件。复损伤件。 3 3、改进性维修(、改进性维修(、改进性维修(、改进性维修(Improvement MaintenanceImprovement Maintenance)

191、9191;.;.对对对对设设设设备备备备进进进进行行行行改改改改进进进进或或或或改改改改装装装装,以以以以提提提提高高高高设设设设备备备备的的的的固固固固有有有有可可可可靠靠靠靠性性性性、维修性和安全性水平。维修性和安全性水平。维修性和安全性水平。维修性和安全性水平。 改改改改进进进进性性性性维维维维修修修修是是是是维维维维修修修修工工工工作作作作的的的的扩扩扩扩展展展展,实实实实质质质质上上上上是是是是修修修修改改改改设设设设备备备备的的的的设设设设计计计计,应应应应属属属属于于于于设设设设计计计计、制制制制造造造造的的的的范范范范畴畴畴畴。但但但但由由由由于于于于维维维维修修修修部部部部门

192、门门门职职职职责责责责是是是是保保保保持持持持、恢恢恢恢复复复复设设设设备备备备的的的的良良良良好好好好状状状状态态态态,因因因因此此此此在在在在设设设设备备备备固固固固有有有有可可可可靠靠靠靠性性性性、维维维维修修修修性性性性和和和和安安安安全全全全性性性性水水水水平平平平不不不不足足足足时时时时,提提提提出出出出改改改改进进进进性性性性维维维维修修修修是是是是进进进进行行行行有有有有效效效效预预预预防防防防性性性性维维维维修修修修和和和和恢恢恢恢复复复复性性性性维维维维修修修修工工工工作作作作而而而而采采采采用用用用的的的的一一一一种种种种补补补补充充充充手手手手段段段段,也也也也是是是是

193、设设设设备备备备改改改改进进进进循循循循环环环环中中中中的一个必要环节。的一个必要环节。的一个必要环节。的一个必要环节。 9292;.;. 六、六、六、六、RCMRCM的维修措施的维修措施的维修措施的维修措施 1 1、定时策略(、定时策略(、定时策略(、定时策略(Hard TimeHard Time) 定定定定义义义义:给给给给机机机机件件件件规规规规定定定定一一一一个个个个时时时时限限限限,该该该该机机机机件件件件使使使使用用用用到到到到这这这这个个个个时限,就采取一定的措施(检修或更换)。时限,就采取一定的措施(检修或更换)。时限,就采取一定的措施(检修或更换)。时限,就采取一定的措施(检

194、修或更换)。 目目目目的的的的:预预预预防防防防功功功功能能能能故故故故障障障障发发发发生生生生,特特特特别别别别是是是是有有有有安安安安全全全全性性性性后后后后果果果果或或或或重重重重大大大大经经经经济济济济性性性性后后后后果果果果的的的的故故故故障障障障发发发发生生生生。检检检检修修修修后后后后的的的的项项项项目目目目恢恢恢恢复复复复到到到到零工作时间状态零工作时间状态零工作时间状态零工作时间状态 适适适适用用用用条条条条件件件件:故故故故障障障障具具具具有有有有耗耗耗耗损损损损特特特特性性性性,即即即即故故故故障障障障率率率率随随随随时时时时间间间间递递递递增增增增,但但但但又又又又不不

195、不不具具具具有有有有视视视视情情情情检检检检查查查查条条条条件件件件的的的的机机机机件件件件,其其其其故故故故障障障障对对对对设设设设备备备备安安安安全全全全有有有有直直直直接接接接有有有有害害害害的的的的影影影影响响响响或或或或有有有有重重重重大大大大经经经经济济济济性性性性后后后后果果果果。其其其其可可可可靠性水平随役龄而衰减。靠性水平随役龄而衰减。靠性水平随役龄而衰减。靠性水平随役龄而衰减。9393;.;. 关键点:确定一个最适宜的使用时限。关键点:确定一个最适宜的使用时限。关键点:确定一个最适宜的使用时限。关键点:确定一个最适宜的使用时限。 优点:工作明确,管理简单,风险小。优点:工作

196、明确,管理简单,风险小。优点:工作明确,管理简单,风险小。优点:工作明确,管理简单,风险小。 缺缺缺缺点点点点:工工工工作作作作量量量量大大大大,效效效效率率率率低低低低,浪浪浪浪费费费费大大大大,只只只只要要要要定定定定时时时时策策策策略略略略的的的的机机机机件件件件到到到到了了了了它它它它的的的的使使使使用用用用时时时时限限限限,不不不不管管管管其其其其本本本本身身身身实实实实际际际际技技技技术术术术状状状状况况况况如如如如何何何何就就就就要要要要检检检检修修修修或或或或更更更更换换换换,往往往往往往往往不不不不能能能能充充充充分分分分利利利利用用用用它它它它的的的的可可可可用用用用寿寿寿

197、寿命命命命。此此此此外外外外,还还还还会会会会增增增增加加加加维维维维修修修修后后后后的的的的早早早早期期期期故故故故障障障障,甚至产生人为故障。甚至产生人为故障。甚至产生人为故障。甚至产生人为故障。 RCMRCM的的的的定定定定期期期期维维维维修修修修已已已已经经经经消消消消除除除除了了了了过过过过去去去去的的的的经经经经验验验验性性性性(凭凭凭凭经经经经验验验验确确确确定定定定时时时时限限限限),而而而而被被被被赋赋赋赋予予予予了了了了科科科科学学学学的的的的内内内内容容容容。例例例例如如如如,一一一一些些些些限限限限寿寿寿寿件件件件仍仍仍仍按按按按固固固固定定定定的的的的时时时时限限限限

198、更更更更换换换换,但但但但是是是是它它它它的的的的安安安安全寿命和经济寿命都是用科学的方法制定的。全寿命和经济寿命都是用科学的方法制定的。全寿命和经济寿命都是用科学的方法制定的。全寿命和经济寿命都是用科学的方法制定的。9494;.;. 2 2、视情策略(、视情策略(、视情策略(、视情策略(On ConditionOn Condition) 有有有有计计计计划划划划地地地地定定定定期期期期检检检检查查查查机机机机件件件件的的的的技技技技术术术术状状状状态态态态,根根根根据据据据机机机机件件件件本本本本身身身身的的的的实实实实际际际际技技技技术术术术状状状状况况况况,确确确确定定定定翻翻翻翻修修修

199、修或或或或更更更更换换换换的的的的时时时时机机机机以以以以及及及及翻翻翻翻修修修修工工工工作作作作的的的的内内内内容容容容。一一一一般般般般是是是是,当当当当机机机机件件件件的的的的视视视视情情情情检检检检查查查查参参参参数数数数超超超超出出出出了了了了规定的限制值时,则要进行检修或更换。规定的限制值时,则要进行检修或更换。规定的限制值时,则要进行检修或更换。规定的限制值时,则要进行检修或更换。 适用条件:适用条件:适用条件:适用条件: 要有能够代表机件技术状况的检测参数要有能够代表机件技术状况的检测参数要有能够代表机件技术状况的检测参数要有能够代表机件技术状况的检测参数 要有客观的、科学的参

200、数判断标准要有客观的、科学的参数判断标准要有客观的、科学的参数判断标准要有客观的、科学的参数判断标准 要有一定的检测手段要有一定的检测手段要有一定的检测手段要有一定的检测手段9595;.;. 可达性和适检性要好可达性和适检性要好可达性和适检性要好可达性和适检性要好 机机机机件件件件的的的的功功功功能能能能故故故故障障障障的的的的发发发发生生生生是是是是渐渐渐渐变变变变性性性性的的的的,从从从从缺缺缺缺陷陷陷陷发发发发展展展展到到到到功能故障有一个较缓慢的时间过程。功能故障有一个较缓慢的时间过程。功能故障有一个较缓慢的时间过程。功能故障有一个较缓慢的时间过程。 优优优优点点点点:能能能能够够够够

201、充充充充分分分分利利利利用用用用机机机机件件件件的的的的寿寿寿寿命命命命,维维维维修修修修针针针针对对对对性性性性强强强强,检检检检查查查查工工工工作作作作量量量量小小小小,效效效效率率率率高高高高。不不不不需需需需要要要要分分分分解解解解检检检检查查查查,而而而而采采采采用用用用原原原原位位位位或或或或离离离离位位位位检检检检查查查查、测测测测试试试试的的的的方方方方法法法法,可可可可以以以以缩缩缩缩短短短短定定定定期期期期检检检检查查查查工工工工作作作作的的的的时时时时间,提高飞机的利用率。间,提高飞机的利用率。间,提高飞机的利用率。间,提高飞机的利用率。 缺缺缺缺点点点点:维维维维修修修

202、修管管管管理理理理复复复复杂杂杂杂,实实实实行行行行视视视视情情情情策策策策略略略略需需需需要要要要一一一一定定定定的的的的条条条条件,需要购置检查测试设备。风险较大。件,需要购置检查测试设备。风险较大。件,需要购置检查测试设备。风险较大。件,需要购置检查测试设备。风险较大。9696;.;. 3 3 3 3、状态监控(、状态监控(、状态监控(、状态监控(Condition MonitoringCondition MonitoringCondition MonitoringCondition Monitoring) 定定定定义义义义:不不不不做做做做预预预预防防防防性性性性工工工工作作作作,当当

203、当当机机机机件件件件发发发发生生生生故故故故障障障障后后后后再再再再作作作作修修修修复复复复或或或或更更更更换换换换。但但但但是是是是,它它它它依依依依靠靠靠靠收收收收集集集集故故故故障障障障信信信信号号号号来来来来判判判判断断断断是是是是否否否否存在潜在性故障。存在潜在性故障。存在潜在性故障。存在潜在性故障。 适用条件:适用条件:适用条件:适用条件: 当当当当机机机机件件件件发发发发生生生生故故故故障障障障时时时时,对对对对安安安安全全全全没没没没有有有有直直直直接接接接有有有有害害害害的的的的影影影影响响响响;机件没有隐蔽功能,其故障状态是明显的。机件没有隐蔽功能,其故障状态是明显的。机件

204、没有隐蔽功能,其故障状态是明显的。机件没有隐蔽功能,其故障状态是明显的。 优优优优点点点点:能能能能最最最最充充充充分分分分利利利利用用用用机机机机件件件件的的的的寿寿寿寿命命命命,使使使使平平平平时时时时维维维维修修修修工工工工作量达到最底限度。作量达到最底限度。作量达到最底限度。作量达到最底限度。 9797;.;. 缺缺缺缺点点点点:实实实实行行行行这这这这种种种种策策策策略略略略,首首首首先先先先必必必必须须须须利利利利用用用用设设设设计计计计和和和和试试试试验验验验资资资资料料料料进进进进行行行行机机机机件件件件的的的的故故故故障障障障模模模模式式式式、影影影影响响响响和和和和危危危危

205、害害害害性性性性分分分分析析析析,必必必必须须须须确保机件故障不影响安全和使用。确保机件故障不影响安全和使用。确保机件故障不影响安全和使用。确保机件故障不影响安全和使用。 特特特特点点点点:对对对对机机机机件件件件不不不不规规规规定定定定使使使使用用用用时时时时限限限限,也也也也不不不不作作作作视视视视情情情情检检检检查查查查,采用的是发生故障后的事后处理方法。采用的是发生故障后的事后处理方法。采用的是发生故障后的事后处理方法。采用的是发生故障后的事后处理方法。 现现现现代代代代大大大大型型型型运运运运输输输输飞飞飞飞机机机机,大大大大约约约约5%5%5%5%的的的的项项项项目目目目采采采采用

206、用用用定定定定时时时时策策策策略略略略,20%20%20%20%的的的的项项项项目目目目采采采采用用用用视视视视情情情情策策策策略略略略,75%75%75%75%的的的的项项项项目目目目采采采采用用用用状状状状态态态态监监监监控控控控策策策策略略略略。三三三三种种种种基基基基本本本本维维维维修修修修策策策策略略略略之之之之间间间间既既既既没没没没有有有有明明明明确确确确的的的的分分分分界界界界线线线线,也也也也没有一个绝对的方法来确定哪种策略适用没有一个绝对的方法来确定哪种策略适用没有一个绝对的方法来确定哪种策略适用没有一个绝对的方法来确定哪种策略适用9898;.;.哪哪哪哪种种种种项项项项目

207、目目目。正正正正确确确确的的的的维维维维修修修修策策策策略略略略首首首首先先先先取取取取决决决决于于于于航航航航空空空空技技技技术术术术装装装装备备备备的的的的设设设设计计计计,其其其其次次次次由由由由航航航航空空空空公公公公司司司司的的的的安安安安全全全全性性性性和和和和经经经经济济济济性性性性考考考考虑虑虑虑来来来来决决决决定定定定。由由由由于于于于各各各各航航航航空空空空公公公公司司司司的的的的机机机机队队队队规规规规模模模模、工工工工作作作作环环环环境境境境、航航航航线线线线结结结结构构构构、维维维维修修修修经经经经验验验验和和和和数数数数据据据据分分分分析析析析能能能能力力力力的的的

208、的不不不不同同同同,强强强强制制制制规规规规定定定定某某某某个个个个维修项目统一归于某种策略是不可能的。维修项目统一归于某种策略是不可能的。维修项目统一归于某种策略是不可能的。维修项目统一归于某种策略是不可能的。 对对对对于于于于一一一一些些些些重重重重要要要要设设设设备备备备,例例例例如如如如发发发发动动动动机机机机,世世世世界界界界上上上上大大大大多多多多数数数数航航航航空空空空公公公公司司司司实实实实际际际际上上上上采采采采用用用用了了了了所所所所有有有有三三三三种种种种维维维维修修修修策策策策略略略略。对对对对有有有有寿寿寿寿命命命命的的的的时时时时限限限限部部部部件件件件,如如如如轮

209、轮轮轮盘盘盘盘和和和和轮轮轮轮轴轴轴轴,进进进进行行行行定定定定时时时时更更更更换换换换;用用用用视视视视情情情情数据和视情检查来评估整个发动机或单元体的技术数据和视情检查来评估整个发动机或单元体的技术数据和视情检查来评估整个发动机或单元体的技术数据和视情检查来评估整个发动机或单元体的技术9999;.;.状状状状态态态态,而而而而发发发发动动动动机机机机的的的的一一一一些些些些附附附附件件件件则则则则用用用用状状状状态态态态监监监监控控控控方方方方式式式式来来来来控控控控制。制。制。制。 七、七、七、七、RCMRCMRCMRCM的应用的应用的应用的应用 RCM RCM RCM RCM的管理时首

210、先要确定设备的重要性,在出现的管理时首先要确定设备的重要性,在出现的管理时首先要确定设备的重要性,在出现的管理时首先要确定设备的重要性,在出现故障时是否会威胁人身安全及环保,是否会造成重故障时是否会威胁人身安全及环保,是否会造成重故障时是否会威胁人身安全及环保,是否会造成重故障时是否会威胁人身安全及环保,是否会造成重大经济损失。就设备系统而言,则可根据前述的重大经济损失。就设备系统而言,则可根据前述的重大经济损失。就设备系统而言,则可根据前述的重大经济损失。就设备系统而言,则可根据前述的重要度因子对重要性加以确定。对重要设备可依据以要度因子对重要性加以确定。对重要设备可依据以要度因子对重要性加

211、以确定。对重要设备可依据以要度因子对重要性加以确定。对重要设备可依据以下逻辑图进行故障管理。下逻辑图进行故障管理。下逻辑图进行故障管理。下逻辑图进行故障管理。100100;.;. 故障模式改善维修故障率低?故障后果是否轻微周期性预防维修故障率增加很大?渐发型故障时间延迟型检查状态参数可测?改造状态监测YYNNYYNNYNYN101101;.;.功能分解描述维修行为选择维修策略定义维修任务/周期安排维修程序维修程序的确定记录维修历史资源特性分析维修历史调整维修程序新设备设计规划设计改造以可靠性为中心的维修以可靠性为中心的维修资料维修历史数据故障效果评价历史数据 维修管理系统维修管理系统周期优化基

212、本维修方案运行和维修的策略和目标合理的运行需求102102;.;. 在在在在以以以以可可可可靠靠靠靠性性性性为为为为中中中中心心心心的的的的维维维维修修修修管管管管理理理理中中中中,维维维维修修修修策策策策略略略略的的的的科科科科学学学学性性性性直直直直接接接接关关关关系系系系到到到到航航航航空空空空器器器器的的的的维维维维修修修修成成成成本本本本和和和和可可可可利利利利用用用用率率率率,最最最最终终终终影响到企业的运营成本。影响到企业的运营成本。影响到企业的运营成本。影响到企业的运营成本。 维维维维修修修修策策策策略略略略的的的的制制制制定定定定是是是是建建建建立立立立在在在在综综综综合合合

213、合分分分分析析析析设设设设备备备备固固固固有有有有可可可可靠靠靠靠性性性性的的的的基基基基础础础础之之之之上上上上的的的的,根根根根据据据据不不不不同同同同零零零零部部部部件件件件的的的的不不不不同同同同故故故故障障障障模模模模式式式式和和和和后后后后果果果果,而而而而采采采采用用用用不不不不同同同同维维维维修修修修任任任任务务务务和和和和维维维维修修修修间间间间隔隔隔隔,即即即即采采采采取取取取最最最最经经经经济有效的维修。济有效的维修。济有效的维修。济有效的维修。 企企企企业业业业在在在在实实实实际际际际运运运运营营营营过过过过程程程程中中中中,通通通通过过过过实实实实施施施施可可可可靠靠

214、靠靠性性性性管管管管理理理理,对对对对设设设设备备备备的的的的各各各各种种种种性性性性能能能能参参参参数数数数进进进进行行行行监监监监控控控控,及及及及时时时时调调调调整整整整某某某某些些些些维维维维修修修修项项项项目目目目和和和和维维维维修修修修间间间间隔隔隔隔,使使使使得得得得设设设设备备备备维维维维修修修修工工工工作作作作既既既既能能能能够够够够保保保保证证证证利利利利用用用用率的提高又能最大限度地降低维修成本。率的提高又能最大限度地降低维修成本。率的提高又能最大限度地降低维修成本。率的提高又能最大限度地降低维修成本。103103;.;. 在在在在RCMRCMRCMRCM管管管管理理理理

215、中中中中,提提提提高高高高维维维维修修修修工工工工作作作作效效效效率率率率,缩缩缩缩短短短短维维维维修修修修时时时时间对于降低维修成本,提高设备利用率起着重要作用。间对于降低维修成本,提高设备利用率起着重要作用。间对于降低维修成本,提高设备利用率起着重要作用。间对于降低维修成本,提高设备利用率起着重要作用。 RCMRCMRCMRCM重重重重视视视视设设设设备备备备维维维维护护护护和和和和检检检检修修修修,从从从从而而而而最最最最大大大大限限限限度度度度地地地地缩缩缩缩短短短短停停停停机机机机时时时时间间间间,因因因因为为为为维维维维修修修修工工工工作作作作中中中中的的的的任任任任何何何何拖拖拖

216、拖延延延延都都都都会会会会直直直直接接接接影影影影响响响响设备的正常运行,给企业带来经济损失。设备的正常运行,给企业带来经济损失。设备的正常运行,给企业带来经济损失。设备的正常运行,给企业带来经济损失。 企企企企业业业业维维维维修修修修部部部部门门门门还还还还要要要要承承承承担担担担大大大大量量量量零零零零部部部部件件件件的的的的修修修修复复复复工工工工作作作作,这这这这对对对对于于于于提提提提高高高高部部部部件件件件的的的的周周周周转转转转速速速速度度度度,降降降降低低低低部部部部件件件件库库库库存存存存数数数数量量量量,从从从从而减少备件的资金占用。而减少备件的资金占用。而减少备件的资金占

217、用。而减少备件的资金占用。104104;.;. 美国民航设备依据美国民航设备依据美国民航设备依据美国民航设备依据RCMRCM的理念进行的理念进行的理念进行的理念进行维修管理所取维修管理所取维修管理所取维修管理所取得的成效如下:得的成效如下:得的成效如下:得的成效如下: 维修工时节省维修工时节省维修工时节省维修工时节省50%50%; 间隔期从间隔期从间隔期从间隔期从3 3年延到年延到年延到年延到5 5年;年;年;年; 检查项目取消检查项目取消检查项目取消检查项目取消55%55%; 设备准备时间缩短了设备准备时间缩短了设备准备时间缩短了设备准备时间缩短了40%40%; 维修停机时间减少维修停机时间

218、减少维修停机时间减少维修停机时间减少79.1%79.1%。 需要说明的是,目前需要说明的是,目前需要说明的是,目前需要说明的是,目前RCMRCMRCMRCM尚未形成完全成熟的理论尚未形成完全成熟的理论尚未形成完全成熟的理论尚未形成完全成熟的理论体系,是否具有普适性还有待验证。体系,是否具有普适性还有待验证。体系,是否具有普适性还有待验证。体系,是否具有普适性还有待验证。RCMRCMRCMRCM的方法目前也的方法目前也的方法目前也的方法目前也只是在航空航天业及部分流程工业(如核电业)中得只是在航空航天业及部分流程工业(如核电业)中得只是在航空航天业及部分流程工业(如核电业)中得只是在航空航天业及

219、部分流程工业(如核电业)中得到应用。到应用。到应用。到应用。105105;.;. 第四节第四节 设备故障分布的规律设备故障分布的规律 一一. 设备故障设备故障分布的基本类型分布的基本类型 故障:产品丧失其规定功能的现象。故障:产品丧失其规定功能的现象。故障:产品丧失其规定功能的现象。故障:产品丧失其规定功能的现象。 1. 1. 故障率递减型:故障率故障率递减型:故障率故障率递减型:故障率故障率递减型:故障率(t)(t)随时间增加而单随时间增加而单随时间增加而单随时间增加而单调降低,出现于产品的磨合阶段。调降低,出现于产品的磨合阶段。调降低,出现于产品的磨合阶段。调降低,出现于产品的磨合阶段。

220、2. 2. 故障率恒定型:故障率故障率恒定型:故障率故障率恒定型:故障率故障率恒定型:故障率(t)=(t)=常数,与时间无常数,与时间无常数,与时间无常数,与时间无关,出现于产品的正常使用阶段。关,出现于产品的正常使用阶段。关,出现于产品的正常使用阶段。关,出现于产品的正常使用阶段。 3. 3. 故障率递增型:故障率故障率递增型:故障率故障率递增型:故障率故障率递增型:故障率(t)(t)随时间增加而逐步随时间增加而逐步随时间增加而逐步随时间增加而逐步上升,出现于产品使用后期的磨损阶段。上升,出现于产品使用后期的磨损阶段。上升,出现于产品使用后期的磨损阶段。上升,出现于产品使用后期的磨损阶段。

221、在递减型中,故障的出现通常是由于产品的结在递减型中,故障的出现通常是由于产品的结在递减型中,故障的出现通常是由于产品的结在递减型中,故障的出现通常是由于产品的结构、制造工艺、装配质量及材料上的缺陷造成的构、制造工艺、装配质量及材料上的缺陷造成的构、制造工艺、装配质量及材料上的缺陷造成的构、制造工艺、装配质量及材料上的缺陷造成的;106106;.;. 对于恒定型故障来说,故障形成的原因完全是对于恒定型故障来说,故障形成的原因完全是对于恒定型故障来说,故障形成的原因完全是对于恒定型故障来说,故障形成的原因完全是随机的,没有一种特定的故障机理在起主要作用。随机的,没有一种特定的故障机理在起主要作用。

222、随机的,没有一种特定的故障机理在起主要作用。随机的,没有一种特定的故障机理在起主要作用。故障密度函数呈指数分布。故障是由使用不当、操故障密度函数呈指数分布。故障是由使用不当、操故障密度函数呈指数分布。故障是由使用不当、操故障密度函数呈指数分布。故障是由使用不当、操作疏忽、维护不良造成的,由于发生故障的时机难作疏忽、维护不良造成的,由于发生故障的时机难作疏忽、维护不良造成的,由于发生故障的时机难作疏忽、维护不良造成的,由于发生故障的时机难以预测,因而事前更换零部件的意义不大。以预测,因而事前更换零部件的意义不大。以预测,因而事前更换零部件的意义不大。以预测,因而事前更换零部件的意义不大。 递增型

223、的故障是由产品耗损及老化引起的,故递增型的故障是由产品耗损及老化引起的,故递增型的故障是由产品耗损及老化引起的,故递增型的故障是由产品耗损及老化引起的,故障一般集中在某一段时间内发生,其故障密度函数障一般集中在某一段时间内发生,其故障密度函数障一般集中在某一段时间内发生,其故障密度函数障一般集中在某一段时间内发生,其故障密度函数近似于正态分布。近似于正态分布。近似于正态分布。近似于正态分布。 三种类型的三种类型的三种类型的三种类型的(t)(t)、f(t)f(t)曲线形态如图示:曲线形态如图示:曲线形态如图示:曲线形态如图示:tf(t)f(t)f(t)(t)(t)(t)tt递增型递减型恒定型00

224、0107107;.;. 二二.设备故障发生的规律设备故障发生的规律 1. 1. 浴盆曲线:故障率变化三阶段:初期故障期、浴盆曲线:故障率变化三阶段:初期故障期、浴盆曲线:故障率变化三阶段:初期故障期、浴盆曲线:故障率变化三阶段:初期故障期、偶发故障期、磨损故障期。偶发故障期、磨损故障期。偶发故障期、磨损故障期。偶发故障期、磨损故障期。偶发故障期偶发故障期偶发故障期偶发故障期初期故障期初期故障期初期故障期初期故障期磨损故障期磨损故障期磨损故障期磨损故障期(t)t0 1 1)初期故障期:发生于设备投产前的调整或)初期故障期:发生于设备投产前的调整或)初期故障期:发生于设备投产前的调整或)初期故障期

225、:发生于设备投产前的调整或试运转阶段。故障较多,故障率较高,随着磨合及试运转阶段。故障较多,故障率较高,随着磨合及试运转阶段。故障较多,故障率较高,随着磨合及试运转阶段。故障较多,故障率较高,随着磨合及故障的排除,故障率逐步降低并趋于稳定。故障的排除,故障率逐步降低并趋于稳定。故障的排除,故障率逐步降低并趋于稳定。故障的排除,故障率逐步降低并趋于稳定。108108;.;. 2 2)偶发故障期:发生于设备正常使用阶段。)偶发故障期:发生于设备正常使用阶段。)偶发故障期:发生于设备正常使用阶段。)偶发故障期:发生于设备正常使用阶段。故障率较低,为一常量。故障不可预测,不受运行故障率较低,为一常量。

226、故障不可预测,不受运行故障率较低,为一常量。故障不可预测,不受运行故障率较低,为一常量。故障不可预测,不受运行时间影响而随机发生。时间影响而随机发生。时间影响而随机发生。时间影响而随机发生。 3 3)磨损故障期:发生于设备使用后期。由于)磨损故障期:发生于设备使用后期。由于)磨损故障期:发生于设备使用后期。由于)磨损故障期:发生于设备使用后期。由于机械磨损、化学腐蚀及物理性质的变化,设备故障机械磨损、化学腐蚀及物理性质的变化,设备故障机械磨损、化学腐蚀及物理性质的变化,设备故障机械磨损、化学腐蚀及物理性质的变化,设备故障率开始上升。率开始上升。率开始上升。率开始上升。 初期故障期的故障形态反映

227、了产品设计、制造初期故障期的故障形态反映了产品设计、制造初期故障期的故障形态反映了产品设计、制造初期故障期的故障形态反映了产品设计、制造及安装的技术质量水平,也与调整、操作有直接关及安装的技术质量水平,也与调整、操作有直接关及安装的技术质量水平,也与调整、操作有直接关及安装的技术质量水平,也与调整、操作有直接关系。对于大修及改造的设备,初期故障率则反映了系。对于大修及改造的设备,初期故障率则反映了系。对于大修及改造的设备,初期故障率则反映了系。对于大修及改造的设备,初期故障率则反映了大修或改造的质量。大修或改造的质量。大修或改造的质量。大修或改造的质量。 偶发故障期是设备的最佳工作期,即设备的

228、有偶发故障期是设备的最佳工作期,即设备的有偶发故障期是设备的最佳工作期,即设备的有偶发故障期是设备的最佳工作期,即设备的有效寿命。除设备本身质量外,管理在很大程度上决效寿命。除设备本身质量外,管理在很大程度上决效寿命。除设备本身质量外,管理在很大程度上决效寿命。除设备本身质量外,管理在很大程度上决定了这一阶段持续时间的长短。定了这一阶段持续时间的长短。定了这一阶段持续时间的长短。定了这一阶段持续时间的长短。109109;.;.B0B1B20123T0T1T2对于进入磨损故障期的设备,应及时进行修理或改装,对于进入磨损故障期的设备,应及时进行修理或改装,对于进入磨损故障期的设备,应及时进行修理或

229、改装,对于进入磨损故障期的设备,应及时进行修理或改装,以延长设备的使用寿命。以延长设备的使用寿命。以延长设备的使用寿命。以延长设备的使用寿命。 故障发生的三阶段分别对应于故障率递减型、故故障发生的三阶段分别对应于故障率递减型、故故障发生的三阶段分别对应于故障率递减型、故故障发生的三阶段分别对应于故障率递减型、故障率恒定型及故障率递增型。障率恒定型及故障率递增型。障率恒定型及故障率递增型。障率恒定型及故障率递增型。 2. 2. 设备全寿命周期特性曲线:设备全寿命周期特性曲线:设备全寿命周期特性曲线:设备全寿命周期特性曲线:*t0110110;.;. 设备全寿命周期特性曲线由若干个浴盆曲线组设备全

230、寿命周期特性曲线由若干个浴盆曲线组设备全寿命周期特性曲线由若干个浴盆曲线组设备全寿命周期特性曲线由若干个浴盆曲线组成。成。成。成。 由于大修未改变原设计结构,也未提高其固有由于大修未改变原设计结构,也未提高其固有由于大修未改变原设计结构,也未提高其固有由于大修未改变原设计结构,也未提高其固有可靠度;可靠度;可靠度;可靠度; 大修仅更换了磨损严重的零部件,其余未经更大修仅更换了磨损严重的零部件,其余未经更大修仅更换了磨损严重的零部件,其余未经更大修仅更换了磨损严重的零部件,其余未经更换的某些零部件继续使用将容易造成损坏;换的某些零部件继续使用将容易造成损坏;换的某些零部件继续使用将容易造成损坏;

231、换的某些零部件继续使用将容易造成损坏; 大修的各项技术标准一般低于制造厂家的制造大修的各项技术标准一般低于制造厂家的制造大修的各项技术标准一般低于制造厂家的制造大修的各项技术标准一般低于制造厂家的制造标准,因而大修设备质量及可靠性要低于新设备。标准,因而大修设备质量及可靠性要低于新设备。标准,因而大修设备质量及可靠性要低于新设备。标准,因而大修设备质量及可靠性要低于新设备。 大修后浴盆曲线的变化:大修后浴盆曲线的变化:大修后浴盆曲线的变化:大修后浴盆曲线的变化: 最高及最低故障率最高及最低故障率最高及最低故障率最高及最低故障率 偶发故障期偶发故障期偶发故障期偶发故障期 111111;.;. 如

232、按固定的大修周期安排大修计划,将造成前如按固定的大修周期安排大修计划,将造成前如按固定的大修周期安排大修计划,将造成前如按固定的大修周期安排大修计划,将造成前期维修过剩,后期维修不足。因此应按设备的实际期维修过剩,后期维修不足。因此应按设备的实际期维修过剩,后期维修不足。因此应按设备的实际期维修过剩,后期维修不足。因此应按设备的实际状态科学、合理地制定大修计划。状态科学、合理地制定大修计划。状态科学、合理地制定大修计划。状态科学、合理地制定大修计划。第五节第五节 设备的可靠性管理设备的可靠性管理 一一.设备系统的可靠度计算设备系统的可靠度计算 1. 1. 串联系统串联系统串联系统串联系统 设备

233、系统中只要有一个子系统发生故障,将造设备系统中只要有一个子系统发生故障,将造设备系统中只要有一个子系统发生故障,将造设备系统中只要有一个子系统发生故障,将造成整个系统的故障。成整个系统的故障。成整个系统的故障。成整个系统的故障。 大修周期大修周期大修周期大修周期112112;.;. 并联系统中,系统可靠度大于任意子系统的可靠并联系统中,系统可靠度大于任意子系统的可靠并联系统中,系统可靠度大于任意子系统的可靠并联系统中,系统可靠度大于任意子系统的可靠度。并联系统在液压、自动化及电子设备中得到广泛度。并联系统在液压、自动化及电子设备中得到广泛度。并联系统在液压、自动化及电子设备中得到广泛度。并联系

234、统在液压、自动化及电子设备中得到广泛应用。应用。应用。应用。 3. 3. 串、并联系统串、并联系统串、并联系统串、并联系统 串联系统中,系统可靠度小于任意子系统的可串联系统中,系统可靠度小于任意子系统的可串联系统中,系统可靠度小于任意子系统的可串联系统中,系统可靠度小于任意子系统的可靠度。机械设备中如减速器、变速箱等都是典型的靠度。机械设备中如减速器、变速箱等都是典型的靠度。机械设备中如减速器、变速箱等都是典型的靠度。机械设备中如减速器、变速箱等都是典型的串联系统。串联系统。串联系统。串联系统。 2. 2. 并联系统并联系统并联系统并联系统 设备系统中,只要一个子系统在起作用就能维设备系统中,

235、只要一个子系统在起作用就能维设备系统中,只要一个子系统在起作用就能维设备系统中,只要一个子系统在起作用就能维持系统的功能。持系统的功能。持系统的功能。持系统的功能。113113;.;. 串、并联系统由串联部分子系统及并联部分子系串、并联系统由串联部分子系统及并联部分子系串、并联系统由串联部分子系统及并联部分子系串、并联系统由串联部分子系统及并联部分子系统组成。计算时应首先将系统中的并联部分简化为等统组成。计算时应首先将系统中的并联部分简化为等统组成。计算时应首先将系统中的并联部分简化为等统组成。计算时应首先将系统中的并联部分简化为等效的串联部分,然后再按串联系统加以计算。效的串联部分,然后再按

236、串联系统加以计算。效的串联部分,然后再按串联系统加以计算。效的串联部分,然后再按串联系统加以计算。 二二.可靠度目标值的确定与分配可靠度目标值的确定与分配 企业生产计划的完成在很大程度上取决于生产设企业生产计划的完成在很大程度上取决于生产设企业生产计划的完成在很大程度上取决于生产设企业生产计划的完成在很大程度上取决于生产设备的有效度备的有效度备的有效度备的有效度( (可利用率可利用率可利用率可利用率) ),而有效度又是可靠度与维修,而有效度又是可靠度与维修,而有效度又是可靠度与维修,而有效度又是可靠度与维修度的函数,因而对主要生产设备应确定其工作可靠度度的函数,因而对主要生产设备应确定其工作可

237、靠度度的函数,因而对主要生产设备应确定其工作可靠度度的函数,因而对主要生产设备应确定其工作可靠度的目标值。可靠度目标值可以是的目标值。可靠度目标值可以是的目标值。可靠度目标值可以是的目标值。可靠度目标值可以是MTBFMTBFMTBFMTBF、MTTFMTTFMTTFMTTF、 等可等可等可等可靠性特征值。靠性特征值。靠性特征值。靠性特征值。 1. 1. 可靠度目标值确定的依据可靠度目标值确定的依据可靠度目标值确定的依据可靠度目标值确定的依据114114;.;. (1 1)企业的维修能力及社会化协作的外部条件;)企业的维修能力及社会化协作的外部条件;)企业的维修能力及社会化协作的外部条件;)企业

238、的维修能力及社会化协作的外部条件; (2 2)设备在企业生产经营中所起的作用;)设备在企业生产经营中所起的作用;)设备在企业生产经营中所起的作用;)设备在企业生产经营中所起的作用; (3 3) 经济性。经济性。经济性。经济性。 例例例例 某生产车间现有维修人员三名某生产车间现有维修人员三名某生产车间现有维修人员三名某生产车间现有维修人员三名, , , , 每班工作时每班工作时每班工作时每班工作时间为间为间为间为8h, 8h, 8h, 8h, 负责负责负责负责 20 20 20 20 台设备的维修工作。统计资料表明台设备的维修工作。统计资料表明台设备的维修工作。统计资料表明台设备的维修工作。统计

239、资料表明, , , , 每台设备的平均修理时间每台设备的平均修理时间每台设备的平均修理时间每台设备的平均修理时间 MTTR=6h, MTTR=6h, MTTR=6h, MTTR=6h, 辅助时间辅助时间辅助时间辅助时间t t t ta a a a=2h, =2h, =2h, =2h, 试根据上述情况确定可靠度目标值。试根据上述情况确定可靠度目标值。试根据上述情况确定可靠度目标值。试根据上述情况确定可靠度目标值。 解解解解: : : : 按发生一次故障就修理一次计算按发生一次故障就修理一次计算按发生一次故障就修理一次计算按发生一次故障就修理一次计算, , , , 每修一每修一每修一每修一台所需时

240、间台所需时间台所需时间台所需时间115115;.;.维维修人修人修人修人员员的日的日的日的日维维修能力修能力修能力修能力由以上由以上由以上由以上计计算可知算可知算可知算可知, , 维维修人修人修人修人员员每天能修理的每天能修理的每天能修理的每天能修理的设备设备台数台数台数台数 E Emm 即每天允许发生故障设备的台数,由此可知即每天允许发生故障设备的台数,由此可知即每天允许发生故障设备的台数,由此可知即每天允许发生故障设备的台数,由此可知 每天允许的不可靠度为:每天允许的不可靠度为:每天允许的不可靠度为:每天允许的不可靠度为: 可靠度为:可靠度为:可靠度为:可靠度为:116116;.;. 又如

241、这些设备每天工作又如这些设备每天工作又如这些设备每天工作又如这些设备每天工作6h6h6h6h,在可靠度目标值为,在可靠度目标值为,在可靠度目标值为,在可靠度目标值为0.850.850.850.85的条件下,其的条件下,其的条件下,其的条件下,其、MTBFMTBFMTBFMTBF值也可据此求出。值也可据此求出。值也可据此求出。值也可据此求出。 由由由由 可知可知可知可知又由又由又由又由可知可知可知可知MTBF=37hMTBF=37h 以上计算的实际是设备的工作可靠度以上计算的实际是设备的工作可靠度以上计算的实际是设备的工作可靠度以上计算的实际是设备的工作可靠度, , , , 因而要因而要因而要因

242、而要求其固有可靠度指标必须高于计算值求其固有可靠度指标必须高于计算值求其固有可靠度指标必须高于计算值求其固有可靠度指标必须高于计算值, , , , 否则目标值否则目标值否则目标值否则目标值是难以实现的。是难以实现的。是难以实现的。是难以实现的。117117;.;. 2. 2. 2. 2. 冗余性设计的概念冗余性设计的概念冗余性设计的概念冗余性设计的概念 为使设备达到规定功能,如使其具有两种以上为使设备达到规定功能,如使其具有两种以上为使设备达到规定功能,如使其具有两种以上为使设备达到规定功能,如使其具有两种以上的手段,且其中任何一种都是随时可供使用,当一的手段,且其中任何一种都是随时可供使用,

243、当一的手段,且其中任何一种都是随时可供使用,当一的手段,且其中任何一种都是随时可供使用,当一种手段发生故障时,另一种还可使设备履行规定的种手段发生故障时,另一种还可使设备履行规定的种手段发生故障时,另一种还可使设备履行规定的种手段发生故障时,另一种还可使设备履行规定的功能。功能。功能。功能。 冗余性设计的原理:并联系统可靠度大于其组冗余性设计的原理:并联系统可靠度大于其组冗余性设计的原理:并联系统可靠度大于其组冗余性设计的原理:并联系统可靠度大于其组成子系统的可靠度。成子系统的可靠度。成子系统的可靠度。成子系统的可靠度。 冗余性设计的两手段功能相同,故障的发生必冗余性设计的两手段功能相同,故障

244、的发生必冗余性设计的两手段功能相同,故障的发生必冗余性设计的两手段功能相同,故障的发生必须独立,即其工作原理必须不一样或空间布置不一须独立,即其工作原理必须不一样或空间布置不一须独立,即其工作原理必须不一样或空间布置不一须独立,即其工作原理必须不一样或空间布置不一样。样。样。样。118118;.;. 1). 1). 工作储备工作储备工作储备工作储备 工作储备即并联储备。在工作储备中,只要不是工作储备即并联储备。在工作储备中,只要不是工作储备即并联储备。在工作储备中,只要不是工作储备即并联储备。在工作储备中,只要不是所有子系统都发生故障,系统即可履行规定功能。所有子系统都发生故障,系统即可履行规

245、定功能。所有子系统都发生故障,系统即可履行规定功能。所有子系统都发生故障,系统即可履行规定功能。 工作储备可靠度:工作储备可靠度:工作储备可靠度:工作储备可靠度: R R R RS S S S=R=R=R=R1 1 1 1+R+R+R+R2 2 2 2R R R R1 1 1 1R R R R2 2 2 2 R1R2 设两子系统故障率分布为设两子系统故障率分布为设两子系统故障率分布为设两子系统故障率分布为 1 1、 2 2,当子系统故障,当子系统故障,当子系统故障,当子系统故障率服从指数分布时,系统的可靠度为:率服从指数分布时,系统的可靠度为:率服从指数分布时,系统的可靠度为:率服从指数分布时

246、,系统的可靠度为:119119;.;.如如如如 1 1=2 2=,则有,则有,则有,则有 由于在单个子系统中,平均寿命为由于在单个子系统中,平均寿命为由于在单个子系统中,平均寿命为由于在单个子系统中,平均寿命为 ,因此工,因此工,因此工,因此工作储备系统的平均寿命为子系统的作储备系统的平均寿命为子系统的作储备系统的平均寿命为子系统的作储备系统的平均寿命为子系统的1.51.5倍。倍。倍。倍。 2). 2). 非工作储备:非工作储备:非工作储备:非工作储备: 当一个子系统发生故障,相同功能的另一子系当一个子系统发生故障,相同功能的另一子系当一个子系统发生故障,相同功能的另一子系当一个子系统发生故障

247、,相同功能的另一子系统接续工作,使系统功能得以维持。统接续工作,使系统功能得以维持。统接续工作,使系统功能得以维持。统接续工作,使系统功能得以维持。120120;.;.R1R2C 如子系统相同,转接及如子系统相同,转接及如子系统相同,转接及如子系统相同,转接及 故障检测装置故障检测装置故障检测装置故障检测装置100% 100% 可靠,可靠,可靠,可靠, 其系统可靠度为:其系统可靠度为:其系统可靠度为:其系统可靠度为: 非工作储备中,并联子系统平时不工作,因非工作储备中,并联子系统平时不工作,因非工作储备中,并联子系统平时不工作,因非工作储备中,并联子系统平时不工作,因而系统可靠度要高于工作储备

248、系统。而系统可靠度要高于工作储备系统。而系统可靠度要高于工作储备系统。而系统可靠度要高于工作储备系统。 当非工作储备系统中的一个并联子系统发生当非工作储备系统中的一个并联子系统发生当非工作储备系统中的一个并联子系统发生当非工作储备系统中的一个并联子系统发生故障,另一并联子系统立即投入运行的转接装置故障,另一并联子系统立即投入运行的转接装置故障,另一并联子系统立即投入运行的转接装置故障,另一并联子系统立即投入运行的转接装置可靠度为可靠度为可靠度为可靠度为R Rk k,则系统可靠度为,则系统可靠度为,则系统可靠度为,则系统可靠度为: 系统的平均寿命:系统的平均寿命:系统的平均寿命:系统的平均寿命:

249、121121;.;. 3. 3. 可靠度的分配可靠度的分配可靠度的分配可靠度的分配 可靠度分配:将设备或系统的可靠度目标值可靠度分配:将设备或系统的可靠度目标值可靠度分配:将设备或系统的可靠度目标值可靠度分配:将设备或系统的可靠度目标值转换为其零部件或子系统的可靠度的过程,即可转换为其零部件或子系统的可靠度的过程,即可转换为其零部件或子系统的可靠度的过程,即可转换为其零部件或子系统的可靠度的过程,即可靠度计算的逆过程。靠度计算的逆过程。靠度计算的逆过程。靠度计算的逆过程。 1) 1) 等分法:使各子系统具有相同的可靠度分等分法:使各子系统具有相同的可靠度分等分法:使各子系统具有相同的可靠度分等

250、分法:使各子系统具有相同的可靠度分摊值摊值摊值摊值 由于由于由于由于R Rk k11,因此转接装置如发生故障将导致系,因此转接装置如发生故障将导致系,因此转接装置如发生故障将导致系,因此转接装置如发生故障将导致系统可靠度的降低。统可靠度的降低。统可靠度的降低。统可靠度的降低。 并联系统:并联系统:并联系统:并联系统: 串联系统:串联系统:串联系统:串联系统:122122;.;. 等分法无法反映各子系统之间的差别,在实际等分法无法反映各子系统之间的差别,在实际等分法无法反映各子系统之间的差别,在实际等分法无法反映各子系统之间的差别,在实际中较少采用。中较少采用。中较少采用。中较少采用。 2).

251、2). 加权分配法:根据子系统的重要程度分配加权分配法:根据子系统的重要程度分配加权分配法:根据子系统的重要程度分配加权分配法:根据子系统的重要程度分配可靠度。可靠度。可靠度。可靠度。重要度:重要度:重要度:重要度: 加权后,第加权后,第加权后,第加权后,第 i i个子系统在个子系统在个子系统在个子系统在 t ti i 时的可靠度时的可靠度时的可靠度时的可靠度R Ri i (t (ti i) )为:为:为:为: 第第第第 i i个子系统平均寿命:个子系统平均寿命:个子系统平均寿命:个子系统平均寿命:123123;.;. S S:系统可靠度目标值;:系统可靠度目标值;:系统可靠度目标值;:系统可

252、靠度目标值; t ti i:第第第第 i i 个子系统需要工作的时间;个子系统需要工作的时间;个子系统需要工作的时间;个子系统需要工作的时间; n ni i : 第第第第 i i 个子系统组件数;个子系统组件数;个子系统组件数;个子系统组件数; N : N : 系统的基本组件数,系统的基本组件数,系统的基本组件数,系统的基本组件数, 。 3). 3). 相对故障率分配法:将系统预计的故障率相对故障率分配法:将系统预计的故障率相对故障率分配法:将系统预计的故障率相对故障率分配法:将系统预计的故障率 分配到各子系统。分配到各子系统。分配到各子系统。分配到各子系统。 对于串联系统:对于串联系统:对于

253、串联系统:对于串联系统: 相对故障率分配法的步骤:相对故障率分配法的步骤:相对故障率分配法的步骤:相对故障率分配法的步骤: 124124;.;. a. a. 确定系统故障率确定系统故障率确定系统故障率确定系统故障率 S S: 对于故障率服从指数分布的系统:对于故障率服从指数分布的系统:对于故障率服从指数分布的系统:对于故障率服从指数分布的系统: b. b. 确定各子系统的预计故障率确定各子系统的预计故障率确定各子系统的预计故障率确定各子系统的预计故障率 c. c. 计算各子系统加权系数计算各子系统加权系数计算各子系统加权系数计算各子系统加权系数WWi i d. d. 将将将将 S S分配致各子

254、系统分配致各子系统分配致各子系统分配致各子系统 i=Wi S125125;.;. 例题:设有一由三台设备串联组成的系统,设例题:设有一由三台设备串联组成的系统,设例题:设有一由三台设备串联组成的系统,设例题:设有一由三台设备串联组成的系统,设备备备备1 1、2 2、3 3的预计故障率分别为的预计故障率分别为的预计故障率分别为的预计故障率分别为 , 根据需要,系统运行根据需要,系统运行根据需要,系统运行根据需要,系统运行100h100h后可靠度后可靠度后可靠度后可靠度R RS S(t)=0.70(t)=0.70,试将其分别分配到设备,试将其分别分配到设备,试将其分别分配到设备,试将其分别分配到设

255、备1 1、2 2、3 3上。上。上。上。 解:系统故障率:解:系统故障率:解:系统故障率:解:系统故障率: 系统预计故障率:系统预计故障率:系统预计故障率:系统预计故障率: 各系统的加权系数:各系统的加权系数:各系统的加权系数:各系统的加权系数: 126126;.;. 子系统子系统子系统子系统1 1、2 2、3 3的故障率分别为:的故障率分别为:的故障率分别为:的故障率分别为: 当系统运行当系统运行当系统运行当系统运行100h100h后,各子系统的可靠度为:后,各子系统的可靠度为:后,各子系统的可靠度为:后,各子系统的可靠度为:127127;.;.第六节第六节 设备的维修度设备的维修度 一一一

256、一. . 维修度函数维修度函数维修度函数维修度函数 维修度是表征设备在规定时间内完成维修的概率。维修度是表征设备在规定时间内完成维修的概率。维修度是表征设备在规定时间内完成维修的概率。维修度是表征设备在规定时间内完成维修的概率。如以如以如以如以 M() M() M() M()表示维修度,即在时间表示维修度,即在时间表示维修度,即在时间表示维修度,即在时间内完成维修的概率内完成维修的概率内完成维修的概率内完成维修的概率为为为为M()M()M()M()。相同时间。相同时间。相同时间。相同时间内,越容易维修的系统,其内,越容易维修的系统,其内,越容易维修的系统,其内,越容易维修的系统,其M()M()

257、M()M()值越大,值越大,值越大,值越大,M()M()M()M()为时间为时间为时间为时间的单调递增函数。的单调递增函数。的单调递增函数。的单调递增函数。 1. 1. 1. 1. 维修的概率密度函数维修的概率密度函数维修的概率密度函数维修的概率密度函数 m()m() m()m()表示某一时刻表示某一时刻表示某一时刻表示某一时刻设备的修复概率。设备的修复概率。设备的修复概率。设备的修复概率。 128128;.;. 3. 3. 指数分布中的维修度函数指数分布中的维修度函数指数分布中的维修度函数指数分布中的维修度函数 维修度函数可以是按正态分布、指数分布或威布维修度函数可以是按正态分布、指数分布或

258、威布维修度函数可以是按正态分布、指数分布或威布维修度函数可以是按正态分布、指数分布或威布尔分布。当产品的工作时间远大于其维修时间时,维尔分布。当产品的工作时间远大于其维修时间时,维尔分布。当产品的工作时间远大于其维修时间时,维尔分布。当产品的工作时间远大于其维修时间时,维修度函数一般服从指数分布。修度函数一般服从指数分布。修度函数一般服从指数分布。修度函数一般服从指数分布。 2. 2. 维修度函数维修度函数维修度函数维修度函数 M() M()129129;.;. 修复率是指待修设备的修理时间已达到某个时刻修复率是指待修设备的修理时间已达到某个时刻修复率是指待修设备的修理时间已达到某个时刻修复率

259、是指待修设备的修理时间已达到某个时刻尚未修复,在随后的单位时间内完成修理工作的概率。尚未修复,在随后的单位时间内完成修理工作的概率。尚未修复,在随后的单位时间内完成修理工作的概率。尚未修复,在随后的单位时间内完成修理工作的概率。 修复率修复率修复率修复率 : M(t) M(t)为时间为时间为时间为时间t t t t的单调递增函数,的单调递增函数,的单调递增函数,的单调递增函数,M(t)M(t)同样可以同样可以同样可以同样可以用指数分布、对数分布及威布尔分布来表示。用指数分布、对数分布及威布尔分布来表示。用指数分布、对数分布及威布尔分布来表示。用指数分布、对数分布及威布尔分布来表示。 当维修度函

260、数服从指数分布时,其表达式为:当维修度函数服从指数分布时,其表达式为:当维修度函数服从指数分布时,其表达式为:当维修度函数服从指数分布时,其表达式为:指数分布中指数分布中指数分布中指数分布中130130;.;. 与可靠性指标中的平均故障间隔期一样,指与可靠性指标中的平均故障间隔期一样,指与可靠性指标中的平均故障间隔期一样,指与可靠性指标中的平均故障间隔期一样,指数分布条件下修复率的倒数为平均修理时间,即数分布条件下修复率的倒数为平均修理时间,即数分布条件下修复率的倒数为平均修理时间,即数分布条件下修复率的倒数为平均修理时间,即当平均修理时间为当平均修理时间为当平均修理时间为当平均修理时间为 时

261、,维修度时,维修度时,维修度时,维修度 例:根据统计数据,某设备在一个月内发生例:根据统计数据,某设备在一个月内发生例:根据统计数据,某设备在一个月内发生例:根据统计数据,某设备在一个月内发生1010次故障,共停机检修次故障,共停机检修次故障,共停机检修次故障,共停机检修800min800min,设故障服从指数分布。,设故障服从指数分布。,设故障服从指数分布。,设故障服从指数分布。如果要求设备故障停机时间不得超过如果要求设备故障停机时间不得超过如果要求设备故障停机时间不得超过如果要求设备故障停机时间不得超过100min100min,以此,以此,以此,以此作为维修工时定额时求设备的维修度。作为维

262、修工时定额时求设备的维修度。作为维修工时定额时求设备的维修度。作为维修工时定额时求设备的维修度。131131;.;. 解:设备的平均修理时间为解:设备的平均修理时间为解:设备的平均修理时间为解:设备的平均修理时间为修复率为修复率为修复率为修复率为即即即即100min100min内该设备的维修度为内该设备的维修度为内该设备的维修度为内该设备的维修度为0.7140.714。132132;.;. 4. 4. 维修度与可靠度的比较维修度与可靠度的比较维修度与可靠度的比较维修度与可靠度的比较100% F(t) R(t)0时间时间 t0时间时间100%M() 两者之间的比较如图所示。两者之间的比较如图所示

263、。两者之间的比较如图所示。两者之间的比较如图所示。 4. 4. 有效度与可靠度、维修度的关系:有效度与可靠度、维修度的关系:有效度与可靠度、维修度的关系:有效度与可靠度、维修度的关系:133133;.;. 5. 5. 可靠性与维修性的关系可靠性与维修性的关系可靠性与维修性的关系可靠性与维修性的关系 高可靠性意味着高费用。提高设备的维修性可以弥高可靠性意味着高费用。提高设备的维修性可以弥高可靠性意味着高费用。提高设备的维修性可以弥高可靠性意味着高费用。提高设备的维修性可以弥补其可靠性的不足,相比之下较之单纯提高设备的可靠补其可靠性的不足,相比之下较之单纯提高设备的可靠补其可靠性的不足,相比之下较

264、之单纯提高设备的可靠补其可靠性的不足,相比之下较之单纯提高设备的可靠性更为经济。性更为经济。性更为经济。性更为经济。 可靠度高的设备可靠度高的设备可靠度高的设备可靠度高的设备, , , , 其维修频度必然较低其维修频度必然较低其维修频度必然较低其维修频度必然较低, , , , 相应的维相应的维相应的维相应的维修时间及维修费用也将减少修时间及维修费用也将减少修时间及维修费用也将减少修时间及维修费用也将减少, , , , 设备得以保持较高的有效设备得以保持较高的有效设备得以保持较高的有效设备得以保持较高的有效度。但是设备的可靠度很大程度上是由设计、制造过程度。但是设备的可靠度很大程度上是由设计、制

265、造过程度。但是设备的可靠度很大程度上是由设计、制造过程度。但是设备的可靠度很大程度上是由设计、制造过程决定的决定的决定的决定的, , , , 提高可靠性就意味着设备成本的增加。据国外提高可靠性就意味着设备成本的增加。据国外提高可靠性就意味着设备成本的增加。据国外提高可靠性就意味着设备成本的增加。据国外的统计资料的统计资料的统计资料的统计资料, , , , 高可靠度设备的成本较之正常可靠度设备高可靠度设备的成本较之正常可靠度设备高可靠度设备的成本较之正常可靠度设备高可靠度设备的成本较之正常可靠度设备的成本高出的成本高出的成本高出的成本高出50%100%,50%100%,50%100%,50%10

266、0%,甚至甚至甚至甚至更多,因而更多,因而更多,因而更多,因而 134134;.;.片面强调可靠性并不一定是经济的。一般说来,当设片面强调可靠性并不一定是经济的。一般说来,当设片面强调可靠性并不一定是经济的。一般说来,当设片面强调可靠性并不一定是经济的。一般说来,当设备成本增加备成本增加备成本增加备成本增加20%50%20%50%20%50%20%50%,企业总投资增加,企业总投资增加,企业总投资增加,企业总投资增加10%15%10%15%10%15%10%15%时,时,时,时,可靠性与维修性就能大幅提高,此时设备投资的经济可靠性与维修性就能大幅提高,此时设备投资的经济可靠性与维修性就能大幅提

267、高,此时设备投资的经济可靠性与维修性就能大幅提高,此时设备投资的经济性便可得以改善。此外性便可得以改善。此外性便可得以改善。此外性便可得以改善。此外, , , , 由于有效度是由可靠度和维由于有效度是由可靠度和维由于有效度是由可靠度和维由于有效度是由可靠度和维修度共同决定的修度共同决定的修度共同决定的修度共同决定的, , , , 在有效度要求一定时在有效度要求一定时在有效度要求一定时在有效度要求一定时, , , , 通过提高设通过提高设通过提高设通过提高设备的维修度可以弥补可靠度的不足备的维修度可以弥补可靠度的不足备的维修度可以弥补可靠度的不足备的维修度可以弥补可靠度的不足, , , , 而提

268、高维修度要而提高维修度要而提高维修度要而提高维修度要比通过提高可靠度在费用上更为经济。比通过提高可靠度在费用上更为经济。比通过提高可靠度在费用上更为经济。比通过提高可靠度在费用上更为经济。 例如:当设备的例如:当设备的例如:当设备的例如:当设备的 , , ,t=100ht=100h。 在工作储备系统中,在工作储备系统中,在工作储备系统中,在工作储备系统中,无维修条件下的系统可靠度无维修条件下的系统可靠度无维修条件下的系统可靠度无维修条件下的系统可靠度为为为为0.600.600.600.60,有维修则为,有维修则为,有维修则为,有维修则为0.910.910.910.91;非工作储备中无维修时;非

269、工作储备中无维修时;非工作储备中无维修时;非工作储备中无维修时135135;.;.函数名称函数名称可靠度可靠度维修度维修度分布函数分布函数 可靠度函数可靠度函数: :R(t)R(t)不可靠度函数不可靠度函数:F(t):F(t)1-M(t)1-M(t)维修度函数维修度函数:M(t):M(t)分布密度函数分布密度函数 单位时间故障率(修单位时间故障率(修复率)复率) 指数分布下的函数指数分布下的函数及平均时间及平均时间 可靠度与维修度相对应的函数:可靠度与维修度相对应的函数:可靠度与维修度相对应的函数:可靠度与维修度相对应的函数:的可靠度为的可靠度为的可靠度为的可靠度为0.740.74,有维修时则

270、为,有维修时则为,有维修时则为,有维修时则为0.960.96;非冗余性设;非冗余性设;非冗余性设;非冗余性设计的系统的可靠度仅为计的系统的可靠度仅为计的系统的可靠度仅为计的系统的可靠度仅为0.370.37。136136;.;.六、备件管理六、备件管理 备件:设备维修中为减少停机时间而事先采购、备件:设备维修中为减少停机时间而事先采购、备件:设备维修中为减少停机时间而事先采购、备件:设备维修中为减少停机时间而事先采购、加工并储备的各种零部件。加工并储备的各种零部件。加工并储备的各种零部件。加工并储备的各种零部件。 备件管理:备件的生产、订货、供应及储备的组备件管理:备件的生产、订货、供应及储备的

271、组备件管理:备件的生产、订货、供应及储备的组备件管理:备件的生产、订货、供应及储备的组织与管理工作。织与管理工作。织与管理工作。织与管理工作。 搞好备件管理,可以减少维修停机时间,提高设搞好备件管理,可以减少维修停机时间,提高设搞好备件管理,可以减少维修停机时间,提高设搞好备件管理,可以减少维修停机时间,提高设备利用率;降低流动资金占用,提高资金利用率。备利用率;降低流动资金占用,提高资金利用率。备利用率;降低流动资金占用,提高资金利用率。备利用率;降低流动资金占用,提高资金利用率。 一、备件消耗定额的确定一、备件消耗定额的确定一、备件消耗定额的确定一、备件消耗定额的确定 备件消耗定额是一定条

272、件下,生产单位产值或单备件消耗定额是一定条件下,生产单位产值或单备件消耗定额是一定条件下,生产单位产值或单备件消耗定额是一定条件下,生产单位产值或单位产量合理消耗备件的数量标准,如万元产值备件资位产量合理消耗备件的数量标准,如万元产值备件资位产量合理消耗备件的数量标准,如万元产值备件资位产量合理消耗备件的数量标准,如万元产值备件资金(或重量)。所谓一定条件是指影响消耗定额的金(或重量)。所谓一定条件是指影响消耗定额的金(或重量)。所谓一定条件是指影响消耗定额的金(或重量)。所谓一定条件是指影响消耗定额的137137;.;.各种因素,如管理人员的素质,企业经营管理状况,各种因素,如管理人员的素质

273、,企业经营管理状况,各种因素,如管理人员的素质,企业经营管理状况,各种因素,如管理人员的素质,企业经营管理状况,生产技术条件,自然条件及备件质量等。一般可通过生产技术条件,自然条件及备件质量等。一般可通过生产技术条件,自然条件及备件质量等。一般可通过生产技术条件,自然条件及备件质量等。一般可通过经验估算法,统计分析法及实测法估算备件的消耗定经验估算法,统计分析法及实测法估算备件的消耗定经验估算法,统计分析法及实测法估算备件的消耗定经验估算法,统计分析法及实测法估算备件的消耗定额。额。额。额。 二、备件储备定额的制定二、备件储备定额的制定二、备件储备定额的制定二、备件储备定额的制定 经常储备那种

274、备件取决于备件的使用寿命,储备经常储备那种备件取决于备件的使用寿命,储备经常储备那种备件取决于备件的使用寿命,储备经常储备那种备件取决于备件的使用寿命,储备数量则取决于备件的消耗量,本企业的维修能力及备数量则取决于备件的消耗量,本企业的维修能力及备数量则取决于备件的消耗量,本企业的维修能力及备数量则取决于备件的消耗量,本企业的维修能力及备件的供应周期。件的供应周期。件的供应周期。件的供应周期。 一般可采用存储理论求得备件的经济订货批量。一般可采用存储理论求得备件的经济订货批量。一般可采用存储理论求得备件的经济订货批量。一般可采用存储理论求得备件的经济订货批量。所谓存储理论就是在备件资料(如月平

275、均消耗量、订所谓存储理论就是在备件资料(如月平均消耗量、订所谓存储理论就是在备件资料(如月平均消耗量、订所谓存储理论就是在备件资料(如月平均消耗量、订138138;.;. 货周期、费用、备件保管条件等)的统计基础上,建货周期、费用、备件保管条件等)的统计基础上,建货周期、费用、备件保管条件等)的统计基础上,建货周期、费用、备件保管条件等)的统计基础上,建立反映其变化规律的数学模型与公式,据此以系统费立反映其变化规律的数学模型与公式,据此以系统费立反映其变化规律的数学模型与公式,据此以系统费立反映其变化规律的数学模型与公式,据此以系统费用(由备件建立费,存储费,备件短缺损失费组成)用(由备件建立

276、费,存储费,备件短缺损失费组成)用(由备件建立费,存储费,备件短缺损失费组成)用(由备件建立费,存储费,备件短缺损失费组成)最低的原则求得经济订货批量。这里的备件建立费是最低的原则求得经济订货批量。这里的备件建立费是最低的原则求得经济订货批量。这里的备件建立费是最低的原则求得经济订货批量。这里的备件建立费是采购备件时发生的各种费用或自制备件所需的费用,采购备件时发生的各种费用或自制备件所需的费用,采购备件时发生的各种费用或自制备件所需的费用,采购备件时发生的各种费用或自制备件所需的费用,与存储量大小无关而与采购次数或生产备件的批数有与存储量大小无关而与采购次数或生产备件的批数有与存储量大小无关

277、而与采购次数或生产备件的批数有与存储量大小无关而与采购次数或生产备件的批数有关;存储费包括备件因存储在仓库内需支付的费用,关;存储费包括备件因存储在仓库内需支付的费用,关;存储费包括备件因存储在仓库内需支付的费用,关;存储费包括备件因存储在仓库内需支付的费用,备件资金积压损失等;备件短缺费则是企业备件短缺备件资金积压损失等;备件短缺费则是企业备件短缺备件资金积压损失等;备件短缺费则是企业备件短缺备件资金积压损失等;备件短缺费则是企业备件短缺引起的停工损失及相应发生的费用。引起的停工损失及相应发生的费用。引起的停工损失及相应发生的费用。引起的停工损失及相应发生的费用。 139139;.;.Q /

278、2Q t时间库存量 1 1 1 1、确定性存储问题确定性存储问题确定性存储问题确定性存储问题 前提:年需求量为确定的常数,月消耗量也较为前提:年需求量为确定的常数,月消耗量也较为前提:年需求量为确定的常数,月消耗量也较为前提:年需求量为确定的常数,月消耗量也较为均匀。均匀。均匀。均匀。 (1 1 1 1)备件货源充足且不允许缺货,库存用完后)备件货源充足且不允许缺货,库存用完后)备件货源充足且不允许缺货,库存用完后)备件货源充足且不允许缺货,库存用完后将立即获得补充。库存模型如图示。将立即获得补充。库存模型如图示。将立即获得补充。库存模型如图示。将立即获得补充。库存模型如图示。 140140;

279、.;. 经济订货批量为经济订货批量为经济订货批量为经济订货批量为: : Q= (Q= (Q= (Q= (件件件件) ) ) ) 式中式中式中式中 Q Q Q Q:经济订货批量;:经济订货批量;:经济订货批量;:经济订货批量;R R R R:备件月消耗量;:备件月消耗量;:备件月消耗量;:备件月消耗量; C C C C1 1 1 1:每个备件一月内的存储费;:每个备件一月内的存储费;:每个备件一月内的存储费;:每个备件一月内的存储费;C C C C2 2 2 2:每:每:每:每 批备件的建立费。批备件的建立费。批备件的建立费。批备件的建立费。 每批订货的间隔期:每批订货的间隔期:每批订货的间隔期

280、:每批订货的间隔期: T= = ( T= = ( T= = ( T= = (月月月月) ) ) ) (2)(2)(2)(2)备件货源紧张而不允许缺货,必须建立安全备件货源紧张而不允许缺货,必须建立安全备件货源紧张而不允许缺货,必须建立安全备件货源紧张而不允许缺货,必须建立安全储存量。储存量。储存量。储存量。 库存模型如图示。库存模型如图示。库存模型如图示。库存模型如图示。141141;.;.Q QMIN T 告急点库存量QMAX T0 订货点时间Q订最小储存量最小储存量最小储存量最小储存量 Qmin= AQ Qmin= AQ Qmin= AQ Qmin= AQ最大存储量最大存储量最大存储量最大

281、存储量 Qmax=Q + Qmin Qmax=Q + Qmin Qmax=Q + Qmin Qmax=Q + Qmin 订货点储存量订货点储存量订货点储存量订货点储存量 Q Q Q Q订订订订= Qmin +T= Qmin +T= Qmin +T= Qmin +To o o oR R R R142142;.;. 式中式中式中式中 A A A A:系数,重点设备:系数,重点设备:系数,重点设备:系数,重点设备A=1.4, A=1.4, A=1.4, A=1.4, 一般设备一般设备一般设备一般设备 A=1.2 A=1.2 A=1.2 A=1.2。 (3 3 3 3)备件货源紧张但允许缺货,无需建立

282、安全)备件货源紧张但允许缺货,无需建立安全)备件货源紧张但允许缺货,无需建立安全)备件货源紧张但允许缺货,无需建立安全储存量。库存模型如图示。储存量。库存模型如图示。储存量。库存模型如图示。储存量。库存模型如图示。时间QVSTT1T2库存量143143;.;. 经济订货批量为经济订货批量为经济订货批量为经济订货批量为Q=Q= ( ( ( (件件件件) ) ) )经济缺货量为经济缺货量为经济缺货量为经济缺货量为 S=S=S=S= ( ( ( (件件件件) ) ) )每批订货的间隔时间为每批订货的间隔时间为每批订货的间隔时间为每批订货的间隔时间为T= T= T= T= (月)(月)(月)(月) 式

283、中式中式中式中 C C3 3:每个备件缺货一个月产生的:每个备件缺货一个月产生的:每个备件缺货一个月产生的:每个备件缺货一个月产生的 短缺损失。短缺损失。短缺损失。短缺损失。144144;.;. 例:某厂年需某种备件例:某厂年需某种备件例:某厂年需某种备件例:某厂年需某种备件2000200020002000,按规定不得出现,按规定不得出现,按规定不得出现,按规定不得出现缺货。如每一备件每月的存储费为缺货。如每一备件每月的存储费为缺货。如每一备件每月的存储费为缺货。如每一备件每月的存储费为2 2 2 2元,每批订货的元,每批订货的元,每批订货的元,每批订货的建立费为建立费为建立费为建立费为500

284、500500500元,求经济订货批量。在允许出现缺货元,求经济订货批量。在允许出现缺货元,求经济订货批量。在允许出现缺货元,求经济订货批量。在允许出现缺货且每一备件的短缺损失为且每一备件的短缺损失为且每一备件的短缺损失为且每一备件的短缺损失为10101010元元元元/ / / /月的条件下,求该种月的条件下,求该种月的条件下,求该种月的条件下,求该种备件的储备定额。备件的储备定额。备件的储备定额。备件的储备定额。 解:据已知条件,解:据已知条件,解:据已知条件,解:据已知条件,R=2000/12=167R=2000/12=167R=2000/12=167R=2000/12=167(件(件(件(

285、件/ / / /月)月)月)月) C C C C1 1 1 1=2=2=2=2元,元,元,元,C2=500C2=500C2=500C2=500元,元,元,元,C C C C3 3 3 3=10=10=10=10元元元元/ / / /月。月。月。月。 在不允许缺货时,在不允许缺货时,在不允许缺货时,在不允许缺货时, Q= Q= Q= Q= =290(290(290(290(件件件件) ) ) ) T= T= T= T= =1.74(=1.74(=1.74(=1.74(月月月月) ) ) )145145;.;. 在允许缺货时,在允许缺货时,在允许缺货时,在允许缺货时, Q= Q= Q= Q= =3

286、16=316=316=316(件)(件)(件)(件) S=S=S=S= =53=53=53=53(件)(件)(件)(件) T=T=T=T= =1.89=1.89=1.89=1.89(月)(月)(月)(月) 三、备件资金的核定三、备件资金的核定三、备件资金的核定三、备件资金的核定 1 1 1 1、按设备资产原值的一定比例核定,一般为设、按设备资产原值的一定比例核定,一般为设、按设备资产原值的一定比例核定,一般为设、按设备资产原值的一定比例核定,一般为设备购置价值的备购置价值的备购置价值的备购置价值的2%2%2%2%4%4%4%4%估算资金定额。估算资金定额。估算资金定额。估算资金定额。 2 2

287、2 2、按资金周转期核定。备件资金定额、按资金周转期核定。备件资金定额、按资金周转期核定。备件资金定额、按资金周转期核定。备件资金定额= = = =本年度本年度本年度本年度备件消耗资金备件消耗资金备件消耗资金备件消耗资金备件资金计划周转期(年)备件资金计划周转期(年)备件资金计划周转期(年)备件资金计划周转期(年) 146146;.;. 3 3 3 3、按统计数据核定。以历年备件消耗金额,、按统计数据核定。以历年备件消耗金额,、按统计数据核定。以历年备件消耗金额,、按统计数据核定。以历年备件消耗金额,特别是上一年度的消耗金额,结合本年度设备状态特别是上一年度的消耗金额,结合本年度设备状态特别是

288、上一年度的消耗金额,结合本年度设备状态特别是上一年度的消耗金额,结合本年度设备状态及修理计划确定本年度的备件资金。及修理计划确定本年度的备件资金。及修理计划确定本年度的备件资金。及修理计划确定本年度的备件资金。 四、备件经济考核指标四、备件经济考核指标四、备件经济考核指标四、备件经济考核指标 备件资金周转率备件资金周转率备件资金周转率备件资金周转率= = = = 备件资金占用率备件资金占用率备件资金占用率备件资金占用率= = = = 备件资金周转期备件资金周转期备件资金周转期备件资金周转期= = = = (天)(天)(天)(天) 五、五、五、五、ABCABCABCABC管理法在备件管理中的应用

289、管理法在备件管理中的应用管理法在备件管理中的应用管理法在备件管理中的应用 ABC ABC ABC ABC管理法又称为重点管理法,是物资管理中管理法又称为重点管理法,是物资管理中管理法又称为重点管理法,是物资管理中管理法又称为重点管理法,是物资管理中ABCABCABCABC分类控制法在备件管理中的应用。分类控制法在备件管理中的应用。分类控制法在备件管理中的应用。分类控制法在备件管理中的应用。147147;.;. 设备备件的种类繁多,其重要程度、消耗数量、设备备件的种类繁多,其重要程度、消耗数量、设备备件的种类繁多,其重要程度、消耗数量、设备备件的种类繁多,其重要程度、消耗数量、价值大小、资金占用

290、及库存时间都各不相同,只有价值大小、资金占用及库存时间都各不相同,只有价值大小、资金占用及库存时间都各不相同,只有价值大小、资金占用及库存时间都各不相同,只有实行重点控制才能做到有效管理。实行重点控制才能做到有效管理。实行重点控制才能做到有效管理。实行重点控制才能做到有效管理。 ABCABCABCABC管理法将各管理法将各管理法将各管理法将各种类型的备件按其单价高低、用量大小、重要程度、种类型的备件按其单价高低、用量大小、重要程度、种类型的备件按其单价高低、用量大小、重要程度、种类型的备件按其单价高低、用量大小、重要程度、采购难易程度等因素分为采购难易程度等因素分为采购难易程度等因素分为采购难

291、易程度等因素分为A A A A、B B B B、C C C C三类,分别采用不三类,分别采用不三类,分别采用不三类,分别采用不同的管理方法。同的管理方法。同的管理方法。同的管理方法。 占用资金多、货源紧张、关键备件列为占用资金多、货源紧张、关键备件列为占用资金多、货源紧张、关键备件列为占用资金多、货源紧张、关键备件列为A A A A类备件,类备件,类备件,类备件,A A A A类备件通常占库存资金总额的类备件通常占库存资金总额的类备件通常占库存资金总额的类备件通常占库存资金总额的60%60%60%60%80%80%80%80%,库存品种,库存品种,库存品种,库存品种占总数的占总数的占总数的占总

292、数的10%10%10%10%左右。对左右。对左右。对左右。对A A A A类备件在订货批量和库存储类备件在订货批量和库存储类备件在订货批量和库存储类备件在订货批量和库存储备方面要实行重点控制,在保证维修的前提下备方面要实行重点控制,在保证维修的前提下备方面要实行重点控制,在保证维修的前提下备方面要实行重点控制,在保证维修的前提下148148;.;.适当适当适当适当增加订货次数以减少安全储备量,加速备件资金增加订货次数以减少安全储备量,加速备件资金增加订货次数以减少安全储备量,加速备件资金增加订货次数以减少安全储备量,加速备件资金的周转,减少资金积压。的周转,减少资金积压。的周转,减少资金积压。

293、的周转,减少资金积压。 占用资金少、采购容易、一般性的备件列为占用资金少、采购容易、一般性的备件列为占用资金少、采购容易、一般性的备件列为占用资金少、采购容易、一般性的备件列为C C C C类类类类备件。备件。备件。备件。C C C C类备件通常占备件资金总额的类备件通常占备件资金总额的类备件通常占备件资金总额的类备件通常占备件资金总额的10%10%10%10%左右,库存左右,库存左右,库存左右,库存品种则占总量的品种则占总量的品种则占总量的品种则占总量的65%65%65%65%75%75%75%75%。对。对。对。对C C C C类备件可采用较为简类备件可采用较为简类备件可采用较为简类备件可

294、采用较为简易的策略进行管理,按需用量一次性订货。易的策略进行管理,按需用量一次性订货。易的策略进行管理,按需用量一次性订货。易的策略进行管理,按需用量一次性订货。 处于中间状态的备件则列为处于中间状态的备件则列为处于中间状态的备件则列为处于中间状态的备件则列为B B B B类备件。类备件。类备件。类备件。B B B B类备件通类备件通类备件通类备件通常占库存资金总额的常占库存资金总额的常占库存资金总额的常占库存资金总额的20%20%20%20%25%,25%,25%,25%,库存品种约占总数的库存品种约占总数的库存品种约占总数的库存品种约占总数的20%20%20%20%25%25%25%25%

295、。对。对。对。对B B B B类备件应实行较为严格的控制,订货类备件应实行较为严格的控制,订货类备件应实行较为严格的控制,订货类备件应实行较为严格的控制,订货批量可适当加大,按常规的最高、最低储备量及订货批量可适当加大,按常规的最高、最低储备量及订货批量可适当加大,按常规的最高、最低储备量及订货批量可适当加大,按常规的最高、最低储备量及订货点订货。点订货。点订货。点订货。149149;.;.设备的点检定修设备的点检定修 一:概述一:概述一:概述一:概述 点检定修制是以预防维修为主,全员参与的一种点检定修制是以预防维修为主,全员参与的一种点检定修制是以预防维修为主,全员参与的一种点检定修制是以预

296、防维修为主,全员参与的一种计划综合维修。是宝钢从日本新日铁引进的计划综合维修。是宝钢从日本新日铁引进的计划综合维修。是宝钢从日本新日铁引进的计划综合维修。是宝钢从日本新日铁引进的TPMTPM,结,结,结,结合宝钢自己的实际情况建立的一种设备维修模式。合宝钢自己的实际情况建立的一种设备维修模式。合宝钢自己的实际情况建立的一种设备维修模式。合宝钢自己的实际情况建立的一种设备维修模式。20202020世纪世纪世纪世纪80808080年代开始在全国范围推广。年代开始在全国范围推广。年代开始在全国范围推广。年代开始在全国范围推广。 点检定修的基本做法是:点检定修的基本做法是:点检定修的基本做法是:点检定

297、修的基本做法是: 企业设专职点检员,对限定区域范围里的设备,企业设专职点检员,对限定区域范围里的设备,企业设专职点检员,对限定区域范围里的设备,企业设专职点检员,对限定区域范围里的设备,按照规定的检查周期和方法,进行预防性检查按照规定的检查周期和方法,进行预防性检查按照规定的检查周期和方法,进行预防性检查按照规定的检查周期和方法,进行预防性检查150150;.;.( ( ( (即点检即点检即点检即点检) ) ) ),其目的是为了取得设备状态的信息。,其目的是为了取得设备状态的信息。,其目的是为了取得设备状态的信息。,其目的是为了取得设备状态的信息。 根据点检员的信息,制订有效的维修方案,对根据

298、点检员的信息,制订有效的维修方案,对根据点检员的信息,制订有效的维修方案,对根据点检员的信息,制订有效的维修方案,对设备进行有计划地调整、维修,以使设备事故和故障设备进行有计划地调整、维修,以使设备事故和故障设备进行有计划地调整、维修,以使设备事故和故障设备进行有计划地调整、维修,以使设备事故和故障消除在发生之前,做到了解和掌握主要零部件磨损程消除在发生之前,做到了解和掌握主要零部件磨损程消除在发生之前,做到了解和掌握主要零部件磨损程消除在发生之前,做到了解和掌握主要零部件磨损程度的极限,使设备始终处于最佳状态。其中,度的极限,使设备始终处于最佳状态。其中,度的极限,使设备始终处于最佳状态。其

299、中,度的极限,使设备始终处于最佳状态。其中,点检是点检是点检是点检是预防维修活动中的核心。预防维修活动中的核心。预防维修活动中的核心。预防维修活动中的核心。 点检管理的要点是:实行全员管理,专职点检员点检管理的要点是:实行全员管理,专职点检员点检管理的要点是:实行全员管理,专职点检员点检管理的要点是:实行全员管理,专职点检员按区域分工管理。点检员本身是一贯制管理者。点检按区域分工管理。点检员本身是一贯制管理者。点检按区域分工管理。点检员本身是一贯制管理者。点检按区域分工管理。点检员本身是一贯制管理者。点检是按照一整套标准化、科学化的轨道进行的。点检是是按照一整套标准化、科学化的轨道进行的。点检

300、是是按照一整套标准化、科学化的轨道进行的。点检是是按照一整套标准化、科学化的轨道进行的。点检是151151;.;.动态的管理,它与维修相结合。按照点检内容细分,动态的管理,它与维修相结合。按照点检内容细分,动态的管理,它与维修相结合。按照点检内容细分,动态的管理,它与维修相结合。按照点检内容细分,可以归纳为可以归纳为可以归纳为可以归纳为12121212个环节、个环节、个环节、个环节、6 6 6 6点要求,如下图所示。点要求,如下图所示。点要求,如下图所示。点要求,如下图所示。 152152;.;. 二、设备的点检二、设备的点检二、设备的点检二、设备的点检 1 1 1 1、点检的定义、点检的定义

301、、点检的定义、点检的定义 所谓的点检制,是按照一定的标准、一定周期、所谓的点检制,是按照一定的标准、一定周期、所谓的点检制,是按照一定的标准、一定周期、所谓的点检制,是按照一定的标准、一定周期、对设备规定的部位进行检查,以便早期发现设备故障对设备规定的部位进行检查,以便早期发现设备故障对设备规定的部位进行检查,以便早期发现设备故障对设备规定的部位进行检查,以便早期发现设备故障隐患,及时加以修理调整,使设备保持其规定功能的隐患,及时加以修理调整,使设备保持其规定功能的隐患,及时加以修理调整,使设备保持其规定功能的隐患,及时加以修理调整,使设备保持其规定功能的设备管理方法。设备点检制不仅仅是一种检

302、查方式,设备管理方法。设备点检制不仅仅是一种检查方式,设备管理方法。设备点检制不仅仅是一种检查方式,设备管理方法。设备点检制不仅仅是一种检查方式,而且是一种制度和管理方法。而且是一种制度和管理方法。而且是一种制度和管理方法。而且是一种制度和管理方法。 点检制是以点检为中心的设备维修管理体制。虽点检制是以点检为中心的设备维修管理体制。虽点检制是以点检为中心的设备维修管理体制。虽点检制是以点检为中心的设备维修管理体制。虽153153;.;.然各个然各个然各个然各个企业根据各自特点推行不尽相同的点检制,实企业根据各自特点推行不尽相同的点检制,实企业根据各自特点推行不尽相同的点检制,实企业根据各自特点

303、推行不尽相同的点检制,实行行行行TPMTPMTPMTPM的一些企业所推行的的一些企业所推行的的一些企业所推行的的一些企业所推行的“三位一体三位一体三位一体三位一体”点检制和点检制和点检制和点检制和“五五五五层防护线层防护线层防护线层防护线”的做法仍可以借鉴。所谓的做法仍可以借鉴。所谓的做法仍可以借鉴。所谓的做法仍可以借鉴。所谓“三位一体三位一体三位一体三位一体”是是是是指:岗位操作工人的日常点检,专业点检员的定期点指:岗位操作工人的日常点检,专业点检员的定期点指:岗位操作工人的日常点检,专业点检员的定期点指:岗位操作工人的日常点检,专业点检员的定期点检和专业技术人员的精密点检三位一体。检和专业

304、技术人员的精密点检三位一体。检和专业技术人员的精密点检三位一体。检和专业技术人员的精密点检三位一体。“五层防护五层防护五层防护五层防护线线线线”是把岗位操作工人的日常点检作为第一层防护线;是把岗位操作工人的日常点检作为第一层防护线;是把岗位操作工人的日常点检作为第一层防护线;是把岗位操作工人的日常点检作为第一层防护线;把专业点检和定期点检作为第二层防护线;专业技术把专业点检和定期点检作为第二层防护线;专业技术把专业点检和定期点检作为第二层防护线;专业技术把专业点检和定期点检作为第二层防护线;专业技术人员的精密点检作为第三层防护线。在此基础人员的精密点检作为第三层防护线。在此基础人员的精密点检作

305、为第三层防护线。在此基础人员的精密点检作为第三层防护线。在此基础154154;.;.上,对上述点检中出现的问题,再进一步利用技术诊上,对上述点检中出现的问题,再进一步利用技术诊上,对上述点检中出现的问题,再进一步利用技术诊上,对上述点检中出现的问题,再进一步利用技术诊断和倾向管理探明因果,作出对策,这也就是第四层断和倾向管理探明因果,作出对策,这也就是第四层断和倾向管理探明因果,作出对策,这也就是第四层断和倾向管理探明因果,作出对策,这也就是第四层防护线。第五层防护线是每半年或一年一次的精密检防护线。第五层防护线是每半年或一年一次的精密检防护线。第五层防护线是每半年或一年一次的精密检防护线。第

306、五层防护线是每半年或一年一次的精密检测。测。测。测。 点检管理的目的是对设备进行认真地检查、诊断,点检管理的目的是对设备进行认真地检查、诊断,点检管理的目的是对设备进行认真地检查、诊断,点检管理的目的是对设备进行认真地检查、诊断,尽早发现缺陷,判断并排除隐患。一旦发生故障,要尽早发现缺陷,判断并排除隐患。一旦发生故障,要尽早发现缺陷,判断并排除隐患。一旦发生故障,要尽早发现缺陷,判断并排除隐患。一旦发生故障,要尽快确定故障修理的内容、范围,编制工程实施、备尽快确定故障修理的内容、范围,编制工程实施、备尽快确定故障修理的内容、范围,编制工程实施、备尽快确定故障修理的内容、范围,编制工程实施、备品

307、备件供应等精确合理的设备维修计划,这是设备管品备件供应等精确合理的设备维修计划,这是设备管品备件供应等精确合理的设备维修计划,这是设备管品备件供应等精确合理的设备维修计划,这是设备管理最基本的要求。理最基本的要求。理最基本的要求。理最基本的要求。155155;.;. 2 2 2 2、点检活动模型、点检活动模型、点检活动模型、点检活动模型 首先应该考虑按照作业流程划分或按照设备布首先应该考虑按照作业流程划分或按照设备布首先应该考虑按照作业流程划分或按照设备布首先应该考虑按照作业流程划分或按照设备布局划分的点检区域划分问题。点检员还应设计优化局划分的点检区域划分问题。点检员还应设计优化局划分的点检

308、区域划分问题。点检员还应设计优化局划分的点检区域划分问题。点检员还应设计优化的点检路线图。要有一个包含计划的点检路线图。要有一个包含计划的点检路线图。要有一个包含计划的点检路线图。要有一个包含计划实施实施实施实施检查检查检查检查反馈四个环节在内的点检作业业务流程,即:计划反馈四个环节在内的点检作业业务流程,即:计划反馈四个环节在内的点检作业业务流程,即:计划反馈四个环节在内的点检作业业务流程,即:计划( ( ( (作业表作业表作业表作业表) ) ) )一实施一实施一实施一实施( ( ( (确认设定点的状态,结果记录,异确认设定点的状态,结果记录,异确认设定点的状态,结果记录,异确认设定点的状态

309、,结果记录,异常现象的发现、处理常现象的发现、处理常现象的发现、处理常现象的发现、处理) ) ) )一检查一检查一检查一检查( ( ( (计划表执行情况,信计划表执行情况,信计划表执行情况,信计划表执行情况,信息传递,研讨整理息传递,研讨整理息传递,研讨整理息传递,研讨整理) ) ) )一反馈一反馈一反馈一反馈( ( ( (核对计划、标准核对计划、标准核对计划、标准核对计划、标准) ) ) )。 156156;.;. 3 3 3 3、点检计划模型、点检计划模型、点检计划模型、点检计划模型 点检计划模型由点检作业卡、定期点检计划表、点检计划模型由点检作业卡、定期点检计划表、点检计划模型由点检作业

310、卡、定期点检计划表、点检计划模型由点检作业卡、定期点检计划表、长期点检计划表这三部分构成。下表给出一个企业长期点检计划表这三部分构成。下表给出一个企业长期点检计划表这三部分构成。下表给出一个企业长期点检计划表这三部分构成。下表给出一个企业周点检作业卡的一部分。定期点检计划表、长期点周点检作业卡的一部分。定期点检计划表、长期点周点检作业卡的一部分。定期点检计划表、长期点周点检作业卡的一部分。定期点检计划表、长期点检计划表可以参考其他有关资料。检计划表可以参考其他有关资料。检计划表可以参考其他有关资料。检计划表可以参考其他有关资料。 157157;.;. 注:点检记录标记注:点检记录标记注:点检记

311、录标记注:点检记录标记 一运行中的点检;一运行中的点检;一运行中的点检;一运行中的点检;停止时的点检;停止时的点检;停止时的点检;停止时的点检;已已已已完成运动中的点检;完成运动中的点检;完成运动中的点检;完成运动中的点检;已完成停止时的点检。已完成停止时的点检。已完成停止时的点检。已完成停止时的点检。158158;.;. 4 4 4 4、实绩管理与分析、实绩管理与分析、实绩管理与分析、实绩管理与分析 包含各种检修记录管理,如日常点检记录、给包含各种检修记录管理,如日常点检记录、给包含各种检修记录管理,如日常点检记录、给包含各种检修记录管理,如日常点检记录、给脂加油记录、定期检查记录、维修报告

312、书、改进维修脂加油记录、定期检查记录、维修报告书、改进维修脂加油记录、定期检查记录、维修报告书、改进维修脂加油记录、定期检查记录、维修报告书、改进维修记录以及设备台账等。另外,对上述记录和点检中发记录以及设备台账等。另外,对上述记录和点检中发记录以及设备台账等。另外,对上述记录和点检中发记录以及设备台账等。另外,对上述记录和点检中发现的异常,通过小组或专业人员、组长级的分析会,现的异常,通过小组或专业人员、组长级的分析会,现的异常,通过小组或专业人员、组长级的分析会,现的异常,通过小组或专业人员、组长级的分析会,适当地应用排列图、倾向分析等手段分析故障原因,适当地应用排列图、倾向分析等手段分析

313、故障原因,适当地应用排列图、倾向分析等手段分析故障原因,适当地应用排列图、倾向分析等手段分析故障原因,制定对策。制定对策。制定对策。制定对策。 5 5 5 5、点检员的工作方法、点检员的工作方法、点检员的工作方法、点检员的工作方法 点检员的工作可以概括为七步工作法,点检员还点检员的工作可以概括为七步工作法,点检员还点检员的工作可以概括为七步工作法,点检员还点检员的工作可以概括为七步工作法,点检员还可以按照可以按照可以按照可以按照PDCAPDCAPDCAPDCA管理循环的方式指导自己的活动。管理循环的方式指导自己的活动。管理循环的方式指导自己的活动。管理循环的方式指导自己的活动。159159;.

314、;.160160;.;. 6 6 6 6、点检与传统设备检查的区别点检与传统设备检查的区别点检与传统设备检查的区别点检与传统设备检查的区别 点检管理与传统的设备检查的不同之处有以下点检管理与传统的设备检查的不同之处有以下点检管理与传统的设备检查的不同之处有以下点检管理与传统的设备检查的不同之处有以下几个方面:几个方面:几个方面:几个方面: 设备点检的推行,摆脱了传统维修管理的被设备点检的推行,摆脱了传统维修管理的被设备点检的推行,摆脱了传统维修管理的被设备点检的推行,摆脱了传统维修管理的被动性,实现了管理意识强的点检维修方法动性,实现了管理意识强的点检维修方法动性,实现了管理意识强的点检维修方

315、法动性,实现了管理意识强的点检维修方法针对针对针对针对性维修。性维修。性维修。性维修。 企业设备操作人员必须参加设备日常点检,企业设备操作人员必须参加设备日常点检,企业设备操作人员必须参加设备日常点检,企业设备操作人员必须参加设备日常点检,这是全员维修管理中不可缺少的一个方面。日常点这是全员维修管理中不可缺少的一个方面。日常点这是全员维修管理中不可缺少的一个方面。日常点这是全员维修管理中不可缺少的一个方面。日常点161161;.;.检的要求检的要求检的要求检的要求( (点检的部位、点检内容、标准、周期等点检的部位、点检内容、标准、周期等点检的部位、点检内容、标准、周期等点检的部位、点检内容、标

316、准、周期等) )由由由由专业专业专业专业设备点检员制订、提供,并对操作人员进行日常设备点检员制订、提供,并对操作人员进行日常设备点检员制订、提供,并对操作人员进行日常设备点检员制订、提供,并对操作人员进行日常点检作业的指导、检查和评价。点检作业的指导、检查和评价。点检作业的指导、检查和评价。点检作业的指导、检查和评价。 专业设备点检员按分管区域对设备负责,既从专业设备点检员按分管区域对设备负责,既从专业设备点检员按分管区域对设备负责,既从专业设备点检员按分管区域对设备负责,既从事设备点检,又负责设备的管理。事设备点检,又负责设备的管理。事设备点检,又负责设备的管理。事设备点检,又负责设备的管理

317、。 有一套科学的管理标准、业务流程和推进工作。有一套科学的管理标准、业务流程和推进工作。有一套科学的管理标准、业务流程和推进工作。有一套科学的管理标准、业务流程和推进工作。 以管为主,全员参与。传统的维修管理结构是以管为主,全员参与。传统的维修管理结构是以管为主,全员参与。传统的维修管理结构是以管为主,全员参与。传统的维修管理结构是以修为主,其管理业务以修为主,其管理业务以修为主,其管理业务以修为主,其管理业务( (包括设备大检查包括设备大检查包括设备大检查包括设备大检查) )由由由由162162;.;.职能机构的技术管理人员完成。在推行职能机构的技术管理人员完成。在推行职能机构的技术管理人员

318、完成。在推行职能机构的技术管理人员完成。在推行“点检管理点检管理点检管理点检管理”后,其管理业务则由专职点检人员具体实施,把后,其管理业务则由专职点检人员具体实施,把后,其管理业务则由专职点检人员具体实施,把后,其管理业务则由专职点检人员具体实施,把管理的意识推向设备本身,真正体现了操作工人参管理的意识推向设备本身,真正体现了操作工人参管理的意识推向设备本身,真正体现了操作工人参管理的意识推向设备本身,真正体现了操作工人参加设备管理的优越性。因为点检人员是设备的直接加设备管理的优越性。因为点检人员是设备的直接加设备管理的优越性。因为点检人员是设备的直接加设备管理的优越性。因为点检人员是设备的直

319、接管理者,他们最了解自己所操作设备的状态,最能管理者,他们最了解自己所操作设备的状态,最能管理者,他们最了解自己所操作设备的状态,最能管理者,他们最了解自己所操作设备的状态,最能反映其实际管理意识。反映其实际管理意识。反映其实际管理意识。反映其实际管理意识。163163;.;. 实现了维修的最佳化目标。实现了维修的最佳化目标。实现了维修的最佳化目标。实现了维修的最佳化目标。 以经济的费用完成全部设备的维修作业量,以经济的费用完成全部设备的维修作业量,以经济的费用完成全部设备的维修作业量,以经济的费用完成全部设备的维修作业量,以较少的故障次数和故障停机时间保证设备的利以较少的故障次数和故障停机时

320、间保证设备的利以较少的故障次数和故障停机时间保证设备的利以较少的故障次数和故障停机时间保证设备的利用率,这是实行设备点检管理的两大目标。用率,这是实行设备点检管理的两大目标。用率,这是实行设备点检管理的两大目标。用率,这是实行设备点检管理的两大目标。通过通过通过通过点检管理,能够定量掌握零部件的剩余寿命,均点检管理,能够定量掌握零部件的剩余寿命,均点检管理,能够定量掌握零部件的剩余寿命,均点检管理,能够定量掌握零部件的剩余寿命,均衡维修负荷,采取早期防范设备劣化的措施,把衡维修负荷,采取早期防范设备劣化的措施,把衡维修负荷,采取早期防范设备劣化的措施,把衡维修负荷,采取早期防范设备劣化的措施,

321、把故障隐患消除在萌芽状态,延长机件使用寿命,故障隐患消除在萌芽状态,延长机件使用寿命,故障隐患消除在萌芽状态,延长机件使用寿命,故障隐患消除在萌芽状态,延长机件使用寿命,实现维修的经济性。实现维修的经济性。实现维修的经济性。实现维修的经济性。 形成标准化的设备基础管理作业方法。形成标准化的设备基础管理作业方法。形成标准化的设备基础管理作业方法。形成标准化的设备基础管理作业方法。 164164;.;. 为了达到设备管理的规范化,规定了点检业务为了达到设备管理的规范化,规定了点检业务为了达到设备管理的规范化,规定了点检业务为了达到设备管理的规范化,规定了点检业务的内容、点检作业实施的路线、点检实施

322、时间分配、的内容、点检作业实施的路线、点检实施时间分配、的内容、点检作业实施的路线、点检实施时间分配、的内容、点检作业实施的路线、点检实施时间分配、点检作业图表记录以及点检实绩分析等和整个点检点检作业图表记录以及点检实绩分析等和整个点检点检作业图表记录以及点检实绩分析等和整个点检点检作业图表记录以及点检实绩分析等和整个点检管理的标准化、规范化的事项。管理的标准化、规范化的事项。管理的标准化、规范化的事项。管理的标准化、规范化的事项。 4 4 4 4、点检的实施、点检的实施、点检的实施、点检的实施 定人员定人员定人员定人员:点检作业的核心是专职点检员的点检,:点检作业的核心是专职点检员的点检,:

323、点检作业的核心是专职点检员的点检,:点检作业的核心是专职点检员的点检,而专职点检员是固定点检区的人员,点检时不要轻而专职点检员是固定点检区的人员,点检时不要轻而专职点检员是固定点检区的人员,点检时不要轻而专职点检员是固定点检区的人员,点检时不要轻易变动人员。人员不多,一般是易变动人员。人员不多,一般是易变动人员。人员不多,一般是易变动人员。人员不多,一般是2 2 2 24 4 4 4人,不超过人,不超过人,不超过人,不超过5 5 5 5人,人,人,人,负责负责负责负责几十台设备,甚至上百台设备,实行常几十台设备,甚至上百台设备,实行常几十台设备,甚至上百台设备,实行常几十台设备,甚至上百台设备

324、,实行常165165;.;.日日日日班工作制。他们不同于维护工人、检修工人,也不班工作制。他们不同于维护工人、检修工人,也不班工作制。他们不同于维护工人、检修工人,也不班工作制。他们不同于维护工人、检修工人,也不同于维护技术人员,而是经过特殊训练的专门人员。同于维护技术人员,而是经过特殊训练的专门人员。同于维护技术人员,而是经过特殊训练的专门人员。同于维护技术人员,而是经过特殊训练的专门人员。 点检人员可以分成:生产系统的操作人员点检人员可以分成:生产系统的操作人员点检人员可以分成:生产系统的操作人员点检人员可以分成:生产系统的操作人员( (日常点日常点日常点日常点检人员检人员检人员检人员)

325、)、设备系统的专职点检人员和技术系统的精密、设备系统的专职点检人员和技术系统的精密、设备系统的专职点检人员和技术系统的精密、设备系统的专职点检人员和技术系统的精密点检人员三大类。点检人员三大类。点检人员三大类。点检人员三大类。 生产系统的操作人员要掌握生产系统的操作人员要掌握生产系统的操作人员要掌握生产系统的操作人员要掌握“ “五会五会五会五会” ”。即:。即:。即:。即:会正会正会正会正确操作所使用的设备;会日常点检维护设备;会操作确操作所使用的设备;会日常点检维护设备;会操作确操作所使用的设备;会日常点检维护设备;会操作确操作所使用的设备;会日常点检维护设备;会操作设备的停送电;会对设备实

326、施运行管理;会排除简单设备的停送电;会对设备实施运行管理;会排除简单设备的停送电;会对设备实施运行管理;会排除简单设备的停送电;会对设备实施运行管理;会排除简单的设备故障。的设备故障。的设备故障。的设备故障。166166;.;. 设备系统的专职点检人员的配置,是按照企业设备系统的专职点检人员的配置,是按照企业设备系统的专职点检人员的配置,是按照企业设备系统的专职点检人员的配置,是按照企业的产品生产线来的产品生产线来的产品生产线来的产品生产线来设置的。原则上,每条主作业线设置的。原则上,每条主作业线设置的。原则上,每条主作业线设置的。原则上,每条主作业线( ( ( (按照生产工序的繁简、设备装置

327、的多少按照生产工序的繁简、设备装置的多少按照生产工序的繁简、设备装置的多少按照生产工序的繁简、设备装置的多少) ) ) ) 配置一配置一配置一配置一个机械专职点检小组、电气专职点检小组和仪表专个机械专职点检小组、电气专职点检小组和仪表专个机械专职点检小组、电气专职点检小组和仪表专个机械专职点检小组、电气专职点检小组和仪表专职点检小组,每个小组定员为职点检小组,每个小组定员为职点检小组,每个小组定员为职点检小组,每个小组定员为3 3 3 35 5 5 5名点检人员。名点检人员。名点检人员。名点检人员。 由于设备专职点检不是一种纯技术工作,也不由于设备专职点检不是一种纯技术工作,也不由于设备专职点

328、检不是一种纯技术工作,也不由于设备专职点检不是一种纯技术工作,也不是单一的管理工作,它是专业技术与管理技术相互是单一的管理工作,它是专业技术与管理技术相互是单一的管理工作,它是专业技术与管理技术相互是单一的管理工作,它是专业技术与管理技术相互有机结合,二者不可分割的综合性技术工作,所以有机结合,二者不可分割的综合性技术工作,所以有机结合,二者不可分割的综合性技术工作,所以有机结合,二者不可分割的综合性技术工作,所以对设备系统的专职点检人员的素质要求,不同于对设备系统的专职点检人员的素质要求,不同于对设备系统的专职点检人员的素质要求,不同于对设备系统的专职点检人员的素质要求,不同于167167;

329、.;.参与维修的操作人员和专业维修人员,也有别于一般参与维修的操作人员和专业维修人员,也有别于一般参与维修的操作人员和专业维修人员,也有别于一般参与维修的操作人员和专业维修人员,也有别于一般的管理及技术人员。要从企业相应的人员中的管理及技术人员。要从企业相应的人员中的管理及技术人员。要从企业相应的人员中的管理及技术人员。要从企业相应的人员中( ( ( (如生产如生产如生产如生产操作人员、设备维修技术人员和设备维修人员操作人员、设备维修技术人员和设备维修人员操作人员、设备维修技术人员和设备维修人员操作人员、设备维修技术人员和设备维修人员) ) ) )物色物色物色物色合适的人选进行业务对口培训。合

330、适的人选进行业务对口培训。合适的人选进行业务对口培训。合适的人选进行业务对口培训。 由专职点检人员委托,企业技术部门的专业技术由专职点检人员委托,企业技术部门的专业技术由专职点检人员委托,企业技术部门的专业技术由专职点检人员委托,企业技术部门的专业技术人员运用精密检测仪器、仪表,对设备进行综合性测人员运用精密检测仪器、仪表,对设备进行综合性测人员运用精密检测仪器、仪表,对设备进行综合性测人员运用精密检测仪器、仪表,对设备进行综合性测试调查或运用诊断技术测定设备的振动、应力、温度、试调查或运用诊断技术测定设备的振动、应力、温度、试调查或运用诊断技术测定设备的振动、应力、温度、试调查或运用诊断技术

331、测定设备的振动、应力、温度、裂纹变形等,并对数据进行整理分析比较,裂纹变形等,并对数据进行整理分析比较,裂纹变形等,并对数据进行整理分析比较,裂纹变形等,并对数据进行整理分析比较,168168;.;.定量地确定设备的技术状况和劣化程度,判断处理定量地确定设备的技术状况和劣化程度,判断处理定量地确定设备的技术状况和劣化程度,判断处理定量地确定设备的技术状况和劣化程度,判断处理方式的过程,即为精密点检。方式的过程,即为精密点检。方式的过程,即为精密点检。方式的过程,即为精密点检。 由于精密点检不是一个完全定期的项目,所以由于精密点检不是一个完全定期的项目,所以由于精密点检不是一个完全定期的项目,所

332、以由于精密点检不是一个完全定期的项目,所以精密点检的人员也不是完全固定的。精密点检的人员也不是完全固定的。精密点检的人员也不是完全固定的。精密点检的人员也不是完全固定的。精密点检人员精密点检人员精密点检人员精密点检人员可由设备系统的工程技术人员组成,但工作需要时可由设备系统的工程技术人员组成,但工作需要时可由设备系统的工程技术人员组成,但工作需要时可由设备系统的工程技术人员组成,但工作需要时可以邀请企业内、外的专业技术专家共同组成精密可以邀请企业内、外的专业技术专家共同组成精密可以邀请企业内、外的专业技术专家共同组成精密可以邀请企业内、外的专业技术专家共同组成精密点检小组。点检小组。点检小组。

333、点检小组。 定点定点定点定点:确定设备点检时的关键部位和薄弱环:确定设备点检时的关键部位和薄弱环:确定设备点检时的关键部位和薄弱环:确定设备点检时的关键部位和薄弱环节明确点检的项目和内容,以使点检人员能够心中节明确点检的项目和内容,以使点检人员能够心中节明确点检的项目和内容,以使点检人员能够心中节明确点检的项目和内容,以使点检人员能够心中有数,做到有目的、有方向地进行点检。有数,做到有目的、有方向地进行点检。有数,做到有目的、有方向地进行点检。有数,做到有目的、有方向地进行点检。 169169;.;. 点检范围的确定点检范围的确定点检范围的确定点检范围的确定 设备是否需要进行点检可由点检系数加

334、以确定,设备是否需要进行点检可由点检系数加以确定,设备是否需要进行点检可由点检系数加以确定,设备是否需要进行点检可由点检系数加以确定,点检系数取决于设备故障停机次数及故障损失费用。点检系数取决于设备故障停机次数及故障损失费用。点检系数取决于设备故障停机次数及故障损失费用。点检系数取决于设备故障停机次数及故障损失费用。 式中式中式中式中 PCPCPCPCC C C C: : : :点检系数;点检系数;点检系数;点检系数; A: A: A: A: 故障修理费用;故障修理费用;故障修理费用;故障修理费用; B B B B:标准台时停产损失费;:标准台时停产损失费;:标准台时停产损失费;:标准台时停产

335、损失费; C C C C:因故障导致其他设备损失的费用;:因故障导致其他设备损失的费用;:因故障导致其他设备损失的费用;:因故障导致其他设备损失的费用; D D D D1 1 1 1:年平均故障次数;:年平均故障次数;:年平均故障次数;:年平均故障次数; D D D D2 2 2 2:年平均故障停机台时;:年平均故障停机台时;:年平均故障停机台时;:年平均故障停机台时; E E E E:每次点检费用;:每次点检费用;:每次点检费用;:每次点检费用; F F F F:年内点检周期次数。:年内点检周期次数。:年内点检周期次数。:年内点检周期次数。 170170;.;. 通常条件下,点检系数大于或等

336、于通常条件下,点检系数大于或等于通常条件下,点检系数大于或等于通常条件下,点检系数大于或等于1.51.51.51.5时,则时,则时,则时,则应将其列入点检对象。点检系数小于应将其列入点检对象。点检系数小于应将其列入点检对象。点检系数小于应将其列入点检对象。点检系数小于1 1 1 1时,该设备时,该设备时,该设备时,该设备可按事后维修处理。可按事后维修处理。可按事后维修处理。可按事后维修处理。点检系数越大说明设备的重要点检系数越大说明设备的重要点检系数越大说明设备的重要点检系数越大说明设备的重要性越大。性越大。性越大。性越大。 实际工作中,一般是根据经验决定设备受否需实际工作中,一般是根据经验决

337、定设备受否需实际工作中,一般是根据经验决定设备受否需实际工作中,一般是根据经验决定设备受否需要进行点检。因为除费用及停机时间外,还应考虑要进行点检。因为除费用及停机时间外,还应考虑要进行点检。因为除费用及停机时间外,还应考虑要进行点检。因为除费用及停机时间外,还应考虑设备在生产中所起的作用。设备在生产中所起的作用。设备在生产中所起的作用。设备在生产中所起的作用。 点检部位的确定:点检部位的确定:点检部位的确定:点检部位的确定: 机械部分:旋转及滑动部位;机械部分:旋转及滑动部位;机械部分:旋转及滑动部位;机械部分:旋转及滑动部位; 机体部位:地基连接部、机架受力部位、高强机体部位:地基连接部、

338、机架受力部位、高强机体部位:地基连接部、机架受力部位、高强机体部位:地基连接部、机架受力部位、高强171171;.;.度接触部位、原材料黏附部位以及受腐蚀部位;度接触部位、原材料黏附部位以及受腐蚀部位;度接触部位、原材料黏附部位以及受腐蚀部位;度接触部位、原材料黏附部位以及受腐蚀部位; 电气部分:受电部件、线路接点、绝缘部、连锁电气部分:受电部件、线路接点、绝缘部、连锁电气部分:受电部件、线路接点、绝缘部、连锁电气部分:受电部件、线路接点、绝缘部、连锁部、仪器仪表部位等;部、仪器仪表部位等;部、仪器仪表部位等;部、仪器仪表部位等; 其他部位:引起他原因造成的劣化部位。其他部位:引起他原因造成的

339、劣化部位。其他部位:引起他原因造成的劣化部位。其他部位:引起他原因造成的劣化部位。 定项目定项目定项目定项目:即确定点检项目及检查内容:即确定点检项目及检查内容:即确定点检项目及检查内容:即确定点检项目及检查内容( (技术水技术水技术水技术水平匹配,仪器仪表配套平匹配,仪器仪表配套平匹配,仪器仪表配套平匹配,仪器仪表配套) )。 点检项目的分类:点检项目的分类:点检项目的分类:点检项目的分类: 按点检的类型:按点检的类型:按点检的类型:按点检的类型: 良否点检。对性能下降型的劣化,只进行对劣化良否点检。对性能下降型的劣化,只进行对劣化良否点检。对性能下降型的劣化,只进行对劣化良否点检。对性能下

340、降型的劣化,只进行对劣化172172;.;.的程度检查,并判断维修的时间;的程度检查,并判断维修的时间;的程度检查,并判断维修的时间;的程度检查,并判断维修的时间; 倾向点检:对突发性故障型的劣化,对劣化的倾向点检:对突发性故障型的劣化,对劣化的倾向点检:对突发性故障型的劣化,对劣化的倾向点检:对突发性故障型的劣化,对劣化的程度进行点检,并预测寿命和维修、更换时间。程度进行点检,并预测寿命和维修、更换时间。程度进行点检,并预测寿命和维修、更换时间。程度进行点检,并预测寿命和维修、更换时间。 按点检的周期:按点检的周期:按点检的周期:按点检的周期: 日常点检。点检周期通常在一周之内。日常点检。点

341、检周期通常在一周之内。日常点检。点检周期通常在一周之内。日常点检。点检周期通常在一周之内。 定期点检。点检周期在定期点检。点检周期在定期点检。点检周期在定期点检。点检周期在14141414周周周周,属于预防性检,属于预防性检,属于预防性检,属于预防性检查。与日常点检一样基本上是外观检查。查。与日常点检一样基本上是外观检查。查。与日常点检一样基本上是外观检查。查。与日常点检一样基本上是外观检查。 长期点检。点检周期通常在一个月以上。包括长期点检。点检周期通常在一个月以上。包括长期点检。点检周期通常在一个月以上。包括长期点检。点检周期通常在一个月以上。包括解体点检和循环维修点检(将维修部件或定期更

342、换解体点检和循环维修点检(将维修部件或定期更换解体点检和循环维修点检(将维修部件或定期更换解体点检和循环维修点检(将维修部件或定期更换的零部件修复后再利用)。的零部件修复后再利用)。的零部件修复后再利用)。的零部件修复后再利用)。173173;.;. 精密点检。是指由专业技术人员使用专门的精精密点检。是指由专业技术人员使用专门的精精密点检。是指由专业技术人员使用专门的精精密点检。是指由专业技术人员使用专门的精密仪器或其他综合性检查手段对设备进行的定量测密仪器或其他综合性检查手段对设备进行的定量测密仪器或其他综合性检查手段对设备进行的定量测密仪器或其他综合性检查手段对设备进行的定量测定。精密点检

343、可以是定期的也可以是不定期的,由定。精密点检可以是定期的也可以是不定期的,由定。精密点检可以是定期的也可以是不定期的,由定。精密点检可以是定期的也可以是不定期的,由专职点检人员提出委托计划或根据点检要求配合检专职点检人员提出委托计划或根据点检要求配合检专职点检人员提出委托计划或根据点检要求配合检专职点检人员提出委托计划或根据点检要求配合检修中进行,测定的数据应及时反馈给专职点检人员,修中进行,测定的数据应及时反馈给专职点检人员,修中进行,测定的数据应及时反馈给专职点检人员,修中进行,测定的数据应及时反馈给专职点检人员,以便系统地把握设备状态数据和实绩分析,决定维以便系统地把握设备状态数据和实绩

344、分析,决定维以便系统地把握设备状态数据和实绩分析,决定维以便系统地把握设备状态数据和实绩分析,决定维修对策。修对策。修对策。修对策。 按点检的方法分类:按点检的方法分类:按点检的方法分类:按点检的方法分类: 解体点检。解体点检。解体点检。解体点检。 在设备现场进行分解点检,这种点在设备现场进行分解点检,这种点在设备现场进行分解点检,这种点在设备现场进行分解点检,这种点174174;.;.检一般都属于工程性的项目,也就是由专职点检人检一般都属于工程性的项目,也就是由专职点检人检一般都属于工程性的项目,也就是由专职点检人检一般都属于工程性的项目,也就是由专职点检人员提出工程项目,委托给检修方实施解

345、体检查。员提出工程项目,委托给检修方实施解体检查。员提出工程项目,委托给检修方实施解体检查。员提出工程项目,委托给检修方实施解体检查。 非解体点检。在设备运行的现场作外观性的观非解体点检。在设备运行的现场作外观性的观非解体点检。在设备运行的现场作外观性的观非解体点检。在设备运行的现场作外观性的观察检查。这种点检一般都是由企业生产或设备部门察检查。这种点检一般都是由企业生产或设备部门察检查。这种点检一般都是由企业生产或设备部门察检查。这种点检一般都是由企业生产或设备部门的人员进行的。的人员进行的。的人员进行的。的人员进行的。 定周期定周期定周期定周期:对于故障点的部位、项目、内容均有:对于故障点

346、的部位、项目、内容均有:对于故障点的部位、项目、内容均有:对于故障点的部位、项目、内容均有明确预先设定的周期,并通过点检人员素质的提高明确预先设定的周期,并通过点检人员素质的提高明确预先设定的周期,并通过点检人员素质的提高明确预先设定的周期,并通过点检人员素质的提高和经验的积累,进行不断的修改、完善,摸索出最和经验的积累,进行不断的修改、完善,摸索出最和经验的积累,进行不断的修改、完善,摸索出最和经验的积累,进行不断的修改、完善,摸索出最佳的点检周期。佳的点检周期。佳的点检周期。佳的点检周期。 175175;.;. 点检周期是指在正常的情况下,在确保稳定、真点检周期是指在正常的情况下,在确保稳

347、定、真点检周期是指在正常的情况下,在确保稳定、真点检周期是指在正常的情况下,在确保稳定、真实的前提下,对设备指定检查点两次点检之间的时实的前提下,对设备指定检查点两次点检之间的时实的前提下,对设备指定检查点两次点检之间的时实的前提下,对设备指定检查点两次点检之间的时间间隔。故对于设备估计的故障部位、项目、内容间间隔。故对于设备估计的故障部位、项目、内容间间隔。故对于设备估计的故障部位、项目、内容间间隔。故对于设备估计的故障部位、项目、内容点,均要有一个明确的预先设定的点检周期,并通点,均要有一个明确的预先设定的点检周期,并通点,均要有一个明确的预先设定的点检周期,并通点,均要有一个明确的预先设

348、定的点检周期,并通过点检人员素质的提高和经验的积累,进行不断的过点检人员素质的提高和经验的积累,进行不断的过点检人员素质的提高和经验的积累,进行不断的过点检人员素质的提高和经验的积累,进行不断的修改,摸索出最佳的点检周期,以确保设备的安全修改,摸索出最佳的点检周期,以确保设备的安全修改,摸索出最佳的点检周期,以确保设备的安全修改,摸索出最佳的点检周期,以确保设备的安全运行。运行。运行。运行。 点检周期的确定一般要考虑以下要素:点检周期的确定一般要考虑以下要素:点检周期的确定一般要考虑以下要素:点检周期的确定一般要考虑以下要素: 设备性能劣化过程从潜在故障发展到功能故障的设备性能劣化过程从潜在故

349、障发展到功能故障的设备性能劣化过程从潜在故障发展到功能故障的设备性能劣化过程从潜在故障发展到功能故障的时间间隔时间间隔时间间隔时间间隔 ; 176176;.;. 对设备安全运行的要求;对设备安全运行的要求;对设备安全运行的要求;对设备安全运行的要求; 设备的生产制造工艺;设备的生产制造工艺;设备的生产制造工艺;设备的生产制造工艺; 设备的负荷与损耗。设备的负荷与损耗。设备的负荷与损耗。设备的负荷与损耗。 定表格定表格定表格定表格:确定点检的相关表格:确定点检的相关表格:确定点检的相关表格:确定点检的相关表格 。 点检标准表格:点检标准表格:点检标准表格:点检标准表格:编号部项内点检周期点检分工

350、设备状态点检的方法点检标准备位目容生产维修生产维修运转停止目视手感听声敲诊其他注注177177;.;.装置名部位、 周第一周第二周第三周第四周第五周 备项目的名称期123456日123456日123456口123456日123456日注日常点检计划表:日常点检计划表:日常点检计划表:日常点检计划表:178178;.;.179179;.;. 定方法定方法定方法定方法:对不同的点,采用不同的点检方:对不同的点,采用不同的点检方:对不同的点,采用不同的点检方:对不同的点,采用不同的点检方法,常常称法,常常称法,常常称法,常常称“ “五感五感五感五感” ”,即视、听、触、嗅、尝,即视、听、触、嗅、尝,

351、即视、听、触、嗅、尝,即视、听、触、嗅、尝(例如对个别的酸碱度的鉴别会使用味觉(例如对个别的酸碱度的鉴别会使用味觉(例如对个别的酸碱度的鉴别会使用味觉(例如对个别的酸碱度的鉴别会使用味觉 )。在)。在)。在)。在点检的同时,把技术诊断和倾向性管理结合起来,点检的同时,把技术诊断和倾向性管理结合起来,点检的同时,把技术诊断和倾向性管理结合起来,点检的同时,把技术诊断和倾向性管理结合起来,对有磨损、变形、腐蚀等的点,根据维修技术标对有磨损、变形、腐蚀等的点,根据维修技术标对有磨损、变形、腐蚀等的点,根据维修技术标对有磨损、变形、腐蚀等的点,根据维修技术标准的要求,进行劣化倾向的定量化管理,以测定准

352、的要求,进行劣化倾向的定量化管理,以测定准的要求,进行劣化倾向的定量化管理,以测定准的要求,进行劣化倾向的定量化管理,以测定其劣化倾向程度,达到预知维修的目的,实现了其劣化倾向程度,达到预知维修的目的,实现了其劣化倾向程度,达到预知维修的目的,实现了其劣化倾向程度,达到预知维修的目的,实现了较为完善的现代设备技术和科学管理方法的统一。较为完善的现代设备技术和科学管理方法的统一。较为完善的现代设备技术和科学管理方法的统一。较为完善的现代设备技术和科学管理方法的统一。180180;.;.设备点检设备点检设备点检设备点检点检周期 非解体点检点检方式点检种类倾向点检良否点检解体点检日常点检定期点检 精

353、密点检日常点检 五感法专职点检专用仪表专职点检五感法、专用仪表日常及专职点检五感法、专用仪表日常及专职点检五感法、专用仪表专职点检专用仪表精密及专职点检,五感法、专用仪表 181181;.;. 定标准定标准定标准定标准:点检标准是衡量或判别点检部位是:点检标准是衡量或判别点检部位是:点检标准是衡量或判别点检部位是:点检标准是衡量或判别点检部位是否正常的依据,也是判别此部位是否劣化的尺度。否正常的依据,也是判别此部位是否劣化的尺度。否正常的依据,也是判别此部位是否劣化的尺度。否正常的依据,也是判别此部位是否劣化的尺度。因此,凡是设备点检都有固定的判定标准,以使点因此,凡是设备点检都有固定的判定标

354、准,以使点因此,凡是设备点检都有固定的判定标准,以使点因此,凡是设备点检都有固定的判定标准,以使点检者掌握、熟悉,以便采取对策,消除偏离标准的检者掌握、熟悉,以便采取对策,消除偏离标准的检者掌握、熟悉,以便采取对策,消除偏离标准的检者掌握、熟悉,以便采取对策,消除偏离标准的劣化点,恢复设备功能的正常。劣化点,恢复设备功能的正常。劣化点,恢复设备功能的正常。劣化点,恢复设备功能的正常。 适用于点检定修制中的维修标准,根据专业的适用于点检定修制中的维修标准,根据专业的适用于点检定修制中的维修标准,根据专业的适用于点检定修制中的维修标准,根据专业的不同和使用条件的不同,大体上可分为四大类:维不同和使

355、用条件的不同,大体上可分为四大类:维不同和使用条件的不同,大体上可分为四大类:维不同和使用条件的不同,大体上可分为四大类:维修技术标准、点检标准修技术标准、点检标准修技术标准、点检标准修技术标准、点检标准( ( ( (含法定检查标准含法定检查标准含法定检查标准含法定检查标准) ) ) )、给油脂、给油脂、给油脂、给油脂标准和维修作业标准。标准和维修作业标准。标准和维修作业标准。标准和维修作业标准。 上述四项标准之间的关系如图示。上述四项标准之间的关系如图示。上述四项标准之间的关系如图示。上述四项标准之间的关系如图示。 182182;.;.183183;.;. 定记录定记录定记录定记录:即确定点

356、检记录内容项目及相关分即确定点检记录内容项目及相关分即确定点检记录内容项目及相关分即确定点检记录内容项目及相关分析。正确登录设备在点检中的各类数据,整理实绩,析。正确登录设备在点检中的各类数据,整理实绩,析。正确登录设备在点检中的各类数据,整理实绩,析。正确登录设备在点检中的各类数据,整理实绩,分析点检的结果,从中获得改进工作的启迪和良策。分析点检的结果,从中获得改进工作的启迪和良策。分析点检的结果,从中获得改进工作的启迪和良策。分析点检的结果,从中获得改进工作的启迪和良策。 点检记录内容包括:点检记录内容包括:点检记录内容包括:点检记录内容包括: 点检结果的记录表;点检结果的记录表;点检结果

357、的记录表;点检结果的记录表; 点检日志;点检日志;点检日志;点检日志; 缺陷和异常的记录;缺陷和异常的记录;缺陷和异常的记录;缺陷和异常的记录; 故障和事故的记录;故障和事故的记录;故障和事故的记录;故障和事故的记录; 设备倾向管理的记录;设备倾向管理的记录;设备倾向管理的记录;设备倾向管理的记录;184184;.;. 设备检查和修理记录;设备检查和修理记录;设备检查和修理记录;设备检查和修理记录; 设备的状态记录;设备的状态记录;设备的状态记录;设备的状态记录; 失效记录;失效记录;失效记录;失效记录; 维修实绩记录内容;维修实绩记录内容;维修实绩记录内容;维修实绩记录内容; 定定定定( (

358、 ( (年年年年) ) ) )修修修修等工程检修管理实绩记录;等工程检修管理实绩记录;等工程检修管理实绩记录;等工程检修管理实绩记录; 维修费用实绩掌握;维修费用实绩掌握;维修费用实绩掌握;维修费用实绩掌握; 设备维修和修理记录;设备维修和修理记录;设备维修和修理记录;设备维修和修理记录; 点检检查实绩分析。点检检查实绩分析。点检检查实绩分析。点检检查实绩分析。 完整的记录为点检业务的信息传递提供了有价完整的记录为点检业务的信息传递提供了有价完整的记录为点检业务的信息传递提供了有价完整的记录为点检业务的信息传递提供了有价值的原始数据。值的原始数据。值的原始数据。值的原始数据。185185;.;

359、. 三、定修制三、定修制三、定修制三、定修制 点检定修制是一种动态管理方法。点检发现的问点检定修制是一种动态管理方法。点检发现的问点检定修制是一种动态管理方法。点检发现的问点检定修制是一种动态管理方法。点检发现的问题将随时根据经济性、可行性,通过日修、定修和年题将随时根据经济性、可行性,通过日修、定修和年题将随时根据经济性、可行性,通过日修、定修和年题将随时根据经济性、可行性,通过日修、定修和年修加以处理。修加以处理。修加以处理。修加以处理。 定修制是在推行点检制的基础上,以预防维修为定修制是在推行点检制的基础上,以预防维修为定修制是在推行点检制的基础上,以预防维修为定修制是在推行点检制的基础

360、上,以预防维修为主,预知维修、改进维修、事后维修为辅的管理原则。主,预知维修、改进维修、事后维修为辅的管理原则。主,预知维修、改进维修、事后维修为辅的管理原则。主,预知维修、改进维修、事后维修为辅的管理原则。针对设备实际状况,并在平衡了生产、能源、物流和针对设备实际状况,并在平衡了生产、能源、物流和针对设备实际状况,并在平衡了生产、能源、物流和针对设备实际状况,并在平衡了生产、能源、物流和维修资源的条件下,以提高设备综合效益为目标的设维修资源的条件下,以提高设备综合效益为目标的设维修资源的条件下,以提高设备综合效益为目标的设维修资源的条件下,以提高设备综合效益为目标的设备检修方式,是对检修项目

361、的提出与确定、工程备检修方式,是对检修项目的提出与确定、工程备检修方式,是对检修项目的提出与确定、工程备检修方式,是对检修项目的提出与确定、工程 186186;.;.委托、工程实施、工程验收所形成的一整套科学严密委托、工程实施、工程验收所形成的一整套科学严密委托、工程实施、工程验收所形成的一整套科学严密委托、工程实施、工程验收所形成的一整套科学严密的管理制度。的管理制度。的管理制度。的管理制度。定修制由日修、定修和年修组成。定修制由日修、定修和年修组成。定修制由日修、定修和年修组成。定修制由日修、定修和年修组成。 日修:日修:日修:日修:是指不影响主作业线生产,随时可以停是指不影响主作业线生产

362、,随时可以停是指不影响主作业线生产,随时可以停是指不影响主作业线生产,随时可以停机进行的计划检修。机进行的计划检修。机进行的计划检修。机进行的计划检修。日修项目来源于点检员的日常点日修项目来源于点检员的日常点日修项目来源于点检员的日常点日修项目来源于点检员的日常点检发现的设备异常,凡通过日修能解决的设备缺陷,检发现的设备异常,凡通过日修能解决的设备缺陷,检发现的设备异常,凡通过日修能解决的设备缺陷,检发现的设备异常,凡通过日修能解决的设备缺陷,一定要在日修中处理。专业点检员在了解生产情况、一定要在日修中处理。专业点检员在了解生产情况、一定要在日修中处理。专业点检员在了解生产情况、一定要在日修中

363、处理。专业点检员在了解生产情况、检修力量、备品组织后,负责安排日修时间、检修力检修力量、备品组织后,负责安排日修时间、检修力检修力量、备品组织后,负责安排日修时间、检修力检修力量、备品组织后,负责安排日修时间、检修力量。协调与生产的关系,并负责质量验收。量。协调与生产的关系,并负责质量验收。量。协调与生产的关系,并负责质量验收。量。协调与生产的关系,并负责质量验收。187187;.;. 定修:定修:定修:定修:定修是指对重点设备有重大影响,甚至定修是指对重点设备有重大影响,甚至定修是指对重点设备有重大影响,甚至定修是指对重点设备有重大影响,甚至必须在重点设备停产条件下进行的计划检修。必须在重点

364、设备停产条件下进行的计划检修。必须在重点设备停产条件下进行的计划检修。必须在重点设备停产条件下进行的计划检修。为减为减为减为减少定修对生产的影响,需制订定修计划将周期相同少定修对生产的影响,需制订定修计划将周期相同少定修对生产的影响,需制订定修计划将周期相同少定修对生产的影响,需制订定修计划将周期相同或相近的设备定修安排在同一时间内检修。另外物或相近的设备定修安排在同一时间内检修。另外物或相近的设备定修安排在同一时间内检修。另外物或相近的设备定修安排在同一时间内检修。另外物流、能源和人员等维修资源的平衡都影响定修计划流、能源和人员等维修资源的平衡都影响定修计划流、能源和人员等维修资源的平衡都影

365、响定修计划流、能源和人员等维修资源的平衡都影响定修计划的制订。定修计划一般由总公司设备部制订,点检的制订。定修计划一般由总公司设备部制订,点检的制订。定修计划一般由总公司设备部制订,点检的制订。定修计划一般由总公司设备部制订,点检员的工作涉及:员的工作涉及:员的工作涉及:员的工作涉及: 提出定修项目,各专业点检员根据设备状态分提出定修项目,各专业点检员根据设备状态分提出定修项目,各专业点检员根据设备状态分提出定修项目,各专业点检员根据设备状态分析结果填写设备缺陷表,调查落实备品材料和检修析结果填写设备缺陷表,调查落实备品材料和检修析结果填写设备缺陷表,调查落实备品材料和检修析结果填写设备缺陷表

366、,调查落实备品材料和检修力量后,确定定修项目;力量后,确定定修项目;力量后,确定定修项目;力量后,确定定修项目;188188;.;. 提出定修所缺备品材料计划;提出定修所缺备品材料计划;提出定修所缺备品材料计划;提出定修所缺备品材料计划; 根据定修项目和备品材料计划编制定修预算;根据定修项目和备品材料计划编制定修预算;根据定修项目和备品材料计划编制定修预算;根据定修项目和备品材料计划编制定修预算; 将定修项目、备品材料计划、定修预算上报设将定修项目、备品材料计划、定修预算上报设将定修项目、备品材料计划、定修预算上报设将定修项目、备品材料计划、定修预算上报设备部审批,设备部组织工程和备品材料招标

367、。备部审批,设备部组织工程和备品材料招标。备部审批,设备部组织工程和备品材料招标。备部审批,设备部组织工程和备品材料招标。 与相关部门进行必要的协调做好开工前检查检与相关部门进行必要的协调做好开工前检查检与相关部门进行必要的协调做好开工前检查检与相关部门进行必要的协调做好开工前检查检修物资、检修力量的准备,检查作业时的安全措施。修物资、检修力量的准备,检查作业时的安全措施。修物资、检修力量的准备,检查作业时的安全措施。修物资、检修力量的准备,检查作业时的安全措施。 定修计划的来源、调整、确定和管理反映了点定修计划的来源、调整、确定和管理反映了点定修计划的来源、调整、确定和管理反映了点定修计划的

368、来源、调整、确定和管理反映了点检员的综合水平,而维修质量高低、维修进度的快检员的综合水平,而维修质量高低、维修进度的快检员的综合水平,而维修质量高低、维修进度的快检员的综合水平,而维修质量高低、维修进度的快慢则是维修人员水平的反映。定修包含以下内容:慢则是维修人员水平的反映。定修包含以下内容:慢则是维修人员水平的反映。定修包含以下内容:慢则是维修人员水平的反映。定修包含以下内容: 189189;.;. 定修模型;定修模型;定修模型;定修模型; 完善的检修作业标准和检修质量标准;完善的检修作业标准和检修质量标准;完善的检修作业标准和检修质量标准;完善的检修作业标准和检修质量标准; 生产、点检、检

369、修、外协之间明确的分工协议;生产、点检、检修、外协之间明确的分工协议;生产、点检、检修、外协之间明确的分工协议;生产、点检、检修、外协之间明确的分工协议; 必要的检修工具和检测手段;必要的检修工具和检测手段;必要的检修工具和检测手段;必要的检修工具和检测手段; 推行以作业长为中心的点检定修制。推行以作业长为中心的点检定修制。推行以作业长为中心的点检定修制。推行以作业长为中心的点检定修制。 在定修过程中要追求两个在定修过程中要追求两个在定修过程中要追求两个在定修过程中要追求两个100100100100,即定修停机修,即定修停机修,即定修停机修,即定修停机修理计划时间理计划时间理计划时间理计划时间

370、100100100100准确。超时和提前完成都影响生产准确。超时和提前完成都影响生产准确。超时和提前完成都影响生产准确。超时和提前完成都影响生产计划的执行,是一种浪费。定修项目完成计划的执行,是一种浪费。定修项目完成计划的执行,是一种浪费。定修项目完成计划的执行,是一种浪费。定修项目完成100100100100准确。准确。准确。准确。增加、减少项目都是定修计划不准确的表现。增加、减少项目都是定修计划不准确的表现。增加、减少项目都是定修计划不准确的表现。增加、减少项目都是定修计划不准确的表现。 190190;.;. 年修是指将定修中处理不了的问题,在进行年修是指将定修中处理不了的问题,在进行年修

371、是指将定修中处理不了的问题,在进行年修是指将定修中处理不了的问题,在进行详尽状态检测的条件下根据检修周期集中时间对存在详尽状态检测的条件下根据检修周期集中时间对存在详尽状态检测的条件下根据检修周期集中时间对存在详尽状态检测的条件下根据检修周期集中时间对存在问题进行处理的检修方式。问题进行处理的检修方式。问题进行处理的检修方式。问题进行处理的检修方式。 采用日修、定修、年修有如下好处:采用日修、定修、年修有如下好处:采用日修、定修、年修有如下好处:采用日修、定修、年修有如下好处: 可以合理地平衡检修工作量;可以合理地平衡检修工作量;可以合理地平衡检修工作量;可以合理地平衡检修工作量; 将停机时间

372、降到最低;将停机时间降到最低;将停机时间降到最低;将停机时间降到最低; 可以均衡使用检修力量。可以均衡使用检修力量。可以均衡使用检修力量。可以均衡使用检修力量。191191;.;. 四、点检方法四、点检方法四、点检方法四、点检方法 (1)“(1)“(1)“(1)“五感五感五感五感” ”点检法:点检法:点检法:点检法: “ “五感五感五感五感” ”点检法是综合调点检法是综合调点检法是综合调点检法是综合调动人体脑细胞的五感机能与已有的知识和经验相结动人体脑细胞的五感机能与已有的知识和经验相结动人体脑细胞的五感机能与已有的知识和经验相结动人体脑细胞的五感机能与已有的知识和经验相结合所进行的活动,只有

373、了解设备、熟悉图纸、掌握合所进行的活动,只有了解设备、熟悉图纸、掌握合所进行的活动,只有了解设备、熟悉图纸、掌握合所进行的活动,只有了解设备、熟悉图纸、掌握标准。才能运用五感技术正确判断设备状态。五感标准。才能运用五感技术正确判断设备状态。五感标准。才能运用五感技术正确判断设备状态。五感标准。才能运用五感技术正确判断设备状态。五感点检是点检员的基本功,设备在工作中一定会产生点检是点检员的基本功,设备在工作中一定会产生点检是点检员的基本功,设备在工作中一定会产生点检是点检员的基本功,设备在工作中一定会产生振动、噪声、发热、形变等工作表征设备在不同振动、噪声、发热、形变等工作表征设备在不同振动、噪

374、声、发热、形变等工作表征设备在不同振动、噪声、发热、形变等工作表征设备在不同状态下的表征是不同的,这些不同经过细心观察是状态下的表征是不同的,这些不同经过细心观察是状态下的表征是不同的,这些不同经过细心观察是状态下的表征是不同的,这些不同经过细心观察是可以发现的。特别是生产岗位人员,由于长期接触可以发现的。特别是生产岗位人员,由于长期接触可以发现的。特别是生产岗位人员,由于长期接触可以发现的。特别是生产岗位人员,由于长期接触设备更容易发现问题。设备更容易发现问题。设备更容易发现问题。设备更容易发现问题。192192;.;. (2) (2) (2) (2)简单仪器点检法:点检活动中只靠人的五感简

375、单仪器点检法:点检活动中只靠人的五感简单仪器点检法:点检活动中只靠人的五感简单仪器点检法:点检活动中只靠人的五感去判断设备状态是不够的,在缺乏检测仪器的情况下去判断设备状态是不够的,在缺乏检测仪器的情况下去判断设备状态是不够的,在缺乏检测仪器的情况下去判断设备状态是不够的,在缺乏检测仪器的情况下充分利用一些简单的仪器和工具是很有必要的。充分利用一些简单的仪器和工具是很有必要的。充分利用一些简单的仪器和工具是很有必要的。充分利用一些简单的仪器和工具是很有必要的。 (3) (3) (3) (3)精密仪器点检法:精密仪器点检法:精密仪器点检法:精密仪器点检法: 使用精密仪器点检是实现设备状态分析从依

376、靠经使用精密仪器点检是实现设备状态分析从依靠经使用精密仪器点检是实现设备状态分析从依靠经使用精密仪器点检是实现设备状态分析从依靠经验定性分析向科学检测定量分析转变,是实现设备状验定性分析向科学检测定量分析转变,是实现设备状验定性分析向科学检测定量分析转变,是实现设备状验定性分析向科学检测定量分析转变,是实现设备状态片面的间断分析向全面的连续分析转变的关键。使态片面的间断分析向全面的连续分析转变的关键。使态片面的间断分析向全面的连续分析转变的关键。使态片面的间断分析向全面的连续分析转变的关键。使用先进的精密仪器检测分析设备,可定时定量采集设用先进的精密仪器检测分析设备,可定时定量采集设用先进的精

377、密仪器检测分析设备,可定时定量采集设用先进的精密仪器检测分析设备,可定时定量采集设备性能特征值。这样发现问题早,分析处理时间长。备性能特征值。这样发现问题早,分析处理时间长。备性能特征值。这样发现问题早,分析处理时间长。备性能特征值。这样发现问题早,分析处理时间长。193193;.;.还可利用计算机强大的数据分析处理能力,对各种信还可利用计算机强大的数据分析处理能力,对各种信还可利用计算机强大的数据分析处理能力,对各种信还可利用计算机强大的数据分析处理能力,对各种信息进行分析处理并将结果反映出来。使用先进的精密息进行分析处理并将结果反映出来。使用先进的精密息进行分析处理并将结果反映出来。使用先

378、进的精密息进行分析处理并将结果反映出来。使用先进的精密检测仪器检测分析设备状态的目的就是早发现,早诊检测仪器检测分析设备状态的目的就是早发现,早诊检测仪器检测分析设备状态的目的就是早发现,早诊检测仪器检测分析设备状态的目的就是早发现,早诊断。点检方法直接决定点检水平,只有将五感技术、断。点检方法直接决定点检水平,只有将五感技术、断。点检方法直接决定点检水平,只有将五感技术、断。点检方法直接决定点检水平,只有将五感技术、简单仪器和精密仪器的使用结合起来,才能达到准确简单仪器和精密仪器的使用结合起来,才能达到准确简单仪器和精密仪器的使用结合起来,才能达到准确简单仪器和精密仪器的使用结合起来,才能达

379、到准确判断设备状态的目的。判断设备状态的目的。判断设备状态的目的。判断设备状态的目的。 五、点检定修制的基础工作五、点检定修制的基础工作五、点检定修制的基础工作五、点检定修制的基础工作 1 1、设备分类管理、设备分类管理、设备分类管理、设备分类管理 应根据设备的重要性进行分类管理。现代企业设应根据设备的重要性进行分类管理。现代企业设应根据设备的重要性进行分类管理。现代企业设应根据设备的重要性进行分类管理。现代企业设备种类多数量大,单一采用点检制,点检量太大备种类多数量大,单一采用点检制,点检量太大备种类多数量大,单一采用点检制,点检量太大备种类多数量大,单一采用点检制,点检量太大194194;

380、.;.( ( ( (现代化的联合企业设备上千台,上万台现代化的联合企业设备上千台,上万台现代化的联合企业设备上千台,上万台现代化的联合企业设备上千台,上万台) ) ) ),资源浪费,资源浪费,资源浪费,资源浪费严重。一般可采用严重。一般可采用严重。一般可采用严重。一般可采用A A A A、B B B B、C C C C分类法对设备的点检定修分类法对设备的点检定修分类法对设备的点检定修分类法对设备的点检定修进行管理。进行管理。进行管理。进行管理。 A A A A类:设备损坏后,对人员、系统、机组或其他类:设备损坏后,对人员、系统、机组或其他类:设备损坏后,对人员、系统、机组或其他类:设备损坏后,

381、对人员、系统、机组或其他重要设备的安全构成严重威胁的设备,以及直接导致重要设备的安全构成严重威胁的设备,以及直接导致重要设备的安全构成严重威胁的设备,以及直接导致重要设备的安全构成严重威胁的设备,以及直接导致环境严重污染的设备。环境严重污染的设备。环境严重污染的设备。环境严重污染的设备。 B B B B类:设备损坏后,会直接导致自身或其他设备类:设备损坏后,会直接导致自身或其他设备类:设备损坏后,会直接导致自身或其他设备类:设备损坏后,会直接导致自身或其他设备性能、安全性、性能、安全性、性能、安全性、性能、安全性、经济性降低或导致环境污染的设备。经济性降低或导致环境污染的设备。经济性降低或导致

382、环境污染的设备。经济性降低或导致环境污染的设备。195195;.;.管理内容重点设备A重要设备B一般设备C日常点检重点有有定期点检重点有有精密点检有无无维修方式预知+重点预防维修预防维修原则上预防维修设备档案详细齐全有三大规程详细齐全有说明书齐全有有备件图纸齐全有有备件供应优先供应保证供应基本供应 C C C C类:除类:除类:除类:除A A A A、B B B B类设备以外的其他设备。类设备以外的其他设备。类设备以外的其他设备。类设备以外的其他设备。196196;.;. 2 2 2 2、工作分工、工作分工、工作分工、工作分工 明确合理的分工是做好明确合理的分工是做好明确合理的分工是做好明确合

383、理的分工是做好TPMTPMTPMTPM工作的前提。工作工作的前提。工作工作的前提。工作工作的前提。工作内容分工应遵循内容分工应遵循内容分工应遵循内容分工应遵循“事事有人管,人人有专责事事有人管,人人有专责事事有人管,人人有专责事事有人管,人人有专责”的原的原的原的原则,把企业的所有设备和这些设备则,把企业的所有设备和这些设备则,把企业的所有设备和这些设备则,把企业的所有设备和这些设备TPMTPMTPMTPM管理的全部管理的全部管理的全部管理的全部工作任务工作任务工作任务工作任务( ( ( (自主维修、专职点检、维护、检修自主维修、专职点检、维护、检修自主维修、专职点检、维护、检修自主维修、专职

384、点检、维护、检修) ) ) )逐级逐级逐级逐级划分到车间、工段、班组、个人,按照划分到车间、工段、班组、个人,按照划分到车间、工段、班组、个人,按照划分到车间、工段、班组、个人,按照五定五定五定五定” ” ” ” 的方法进行管理。划分时要充分考虑时间上和技术的方法进行管理。划分时要充分考虑时间上和技术的方法进行管理。划分时要充分考虑时间上和技术的方法进行管理。划分时要充分考虑时间上和技术上的可行性。上的可行性。上的可行性。上的可行性。197197;.;. 自主维修一般包括自主维修一般包括自主维修一般包括自主维修一般包括“5S”“5S”“5S”“5S”工作、保养、日常点检,工作、保养、日常点检,

385、工作、保养、日常点检,工作、保养、日常点检,由岗位工人完成,生产车间负责管理。随着设备自动由岗位工人完成,生产车间负责管理。随着设备自动由岗位工人完成,生产车间负责管理。随着设备自动由岗位工人完成,生产车间负责管理。随着设备自动化水平的提高,大部分作业实现了集中控制和无人操化水平的提高,大部分作业实现了集中控制和无人操化水平的提高,大部分作业实现了集中控制和无人操化水平的提高,大部分作业实现了集中控制和无人操作,生产工人实质上承担设备的维护保养工作,另外,作,生产工人实质上承担设备的维护保养工作,另外,作,生产工人实质上承担设备的维护保养工作,另外,作,生产工人实质上承担设备的维护保养工作,另

386、外,现在由于教育的普及,让操作工人参加现在由于教育的普及,让操作工人参加现在由于教育的普及,让操作工人参加现在由于教育的普及,让操作工人参加TPMTPMTPMTPM管理是可管理是可管理是可管理是可行的。操作工人进行的自主维修,工作内容应简单易行的。操作工人进行的自主维修,工作内容应简单易行的。操作工人进行的自主维修,工作内容应简单易行的。操作工人进行的自主维修,工作内容应简单易行。在制订工作计划时要将生产和自主维修工作的总行。在制订工作计划时要将生产和自主维修工作的总行。在制订工作计划时要将生产和自主维修工作的总行。在制订工作计划时要将生产和自主维修工作的总作业率控制在作业率控制在作业率控制在

387、作业率控制在60606060以内。对生产作业率较高、技术以内。对生产作业率较高、技术以内。对生产作业率较高、技术以内。对生产作业率较高、技术复复复复杂的设备,应委托设备维修部门负责维修,杂的设备,应委托设备维修部门负责维修,杂的设备,应委托设备维修部门负责维修,杂的设备,应委托设备维修部门负责维修,198198;.;.由专职点检员负责管理。定期点检工作由专职点由专职点检员负责管理。定期点检工作由专职点由专职点检员负责管理。定期点检工作由专职点由专职点检员负责管理。定期点检工作由专职点检员完成,点检站管理。检员完成,点检站管理。检员完成,点检站管理。检员完成,点检站管理。 专职点检按区域分工进行

388、管理,实行区域分工专职点检按区域分工进行管理,实行区域分工专职点检按区域分工进行管理,实行区域分工专职点检按区域分工进行管理,实行区域分工负责制,点检员既负责点检,又负责设备管理。负责制,点检员既负责点检,又负责设备管理。负责制,点检员既负责点检,又负责设备管理。负责制,点检员既负责点检,又负责设备管理。点检、操作、检修三者之间,点检处于核心地位,点检、操作、检修三者之间,点检处于核心地位,点检、操作、检修三者之间,点检处于核心地位,点检、操作、检修三者之间,点检处于核心地位,是设备维修的责任者、组织者和管理者。是设备维修的责任者、组织者和管理者。是设备维修的责任者、组织者和管理者。是设备维修

389、的责任者、组织者和管理者。点检员点检员点检员点检员对其管区设备负责,按标准点检,承担制订和修对其管区设备负责,按标准点检,承担制订和修对其管区设备负责,按标准点检,承担制订和修对其管区设备负责,按标准点检,承担制订和修改维修标准,编制和修订点检计划,编制检修计改维修标准,编制和修订点检计划,编制检修计改维修标准,编制和修订点检计划,编制检修计改维修标准,编制和修订点检计划,编制检修计划,做好检修工程管理,编制材料计划及划,做好检修工程管理,编制材料计划及划,做好检修工程管理,编制材料计划及划,做好检修工程管理,编制材料计划及199199;.;.维修费预算工作。点检员要把工作重点放在分析设维修费

390、预算工作。点检员要把工作重点放在分析设维修费预算工作。点检员要把工作重点放在分析设维修费预算工作。点检员要把工作重点放在分析设备状态和管理工作备状态和管理工作备状态和管理工作备状态和管理工作上。维护、检修工作由协力单位上。维护、检修工作由协力单位上。维护、检修工作由协力单位上。维护、检修工作由协力单位完成,点检站负责管理。协力单位按照点检员根据完成,点检站负责管理。协力单位按照点检员根据完成,点检站负责管理。协力单位按照点检员根据完成,点检站负责管理。协力单位按照点检员根据点检记录编制的维修计划进行维修工作。点检记录编制的维修计划进行维修工作。点检记录编制的维修计划进行维修工作。点检记录编制的

391、维修计划进行维修工作。 六、自主维修六、自主维修六、自主维修六、自主维修 自主维修就是操作者参加对自己使用设备的自主维修就是操作者参加对自己使用设备的自主维修就是操作者参加对自己使用设备的自主维修就是操作者参加对自己使用设备的“5S”“5S”“5S”“5S”工作、设备保养和日常点检工作。自主维修工作、设备保养和日常点检工作。自主维修工作、设备保养和日常点检工作。自主维修工作、设备保养和日常点检工作。自主维修是是是是TPMTPMTPMTPM活动的特点之一,推动自主维修活动的目标活动的特点之一,推动自主维修活动的目标活动的特点之一,推动自主维修活动的目标活动的特点之一,推动自主维修活动的目标200

392、200;.;.就是不断扩展自主维修的范围。减少专业维修就是不断扩展自主维修的范围。减少专业维修就是不断扩展自主维修的范围。减少专业维修就是不断扩展自主维修的范围。减少专业维修的分量,降低对外委托所需花费的维护费用。的分量,降低对外委托所需花费的维护费用。的分量,降低对外委托所需花费的维护费用。的分量,降低对外委托所需花费的维护费用。自主维修是以生产现场操作人员为主,通过不自主维修是以生产现场操作人员为主,通过不自主维修是以生产现场操作人员为主,通过不自主维修是以生产现场操作人员为主,通过不断的培训和学习,使现场操作人员逐渐熟悉了断的培训和学习,使现场操作人员逐渐熟悉了断的培训和学习,使现场操作

393、人员逐渐熟悉了断的培训和学习,使现场操作人员逐渐熟悉了解设备构造和性能,不但会正确操作,而且会解设备构造和性能,不但会正确操作,而且会解设备构造和性能,不但会正确操作,而且会解设备构造和性能,不但会正确操作,而且会保养,会诊断故障,会处理小故障。自主维修保养,会诊断故障,会处理小故障。自主维修保养,会诊断故障,会处理小故障。自主维修保养,会诊断故障,会处理小故障。自主维修只是强调操作者参加对只是强调操作者参加对只是强调操作者参加对只是强调操作者参加对自己设备的自己设备的自己设备的自己设备的“5S”“5S”“5S”“5S”工作、工作、工作、工作、设备保养和日常点检工作的重要性,它并不排设备保养和

394、日常点检工作的重要性,它并不排设备保养和日常点检工作的重要性,它并不排设备保养和日常点检工作的重要性,它并不排斥专业人员进行的设备维护工作。斥专业人员进行的设备维护工作。斥专业人员进行的设备维护工作。斥专业人员进行的设备维护工作。201201;.;.在对设备性能及运行状况的了解、故障的早期发现、在对设备性能及运行状况的了解、故障的早期发现、在对设备性能及运行状况的了解、故障的早期发现、在对设备性能及运行状况的了解、故障的早期发现、维护工作的及时进行等方面,操作人员可以发挥其他维护工作的及时进行等方面,操作人员可以发挥其他维护工作的及时进行等方面,操作人员可以发挥其他维护工作的及时进行等方面,操

395、作人员可以发挥其他人员不可替代的作用。通过自主维修活动将操作者的人员不可替代的作用。通过自主维修活动将操作者的人员不可替代的作用。通过自主维修活动将操作者的人员不可替代的作用。通过自主维修活动将操作者的积极性调动起来,使他们能对设备进行积极性调动起来,使他们能对设备进行积极性调动起来,使他们能对设备进行积极性调动起来,使他们能对设备进行“5S”“5S”“5S”“5S”工作、工作、工作、工作、设备保养和日常点检工作,并具有早期发现设备故障设备保养和日常点检工作,并具有早期发现设备故障设备保养和日常点检工作,并具有早期发现设备故障设备保养和日常点检工作,并具有早期发现设备故障和进行简单修理修复的能

396、力。和进行简单修理修复的能力。和进行简单修理修复的能力。和进行简单修理修复的能力。 自主维修的重要意义在于:自主维修的重要意义在于:自主维修的重要意义在于:自主维修的重要意义在于: 提高操作者的工作能力和责任感;提高操作者的工作能力和责任感;提高操作者的工作能力和责任感;提高操作者的工作能力和责任感; 202202;.;. 有助于工作环境和作业环境的改善;有助于工作环境和作业环境的改善;有助于工作环境和作业环境的改善;有助于工作环境和作业环境的改善; 减少维护费用,节约成本;减少维护费用,节约成本;减少维护费用,节约成本;减少维护费用,节约成本; 有利于缩短管理和生产周期;有利于缩短管理和生产

397、周期;有利于缩短管理和生产周期;有利于缩短管理和生产周期; 减少和消除设备故障,提高生产效率。减少和消除设备故障,提高生产效率。减少和消除设备故障,提高生产效率。减少和消除设备故障,提高生产效率。 203203;.;.三级点检的具体方式为:三级点检的具体方式为:三级点检的具体方式为:三级点检的具体方式为:种类种类种类种类点检方法点检方法点检方法点检方法责任主体责任主体责任主体责任主体周期周期周期周期内容内容内容内容岗位点检岗位点检岗位点检岗位点检运转前后或运转中,凭运转前后或运转中,凭运转前后或运转中,凭运转前后或运转中,凭人的感官进行检查判断人的感官进行检查判断人的感官进行检查判断人的感官进

398、行检查判断生产、运行生产、运行生产、运行生产、运行岗位岗位岗位岗位按点检标准按点检标准按点检标准按点检标准压力、温升、压力、温升、压力、温升、压力、温升、润滑、泄漏、润滑、泄漏、润滑、泄漏、润滑、泄漏、松动、异音等松动、异音等松动、异音等松动、异音等 专职点检专职点检专职点检专职点检运转前后或运转中,凭运转前后或运转中,凭运转前后或运转中,凭运转前后或运转中,凭人的感官或借助工具、人的感官或借助工具、人的感官或借助工具、人的感官或借助工具、仪器进行检查判断仪器进行检查判断仪器进行检查判断仪器进行检查判断专职点检员专职点检员专职点检员专职点检员 按点检标准按点检标准按点检标准按点检标准振动、磨损

399、、振动、磨损、振动、磨损、振动、磨损、参数、劣化程参数、劣化程参数、劣化程参数、劣化程度、给油脂状度、给油脂状度、给油脂状度、给油脂状况等况等况等况等精密点检精密点检精密点检精密点检使用专用设备或精密使用专用设备或精密使用专用设备或精密使用专用设备或精密仪器有针对性的、不仪器有针对性的、不仪器有针对性的、不仪器有针对性的、不定期地进行专项测试定期地进行专项测试定期地进行专项测试定期地进行专项测试或解体检查或解体检查或解体检查或解体检查专(兼)职专(兼)职专(兼)职专(兼)职点检员点检员点检员点检员按专项按专项按专项按专项检测计划检测计划检测计划检测计划物理量定量检物理量定量检物理量定量检物理量

400、定量检测、母材化测、母材化测、母材化测、母材化(检(检(检(检) )验、探验、探验、探验、探伤、失效伤、失效伤、失效伤、失效分析等分析等分析等分析等204204;.;.缺陷处理点 检过程控制验收试车生产定修评价定修准备备件材料准备组织机构人力资金平衡确认缺陷公司设备部 生产部协力单位生产厂生产厂定修模型定修时间计划定 修施工方案 计划平衡下发 点点点点 检检检检 定定定定 修修修修 制制制制 的的的的 业业业业 务务务务 流流流流 程程程程205205;.;.点检定修的闭环管理点检定修的闭环管理点检定修的闭环管理点检定修的闭环管理206206;.;.207207;.;.序号设备内容标准运转停车

401、备注11号润滑站油位不低于500mm油温油箱处(25-55)过滤器前压力约1015bar过滤器后压力约811bar压差一次性虑心38bar油泵弹性体磨损情况有无缺损或碎裂油泵振动、声音情况正常时应该平稳,无尖声油箱底有无水可排无水或少量水各管路无漏油,渗油冷却器是否有水及水量是否足够,热交换效果(温度42)22号润滑站油位不低于500mm油温油箱处(2555过滤器前压力约1015bar过滤器后压力约811bar压差一次性虑心38bar油泵弹性体磨损情况有无缺损或碎裂油泵振动、声音情况正常时应该平稳,无尖声油箱底有无水可排无水或少量水各管路无漏油,渗油冷却器是否有水及水量是否足够,热交换效果(温

402、度42)33号润滑站油位不低于500mm油温油箱处(2555)油压力25bar螺杆泵工作状态正常时为静音,无振动油箱底有无水可排各管路无漏油,渗油供油阀门常开(有特殊情况关闭,要挂牌)冷却器工作情况是否有水及水量是否足够,热交换效果(温度42 润滑站点检表润滑站点检表208208;.;.序号设备检查部位内容及标准运转停车备注115号水泵电动机地脚螺钉松脱,无位移,转动时无异响弹性联轴器胶圈未磨损,螺钉无松脱泵体转动时填料压盖处有少量的水泄出,其它地方无泄漏,水压均为4MPa。无异响,无振动2浊水泵及增压泵电动机地脚螺钉松脱,五位移,转动时无异响弹性联轴器胶圈未磨损,螺钉无松脱泵体转动时无泄漏,

403、无异响,无振动。增压泵水压约为12MPa,浊水泵约04MPa,手动可盘车清水加压泵正常运转3精轧及主电室制冷泵电动机地脚螺钉松脱,五位移,转动时无异响弹性联轴器胶圈未磨损,螺钉无松脱泵体转动时填料压盖处有少量的水泄出,其他地方无泄漏,水压均为04MPa。无异响,无振动4各水泵组阀门电动蝶阀可正常开合,无泄漏手动蝶阀可正常开合,无泄漏止回阀有效止回,无泄漏截止阀无泄漏5冷却塔冷却风机无破损,转动时无振动、异响播水器水塔本体可转动,喷嘴无堵塞无破损6管网各水阀事故操作开合正常,无泄漏水管无泄漏水系统点检表 209209;.;.检修单位检修项目检修时间工期进度检修质量服务质量配合协作试车验收遗留问题

404、评价 设备检修质量跟踪调查表填报单位: 日期: “工期进度”填写:按期完成、提前天数、推迟天数。 、“检修质量”、“服务质量”、“配合协作”、“试车验收”填写:优、良、好、一般、差“遗留问题”简直填写检修过程中主要遗留的问题。“评价”是指对该项目总的评价,填写:优、良、好、一般、差。210210;.;.表(1):设备运行记录编号联动机组名称日历时间(h)实际开动时(h)大修时间h计划检修时间(h)设备事故故障时间(h)非设备因素引起设备停机时间设备事故故障停机率()设备可开动率()设备利用率()合计表(2)设备事故、设备故障误产时间统计序号设备名称起止时间说明自日时分至日时分自日时分至日时分自

405、日时分至日时分表(3)大修、计划检修时间统计序号设备名称起止时间说明自日时分至日时分自日时分至日时分自日时分至日时分表(4)非设备因素引起设备停机时间自日时分至日时分自日时分至日时分自日时分至日时分 设备状态月报表填报单位: 填报时间:211211;.;.序号设备类型故障次数设计不善制造质量焊接质量检修质量润滑不好工艺波动腐蚀磨损操作失误其他影响程度局部停工全部停工停车台数1压力容器2动力锅炉3蒸馏装置4空气调节装置5搅拌机6空气压缩机7引风机8桥式吊车9电动机10变压器11高压配电装置12高压配电柜13低压配电屏14测量仪表15控制仪表 企业设备故障(原因)统计表 200年月200年月212212;.;.序号设备类型故障统计断裂密封泄漏变形堵塞裂纹轴承损坏磨损减薄绝缘失效电动机跳闸误动作其他合计次数时间1空压机2离心泵3引风机4桥式吊车5空调装置6加热炉7换热器8搅拌机9电动机10变频设备11测量仪表12控制仪表企业设备故障(特征)统计表 200年月200年月 213213;.;.214214;.;.215215;.;.

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