《叉车及电动托盘车操作指南损示图PPT》由会员分享，可在线阅读，更多相关《叉车及电动托盘车操作指南损示图PPT（21页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、燃油叉车及电动托盘车操作指南制造公司设备动力室-易振华 叉车安全操作维护规程叉车安全操作维护规程目的目的为安全正确地操作使用、维护保养好叉车。范围范围适应于中联重科环境产业公司叉车设备的安全操作和维护保养。职责职责设备管理部门负责监督本规程的实施。设备使用者负责设备安全正确使用和维护保养。内容和要求内容和要求4.14.1 叉车必须专人驾驶，操作者应经过培训并持有驾驶执照，且必须熟悉设备性能，并严格按照使用说明书规定操作和保养。4.2 4.2 设备开机前根据设备点检卡内容进行点检和润滑工作并做好相应记录，对交接班记录内容进行确认，如设备异常或与交接班记录不符，应与交班人核实，或报告部门主管。4.
2、3 4.3 遵守公司制度Q/ZLZK210006-2009安全操作规程要求，严禁违章作业。4.4 4.4 叉车开动前，必须先鸣喇叭，观察前后有无人或障碍。4.5 4.5 严禁酒后驾驶。4.64.6搬运时货物不应超过规定值，叉子必须全部插入货物下面，并把货物均匀的放在叉子上，不许使用单个叉尖挑物4.7 4.7 叉车应顺利的进行起动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿或光滑的路面以及转向时必须减速。4.8 4.8 装货行驶时应尽量把货叉放低，门架后倾。4.9 4.9 坡道上应小心行驶，在大于十分之一的坡道上行驶时，上坡应向前行驶，下坡应倒退行驶4.10 4.10 行驶时应注意行人，障碍物和坑洼路面，并
3、注意叉车行使方向。4.11 4.11 不准人站在货叉上，车上不准载人。4.124.12不准人站在货叉下面或在货叉下行走。4.13 4.13 不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具。4.14 4.14 不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物。4.15 4.15 起升高大于3米的高升程叉车应注意上方货物掉下，必要时，须采取防护措施。4.16 4.16 对于高升程叉车工作时应尽量使门架后倾，装卸作业应在最小的范围内作前后倾。4.17 4.17 在码头或临时铺板上行驶时应加倍小心，缓慢行驶。4.18 4.18 加燃油时，司机不要在车上，并使发动机熄火，在检查电瓶或油箱液位时，不要点火。
4、4.19 4.19 带属具的叉车空车运行时，必须当作有载叉车来操作。4.20 4.20 叉运体积较大影响视线的货物时，应当采用倒车，缓慢行驶，特殊情况不能倒车行驶时应有专人指挥。4.21 4.21 离车时，将货叉降下着地，并将挡位手柄放在空位，发动机熄火并断开电源，拉好手制动器，在坡道停车时，应用垫块塞住车轮。禁止人员离开后将车钥匙遗留在车上。4.22 4.22 操作者应对叉车经常进行清洁、保养和检查，如果发现叉车需要修理、有缺陷或不安全因素，应立即向设备管理部门报告，车辆恢复到安全状态后方可投入使用。作业指导书设备点检标准作业指导书设备润滑“五定”管理要求安全操作维护要求内容和要求内容和要求
5、1.1 叉车必须专人驾驶，操作者应经过培训并持有驾驶执照，且必须熟悉设备性能，并严格按照使用说明书规定操作和保养。1.2 设备开机前根据设备点检卡内容进行点检和润滑工作并做好相应记录，对交接班记录内容进行确认，如设备异常或与交接班记录不符，应与交班人核实，或报告部门主管。1.3 遵守公司制度Q/ZLZK210006-2009安全操作规程要求，严禁违章作业。1.4 叉车开动前，必须先鸣喇叭，观察前后有无人或障碍。1.5 严禁酒后驾驶。1.6搬运时货物不应超过规定值，叉子必须全部插入货物下面，并把货物均匀的放在叉子上，不许使用单个叉尖挑物1.7 叉车应顺利的进行起动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿
6、或光滑的路面以及转向时必须减速。1.8 装货行驶时应尽量把货叉放低，门架后倾。1.9 坡道上应小心行驶，在大于十分之一的坡道上行驶时，上坡应向前行驶，下坡应倒退行驶1.10 行驶时应注意行人，障碍物和坑洼路面，并注意叉车行使方向。1.11 不准人站在货叉上，车上不准载人。1.12不准人站在货叉下面或在货叉下行走。1.13 不准从司机座的高升程叉车应注意上方货物掉下，必要时，须采取防护措施。1.16 对于高升程叉车工作时应尽量使门架后倾，装卸作业应在最小的范围内作前后倾。1.17 在码头或临时铺板上行驶时应加倍小心，缓慢行驶。1.18 加燃油时，司机不要在车上，并使发动机熄火，在检查电瓶或油箱液
7、位时，不要点火。1.19 带属具的叉车空车运行时，必须当作有载叉车来操作。1.20 叉运体积较大影响视线的货物时，应当采用倒车，缓慢行驶，特殊情况不能倒车行驶时应有专人指挥。1.21 离车时，将货叉降下着地，并将挡位手柄放在空位，发动机熄火并断开电源，拉好手制动器，在坡道停车时，应用垫块塞住车轮。禁止人员离开后将车钥匙遗留在车上。1.22 操作者应对叉车经常进行清洁、保养和检查，如果发现叉车需要修理、有缺陷或不安全因素，应立即向设备管理部门报告，车辆恢复到安全状态后方可投入使用。以外的位置上操纵车辆和属具。1.14 不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物。1.15 起升高大于3
8、米 周保养 “四项要求” a)整齐：工具、附件、工件放置整齐；设备零部件及安全防护装置齐全；线路管道完整。b)清洁：设备内外清洁，无黄袍，各滑动面、丝杆、齿条等无黑油污、无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；将切削垃圾清扫干净。c)润滑：根据设备润滑要求按时加油、换油，油质、油量符合要求，油壶、油枪、油杯、油嘴齐全；油毡、油线清洁，油标明亮，油路畅通。d)安全：各安全机构完好、有效，固定牢靠叉车安全操作维护管理规程标记符号：点检状态：运行中 开机前 点检周期：H时 S班 D天 W周 M月 Y年点检部位简图点检位置部件图号点检内容点检方法要求规格(标准值)点检周期 点检状态操作者操作者电
9、器系统开关1外观手拭 无异损、固定牢靠1S动作目视 动作灵活，定位可靠、功能正常1S仪表显示2外观目视 无变形、无损坏、固定牢靠1S动作目视 指示正常1S整车灯光3外观目视 无异损、固定牢靠1S亮度目视 亮度正常1S线路9外观目视 表面无破损、无裸线、接线牢靠1S操作、控制系统变速杆5外观目视 无异损、固定牢靠、配线完好1S动作手拭 动作灵活，功能正常1S灯光控制杆2外观目视 无变形、无损坏1S动作手试 动作灵活，功能正常1S手刹杆6外观目视 无变形、无损坏1S动作手拭 动作灵活，功能正常1S方向盘4外观目视 无变形、无损坏1S动作手拭 动作灵活，功能正常1S动力部件发动机11外观目视 发动机
10、液位、液压油位1S异响耳听 无异响1S外观目视 各油管、接头有无老化漏油1S清洁气吹 空气滤芯用压缩空气进行清理1W外观目视 机油、冷却水液位是否欠缺1W发电机、皮带、风扇11外观目视 固定、接线可靠1W外观目视 皮带无抽丝、裂纹、打滑1S清洁清扫 风扇散热片完好无积尘1W蓄电池10清洁清扫 表面清洁1W外观目视 指示灯呈绿色1S外观手拭 接线柱头无损坏、氧化、可靠1W水箱13外观目视 液位正常1W外观目视 无漏水现象1S液压部件刹车8动作脚试 刹车踏板完整、性能完好1S离合器9动作脚试 离合器踏板完整、性能完好1S油门7动作脚试 灵活，加油顺畅1S转向4动作手试 无漏油、连接可靠、润滑好1S
11、液压油箱14外观目视 液位正常1S补充添加 添加至正常液位1M装卸部件倾斜油缸17外观目视 无漏油、动作正常1S升降导轨16外观目视 润滑正常1S润滑 添加 加注新润滑脂1W链条14外观目视 无异损，润滑正常1S润滑 添加 加注新润滑脂1M请参考设备手册加油 位置油品周期标准责任人更换发动机油、滤芯叉车专用油每年更换1次油标刻度线内操作者变速箱齿轮油每年更换1次油标刻度线内维修人员车轮桥轴承2号钙基润滑脂每年更换1次擦净重加润滑油操作者制动总泵、分泵制动油每年更换1次适量操作者链条、链轮2号钙基润滑脂每月加油1次适量操作者液压油箱46#号抗磨液压油每月加油1次适量操作者（维修人员指导）严格执行
12、“三过滤”：入库过滤、入油壶过滤、入机床过滤1510131423111246151678179下班“五不走原则”1)设备未清理干净未加油不走 ； 2)交接班记录表不填好不走 ； 3)现场不打扫干净不走 4)水、电、气开关不关好不走 ； 5)工量器具不收好不走适用范围中联重科环境产业公司文件编号执行日期2014年8月20日编制： 易振华 审核： 批准：备注:其它型号同类型设备参照此标准执行，无相关部件请自行忽略.设备日常点检标准作业指导书电池牵引车安全操作维护管理规程标记符号：点检状态：运行中 开机前 点检周期：H时 S班 D天 W周 M月 Y年点检部位简图点检位置部件图号点检内容点检方法要求规
13、格(标准值)点检周期点检状态操作者操作者电器系统开关、按钮1动作目视动作灵活，定位可靠、功能正常1S仪表显示2外观目视无变形、无损坏、固定牢靠1S动作目视指示正常1S整车灯光、反光镜3外观目视无异损、固定牢靠1S亮度目视亮度正常1S雨刮器4外观动作无变形、无损坏、动作灵活，功能正常1S线路5外观目视表面无破损、接线牢靠1S操作、控制系统变速杆6外观目视无异损、固定牢靠、配线完好1S动作手拭动作灵活，功能正常1S灯光控制杆7外观目视无变形、无损坏1S动作手试动作灵活，功能正常1S手刹杆8外观目视无变形、无损坏1S动作手拭动作灵活，功能正常1S方向盘9外观目视无变形、无损坏1S动作手拭动作灵活，功
14、能正常1S脚刹10动作脚试刹车踏板完整、性能完好1S油门11动作脚试灵活，加油顺畅1S动力部件直流电机12外观目视无异损、固定牢靠、接线柱完好1S异响耳听无异响1S温度手拭室温+40度1S电线13外观目视表面无破损、无裸线、接线牢靠1S风扇14外观目视固定、接线可靠1S清洁清扫风扇散热片完好无积尘1S蓄电池15外观目视无损坏、各连接线完好1S外观手拭接线柱头无损坏、氧化、可靠1S液压部件液压油箱16外观目视无漏油1S液压直流电机17外观目视无异损、固定牢靠、接线柱完好1S异响耳听无异响1S温度手拭室温+40度1S液压油管18外观目视各油管、接头有无老化漏油1S备注:其它型号同类型设备参照此标准
15、执行，无相关部件请自行忽略.123456789101112131415161718设备日常保养标准作业指导书电池牵引车安全操作维护管理规程保养部位简图保养位置部件图号保养内容保养方法要求规格(标准值)电器系统开关、按钮1外观目视、抹布擦 无异损、清理表面灰尘仪表显示2外观目视、抹布擦 无损坏、清理表面灰尘整车灯光、反光镜3外观目视、抹布擦 无异损、清理表面灰尘操作、控制系统变速杆4外观目视、抹布擦 无变形、无损坏、清理表面灰尘灯光控制杆5外观目视、抹布擦 无变形、无损坏、清理表面灰尘手刹杆6外观目视、抹布擦 无变形、无损坏、清理表面灰尘方向盘7外观目视、抹布擦 无变形、无损坏、清理表面灰尘脚刹
16、8外观目视、抹布擦 无变形、无损坏、清理表面灰尘油门9外观目视、抹布擦 无变形、无损坏、清理表面灰尘动力部件直流电机10外观目视无松动、各接线头有无老化漏油清洁气吹用压缩空气清理表面灰尘电线11外观目视表面无破损、无裸线、接线牢靠风扇12外观目视固定、无破损，接线可靠清洁气吹用压缩空气清理表面灰尘蓄电池13清洁清扫表面清洁外观手拭接线柱头无损坏、氧化、可靠轮胎14外观目视表面无破损、螺丝紧固可靠液压部件液压油箱15外观目视无漏油液压直流电机16外观目视无异损、固定牢靠、接线柱完好清洁气吹用压缩空气清理表面灰尘备注:其它型号同类型设备参照此标准执行，无相关部件请自行忽略.123456789101
17、11213141516设备一级保养标准作业指导书电池牵引车安全操作维护管理规程保养部位简图保养位置部件图号保养内容保养方法要求规格(标准值)操作、控制系统脚刹1外观目视无变形、无损坏，制动完好油门2外观目视无变形、无损坏制动液3液位添加适量添加制动液动力部件直流电机4外观目视无松动、各接线头有无老化漏油清洁气吹用压缩空气清理表面灰尘电线5外观目视表面无破损、无裸线、接线牢靠风扇6外观目视固定、无破损，接线可靠清洁气吹用压缩空气清理表面灰尘蓄电池7清洁清扫表面清洁外观手拭接线柱头无损坏、氧化、可靠液压系统液压油箱8外观目视无漏油液压直流电机9外观目视无异损、固定牢靠、接线柱完好清洁气吹用压缩空气
18、清理表面灰尘润滑部件前转向油缸10润滑黄油枪加注新的润滑脂后轮轴承及各润滑点11润滑黄油枪加注新的润滑脂各绞点12润滑加油适量加注工业齿轮油整车各外露部位外观抹布擦清理表面灰尘、油污和各卫生死角备注:其它型号同类型设备参照此标准执行，无相关部件请自行忽略.123456789101112保养示图使用前对轮胎螺栓紧固检查按保养周期定时对电瓶液进行补充定时对润滑部位进行润滑电压欠压时及时在专用充电桩上进行补充及时点栓，对问题点如实记录并报修设备动力室注意事项开车前检测，把后视镜调至合适位置灯光检测是否完好行走时叉齿升至有效安全位置叉车使用完毕，叉齿平稳放置地上关 开行驶把手刹打开，完毕拉上手刹设备考核细则及公司有关要求
