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1、第五章 棉纱的棉结杂质和白星 棉结、杂质的危害：1、影响纱线和织物外观2、使纱线条干恶化、强力断头3、影响染整质量1染淡色布时构成深色点子2部分棉结染深色布时构成白星3构成的染色横档next蝌蚪状棉结蝌蚪状棉结带有纤维的棉籽壳碎片带有纤维的棉籽壳碎片淡色平纹织物外淡色平纹织物外表的棉结杂质表的棉结杂质针织布上的棉结针织布上的棉结一、棉结、杂质的定义二、纤维性能与成纱结杂的关系 纺纱工序对结杂的影响三、各工序棉结的演化情况四、减少成纱结杂的措施一、棉结、杂质的定义1、棉结、杂质的检验方法：黑板压片法 分别点数10块黑板正反两面10个格内的棉结和杂质的粒数，折算成1g棉纱内的棉结粒数和棉结杂质总粒
2、数。 1g棉纱内的棉结杂质粒数=棉结杂质总粒数10 纱线特数2、棉结、杂质、白星的定义棉结：由棉纤维、未成熟纤维、短绒因轧工或纺纱处置不当相互扭结构成，构造较松散，易上色，染色后成深色点子对淡色布外观有影响，可在坯布上看见，有些可以用手去除。杂质：碎叶、籽屑、棉籽软皮、毛发、麻草等杂物，在布面上可以清楚呈现，后加工煮练可除去，漂染后在棉布上很少出现。白星：由软籽表皮、僵棉、死纤维构成，在坯布上看不见，但吸色性差，染色后呈现白色的点子，对深色布外观有影响。back黑板压片法棉结白星杂质染色横档back二、纤维性能与成纱结杂的关系1、成熟度对成纱结杂的影响图结论：在正常成熟范围内(1.52)成熟度
3、系数越好，成纱结杂越少。2、轧工对棉结的影响结论：锯齿棉易产生棉结，而皮辊棉棉结少，但皮辊棉白星率高。3、短绒对棉结的影响结论：纤维越短，成纱棉结越多。next纤维性能与成纱棉结的关系纤维性能与成纱棉结的关系纤维性能与成熟度的关系纤维性能与成熟度的关系结论：纤维性能与成性能与成纱棉棉结的的关系是以成熟度关系是以成熟度为中心中心back锯齿轧棉机表示图皮辊轧棉机表示图特点特点锯齿棉棉皮皮辊棉棉对纤维作用作用剧烈，烈，纤维损伤较大，易大，易疲疲劳、纠缠，揉搓形，揉搓形成棉成棉结、棉束、棉束缓和，和，纤维损伤小，形小，形成的棉成的棉结、棉束少、棉束少原始棉原始棉结/棉网棉棉网棉结520%05%除除杂
4、设备有有可排除僵瓣、短绒、杂质可排除僵瓣、短绒、杂质无无僵棉、僵棉、软籽表皮多籽表皮多含含杂率率2.5%3%白星白星少少多多皮辊棉和锯齿棉对棉结的影响比较皮辊棉和锯齿棉对棉结的影响比较back1、自前纺到后纺，棉结粒数，粒重，棉结中纤维的成熟度系数2、梳棉工序是产生棉结的主要工序。3、成熟度系数1的区域为棉结构成区。对棉结解剖：90%为纤维扭结，10%为软籽外包纤维，成熟度1的占6068%，长度16mm的占6070%三、各工序棉结的演化情况三、各工序棉结的演化情况next棉棉结粒数添加的粒数添加的缘由：由：开清棉开清棉:隔距隔距较大，搓擦大，搓擦较弱，弱，主要构成棉束，棉主要构成棉束，棉结添加
5、添加少；少；梳棉梳棉:隔距小隔距小,转速高速高,纤维搓搓擦猛烈擦猛烈,大量大量单纤维扭扭结,棉棉结添加最多。添加最多。并条并条,粗粗纱:分分别度、平行度度、平行度差的差的纤维在在牵伸中抽拉成伸中抽拉成结，棉，棉结。细纱:部分棉部分棉结因加捻包卷入因加捻包卷入纱体，故棉体，故棉结粒重减粒重减轻的的缘由：由：成熟度好的成熟度好的纤维在各工序的在各工序的牵伸中易被抽出。伸中易被抽出。棉棉结中中纤维成成熟度系数熟度系数的的缘由：由：成熟度好的成熟度好的纤维在各工序在各工序的的牵伸中易伸中易被抽出。被抽出。backback四、减少成纱结杂的措施四、减少成纱结杂的措施一、合理配棉一、合理配棉1、含、含杂率
6、差率差别：12%，染深色布原料，染深色布原料选配配要重点控制要重点控制软籽表皮、僵棉等有害疵点。籽表皮、僵棉等有害疵点。2、成熟度系数：、成熟度系数：1.561.75，同一，同一唛头中成中成熟度系数差熟度系数差别0.15。3、其他性能：品、其他性能：品级差差别：12级，细度差度差别：1.252dtex，长度差度差别：24mm1清梳落棉分配清棉工序：大而易与纤维分别的杂质，早落少碎，先大后小，先易后难梳棉工序：细小、带纤维的杂质 刺辊部分：大杂、不孕籽、僵棉、死纤维； 盖板部分：短绒、棉结、带纤维籽屑二、清梳工序二、清梳工序目的：提高棉网明晰度，降低生条短纤维率，目的：提高棉网明晰度，降低生条短
7、纤维率，减少生条棉结。减少生条棉结。 1、合理分配清梳落棉，改善棉卷构造、合理分配清梳落棉，改善棉卷构造2改善棉卷构造改善棉卷构造棉卷构造：棉卷中原棉的开松程度、含棉卷构造：棉卷中原棉的开松程度、含棉束的数量及其类别。棉束的数量及其类别。棉束类别：紧棉束棉束类别：紧棉束 紧棉团紧棉团 钩形棉束钩形棉束 畸形棉束畸形棉束减少棉卷中钩形棉束和松棉束的数量减少棉卷中钩形棉束和松棉束的数量2、清棉工序的措施原那么：充分开松、合理除杂、适当打击、减少棉束产生和纤维的断裂损伤、保证前后供应平衡。 产生棉束的缘由：角钉帘、皮打手返花、翻腾 打手尘棒/剥棉刀隔距不当 通道不光洁1减少棉束的措施：五光、二准、一
8、通、二灵敏五光：开松打击机件的角钉、梳针、刀片、尘棒、通道光洁二准：各打手刀片尘棒，皮打手剥棉刀隔距准确一通：前后气流畅通二灵敏：光电管、电气控制要灵敏2减少纤维损伤的措施： 多松少打、多自在打击少握持打击、以梳代打、渐进开松。3、梳棉工序的措施(1)加强分梳、充分排杂主要隔距适当减小：锡林-盖板，锡林-道夫，给棉板-刺辊针面平整、光洁、锋利添加预分梳元件合理分配各落杂区： 刺辊：僵棉、破籽等大杂， 盖板：细小杂质、棉结、短绒。(2)加强纤维转移，减少返花、绕花、纤维的揉搓 紧隔距，针齿锋利，刺辊-锡林、锡林-道夫速比正确。梳棉机任务表示图梳棉机任务表示图back后分梳板前分梳板(3)提高棉网
9、明晰度生条构造：生条中生条构造：生条中纤维分分别度、伸直度、构造均匀、度、伸直度、构造均匀、结杂粒数等，用棉网明晰度来表示生条构造粒数等，用棉网明晰度来表示生条构造质量。量。棉网明晰度：棉网明晰程度、厚薄均匀程度、有无破洞、棉网明晰度：棉网明晰程度、厚薄均匀程度、有无破洞、破破边、云斑等。、云斑等。潜在棉潜在棉结：大量松散：大量松散纤维交叉扭交叉扭结，在生条中未构成棉，在生条中未构成棉结，但在，但在牵伸中由于伸中由于牵伸力的作用，使伸力的作用，使这些松散的扭些松散的扭结抽抽紧后构成新棉后构成新棉结。措施：措施：紧隔距、隔距、强分梳、四分梳、四锋一准一准next生条中棉结情况back梳棉机棉网梳
10、棉机棉网4控制生条短纤维率减少纤维损伤、断裂：合理选择给棉板任务面长度，降低刺辊速度。加强短绒的排除：在后车肚落棉和盖板花中除去短绒。梳棉工序梳棉工序产生的短生的短绒占占总量的量的61%，梳棉，梳棉是是产生短生短绒、棉、棉结的的主要工序主要工序三、并条、粗纱工序目的：提高纤维伸直平行度，加强对浮游纤维控制，减少牵伸中棉结添加1并条采用顺牵伸工艺：头并牵伸倍数小于并合数，有利于喂入生条中前弯钩纤维的伸直，二并牵伸倍数大于并合数，有利于喂入半熟条中后弯钩纤维的伸直，提高纤维伸直平行度。2采用密集程度好的集棉器、喇叭头，防止须条分散。集棉器的作用限制并紧缩须条的宽度，添加须条严密度，防止边纤维的分散。backLA004开清棉结合机开清棉结合机1-抓棉机抓棉机 2-混棉机混棉机 3-六滚筒开棉机六滚筒开棉机 4-豪猪开棉机豪猪开棉机 5-给棉机给棉机 6-成卷机成卷机六滚筒开棉机混开棉机混开棉机back
