手工焊接培训教程ppt课件

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1、 手工焊接培训教程2007.4 1;.教育训练的目的n1、了解烙铁组件和焊锡丝。n2、清楚烙铁使用前的准备要求和方法。n3、提高手工焊接技能和了解作业方式, 以及作业中的要求。n4、明确烙铁保养要求,提高焊接效果,延长使用寿命。n5、提高员工对不良的识别能力,提高作业效果。2教程目录n1、烙铁组件简介n2、焊锡丝n3、生产准备n4、焊接的实施n5、烙铁的保养n6、良好焊点的识别n7、DIP不良焊点的识别n8、SMT不良焊点的识别3烙铁组件简介n1、烙铁的结构 烙铁分为:控制器、烙铁架、烙铁手柄、烙铁头、电源线、 接地线、清洁海绵、防烫垫等几部分组成。 4烙铁组件简介n防烫垫 烙铁背后结构 5焊

2、锡丝n1、焊锡丝的结构: 中空的焊锡,中间灌有助焊剂 助焊剂主要用来提高焊接效果。n2、根据助金属成分的不同而区分, 我们通常使用的都是SnAgCu合 金的焊锡丝。n3、根据焊锡丝线径不同分为: 合金成分 0.5/0.81/1.0/1.27等几种不同的规格, 我们常用的是0.81的焊锡丝。 焊锡丝线径 6生产准备n1、清洁烙铁组件,保证烙铁组件的表面清洁。n2、处理烙铁架:A、清洁海绵先 湿水再挤干, 至不滴水为止。B、添水至烙铁 架内。不能超 过中间凸出部分。C、清洁海绵置入烙 铁架底座凹槽中。7生产准备n3、根据工艺卡选用烙铁头:烙铁头通常有锥形和刀形两种n4、烙铁头的拆装安装 用防烫垫包

3、 住缩紧螺丝 逆时针方向 旋松螺丝, 取下烙铁头 护套和烙铁 头,按照向 操作装上 烙铁头。8生产准备n5、连接接地线 如图所示,将接地线插头一端插入烙铁控制器接地插口,鳄鱼夹夹在接地总线的裸铜部位,连接必须可靠。9生产准备n6、打开电源开关给烙铁加热,直至温度显示稳定后,通知工艺员测试烙铁温度,并在烙铁日检表上签字确认温度是否符合工艺卡要求,不符合要求时不得签字确认。没有通过温度确认的烙铁不得使用。10生产准备n7、选择工艺卡定义规格的焊锡丝,并将焊锡丝装到焊锡丝架上。 焊锡丝不得掐断使用。11焊接的实施n1、正确握住烙铁手柄 向握笔一样握在烙铁手柄护套前段,松紧适宜。12焊接的实施n2、焊

4、接时烙铁头的位置 无论是DIP元件还是SMT元件,烙铁头应该从侧面靠近接触焊盘。 不正确 正确13焊接的实施n3、加热 烙铁头同时接触焊盘与引脚时间约12秒钟 (烙铁同PCB的角度为45)。14焊接的实施n4、送丝 焊丝接触被焊物,时间约12秒钟。n5、移开 焊毕后先移开焊丝,再移开烙铁整个过程有铅约24秒钟,无铅为3-5S。 15焊接的实施n6、用防静电刷蘸工艺卡所定义的溶剂对焊接部位进行清洁。溶剂适量(目视防静电刷蘸溶剂后不会滴下)。清洗过程中用力适度,防止用力过猛而损伤元件或防静电刷柄损伤元件。16焊接的实施n7、开孔。当通孔被锡堵孔后,需要利用吸锡枪给被堵孔开孔。 A、压活塞杆 B、活

5、塞杆压至底部 并被控制按钮卡住。 C、用烙铁给孔中焊锡加热至熔融状态,将吸锡枪吸嘴放到焊 锡上,按下活塞杆控制按钮,吸去熔融焊锡。17烙铁的保养n1、焊接在吸烟罩下或尽可能靠近吸烟罩实施。n2、中断焊接作业时,烙铁手柄放置在烙铁架上。n3、每次焊接实施前在清洁棉上清洁烙铁头,不允许甩锡或磕烙铁头。n4、烙铁暂停使用预计时间超出15分钟时,关掉烙铁电源。n5、使用结束时除将烙铁头擦拭干净外,还需要给烙铁头上适量 的新锡,以镀上新锡层。n6、连接或拆开焊台式,切记断开电源,以免损坏焊台。n7、每周用细砂纸去除烙铁头安装部位的氧化物,提高烙铁头的接地效果和热传导效果。n8、不良烙铁头及时更换,不良的

6、烙铁头不允许使用。 18烙铁的保养 烙铁手柄的放置 烙铁头的擦拭19烙铁的保养 吸烟罩下焊接 用砂纸清洁部位20烙铁的保养 氧化发黑而不沾锡氧化发黑而不沾锡 21烙铁的保养 有有 洞洞 涂层破坏爬锡涂层破坏爬锡 22良好焊点的识别n焊锡和焊接表面形成小于90度的浸润脚23DIP不良焊点的识别n不良焊点(空洞和桥连) 空洞 桥连24DIP不良焊点的识别n不良焊点(冷焊) 冷焊外观侧视 冷焊俯视25DIP不良焊点的识别n不良焊点(包焊和针孔) 包焊(不出脚) 针孔26DIP不良焊点的识别n不良焊点(拉尖和污染) 拉尖 污染(锡球和助焊剂)27DIP不良焊点的识别n不良焊点(少锡和脚长) 少锡(低于0.5毫米) 脚长(大于2.3毫米)28DIP不良焊点的识别n爬锡过高和充锡不足 爬锡过高(不接触元件本体) 充锡不足29SMD不良焊点的识别n连焊30SMD不良焊点的识别n锡尖31SMD不良焊点的识别n锡少32SMD不良焊点的识别n虚焊或冷焊33SMD不良焊点的识别n虚焊或冷焊34

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