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1、 钢筋工程技术交底 钢筋原材料钢筋原材料1钢筋下料钢筋下料2钢筋钢筋连接连接3钢筋绑扎钢筋绑扎4防雷焊接和洞口加强防雷焊接和洞口加强5成品保护成品保护6（1 1）钢筋原材料控制）钢筋原材料控制1、钢筋的品牌必须按照总包合同提供的品牌选择；如特殊情况需增加钢筋品牌，应书面确认后方可使用；2、钢筋品种（螺纹）、级别（特别是二三级钢不能混用）、规格（直径大小）、数量必须满足设计要求；3、钢筋严禁外加工，必须在现场设置钢筋加工棚，分类整齐、堆放有序，现场管理人员按批量进行抽查验收；4、钢筋做好防锈措施，防止老锈和被其它物质污染。做得较好的钢筋加工厂和原材料堆放 （2）钢筋下料下料过长，擅自下料过长，擅
2、自氧气焊割除弯钩氧气焊割除弯钩次梁未锚固主梁次梁未锚固主梁1.1.钢筋下料过长，擅自切除弯钩钢筋下料过长，擅自切除弯钩2 2、钢筋下料过短，次梁未锚入主梁、钢筋下料过短，次梁未锚入主梁每层钢筋下料表交由施工单每层钢筋下料表交由施工单位项目部与监理审核，审核通位项目部与监理审核，审核通过才允许下料。（特别注意各过才允许下料。（特别注意各种箍筋保护层，确保截面尺寸；种箍筋保护层，确保截面尺寸；墙体水平筋必须包大角）墙体水平筋必须包大角）（3）钢筋连接 1、剪力墙、柱竖向直径d(14 d 25)钢筋采用电渣压力焊或其它机械连接，直径d（d 14）钢筋采用绑扎搭接，不允许电渣压力焊。柱和剪力墙同一区段
3、的钢筋接头率不应超过50%。2、梁同一区段的钢筋接头率不应超过25%。接头位置梁1、上部钢筋接头应在跨中，不得在离支座1/3净跨内搭接；2、上部二排钢筋接头应在跨中，不得在离支座1/4净跨内搭接；3、底筋应在支座处搭接或锚固；板1、板面钢筋接头应设置跨中1/2净跨内搭接；2、板底钢筋锚固在支座处5d且至少到梁中线；柱、剪力墙1、柱连接在板面和板下1/6净高或500处为非连接区；2、剪力墙竖向绑扎搭接应错开500或大于35d。纵向受拉钢筋搭接长度纵向受拉钢筋搭接长度d25mmC25C30接头率25%50d44d接头率50%59d52d1 1、不同直径钢筋搭接时，搭接长度、不同直径钢筋搭接时，搭接
4、长度值按较小的钢筋计算值按较小的钢筋计算; ;2 2、任何情况下搭接长度不应小于、任何情况下搭接长度不应小于300mm;300mm;电渣压力焊 焊包较好焊包较好严重偏苞严重偏苞电渣压力焊须按照电渣压力焊须按照 ZJQ00-SG-002-2003ZJQ00-SG-002-2003中中“钢钢筋电渣压力焊施工工艺标准筋电渣压力焊施工工艺标准”要求：要求：1 1、四周焊包、四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm4mm；2 2、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.10.1倍，且不得大于倍，且不得大于2mm2mm，同
5、一截面焊接接头不得大，同一截面焊接接头不得大于于50%50%，保证结构的安全性。（可以考虑其它机，保证结构的安全性。（可以考虑其它机械连接方式）械连接方式）1 1、要求工人焊接后敲除干净焊渣，并进行自检；、要求工人焊接后敲除干净焊渣，并进行自检；2 2、施工单位质检人员必须检查每个焊接接头，对不、施工单位质检人员必须检查每个焊接接头，对不合格接头（偏苞，错位）的进行标记，安排工人进合格接头（偏苞，错位）的进行标记，安排工人进行割除重焊；行割除重焊；3 3、施工单位质检人员检查无问题后，通知监理进行、施工单位质检人员检查无问题后，通知监理进行验收，未验收不允许进行下道工序钢筋绑扎；验收，未验收不
6、允许进行下道工序钢筋绑扎；4 4、监理对不符合要求的电渣压力焊接头，每个接头、监理对不符合要求的电渣压力焊接头，每个接头处以处以100100元罚款；元罚款；5 5、对未整改的电渣压力焊接头，强行合模，处以、对未整改的电渣压力焊接头，强行合模，处以50005000元罚款，并勒令停工整改。元罚款，并勒令停工整改。（5）钢筋绑扎梁1 1、梁底筋要绑扎到位；2 2、二排筋带一根直径25mm25mm螺纹钢筋绑扎，保证钢筋净距；3 3、腰筋和构造钢筋要均匀分布和绑扎；4 4、箍筋第一道离梁边50mm,50mm,加密区长度按图纸和规范要求；板1 1、底筋安装先在模板上弹线；2 2、第一道板筋离梁边或墙边5c
7、m5cm；3 3、带线安装板面拉结筋；4 4、现浇板底钢筋，短跨向钢筋在下，长跨向钢筋在上；板面钢筋则短跨向钢筋在上，长跨向钢筋在下。柱、剪力墙1 1、安装定位箍筋，每根钢筋绑扎，防止偏位；2 2、注意箍筋加密区高度；3 3、内肢箍绑扎到位；4 4、拉筋要图并绑扎到位；5 5、梅花状布置混凝土撑件和塑料保护层垫片；满扎满扎有效有效控制控制二排二排筋位筋位置置示范样板定位筋定位筋为了保证楼面为了保证楼面为了保证楼面为了保证楼面钢筋排布均匀，钢筋排布均匀，钢筋排布均匀，钢筋排布均匀，间距符合设计间距符合设计间距符合设计间距符合设计尺寸，在板底尺寸，在板底尺寸，在板底尺寸，在板底钢筋绑扎前，钢筋绑扎
8、前，钢筋绑扎前，钢筋绑扎前，模板上进行弹模板上进行弹模板上进行弹模板上进行弹线控制线控制线控制线控制悬挑板阳角、单向悬挑板阳角、单向悬挑板阳角、单向悬挑板阳角、单向大于大于大于大于m m m m的板面及的板面及的板面及的板面及两端外墙转角处要两端外墙转角处要两端外墙转角处要两端外墙转角处要设置放射形加强筋，设置放射形加强筋，设置放射形加强筋，设置放射形加强筋，以防以防以防以防45454545贯通直裂贯通直裂贯通直裂贯通直裂缝的产生，一般设缝的产生，一般设缝的产生，一般设缝的产生，一般设置钢筋数量不应少置钢筋数量不应少置钢筋数量不应少置钢筋数量不应少于于于于7 7 7 710101010钢筋，长
9、钢筋，长钢筋，长钢筋，长度应大于板短跨三度应大于板短跨三度应大于板短跨三度应大于板短跨三分之一，且不得小分之一，且不得小分之一，且不得小分之一，且不得小于于于于1.5m1.5m1.5m1.5m焊接定位箍筋防焊接定位箍筋防焊接定位箍筋防焊接定位箍筋防止柱钢筋偏位止柱钢筋偏位止柱钢筋偏位止柱钢筋偏位（6）防雷焊接和洞口加强规范规范规范规范【GB50303-2002 GB50303-2002 第第第第24.2.124.2.1条条条条】规定：圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的规定：圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的规定：圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的规定：圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6 6倍，双面施焊。倍，双面施焊。倍，双
10、面施焊。倍，双面施焊。规规规规范范范范【GB50303-2002 GB50303-2002 第第第第26.2.226.2.2条条条条】规规规规定定定定：避避避避雷雷雷雷带带带带应应应应平平平平正正正正顺顺顺顺直直直直，固固固固定定定定点点点点支支支支持持持持件件件件间间间间距距距距均均均均匀匀匀匀、固固固固定定定定可可可可靠靠靠靠，每每每每个个个个支支支支持持持持件件件件应应应应能能能能承承承承受受受受大大大大于于于于49N(5kg)49N(5kg)的垂直拉力。的垂直拉力。的垂直拉力。的垂直拉力。所有穿梁套管或大于所有穿梁套管或大于所有穿梁套管或大于所有穿梁套管或大于300mm300mm300
11、mm300mm的的的的洞口必须加强处理洞口必须加强处理洞口必须加强处理洞口必须加强处理加强筋加强筋（7）成品保护1、楼层现浇板钢筋安装顺序：梁筋绑扎完毕板面底筋水电穿管吊模上板面负筋加马凳验收合格浇筑混凝土；2、要有足够垫块保证钢筋保护层厚度（大理石垫块加工须采用机械切割，尺寸3030厚度（板为15mm，梁为25mm）)梁梁底部每隔60cm布置两个大理石垫块；梁侧每60cm布置塑料保护层垫块。板底筋每隔60cm梅花状布置大理石垫块。负筋在混凝土浇筑前加设钢筋马镫和长脚塑料保护层垫块。柱、剪力墙沿柱和剪力墙周边每40cm布置塑料保护层垫块，错开拉筋位置，梅花布置。另需加设水平混凝土撑件，梅花状布置。3 3、浇筑混凝土前，需、浇筑混凝土前，需用两道箍筋绑扎剪力用两道箍筋绑扎剪力墙和柱每根钢筋，防墙和柱每根钢筋，防止偏位；止偏位；4 4、浇筑混凝土时，专、浇筑混凝土时，专人看护，调整被踩踏人看护，调整被踩踏板面负筋和钢筋偏位，板面负筋和钢筋偏位，板面负筋必须使用铁板面负筋必须使用铁马镫，保证板面负筋马镫，保证板面负筋保护层厚度。保护层厚度。钢筋绑扎整齐钢筋绑扎整齐板面保护较好板面保护较好塑料保护层加设塑料保护层加设【11G101-1图集（图集（98页）页）】规定：板后浇带规定：板后浇带钢筋构造。后浇带做法按设计图纸施工。钢筋构造。后浇带做法按设计图纸施工。
