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1、7S & 7S & 看得懂的管理看得懂的管理推動手冊推動手冊FIH IEFIH IE2007/8/232007/8/23Revision:01Revision:01大綱大綱1.1.7S&7S&看得懂的管理看得懂的管理1.1.定義定義2.2.相互關系相互關系3.3.文件體系文件體系4.4.IEIE組織與職掌組織與職掌5.5.工作流程工作流程6.6.時程時程2.2.各廠部如何推動各廠部如何推動7S&7S&看得懂的管理看得懂的管理? ?1.1.步驟步驟3.3.參考文獻參考文獻7S&7S&看得懂的管理看得懂的管理定義定義7S7S5S5S 整理整理(Sort)(Sort)整頓整頓(Store)(Stor
2、e)清掃清掃(Shine)(Shine)清潔清潔(Standardize)(Standardize)素養素養(Sustain)(Sustain)在在5S5S基礎上增加節約基礎上增加節約(Save)(Save)以及平安以及平安(safety)(safety)形成形成7S 7S 看得懂的管理看得懂的管理用直觀的方法提示管理狀況和作業方法用直觀的方法提示管理狀況和作業方法讓全體員工能夠用眼睛看出工作的進展狀讓全體員工能夠用眼睛看出工作的進展狀況是否正常況是否正常并迅速判斷和作出對策的方并迅速判斷和作出對策的方法法7S&7S&看得懂的管理看得懂的管理相互關系相互關系皆為現場管理的基礎皆為現場管理的基礎
3、看得懂的管理為看得懂的管理為7S7S成果成果的鞏固的鞏固相輔相成相輔相成文件體系文件體系參照參照ISOISO的文件體系建立的文件體系建立7S7S手冊手冊7S7S程序文件及標准程序文件及標准推進實施指導書推進實施指導書表單表單記錄記錄7S&7S&看得懂的管理看得懂的管理FIH IE處稽核活動標准建立進度掌控BG IE 輔助BU IE推行BU IEBU各廠部專案具體規划與執行專案總指揮專案工作督導IEIE組織組織7S&7S&看得懂的管理看得懂的管理工作流程工作流程7S&7S&看得懂的管理看得懂的管理時程時程各廠部如何推動各廠部如何推動7S&7S&看得懂的管理看得懂的管理步驟步驟1.1.建立推進組織
4、建立推進組織2.2.確定推進方針確定推進方針政策及目標政策及目標3.3.制定實施計划制定實施計划4.4.宣傳和培訓宣傳和培訓5.5.示范區推進示范區推進6.6.全面推廣全面推廣7.7.定期稽核定期稽核制度形成制度形成8.8.持續改善持續改善1.1.建立推進組織建立推進組織- -推動委員會推動委員會自上而下自上而下最高管理者最高管理者委員委員主要經理主要經理執行干事執行干事協調員協調員IEIE自自上上而而下下2. 2. 確認推進方針政策及目標確認推進方針政策及目標方針方針規範現場、現物，全面提升員工的素質規範現場、現物，全面提升員工的素質政策政策參觀或檢查，不需要作任何準備參觀或檢查，不需要作任
5、何準備目標目標創造干淨整潔有序的工廠創造干淨整潔有序的工廠零事故零事故零故障零故障3. 3. 制定實施計划制定實施計划階段階段項目項目責任人責任人8 8月月9 9月月1010月月1111月月1212月月1 1準備準備階段階段成立推進委員會成立推進委員會擬定推展計畫擬定推展計畫教育訓練教育訓練現場診斷現場診斷2 2實施實施評價評價階段階段局局部部推推進進選定示範區選定示範區實施改善實施改善確認效果確認效果全全面面推推進進區域責任劃分區域責任劃分製訂評價標準製訂評價標準評估監督評估監督舉辦舉辦7S7S評比與競賽評比與競賽3 3鞏固鞏固階段階段重新設定目標重新設定目標每月開展一次每月開展一次7S7S
6、推行結推行結果評比果評比4.4.宣傳和培訓宣傳和培訓宣傳形式宣傳形式看板看板宣傳畫宣傳畫內部報刊雜志內部報刊雜志標語標語多媒體影片多媒體影片廣播廣播不定期舉辦宣傳活動不定期舉辦宣傳活動演講比賽演講比賽征文比賽征文比賽標語征集標語征集繪畫比賽繪畫比賽培訓形式培訓形式專場教育訓練專場教育訓練示范廠參觀示范廠參觀5.5.示范區推進示范區推進選擇示范區選擇示范區現況調查現況調查現場查看目前狀況現場查看目前狀況留下改善前的影相以便與改善后比較留下改善前的影相以便與改善后比較依依7S7S的先后次序進行的先后次序進行改善改善確認效果確認效果改善前后影相對比改善前后影相對比海報公告海報公告6.6.全面推廣全面
7、推廣依示范區的推動依示范區的推動全面推廣到整個工廠全面推廣到整個工廠推動三階段推動三階段秩序化阶段秩序化阶段上下班五分钟的上下班五分钟的5S5S清扫等值日制清扫等值日制区域的规划区域的规划 寻找物品所用的时间减少，寻找物品所用的时间减少，3030秒钟之内取出来、放好秒钟之内取出来、放好 环境的绿化、美化，无噪音环境的绿化、美化，无噪音 标识的使用标识的使用 平安保护用具的使用，消防设备的完善平安保护用具的使用，消防设备的完善 活力化阶段活力化阶段清理呆料、废品清理呆料、废品大扫除，全面地清扫地面，清扫灰尘污垢，打蜡大扫除，全面地清扫地面，清扫灰尘污垢，打蜡所有的设备全都仔细地检查、保养、防尘所
8、有的设备全都仔细地检查、保养、防尘清扫用具的管理数量管理，摆放的方法规定、清扫用具的设计与改造清扫用具的管理数量管理，摆放的方法规定、清扫用具的设计与改造透明化阶段透明化阶段合理化的建议，或合理化的提案合理化的建议，或合理化的提案看板管理看板管理识别管理识别管理目视管理的全面导入目视管理的全面导入还有建立改善的档案，甚至建立完善的博物馆还有建立改善的档案，甚至建立完善的博物馆数据库，网络的运用数据库，网络的运用7.7.定期評估定期評估制度形成制度形成定期評估活動定期評估活動制定檢查表并公告檢查表內容制定檢查表并公告檢查表內容推動小組提報審請上級評估推動小組提報審請上級評估逐級審請評估逐級審請評
9、估公告評估狀況公告評估狀況確定需改善點確定需改善點評估總分評估總分 = = 評估得分評估得分 * * 改善率改善率( (本次檢查時改善狀本次檢查時改善狀況況/ /上次提出的改善點上次提出的改善點) )獎勵和認可系統建立獎勵和認可系統建立月度獎勵辦法月度獎勵辦法最後一名發給黑旗一面張示並義工一個月最後一名發給黑旗一面張示並義工一個月與績效考核結合形成制度與績效考核結合形成制度8.8.持續改善持續改善排輪值表、貼紅單排輪值表、貼紅單每周定期開會討論，不間斷每周定期開會討論，不間斷不斷要求、宣導不斷要求、宣導高層主管不定期列席開會高層主管不定期列席開會進行評分執行獎懲辦法進行評分執行獎懲辦法標準書隨
10、時修改，配合改善進度力求合適標準書隨時修改，配合改善進度力求合適合宜合宜觀摩檢討觀摩檢討舉辦成果驗收活動舉辦成果驗收活動量度表现量度表现及检讨及检讨政策政策方针方针组织组织筹划与筹划与执行执行循环循环推行推行7的水平的水平參考文獻參考文獻卓越現場管理卓越現場管理-5S-5S推行實務推行實務The end!The end!7S7S的定義的定義中中 文文英英 文文定定 義義整整 理理Sort outSort out區分必要與不必要的區分必要與不必要的, , 清除不必要的清除不必要的整整 頓頓Set in orderSet in order必要的物品依規定的位置及方法整齊擺放并必要的物品依規定的位置
11、及方法整齊擺放并明確標示明確標示清清 掃掃ShineShine隨時打掃、清除垃圾灰塵和隨時打掃、清除垃圾灰塵和污物物清清 潔潔StandardizeStandardize將前面將前面3S3S實施做法形成規范和制度實施做法形成規范和制度素素 養養SustainSustain愛崗敬業愛崗敬業, ,盡職盡責盡職盡責, ,全員養成自我管理的習慣全員養成自我管理的習慣, ,培養主動積極的精神培養主動積極的精神安安 全全Safety&Safety&SecuritySecurity貫徹貫徹“安全第一安全第一, ,預防為主預防為主”的方針的方針, ,在生在生產工作工作中必須確保人身中必須確保人身設備設備設施安
12、全設施安全, ,嚴守國家嚴守國家及企業秘密及企業秘密節節 約約SaveSave合理利用時間合理利用時間空間空間能源等資源能源等資源, ,發揮其最發揮其最大效能大效能7S7S的相互關系的相互關系形成化行事化习惯化整理清扫清洁素养态态度度行为行为平安節約整顿 只有整理沒有整頓,物品真難找得到 只有整頓沒有整理,無法取舍亂糟糟 只有整理整頓沒有清掃,物品使用 不可靠 3S效果怎保証,清潔出來獻一招 標准作業練修養,公司管理水平高 工業生產怎進行,只有平安是關鍵 你勤儉來我節約,公司發展靠大家7S7S相關規范及標准相關規范及標准整理整理清掃清掃清潔清潔素養素養節約節約整頓整頓平安平安要要與與不不要要執
13、執行行規規范范需需要要量量判判別別基基准准廢廢棄棄物物的的處處理理辦辦法法紅紅牌牌作作戰戰辦辦法法物物品品分分類類標標准准物物品品擺擺放放方方法法及及場場所所標標准准責責任任及及區區域域划划分分標標准准清清掃掃標標准准目目視視管管理理標標准准顏顏色色管管理理標標准准稽稽核核辦辦法法獎獎懲懲制制度度平平安安守守則則節節約約守守則則稽稽核核檢檢查查表表用用量量調調查查表表紅紅牌牌表表規規范范及及標標准准表表單單教教育育訓訓練練簽簽到到表表單單問問題題跟跟蹤蹤表表整理整理推行要领推行要领马上要用的，暂时不用的，先把它区别开。一时用不着的，甚至马上要用的，暂时不用的，先把它区别开。一时用不着的，甚至长
14、期不用的要区分对待。即便是必需品也要适量；长期不用的要区分对待。即便是必需品也要适量；将必需品的适量降到最低的程度；将必需品的适量降到最低的程度；对可有可无的物品，不管是谁买的，无论有多昂贵，都应坚决地对可有可无的物品，不管是谁买的，无论有多昂贵，都应坚决地处理掉，绝不能手软！处理掉，绝不能手软！推行步骤推行步骤第一步：现场检查第一步：现场检查第二步：区分必需和非必需品第二步：区分必需和非必需品第三步：清理非必需品第三步：清理非必需品第四步：非必需品的处理第四步：非必需品的处理第五步：每天循环整理第五步：每天循环整理整理流程整理流程區分需要品不需要品需要需要決定需要量需要量整頓不需要不需要非急
15、品討論有效應用方法有效應用局部修改有效應用不能用其他現場有效應用保管于暫存區修改應用不需要品處理賣掉或廢棄對象物對象的設定步驟一步驟二步驟三要與不要的執行規范要與不要的執行規范要要不要不要1.生產用的設備、機器、夾具、電氣設等2.使用中的工作台、凳子、貨架等3.使用中的手工具、治具。工業附料4.生產中的原料、在製品、製成品等5.生產過程中使用的膠盆、吸塑盤等6.使用中的垃圾桶、掃把、拖把等7.使用中的樣品、圖紙、說明書8.辦公文具、設備9.使用中的宣傳海報、黑板10.辦公室的書籍、資料、報表11.其它的私人用品，如茶杯、茶葉、咖啡、飲料等A生產車間1.灰塵、廢品、雜務、油污2.不在使用的夾具、
16、模具、設備3.報廢的機器和設備4.在使用的辦公用品和設備5.報廢的物料、在製品和製成品B貨架上不要的物料和其它物品報廢的物品C牆壁上灰塵過期的宣傳品D 過期、不使用的標語文件和作業指導過期的文件和作業指引不適用的文件和作業指引錯誤的文件和作業指引報廢的文件和作業指引必需品與非必需品的區分必需品與非必需品的區分必需用品必需用品: :是指经常必须使用的物品，如果没有它，就必须是指经常必须使用的物品，如果没有它，就必须购入替代品，否那么就会影响工作购入替代品，否那么就会影响工作但凡使用频率为每小时或每天及每周都要用到的但凡使用频率为每小时或每天及每周都要用到的非必需品非必需品: :使用周期较长的物品
17、，即一个月，三个月，甚至使用周期较长的物品，即一个月，三个月，甚至半年才使用一次的物品；如样品、图纸、零配件半年才使用一次的物品；如样品、图纸、零配件等；等；对目前的生产或工作无任何作用的，需要报废的对目前的生产或工作无任何作用的，需要报废的物品物品 调查需要物品的使用频率，决定日常用量调查需要物品的使用频率，决定日常用量調查表調查表基准表基准表使用次數使用次數判斷基準判斷基準一年沒用過一次廢棄、放入暫存倉庫也許要用的物品放在職場附近三個月用一次放在工程附近一星期用一次放在使用地三天用一次放在不需移動就可以取到的地方每天都用放在離工作場所最近的顯眼處物品物品使用次數使用次數是必需品還是非必需品
18、是必需品還是非必需品一年沒用過一次也許要用的物品三個月用一次一星期用一次三天用一次每天都用非必需品的處理非必需品的處理制定非必需品制定非必需品(廢棄物廢棄物)的處理辦法的處理辦法紅牌作戰紅牌作戰紅牌作戰的對象紅牌作戰的對象工裝、夾具、用具工裝、夾具、用具機器設備機器設備文件檔案文件檔案庫存的物品、材料庫存的物品、材料紅牌張貼的標準紅牌張貼的標準用途不明的物品用途不明的物品品性不良的產品品性不良的產品標識不明的物品標識不明的物品紅牌表單紅牌表單区分设备 辅具 计量器具 材料 部件辅助材料 半成品 成品 事务用品其它品名型号数量原因老化 生产预定的估计错误定单取消 使用不良 设计变更 失去用途加工
19、不良 其它判定者处理方法部门整頓整頓推行要领推行要领彻底地进行整理彻底地进行整理确定放置场所确定放置场所 规定摆放方法规定摆放方法 进行标识进行标识 推行步骤推行步骤第一步：分析现状第一步：分析现状第二步：物品分类第二步：物品分类第三步：决定储存方法第三步：决定储存方法第四步：实施第四步：实施整頓的方法整頓的方法項目對象標識劃線定位設備、夾具設備、夾具應該標明使用的狀態設備、夾具應有專用的區域或貨架予以存放劃出專用的地方存放機器設備使用中的設備應該劃出線來和行走區域分離開來通道劃線盡量避免彎角左右視線不佳之通道交叉處盡量予以避免物料、在製品、製成品、翻修品放置物、數量、累積數等予以明示固定位置
20、品名、編號予以明示自由位置用生產流程單或其它模式標識清楚懸掛吊牌予以識別劃分區域確定各種狀態之物品的擺放各種區域應予以標識清楚文件、作業指引文件的擺放位置放置的種類數量有專用柜子或文件架擺放文件作業指引有專用地方予以懸掛清掃清掃推行要领推行要领人人参与，责任到人人人参与，责任到人与点检、保养工作充分结合与点检、保养工作充分结合调查污染源，予以杜绝调查污染源，予以杜绝建立清扫基准，作为标准建立清扫基准，作为标准 推行步骤推行步骤准备工作准备工作从工作岗位扫除一切垃圾灰尘从工作岗位扫除一切垃圾灰尘清扫、检查机器设备清扫、检查机器设备整修整修查明污垢的发生源查明污垢的发生源实施区域实施区域制订相关的
21、清扫标准制订相关的清扫标准清潔清潔推行要领推行要领落实前落实前3S3S的工作的工作制订目视管理、颜色管理的基准制订目视管理、颜色管理的基准制订稽核方法制订稽核方法制订奖惩制度，加强执行制订奖惩制度，加强执行维持维持5S5S的意识的意识高层主管经常带头巡查，带头重视高层主管经常带头巡查，带头重视 推行步骤推行步骤对推进的组织进行培训或教育对推进的组织进行培训或教育整理，区分工作区的必需品和非必需品整理，区分工作区的必需品和非必需品向作业者进行确认、说明向作业者进行确认、说明撤走各个岗位的非必需品撤走各个岗位的非必需品整顿，规定必需品的摆放场所整顿，规定必需品的摆放场所规定摆放的方法规定摆放的方法
22、进行标识进行标识将放置和识别的方法对作业者进行说明将放置和识别的方法对作业者进行说明清扫并在地板上画线，明确那个责任区或责任人清扫并在地板上画线，明确那个责任区或责任人目視管理目視管理紅牌紅牌看板看板信號燈或者異常信號燈信號燈或者異常信號燈 操作流程圖操作流程圖 反面教材反面教材 提醒板提醒板 區域線區域線 警示線警示線告示板告示板 生產管理板生產管理板 識別管理識別管理人員識別人員識別職務識別職務識別工種識別工種識別熟練度識別熟練度識別機器設備識別機器設備識別產品識別產品識別作業識別作業識別環境識別環境識別顏色管理規定顏色管理規定一般規定一般規定參觀路線及運輸路線的雙邊線，以黃色表示，路中則
23、以綠色表示；參觀路線及運輸路線的雙邊線，以黃色表示，路中則以綠色表示；存放區無論是良品、成品、不良品、廢料、待修品區等的雙邊線存放區無論是良品、成品、不良品、廢料、待修品區等的雙邊線以白色線表示，區域內則以綠色表示，但每區域內，則須標示名稱以白色線表示，區域內則以綠色表示，但每區域內，則須標示名稱以白色標示；以白色標示；危險區域，以黃色表示，但邊線則以紅色線表示；危險區域，以黃色表示，但邊線則以紅色線表示；現場欄杆所圍區域為危險區域，或本身欄杆高度會影響天車的操作行現場欄杆所圍區域為危險區域，或本身欄杆高度會影響天車的操作行走時，以金黃及黑色相間表示；走時，以金黃及黑色相間表示；假设欄杆所圍區
24、域為一般辦公、休息、備品存放或無危險的區域時，假设欄杆所圍區域為一般辦公、休息、備品存放或無危險的區域時，則以金黃色表示則以金黃色表示有關管路的顏色規定有關管路的顏色規定水藍色水藍色蒸氣深紅色蒸氣深紅色空氣白色空氣白色氣體黃色氣體黃色酸或鹼紫灰酸或鹼紫灰油深土黃色油深土黃色電氣成土黃色電氣成土黃色素養素養推行要领推行要领持续推行持续推行4S4S直到成为全员共有的习惯直到成为全员共有的习惯 制订相关的规章制度制订相关的规章制度 教育培训教育培训 培养员工的责任感，激发起热情培养员工的责任感，激发起热情 推行步骤推行步骤學習公司的規章制度學習公司的規章制度理解規章制度理解規章制度努力遵守規章制度努
25、力遵守規章制度成為他人的榜樣成為他人的榜樣具備了成功的修養具備了成功的修養平安平安推行要領推行要領电源开关、风扇、灯管损坏及时报修电源开关、风扇、灯管损坏及时报修物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况特殊工位无上岗证严禁上岗特殊工位无上岗证严禁上岗正在维修或修理设备贴上标识正在维修或修理设备贴上标识危险物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示危险物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示推行步驟推行步驟1)1)工業平安守則工業平安守則 2)2)員工訓練員工訓練 3)3)工作平安分析工作平安分析 4)4)平安檢查平安檢查5)5)事故的調查事故的調查6)6)平安激勵平安激勵 節約節約推行要領推行要領培養節約意識培養節約意識, ,推動提案改善推動提案改善, ,推行制度化推行制度化程程序化序化透明化透明化實施目標管理實施目標管理 推行步驟推行步驟能能/ /資源節約資源節約 時間節約時間節約 空間節約空間節約
