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1、起重技术起重技术P18掌握主要起重机械与吊具的使用要求熟悉常用的主要吊装方法和吊装方案的选用原则。 起重机械的分类 1轻小起重机具：千斤顶(齿条、螺旋、液压)、滑轮组、葫芦(手动、电动)、卷 扬机手动、电动、液动、悬挂单轨吊等。2起重机：桥架式起重机（桥式、门式）、缆索式起重机、臂架式起重机（自行式、 塔式、门座式、铁路式、浮式、桅杆式）。特种设备安全监察条例特种设备：批涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场内专用机动车辆起重机械：额定起重量0.5t升降机；额定起重量1t，提升高度2m起重机特种设备制造、安装、改造单位许可制度10-50W
2、特种设备开工许可：在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知直辖市或设区的市的特种设备安全监督管理部门2000-1W(二）起重机的基本参数主要有额定起重量、最大幅度、最大起升高度和工作速度等，这些参数是制定吊装技 术方案的重要依据。1动载荷：起重机在吊装重物运动的过程中，要产生惯性载荷，习惯上把这个惯性 载荷称为动载荷。在起重工程中，以动载荷系数计人其影响。一般取动载荷系数K1为 1.1。2、不均衡载荷：在多分支多台起重机、多套滑轮组、多根吊索等）共同抬吊一个 重物时，工作不同步的现象称为不均衡。在起重工程中，以不均衡载荷系数计人其影响。 一般取不均衡载荷系数K2为1.11. 2。
3、 3计算载荷：在起重工程的设计中，为了计人动载荷、不均衡载荷的影响，常以计 算载荷作为计算依据。计算载荷的一般公式为：4、额定起重量：在确定回转半径和起升高度后，起重机能安全起吊的重量5、最大幅度：起重机的最大吊装回转半径6、最大起升高度：Hh1+h2+h3+h4自行式起重机的选用选择步骤必须按照自行式起重机的特性曲线进行选用。1根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置，站 车位置一旦确定，其幅度也就确定了。2根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸吊索高度等和站车位置（幅度，由 起重机的特性曲线，确定其臂长。3根据上述已确定的幅度、臂长，由起重机的特性曲线，确定起重
4、机能够吊装的 载荷。4如果起重机能够吊装的载荷大于被吊装设备或构件的重量，则起重机选择合格， 否则重选。自行式起重机的基础处理自行式起重机，尤其是汽车式起重机，在吊装前必须对吊车站立位置的地基进行平整 和压实，按规定进行沉降预压试验。在复杂地基上吊装重型设备，应请专业人员对基础进行专门设计，验收时同样要进行沉降预压试验。桅杆式起重机桅杆式起重机是非标准起重机，一般用于受到现场环境的限制，其他起重机无法进行 吊装的场合。桅杆式起重机由桅杆本体、起升系统、稳定系统、动力系统组成. 桅杆本体包括桅杆、基座及其附件。桅杆按结构形式可分为格构式和实腹式一般为 钢管）起重机。钢丝绳的选用 1钢丝绳一般由高
5、碳钢丝捻绕而成。起重工程中常用钢丝绳的钢丝强度极限有 1400MPa（1400N/2）、1500MPa、1700MPa、1850MPa、200MPa等数种。2钢丝绳的规格较多，起重工程常用的为619+1、637+1、661+1三种。在 同等直径下，619+1钢丝绳中的钢丝直径较大，强度较高，但柔性差，常用作缆风绳。 661 + 1钢丝绳中的钢丝最细，柔性好，但强度低。637 + 1钢丝绳的性能介于上述二者之间。上述两种常用作滑轮组的钢丝绳（俗称跑绳）和吊索。3在起重工程中，用作缆风绳的安全系数不小于3.5，用作滑轮组跑绳的安全系数一般不小于5，用作吊索的安全系数一般不小于8，如果用于载人，则安
6、全系数不小于10 12。4使用较长时间后的钢丝绳会出现磨损、锈蚀和断丝，使其破断拉力明显降低，应 停止使用，立即更换。5钢丝绳附件：为保证钢丝绳的正确使用，在使用钢丝绳时，常需要用套环（又称 吊环、卡环）和绳卡等附件。6吊索，俗称千斤绳、绳扣，用于连接起重机吊钩和被吊装设备。常用的吊装方法 1对称吊装法：2滑移法吊装法：。3旋转吊装法4超髙空斜承索吊运设备吊装法：5计算机控制集群液压千斤顶整体吊装法：6万能杆件吊装法7气（液）压顶升法 吊装方案的编制与方案选用（一）吊装方案的编制1吊装方案编制的主要依据（1）有关规程、规范丨它们对吊装工程提出了技术要求；（2）施工总组织设计，它们对吊装工程提出
7、了进度要求；（3）被吊装设备（构件的设计图纸及有关参数、技术要求等；（4）施工现场条件，包括场地、道路、障碍等；（5）机具情况，包括现有的和附近可租赁的情况，以及租赁的价格、进场的道路、桥 梁和涵洞等；（6）工人技术状况和施工习惯等。吊装方案的主要内容：吊装方案的主要内容：工程概况；编制依据；方案选择；工艺分析与工艺布置；吊装平面布置图；施工步骤与工艺岗位分工；工艺计算工艺计算(包括受力分析与计算、机具选择、被吊设备、构件校核等)；进度计划；资源计划(包括人力、机具、材料等)；安全技术措施；风险评估与应急预案等。 吊装方案的选用 1吊装方法的选用原则 :安全、有序、快捷、经济。2吊装方案的选用
8、要求（1）技术可行性论证：（2）安全性分析：（3）进度分析： (4）成本分析（5）根据具体情况进行分析比较，做综合选择。1、采用非常规起重设备、方法，且单件起吊单件起吊重量在重量在10kN及以上的起重吊装工程和采用及以上的起重吊装工程和采用起重机械进行安装的工程的吊装方案应由起重机械进行安装的工程的吊装方案应由施工企业技术负责人审批。施工企业技术负责人审批。2采用非常规起重设备、方法，且单件起吊单件起吊重量在重量在100kN及以上的起重吊装工程；起重及以上的起重吊装工程；起重量量300kN及以上起重设备安装工程的吊装方及以上起重设备安装工程的吊装方案，施工单位应当案，施工单位应当组织专家对专项
9、方案进组织专家对专项方案进行论证，再经施工企业技术负责人审批。行论证，再经施工企业技术负责人审批。实行总承包管理的项目，由总承包单位组实行总承包管理的项目，由总承包单位组织专家论证会织专家论证会。起重吊装作业失稳的原因及预防措施起重吊装作业失稳的原因及预防措施1起重机械失稳主要原因：起重机械失稳主要原因：超载、支腿不稳定、吊臂超载、支腿不稳定、吊臂(或称扒杆或称扒杆)偏心过大、偏心过大、机械故障机械故障等。预防措施为：预防措施为：严格机械检查；严禁超载；打好支严格机械检查；严禁超载；打好支腿并用道木和钢板垫实基础，确保支腿稳定腿并用道木和钢板垫实基础，确保支腿稳定。2吊装系统失稳的主要原因吊装系统失稳的主要原因：多机吊装不同步，不同起重能力的多机吊装荷载多机吊装不同步，不同起重能力的多机吊装荷载分配不均，多动作、多岗位指挥协调失误，桅杆分配不均，多动作、多岗位指挥协调失误，桅杆系统缆风绳、地锚失稳系统缆风绳、地锚失稳。
