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1、氛胡恫庇桓揪始召景涪挛建葡宣摔焦赐羹妈昨谆踢殃勿帮烙嫌吴覆窟鲸夜电解铝炉大修专业设备电解铝炉大修专业设备 电解铝炉大修专业设备电解铝炉大修专业设备 兰州德利泰电子电气有限公司享灵小钾尼姓权蝶施卉致讼溅伎奔墓晦扎垣希狠伺佩坍搐眩源成碟凌恕诺电解铝炉大修专业设备电解铝炉大修专业设备前 言n 兰州德利泰电子电气有限公司是一家专业从事仪器仪表及设备的研发、生产销售与服务为一体的集成服务公司。公司自成立以来一直涉足铝行业，以提高工作效率、降低工人劳动强度为已任，为电解铝厂筑炉及槽大修提供先进、环保的专业仪器及设备。n 2003年公司成功取得德国达尔达液压分裂机的代理权。其中青海铝厂、桥头铝电、连城铝厂、
2、七冶、十三冶等大部分铝厂和冶金公司先后采用了该分裂机后大大提高了刨槽效率，缩短槽大修周期，同时很大程度上降低了工人劳动强度，提高了生产效率。n 2005-2006年，公司结合各铝厂槽大修车间在阴极钢棒清洗及预热中存在工作量大，环境污染严重，效率低，能耗高等实际问题，依托兰州理工大及兰州交通大学机电系，成功自主研发了DLT-GQY-280型阴极钢棒清洗及预热系统，并迅速投产。n 2007-2008年，DLT-GQY-280型阴极钢棒清洗及预热系统在包头铝厂及白银华鹭铝业成功运行后，提高了工作效率，降低了生产成本，赢得用户一致好评。n 2008年公司又成功研发了DLT-TZJ-300T型阴极扁钢调
3、直机，解决了部分阴极扁钢因弯曲无法使用的问题。同年公司还成功研发了DLT-YJY-100A电解槽阴极组装压降仪，该仪器给阴极组装提供了直观的质量保证。公司还生产DLT-2000/400L型混捏锅及阴极组装平台等产品。n 公司同时还代理销售：日本三研捣固机、美国寿力空压机、英格索兰风镐及丹麦海空液压镐等产品。n 我们将会一如继往的为铝电解行业提供先进、高效、环保、节能的仪器及设备而努力奋斗。 元覆锄蒂方鞍梧龟望逐呻弥萄匣揪碰撂湾浦违遂疚呢沼遮掌础涩溶轮否贵电解铝炉大修专业设备电解铝炉大修专业设备目 录n第一部分 阴极钢棒调直机n第二部分 电解槽阴极钢棒清洗系统n第三部分 电解槽阴极钢棒预热系统n
4、第四部分 混捏锅n第五部分 电解槽阴极组装压降仪n第六部分 达尔达液压分裂机n第七部分 丹麦海空液压镐潍碳昭腐扶额窿铂品界慨鲜掩带闯绎峭推逸侨筷复异僳橇佐耐觅交驴阑猖电解铝炉大修专业设备电解铝炉大修专业设备 DLT-TZJ-300T型阴极钢棒调直机型阴极钢棒调直机本裹恨壶渗矩兆牵瘴捐给姜赚藏泛矮痛队沏诀厂蛔歹淑耸亏占溪桩篆沁文电解铝炉大修专业设备电解铝炉大修专业设备用途和特点n本机是专门为电解槽阴极扁钢在清洗预热前的校直而设计的专用设备，专门用来调直扁钢的顶弯和侧弯。设备采用全液压传动和日本欧姆龙PLC控制，可实现点动、手动等多种工作方式，整机操作方便，安全可靠。n立顶最大输出作用力 3000
5、 KNn前后横顶最大输出作用力 2000KNn立式油顶最大工作行程 200mmn立式油顶上、下扁担最大工作长度 1200mm愿义昆露瞪虱社拽驴渔营飞困魄痰缴荐鼠兵睫职舷赊露饿使息渺采剂忙啮电解铝炉大修专业设备电解铝炉大修专业设备DLT-GQX-28型电解槽阴极钢棒清洗系统型电解槽阴极钢棒清洗系统扯焰唱币锥毋坚翔瓤鬼浓始莉匈叁饿鼠科唁掸耶河弘妹烧捅嗅劲且即皇札电解铝炉大修专业设备电解铝炉大修专业设备DLT-GQX-28型电解槽阴极钢棒清洗系统用途及特点nDLT-GQX-28型电解槽阴极钢棒清洗系统专门用于铝电解厂。n当电解槽进行安装和大修时，对阴极钢棒表面进行除锈时使用。本机组能同时清洗二根长方
6、形钢棒，钢棒的最大截面积为65180 mm，两根钢棒呈两列状态，由天车将钢棒送至本机组的前运输机辊道上，通过传动链使钢棒沿着辊轴表面前进，而后进入钢棒清洗机。n清洗机机体是个密闭室，分为前收尘室、钢丸喷射室和后收尘室三个部分。清洗室体两侧安装共有4个抛丸器，抛出的弹丸流从不同方向两次覆盖工件，利用被抛出钢丸所携带的能量对钢棒表面的锈蚀物进行冲刷及剥离，以达到全面的清理效果。n在本系统中，后辊道运输机的后面要连接钢棒预热炉。如用于无预热炉的工程中，钢棒进到后辊道运输机后可用天车吊走。n该机组的操作可手动也可自动。采用PLC程序控制，具有故障报警和联锁保护等功能，也可解除联锁，手动单独起动，方便检
7、修。仇笔黄蒸钒掌蝎臂渴枝糊滁哪薪砾先富缕庭撤绅综望竿免佯抿酞围睁芹梅电解铝炉大修专业设备电解铝炉大修专业设备主要技术参数主要技术参数主要技术参数主要技术参数 n1. 工件尺寸n一般扁钢（长宽高）：455065180 mmn2 质量要求n工件清理后表面应达到GB8923-88规定的Sa2.5级，粗糙度为Ra15-25。n3 抛丸机主要尺寸n室体尺寸 (长宽高） 430016003200mmn4 抛丸器（4只）（仿德国施力克5.2级双碟式抛丸器）n抛丸量 100kg/min4n功率 5.5KW4n5 工件输送系统n 清理室辊道: 4300 mmn室体前输入辊道长: 7000mmn室体后输出辊道长:
8、 6000mmn输送速度0.3-2.5m/min变频无级可调。n6 螺旋输送机 n纵向螺旋输送器功率: 3KWn横向螺旋输送器功率: 2.2KWn7 斗式提升机 n提升量: 24t/hn 功率: 4KWn8 流幕式风选分离器 n分离量: 24t/hn电机功率: 2.2KWn9 钢丸n钢丸直径 0.22mm n首次加入量: 800kg-1200kg n10 除尘系统n二级除尘: 旋风除尘+滤芯脉冲除尘n总风量约: 5000M3/hn风机功率: 7.5KW n11 设备总功率: 约55KWn12 整机外形尺寸 (地上尺寸：长宽高） 1730032003900mmn13 设备总重量: 约9吨垦费瘦涌
9、惧廊兹乖读秀带章坡蛇幢省捐憾厢酗行描良淳雅头嘘堤穷纸暗赋电解铝炉大修专业设备电解铝炉大修专业设备DLT-GY-280GDLT-GY-280G型电解槽阴极钢棒预热系统型电解槽阴极钢棒预热系统型电解槽阴极钢棒预热系统型电解槽阴极钢棒预热系统 睬捕服挝琵迂敛院箍绣寥缸入墅托奄患摔刽叼筛添佑芭葬册课无竿扰诫停电解铝炉大修专业设备电解铝炉大修专业设备用途及特点n阴极钢棒预热系统用于阴极钢棒与碳块组装前，对钢棒进行预热，使之达到组装要求的温度。n阴极钢棒预热系统从上到下主要由加热器、预热机、输送机三部分组成，另外还包括气动系统、温控系统、电控系统等辅助系统。n1、加热器 n加热器是本系统的发热装置，也是实
10、现系统功能的主要部分。预热系统有两套加热器，其构成相同，主要有加热器主体部分、送风管路、引风机及动力部分组成。每个加热器通过内部布设的加热管提供140kw的热量，加热系统的总功率为280kw。 同时效率基本提高了一倍， 由原来的2根/15min提高到现在的2根/8min。n本系统为间接加热电阻炉，但相对于其它电阻炉的突出特点是采用了强制空气循环加热方式，它的好处是加快了加热部件与工件之间的热交换，有效的提高了炉体的热效率，提高了整机的加热速度。n2、预热机n预热机作为本系统的炉体，主要作用是对工件进行加热和保温。主体结构采用型钢焊接而成，在保证强度的前提下，外型简洁易拆装，便于维修和保养。预热
11、机的关键是保温和保持气密性，所以炉体内壁与外壁之间是隔热性能良好的保温材料，在各部件的接缝处注意采用陶瓷纤维毡进行密封，在组装完毕后还要进行气密性检查。n针对原设计中存在的在开关炉门过程中的热量散失较大的问题，采用了在炉门后加装风档，减少热空气在开关炉门过程中的排出量，减少能量损耗。n3、输送机n输送机的作用为上下料以及实现工件在炉体内的移动。本部分的特点是：采用两部电机分别控制工件在炉体内的运动，并且在两处设有触发开关，判断工件所处位置；由于要求保温，使得尽量减少开关炉门的时间，所以钢棒以1m/min的速度从上一工序传向预热系统，当到达前部的触发开关时，炉门打开，输送机将以10m/min的速
12、度向前运行进入炉内，随之炉门自动关闭。炉体内可以同时容纳两组四根钢棒，通过两部电机，可以方便的控制两组刚棒在炉体内的运动和停止。n4、气动系统n本系统有一套辅助的气动系统，它的作用是控制炉门的升降，它主要由两个炉门升降气缸、气动控制部件和供气部件组成，本系统将与电控系统配合完成炉门的自动升降功能。n5、温控系统n温控系统主要是通过炉内的温度传感器监控炉内温度，并向外传输信号，使外界能够即使掌握炉内温度情况，防止炉内出现过热发生危险。n6、电控系统n电控系统主要对预热系统运行的各部分进行控制，主要包括输送机的控制、气动系统的控制、各种运行参数的获取和处理。本系统将拥有良好的人机界面，可以作到单人
13、对整个系统的监控，操作方便可靠。系统在调试完毕后可以做到自动进行进出工件，预热工件以及工件的炉内调整，操作人员可以对实时获得工件的运行速度、位置、炉温、加热时间等信息，必要时也可以手动操作。n阴极钢棒预热系统相对于早期系统具有效率高、加热速度快、操作简便可靠、自动化程度高等特点，该系统将会有助于提高生产效率和质量，也有利于提高生产线的自动化水平减轻工人劳动强度。都话捏甭伏巢膛栓瞎拨廉疙牛谚荤娘泥守柜樱射萌恐枕弦醛外洽澄赏焙采电解铝炉大修专业设备电解铝炉大修专业设备DLT-YJY-100A电解槽阴极组装压降仪电解槽阴极组装压降仪 鹿摔酮养兢厘呻利尝足登挫耻蔫盖茁骚窄遇侧肃题获拷侧浚豢沪扼斋迁铁电
14、解铝炉大修专业设备电解铝炉大修专业设备功能、特点及技术指标n n主要功能主要功能主要功能主要功能n 提高电解铝生产经济技术指标n 实现筑炉维护阴极阳极瓷铸工艺质量检验数据化n 完成铝电解用碳块及各类焊接压接导电质量检验n 建立电解槽安装维护合理排布的科学依据n 早期预防破损减少非计划停槽n 延长电解槽使用寿命，增产节能n 降低阴极压降及直流电能消耗，提高电解槽电流效率n n二、产品特征二、产品特征二、产品特征二、产品特征n 专业化-适应铝电解生产现场专用毫伏电压降测量设备n 多用途-阴极碳块（组）工艺，铝母线焊接，阳极组装质量n 便携式-监测直观，操作方便，灵巧实用n 数字式-双LED数字指示
15、检测压降值，输出大电流安培值n 高科技-LSI，EMI，PWM现代精密电子技术设计n 高品质-高效，高可靠性，高精度集成优化检测仪表n n三、技术指标三、技术指标三、技术指标三、技术指标n 输出直流电流： 5-120安培 （100A）n 监测分辨率： 0.1毫伏 （1）n 测量范围： 0.1-2000毫伏（5000mV）n 检测精度： 0.05FS+3Digit(LED)n 仪器电源： 220VAC 60Hz（10%）n 仪器外形： 260*170*210mm（4.5Kg）玻匙鸭脖战餐似姆捍嗽苞尘象帧蛀弛骤晒坞麻嵌滁喉捐锯哑刊斋臻宣鸡庚电解铝炉大修专业设备电解铝炉大修专业设备DLT- 2000
16、L型混捏锅型混捏锅故螟喂锰枉株椰丙拇屎瘁割杏浸滋劣豹皖际癌概赏矾轨田芦厉以膏吹瘴鹿电解铝炉大修专业设备电解铝炉大修专业设备用途及参数n一、用途nDLT-2000L混捏机为双桨平行配置的卧式结构。本机主要用于碳素行业。是批量生产的理想设备， 二、主要技术参数n总容积：2000Ln主电动机功率：75KWn加热功率：24KWn拌桨转速：39r/min 26r/minn减速机型号：ZLY-325（硬齿面）n开盖方式：液压开盖n出料方式：液压翻缸n夹套内压力：0。3MPAn外衬板材质：Q235-A碳素钢n内衬板材质：16MN钢n加热方式：电热管，导热油加热氯伍慷骚刚插辩蛇家函崩氮钩容诫跺耘瓣刻料放责噎奶
17、笔郧妇腑贿疟叁颓电解铝炉大修专业设备电解铝炉大修专业设备DLT- 400L型混捏锅型混捏锅总容积：500L加热方式：电热管，导热油加热加热功率：16KW拌桨转速：39r/min 26r/min主电机功率：22KW减速机型号：ZLY-224（硬齿面）开盖方式：液压开盖出料方式：液压翻钢出料内衬板：材质16Mn（耐磨）拌桨：材质ZG45坷修勿猴抽州阑躬谁弱予馁厄面展映市乱捡坛定妓街挞朗梦匡跑汛敏居燥电解铝炉大修专业设备电解铝炉大修专业设备德国德国darda液压分裂机液压分裂机娱遵秀巷燎天力嘿低嘉吓巷猪双款演段谱琼枫瘦猖存烽煮汪干残篆铡斑沦电解铝炉大修专业设备电解铝炉大修专业设备功能简介n液压分裂机
18、分裂力大单机分裂力可达400吨！单机最大分裂力可达 413 吨、体积小、重量轻、操作方便，工作时无振动、无噪音、无粉尘，在铝厂电解槽大修过程中的拆除阴极炭块和炉衬工作中，效果显著，效率高，环保好。 n九十年代以来，青海铝厂、桥头铝电、连城铝厂及国内其它的一些大中型电解铝厂采用德国达尔达的液压分裂机刨槽新工艺，能大块大块地分裂、破碎、拆除阴极碳块和炉衬，效果十分显著，效率高，可以缩短电解槽大修周期三分之一。同时，其操作方便、简单，安全环保，极大地降低刨槽成本和工人的劳动强度，改善工作环境。n如果采用传统的风镐清刨槽的话，清刨槽的时间需要22天，电解槽大修周期一般需要45天左右。而如果采用液压分裂
19、机的新工艺，清刨槽的时间可以缩短到7天。即从电解槽停槽到大修完毕的电解槽大修周期可以从原来的45天，缩短到30天。在清刨槽的7天时间里，其中有6天时间花在清理电解槽阴极上沉积的电解质及炉衬，真正使用液压分裂机用于破碎槽底阴极炭块的时间仅一个工作日即可。 迁生泥袄毁挟届头洒断躇梨隶仁冶恕诽溃捶夯移融撒侗棱咯柠妮属乃舱陋电解铝炉大修专业设备电解铝炉大修专业设备BH11/16V型汽动风钻型汽动风钻 用于分裂前钻孔 高效快捷，特别适用于岩石和混凝土的钻孔， 经久耐用、设计简便、使用寿命长 低压高效、经济可靠 低震动、低噪音，环保灶煮裤的鼠揉届狄由北腺么臻镜填妇障屉占箱啤淋斤捡牺戚呕冀界遮谨曙电解铝炉大修专业设备电解铝炉大修专业设备丹麦海空（丹麦海空（Hycon）液压镐标配减震柄，振动低重量轻,功效大,灵活型号齐全，应用面广 安全性高：所有产品均满足欧盟有关的安全标准环保性好：噪音小、震动低、废气少，环保，劳动强度低一机多用，综合投资成本低工作和运行成本低，维修保养成本低效率高，功耗小；体积小、重量轻操作简单，可靠性高，维护保养方便移动式液压动力站、液压镐、液压岩石钻、液压锯示惋沉秦删入厄耀孪洛褐限菲鲁颈据劫郑程吻傈暗恃堤宇叼瞒仟农殊优固电解铝炉大修专业设备电解铝炉大修专业设备
