企业安全生产标准化基本规范和评分细则讲义67要素

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1、企业安全生产标准化基本规范企业安全生产标准化基本规范和评分细则讲义（和评分细则讲义（6-76-7要素要素）二二一一年十月一一年十月 目目 录录 一、前言及评分说明一、前言及评分说明 二、要素构成及涉及的法律法规二、要素构成及涉及的法律法规 三、冶金等工贸企业安全生产标准化基本三、冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则（规范评分细则（6 67 7一级要素）解读一级要素）解读 四、建议在考评中关注的若干问题四、建议在考评中关注的若干问题一、前言及评分说明一、前言及评分说明国家安全监管总局於国家安全监管总局於20112011年年8 8月月2 2日发布了日发布了“关关于印发冶金等工贸企业安全生产

2、标准化基本规范于印发冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则的通知评分细则的通知”即：安监总管四即：安监总管四20112011128128号号文文 这个文件的出台使冶金、有色、建材、机械、这个文件的出台使冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸等行业安全生产标准化轻工、纺织、烟草、商贸等行业安全生产标准化工作得以全面、有序和规范的开展。工作得以全面、有序和规范的开展。评分说明：评分说明： 1 1、本评分细则适用于冶金、有色、建材、本评分细则适用于冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸等行业企业机械、轻工、纺织、烟草、商贸等行业企业 ，冶金等工贸企业已有专业评定标准的，冶金等工

3、贸企业已有专业评定标准的，优先适用优先适用专业评定标准专业评定标准。 2 2、本标准共有、本标准共有1313项项一级要素、一级要素、4242项项二级要二级要素及素及194194条条企业达标标准。企业达标标准。 生产设备设施生产设备设施一级要素一级要素中有中有3 3项项二级要素、二级要素、5 54 4条条企业达标标准。企业达标标准。 作业安全一级要素中有作业安全一级要素中有5 5项项二级要素、二级要素、3 32 2条条企业达标标准。企业达标标准。 3 3、在评分细则中的自评、在评分细则中的自评/ /评审描述列中，企评审描述列中，企业及评审单位应根据评分细则的有关要求，针对业及评审单位应根据评分细

4、则的有关要求，针对企业实际情况，如实进行得分及扣分点说明、描企业实际情况，如实进行得分及扣分点说明、描述，并在自评扣分点及原因说明汇总表中加以说述，并在自评扣分点及原因说明汇总表中加以说明。明。 4 4、本评定标准中累计扣分的，均为直到该、本评定标准中累计扣分的，均为直到该考评内容分数扣完止，不出现负分。有特别说明考评内容分数扣完止，不出现负分。有特别说明扣分的（在考评方式中加粗的追加扣分内容），扣分的（在考评方式中加粗的追加扣分内容），在在该类目该类目内进行扣分。内进行扣分。二二、要素构成及涉及的法律法规、要素构成及涉及的法律法规 1 1、要素构成、要素构成 生产设备设施一级要素包含生产设备

5、设施一级要素包含3 3项项二级要素、二级要素、规范要求规范要求9 9条条、5 54 4项项企业达标标准，应得分企业达标标准，应得分260260分分，占总分占总分10001000分的分的2626。 作业安全一级要素包含作业安全一级要素包含5 5项项二级要素、规范二级要素、规范要求要求1010条条、3 32 2项项企业达标标准，应得分企业达标标准，应得分230230分分，占总分占总分10001000分的分的23%23%。三、冶金等工贸企业安全生产标准化基本三、冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则（规范评分细则（6 67 7一级要素）解读一级要素）解读 生产设备：是指在工业企业中直接参加生生

6、产设备：是指在工业企业中直接参加生产过程或直接为生产服务的机器设备，主要包括产过程或直接为生产服务的机器设备，主要包括机械、动力及传导设备等。机械、动力及传导设备等。 生产设施包含生产设备，生产设施不仅有生产设施包含生产设备，生产设施不仅有设备，还有厂房、工位器具等生产设备，还有厂房、工位器具等生产过程过程中所需的中所需的各类物品。各类物品。 设备与设施的区别：设备是单一的，设施设备与设施的区别：设备是单一的，设施是系统的，由多套设备组成。设备以机电为主，是系统的，由多套设备组成。设备以机电为主，设施范围较广，如套路设施、排水设施等。设施范围较广，如套路设施、排水设施等。 安全设备设施：是指生

7、产经营单位在生产安全设备设施：是指生产经营单位在生产经营过程中用于预防事故、控制事故、减少与消经营过程中用于预防事故、控制事故、减少与消除生产安全事故影响的设备、设施、装置、构除生产安全事故影响的设备、设施、装置、构（件）筑物和其他技术措施的总称。（件）筑物和其他技术措施的总称。 安全设备设施主要分为以下三类：安全设备设施主要分为以下三类： a a、预防事故设施：检测、报警设施、设备、预防事故设施：检测、报警设施、设备安全防护设施、防爆设施、作业场所防护设施、安全防护设施、防爆设施、作业场所防护设施、安全警示标志；安全警示标志； b b、控制事故设施：泄压和止逆设施、紧急、控制事故设施：泄压和

8、止逆设施、紧急处理设施；处理设施； c c、减少与消除事故影响设施：防止火灾蔓、减少与消除事故影响设施：防止火灾蔓延设施、灭火设施、紧急个体处置设施、应急救延设施、灭火设施、紧急个体处置设施、应急救援设施、合体防护装备。援设施、合体防护装备。 安全设备设施是对安全生产具有直接保障安全设备设施是对安全生产具有直接保障作用的有关设备设施。由于安全设备设施对生产作用的有关设备设施。由于安全设备设施对生产经营单位至关重要，有必要对安全设备设施进行经营单位至关重要，有必要对安全设备设施进行至始至终的全方位、全过程进行监控。至始至终的全方位、全过程进行监控。1 1、生产设备设施、生产设备设施6.16.1生

9、产设备设施建设生产设备设施建设 基本规范要求：基本规范要求： 企业建设项目的所有设备设施应符合有关法企业建设项目的所有设备设施应符合有关法律法规、标准规范要求；安全设备设施应与建设律法规、标准规范要求；安全设备设施应与建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。产和使用。企业达标标准企业达标标准 建立新、改、扩建工程建立新、改、扩建工程“三同时三同时”管理制度管理制度（标准分值为（标准分值为4 4分）分） 注意事项：注意事项： 此项制度应与其他制度一样纳入企业安全生此项制度应与其他制度一样纳入企业安全生产规章制度系统，该考评项目为因果关系扣

10、分项产规章制度系统，该考评项目为因果关系扣分项目，在目，在4.24.2规章制度中有建立规章制度中有建立“三同时三同时”管理制管理制度的要求（度的要求（2 2分）；分）； “三同时三同时”管理制度应符合法规要求：如管理制度应符合法规要求：如安全生产法安全生产法、国家安全生产监督管理总局第、国家安全生产监督管理总局第3636号令号令建设项目安全设施建设项目安全设施“三同时三同时”监督管理监督管理暂行办法暂行办法等。等。.Documents.Documents国家安全生产监国家安全生产监督管理总局督管理总局3636号令号令.doc.doc 新、改、扩建工程的安全设施、职业病防护新、改、扩建工程的安全

11、设施、职业病防护措施应与建设项目主体工程同时设计、同时施工、措施应与建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用（标准分值为同时投入生产和使用（标准分值为1212分）分）注意事项：注意事项： 考评中应对企业的新、改、扩建工程项目进考评中应对企业的新、改、扩建工程项目进行逐个检查，尤其对生产经营活动较为稳定的企行逐个检查，尤其对生产经营活动较为稳定的企业改、扩建项目进行关注，企业往往会觉得项目业改、扩建项目进行关注，企业往往会觉得项目小或是附属项目，导致重视不够，在立项手续上小或是附属项目，导致重视不够，在立项手续上不够严谨，因此需要更强调资金总额不大的项目不够严谨，因此需要更强调资金

12、总额不大的项目“三同时三同时”管理。管理。 此考评项目为此考评项目为追加追加扣分项目。扣分项目。 厂址选择应遵循厂址选择应遵循工业企业总平面设工业企业总平面设计规范计规范（GB50187GB50187）的规定（标准分值为）的规定（标准分值为4 4分）分） 平面布置应合理安排车流、人流、物平面布置应合理安排车流、人流、物流，保证安全顺行（标准分值为流，保证安全顺行（标准分值为4 4分）分） 厂房的照明，应符合厂房的照明，应符合建筑采光设计标准建筑采光设计标准（GB/T50033GB/T50033）和）和建筑照明设计标准建筑照明设计标准GB50034GB50034的规定。（标准分值为的规定。（标准

13、分值为5 5分）分） 照明电气的选型与作业场所相适应：一般作照明电气的选型与作业场所相适应：一般作业场所可选用开启式照明电气，潮湿场所应选用业场所可选用开启式照明电气，潮湿场所应选用密闭式防水照明电气，有腐蚀性场所应选用耐酸密闭式防水照明电气，有腐蚀性场所应选用耐酸碱型照明电气，易燃物品存放场所不得使用聚光碱型照明电气，易燃物品存放场所不得使用聚光灯、碘钨灯等灯具，有限空间、高温、有导电灰灯、碘钨灯等灯具，有限空间、高温、有导电灰尘、离地不足尘、离地不足2.52.5米的固定式照明电源不得大于米的固定式照明电源不得大于3636伏，潮湿场所和易触及的照明电源不得大于伏，潮湿场所和易触及的照明电源不

14、得大于2424伏，室外伏，室外220220伏灯具距离地面不低于伏灯具距离地面不低于3 3米，室内不米，室内不低于低于2.52.5米，普通灯具与易燃物品距离不得小于米，普通灯具与易燃物品距离不得小于300300毫米，灯头绝缘外壳无破损、无漏电现象。毫米，灯头绝缘外壳无破损、无漏电现象。 建筑采光设计标准建筑采光设计标准GB/T50033-20011总则2术语和符号2.1术语2.2符号3采光系数3.1一般规定3.2各类建筑的采光系数4采光质量5采光计算附录A中国光气候分区附录B计算点的确定附录C建筑尺寸对应的窗地面积比附录D采光计算参数附录E本标准用词说明条文说明 建筑照明设计标准建筑照明设计标准

15、GB50034-20041照明方式和照明种类2照明光源选择3照明灯具及其附属装置选择4照明数量和质量5照明标准值6照明节能7照明配电及控制8照明管理与监督 主要生产场所的火灾危险性分类及建构筑物主要生产场所的火灾危险性分类及建构筑物防火最小安全间距，应遵循防火最小安全间距，应遵循建筑设计防火规建筑设计防火规范范（GB/50016GB/50016）。（标准分值为）。（标准分值为5 5分）分） 该考评项目为追加扣分项目。（追加扣分该考评项目为追加扣分项目。（追加扣分1515分）分） 厂区内的建构筑物，应按厂区内的建构筑物，应按建筑物防雷设建筑物防雷设计规范计规范（GB50057GB50057）的规

16、定设置防雷设施，并）的规定设置防雷设施，并定期检查，确保防雷设施完好。（标准分值为定期检查，确保防雷设施完好。（标准分值为5 5分）分）注意事项：注意事项： 此二项考评项目考评时，除查看软件、档案此二项考评项目考评时，除查看软件、档案外，更应注重现场检查。外，更应注重现场检查。生产的火灾危险性分类生产的火灾危险性分类甲类：1、闪点小于28的液体；2、爆炸下限小于10%的气体；3、常温下能自行分解或在空气中氧化能导致迅速自燃或爆炸的物质；4、常温下受到水或空气中水蒸汽的作用，能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质；5、遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物，极易引起燃烧或爆炸

17、的强氧化剂；6、受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质；7在密闭设备内操作温度大于等于物质本身自燃点的生产。乙类：1、闪点大于等于28，但小于60的液体；2、爆炸下限大于等于10%的气体；3、不属于甲类的氧化剂；4、不属于甲类的化学易燃危险固体；5、助燃气体；6、能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘、纤维、闪点大于等于60的液体雾滴。丙类：1、闪点大于等于60的液体；2、可燃固体。丁类：1、对不燃烧物质进行加工，并在高温或熔化状态下经常产生强辐射热、火花或火焰的生产；2、利用气体、液体、固体作为燃料或将气体、液体进行燃烧作其它用的各种生产；3、常温下使用或加工难燃烧物质

18、的生产戊类：常温下使用或加工不燃烧物质的生产。储存物品的火灾危险性特征甲类：1、闪点小于28的液体；2、爆炸下限小于10%的气体，以及受到水或空气中水蒸汽的作用，能产生爆炸下限小于10%气体的固体物质；3、常温下能自行分解或在空气中氧化能导致迅速自燃或爆炸的物质；4、常温下受到水或空气中水蒸汽的作用，能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质；5、遇酸、受热、撞击、摩擦以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂；6、受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质。乙类：1、闪点大于等于28，但小于60的液体；2、爆炸下限大于等于10%的气体；3、不属于甲类的氧化剂；4

19、、不属于甲类的化学易燃危险固体；5、助燃气体；6、常温下与空气接触能缓慢氧化，积热不散引起自燃的物品。丙类：1、闪点大于等于60的液体；2、可燃固体。丁类：难燃烧物品。戊类：不燃烧物品。 厂内休息室、浴室、更衣室应设在安全区厂内休息室、浴室、更衣室应设在安全区域，各种操作室、值班室不应设在可能泄漏有毒域，各种操作室、值班室不应设在可能泄漏有毒有害气体的危险区域。有害气体的危险区域。 休息室、浴室、更衣室有一个未设在安全区休息室、浴室、更衣室有一个未设在安全区域内的，不得分；各种操作室、值班室设在可能域内的，不得分；各种操作室、值班室设在可能泄漏有毒有害气体的危险区域内的，不得分；可泄漏有毒有害

20、气体的危险区域内的，不得分；可能泄漏有毒有害气体的危险区域附近的各种操作能泄漏有毒有害气体的危险区域附近的各种操作室、值班室未安装相应气体报警仪的，每处扣室、值班室未安装相应气体报警仪的，每处扣2 2分；分；本小项不得分时，追加扣除本小项不得分时，追加扣除8 8分。分。 安全出入口（疏散门）不应采用侧拉门（库安全出入口（疏散门）不应采用侧拉门（库房除外），严禁采用转门。厂房、梯子的出入口房除外），严禁采用转门。厂房、梯子的出入口和人行道，不宜正对车辆、设备运行频繁的地点和人行道，不宜正对车辆、设备运行频繁的地点，否则应设防护装置或悬挂醒目的警告标志。否则应设防护装置或悬挂醒目的警告标志。 有一

21、处不符合要求的，扣有一处不符合要求的，扣2 2分。分。 直梯、斜梯、防护栏杆和工作平台应符合直梯、斜梯、防护栏杆和工作平台应符合固定式钢梯及平台安全要求固定式钢梯及平台安全要求 （GB4053.1-GB4053.1-3 3）的规定。有一处不符合要求的，扣的规定。有一处不符合要求的，扣2 2分。分。 移动梯台应符合：操作平台护栏完好符合规移动梯台应符合：操作平台护栏完好符合规定，斜撑无变形，铰接可靠，防滑措施齐全、完定，斜撑无变形，铰接可靠，防滑措施齐全、完好，轮子的限位、防移动装置完好有效，结构件好，轮子的限位、防移动装置完好有效，结构件无松脱、裂纹、扭曲、腐蚀等严重变形，不得有无松脱、裂纹、

22、扭曲、腐蚀等严重变形，不得有裂纹。有一处不符合要求的，扣裂纹。有一处不符合要求的，扣1 1分。分。 工业梯台工业梯台( (直梯直梯) )评审要求评审要求序号序号考考 评评 内内 容容1 1梯宽、梯级间隔尺寸符合标准梯宽、梯级间隔尺寸符合标准2 2梯段高度超过时应设护笼，护笼、护笼条尺寸符合标准规定梯段高度超过时应设护笼，护笼、护笼条尺寸符合标准规定3 3直梯与平台相连的扶手高应大于直梯与平台相连的扶手高应大于4 4结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹形，更不得有裂纹工业梯台工业梯台( (斜梯斜梯) )评审要

23、求评审要求序号序号考考 评评 内内 容容1梯宽、扶手立柱高度、间距尺寸均符合标准规定2踏步高、宽适当，除扶手外，必须设一根横杆3结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹工业梯台（防护栏杆和工作平台）考评检查表工业梯台（防护栏杆和工作平台）考评检查表序序 号号考考 评评 内内 容容1扶手高度、立柱间距、横杆间距、走台或平台净空高度等尺寸应符合标准规定2走台或平台的设计负荷大于规定值（或实际使用负荷）3台面板周围的踢脚挡板高度不小于4结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹斜梯不同斜角时的踏步高度与宽度斜梯不同斜角时的踏步高度与宽度斜梯倾

24、斜角斜梯倾斜角3030353540404545505055556060656570707575踏步高踏步高(mm)160160175175185185200200210210225225235235 245245 255255265265踏板宽踏板宽(mm)280280250250230230200200180180150150135135 11511595957575 电气室（包括计算机房）、电缆夹层，应设电气室（包括计算机房）、电缆夹层，应设有火灾自动报警器、烟雾火警信号装置、监视装有火灾自动报警器、烟雾火警信号装置、监视装置、灭火装置和防止小动物进入的措施；电缆穿置、灭火装置和防止小动物

25、进入的措施；电缆穿线孔等应用防火材料进行封堵。线孔等应用防火材料进行封堵。 未设火灾自动报警器、烟雾火警信号装置、未设火灾自动报警器、烟雾火警信号装置、监视装置、灭火装置的，不得分；电缆穿线孔未监视装置、灭火装置的，不得分；电缆穿线孔未用防火材料封堵或损坏的，每处扣用防火材料封堵或损坏的，每处扣2 2分。分。 设置用发电机房。自备发电机不应与供电网设置用发电机房。自备发电机不应与供电网联接，并可靠接地。柴油发电机的环境温度及柴联接，并可靠接地。柴油发电机的环境温度及柴油机的运行温度定子不得超过油机的运行温度定子不得超过7575（E E级）、转级）、转子不得超过子不得超过8080（B B级）。级

26、）。 未设置发电机房的，不得分；未进行验收合未设置发电机房的，不得分；未进行验收合格就使用的扣格就使用的扣1 1分；接地、温度不符合要求的，分；接地、温度不符合要求的，每项扣每项扣2 2分。分。胶（皮）带运输机应有如下安全防护装置并胶（皮）带运输机应有如下安全防护装置并确保有效：确保有效： （1 1）防打滑、防跑偏、防纵向撕裂；）防打滑、防跑偏、防纵向撕裂； （2 2）拉线事故开关；）拉线事故开关； （3 3）防压料自动停车装置；）防压料自动停车装置； （4 4）头轮、尾轮、增面轮及拉紧装置应有防）头轮、尾轮、增面轮及拉紧装置应有防护罩或防护栏杆。护罩或防护栏杆。 不符合要求的，每项扣不符合要

27、求的，每项扣2 2分。分。产生大量蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等的场所，产生大量蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等的场所，应采用封闭式电气设备；有爆炸危险的气体或粉尘应采用封闭式电气设备；有爆炸危险的气体或粉尘的作业场所，应采用防爆型电气设备。的作业场所，应采用防爆型电气设备。 产生大量蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等的场所，产生大量蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等的场所，未采用封闭式电气设备的，每处扣未采用封闭式电气设备的，每处扣2 2分；有爆炸危分；有爆炸危险的气体或粉尘的作业场所，未采用防爆型电气设险的气体或粉尘的作业场所，未采用防爆型电气设备的，不得分；防爆型电气设备不符合要求的，每备的，不得分；防爆型电气设备不符合

28、要求的，每处扣处扣2 2分分使用表压超过使用表压超过0.1MPa0.1MPa的油、水、煤气、蒸汽、空的油、水、煤气、蒸汽、空气和其他气体的设备和管道系统，应安装压力表、安气和其他气体的设备和管道系统，应安装压力表、安全阀等安全装置，并应定期检定。全阀等安全装置，并应定期检定。 应安装而未安装压力表、安全阀的，每处扣应安装而未安装压力表、安全阀的，每处扣2 2分；分；未定期进行检定的，每处扣未定期进行检定的，每处扣2 2分；未张贴检定标签或分；未张贴检定标签或标牌的，每处扣标牌的，每处扣2 2分。分。 不同介质的管线，应按照不同介质的管线，应按照工业管道的基本识别工业管道的基本识别色、识别符号和

29、安全标识色、识别符号和安全标识（GB7231GB7231）的规定注明介）的规定注明介质名称和流向。质名称和流向。 未进行介质名称和流向标识的，不得分；有一条未进行介质名称和流向标识的，不得分；有一条管线不符合要求的，扣管线不符合要求的，扣2 2分，未注明介质名称或流向分，未注明介质名称或流向的，每处扣的，每处扣1 1分。分。 起重机应标明起重吨位，并应设有下列安全装置：起重机应标明起重吨位，并应设有下列安全装置： （1 1）限限位位器器；（2 2）缓缓冲冲器器；（3 3）防防碰碰撞撞装装置置；（4 4）超超载载限限制制器器；（5 5）连连锁锁保保护护装装置置；（6 6）轨轨道道端端部部止止挡挡

30、；（7 7）定定位位装装置置；（8 8）其其他他：零零位位保保护护、安安全全钩钩、扫扫轨轨板板、电电气气安安全全装装置置等等；（9 9）走走台台栏栏杆杆、防防护护罩罩、滑滑线线防防护护板板、防防雨雨罩罩（露露天天）等等防防护护装装置置；（1 10 0）大大型型起起重重机机械械安安全全监监控控管管理理系系统统、安安全全信信息息提提示示和和报报警警装装置置；（1 11 1）滑滑线线指指示示灯灯、通通电电指指示示灯灯、桥桥下下和和驾驾驶驶室室照照明明灯灯等。等。 未标明起重吨位的，每处扣未标明起重吨位的，每处扣2 2分；每缺少一项分；每缺少一项安全装置或不能正常工作的，扣安全装置或不能正常工作的，扣

31、2 2分。分。 车间电气室、地下油库、地下液压站、地下车间电气室、地下油库、地下液压站、地下润滑站、地下加压站等要害部门，其出入口应不少润滑站、地下加压站等要害部门，其出入口应不少于两个（室内面积小于于两个（室内面积小于6m6m2 2而无人值班的，可设一而无人值班的，可设一个），门应向外开。个），门应向外开。 出出口口少少于于两两个个的的，每每处处扣扣2 2分分；门门向向内内开开的的，每处扣每处扣2 2分。分。 设有集中监视和显示的火警信号。设有集中监视和显示的火警信号。 无集中监视和显示的火警信号的，不得分；无集中监视和显示的火警信号的，不得分；未进行验收合格就使用的，扣未进行验收合格就使用

32、的，扣2 2分；不能正常工分；不能正常工作的，不得分。作的，不得分。 所有设备设施建设应符合有关法律法规、所有设备设施建设应符合有关法律法规、标准规范要求。标准规范要求。 有一处不符合规定的，扣有一处不符合规定的，扣5 5分；存在重大风险分；存在重大风险或隐患以及有关规定明令禁止的工艺、设备、设或隐患以及有关规定明令禁止的工艺、设备、设施的，施的，除本小项不得分外，每处加扣除本小项不得分外，每处加扣3030分。分。 企业应按规定对项目建议书、可行性研究、企业应按规定对项目建议书、可行性研究、初步设计、总体开工方案、开工前安全条件确认初步设计、总体开工方案、开工前安全条件确认和竣工验收等阶段进行

33、规范管理。和竣工验收等阶段进行规范管理。 按规定对项目建议书、可行性研究、初步设按规定对项目建议书、可行性研究、初步设计、总体开工方案、开工前安全条件确认和竣工计、总体开工方案、开工前安全条件确认和竣工验收等阶段进行规范管理。验收等阶段进行规范管理。 有一处不符合的，本小项不得分；有一处不符合的，本小项不得分；有两处不有两处不符合时，除本小项不得分外，加扣符合时，除本小项不得分外，加扣1818分。分。生产设备设施变更应执行变更管理制度，履生产设备设施变更应执行变更管理制度，履行变更程序，并对变更的全过程进行隐患控制。行变更程序，并对变更的全过程进行隐患控制。 建立生产设备设施变更管理制度，履行

34、变更建立生产设备设施变更管理制度，履行变更程序，并对变更的全过程进行隐患控制。程序，并对变更的全过程进行隐患控制。 未建立变更管理制度的未建立变更管理制度的，扣，扣2 2分；分；发生变更时，发生变更时，未严格履行变更程序的扣未严格履行变更程序的扣2 2分分；未实行隐患控制未实行隐患控制的的，不得分，不得分6.2 6.2 设备设施运行管理设备设施运行管理 企业应对生产设备设施进行规范化管理，保企业应对生产设备设施进行规范化管理，保证其安全运行。企业应有专人负责管理各种安全证其安全运行。企业应有专人负责管理各种安全设备设施，建立台账，定期检维修。对安全设备设备设施，建立台账，定期检维修。对安全设备

35、设施应制定检维修计划。设施应制定检维修计划。 建立设备设施的检修、维护、保养管理制度建立设备设施的检修、维护、保养管理制度 无该项制度的无该项制度的，不得分；，不得分；缺少内容或操作性缺少内容或操作性差的，差的，扣扣1 1分。分。 建建立立设设备备设设施施运运行行台台账账，制制定定检检（维维）修修计计划。划。 无无台台账账或或检检（维维）修修计计划划的的，不不得得分分；资资料料不齐全的不齐全的，每次（项）扣，每次（项）扣2 2分。分。 按按规规定定对对有有关关设设备备、设设施施、仪仪器器仪仪表表、工工具具等进行检测检验检定，并归档保存有关资料。等进行检测检验检定，并归档保存有关资料。 未未按按

36、规规定定进进行行检检测测检检验验检检定定的的，不不得得分分；有有超超期期现现象象的的，每每台台( (套套、个个) )扣扣2 2分分 ；无无检检测测检检验验检检定定资资料料的的，不不得得分分；检检测测检检验验检检定定资资料料不不全全的的，每项扣每项扣2 2分。分。吊车的滑线应布置在吊车司机室的另一吊车的滑线应布置在吊车司机室的另一侧；若布置在同一侧，应采取安全防护措施侧；若布置在同一侧，应采取安全防护措施 滑线未布置在吊车司机室的另一侧的，滑线未布置在吊车司机室的另一侧的，或布置在同一侧，未采取安全防护措施的，或布置在同一侧，未采取安全防护措施的，每处扣每处扣1 1分。分。 吊具应有专人管理，在

37、其安全系数允许吊具应有专人管理，在其安全系数允许范围内使用。钢丝绳和链条的安全系数和钢范围内使用。钢丝绳和链条的安全系数和钢丝绳的报废标准，应符合丝绳的报废标准，应符合起重机械安全规起重机械安全规程程（GB6067GB6067）的有关规定。）的有关规定。 未在安全系数允许范围内使用吊具的，不得未在安全系数允许范围内使用吊具的，不得分；未按规定报废的，不得分；相关管理人员和分；未按规定报废的，不得分；相关管理人员和作业人员不清楚吊具的安全系数和钢丝绳的报废作业人员不清楚吊具的安全系数和钢丝绳的报废标准的，不得分。有一个吊具不符合要求的，扣标准的，不得分。有一个吊具不符合要求的，扣2 2分。分。

38、吊运物行走的安全路线，不应跨越有人操作吊运物行走的安全路线，不应跨越有人操作的固定岗位或经常有人停留的场所，且不应随意的固定岗位或经常有人停留的场所，且不应随意越过主体设备。越过主体设备。 安全路线不符合要求的，每处扣安全路线不符合要求的，每处扣2 2分；随意越分；随意越过主体设备的，每处扣过主体设备的，每处扣2 2分。分。 设置的设置的COCO等有毒有害气体、物质报警仪应定等有毒有害气体、物质报警仪应定期检验，确保其处于安全状态。期检验，确保其处于安全状态。 未进行定期检测的，不得分；有一台未检验未进行定期检测的，不得分；有一台未检验或未张贴标签的，扣或未张贴标签的，扣2 2分。分。 压力容

39、器应满足：压力容器本体及安全附件压力容器应满足：压力容器本体及安全附件在检验有效期内使用，本体完好；连接元件无异在检验有效期内使用，本体完好；连接元件无异常振动、磨擦、松动；安全附件、显示装置、报常振动、磨擦、松动；安全附件、显示装置、报警装置、联锁装置完好，调试、更换记录齐全；警装置、联锁装置完好，调试、更换记录齐全；运行和使用符合相关规定，无超压、超温等现象运行和使用符合相关规定，无超压、超温等现象 本体有缺陷的，不得分；连接元件不符合要本体有缺陷的，不得分；连接元件不符合要求的，每处扣求的，每处扣2 2分；安全附件、显示装置、报警分；安全附件、显示装置、报警装置、联锁装置缺失或不能正常工

40、作的，每处扣装置、联锁装置缺失或不能正常工作的，每处扣2 2分；调试、更换记录不全的，扣分；调试、更换记录不全的，扣2 2分；有超压、分；有超压、超温等现象的，每处扣超温等现象的，每处扣2 2分；分； 本小项不得分时，追加扣除本小项不得分时，追加扣除1212分。分。 例：例： 压压 力力 容容 器器企业达标要求企业达标要求如何查证如何查证各种技术资料齐全各种技术资料齐全基本资料应有基本资料应有压力容器使用登记表压力容器使用登记表和和压力容器使用证压力容器使用证、注册、注册证件、定期检验报告、质量证明书、出厂合格证、年检报告等有关技证件、定期检验报告、质量证明书、出厂合格证、年检报告等有关技术资

41、料。术资料。本体外现检查本体外现检查(1)(1)压力容器的本体、接口部位，焊接接头等部件无裂纹、变形、过热、压力容器的本体、接口部位，焊接接头等部件无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷。泄漏等缺陷。(2)(2)外表面无严重腐蚀现象。外表面无严重腐蚀现象。(3)(3)相邻管道或构件应无异常振动、声响，及振动引起的相互磨擦等异相邻管道或构件应无异常振动、声响，及振动引起的相互磨擦等异常现象。常现象。安全附件安全附件(1)(1)泄压防爆装置、指示装置、自控报警装置、联锁装置等安全附件齐泄压防爆装置、指示装置、自控报警装置、联锁装置等安全附件齐全、有效。全、有效。(2)(2)压力表：同一系统上的压力表读数应

42、显示相同，压力表应指示灵敏、压力表：同一系统上的压力表读数应显示相同，压力表应指示灵敏、刻度清晰、铅封完整、在检验周期内使用。刻度清晰、铅封完整、在检验周期内使用。压力表量程选用容器工作压力的压力表量程选用容器工作压力的2 2倍，最小不能小于倍，最小不能小于1.51.5倍，最大不能倍，最大不能超过超过3 3倍。低压容器所用的压力表，其精度一般不应低于倍。低压容器所用的压力表，其精度一般不应低于2.52.5级，中压级，中压及中压以上容器使用的压力表精度不应低于及中压以上容器使用的压力表精度不应低于1.51.5级。级。(3)(3)安全阀：安全阀铅封应完好，动作可靠，介质泄放点安全合理。如安全阀：安

43、全阀铅封应完好，动作可靠，介质泄放点安全合理。如安全阀与本体之间装设截止阀的，运行期间必须处于正确工作位置，安全阀与本体之间装设截止阀的，运行期间必须处于正确工作位置，并加铅封。并加铅封。支承支承( (支座支座) )应完好，基应完好，基础可靠，础可靠，位移、沉降、倾斜、开位移、沉降、倾斜、开裂等缺陷，裂等缺陷，螺栓连接牢固螺栓连接牢固疏水器、排污疏水器、排污( (水水) )阀无阀无泄漏，泄漏，布局合理、排放物对周布局合理、排放物对周围环境无污染围环境无污染运行状况良好，无超载、运行状况良好，无超载、超压、超压、超温现象；无异常振动超温现象；无异常振动声响现象；声响现象；有定期巡回检查记录有定期

44、巡回检查记录(1)(1)运行良好，无超载、超压、超温、以及异常振劝、声响运行良好，无超载、超压、超温、以及异常振劝、声响等现象。等现象。(2)(2)定期巡回检查记录真实有效、保存完好。定期巡回检查记录真实有效、保存完好。锅炉与辅机锅炉应满足：锅炉与辅机锅炉应满足：“三证三证”齐全；安全齐全；安全附附件件完完好好，安安全全阀阀、水水位位表表、压压力力表表齐齐全全、灵灵敏敏、可可靠靠，排排污污装装置置无无泄泄漏漏；按按规规定定合合理理设设置置报报警警和和连连锁锁保保护护装装置置；给给水水设设备备完完好好，匹匹配配合合理理；炉炉墙墙无无严严重重漏漏风风、漏漏烟烟，油油、气气、煤煤粉粉炉炉防防爆爆式式

45、装装置置好好；水水质质处处理理应应能能达达到到指指标标要要求求，炉炉内内水水垢垢在在1 1. .5 5m mm m以以下下；各各类类管管道道无无泄泄漏漏，保保温温层层完完好好无无损损，管管道道构构架架牢牢固固可可靠靠；其其他他辅辅机机设设备备应应符符合合机机械械安安全全要求。要求。 锅锅炉炉无无“三三证证”（产产品品合合格格证证、登登记记使使用用证证、定定期期检检验验合合格格证证）的的，不不得得分分；安安全全附附件件完完好好，安安全全阀阀、水水位位表表、压压力力表表不不齐齐全全、不不灵灵敏敏、不不可可靠靠的的，每每处处扣扣2 2分分；排排污污装装置置泄泄漏漏的的，扣扣2 2分分；未未合合理理设

46、设置置报报警警和和连连锁锁保保护护装装置置的的，扣扣2 2分分；给给水水设设备备不不完完好好，匹匹配配不不合合理理的的，扣扣2 2分分；炉炉墙墙严严重重漏漏风风、漏漏烟烟，油油、气气、煤煤粉粉炉炉防防爆爆式式装装置置不不好好的的，每每处处扣扣2 2分分；水水质质处处理理未未达达到到指指标标要要求求，炉炉内内水水垢垢超超过过1 1. .5 5m mm m的的，每每处处扣扣2 2分分；管管道道泄泄漏漏，保保温温层层破破损损，管管道道构构架架不不牢牢固固的的，每每处处扣扣2 2分分；辅辅机设备不符合机械安全要求的，每处扣机设备不符合机械安全要求的，每处扣2 2分。分。 工业气瓶应满足：储存仓库状态良

47、好，安全工业气瓶应满足：储存仓库状态良好，安全标志完善，气瓶存放位置、间距、标志及存放量标志完善，气瓶存放位置、间距、标志及存放量符合要求。各种护具及消防器材齐全可靠。气瓶符合要求。各种护具及消防器材齐全可靠。气瓶在检验期内使用，外观无缺陷及腐蚀，漆色及标在检验期内使用，外观无缺陷及腐蚀，漆色及标志正确、明显，安全附件齐全、完好。气瓶使用志正确、明显，安全附件齐全、完好。气瓶使用时的防倾倒措施可靠，工作场地存放量符合规定时的防倾倒措施可靠，工作场地存放量符合规定，与明火的间距符合规定。与明火的间距符合规定。 储储存存仓仓库库设设置置、安安全全设设施施不不符符合合要要求求的的，不不得得分分；气气

48、瓶瓶存存放放位位置置、间间距距、标标志志及及存存放放量量不不符符合合要要求求的的，每每项项扣扣2 2分分；各各种种护护具具及及消消防防器器材材缺缺失失或或不不能能正正常常使使用用的的，每每项项扣扣2 2分分；气气瓶瓶超超期期使使用用的的，每每个个扣扣1 1分分；漆漆色色及及标标志志不不明明显显的的，每每个个扣扣1 1分分；安安全全附附件件不不全全或或损损坏坏的的，每每个个扣扣1 1分分；使使用不符合要求的，每次扣用不符合要求的，每次扣2 2分。分。 厂厂内内机机动动车车辆辆应应满满足足：在在检检验验有有效效期期内内使使用用，动动力力系系统统运运转转平平稳稳，无无漏漏电电、漏漏水水、漏漏油油。灯

49、灯光光电电气气完完好好，仪仪表表、照照明明、信信号号及及各各附附属属安安全全装装置置性性能能良良好好。轮轮胎胎无无损损伤伤。制制动动距距离离符符合合要要求求。 全部未定期检验的，不得分；有一台未定期全部未定期检验的，不得分；有一台未定期检检验验的的，扣扣2 2分分；使使用用过过程程中中，有有一一项项不不符符合合要要求的，扣求的，扣1 1分。分。例：例： 厂厂 内内 机机 动动 车车 辆辆企业达标要求企业达标要求如如 何何 查查 证证车辆整洁、资料齐全车辆整洁、资料齐全(1)(1)车辆必须具有国家统一制定的牌照，有关技术资料及档案齐全，且定期车辆必须具有国家统一制定的牌照，有关技术资料及档案齐全

50、，且定期检验。检验。(2)(2)车辆须整洁、车身完好，各种机件齐全、完整。车辆须整洁、车身完好，各种机件齐全、完整。(3)(3)装载运输易燃易爆、剧毒等危险化学品的车辆或行驶于危险场所的车辆，装载运输易燃易爆、剧毒等危险化学品的车辆或行驶于危险场所的车辆，必须符合相应特殊安全要求。必须符合相应特殊安全要求。动力系统运转平稳，线路、动力系统运转平稳，线路、管路无漏电、漏水、漏油管路无漏电、漏水、漏油(1)(1)发动机的安装应牢固可靠，连接部位无松动、脱落、损坏。发动机的安装应牢固可靠，连接部位无松动、脱落、损坏。(2)(2)发动机性能良好，动转平稳，没有异响，能正常起动、熄火。发动机性能良好，动

51、转平稳，没有异响，能正常起动、熄火。(3)(3)点火系统、燃料系统、润滑系统、冷却系统应性能良好，工作正常，安点火系统、燃料系统、润滑系统、冷却系统应性能良好，工作正常，安装牢固；线路、管路无漏电、漏水、漏油现象。装牢固；线路、管路无漏电、漏水、漏油现象。灯光电气部分完好，仪表、灯光电气部分完好，仪表、照明、照明、信号及各附属安全装置性信号及各附属安全装置性能良好能良好 (1)(1)车辆必须设置转向灯、制动灯。车辆必须设置转向灯、制动灯。 (2)(2)车辆安装的灯具，其灯泡要有保护装置，安装要牢靠，不得因车辆震车辆安装的灯具，其灯泡要有保护装置，安装要牢靠，不得因车辆震动而松脱、损坏，失去作用

52、或改变光照方向；所有灯光开关安装牢固，开动而松脱、损坏，失去作用或改变光照方向；所有灯光开关安装牢固，开启、关闭自如，不得因车辆震动而自行开启或关闭。启、关闭自如，不得因车辆震动而自行开启或关闭。 (3)(3)车辆应安装喇叭，且灵敏有效，音量不得超过车辆应安装喇叭，且灵敏有效，音量不得超过105dB(A)105dB(A)。 (4)(4)蓄电池车辆，蓄电池金属盖板与蓄电池带电部分之间必须有蓄电池车辆，蓄电池金属盖板与蓄电池带电部分之间必须有15mm15mm以上以上的空间，如盖板和带电部分之间具有绝缘层时，则其间隙至少要有的空间，如盖板和带电部分之间具有绝缘层时，则其间隙至少要有lOmmlOmm。

53、绝缘层必须牢固，以免在正常使用时发生绝缘层脱落或移动。绝缘层必须牢固，以免在正常使用时发生绝缘层脱落或移动。例：例： 厂厂 内内 机机 动动 车车 辆辆企业达标要求企业达标要求如如 何何 查查 证证传动系统运转平稳传动系统运转平稳(1)(1)离合器分离彻底，接合平稳，不打滑、无异响。离合器分离彻底，接合平稳，不打滑、无异响。(2)(2)变速器变速杆的位置适当，自锁、互锁可靠变速器变速杆的位置适当，自锁、互锁可靠( (不跳档，不乱档不跳档，不乱档) )。(3)(3)传动系统运转平稳，行驶中不抖动、无异响。传动系统运转平稳，行驶中不抖动、无异响。行驶系统连接紧固，轮胎无损伤行驶系统连接紧固，轮胎无

54、损伤(1)(1)车架和前后桥不得有变形、裂纹，前后桥与车架的连接应紧固。车架和前后桥不得有变形、裂纹，前后桥与车架的连接应紧固。(2)(2)钢板弹簧片整齐，卡子齐全，螺栓紧固，与转向桥、驱动桥和车架的联接钢板弹簧片整齐，卡子齐全，螺栓紧固，与转向桥、驱动桥和车架的联接应紧固。应紧固。(3)(3)充气轮胎胎面中心花纹深度不得小于充气轮胎胎面中心花纹深度不得小于2mm,2mm,轮胎胎面和胎壁不得有长度超过轮胎胎面和胎壁不得有长度超过3mm3mm、深度足以暴露出轮胎帘布层的破裂和割伤。、深度足以暴露出轮胎帘布层的破裂和割伤。转向系统轻便灵活转向系统轻便灵活(1)(1)转向应轻便灵活，行驶中不得有轻飘

55、、摆振、抖动、阻滞及跑偏现象。转向应轻便灵活，行驶中不得有轻飘、摆振、抖动、阻滞及跑偏现象。 (2)(2)转向机构不得缺油、漏油，固定托架必须牢固，转向垂臂、横向拉杆转向机构不得缺油、漏油，固定托架必须牢固，转向垂臂、横向拉杆等转向零件不得采用拼凑、焊接方法修复。等转向零件不得采用拼凑、焊接方法修复。制动系统安全有效，制动距离符制动系统安全有效，制动距离符合要求合要求(1)(1)车辆必须设置行车制动和停车制动装置，且功能有效，驻车制动器必须是车辆必须设置行车制动和停车制动装置，且功能有效，驻车制动器必须是机械式。机械式。(2)(2)制动距离符合表制动距离符合表3-26-13-26-1的规定。的

56、规定。(3)(3)电瓶车的制动联锁装置应齐全、可靠，制动时联锁开关必须切断行车电动电瓶车的制动联锁装置应齐全、可靠，制动时联锁开关必须切断行车电动机的电源。机的电源。各类厂内机动车辆的各类厂内机动车辆的制动距离、稳定减速度、偏离量测试表制动距离、稳定减速度、偏离量测试表项目项目车类车类装载装载初速度初速度(hn(hnh)h)制动距制动距离离(m)(m)偏离量偏离量(mm)(mm)稳定减稳定减速度速度(m(ms)s)点制动点制动大型汽车大型汽车总质量总质量12t12t空空2.02.04.44.480805.55.5不跑偏不跑偏重重3.03.09.59.52002004.84.8大型汽车大型汽车4

57、.5t4.5t总质量总质量12t12t空空2.O2.O3.83.880806.46.4不跑偏不跑偏重重3.03.08.08.02002006.O6.O小型汽车小型汽车总质量总质量4.5t4.5t空空3.O3.O6.56.580806.96.9不跑偏不跑偏重重7.07.06.46.4大型轮式自行专用机大型轮式自行专用机械总质量械总质量5.0t5.0t空空2.02.04.04.080804.O4.O不跑偏不跑偏重重9.59.5小型轮式自行专用机小型轮式自行专用机械总质量械总质量5.0t5.0t空空3.03.03.53.580804.04.0不跑偏不跑偏重重8.08.0方向盘轮式拖拉机方向盘轮式拖拉

58、机( (带挂车带挂车) )空空2.02.05.45.480805.05.0/ /重重6.06.04.04.0电瓶车电瓶车空空1.01.02.52.5/ /5.05.0不跑偏不跑偏二、三轮摩托车二、三轮摩托车/ /2.O2.O4.04.04040/ / /低低压压临临时时线线路路应应满满足足：有有完完备备的的临临时时接接线线装装置置审审批批手手续续，不不超超期期使使用用。使使用用绝绝缘缘良良好好，并并有有与与负负荷荷匹匹配配的的护护套套软软管管，敷敷设设符符合合安安全全要要求求。装装有有总总开开关关控控制制和和漏漏电电保保护护装装置置，每每分分路路应应装装设设与与负负荷荷匹匹配配的的熔熔断断器器

59、。临临时时用用电电设设备备P PE E连连接接可可靠靠。严禁在有爆炸和火灾危险场所设临时线路。严禁在有爆炸和火灾危险场所设临时线路。 无无临临时时接接线线装装置置审审批批手手续续的的，不不得得分分；超超期期使使用用的的，每每次次扣扣2 2分分；敷敷设设不不符符合合安安全全要要求求的的，每每处处扣扣2 2分分；未未装装总总开开关关控控制制和和漏漏电电保保护护装装置置的的，不不得得分分；每每分分路路的的熔熔断断器器与与负负荷荷不不匹匹配配的的，每每处处扣扣2 2分分；临临时时用用电电设设备备P PE E连连接接不不可可靠靠的的，每每处处扣扣2 2分分；在在有有爆爆炸和火灾危险场所设临时线路的，不得

60、分。炸和火灾危险场所设临时线路的，不得分。 低低压压电电气气线线路路（固固定定线线路路）应应满满足足：定定期期进进行行电电缆缆线线路路的的预预防防性性实实验验记记录录。线线路路的的安安全全距距离离符符合合要要求求；线线路路的的导导电电性性能能和和机机械械强强度度符符合合要要求求；线线路路的的保保护护装装置置齐齐全全可可靠靠；线线路路绝绝缘缘、屏屏护护良良好好，无无发发热热和和渗渗漏漏油油现现象象；电电杆杆直直立立、拉拉线线、横横担担瓷瓷瓶瓶及及金金属属构构架架等等符符合合安安全全要要求求；线线路路相相序序、相相色色正正确确、标标志志齐齐全全、清清晰晰；线线路路排排列列整整齐齐、无无影响线路安全

61、的障碍物。影响线路安全的障碍物。 无无定定期期进进行行电电缆缆线线路路的的预预防防性性实实验验记记录录的的，不不得得分分；线线路路的的安安全全距距离离不不符符合合要要求求的的，每每处处扣扣2 2分分；线线路路的的导导电电性性能能和和机机械械强强度度不不符符合合要要求求的的，每每 处处 扣扣1 1分分；线线路路的的保保护护装装置置不不齐齐全全、不不可可靠靠的的，每每处处扣扣1 1分分；线线路路绝绝缘缘、屏屏护护不不良良好好，有有发发热热和和渗渗漏漏油油现现象象的的，每每处处扣扣1 1分分；电电杆杆直直立立、拉拉线线、横横担担瓷瓷瓶瓶及及金金属属构构架架等等不不符符合合安安全全要要求求的的，每每处

62、处扣扣1 1分分；线线路路相相序序、相相色色不不正正确确、标标志志不不齐齐全全、清清晰晰的的，每每处处扣扣1 1分分；线线路路排排列列不不整整齐齐、有有影响线路安全的障碍物的，每处扣影响线路安全的障碍物的，每处扣1 1分。分。 电网接地系统应满足：电源系统接地制式的运电网接地系统应满足：电源系统接地制式的运行应满足其结构的整体性，独立性的安全要求行应满足其结构的整体性，独立性的安全要求；各各接地装置的电阻检测合格；接地装置的电阻检测合格；TNTN系统重复接地布设合系统重复接地布设合理；接地装置的连接必须保证电气接触可靠；有足理；接地装置的连接必须保证电气接触可靠；有足够的机械强度，并能防腐蚀，

63、防损伤或者有附加保够的机械强度，并能防腐蚀，防损伤或者有附加保护措施；接地装置编号、标识明晰，定期检测报告护措施；接地装置编号、标识明晰，定期检测报告有效，资料完整。有效，资料完整。 不不符符合合安安全全要要求求的的，不不得得分分；电电阻阻检检测测不不合合格格的的，扣扣2 2分分；T TN N系系统统重重复复接接地地布布设设不不合合理理的的，扣扣2 2分分；接接地地装装置置的的连连接接不不可可靠靠的的，扣扣2 2分分；无无有有效效防防腐腐蚀蚀、损损伤伤保保护护措措施施的的，扣扣2 2分分；接接地地装装置置编号、标识不明晰，未定期检测的，扣编号、标识不明晰，未定期检测的，扣2 2分。分。 金金属

64、属切切削削机机床床应应满满足足：防防护护罩罩、盖盖、栏栏应应完完备备可可靠靠；防防止止夹夹具具、卡卡具具松松动动或或脱脱落落的的装装置置完完好好；各各种种限限位位、联联锁锁、操操作作手手柄柄要要求求灵灵敏敏可可靠靠；机机床床P PE E连连接接规规范范可可靠靠；机机床床照照明明符符合合要要求求；机机床床电电器器箱箱，柜柜与与线线路路符符合合要要求求；未未加加罩罩旋旋转转部部位位的的楔楔、销销、键键，原原则则上上不不许许突突出出；备备有有清清除除切切屑屑的的专专用工具。用工具。 有一处不符合要求的，扣有一处不符合要求的，扣1 1分。分。冲冲、剪剪、压压机机械械应应满满足足：离离合合器器动动作作灵

65、灵敏敏、可可靠靠，无无连连冲冲；制制动动器器工工作作可可靠靠；紧紧急急停停止止按按钮钮灵灵敏敏、醒醒目目，在在规规定定位位置置安安装装有有效效；传传动动外外露露部部分分的的防防护护装装置置齐齐全全可可靠靠；脚脚踏踏开开关关应应有有完完备备的的防防护护罩罩且且防防滑滑；机机床床P PE E可可靠靠，电电气气控控制制有有效效；安安全全防防护护装装置置可可靠靠有有效效，使使用用专专用用工工具具符符合合安安全全要要求求；剪剪板板机机等等压压料料脚脚应应平平整整，危危险险部部位位有有可可靠靠的的防防护护。 有一处不符合要求的，扣有一处不符合要求的，扣1 1分。分。砂轮机应满足砂轮机应满足: :安装地点应

66、保证人员和设备安装地点应保证人员和设备的安全；砂轮机的防护罩应符合国家标准；档屑的安全；砂轮机的防护罩应符合国家标准；档屑板应有足够的强度且可调；砂轮无裂纹无破损；板应有足够的强度且可调；砂轮无裂纹无破损；托架安装牢固可调；法兰盘与软垫应符合安全要托架安装牢固可调；法兰盘与软垫应符合安全要求；砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮磨损量不超求；砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用；标，且在有效期内使用；PEPE连接可靠，控制电器连接可靠，控制电器符合规定。符合规定。 有一处不符合要求的，扣有一处不符合要求的，扣1 1分。分。 例：例： 砂砂 轮轮 机机企业达标要求企业达标要求如如

67、何何 查查 证证砂轮机安装的地点应砂轮机安装的地点应保证人员和设备的安保证人员和设备的安全全(1)(1)多台砂轮机应安装在专用的砂轮机房内，单台可安装在人员流动较少的地方。多台砂轮机应安装在专用的砂轮机房内，单台可安装在人员流动较少的地方。(2)(2)砂轮机的开口方向应尽可能朝墙，不能正对着人行通道或附近有设备及操作的人员。砂轮机的开口方向应尽可能朝墙，不能正对着人行通道或附近有设备及操作的人员。(3)(3)如果砂轮机已经安装在设备附近或通道旁，在距砂轮机开口处如果砂轮机已经安装在设备附近或通道旁，在距砂轮机开口处1 11.5m1.5m处应设置高处应设置高1.8m1.8m金属网加以屏障隔离。金

68、属网加以屏障隔离。(4)(4)砂轮机不得安装在有腐蚀性气体或易燃易爆场所。砂轮机不得安装在有腐蚀性气体或易燃易爆场所。砂轮机的防护罩应符砂轮机的防护罩应符合国家标准合国家标准(1)(1)砂轮机的防护罩要有足够的强度砂轮机的防护罩要有足够的强度( (二般钢板厚度为二般钢板厚度为1.51.53.0mm)3.0mm)和有效的遮盖面。悬挂和有效的遮盖面。悬挂式或切割砂轮机最大开口角度式或切割砂轮机最大开口角度180180；台式和落地式砂轮机，最大开口角度；台式和落地式砂轮机，最大开口角度125125，在，在砂轮主轴中心线水平面以上开口角度砂轮主轴中心线水平面以上开口角度6565(2)(2)防护罩安装要

69、牢固，防止因砂轮高速旋转松动、脱落。防护罩安装要牢固，防止因砂轮高速旋转松动、脱落。(3)(3)防护罩与砂轮之间的间隙要匹配。、新砂轮与罩壳板正面间隙应为防护罩与砂轮之间的间隙要匹配。、新砂轮与罩壳板正面间隙应为0 030mm30mm，罩壳板的，罩壳板的侧面与砂轮间隙为侧面与砂轮间隙为lOlO15mm15mm。挡屑板应有足够的强挡屑板应有足够的强度且可调度且可调 (1)(1)挡屑板应牢固地安装在防护罩壳上，调节螺栓齐全、紧固。挡屑板应牢固地安装在防护罩壳上，调节螺栓齐全、紧固。(2)(2)挡屑板应有一定强度，能有效地挡住砂轮碎片或飞溅的火星。挡屑板应有一定强度，能有效地挡住砂轮碎片或飞溅的火星

70、。(3)(3)挡屑板的宽度应大于防护罩外圆部分宽度。挡屑板的宽度应大于防护罩外圆部分宽度。(4)(4)挡屑板应能够随砂轮的磨损，而调节与砂轮圆周表面的间隙，两者之间间隙挡屑板应能够随砂轮的磨损，而调节与砂轮圆周表面的间隙，两者之间间隙6mm6mm。(5)(5)砂轮机防护罩在砂轮主轴中心水平面以上的开口角度砂轮机防护罩在砂轮主轴中心水平面以上的开口角度3030时，可不设挡屑板。时，可不设挡屑板。例：例： 砂砂 轮轮 机机企业达标要求企业达标要求 如如 何何 查查 证证砂轮无裂纹无砂轮无裂纹无破损破损(1)(1)砂轮必须完好无裂纹、无损伤。安装前应目测检查，发现裂损，严禁使用砂轮必须完好无裂纹、无

71、损伤。安装前应目测检查，发现裂损，严禁使用(2)(2)禁止用受潮、受冻的砂轮。禁止用受潮、受冻的砂轮。(3)(3)选用橡胶结合剂的砂轮不许接触油类，树脂结合剂的砂轮不许接触碱类物质，选用橡胶结合剂的砂轮不许接触油类，树脂结合剂的砂轮不许接触碱类物质，否则会降低砂轮的强度。否则会降低砂轮的强度。(4)(4)不准使用存放超过安全期的砂轮。此类砂轮会变质，树脂结合剂的砂轮存放不准使用存放超过安全期的砂轮。此类砂轮会变质，树脂结合剂的砂轮存放期为期为1 1年，橡胶结合剂砂轮为年，橡胶结合剂砂轮为2 2年，以制造厂说明书为准。年，以制造厂说明书为准。托架安装牢固托架安装牢固可调可调 (1)(1)托架要有

72、足够的面积和强度。托架要有足够的面积和强度。 (2)(2)托架靠近砂轮一侧的边棱应无凹陷、缺角。托架靠近砂轮一侧的边棱应无凹陷、缺角。 (3)(3)托架位置应能随砂轮磨损及时调整间隙，间隙应托架位置应能随砂轮磨损及时调整间隙，间隙应3mm3mm。 (4)(4)托架台面的高度比砂轮主轴中心线应等高或略高于砂轮中心水平面托架台面的高度比砂轮主轴中心线应等高或略高于砂轮中心水平面l0mml0mm。 (5)(5)砂轮直径砂轮直径150mm150mm时，砂轮机可不装设托架。时，砂轮机可不装设托架。转向系统轻便转向系统轻便灵活灵活(1)(1)转向应轻便灵活，行驶中不得有轻飘、摆振、抖动、阻滞及跑偏现象。转

73、向应轻便灵活，行驶中不得有轻飘、摆振、抖动、阻滞及跑偏现象。(2)(2)转向机构不得缺油、漏油，固定托架必须牢固，转向垂臂、横向拉杆等转向转向机构不得缺油、漏油，固定托架必须牢固，转向垂臂、横向拉杆等转向零件不得采用拼凑、焊接方法修复。零件不得采用拼凑、焊接方法修复。PEPE连接可靠，连接可靠，控制电器符合控制电器符合规定规定具体要求参见第三章第具体要求参见第三章第4343节节“金属切削机床金属切削机床”的有关要求。的有关要求。例：例： 砂砂 轮轮 机机企业达标要求企业达标要求 如如 何何 查查 证证制动系统安全有效，制动制动系统安全有效，制动距离符合要求距离符合要求(1)(1)车辆必须设置行

74、车制动和停车制动装置，且功能有效，驻车制动器必须是机械式。车辆必须设置行车制动和停车制动装置，且功能有效，驻车制动器必须是机械式。(2)(2)制动距离符合表制动距离符合表3-26-13-26-1的规定。的规定。(3)(3)电瓶车的制动联锁装置应齐全、可靠，制动时联锁开关必须切断行车电动机的电电瓶车的制动联锁装置应齐全、可靠，制动时联锁开关必须切断行车电动机的电源。源。法兰盘与软垫应符合安全法兰盘与软垫应符合安全要求要求(1)(1)切割砂轮机的法兰盘直径不得小于砂轮直径的切割砂轮机的法兰盘直径不得小于砂轮直径的1 14 4，其他砂轮机法兰盘的直径应，其他砂轮机法兰盘的直径应大于砂轮直径的大于砂轮

75、直径的1 13 3，以增加法兰盘与砂轮的接触面，以增加法兰盘与砂轮的接触面(2)(2)砂轮左右的法兰盘直径和压紧宽度的尺寸必须相等。砂轮左右的法兰盘直径和压紧宽度的尺寸必须相等。(3)(3)法兰盘应有足够的刚性，压紧面上紧固后必须保持平整和均匀接触法兰盘应有足够的刚性，压紧面上紧固后必须保持平整和均匀接触(4)(4)法兰盘应无磨损、变曲、不平、裂纹、不准使用铸铁法兰盘。法兰盘应无磨损、变曲、不平、裂纹、不准使用铸铁法兰盘。(5)(5)砂轮与法兰盘之间必须衬有柔性材料软垫砂轮与法兰盘之间必须衬有柔性材料软垫( (如石棉、橡胶板、纸板、毛毡、皮革如石棉、橡胶板、纸板、毛毡、皮革等等) )，其厚度为

76、，其厚度为1 12mm2mm，直径应比法兰盘外径大，直径应比法兰盘外径大2 23mm3mm，以消除砂轮表面的不平度，以消除砂轮表面的不平度，增加法兰盘与砂轮的接触面。增加法兰盘与砂轮的接触面。砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且在砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用有效期内使用(1)(1)砂轮机架应具有一定的刚度和稳定性砂轮机架应具有一定的刚度和稳定性( (装在紧固的地基上以防振动装在紧固的地基上以防振动) )。(2)(2)砂轮机砂轮机运行时，应无明显的径向跳动。运行时，应无明显的径向跳动。(3)(3)砂轮的旋转速度不得超过砂轮的园周安全速度砂轮的旋转速度不得超过

77、砂轮的园周安全速度( (见表见表3-46-1)3-46-1)。(4)(4)砂轮磨损到一定程度后必须更换砂轮磨损到一定程度后必须更换( (见表见表3-46-2)3-46-2)。工工业业机机器器人人应应满满足足：装装有有限限位位装装置置，在在额额定定负负荷荷、最最高高速速度度和和最最大大伸伸长长量量时时使使机机器器停停止止；采采用用手手动动操操作作时时，运运动动时时速速应应设设定定在在2 25 50 0毫毫 米米/ /秒秒以以下下；当当进进行行运运送送工工作作时时，紧紧急急开开关关启启动动后后，立立即即停停止止运运行行；作作业业区区域域有有隔隔离离的的安安全全护护罩罩，覆覆盖盖全全部部危危险险区区

78、域域；防防护护罩罩无无锐锐边边和和凸凸出出部部分分；护护罩罩应应有有足足够够强强度度，能能抵抵抗抗机机器器人人最最大大突突击击能能量量；防防护护罩罩应应永永久久固固定定，只只有有借借助助工工具具方方可可拆拆卸卸；防防护护罩罩的的舱舱门门应应有有机机械械式式安安全全锁锁或或门门禁禁装装置置，钥钥匙匙或或专专用用工工具具应应由由专专业业人人员员保保管管；危危险险区区域域内内装装有有紧紧急急停停止止开开关关，并并符合相关标准。符合相关标准。 有一处不符合要求的，扣有一处不符合要求的，扣1 1分。分。 移移动动电电气气设设备备应应满满足足：定定期期对对绝绝缘缘电电阻阻进进行行检检测测，绝绝缘缘电电阻阻

79、应应小小于于1 1兆兆欧欧，电电源源线线应应采采用用三三芯芯或或四四芯芯多多股股橡橡胶胶电电缆缆，无无接接头头，不不得得跨跨越越通通道道，绝绝缘缘层层无无破破损损，长长度度不不得得超超过过5 5米米 ，P PE E线线 连连 接接可可靠靠，防防护护罩罩等等完完好好，无无松松动动，开开关关可可靠靠、灵灵敏敏，与负载匹配。与负载匹配。 有一处不符合要求的，扣有一处不符合要求的，扣1 1分。分。移动电气装备考评检查表移动电气装备考评检查表序号序号考考 评评 内内 容容1绝缘电阻值不小于1兆欧，且有定期检测记录2电源线采用三芯或四芯多股橡胶电缆，无接头，不跨越通道，绝缘层无破损，长度不得超过5米3PE

80、可靠4防护罩、遮拦、屏护、盖应完好、无松动5开关应可靠、灵敏，且与负载相匹配电气设备电气设备( (特别是手持式电动工具特别是手持式电动工具) )的的金属外壳和电线的金属保护管，应有良好金属外壳和电线的金属保护管，应有良好的保护接零的保护接零( (或接地或接地) )装置。装置。 有一处不符合要求的，扣有一处不符合要求的，扣1 1分。分。传动部位应按照如下情况，设置防护罩、盖或栏：传动部位应按照如下情况，设置防护罩、盖或栏： （1 1）以操纵人员站立平面为基准，高度在）以操纵人员站立平面为基准，高度在2 2米以下的米以下的外露传动部位；外露传动部位； （2 2）旋转的键、销、楔等突出大于）旋转的键

81、、销、楔等突出大于3 3毫米的部位；毫米的部位； （3 3）产生切屑、磨屑、冷却液等飞溅，可能触及人体）产生切屑、磨屑、冷却液等飞溅，可能触及人体或造成设备与环境污染的部位；或造成设备与环境污染的部位； （4 4）产生射线或弧光的部位；）产生射线或弧光的部位； （5 5）伸入通道的超长工件；）伸入通道的超长工件； （6 6）超长设备后端）超长设备后端300300毫米以上的工件；毫米以上的工件； （7 7）容易伤人的设备往复运动部位；）容易伤人的设备往复运动部位； （8 8）悬挂输送装置跨越通道的下部；）悬挂输送装置跨越通道的下部； （9 9）高于地面）高于地面0.70.7米的操作平台。米的操作

82、平台。 有一处不符合要求的，扣有一处不符合要求的，扣1 1分。分。 危险化学品库应满足：库房符合安全标准的要求，库内危险化学品库应满足：库房符合安全标准的要求，库内有应急预案。危险化学品按危险性进行分类、分区、分库储有应急预案。危险化学品按危险性进行分类、分区、分库储存。库内有隔热、降温、通风等措施，消防设施齐全，消防存。库内有隔热、降温、通风等措施，消防设施齐全，消防通道畅通。采用相应等级的防爆电器。有效处理废弃物品或通道畅通。采用相应等级的防爆电器。有效处理废弃物品或包装容器。包装容器。 库库房房不不符符合合安安全全标标准准要要求求的的，不不得得分分；库库内内无无应应急急预预案案的的，扣扣

83、5 5分分；危危险险化化学学品品存存放放不不符符合合要要求求的的，每每处处扣扣5 5分分；库库内内隔隔热热、降降温温、通通风风等等措措施施不不完完善善的的，每每处处扣扣2 2分分；消消防防设设施施不不全全的的，每每处处扣扣2 2分分；消消防防通通道道不不畅畅通通的的，扣扣5 5分分；未未采采用用相相应应等等级级的的防防爆爆电电器器的的，每每处处扣扣5 5分分；未未按按规规定定处处理理废废弃弃物物品或包装容器的，每次扣品或包装容器的，每次扣2 2分分。 油库、油罐应满足：油槽车需持有专用许可油库、油罐应满足：油槽车需持有专用许可证，进入库区，必须装设专用排气阻火器；油罐证，进入库区，必须装设专用

84、排气阻火器；油罐无腐蚀、泄漏；油罐上的液位计、呼吸阀齐全可无腐蚀、泄漏；油罐上的液位计、呼吸阀齐全可靠、动作灵敏；罐体、胶质输油管等应有可靠的靠、动作灵敏；罐体、胶质输油管等应有可靠的防雷接地和防静电接地；罐体与罐体之间或其它防雷接地和防静电接地；罐体与罐体之间或其它建筑物、管网、干道应留有足够的间距；库房的建筑物、管网、干道应留有足够的间距；库房的电气设施均应防爆；油库内应按贮存物品的种类电气设施均应防爆；油库内应按贮存物品的种类和数量，配置足够的消防器材和灭火设施，并有和数量，配置足够的消防器材和灭火设施，并有相应的报警装置；库内使用的工具应是不产生火相应的报警装置；库内使用的工具应是不产

85、生火花的防爆工具；库内外应有醒目的安全警示标志花的防爆工具；库内外应有醒目的安全警示标志和油品的名称、特性、数量、灭火方法等。和油品的名称、特性、数量、灭火方法等。 不不符符合合标标准准的的，不不得得分分；无无应应急急预预案案的的，扣扣2 2分分；油油槽槽车车无无许许可可证证，或或进进入入库库区区无无专专用用排排气气阻阻火火器器的的，扣扣2 2分分；油油罐罐腐腐蚀蚀、泄泄漏漏的的，扣扣1 1分分。液液位位计计、呼呼吸吸阀阀不不全全、不不可可靠靠的的，扣扣1 1分分；无无可可靠靠的的防防雷雷接接地地和和防防静静电电接接地地的的，扣扣2 2分分；罐罐体体与与罐罐体体之之间间或或与与其其它它建建筑筑

86、物物、管管网网、干干道道间间距距不不足足的的，扣扣1 1分分；库库房房的的电电气气设设施施不不防防爆爆的的，扣扣1 1分分；油油库库内内的的消消防防器器材材和和灭灭火火设设施施不不足足、无无报报警警装装置置扣扣1 1分分；使使用用的的工工具具能能产产生生火火花花的的，扣扣1 1分分；无无安安全全警警示示标标志志和和油油品品的的名名称称、特特性性、数数量量、灭灭火火方方法的，扣法的，扣1 1分。分。 专用设备应符合有关法律法规、标准规范要专用设备应符合有关法律法规、标准规范要求：防护罩、盖、栏应完整可靠；各联锁、紧停求：防护罩、盖、栏应完整可靠；各联锁、紧停、控制装置灵敏可靠；局部照明应为安全电

87、压；控制装置灵敏可靠；局部照明应为安全电压；PEPE等电器完好可靠；梯台符合要求。等电器完好可靠；梯台符合要求。 有一处不符合规定的，扣有一处不符合规定的，扣8 8分；分；存在重大风存在重大风险或隐患以及有关规定明令禁止的工艺、设备、险或隐患以及有关规定明令禁止的工艺、设备、设施的，本小项不得分外，追加扣除设施的，本小项不得分外，追加扣除4848分。分。 设备设施检维修前应制定方案。检维修方案设备设施检维修前应制定方案。检维修方案应包含作业行为分析和控制措施。检维修过程中应包含作业行为分析和控制措施。检维修过程中应执行隐患控制措施并进行监督检查。应执行隐患控制措施并进行监督检查。 设备设施检维

88、修前应制定方案。检维修方案设备设施检维修前应制定方案。检维修方案应包含作业行为分析和控制措施。应包含作业行为分析和控制措施。 设备设施检维修前未制定检维修方案的，每设备设施检维修前未制定检维修方案的，每次次扣扣2 2分分；检检维维修修方方案案未未包包含含作作业业行行为为危危险险性性分分析析、控控制制措措施施，或或分分析析与与控控制制措措施施无无针针对对性性的的，每每处处扣扣2 2分分；检检维维修修过过程程中中未未执执行行隐隐患患控控制制措措施施的，扣的，扣2 2分分；未进行监督检查的，扣未进行监督检查的，扣1 1分分；本小项本小项不得分时，追加扣除不得分时，追加扣除8 8分。分。按检（维）修计

89、划定期对设备设施，包括安按检（维）修计划定期对设备设施，包括安全设备设施进行检（维）修。全设备设施进行检（维）修。 未未按按计计划划检检（维维）修修的的，每每项项扣扣2 2分分；未未进进行行安安全全验验收收的的，每每项项扣扣2 2分分；检检（维维）修修方方案案未未包包含含作作业业危危险险分分析析和和控控制制措措施施的的，每每项项扣扣2 2分分；未未对对检检（维维）修修人人员员进进行行安安全全教教育育和和施施工工现现场场安安全全交交底底的的，每每次次扣扣2 2分分；失失修修的的，每每处处扣扣2 2分分；检检（维维）修修完完毕毕未未及及时时恢恢复复安安全全装装置置的的，每每处处扣扣2 2分分；未未

90、经经安安全全生生产产管管理理机机构构同同意意就就拆拆除除安安全全设设备备设设施施的的，每每处处扣扣2 2分分；安安全全设设备备设设施施检检（维维）修修记记录归档不规范及时的，每处扣录归档不规范及时的，每处扣2 2分；检（维）修完分；检（维）修完毕后未按程序试车的，每项扣毕后未按程序试车的，每项扣2 2分。分。 安全设备设施不得随意拆除、挪用或弃置不安全设备设施不得随意拆除、挪用或弃置不用；确因检维修拆除的，应采取临时安全措施，用；确因检维修拆除的，应采取临时安全措施，检维修完毕后立即复原。检维修完毕后立即复原。 安全设备设施拆除、挪用或弃置不用的，不安全设备设施拆除、挪用或弃置不用的，不得分；

91、检修拆除未采取切实可行的临时措施的，得分；检修拆除未采取切实可行的临时措施的，扣扣2 2分；检修后未立即复原的，扣分；检修后未立即复原的，扣2 2分；本小项不分；本小项不得分时，追加扣除得分时，追加扣除8 8分。分。 6.36.3设备设施到货验收和报废拆除设备设施到货验收和报废拆除 设备的设计、制造、安装、使用、检测、维设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修修、改改造造、拆拆除除和和报报废废，应应符符合合有有关关法法律律法法规规、标准规范的要求。标准规范的要求。 设备的全生命周期，应符合相关法律法规、设备的全生命周期，应符合相关法律法规、标准规范的要求，确保安全。标准规范的要求，确保安全。

92、设设备备设设施施的的全全生生命命周周期期管管理理，有有一一处处不不符符合合要求的，扣要求的，扣2 2分。分。 企业应执行生产设备设施到货验收和报废管企业应执行生产设备设施到货验收和报废管理制度，应使用质量合格、设计符合要求的生产理制度，应使用质量合格、设计符合要求的生产设备设施。设备设施。 建立设备设施验收和设备设施拆除、报废的建立设备设施验收和设备设施拆除、报废的管理制度。管理制度。 无该项制度的，不得分；缺少内容或操作性无该项制度的，不得分；缺少内容或操作性差的，扣差的，扣2 2分。分。 按按规规定定对对设设备备设设施施进进行行验验收收，确确保保使使用用质质量量合格、设计符合要求的设备设施

93、。合格、设计符合要求的设备设施。 未未进进行行验验收收的的（含含其其安安全全设设备备设设施施），每每项项扣扣2 2分；使用不符合要求的，每项扣分；使用不符合要求的，每项扣1 1分。分。 拆除的生产设备设施应按规定进行处置。拆拆除的生产设备设施应按规定进行处置。拆除的生产设备设施涉及到危险物品的，须制定危除的生产设备设施涉及到危险物品的，须制定危险物品处置方案和应急措施，并严格按规定组织险物品处置方案和应急措施，并严格按规定组织实施。实施。 按规定对不符合要求的设备设施进行报废或按规定对不符合要求的设备设施进行报废或拆除。拆除。 未按规定进行的未按规定进行的，不得分；涉及到危险物品，不得分；涉及

94、到危险物品的生产设备设施的拆除，无危险物品处置方案的的生产设备设施的拆除，无危险物品处置方案的，不得分；未执行作业许可的，扣，不得分；未执行作业许可的，扣2 2分；未进行分；未进行作业前的安全、技术交底的，扣作业前的安全、技术交底的，扣2 2分；资料保存分；资料保存不完整齐全的，每项扣不完整齐全的，每项扣2 2分。分。 七、作业安全七、作业安全 7.1 7.1 生产现场管理和生产过程控制生产现场管理和生产过程控制 企业应加强生产现场安全管理和生产过程的企业应加强生产现场安全管理和生产过程的控制。对生产过程及物料、设备设施、器材、通控制。对生产过程及物料、设备设施、器材、通道、作业环境等存在的隐

95、患，应进行分析和控制道、作业环境等存在的隐患，应进行分析和控制对生产现场和生产过程、环境存在的风险和对生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患进行辨识、评估分级，并制定相应的控制措隐患进行辨识、评估分级，并制定相应的控制措施。施。 企业未对生产作业过程及物料、设备设施、企业未对生产作业过程及物料、设备设施、器材、通道、器材、通道、作业环境等存在的隐患进行分析和作业环境等存在的隐患进行分析和控制控制，或分析和控制无针对性的，每处扣，或分析和控制无针对性的，每处扣5 5分。分。 严禁架空电线跨越爆炸和火灾危险场所。严禁架空电线跨越爆炸和火灾危险场所。 架空电线跨越爆炸和火灾危险场所的，不得架空电线

96、跨越爆炸和火灾危险场所的，不得分。分。 非经允许，禁止与生产无关人员进入生产操非经允许，禁止与生产无关人员进入生产操作现场。应划出非岗位操作人员行走的安全路线作现场。应划出非岗位操作人员行走的安全路线 有与生产无关人员进入生产操作现场的，不有与生产无关人员进入生产操作现场的，不得分；未划出非岗位操作人员行走的安全路线的，得分；未划出非岗位操作人员行走的安全路线的，不得分；安全路线设置不合理的，每处扣不得分；安全路线设置不合理的，每处扣2 2分。分。 行灯电压不应大于行灯电压不应大于36V36V，在金属容器内或潮，在金属容器内或潮湿场所，则电压不应大于湿场所，则电压不应大于12V12V。 有一处

97、不符合要求的，扣有一处不符合要求的，扣1 1分。分。 设应急照明，正常照明中断时，应急照明应设应急照明，正常照明中断时，应急照明应能自动启动。能自动启动。 有一处不符合要求的，扣有一处不符合要求的，扣1 1分。分。 易燃、可燃或有毒介质导管不应直接进入仪易燃、可燃或有毒介质导管不应直接进入仪表操作室或有人值守、休息的房间，应通过变送表操作室或有人值守、休息的房间，应通过变送器把信号引进仪表操作室。器把信号引进仪表操作室。 有一处不符合要求的，不得分；有一处不符合要求的，不得分；本小项不得本小项不得分时，追加扣除分时，追加扣除8 8分。分。建立对建立对“三违三违”行为的管理制度，明确监控行为的管

98、理制度，明确监控的责任、方法、记录、考核等事项。的责任、方法、记录、考核等事项。 无该制度的，不得分；内容不全的，每缺一无该制度的，不得分；内容不全的，每缺一环节，扣环节，扣1 1分分对动火作业、受限空间内作业、临时用电作对动火作业、受限空间内作业、临时用电作业、高处作业等危险性较高的作业活动实施作业业、高处作业等危险性较高的作业活动实施作业许可管理，严格履行审批手续。作业许可证应包许可管理，严格履行审批手续。作业许可证应包含危害因素分析和安全措施等内容。企业进行爆含危害因素分析和安全措施等内容。企业进行爆破、吊装等危险作业时，应当安全专人进行现场破、吊装等危险作业时，应当安全专人进行现场安全

99、管理，确保安全规程的遵守和安全措施的落安全管理，确保安全规程的遵守和安全措施的落实。实。 建立至少包括下列危险作业的安全管理制度，建立至少包括下列危险作业的安全管理制度，明确责任部门、人员、许可范围、审批程序明确责任部门、人员、许可范围、审批程序、许许可签发人员等：可签发人员等： （1 1）危险区域动火作业；）危险区域动火作业； （2 2）进入受限空间作业；）进入受限空间作业； （3 3）能源介质作业；）能源介质作业； （4 4）高处作业；）高处作业； （5 5）大型吊装作业；）大型吊装作业； （6 6）交叉作业；）交叉作业； （7 7）其他危险作业。）其他危险作业。 缺少一项危险作业的安全管

100、理规定的缺少一项危险作业的安全管理规定的，扣，扣1 1分；内容不全或操作性差的，扣分；内容不全或操作性差的，扣1 1分。分。 对危险作业的安全管理工作实施作业许可。对危险作业的安全管理工作实施作业许可。作业许可证应包含危害因素分析和安全措施等内作业许可证应包含危害因素分析和安全措施等内容。容。 对对危危险险性性较较高高的的作作业业没没有有实实施施作作业业许许可可的的，每每次次扣扣3 3分分；许许可可手手续续不不完完备备的的，每每次次扣扣2 2分分；作作业业许许可可没没有有包包含含危危害害因因素素分分析析的的，每每处处扣扣2 2分分；危危险险性性作作业业没没有有采采取取安安全全措措施施的的，每每

101、次次扣扣2 2分分；作作业业许许可可证证中中的的危危害害因因素素分分析析不不到到位位或或安安全全措措施施无无针针对对性性的的，每每处处扣扣2 2分分；未未按按作作业业许许可可证证中中的的要要求求进进行行作作业业的的，每每次次扣扣除除2 2分分；爆爆破破、吊吊装装等等危危险险作作业业，无无专专人人负负责责的的，每每次次扣扣3 3分分；本本小小项项不得分时，追加扣除不得分时，追加扣除1212分。分。 7.2 7.2 作业行为管理作业行为管理 企业应加强生产作业行为的安全管理。对作企业应加强生产作业行为的安全管理。对作业行为隐患、设备设施使用隐患、工艺技术隐患业行为隐患、设备设施使用隐患、工艺技术隐

102、患等进行分析，采取控制措施。等进行分析，采取控制措施。 对生产作业过程中人的不安全行为进行辨识对生产作业过程中人的不安全行为进行辨识, ,并制定相应的控制措施。并制定相应的控制措施。 每缺一类风险和隐患辨识的每缺一类风险和隐患辨识的，扣，扣1010分；分；缺少缺少控制措施或针对性不强的控制措施或针对性不强的，每类扣，每类扣5 5分；分；作业人作业人员不清楚风险及控制措施的员不清楚风险及控制措施的，每人次扣，每人次扣5 5分。分。对危险性大的作业实行许可制、工作票制。对危险性大的作业实行许可制、工作票制。 未执行的，不得分；工作票中危险分析和控未执行的，不得分；工作票中危险分析和控制措施不全的，

103、每类扣制措施不全的，每类扣1010分；授权程序不清或签分；授权程序不清或签字不全的，扣字不全的，扣1010分；工作票未有效保存的，扣分；工作票未有效保存的，扣1010分。分。 要害岗位及电气、机械等设备，应实行操作要害岗位及电气、机械等设备，应实行操作牌制度。牌制度。 未执行的，不得分；未挂操作牌就作业的，未执行的，不得分；未挂操作牌就作业的，每处扣每处扣1010分；操作牌污损的，每个扣分；操作牌污损的，每个扣5 5分；每少分；每少一个操作牌的，扣一个操作牌的，扣5 5分。分。 应当为从业人员配备与工作岗位相适应的符合应当为从业人员配备与工作岗位相适应的符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，

104、并监督、国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。 无发放标准的，不得分；未及时发放的，不得无发放标准的，不得分；未及时发放的，不得分；购买、使用不合格劳动防护用品的，不得分；分；购买、使用不合格劳动防护用品的，不得分；发放标准不符有关规定的，每项扣发放标准不符有关规定的，每项扣4 4分；员工未正确分；员工未正确佩戴和使用的，每人次扣佩戴和使用的，每人次扣4 4分。分。 在易燃易爆区不宜动火，设备需要动火检修在易燃易爆区不宜动火，设备需要动火检修时，应尽量移到动火区进行。时，应尽量移到动火区进行。 在易燃易爆区动火，或设

105、备需要动火检修时，在易燃易爆区动火，或设备需要动火检修时，未移到动火区进行的，不得分；动火作业无监护人未移到动火区进行的，不得分；动火作业无监护人或安全措施不全的，每次扣或安全措施不全的，每次扣5 5分。分。 在有毒物质的设备、管道和容器内检修时，在有毒物质的设备、管道和容器内检修时，应符合以下规定：应符合以下规定： （1 1）应应可可靠靠地地切切断断物物料料进进出出口口，有有毒毒物物质质的的浓浓度度应应小小于于允允许许值值，同同时时含含氧氧量量应应在在1 18 8% %2 22 2% %（体积百分浓度）范围内；体积百分浓度）范围内； （2 2）监护人不应少于）监护人不应少于2 2人，应备好防

106、毒面具和人，应备好防毒面具和防防护护用用品品，检检修修人人员员应应熟熟悉悉防防毒毒面面具具的的性性能能和和使使用方法；用方法； （3 3）设备内照明电压应小于等于）设备内照明电压应小于等于36V36V，在潮湿，在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于容器、狭小容器内作业应小于等于12V12V。 未可靠地切断物料进出口，或者有毒物质的未可靠地切断物料进出口，或者有毒物质的浓度未能小于允许值，同时含氧量不在浓度未能小于允许值，同时含氧量不在18%18%22%22%（体积百分浓度）范围内，有一项不符合要求的（体积百分浓度）范围内，有一项不符合要求的, ,扣扣1 1分；监护人少于分；监护人少于2 2人，或

107、者未备好防毒面具人，或者未备好防毒面具和防护用品，或者检修人员不熟悉防毒面具的性和防护用品，或者检修人员不熟悉防毒面具的性能能和和使使用用方方法法，有有一一项项不不符符合合要要求求的的，扣扣1 1分分；设备内照明电压大于设备内照明电压大于36V36V，或在潮湿容器、狭小，或在潮湿容器、狭小容器内作业大于容器内作业大于12V12V的，扣的，扣1 1分。分。 对易燃、易爆或易中毒物质的设备动火或进对易燃、易爆或易中毒物质的设备动火或进入内部工作时，监护人不应少于入内部工作时，监护人不应少于2 2人。安全分析人。安全分析 取样时间不应早于工作前半小时，工作中应每两取样时间不应早于工作前半小时，工作中

108、应每两小时重新分析一次，工作中断半小时以上也应重小时重新分析一次，工作中断半小时以上也应重新分析。新分析。 有一项不符合要求的，扣有一项不符合要求的，扣2 2分。分。 在全部停电或部分停电的电气设备上作业，在全部停电或部分停电的电气设备上作业，应遵守下列规定：（应遵守下列规定：（1 1）拉闸断电，并采取开关）拉闸断电，并采取开关箱加锁等措施；（箱加锁等措施；（2 2）验电、放电；（）验电、放电；（3 3）各相短）各相短路接地；（路接地；（4 4）悬挂）悬挂“禁止合闸，有人工作禁止合闸，有人工作”的的标示牌和装设遮拦。标示牌和装设遮拦。 有一处不符合要求的，扣有一处不符合要求的，扣1 1分。分。

109、 建立警示标志和安全防护的管理制度。建立警示标志和安全防护的管理制度。 无该项制度的，不得分无该项制度的，不得分。7.3 7.3 警示标志警示标志 企业应根据作业场所的实际情况，按照企业应根据作业场所的实际情况，按照GB2894GB2894及企业内部规定，在有较大危险因素的作业场所及企业内部规定，在有较大危险因素的作业场所和设备设施上，设置明显的安全警示标志，进行和设备设施上，设置明显的安全警示标志，进行危险提示、警示，告知危险的种类、后果及应急危险提示、警示，告知危险的种类、后果及应急措施等。措施等。 在有较大危险因素的作业场所或有关设备在有较大危险因素的作业场所或有关设备上，设置符合上，设

110、置符合安全标志安全标志（GB2894GB2894）和）和安全安全色色（GB2893GB2893）规定的安全警示标志和安全色。）规定的安全警示标志和安全色。有一处不符合规定的，扣有一处不符合规定的，扣1 1分。分。企业应在设备设施检维修、施工、吊装等作企业应在设备设施检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志，在检维修现场业现场设置警戒区域和警示标志，在检维修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示标志。标志。 危险化学品专用仓库、特种设备、产生严重危险化学品专用仓库、特种设备、产生严重职业危害的作业岗位，应按照有关规定设置标识职业危害的作

111、业岗位，应按照有关规定设置标识及警示标志。及警示标志。 未按规定设置标识及警示标志的，每处扣未按规定设置标识及警示标志的，每处扣2 2分分 。 在设备设施检维修、施工、吊装等作业现场在设备设施检维修、施工、吊装等作业现场设设置置警警戒戒区区域域和和警警示示标标志志，在在检检维维修修现现场场的的坑坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示标志。井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示标志。 未按规定在作业现场设置围栏、警戒区域和未按规定在作业现场设置围栏、警戒区域和警警示示标标志志的的，每每处处扣扣2 2分分；设设置置不不规规范范的的，每每处处扣扣1 1分。分。 设备裸露的运转部分，应设有防护罩、防护

112、设备裸露的运转部分，应设有防护罩、防护栏杆或防护挡板。栏杆或防护挡板。 有一处不符合要求的，扣有一处不符合要求的，扣2 2分。分。 吊装孔应设置防护盖板或栏杆，并应设警示吊装孔应设置防护盖板或栏杆，并应设警示标志。标志。 有一处不符合要求的，扣有一处不符合要求的，扣2 2分。分。 设备裸露的运转部分，应设有防护罩、防护栏杆或防设备裸露的运转部分，应设有防护罩、防护栏杆或防护挡板。护挡板。 有一处不符合要求的，扣有一处不符合要求的，扣2 2分。分。 吊装孔应设置防护盖板或栏杆，并应设警示标志。吊装孔应设置防护盖板或栏杆，并应设警示标志。 有一处不符合要求的，扣有一处不符合要求的，扣2 2分。分。

113、 煤气容易泄露和积聚的场所，应设醒目的警示标志。煤气容易泄露和积聚的场所，应设醒目的警示标志。 有一处不符合要求的，扣有一处不符合要求的，扣2 2分。分。 建立有关承包商、供应商等相关方的管理制度。建立有关承包商、供应商等相关方的管理制度。 无该项制度的，不得分；未明确双方权责或不符合有无该项制度的，不得分；未明确双方权责或不符合有关规定的，不得分。关规定的，不得分。 7.4 7.4 相关方管理相关方管理 企业应执行承包商、供应商等相关方管理制度，对企业应执行承包商、供应商等相关方管理制度，对其资格预审、选择、服务前准备、作业过程、提供的产其资格预审、选择、服务前准备、作业过程、提供的产品、技

114、术服务、表现评估、续用等进行管理品、技术服务、表现评估、续用等进行管理 对承包商、供应商等相关方的资格预审、选择、对承包商、供应商等相关方的资格预审、选择、服务前准备、作业过程监督、提供的产品、技术服务、服务前准备、作业过程监督、提供的产品、技术服务、表现评估、续用等进行管理，建立相关方的名录和档案表现评估、续用等进行管理，建立相关方的名录和档案。 以包代管的，不得分；未纳入甲方统一安全管理的以包代管的，不得分；未纳入甲方统一安全管理的，不得分；未将安全绩效与续用挂钩的，不得分；，不得分；未将安全绩效与续用挂钩的，不得分；名录名录或档案资料不全的，每一个扣或档案资料不全的，每一个扣1 1分分。

115、 企业应建立合格相关方的名录和档案，根据服企业应建立合格相关方的名录和档案，根据服务作业行为定期识别服务行为风险，并采取行之有效的务作业行为定期识别服务行为风险，并采取行之有效的控制措施。控制措施。 根据相关方提供的服务作业性质和行为定期识别服根据相关方提供的服务作业性质和行为定期识别服务行为风险，采取行之有效的风险控制措施，并对其安务行为风险，采取行之有效的风险控制措施，并对其安全绩效进行监测。全绩效进行监测。 未定期进行风险评估的，每一个扣未定期进行风险评估的，每一个扣2 2分；分；风险控制措风险控制措施缺乏针对性、操作性的施缺乏针对性、操作性的，每一个扣，每一个扣2 2分；未对其进行安分

116、；未对其进行安全绩效监测的，每次扣全绩效监测的，每次扣2 2分；分；甲方未进行有效统一协调管甲方未进行有效统一协调管理交叉作业的理交叉作业的，不得分；，不得分；相关方在甲方场所内发生工亡相关方在甲方场所内发生工亡事故的，除本条不得分外，加扣事故的，除本条不得分外，加扣3636分分。企业应对进入同一作业区的相关方进行统一企业应对进入同一作业区的相关方进行统一安全管理。安全管理。 甲方应统一协调管理同一作业区域内的多个甲方应统一协调管理同一作业区域内的多个相关方的交叉作业。相关方的交叉作业。 甲方未对进入同一作业区的相关方进行统一甲方未对进入同一作业区的相关方进行统一安全管理的，不得分；安全管理的

117、，不得分；未要求相关方在作业前进未要求相关方在作业前进行危险有害因素辨识并采取有效措施的行危险有害因素辨识并采取有效措施的，每次扣，每次扣3 3分；分；本小项不得分时，追加扣除本小项不得分时，追加扣除1212分分。 不得将项目委托给不具备相应资质或条件的不得将项目委托给不具备相应资质或条件的相关方。企业和相关方的项目协议应明确规定双相关方。企业和相关方的项目协议应明确规定双方的安全生产责任和义务。方的安全生产责任和义务。 不应将工程项目发包给不具备相应资质的单不应将工程项目发包给不具备相应资质的单位。工程项目承包协议应当明确规定双方的安全位。工程项目承包协议应当明确规定双方的安全生产责任和义务

118、。生产责任和义务。 发包给无相应资质的相关方的发包给无相应资质的相关方的，不得分；，不得分；承承包协议中未明确双方安全生产责任和义务的包协议中未明确双方安全生产责任和义务的，每，每项扣项扣4 4分；未执行协议的，每项扣分；未执行协议的，每项扣4 4分；分；本小项不本小项不得分时，追加扣除得分时，追加扣除1616分。分。 7.57.5变更变更 企业应执行变更管理制度，对机构、人员、企业应执行变更管理制度，对机构、人员、工艺、技术、设备设施、作业过程及环境等永久工艺、技术、设备设施、作业过程及环境等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制。变更的实性或暂时性的变化进行有计划的控制。变更的实施应履行审批

119、及验收程序，并对变更过程及变更施应履行审批及验收程序，并对变更过程及变更所产生的隐患进行分析和控制。所产生的隐患进行分析和控制。 建立有关人员、机构、工艺、技术、设施、建立有关人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程及环境变更的管理制度，并制定实施计作业过程及环境变更的管理制度，并制定实施计划。划。 无管理制度的，扣无管理制度的，扣2 2分；制度与实际不符的，分；制度与实际不符的，扣扣1 1分；无实施计划的，不得分；未按计划实施的分；无实施计划的，不得分；未按计划实施的, ,每项扣每项扣1 1分；变更中无风险识别或控制措施的，每分；变更中无风险识别或控制措施的，每项扣项扣1 1分。分。 对对变变

120、更更的的实实施施进进行行审审批批和和验验收收管管理理，并并对变对变更更过程及变更后所产生的风险和隐患进行辨识、过程及变更后所产生的风险和隐患进行辨识、评估和控制。评估和控制。 无审批和验收报告的，不得分；未对变更导致无审批和验收报告的，不得分；未对变更导致新的风险或隐患进行辨识、评估和控制的，每项扣新的风险或隐患进行辨识、评估和控制的，每项扣1 1分。分。 变更安全设施，在建设阶段应经设计单位书变更安全设施，在建设阶段应经设计单位书面同意，在投用后应经安全管理部门书面同意。面同意，在投用后应经安全管理部门书面同意。重大变更的，还应报安全生产监督管理部门备案重大变更的，还应报安全生产监督管理部门

121、备案. . 未经书面同意就变更的，每处扣未经书面同意就变更的，每处扣2 2分；未及分；未及时备案的，每次扣时备案的，每次扣2 2分。分。 107 建议在考评中关注的若干问题建议在考评中关注的若干问题 1、追加扣分的问题，在、追加扣分的问题，在6-7一级要素中共一级要素中共有有13处处追加扣分，追加扣分，追加扣分追加扣分共共245分分。 在在6.1生产设备设施建设生产设备设施建设中要求中要求“新、改、扩建新、改、扩建工程的安全设施、职业病防护措施应与建设项目主体工程同工程的安全设施、职业病防护措施应与建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用时设计、同时施工、同时投入生产和使用”，共

122、，共12分。分。本小本小项不得分时，追加扣除项不得分时，追加扣除24分。分。 在在 6.1生产设备设施监测生产设备设施监测中要求中要求“ 专用设备应符专用设备应符合有关法律法规、标准规范要求：防护罩、盖、栏应完整可合有关法律法规、标准规范要求：防护罩、盖、栏应完整可靠；个连锁、紧停、控制装置灵敏可靠；局部照明应为安全靠；个连锁、紧停、控制装置灵敏可靠；局部照明应为安全电压；电压；PE等电器完好可靠；梯台符合要求等电器完好可靠；梯台符合要求”，共，共16分。分。本本小项不得分时，追加扣除小项不得分时，追加扣除48分。分。 在在 7.1生产现场管理和过程控制生产现场管理和过程控制中要求中要求“易燃

123、、可燃或有毒介质不应直接进入仪表控制易燃、可燃或有毒介质不应直接进入仪表控制室或有人值守、休息的房间，而应通过变送器把室或有人值守、休息的房间，而应通过变送器把信号引进仪表操作室信号引进仪表操作室”，共，共4分。分。本小项不得分本小项不得分时，追加扣除时，追加扣除8分分 。 在在7.4相关方管理相关方管理中要求中要求“根据相关方提根据相关方提供的服务作业性质和行为定期进行识别服务行为供的服务作业性质和行为定期进行识别服务行为风险，并对其安全绩效进行监测风险，并对其安全绩效进行监测”，共，共12分。分。本本小项不得分时，追加扣除小项不得分时，追加扣除36分。分。 109 2、在、在4.2规章制度

124、规章制度中要求中要求“建立建立25项规章项规章制度制度”，企业在实际工作中很有可能将相近的管理，企业在实际工作中很有可能将相近的管理内容融为一个规章制度，在评审中不一定要求全部内容融为一个规章制度，在评审中不一定要求全部是单独的制度，但必须有相关的管理制度。是单独的制度，但必须有相关的管理制度。 3、在、在2.2职责职责中要求中要求“建立、健全安全生建立、健全安全生产责任制，并对落实情况进行考核产责任制，并对落实情况进行考核”。在评审中除。在评审中除了要注意责任制纵向到底外，横向到边不能忽视，了要注意责任制纵向到底外，横向到边不能忽视，更要考量职能部门安全生产责任制的落实和执行情更要考量职能部

125、门安全生产责任制的落实和执行情况况，在在(6-7)要素中更体现了制度的落实与执行的基要素中更体现了制度的落实与执行的基本要求。本要求。110 4、在企业达标标准中有些条款是重复扣分的，、在企业达标标准中有些条款是重复扣分的，如：如： 在在4.2规章制度规章制度中要求建立和发布中要求建立和发布“25项项安全管理制度安全管理制度 ”，否则扣，否则扣2分，分，在（在（6.2设备设施设备设施运行管理）中要求运行管理）中要求“建立设备设施的检修、维护、建立设备设施的检修、维护、保养管理制度保养管理制度”，否则不得分（，否则不得分（2分）分）。总共将扣。总共将扣除除4分。分。 类似情况在以后的企业达标标准

126、中将出现多类似情况在以后的企业达标标准中将出现多处。处。111 5、在企业达标标准中有些条款是因果扣分如：、在企业达标标准中有些条款是因果扣分如： 在在4.6 文件和档案管理文件和档案管理中要求中要求“建立文件和建立文件和档案的管理制度档案的管理制度 ”，否则扣否则扣4分；同时又规定分；同时又规定“未按未按文件管理制度执行文件管理制度执行”的扣的扣2分。如果对一个企业评审中，分。如果对一个企业评审中，该企业该企业“未建立文件和档案的管理制度未建立文件和档案的管理制度”将被扣除将被扣除4分，分，同时在（同时在（6-7）要素现场考评中，对资料、档案等不齐）要素现场考评中，对资料、档案等不齐全的必然扣除全的必然扣除“未按文件管理制度执行未按文件管理制度执行”的的2分。分。 类似情况在以后的企业达标标准中也出现多处。类似情况在以后的企业达标标准中也出现多处。谢 谢