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1、起重机械定义:是指用于垂直升降或垂直升降并程度挪动重物的机电设备,其范围规定为额定起艰苦于或者等于0.5t的升降机;额定起分量大于t,且提升高度大于或等于的起重机和承重方式固定的电动葫芦等特种设备包括其所用的资料、附属的平安附件、平安维护安装和与平安维护安装相关的设备。履带式起重机履带式起重机汽车式起重机汽车式起重机自生式塔式起重机自生式塔式起重机塔式起重机塔式起重机门式起重机门式起重机桥式起重机桥式起重机塔式起重机塔式起重机门式起重机门式起重机主要部件吊钩:该当设置防止吊物不测脱钩闭锁安装,严禁运用铸造吊钩。吊钩出现以下情况之一,该当予以报废、裂纹、危险断面磨损到达原尺寸的、开口度比原尺寸添
2、加、改动变形超越度、危险断面或吊钩颈部产生塑性变形时板钩衬套磨损达原尺寸的,衬套该当予以报废;板钩心轴磨损达原尺寸的时,心轴该当报废。吊钩的缺陷不得补焊。主要部件二、钢丝绳:日常检查,每个任务日都要对钢丝绳的任何可见部位进展察看,以便发现损坏与变形情况。定期检查:对起重机所用的钢丝绳管理人员,该当组织有关人员每周检查一次,对钢丝绳能长期任务的,主管人员组织有关人员每月至少检查一次。特殊检查:发惹事故及停用一个月以上的起重机,应进展特殊检查,合格后方能投入运用。主要检查钢丝绳的断丝、磨损、腐蚀、变形等缺陷。主要部件卷筒:卷筒出现裂纹或者筒壁磨损到达原壁厚的时,该当予以报废。滑轮该当设置防止钢丝绳
3、脱出绳槽的安装和构造,滑轮槽该当光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。滑轮产生裂纹、轮槽不均匀磨损到达、轮槽壁厚磨损到达原壁厚的、因磨损使轮槽底部直径减少量到达钢丝绳直径的%或者存在其他损害钢丝绳的缺陷时,该当予以报废主要部件车轮:当车轮出现以下情况之一时,该当予以报废:、影剧性能的外表缺陷、轮缘厚度磨损到达原厚度的、轮缘厚度弯曲变形达原厚度的、踏面厚度磨损到达原厚度的运转速度低于或者等于,车轮椭圆度到达;运转速度高于,车轮椭圆度到达0.5mm时,也就当予以报废起重机械平安管理1、起重机械运用登记:第二十五条规定:起重机械的运用单位,在起重机械投入运用前或者投入运用后30日内,特种设备运用单位该当
4、到直辖市或者设区的市的质量技术监视部门逐台办理运用登记手续。登记标志该当置于或附着于压力容器的显暑位置。起重机械平安管理2、运用单位应建立平安技术档案(定期检查报告第二十六条规定及起重机械运用管理规那么第六条、设计文件包括总图、主要受力构造件图、机械传动图、电气和液压气动系统原理图、起重机械的定期检验和定期自行检查的记录。、起重机械的日常运用情况记录。、起重机械的平安附件、平安维护安装、丈量调控安装及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。、起重机械运转缺点和事故记录。、高耗能特种设备的能效测试报告、能耗形状记录以及节能改造技术资料。平安管理制度、平安管理机构的职责、单位担任人、起重机械平安管理人
5、员和作业人员岗位责任制、起重机械操作规程。包括操作技术要求、平安要求、操作程序、制止行为等、索具和备品备件采购和运用要求、日常维护保养和自行检查要求、运用登记和定期报检要求、平安管理人员、起重机械作业人员教育培训和持证上岗要求、平安技术档案管理要求、事故报告处置制度、应急救援预案和救援演练要求、执行有关平安技术规范和接受平安监察的要求起重机械操作规程为了保证起重机械的正确运用,防止因盲目操作而发惹事故,运用单位应根据消费工艺要求和起重机械的技术性能制定操作规程。、司机须经训练考试,持证后方可独立操作,否那么不得单独操作、开车前应检查机械、电气、防护安装能否完好、可靠。制动器、限位器电铃紧急开关
6、等主要附件失灵,严禁吊运。、必需听从挂钩起重人员指挥,但对任何人发出的紧急停车信号,都应立刻停车、操作制动手柄时,应先从“位转到第一档,然后逐级增减速度。换向时,必需先转回“位、司机必需在得到指挥信号后方能进展操作,起重机起动时应先鸣铃、大小车临近终端或与临近行车相遇时,速度要缓慢,不准用到车替代制动、限位替代停车,紧急开关代普通开关、应在规定的平安走道、公用站台或扶梯上行走或上下,大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走,不准从一台起重机跨越到另一台行车上起重机械操作规程、任务停歇时,不得将起重物悬在空中停留。地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物从人头上越过。、两台车起重机同时起吊一物件时,要听从指挥、步伐一致、运转时,起重机与起重机之间要坚持一定的间隔,严禁撞车、检修起重机应停靠在平安地点切断电源挂上“制止合闸的警示牌,地面要设围栏,并挂“制止通行标志、起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运转。、运转时,严禁有人上下,也不准在运转时进展检修和调整机件、运转中发生忽然停电,必需将开关手柄放置到“位,起吊件放下、索具脱钩。、运转时由于忽然缺点吊物下滑时须采取紧急措施向无人处降落、夜间作业应有充足的照明