制造业中的工业工程课件

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1、制造业中的工业工程前言工业工程概论制造业中的工业工程主要内容第一讲、工业工程概念与发展历程一、工业工程的相关概念二、工业工程发展史简介第二讲、实例演示某工厂的IE开展说明第三讲、生产率管理制造业中的工业工程工业工程概论第一讲工业工程概念与发展历程程 浩制造业中的工业工程一、工业工程的相关概念让我们先来了解一下有关IE的相关概念：1、IE指的是什么？2、工业工程研究的目标3、工业工程学科的范畴（工业生产的方方面面）4、工业工程学科的性质（管理科学与工程技术相结合的产物）5、工业工程的特点制造业中的工业工程IE指的是什么？lIE是英文industrialengineering的简称，指的是工业工程

2、；l是以人、物料、设备、能源和信息组成的集成系统为主要研究对象，综合运用工程技术、管理科学和社会科学的理论与方法等知识，对其进行规划、设计、管理、改进和创新等活动，使其达到降低成本，提高质量和效益的目的的一项活动;l简单的说：简单的说：IE是改善效率、成本、品质的方法科学。制造业中的工业工程工业工程的目标工业工程的目标就是设计一个生产系统及该系统的控制方法，使它以最低的成本生产具有特定质量水平的某种或几种产品，并且这种生产必须是在保证工人和最终用户的健康和安全条件下进行。P希克斯（PhilipeHicks)制造业中的工业工程工业工程的特点1、IE的核心是降低成本、提高质量和生产率2、IE是综合

3、性的应用知识体系3、注重人的因素是IE区别于其它工程学科的特点之一4、IE的重点是面向微观管理5、IE是系统优化技术制造业中的工业工程二、发展史简介一、起源二、历程三、趋势四、我国工业工程的开展现状制造业中的工业工程工业工程的两位鼻祖l泰勒（FrederickW.Taylor1856-1915)l作业测定（WM）l吉尔布雷斯（FrankB.Gilbreth1868-1924)l方法改善（ME）制造业中的工业工程工业工程的发展历程（1）科学管理时代（本世纪初30年代中期）（2）工业工程时代（30年代后期现在）（3）运筹学（Operations Research,简称OR）发生影响的时期（40年代

4、中期70年代）（4）工业与系统工程（SystemEngineering,简称SE）时期（70年代现在和未来）制造业中的工业工程工业工程的发展趋势（1）研究对象和应用范围扩大到系统整体（2）采用计算机和管理信息系统（MIS）为支撑（3）重点转向集成（或综合）制造（IntegratedManufacturing,简称IM）（4）突出研究生产率和质量（5）探索有关新理论，发展新方法制造业中的工业工程我国工业工程开展现状当前工业工程技术在我国企业的运用还不很普遍，与国外发达国家相比还有很大一段距离。这导致我国工业企业普遍存在很多问题，如产品质量差、生产水平低、劳动消耗大、成本高等。造成企业生产水平低、

5、经济效益差。因此，运用工业工程技术来解决以上总是是我国工业企业一项紧迫任务。制造业中的工业工程工业工程概论第二讲 实例演示某工厂的IE开展说明程 浩制造业中的工业工程1、IE指的是什么？（前文已介绍）2、IE的作用是什么？3、案例分析： 泰勒的铁锹研究 来自身边的案例制造业中的工业工程IE的作用是什么？l建立起效率的评价体系，侦测效率的变化情况；l规范生产计划安排；l准确预测(时间）成本；l解决实际问题，提升生产效率；l改善品质，减少安全事故。制造业中的工业工程铁锹研究l时间/地点：1898年/匹斯连制钢公司；l改善前情况：扉佣五六百人，一名基层干部要管理五六十名搬运工；l改善后情况：只要14

6、0人，并减少了材料浪费；制造业中的工业工程铁锹研究中的改善l发现：一次铲煤1.6公斤，而矿石则可铲起17公斤；l研究后发现：一次铲10公斤,一天材料搬运量最大；l方法:1、找两名优秀的搬运工,用大小不同的铁锹作实验，得出结论;2、展开生产计划，改善基层干部管理范围；3、设定一天的标准工作量。制造业中的工业工程来自身边的案例：对圆片线的作业测定与改善l圆片线各工序的标准时间：工序制毛坯粗磨精磨倒边检验宽放率0.28140.360.360.29470.3177单件平均时间5.95.755.875.395.9加工单件的时间7.567.827.986.887.77定员情况(人)31123标准时间22.

7、687.827.9813.7623.21这些数据是怎样得来的呢？请看下文制造业中的工业工程标准时间标准时间=单件平均时间评价系数（1+宽放率）l数据的得来（详细见附件）单件平均时间单件平均时间测得评价系数评价系数根据实际情况，按照分类确定宽放率宽放率准备和结束时间宽放疲劳宽放休息宽放制造业中的工业工程标准时间计算实例标准时间=单件平均时间评价系数（1+宽放率）l精磨：5.871（1+0.36)=7.98327.98l园片线计划量：每班次是2500件。l圆片线的现有产能：班次总工作时间/标准时间=37800/7.98=4736.84l合格率为80%：4736.840.8=3789.4723789

8、l合格率为83%：4736.840.83=3931.583932制造业中的工业工程产产能能的的提提升升空空间间（暂不计动作、布置、搬运等方面改善后带来的成效）：如准备和结束时间缩短50分钟，保证开线9小时50分，且过程组织合理，保证瓶颈工序的最大产出量（瓶颈工序按9小时30分计算）。精磨休息宽放：恒长0.09，异常0.01+0.02；准备和结束宽放：0.1105，按9小时30分算疲劳宽放：0.0485合计：0.01+0.09+0.1105+0.0485=0.259标准时间=5.871(1+0.259)=7.39037.39班次总工作时间/标准时间=37800/7.39=5115合格率为80%：

9、51150.8=4092合格率为83%：51150.83=4245.454245制造业中的工业工程l也也就就是是说说：只进行减少(现在就可以做到的)准备和结束时间和保持稳定的线速的改善，每班次就可以达到4000到4200的稳定产量，如再通过对动作、工程、工作地布置的全面改善，4-6个月后达到班次稳定产量5000以上是完全有可能的。让我们做的更好制造业中的工业工程疑惑:为何算的是这样,往往实际却很难做到?谁是时间之贼? 非作业损耗 损耗 迟缓损耗 作业损耗 平衡损耗 方法损耗以下见附件：l圆片线生产能力增长缓慢的鱼骨图l圆片线改善分析l65圆片制程流程图（现状）l65圆片制程流程图（改善）l圆片

10、线现布局l圆片线布局改善制造业中的工业工程人：1、缺乏多面手，新员工熟练程度不够2、现场人员对流水生产的认识有限料：1、产品整个流向较清晰，但少数地点产生迂回2、原材料不经IQC检验，质量保证的程度较一般环：1、布局整体较合理，局部位置出现不合理；2、温湿度应控制在标准范围内3、倒边工作单调，极易疲劳；4、灯光检验，长时间肉眼易疲劳法：1、生产线缺乏柔性。各工序生产不均衡；人员有临时任务或生理需要休息时，生产线易出现异常，缺乏一套简单、有效的生产线控制方法2、制品在瓶颈和次瓶颈工序前有堆积机：设备性能不稳定，部分设备陈旧（有一台精磨机，不易调整），故障发生率较高，影响正常的生产运作。圆片线生产

11、能力增长缓慢的圆片线生产能力增长缓慢的鱼骨图鱼骨图制造业中的工业工程圆片线问题点改善分析圆片线问题点改善分析人：人：1、培养多面手，争取形成弹性作业人数；2、提高人员对流水生产的认识，并进行有效的控制，避免断线，在制品积压过多等情况的发生。机：机：1、设备的U型布局；2、设备维护，一、二、三级保养，以及专业部门的改造，有必要时（当更换后效率提高的价值，超过更换设备的费用时）更换设备。料：料：1、仓库采用配料制，使资源进一步得到合理配制；2、采用JIT生产，供应商及时送料，并为确保生产运行，建立必要的安全库存；3、原材料的质量，如IQC不便检验，应与供应商达成有关协意，以便原材料出现质量问题后，

12、进行及时的处理；4、使产品整个流向，呈现为一个方向。法：法：1、对效率高的师傅的操作动作进行分析，吸取好的经验并将其标准化，给予推广；2、进行过程再造，对现有的过程进行优化组合，力争建立柔性制造系统；3、提高现场班长对流水线的控制能力，认识瓶颈与次瓶颈工序；并建立一套有效的预防和应对瓶颈与次瓶颈工序出现异常的办法；环：环：1、对现场布局实施必要的改造，减少工人的重复动作时间，尽可能避免迂回；2、保持检验间的温湿度在正常范围内，物料，工具摆放整齐，良品，与不良品区别放置，搬运通道无阻塞，通畅，保证作业工作的良好进行；3、对于非瓶颈工序的操作人员，因单调造成的疲劳。可以适当增加作业弹性，在不影响正

13、常线速的情况下，可以实行适当的换岗工作。制造业中的工业工程圆片线单班次定员情况分析工序制毛坯粗磨精磨倒边检验人数（共10人）3人1人1人2人3人制毛坯：1名班长+2名新员工粗磨：1名熟手精磨：1名熟手倒边：1名熟手，1名新员工检验：2名熟手，1名新员工倒边处须安放1名弹性作业人员，注重培养多面手，且在员工绩效考评时，是否是多能工，将作为一项重要的指标。制造业中的工业工程精益生产l设备与工作地的U型布置l制品的一个方向的流动l弹性作业人数制造业中的工业工程工业工程概论第三讲生产率管理程 浩制造业中的工业工程生产率管理生产率管理是指：为提高生产率，协调投入与产出之间的关系而进行计划、组织、指挥、协

14、调、控制等活动的总称。在企业中生产率提高与良好的经营管理同义，它是管理效率的职能和结果。提高生产率并保持其增长，是经营管理的基本目的和责任所在。生产率管理的实质就是为创造更好的绩效创造条件。制造业中的工业工程生产率的重要意义生产率是一切经济价值的能源生产率是一切经济价值的能源德鲁克德鲁克换句话说：换句话说：生产率是衡量一生产率是衡量一切经济价值的的重要依据。切经济价值的的重要依据。制造业中的工业工程生产率管理过程生产率管理过程包括以下四点：包括以下四点：1、测量和分析生产率2、根据测定和分析的信息，对生产率控制和提高做出计划3、控制和提高生产率4、对控制和提高生产率的结果进行评价。其中：生产率

15、测定、分析和生产率控制、提高是二个必不可少的过程。制造业中的工业工程生产率生产率经济学上一个用来衡量生产系统转换效率的指标，一般定义为产出与投入之比。生产率实际上是衡量生产要素（资源）使用效率的尺度，形象的说，生产率高低表明每投入一元钱的资源能够得到多少元钱的产出。产出与投入的比值愈大，即生产率愈高。制造业中的工业工程生产率的计算方法生产率的计算方法生产率生产率=产出产出/投入投入产产出出指指为为满满足足社社会会需需要要而而生生产产出出来来的的产产品品或提供的服务或提供的服务投入指为获得这些产出而投入的生产要素以下请看一下生产率的分类（了解即可）：制造业中的工业工程生产率的分类按生产要素的种类

16、分类：1、劳动生产率2、资本生产率3、原材料生产率4、能源生产率按生产要素的数量分类：1、总生产率或全要素生产率2、多要素生产率3、单要素生产率按测定方式分类：1、静态生产率=测定内总产出量/测定内要素投入量2、动态生产率指数=测定期表态生产率/基准期静态生产率制造业中的工业工程工业企业生产率的测定、分析工业企业生产率的测定、分析生产率管理过程是从生产率测定开始的，它也是企业管理活动的起点。生产率测定就是对某一研究对象的生产效率进行度量和计算，它有助于我们评估工作效率和工作质量，有助于我们认识不同因素对企业生产率的影响，有助于诊断企业存在的问题，找出“瓶颈”和障碍，从而提出促进生产率提高的方法

17、途径。制造业中的工业工程生产率测定、分析的任务1、计算生产或经营活动的综合成绩。2、分析各种活动的综合特性和原因。3、预测和计划生产经营的战略要素，如需要的劳动力、技术进步、作业速率、成本、定价、工资率、利润等。4、发现企业现行存在问题。制造业中的工业工程工业企业生产率测定的层次分为三个阶段：1、在生产操作层，测定各投入因素的使用效率，即劳动生产率和资源生产率，包括材料生产率、燃料和动力生产率、设备生产率。2、在工厂管理层，测定总产出量与总成本的关系，以此作为工厂的总生产率，考察工厂的总生产成绩。3、在整个企业范围内，测定总生产率对于经济效益的贡献，以考察整个企业的生产经营成果。制造业中的工业

18、工程影响企业生产率的内部因素（可控）1、硬因素产品、技术、材料和能源2、软因素人、组织和机构、工作方法、管理制造业中的工业工程影响企业生产率的外部因素（不可控因素）1、人力资源2、科技水平3、政府政策QC小组您一定不陌生但在效率部门指导下开展生产生产率促进小组您接触过吗？如：TPM中的小集团活动小组制造业中的工业工程提高生产率的方法1、人力资源开发和管理方法此项投入大物质激励非物质鼓励（主要为精神激励）教育、培训职业保障2、工业工程方法此项投入小制造业中的工业工程生产率测定生产率测定劳动生产率=产品总产量或产值/生产这些产品劳动投入量材料生产率=产品总产量或产值/生产这些产品材料消耗量能源生产

19、率=产品总产量或产值/生产这些产品能源消耗量设备生产率=产品总产量或产值/生产这些产品所摊派的折旧费制造业中的工业工程总生产率的测定与分析总生产率=产品总产量或产值/生产这些产品投入的总成本总生产率=总产量/全部投入量总生产率指数=比较期总生产率/基准期总生产率制造业中的工业工程经济效益测定与分析经济效益测定与分析经济效益=现价计的产出值/现价计的投入成本经济效益指数=比较期经济效益/基准期经济效益经济效益指数=（产品价格指数/投入要素价格指数）*（产出量指数/投入量指数）=相对价格指数*总生产率指数制造业中的工业工程物耗生产率的测定与分析物耗生产率的测定与分析物耗生产率=（标准产出量/标准物

20、耗投入量）*（标准物耗投入量/实际物耗投入量）*（实际产出量/标准产出量）=技术组织参数*资源节约率*生产效率制造业中的工业工程生产率指标的单位1、实物指标：采用重量、容量、件等单位2、标准实物指标：将实物指标转换成一种标准指数，例如：将煤的产量转换成千焦，将农作物产量转换成焦耳，拖拉机产量转换成千瓦等，运用此类指标可区分同类产品的质的差异3、价值指标：以某一时期的不变价值（不变价值=数量*不变价格）表示产出产品量或投入量，这是一种最广泛的度量指标，其好处是无论产品或投入的种类、数量如何，以价值表示的指标具有可加性4、劳动消耗量指标：常用来度量劳动量的单位，一般以人时、人日、人年等表示制造业中

21、的工业工程生产率管理的后三个步骤与生产率管理循环2、根据测定和分析的信息，对生产率控制和提高做出计划3、控制和提高生产率4、对控制和提高生产率的结果进行评价。生产率评价生产率改善生产率测定生产率规划制造业中的工业工程此后进入主讲次制造业中的工业工程工业工程的四个基本分支第一部分人因与效率工程第二部分生产与制造系统工程第三部分现代经营工程第四部分工业系统分析方法与技术制造业中的工业工程第一部分人因与效率工程第一章工业工程基础（工作研究）第二章工效学（人体工程学）第三章人力资源开发与管理制造业中的工业工程第一章工业工程基础（工作研究）工作研究是工业工程最基础也是最早兴起的一门工业工程技术，同时也是

22、工业工程最核心的技术之一。狭义的工业工程指的就是工作研究。制造业中的工业工程工作研究主要包括哪些内容？测时l时间研究瞬间观测PTS法标准资料法动作分析l方法研究工程分析搬运与布置制造业中的工业工程第一章 工作研究第一节 时间研究 （即作业测定）程 浩制造业中的工业工程主要内容与讲次第一讲测时与瞬间观测（一）第二讲测时与瞬间观测（二）第三讲PTS与标准资料法制造业中的工业工程第一章第一节 时间研究 （即作业测定）第一、二讲 测时与瞬间观测（一、二）程 浩制造业中的工业工程合理利用时间，提高工作效率。朋友：世界上、什么一去就不会回来？答：是时间时间一去就不会回来，必须进行定量的分析，消除不合理的损

23、耗，提高时间的利用效率。制造业中的工业工程时间分析时间分析l时间分析：针对时间及产出做定量的分析，找出时间利用不合理的地方，从而进行改善的方法，是IE的一种基本方法。与时间赛跑制造业中的工业工程时间分析的用途l1、作为改善生产效率的重要手段；l2、作为设定标准工时的重要依据；l3、作为制造系统规划和改善的依据；l4、作为评价作业者技能和工程管理水平的依据；l5、作为成本分析的重要依据。 制造业中的工业工程工时消耗分类工时消耗分类 机动时间机动时间 基本时间基本时间 机手并动时间机手并动时间 作作 业业时间时间 手动时间手动时间 辅助时间辅助时间 定定额额时时间间 照照管管工工作作地地时时间间

24、休休 息息和生理需要时间和生理需要时间 准准 备备和结束时间和结束时间全部时间消耗全部时间消耗 非非生产工作时间生产工作时间 非非定定额额时时间间 非非工工人人造造成成的的损失时间损失时间 工工人造成的损失时间人造成的损失时间 制造业中的工业工程时间分析体系时间分析体系标准时间与生产线平衡分析l标准时间的定义；l标准时间：指在正常条件下，一位受过训练的熟练工作者，以规定的作业方法和用具，完成一定的质和量的工作所需的时间。制造业中的工业工程l标准时间就是在以下的界定条件下：l1）规定的环境条件下；l2）照规定的作业方法；l3）使用规定的设备、工具；l4）由受过训练的作业人员；l5）在不受外在不良

25、影响的条件下；l6）达成一定的品质要求。l完成一个单位人作业量所必须的时间。 制造业中的工业工程标准时间对工厂的意义标准时间又称厂标准工时。一个生产工厂，厂内生产部门有无建立标准工时，或标准工时的适宜程度，几乎可以衡量这个工厂的管理水平，很多发展中的工厂，对于工作人员的绩效往往缺乏一种标准的衡量工具，而往往取决于主管的主观意识。而标准工时的制订，则可以最大限度的减少人为因素带来的偏差。对于绩效的衡量建立在一个合理、公平的尺度之下。制造业中的工业工程标准时间的构成与计算方法l标准时间=观测时间评价系数（1+宽放率）l标准时间=实际时间（1+宽放率）标准时间在效率管理中所起的作用就如货币在日常生活

26、中所起的作用一样巨大制造业中的工业工程标准时间=生产率的度量衡让我们来做个试验制造业中的工业工程标准时间的用途1、作业方法的比较选择对于不同的作业方法通过方法研究、时间研究，可以选择最好的作业方法。2、工厂布置之依据有了产品，制程作了分析，每个作业制定了标准时间，即可测算每个作业（部门）的负荷，依据负荷测算所需的作业空间，可达到更为流畅的工厂布置。3、可预估工厂负荷产量工厂空间有多大，制程上有了标准时间，即可测算工厂产能。制造业中的工业工程4、生产计划的基础生产管制部门的生产计划，因有了标准时间，可以更精确的做生产计划，如在进度控制上出现了问题，也可仍用标准时间来做人力调整。5、可作为人力增减

27、之依据做何产品？计划产量多少？工作日多少？每日计划工作时间多少？有了上面的资讯再加上有了标准时间，即可计算所需的人力，也就可以有准备的进行增补或调整。6、可作为新添机器设备的依据机器产能（标准时间换算）可得知生产量增加时所需添置设备数量。7、流水生产的平衡一条流水线，诸多工序，依据工序的标准时间来配置相关资源，使生产线平衡，流畅。制造业中的工业工程8、可预测人工成本对制造成本及外协加工的费用，可依据标准时间进行估算。9、可作为劳动生产率分析的基础在多少时间内，完成多少产品，有了标准时间，就可计算。效率也因有明确的核算可以纳入各级人员的绩效考核中，效率也因此会逐步得以提升。10、工作人员薪金计算

28、的基础有标准时间，才可以得到正确合理的劳动生产率，劳动生产率的高低在工作人员的薪金上予以反应，可起到激励的作用。11、减少管理依存度每日的工作绩效通过计算。并反应在工作人员的薪金上，易于激发工作人员自主自动的工作态度，减少管理依存度。制造业中的工业工程评价法的种类l1） 速度评价法；l2） 平准化法（又称西屋法）：这种方法以熟练程度、努力程度、工作条件、一致性四个项目作为作业速度变动的评价因素（我们在推行中使用此种方法）；l3） 客观评价法（见下页）；制造业中的工业工程客观评价法（接上页）l1、身体的使用部位；l2、足踏情形；l3、两手工作；l4、眼与手的配合；l5、搬运的条件；l6、重量；

29、制造业中的工业工程宽放时间的种类宽放时间的种类作业宽放 一般宽放 私人宽放l 疲劳宽放 宽放时间l 管理宽放l 特殊宽放 小组宽放l 小数量宽放 机械干扰宽放 制造业中的工业工程观测日期年月日工人姓名观测开始时间工号观测结束时间工种共计观测时间等级观测人姓名工龄设备工作工作地组织机床种类零件编号材料工具供应情况财产编号工序名称刀具研磨型号工作等级机床维护主要尺寸夹具机床修理一般情况刀具工作指示第三车间轴工段记录表编号个人工作日写实记录表个人工作日写实记录表制造业中的工业工程测时制造业中的工业工程观测前准备1、正确的选择测时对象；2、给观测者讲明测时的目的，避免误会，造成操作异常；3、参照作业指

30、导书，进一步详细了解测时对象和工作地的生产技术组织状况；4、依据作业指导书，明确工序的操作项目，确定定时点；5、规定观测次数；准备好测时使用工具，秒表、观测夹及相关表单。制造业中的工业工程进行测时测时员应当按照事先规定的定时点和观测次数进行观测，如实记录操作时间，如有异常，应将异常记录下来。1、观察被测者的操作动作、顺序，利用秒表对完成此项作业的起记时间进行测定；2、秒表的左键是数字归零键，右键是测定时间开始键，中间键是秒钟与时钟转换键；3、作业开始时按下右键，停止时再按右键，将所测得的时间记录于时间观测表内；4、照管工作地时间，必要的休息和生理需要时间的填写（见图1）；5、重新测定时按左键归

31、零后重新进行测定，需连续进行测定时，再按下右键即可；6、对于与机器操作有关的工程在记录整个工程时间外，还需记录手动与机手并动时间记录方法为（见图1）；7、每次测定时，零件数量记录于“件数”栏内；8、对测定期间，被测定者有事而离开使作业停顿时，先记录时间，并在此次测定栏内作*号，并做备注，以作区别，同一工程如超出一次，则要重新选择被测对象；9、对工程测定完成后，总和每次测定的单件工时，平均时间栏则是由单位工时总和除以所测量的次数；平均时间（单件）=总和（单件）/次数标准时间（单件）=平均时间评价系数（1+宽放率）10、宽放率的计算：各工序宽放率=准备和结束时间/总时间+疲劳宽放+休息宽放制造业中

32、的工业工程图1测定的全程时间手动工作时间(包括机手并动时间)照管工作地时间和准备和结束时间81560制造业中的工业工程整理和分析资料1、检查和核实全部测时记录，剔除明显不合理数值；2、计算每个操作各次的延续时间，求出每个操作延续时间的合计数以及平均值；3、计算稳定系数；（稳定系数=测时数列中的最大值/测时数列中的最小值）4、进行评定。制造业中的工业工程测定应具备的相关条件a)、工作人员的操作应符合作业指导书的要求；b)、材料、零件放置恰当，搬运合理；c)、不违反操作规程，正确、合理的使用设备；d)、所有被测操作应是在安全范围之内，符合设备操作规程的要求；e)、被测者具有制程中所要求的熟练度与适

33、应性。制造业中的工业工程相关注意事项a)测定时勿与被测者交谈，避免被测者分心而影响测定效果；b)测定者应注意工作时的个人形象及正确的工作态度。不应有如坐、蹲着测定等行为。以免遭到现场人员的非意，影响测定效果；c）注意与现场主管及其它工作人员的沟通，增强信任和理解，避免不必要的麻烦。制造业中的工业工程瞬间观测一、准备工作；二、进行观测；三、整理和研究观测资料，并提出改善措施；四、确定定额标准，必要时粗略计算工时定额。制造业中的工业工程瞬间观测的准备工作选择观测对象；1、要与现场管理人员取得沟通；2、确定观测项目；3、确定观测时刻；4、确定观测次数(见附表)；5、确定观测天数；6、确定巡回路线；7

34、、准备好瞬间观测专用表格；制造业中的工业工程瞬间观测数确定表观测目的绝对误差% 相对误差%观测次数1 预备观测（决定实际观测时的观测项目、观测次数）100-2002 问题点调查3.6-4.512-15400-7003 作业改善2.4-3.58-12700-10004 运转率测定2.06.820005 标准时间及宽放率确定0.651345006 求取高精度的标准时间0.448.710000制造业中的工业工程进行瞬间观测1、人、机要分开观测；2、按瞬时点观测；3、使用通行的正字法，进行观测记录；4、观测时如工人离岗，观测者即停止观测，并在记录表上记录离岗；5、观测时如有突发情况，将其记录下来，酌情

35、处理。制造业中的工业工程第一章第一节 时间研究 （即作业测定）第三讲 PTS与标准资料法程 浩制造业中的工业工程PTS法简介PTS法是国际公认的制定时间标准的先进技术：以吉尔布雷斯提出的对“动素”的分析为基本概念1924美国人：西格动作时间分析（MTA）1934 美国无线电公司：奎克 工作系数系统（WF）1948美国西屋电器公司：梅纳德、斯坦门丁、斯克瓦布方法时间衡量（MTM）1966澳大利亚：海特博士模特排时法（MOD）MOD是精度不变、简化、易掌握的PTS法1950普雷斯格利夫基本动作时间研究（BMT）1952盖皮恩格尔空间动作时间（DMT）1952拉扎拉斯预定人为动作时间（HPT）制造业

36、中的工业工程标准资料法简介它是运用统计分析和现场观测的方法，把所取数据资料经过系统加工而制定出来的。一般情况分为两种：一、典型零件工序时间标准；二、个别要素时间标准。制造业中的工业工程用标准资料法制定标准时间的基本原理利生产要素的五个特性：1、零件的类似性2、工序的相同性3、要素的类似性4、运作的普遍性5、变化的规律性制造业中的工业工程用标准资料法制定标准时间的三种形式1、一般时间标准按标准时间构成的各个组成部分来制定的。2、加工规范标准按机床加工的各项参数（如切削深度、进刀量、切削速度等）来制定标准时间的。3、典型时间标准先确定典型产品、典型工序的标准时间，然后按照类推比较的方法来制定标准时

37、间。制造业中的工业工程工业工程技术之工作研究第二节 方法研究程 浩制造业中的工业工程主要内容1、动作分析2、工程分析3、搬运与布置制造业中的工业工程第一章第二节 方法研究第一讲 动作分析程 浩制造业中的工业工程动作分析世界上最大的浪费，莫过于动作的浪费。吉尔布雷斯目的：消除浪费，提高效率。沙布利克分析制造业中的工业工程从时耗分类谈改善全部的时间消耗在工业工程中分为八大类，十小类。从另一角度来说，全部时耗是由这些一段段的各类时间组成的。劳动生产率的提高也就是完成某一质和量的工作，定额时间的缩短。所以我们在改善之前，先理清改善的思路。请看下表：制造业中的工业工程时间分类改善思路全部时间消耗定额时间

38、作业时间基本时间机动时间在不影响加工效果前提下，进行缩减机 手 并动时间尽量使手动时间小于机动时间手动时间最大限度的减少辅助时间尽量与基本时间的作业平行进行照管工作地时间加强有效性休息和生理需要时间控制在合理范围内准备和结束时间在不影响实施效果前提下，最大限度的缩减非定额时间非生产工作时间避免出现非工人造成的损失时间加强作业中过程组织的有效性，避免出现工人造成的损失时间提高工人的认识，加强现场的监督管理制造业中的工业工程作业时间怎样减少？呐喊！我们要省工中心思想动作要经济制造业中的工业工程动作经济十六原则（一）1、双手并用原则；2、对称反向原则；3、排除合并原则；4、降低动作等级原则；5、减少

39、动作限制原则；6、避免动作突变原则；7、保持轻松节奏原则；8、利用惯性原则；9、手脚并用原则；与人体有关的原则制造业中的工业工程动作经济十六原则（二）10、利用工具原则；11、工具万能化原则；12、易于操作原则；13、适当位置原则；14、安全可靠原则；15、透明通风原则；16、高度适当原则。与工具有关的原则制造业中的工业工程动作经济四项基本原则1、减少动作数量；2、追求动作平衡；3、缩短动作移动距离；4、使动作保持轻松自然的节奏。一个中心制造业中的工业工程1 1、双手并用原则；、双手并用原则；单单手手动动作作不不但但是是一一种种浪浪费费，同同时时也也会会造造成成一一只只手手负负担担过过重重，动

40、动作作不不平平衡衡。另另外外，双双手手的的动动作作最最好好同同时时开开始，同时结束，这样会更加协调。始，同时结束，这样会更加协调。2 2、对称反向原则；、对称反向原则；从从身身体体动动作作的的容容易易度度而而言言，同同一一动动作作的的轨轨迹迹周周期期性性反反复复是是最最自自然然的的，双双手手或或双双臂臂运运动动的的动动作作如如能能保保持持反反向向对对称称，双双手手的的运运动动就就会会取取得得平平衡衡，动动作作也也会会变变得得更有节奏。更有节奏。3 3、排除合并原则排除合并原则；不不必必要要的的动动作作会会浪浪费费操操作作时时间间，使使动动作作效效率率下下降降，应应加加以以排排除除。而而即即使使

41、是是必必要要的的动动作作，通通过过改改变变动动作作的的顺序、重整操作环境等也可以减少。顺序、重整操作环境等也可以减少。制造业中的工业工程4 4、降低动作等级原则降低动作等级原则例如：工人在作同样的作业中用以腰部为中心的动作比走动要经济、以肩部为中心的动作比以腰部为中心的动作经济、以肘部为中心的动作比以肩部为中心的动作经济、以手腕为中心的动作比以肘部为中心的动作经济、以手指为中心的动作比以手腕为中心的动作经济。也就是说动作越简单越经济、动作等级越低越经济，这就是十六条原则中的第四条，降低动作等级原则。制造业中的工业工程5 5、减少动作限制原则、减少动作限制原则在工作现场应尽量创造条件使作业者的动

42、作没有限制，这样在作业时，心理才会处于较为放松的状态。6 6、避免动作突变原则、避免动作突变原则动作的过程中，如果有突然改变方向或急剧停止必然使动作节奏发生停顿，动作效率随之降低。 7 7、保持轻松节奏原则；、保持轻松节奏原则；顺着动作的顺序，把材料和工具摆放在合适的位置，是保持动作节奏的关健。制造业中的工业工程 8 8、 利用惯性原则；利用惯性原则；充分的利用惯性、重力、弹力等进行动作，从而减少动作的投入。 9 9、 手脚并用原则；手脚并用原则；脚的特点是力量大，手的特点是灵巧。作业中应充分结合起来使用。1010、 利用工具原则；利用工具原则；工具可以帮助作业者完成人手无法完成的动作，或者使

43、动作难度大为下降。 11 11、工具万能化原则；、工具万能化原则；万能化工具会大大减少使用多种工具的寻找、取放动作。 12 12、易于操作原则；、易于操作原则；使用方便才能提高动作的效率。制造业中的工业工程 13 13、适当位置原则；、适当位置原则；工作所需的一应材料、工具、设备等应根据使用的频度、加工的次序，合理进行定位，尽量放在伸手可及的地方。 14 14、安全可靠原则；、安全可靠原则；作业者的心理安定程度对作业效率也会有直接影响。 15 15、透明通风原则；、透明通风原则；作业现场应保持良好的通风和适当的暗亮程度和光照角度。 16 16、高度适当原则。、高度适当原则。作业者处于作乱安稳的

44、状态下进行作业将有助于效率的提高。制造业中的工业工程沙布利克分析（一）作业时九种必要的动作：1、空手；2、抓；3、搬运；4、修正位置；5、分解；6、使用；7、组合；8、放开手里的东西；9、检查。展开作业时必要的动作制造业中的工业工程沙布利克分析（二）五种使作业迟缓的动作：10、寻找；11、找到了；12、选择；13、思考；14、预定位。使第一类动作迟缓的动作制造业中的工业工程沙布利克分析（三）四种作业没有进展的动作：15、保持；16、不可避免的迟缓；17、能够避免的迟缓；18、休息。作业没有进展的动作制造业中的工业工程六何分析表制造业中的工业工程“六何六何”、“四巧四巧”关系图关系图制造业中的工

45、业工程第一章第二节 方法研究第二讲 工程分析程 浩制造业中的工业工程工程分析工程：过程中，若干相关作业的集合，按照一定的顺序进行，可以产生一定范围的效果，称这为工程。制造业中的工业工程工程的目的1、对现有工程进行改善；2、建立新的工程体系； 我们做工程分析干吗？改善制造业中的工业工程工程分析的种类制品工程分析 作业者工程分析联合工程分析 事务工程分析 工程分析的种类制造业中的工业工程制品工程分析定义：制品工程分析是以原材料、零件、制品为对象，以物品的流动为主体的工程分析方法。制造业中的工业工程制品工程分析的流程1）预备调查； 2）绘制工程图； 3）测定各工程的必要项目并记录； 4）分析结果的整

46、理； 5）改善案的制定； 6）改善案的实施评价； 7）改善案的标准化。 制造业中的工业工程制品工程分类直线型合流型制品工程分类分歧型复合型制造业中的工业工程制品工程分析的具体做法1、展开预备调查；2、制作工程流程图；3、测定各工序的必要项目，并把相应的数值记录在制品工程分析表中；4、对测定结果进行整理；5、改善方案制订，实施与评估。制造业中的工业工程展开预备调查以下是调查的主要内容：1、制品的产量（计划、实际）；2、制品的内容、品质的标准；3、检查的标准；4、设备的配置；5、工程的种类（分歧、合流的情况）；6、使用的原料。制造业中的工业工程序号检查要点调查的主要项目1工程或作业的顺序、分配、组

47、合、配制是否适当工程能力、工序时间2是否有不必要的延迟。延迟时间3托运的路线、方法、次数、负荷是否适当路线图、次数、频度、负荷、搬运工具4搬运距离是否可以缩短搬运距离、搬运时间5是否有等待时间，等待时间可否缩短等待时间、次数6可否同时进行加工和检查加工方法、加工时间、检查方法、检查时间7制品的品质如何不良率、不良项目8设备的配置合理与否设备能力、台数9现场有无抱怨抱怨项目、安全、满意度制品工程分析查检表制造业中的工业工程改善前后比较表改善前后比较表改善项目：改善项目： 填表人：填表人： 部门：部门： 日期：日期：制造业中的工业工程作业者工程分析定义：作业者工程分析就是以作业的人为对象，就其动作

48、的过程加以分析改善的方法。分析：作业中的人制造业中的工业工程作业者工程分析的目的1、发现是否有不必要的延迟；2、发现动作路线、方法、负荷是否适当；3、发现动作距离是否可以缩短；4、发现是否有等待时间，是否可以缩短等待时间；5、发现是否可以同时进行加工和检查；6、发现动作或相关的配置、顺序、组合是否适当；7、发现动作对品质、效率的影响和可能的改善点。制造业中的工业工程作业者工程分析的具体方法1、展开预备调查；2、绘制流动工程图；3、测定各工程的必需项目，并把结果记录到作业者工程分析表中；4、对测定结果进行整理；5、改善方案的制定，实施与评估；6、改善内容标准化。制造业中的工业工程作业者工程分析的

49、改善着眼点（两页）工程工程着眼点着眼点整体整体1、有没有可以排除的工程？2、可不可以把几个工程结合在一起？3、改变工程的顺序会有帮助吗？4、工程可以简化吗？5、可不可以以更舒适的方式完成工程？加工加工1、变更加工作业的顺序，会有帮助吗？2、有没有不必要的加工作业？3、如果改变设备的配置，会给加工作业带来方便吗？4、可不可以改变产品的形状使作业更为简化？制造业中的工业工程工程工程着眼点着眼点检查检查1、该项检查是否必要，能否去除？2、检查是否存在重复？3、检查的作业可以和加工同进进行吗？4、有没有更便捷的检查方式？移动移动1、改变设备的配置，可以缩短乃至消除移动吗？2、变更作业加工的顺序，可以缩

50、短乃至可以消除移动吗？3、改变原材料、工具的方式，可以缩短乃至消除移动吗？等待等待1、变更工程的顺序，可以减少乃至消除等待吗？2、改变设备配置可以能否减少乃至消除等待？3、可不可以利用等待的时间进行其他作业？制造业中的工业工程联合工程分析改善配合的最佳途径，莫过于去除相互间的等待现象。定义：所谓联合工程分析，指的是对人与人、人与机械组合作业的作业时间分配进行研究，并且绘制相应的图表，以便找其间发生的等待或闲置时间，并加以改善的手法。制造业中的工业工程联合工程分析的目的其主要目的：1、减少机械设备闲置现象，提高生产效率；2、减少作业人员等待时间，提高生产效率；3、平衡机械或作业人员负荷；4、使

51、作业人员负责的机械台数适当；5、使共同作业的组合人数适当。制造业中的工业工程联合工程分析的分类人机作业分析联合工程分析共同作业分析人-机联合分析制造业中的工业工程作业者机械分析定义：作业者机械分析主要是通过作业者的作业时间与机械运转时间的关系，谋求以较少的作业人员、较少的机械设备，达成较高的生产量的方法。制造业中的工业工程作业者机械分析的实施1、实施预备调查；2、分析一周期的作业；3、找出流程图的同步点；4、测定各步骤的时间；5、制作作业者机械分析图表；6、对结果进行整理；7、改善方案的制订、实施、评估；8、改善内容标准化；制造业中的工业工程作业者机械分析改善着眼点分析结果着眼点作业者有等待现

52、象时1、缩短自动运转时间，使机械高速化，对机械进行改善；2、寻找可以在机械运转时同时进行的作业。机械有闲置现象时1、缩短作业者单独作业的时间；2、改善手操作的时间或使手操作作业自动化。作业者、机械都有等待现象时1、考虑改变作业顺序；2、前二项之改善着眼点也可以考虑。作业者、机械几乎没有等待现象时1、考虑是否有缩短各段作业时间的可能。制造业中的工业工程共同作业分析定义：所谓共同作业分析，就是当多名作业者共同完成一项工作时，通过分析作业者作业时间的相互关系，以便消除作业时间的浪费、不平衡现象。制造业中的工业工程在展开共同作业分析时，必须先调查：1、各作业者等待的状态；2、各作业者的生产率；3、共同

53、作业中，耗时最长的作业等。然后分别加以改善，消除等待现象，使各作业者负荷平衡，合理配置作业人员，缩短作业时间，提高生产效率。宗旨：缩短作业时间，提高生产效率。制造业中的工业工程共同作业分析的实施1、实施预备调查；2、分析一周期的作业；3、找出流程图的同步点；4、测定各步骤的时间；5、制作共同作业分析图表；6、对结果进行整理；7、改善方案的制订、实施、评估；8、改善内容标准化；制造业中的工业工程共同作业分析改善着眼点分析结果着眼点等待太多和场合1、是否能减少人员（改变作业分配等）；2、是否能够缩短总时间（改变作业顺序、检讨并行的作业方式等）；等待集中于一部分人的场合1、是否能减少等待时间太多的人

54、；2、对于作业负荷多的人，优先改善他们的作业；等待不多的场合1、检讨各作业的改善（使用作业者工程分析或动作分析的方法）。制造业中的工业工程事务工程分析定义：以文件和表单的流动为中心展开调查，进而实施改善的方法。流程、表单、文件的设计一定要简单实用。制造业中的工业工程事务工程分析的目的1、使事物作业标准化。把事务进行的流程图、传递的表单、作业的步骤等一一予以规范，可起到易于入门和防范错误的作用。2、信息传递的快速化、准确化。充分利用科技手段对信息传递进行改善，尽可能不假人手完成信息传递；3、去除多余的表单文件，减少无效的事务工作。制造业中的工业工程我们要达到以上的目的，就得对事务工作进行以下检讨

55、：1、是否有不必要的表单、文件？2、在必要的时候、必要的地方能获得充分的信息吗？3、是否花费很多时间在填写表单、文件呢？4、能否减少表单、文件的数量？表单、文件的格式能否更单纯，更易于理解？5、传送的次数是否太多？6、传送的方法是否有问题？制造业中的工业工程事物工程分析的具体做法1、展开预备调查；2、绘制事务工程分析表；3、拟订改善方案；4、改善方案的实施与评估；5、改善内容标准化。事务工程分析五步走制造业中的工业工程工程符号基本符号：制造业中的工业工程工程分析的基本步骤及注意要点1、展开预备调查，使问题明确化（详见后）； 2、分解工程：将工程内容按要素项目进行分解；3、绘图：使用专用符号，将

56、工程内容绘成流程图；4、详细调查（详见后） ；5、问题研究；6、改善项目罗列，相关数据收集；7、改善方案拟订，评审；8、改善方案实施及效果确认；9、新的工程安排方案标准化。制造业中的工业工程展开预备调查，使问题明确化1）问题涉及的范围（工程的起点与终点）；2）涉及的作业内容、机器设备、环境配置；3）原料及供应；4）制品及品质；5）作业方法。制造业中的工业工程详细调查：对以下项目进行详细了解，更好地把握工程的现状；1、作业方法（同时对照流程图，检查是否有错误，遗漏）。2、作业时间；3、作业节拍；4、节拍时间；5、作业量；6、瓶颈作业项目；7、出现的问题点；8、改善目标；9、限制条件。制造业中的工

57、业工程问题的发生问题的发生/发现发现动作效率检查表制造业中的工业工程制造业中的工业工程第一章第二节 方法研究第三讲 搬运与布置程 浩制造业中的工业工程工厂平面与搬运布工厂平面与搬运布置置一项权威调查显示：制造费用的25%-40%用于搬运；工程所需的时间40%属于搬运和滞留时间；安全事故80%是在搬运过程中发生的；搬运使不良品增加了20%。制造业中的工业工程工厂平面布置l分为三个组成部分：分为三个组成部分：l1、总平面布置；、总平面布置；l2、车间布置；、车间布置；l3、办公室布置。、办公室布置。l通过以下五个方面进行规划：l1、厂区平面图；l2、发展规划；l3、工艺流程图；l4、机器尺寸图；l

58、5、必备功能要求。工厂平面布置制造业中的工业工程工厂平面布置的三条原则l必须满足生产工艺过程的要求，使材料，半成品和成品的运输路线尽可能短，避免迂回和往返运输；l有利于提高经济效益：使布置具有最大的灵活性和适应性，使布置具有最大的灵活性和适应性，要使投产后的运行，费用最小；要使投产后的运行，费用最小；l有利于保证安全和操作人员健康。制造业中的工业工程总体平面布置的程序和评价方法l程序程序调查研究后：反复的试验、比较、验证的过程。l评价方法：评价方法：1、优缺点比较法；2、效益比较法；3、要素比较法。制造业中的工业工程工厂平面与搬运布工厂平面与搬运布置置一项权威调查显示：制造费用的25%-40%

59、用于搬运；工程所需的时间40%属于搬运和滞留时间；安全事故80%是在搬运过程中发生的；搬运使不良品增加了20%。制造业中的工业工程工厂平面布置l分为三个组成部分：分为三个组成部分：l1、总平面布置；、总平面布置；l2、车间布置；、车间布置；l3、办公室布置。、办公室布置。l通过以下五个方面进行规划：l1、厂区平面图；l2、发展规划；l3、工艺流程图；l4、机器尺寸图；l5、必备功能要求。工厂平面布置制造业中的工业工程工厂平面布置的三条原则l必须满足生产工艺过程的要求，使材料，半成品和成品的运输路线尽可能短，避免迂回和往返运输；l有利于提高经济效益：使布置具有最大的灵活性和适应性，使布置具有最大

60、的灵活性和适应性，要使投产后的运行，费用最小；要使投产后的运行，费用最小；l有利于保证安全和操作人员健康。制造业中的工业工程总体平面布置的程序和评价方法l程序程序调查研究后：反复的试验、比较、验证的过程。l评价方法：评价方法：1、优缺点比较法；2、效益比较法；3、要素比较法。制造业中的工业工程工厂布置的定量分析方法l生产活动相关图分析法；l物料流向图布置法（较常用）。制造业中的工业工程车间布置的六个部分l1、基本生产部分；l2、辅助生产部分；l3、仓库部分；l4、过道部分；l5、车间管理部分；l6、生活福利部分。制造业中的工业工程设备布置的形式和原则机群式机群式设备布置的形式设备布置的形式对象

61、专业化式对象专业化式综合式综合式工厂布置的方法:平面布置法（采用模型模拟）制造业中的工业工程设备布置的原则 物料运输路线最短和总运量最小1、尽量使产品通过各设备的加工路线最短，多设备看管时，工人在设备间的行走最短；2、便于运输；3、确保安全；4、便于工人操作和工作地布置；5、充分利用车间的生产面积。制造业中的工业工程搬运工程分析的目的l缩短搬运时间；l缩短搬运距离；l减轻搬运作业的疲劳；l使搬运路线更合理；l减少搬运次数；l提高搬运活性。制造业中的工业工程搬运工程分析的程序l1 1、确定分析的目的；、确定分析的目的；l2 2、确定分析范围；、确定分析范围；l3 3、确定制品；、确定制品；l4

62、4、分析准备；、分析准备；l5 5、准备分析用纸；、准备分析用纸；l6 6、观察并记录；、观察并记录；l7 7、记入分析表；、记入分析表；l8 8、整理结果。、整理结果。制造业中的工业工程搬运改善的着眼点l1、整理整顿；l2、操作改善；l3、摆放的方法；l4、消除空洞搬运；l5、搬运的舒适化和安全化；l6、尽量使自然力和机械进行搬运。制造业中的工业工程搬运改善常用方法l一、提高搬运活性：一、提高搬运活性：1、改善设计，使物品容易搬运；、改善设计，使物品容易搬运；2、把物品尽量集中；、把物品尽量集中；3、减少再操作。、减少再操作。l二、自动化：二、自动化：1、利用重力；、利用重力；2、利用机械；

63、、利用机械；3、提高机械移动率。、提高机械移动率。l三、改善搬运路线：三、改善搬运路线：1、减少路的逆行和转弯；、减少路的逆行和转弯；2、合理地缩短工作站之间的距离；、合理地缩短工作站之间的距离；3、作好机械设备的布置。、作好机械设备的布置。l四、提高安全性：四、提高安全性：1、消除费力的搬运，减轻搬运疲劳；、消除费力的搬运，减轻搬运疲劳；2、搬运作业标准化。、搬运作业标准化。制造业中的工业工程改善从心开始改善从心开始l改善原自内心，有改善的想法，就更能发现问题的存在，再辅之以系统的分析方法，就能取得良好的改善效果。l朋友在改善的空间中，是有心人的世界制造业中的工业工程第一章到此结束。感谢您的

64、收听， 下次再见。 Bye Bye!制造业中的工业工程第二章工效学（人体工程学）1、工业心理学2、工业中的人机系统3、体能与心理限度4、人为失误的减免5、环境因素对工作效率的影响6、作业安全管理7、人机系统设计制造业中的工业工程工业心理学1、工业心理学概论2、人事心理学3、组织行为学4、消费心理学制造业中的工业工程工业心理学概论定义：为提高工业企业劳动生产率，增加收入，将心理学知识运用到工业生产方面的学科。20世纪中期，梅奥“霍桑实验”，开始了心理学对企业中人际关系的研究。制造业中的工业工程工业心理学的研究原则与方法研究中遵循的六条原则：1、研究程序的公开性2、收集数据资料的客观性3、观察和实

65、验条件的可控性4、分析方法的系统性5、所得结论的再现性6、对未来的预见性工业心理学研究的主要方法：1、观察法2、调查法3、测量与测验法4、实验法制造业中的工业工程工业心理学的研究范围与意义工业心理学研究的范围：1、人事心理学2、工程心理学3、组织行为学4、消费心理学工业心理学研究的意义：1、有助于企业的人员选择和工作安排2、有助于防止事故，提高生产效率3、有助于企业生产符合顾客需要的产品4、有助于改善人际关系，增强企业的凝聚力，充分调动人的积极性制造业中的工业工程工业心理学研究的局限性1、不能应用于每一个问题2、观察本身可能影响或者改变心理学家所要观察的东西。3、有些研究必须在人工环境中进行。

66、制造业中的工业工程人事心理学1、人员选拔的原则、程序和方法2、绩效考评3、人员培训制造业中的工业工程组织行为学1、个体心理与行为2、群体心理与行为3、领导行为的有效性4、激励1）需要型激励理论2）过程型激励理论3）状态型激励理论制造业中的工业工程消费心理学1、消费者购买的心理活动模式2、影响消费行为的心理因素3、影响消费行为的客观因素制造业中的工业工程工程心理学1、人机系统的一般概念2、人机配合3、人机接口设计的工效学原则4、工作场所设计5、工作环境制造业中的工业工程工业中的人机系统1、人机系统2、工业中的人机系统问题3、工业生产中典型人机系统制造业中的工业工程人机系统系统的定义：由具有相互联

67、系，相互制约的若干要素以某种形式组合在一起并且有特定功能的有机整体，称为系统。人机系统的定义：在人类生产活动中，任何机器设备（包括生产工具）都需要人进行操纵，这种由人和机器联系起来，构成一个不可分割的、且能完成特定目标的整体系统。人机系统的综合效能：1、安全2、高效3、经济制造业中的工业工程人、机的子系统人的子系统分为S-O系统和O-R系统：S-O感觉传入大脑O-R大脑下达指令所做的动作反应S-O-R刺激-操作者大脑-反应机的子系统分为C-M系统和M-D系统：C-M接受操作者的指令M-D将操作者的指令进行各种形式的输出C-M-D控制-设备-输出制造业中的工业工程人机系统的研究内容1、研究人机之

68、间配合和分工问题2、研究作业环境对操作者的影响3、研究人的效率与疲劳的关系4、研究在劳动过程中的生理和心理的变化5、研究人的作业适应性，技能训练，人才选拔6、研究人机之间的信息沟通，控制器和显示器的设计7、研究人的作业能力，各种功能限度及其影响因素8、研究人机系统的可靠性，人机系统的安全性9、研究生产作业系统的优化设计10、研究人机系统分析与评价方法制造业中的工业工程人机系统的设计效率1、作业效能的改善2、降低培训费用3、改善人力资源的利用率4、减少事故和人为失误5、提高生产率6、提高操作者的满意度制造业中的工业工程人机系统的相关学科1、人体测量学2、劳动科学3、解剖学4、工程心理学5、管理科

69、学6、物理学7、运动生物学8、环境科学9、信息学10、控制论制造业中的工业工程人机系统的研究方法1、测量法2、个体或小组测试法3、询问法4、观察法5、实验法6、系统分析法7、模拟法8、采用有关学科的研究方法制造业中的工业工程人机系统所面临的新问题1、对话系统，命令语言2、计算机图形学3、显示的人机工效学4、决策支持系统5、知识工程，新型计算机技术，自然语言，语音接口，图象分析。制造业中的工业工程体能与心理限度1、限度的概念2、感觉限度3、认知加工限度4、反应时间5、精确性制造业中的工业工程人为失误的减免1、人的变异性1）随机变异2）系统变异2、人为失误频率导致失误的原因：1）外部因素2）个体内

70、部因素3）心理压力制造业中的工业工程人机系统设计要求1、能达到预定目标，完成预定的任务2、在人机系统中，人和机器都能充分发挥各自的作用并能协调工作3、人机系统接受输入和输出的功能，都必须符合设计的要求4、人机系统应是一个反馈闭环回路，以通过调整输出来适应输入的变化。5、人机系统要考虑环境因素的影响。制造业中的工业工程人机系统的设计过程1、人机系统目标的建立与功能分析2、功能分配3、人员开发4、人机界面设计5、系统分析与评价制造业中的工业工程人的功能特性1、视觉特征2、听觉特征3、本体感觉4、其他感觉5、各种感觉器的共有特性6、人的心理特征（能力、气质）7、人的系统特性8、操纵力9、作业姿势10

71、、疲劳制造业中的工业工程人机系统的评价方法1、失效树分析法2、链式分析法3、作图分析法4、检核表评价方法制造业中的工业工程体能与生理限度1、限度的概念2、认识加工限度制造业中的工业工程人为失误的减免1、概述2、人为失误的频率3、失误的特点4、失误的原因5、减少潜在失误的方法制造业中的工业工程环境因素对工作效率的影响1、照明2、温度3、噪声4、运动制造业中的工业工程作业安全管理1、系统安全及事故树分析2、人的注意与不注意3、事故产生的原因4、安全防护制造业中的工业工程人机系统设计1、人机系统的设计过程2、人的功能特性3、人与机器的合理分工4、人机界面设计5、系统安全性设计6、人机系统的分析与评价

72、制造业中的工业工程第三章人力资源开发与管理1、人力资源的开发2、人力资源利用的经济分析3、人力资源规划4、工作绩效的测评与分配5、人员选拔与培训6、人力资源管理过程若干问题制造业中的工业工程人力资源开发1、人力资源开发概述2、开发人的创造力3、创造技法制造业中的工业工程人力资源利用的经济分析1、人力资源2、人力资本理论3、人力资源的经济分析制造业中的工业工程人力资源规划1、人力资源规划概述2、人力资源供求预测3、人力资源供给预测4、人力规划的综合平衡制造业中的工业工程人力资源规划主要包括以下内容：1、晋升规划2、补充规划就是拟定补充的政策，使可能产生的空缺可以得到及时的填补。3、培训开发规划4

73、、配备规划表示中、长期内处于不同职务或工作类型的人员分布状况。5、职业规划制造业中的工业工程工作绩效的测评与分配1、职工态度与工作满意度2、绩效考评理论与方法3、分配制度制造业中的工业工程人员选拔与培训人员选拔遵循适用、公正、高效的原则：1、根据公司人力资源规划，掌据人力需求信息。2、编制具体的实施计划。3、进行人员挑选（包括相关考试等）。4、对试用员工进行上岗前培训，从而进行一定期限的试用。5、对试用期满的员工的工作绩效和工作适应性进行考核评价。6、经试用考核合格的员工，正式上岗。制造业中的工业工程人员培训人员培训=人力资本投资衡量培训效果即培训的投资回报率人员培训中的组织与管理方法：1、根

74、据公司实际情况设计培训操作程序。2、调查掌握公司目前在哪些方面有培训需求。3、明确培训所应遵循的原则。制造业中的工业工程实施人员培训中的要素1、人员培训计划2、人员培训种类职前培训、在职培训、非在职培训3、人员培训课程根据需要设置培训课程4、人员培训方法讲授法、演示法、讨论法、视听法、目标竞赛法、角色扮演法、个案研究法、网络空间培训法制造业中的工业工程责任.xls你的企业的人，制造业中的工业工程什么是绩效l所有岗位上工作人员所取得的工作进展或完成业务情况。l对组织：是工作任务在数量、质量、及效率等方面完成情况。l对员工：是上级和同事对自己工作状况的评价制造业中的工业工程什么叫绩效考核l通过系统

75、的方法、原理来评定和测量员工在职务上的工作形为和工作成果，是管理者与员工之间的一项管理沟通活动。l考核的结果直接影响到薪酬调整、奖金发放及职务升降等诸多员工切身利益。制造业中的工业工程绩效管理l1、绩效计划l2、动态持续指导l3、评价考核l4、绩效诊断与辅导制造业中的工业工程部门长希望从考核中得到什么?1、帮助建立职业关系。2、借以阐述主管对下属的期望人事文员.xls3、了解下属对其职责与目标任务的看法4、取得下属对主管、对公司的看法和建议5、提供主管向下属解释薪资处理等人事行动的机会6、共同探讨员工的培训与开发的需求及行动计划制造业中的工业工程希望员工主动，但主动要有规划，要有服从意识，没有

76、控制的主动是可怕的。人在约束下才主动。主动+约束制造业中的工业工程员工期望从考核中得到什么1、 加深了解自己的职责和目标。2、 在对自己有影响的工作评比中获得参与权3、 成就和能力获得上司的赏识。5、 获得说明困难来解释错误的机会。6、 了解自己在公司的发展前途。制造业中的工业工程人资希望从考核中得到什么？l1、 人员调配、人员晋升、调职、解雇。2、 确立培训开发需求。3、 为员工提供绩效反馈，让员工了解组织如何对待他的绩效。4、 作为分配的依据。制造业中的工业工程大家需要高层：实现企业目标中层：实现绩效管理提高生产力员工：公平的肯定与发展人力部：实现企业人力资源的战略我们的需要制造业中的工业

77、工程绩效考核的意义（催化剂）l1、在公司目标与个人目标之间建立一种联系l2、为了企业的发展，人人需要顺应变化l3、员工需要知道公司对自己的期望l4、管理者对下属员工的绩效负有责任l5、员工是资源和投资对象，必须不断得到发展l6、建立企业的绩效管理文化制造业中的工业工程面临挑战l1、 如何将工作绩效与企业策略相关联l2、 如何度量个别员工的绩效l3、 如何提高人力资源的生产力l4、 如何以奖金增强员工绩效l5、 如何建立企业的绩效文化面临挑战，如何做？制造业中的工业工程高绩效企业的象征l团队业务目标明确，员工同心协力l员工士气高昂，工作高度自觉l责任心强，能委以重任l积极向上，能替公司排忧解难制

78、造业中的工业工程设计步骤l1、设计启动l3、推广l4、实施l5、审计设计四步走制造业中的工业工程考核内容设立原则1、 清晰易懂2、 必须是可以做到3、 标准是基于工作而非人4、 标准是达到共识制定的5、 尽量量化，也要质化制造业中的工业工程生产主管成本控制1、 废料不超过生产总成本10%2、加班成本不超过全体人工的5%3、每月须推动一项成本节省计划4、制造费用不超过质量预算5、生产效率每季提高0.5%制造业中的工业工程绩效考核表的内容1、 量化目标或标准2、 工作行为记录3、 总体评估及绩效改进计划l情况：完成进度情况l完成结果情况l未完成原因制造业中的工业工程高层责任1、 给予支持，营造绩效

79、文化2、 制定绩效考核政策3、 接受和提供绩效考核培训4、 身体力行评估中层5、 提供年度工作计划制造业中的工业工程中层责任1、参与政策的制定和考核体系建立2、准确执行公司的绩效考核政策3、接受绩效考核培训4、根据公司年度计划制定本部门计划5、把本部门计划转化为员工工作目标（共同制定）6、做好日常记录，随时进行监督7、熟悉员工的工作并及时提供反馈制造业中的工业工程员工的责任1、参与本职工作绩效考核标准及考核内容的制定2、配合中层经理人员的绩效考核3、记录工作绩效和及时自我总结，并与经理沟通4、提出自己的工作目标及培训发展计划制造业中的工业工程人资的责任1、 组织、建立及维护绩效考核体系2、 对

80、绩效考核的结果进行整体汇总3、 提供或组织绩效考核培训4、 提出依据考核结果所定的健全分配方案和工资调整方案5、 绩效考核体系有效性的审计制造业中的工业工程评估中的问题l1、期望有差异l2、信息缺失l4、公平性l5、光环效应l6、仁慈效应l7、近期表现l8、近期陷阱在评估中制造业中的工业工程避免考核的不公正性l1、运用多种标准l2、重视行为而非特质l3、工作日记法l4、使用每个评比l5、有选择实施评比l6、培训评比者l7、编写工作说明书l8、设定业绩目标l9、重要业绩说明l10、做好日常记录l11、部属提出优良业绩l12、双向沟通制造业中的工业工程考评的优劣不良评估 良好关注过去，关注错误关注

81、绩效关注未来单向双向简单评分辅导和绩效改进裁判顾问教练下属与主管关系不大上下级形成绩效伙伴关系孤立进行，互不联系进行循环评估不规律互期进行制造业中的工业工程有关洋文lKPI指标：lK：key（关键）lP：Performance(绩效）lI：index(指标）lMBO:lM:managelO:objective制造业中的工业工程有关洋文lPIP：lP：Performance(绩效）lI：improve（改进）lP:plan（计划）制造业中的工业工程人力资源管理过程若干问题1、国际竞争力的提高2、组织内的人际关系3、冗员问题制造业中的工业工程第二部分生产与制造系统工程1、设施规划与物流分析2、生产

82、计划与控制3、现代制造工程4、质量管理与可靠性技术制造业中的工业工程第一章设施规划与物流分析1、绪论2、设施规划与设计基础3、场址选择4、工业设施布置5、物流系统分析与设计6、物料搬运系统7、仓储系统8、物流系统诊断分析方法9、现代物流管理制造业中的工业工程绪论1、发展概况2、作用和意义3、目标及原则4、系统工作步骤与通用方法制造业中的工业工程设施规划与设计基础1、设施规划与设计的概念和程序2、设施规划与设计的前期工作3、纲领设计、产品设计与工艺过程设计制造业中的工业工程场址选择1、场址选择的意义2、场址选择应考虑的因素和原则3、场址选择的步骤4、场址决策的方法制造业中的工业工程工业设施布置1

83、、工业设施布置的目标及适用情况2、设施布置的步骤和方法3、设施布置的原则和要求4、竖向布置5、绿化设计6、计算机辅助设施布置制造业中的工业工程物流系统分析与设计1、概述2、物流合理化与系统化3、物流系统分析模式及设计步骤4、物流系统方案评价制造业中的工业工程物料搬运系统1、基本概念2、物料搬运系统设备与用具3、物料搬运系统分析方法（SHA）制造业中的工业工程仓储系统1、概述2、仓库的分类3、仓库的规划与设计4、货架5、机械化货架仓库与自动存取系统（AS/RS）制造业中的工业工程第二章现代制造工程1、制造工程概述2、价值工程3、机器人和自动化技术4、生产过程自动控制5、数字控制技术与数控机床6、

84、CAD/CAM7、柔性制造系统（FMS）计算机集成制造系统（CIMS制造业中的工业工程制造工程概述1、制造业在国民经济中的地位和作用2、制造工程的基本概念3、现代制造业的发展状况制造业中的工业工程价值工程1、概述2、对象选择和信息资料收集3、功能系统分析4、功能价值评价5、方案创造与评价制造业中的工业工程价值工程价值工程是通过各相关领域的协作，对所研究对象的功能与费用进行系统分析，不断创新，旨在提高所研究对象价值的思想方法和管理技术。价值工程的三个基本概念：1、功能与必要功能2、寿命周期成本3、价值制造业中的工业工程价值工程的思维方式1、站在用户角度考虑问题2、用系统分析的思维方法3、突出重点

85、4、遵循创造思维规律制造业中的工业工程价值工程的活动程序7问1、价值工程的对象是什么？2、它的功能是什么？3、它的成本是什么？4、它的价值是什么？5、有哪此方法实现对象功能？6、新方案的成本是多少？7、新方案能满足功能要求吗？按此7问的程序可以开展此项活动。制造业中的工业工程机器人与自动化技术1、机器人概念、组成及分类2、机器人的机械系统3、机器人的控制系统4、机器人运动学及动力学概述5、机器人与自动化制造业中的工业工程数字控制技术与数控机床1、概述2、数控机床的工作原理3、数控机床的标准4、数控机床加工程序编制5、数控技术的应用CAD/CAM（计算机辅助设计/计算机辅助制造）计算机集成制造系

86、统（CIMS）制造业中的工业工程柔性制造系统（FMS）1、柔性制造系统概述2、FMS中的数控加工机床3、FMS的物流系统4、FMS的控制技术与信息流5、成组技术6、FMS的经济性评价制造业中的工业工程柔性制造系统的定义FMS是基于成组技术的、由中央计算机控制一组NC机床和物料传输的自动化制造系统。制造业中的工业工程柔性制造系统的组成1、若干台可独立进行零件加工的CNC机床2、自动物料传输系统3、计算机控制系统4、其他制造业中的工业工程柔性制造系统的特点1、充分地提高了机床的利用率2、显著地缩短了生产周期，提高了劳动生产率3、减少了设备投资4、减少了工序中在制品数量5、提高零件加工质量6、较多的

87、减少了操作人员制造业中的工业工程柔性制造系统的柔性定义1、设备柔性2、工艺柔性3、产品柔性4、流程柔性5、批量柔性6、扩展柔性7、工序柔性8、生产柔性制造业中的工业工程成组技术企业具备以下条件适合推行成组技术：1、企业属于多品种、中小批量的生产类型。2、企业具备完善的资料，包括在制品的图纸、工艺文件、设备清单、工装资料以及近几年产品生产、销售档案。3、企业定货多、任务量大，几年之内产品不会发生根本性转变。4、具有一个组织领导核心。制造业中的工业工程实施中应遵循的原则1、调查现有的成功商用零件分类编码系统并选择一个适合本企业生产特点的系统对现存及新的零件进行分类编码。2、进行产品设计时，应充分利

88、用这些信息，减少重复性设计及重复性劳动。3、劳动力做到零件需求与设备能力相匹配4、根据加工的零件族重新组织零件加工路线及制造设备的布置，实施成组工艺。5、尽可能采用快速更换的刀夹具，缩短制造时间以提高劳动生产率。6、不要随意改变单元加工的完整性。7、尽可能从根源上控制产品质量，以减少毫无增值作用的手工检测工作。制造业中的工业工程第三章生产计划与控制1、生产系统分析与设计2、制造系统的计划与控制3、库存管理与控制4、制造资源计划与准时生产方式5、生产作业计划6、设备维修计划与控制7、网络计划技术8、生产能力的测定与管理制造业中的工业工程生产系统分析与设计1、生产系统2、生产过程系统基本要求3、生

89、产过程系统的空间组织和时间组织4、流水生产系统设计制造业中的工业工程生产系统定义：将与生产有关的固有技术和计划、设计、制造、控制、管理以及有关信息处理技术等系统的各种要素有机结合起来的一个人造系统，或者叫做集成生产系统。（IMS）生产系统的基本构成：1、产品计划子系统2、技术信息处理子系统3、管理信息处理子系统4、生产控制子系统5、生产过程子系统制造业中的工业工程生产形态与生产过程的组成生产形态：1、装配式生产和流程式生产2、计划生产和订货生产3、大量生产、成批生产和单件生产生产过程的组成：1、基本生产过程2、辅助生产过程3、附属生产过程4、副业生产过程5、生产服务过程制造业中的工业工程1、连

90、续性2、比例性（协调性）3、平等性4、节奏性（均衡性）5、适应性制造业中的工业工程生产过程组织空间组织：1、工艺专业化（工艺原则）2、对象专业化（对象原则）时间组织：1、平行移动2、顺序移动3、平行顺序移动生产过程系统的基本要求：1、同步化2、均衡化3、少人化制造业中的工业工程流水生产多品种流水生产的工序同期化（采用并举法）：1、确定综合工艺顺序关系2、确定实动工时（T）3、确定目标函数制造业中的工业工程制造系统的计划与控制1、引言2、制造系统的组元人、机、料、法、环3、制造系统的计划工作4、制造系统的控制活动调度、作业核算、在制品管理制造业中的工业工程制造系统的计划工作计划的基本概念：是指企

91、业对其发展过程的一种预见和期望，是该企业对其未来所进行的部署。计划的类型：经营计划、销售计划、生产计划、物资供应计划、成本计划、财务计划。滚动计划方式制造业中的工业工程预测的方法基本的定性分析方法：1、特尔斐法专家小组评议2、市场调查法两份以上报告类比3、小组意见一致法两份以上报告类比4、幻想预测法未来的情况猜测5、历史类比法一种以上产品有数年的历史数据以上几种方法的应用：长期的、新产品的销售预测，利润预测。制造业中的工业工程基本的时间序列分析和推测预测1、移动平均法2、指数修匀法3、博克斯、詹金斯法4、爱克斯-11法5、趋势推测法制造业中的工业工程基本的因果关系预测法1、回归模式2、计量经济

92、模式3、预期的购买意向调查4、投入-产出模式5、领先指标6、生命周期分析制造业中的工业工程库存管理与控制1、库存管理概述库存管理的功能、成本2、库存控制模型独立需求与相关需求3、企业仓库的管理入库、维护、发放、盘点、分析制造业中的工业工程库存的功能1、库存可以应付各种有规律的或偶然性的变化，起应急、备用的缓冲作用2、库存能够影响制造与购买活动中的经济性，如节省开支，降低成本3、库存为生产运行过程提供周转储备量，另外工艺、运输等库存也是联接和保持整个生产过程动作的媒体4、库存水平在销售过程中意味着服务水平，通过缩短客户的订货周期或通过提供现货可以提高服务水平。制造业中的工业工程库存成本1、采购成

93、本：购买库存物资的费用2、储存成本：储存库存物资的费用3、订货成本：每次订货所需要支付的各项费用4、缺货成本：指库存不足，无法及时满足顾客需求所造成的业务损失和企业信誉下降，利润减少等损失。制造业中的工业工程独立需求与相关需求库存库存控制系统：1、需求特性与控制系统2、连续与定期库存观测系统确定型需求的库存控制：1、经济订货批量（EOQ）与经济订货周期2、允许适度缺货情况下的订货与库存控制3、具有数量折扣条件下的订货与库存控制1）非连续价格函数下的最佳订货量2）连续价格函数下的最佳订货量制造业中的工业工程企业仓库管理日常业务1、物资的验收入库2、物资的保管维护3、物资的发放4、物资的清仓盘点5

94、、加强原始记录和统计分析工作制造业中的工业工程制造资源计划与准时生产方式1、制造资源计划（MRP2）2、准时生产方式（JIT）制造业中的工业工程生产作业计划1、概述2、期量标准3、排序问题4、生产作业计划的编制5、生产作业控制制造业中的工业工程生产作业计划中的期量标准1、批量2、三个重要的时间期限：1）生产间隔期2）生产提前期3）生产周期3、在制品定额制造业中的工业工程编制生产作业计划四种常用的方法：1、在制品定额法2、生产提前期法3、生产周期法4、MRP法生产作业控制：1、生产调度2、作业核算3、在制品管理制造业中的工业工程网络计划技术1、网络图的概念2、关键路线法与时间-成本优化3、其他网

95、络计划方法（略）制造业中的工业工程网络计划技术的概念它的基本原理：利用网络图来表达计划任务的进度安排及其中各项工作（或工序）之间的相互关系；在此基础上进行网络分析，计算网络时间，找出关键工序和关键线路；并利用时差，不断地改善网络计划，求得工期、资源与成本的优化方案。此项技术非常适合项目计划的管理。制造业中的工业工程网络图网络图是由活动、事项、线路三部分组成的。1、活动：是指一项工作或一道工序，其内容可多可少，范围可大可小。2、事项：是指某一项工作（或工序）的开始或完成，一般用圆圈表示。又称为结点，结点不消耗资源，也不占用时间和窨，它只是表示某项工作（或工序）开始或结束的瞬间。3、线路：是指从网

96、络始点事项开始，顺着箭线方向，到网络终点事项为止，中间由一系列首尾相连的结点和箭线所组成的通道。线路中各项活动的作业时间之和就是该线路所需要的时间。制造业中的工业工程绘制网络图的原则1、在网络图中不能出现循环线路（或称闭环线路）。2、箭线的首尾都必须有结点。3、进入某一个结点的箭线可以有很多条，但其他任何一个结点直接连接该结点的箭线只能有一条，即在两个相邻结点之间只能有一条箭线，不能同时有几条箭线。4、网络图至少应有一个网络始点事项和网络终点事项，不能出现没有先行作业或没有后续作业的中间事项。制造业中的工业工程设备维修计划与控制1、设备维修概述2、设备维修计划3、设备维修控制4、设备维修计划的

97、分析与编制的定量方法制造业中的工业工程设备维修计划的分析与编制的定量方法1、价值工程方法2、线性规划方法3、网络计划方法4、排队论与模拟方法制造业中的工业工程生产能力的测定与管理1、引言2、生产能力3、生产能力测定4、生产能力分析（重点讲解）5、生产能力管理制造业中的工业工程产能分析产能的定义：指企业在一定期限内，一定技术组织条件下，企业全部生产性固定资产能够生产一定种类和一定质量产品的最大数量。是生产计划的基础制造业中的工业工程生产能力的五种分类设计能力查定能力生产能力的分类计划能力现实能力高峰能力制造业中的工业工程企业生产能力的一般理解1、生产性固定资产的能力；2、经过平衡后的生产能力；3

98、、一定技术组织条件下的能力；4、一般用实物量来表示。制造业中的工业工程充分挖掘企业生产能力的方法1、合理利用外协；2、必要时加班加点、增加班次；3、提高良品率；4、严把原材料质量关；5、最大限度保证设备正常运转；6、做好生产能力外围影响因素的协调和平衡。制造业中的工业工程产能真正的平衡在我们企业可能性有多大？答：非常小。疑问：那么，我们企业中每个工艺阶段的产能怎样测算？答：就是每个工艺阶段、每个加工时间段，瓶劲工序的最大生产量。制造业中的工业工程瓶颈工序瓶颈工序：生产能力小于各工序平均生产能力的工序。次瓶颈工序：生产能力接近各工序平均生产能力的工序。鼓、绳子、缓冲区制造业中的工业工程产能分析报

99、告的使用感谢收听，下次再见！Bye Bye!制造业中的工业工程第四章质量管理与可靠性1、质量管理概述2、检验与计量3、在线（线内）质量控制4、离线（线外）质量控制5、可靠性工程6、质量管理的经济效益制造业中的工业工程质量管理概述1、质量的概念2、质量管理的发展趋势3、全面质量管理制造业中的工业工程质量是产品和工作的优劣程度辞海质量管理的发展趋势：1、质量控制（QC）2、统计质量控制（SQC）3、全面质量控制（TQC）4、全面质量管理（TQM）ISO9000质量管理体系是趋向于TQC的一种质量管理体系，可以说它是一种全面质量控制的最低要求。制造业中的工业工程全面质量管理的基本方法全面质量管理即全

100、方位的质量管理四个环节（戴明环）：计划（P）实施（C）处理（A）检查（D）台阶制造业中的工业工程检验与计量的定义（了解）检验的定义：对产品、过程或服务的一种或多种特性进行测量、检查、试验、计量，并将这些特性与规定要求进行比较的活动。计量的定义：是指一个量与作为标准的量进行比较的过程，它包括测量、物理试验、化学分析等工作。制造业中的工业工程在线（线内）质量控制基本术语：质量波动：亦称质量变异，即一批产品的质量特性值在其平均值周围波动的性质。偶然因素：亦称随机因素、随机原因或偶然原因，是指引起工序质量微小变化的难以查明或难以消除（包括不宜消除）的原因。异常因素：亦称系统因素、非偶然因素或异常原因，

101、是指引起工序质量变化圈套的易于识别的，可以避免的因素。制造业中的工业工程离线（线外）质量控制定义：即在生产线外的质量控制，是产品开发设计和工艺技术设计过程的质量控制，是设计和技术部门的质量控制。它的任务在于：依据企业即定的质量方针目标，通过市场研究，作出质量决策，利用系统设计、参数设计和容差设计等技术措施以提高产品的抗干扰能力，从而保证和提高产品质量。制造业中的工业工程质量干扰质量干扰是指引起产品质量波动的原因。它可以分为三个方面：1、外干扰即由于环境因素与使用条件变化或波动而引起的产品质量的波动。2、内干扰即产品在使用或库存中，由于元件磨损或材料老化等原因而引起的产品性能的波动。3、产品间波

102、动即同批产品之间质量特性的波动。制造业中的工业工程在线（线内）质量控制1、传统手法（检验与计量）2、工序控制原理3、控制图法4、批质量抽样检验技术离线（线外）质量控制2、质量方针目标管理3、开发设计质量管理4、售后服务质量管理制造业中的工业工程可靠性工程1、可靠性的必要性和内容2、可靠性的定义和特征量3、可靠度的计算方法4、可靠性设计5、可靠性预测6、可靠度分配制造业中的工业工程可靠性工程可靠性的定义：一般是指产品、系统在规定条件下和规定时间完成规定功能的能力。可靠性工程的定义：是研究产品或系统在设计、生产和使用的各个阶段定性与定量的分析、控制评估和改善产品或系统的可靠性，并在设计中达到可靠性

103、和经济性的综合平衡。制造业中的工业工程质量管理的经济效益1、质量经济效益及评价原则2、质量成本3、质量设计的经济分析4、制造过程的经济分析5、质量检验的经济分析6、销售服务质量管理的经济分析制造业中的工业工程质量经济效益的评价原则1、经济比较原则2、企业质量经济效益与社会质量经济效益相统一原则3、增产与节约相统一原则制造业中的工业工程第三部分现代经营工程1、工程经济2、企业经济战略管理制造业中的工业工程第一章工程经济1、工程经济概论2、财务预测、利润规划及成本核算3、工程估价4、工业项目可行性研究5、投资风险分析与风险管理制造业中的工业工程工程经济概论1、工程经济学导论2、现金流量与资金的时间

104、价值3、经济效果评价方法与评价指标制造业中的工业工程财务预测、利润规划及成本核算1、财务预测2、固定成本的变动成本3、利润规划4、产品成本核算制造业中的工业工程工程估价与工业项目可行性研究工程估价：1、工程估价概述2、投资估算3、工业企业费用估算工业项目可行性研究：1、项目可行性研究的概念、类型及内容2、项目的必要性与市场研究3、技术可行性分析4、财务与经济分析制造业中的工业工程投资风险分析与风险管理1、不确定性与风险2、工程项目评价的不确定性分析3、风险分类与风险来源4、风险/收益机理5、财务评价参数制造业中的工业工程第二章企业经营战略管理1、企业战略管理导言2、公司战略的制订3、经营层战略

105、的制订4、战略决策5、企业战略实施制造业中的工业工程企业战略管理导言1、企业战略的概念做正确的事比做事正确更有效德鲁克有效的管理者战略是企业在一定的经营时期内所执行的一系列有一致性的重大决策的指导思想。企业战略的基本作用：是使企业与其环境相互协调。企业战略：是企业在各种环境因素的影响下，为达到企业确定的长远目标而运用的最基本的手段。包括两层含义：1、要实现目标就必须采取行动，即企业必须投入一定的资源；2、在追求目标实现的过程中，企业必然要与各种环境因素相互影响和作用制造业中的工业工程企业战略的层次1、公司战略2、经营战略3、职能战略企业战略包括以下四个基本要素：1、范围2、资源分配3、竞争优势

106、4、协同作用制造业中的工业工程企业战略管理的概念定义：是研究企业决策层如何在特定的企业环境下有效地制订、执行和控制战略，使企业能充分利用自身优势，抓住环境机会，避开环境风险，达到企业基本目标的动态管理过程。制造业中的工业工程企业战略管理模型一、战略制定：根据企业的优势和劣势，在有效地分析和处理外部环境的机会和挑战（风险）的基础上来制订长远规划的过程。它包括1、外部环境分析；2、内部实力评价；3、使命；4、目标。二、战略执行：是将战略通过政策、项目计划、预算、作业计划付诸于行动的过程。执行通常是由中下层管理人员进行，但高层管理者要负责审核、监督执行情况。三、评价和控制：是监视企业经营活动及成果以

107、便将实际成果和期望的成果相比较的过程。制造业中的工业工程公司战略的制订1、公司层战略的分析方法2、战略差距分析3、差距弥补方案的选择及评价制造业中的工业工程公司战略分析的主要任务是：确定本公司目前的各个经营领域的现在和将来的对投资吸引力；确定这种投资是否能使公司达到自己的整体目标；找出各种弥补差距的方案；如果对现有经营领域的投资不能达到公司目标，则开发和评价有可能进行投资的新的经营领域。制造业中的工业工程公司层战略的分析方法一、经营结构距阵二、公司经营结构分析制造业中的工业工程经营层战略的制订1、经营层机会与风险分析2、资源分析3、一般环境分析制造业中的工业工程经营层战略的制订“兵之形，避实而

108、击虚。”孙子经营层的战略分析有以下三个步骤：1、分析在目前战略假定不变的情况下，经营单位将可能面临的战略机会和风险。2、辨别经营单位可以在其基础上建立竞争优势的主要资源和技能。3、从当前的经营战略地位以及面临的战略机会和风险分析中，找出该经营单位的主要战略问题及执行差距。制造业中的工业工程经营层的机会与风险分析一、市场分析1、市场/行业演变周期；2、市场规模和增长率；3、市场细化分析；4、消费者需求；5、其它市场因素二、行业分析1、竞争的激烈程度；2、买主的集中程度以及竞争者的相对规模；3、进入障碍；4、退出障碍；5、资本密集程度6、垂直一体化；7、附加值；8、规模经济与经验曲线效应；9、技术

109、变化；10、产品差异化三、供应者分析1、评价输入资源的限制；2、评价垂直一体化的机会和风险；四、竞争者分析1、辨别本企业比竞争者有优势的方面；2、找出竞争者哪些方面优于本企业。制造业中的工业工程资源分析目的：是评价一个经营单位利用外部环境出现的机会和避开风险的能力。资源分析分为三个步骤：1、辨别经营单位的主要资源和技能2、将找出的主要资源和技能与经营单位所处的市场所要求的成功因素比较，找出它的主要优势和劣势3、该经营单位将其优势和劣势与它的主要竞争者的相比较，以找出本经营单位在哪些方面有可能在市场上建立竞争优势的优越资源和技能。制造业中的工业工程一般环境分析由里向外法的四个步骤：1、先列出本经

110、营单位的主要市场，所处行业，供应企业的动向，关键的资源，竞争者的行动和主要职能领域的战略政策。2、列举可能影响以上各个方面的主要环境因素。3、用一个矩阵的形式将这些变量组织在一起，然后找出存在于一般环境变量和该经营单位相关环境以及组织特点之间已知的关系或可能存在的关系。4、评价主要的一般环境趋势与经营单位的影响。制造业中的工业工程战略决策1、经营层战略决策种类：竞争地位战略与投资战略过程；智力分析过程与社会政治过程2、公司层战略决策制造业中的工业工程经营层战略的一般类型一、投资战略1、扩张战略；2、增长战略；3、盈利战略；4、调整战略；5、转变战略；6、清算战略二、竞争战略1、成本领先战略；2

111、、产品差异战略；3、集中战略制造业中的工业工程经营层战略决策选择对以下三个方面进行评价有助于提高战略决策的水平：1、评价战略诊断及分析过程的质量；2、评价提出的战略的方案是否能很好地满足经济目标；3、评价各个战略选择的社会和政治的接受程度。另：权变计划制造业中的工业工程公司层战略决策1、公司层战略分解2、公司层的战略决策过程3、公司层的差距分析1）修正公司经营结构2）公司层差距弥补的途径4、公司层的战略决策制造业中的工业工程企业战略实施1、战略的激发2、战略的评价及控制制造业中的工业工程第四部分工业系统分析方法与技术第一章、量化分析法一般定义：运用综合手段，将某种特性做定量的分析，从而便于人们所识别，以进一步加以确认。制造业中的工业工程制造业中的工业工程