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1、品管实操技能及降低品质成本Operational Skill or Q.And Redncing The Quality Cost品质管理技能提升系列Advancing Skill Of Qua.Management中国 广州June12,2004广 州 翰 闻 企 业 管 理 咨 询 有 限 公 司Guangzhou ChinaGuangzhou Handway Enterprise Management Consulting Co,LtdTel：(+8620)82308553 82308155 Fax:82308450Web-site:http:二、制程品管实操技能1、如何设置IPQC？2
2、、制程巡回检查的方法与工具3、IPQC处理制程异常的措施与过程4、如何设置QC、FQC？5、“慧眼”是怎样锻炼出来的？6、如何理解品质在于我心？7、FQC剔除的不良品如何处理？8、制程“受控”的五个基准五、品管工作策略1、 品管工作是没有硝烟的战场2、 品管工作中的“三决定”3、 如何明确工作中的对手?4、 怎样争取品管权利?5、 拓展品质必备的技能有哪些?6、 如何正确处理生产部门之间的关系?7、 怎样与供应商共同搞好来料品质?8、 如何消除品管隔阂?9、 怎样推行品管岗位责任制？10、怎样象挤牙膏一样推进品质改良?六、跨国公司经典品管案例分析美国克莱斯勒(Chrysler)汽车公司的PSO
3、开场欢迎介绍安全事项课程安排(时间、休息等)注意事项（手机、纪律、提问等）品管实操技能及降低品质成本编著 李广泰2004年6月12日引子E什么是品质成本？E为什么有人老说QC不增值？EQC真的不增值吗？E如何才能让QC增值二、制程品管实操技能二、制程品管实操技能1、IPQC管什么IPQC是制程巡回控制常用的叫法，它的英文意思是：IN PROCESS QUALITY CONTROL，简称IPQC。制程品制程品管管 的原理的原理制程品管IPQCQCFQC巡回检验定 点 检 验过程参数工程指标工序品质产品品质专职只具有资格的人员担当检查、检验作业发现不良事项发现不良品要求纠正特别严重时关机剔除不良品
4、、放行合格品分类方式内容要求措施目的设置IPQC的因素E有生产自动化程度越低，IPQC需要管理的项目越多E公司管理制度越不正规，IPQC的必要性越大E人员的水平素质越差，IPQC的要求越严E生产工程变异因素越多，IPQC的工作量越大E产品品质越不稳定，IPQC的巡回时间间隔越要缩短E顾客对制程审查的要求是IPQC的工作重点E最高管理者的要求是IPQC的工作方向E环境保护要求如波峰炉的焊锡渣排放等IPQC的设置要素IPQC巡回间隔时间检验项目数量检验项目难度每2小时检查1次行不行？哗，差不多有28个项目啊！有的项目难度较大，需要检查7、8分钟。IPQC巡回示意图IPQC开始巡回A线B线C线2、I
5、PQC应具备哪些“特技”素质要求视觉特技感觉特技行动特技IPQC的权责图IPQC通报反馈制程异常发行CAR追踪效果立即停止制程要求立即改正要求限期改正警 告权力责任IPQC的权责e发现的错误导致连续生产不良品时先关机、后通报。e发现违反指导或操作工艺的情况时就地要求改正。e过程参数不良，控制图显示有问题时要求限期改正。e偶尔违反操作规程，但未造成不良时发出警告。e必要时要发出CAR。e于采取措施后适当的时间进行确认结果和效果。e将措施事项向上级或关联部门反馈和通报。制定查核表的方法选定检查项目产品监控计划工程标准指导书、操作规程上级指定的项目容易出问题的项目报上级审批制定查核表IPQC常用的工
6、具e X-R（均值-极差）控制图e P（不良品率）控制图e Pareto怕瑞图（柏拉图）e 因果图（排列图）3、IPQC处理制程异常为什么要果断制 程变异果断处理严重制程异常IPQC制程异常 果断处理杜绝继续制造不良品，浪费资源先关机、再通报先纠正、再作业 先制止、再操作 先符合、再完成 反馈通报轻微问题要求改善轻微问题发CAR跟踪实施验证效果4、如何处置QC、FQCe QC：QUALITY CONTROLe 品质控制e FQC：FINAL QUALITY CONTROLe 最终品质控制e 定点检查汇总型汇总型QC1QC2QC3FQC叠加阶阶段段型型QC与FQC的位置：加工阶段装配阶段包装阶段
7、QC1QC2QC3FQCQC PASS5 5、“慧眼慧眼”是怎样锻炼出来的是怎样锻炼出来的从某种程序上说，方法是一种经验的结晶，是一种凝聚了从某种程序上说，方法是一种经验的结晶，是一种凝聚了的第六感觉。从方法中找方法，把方法制度化，然后充分的第六感觉。从方法中找方法，把方法制度化，然后充分执行，就会造就执行，就会造就“慧眼慧眼”。初来品管部工作的人，你要是。初来品管部工作的人，你要是有时间留心地观察那些老检查员们检查一件产品时的全部有时间留心地观察那些老检查员们检查一件产品时的全部详细过程，就会发现其动作之和谐、之完美犹如舞蹈一般。详细过程，就会发现其动作之和谐、之完美犹如舞蹈一般。他们右手拿
8、着工具，左手拿着产品，旁边放着样品，一边他们右手拿着工具，左手拿着产品，旁边放着样品，一边挂着图纸。开始检查时，那动作一上一下、上反一正，环挂着图纸。开始检查时，那动作一上一下、上反一正，环环相扣、步步相接。动则如飞燕，静则如座钟。娴熟如数环相扣、步步相接。动则如飞燕，静则如座钟。娴熟如数珠，心细如抽丝。仅用操作一词形容他们的过程是绝对不珠，心细如抽丝。仅用操作一词形容他们的过程是绝对不够的，因为他们在工作的同时已经把枯燥的动作升华为艺够的，因为他们在工作的同时已经把枯燥的动作升华为艺术了。这也是工作的方法，你看了以后有什么启发吗？术了。这也是工作的方法，你看了以后有什么启发吗？6 6、如何理
9、解品质在于我心、如何理解品质在于我心内行看门道，外行看热闹；内行看门道，外行看热闹；此时无声胜有声，用心去感觉；此时无声胜有声，用心去感觉；心在哪里，焦点就在哪里；心在哪里，焦点就在哪里；没有心思，好比对牛弹琴；没有心思，好比对牛弹琴；心内有我，永远都不会忘记；心内有我，永远都不会忘记；心中有品质，品质自然高。心中有品质，品质自然高。7 7、FQCFQC剔除的不良品如何处理剔除的不良品如何处理制程中不良品修理再检查FQCFQC的检验方式的检验方式高抽检机器自动化人员做抽检抽检率自定品质要保证全检产品生产简单产品抽样检验自动化水平过度区域FQCFQC隔离不良品隔离不良品在产品上贴QC PASSE
10、D贴纸FQC检验合格的产品在产品上挂检验合格的标志物在包装盒做检验合格的标记FQC隔离不良品被FQC剔除的不良品要采取措施加以隔离，这些措施包括：指定规定的区域放置不良品；指定规定的器皿(如红色箱子)装不良品；指定规定的表示方法区别不良品(如打记号)。被隔离的不良品一般实施修理自理，修理无望时报废处理。修理品修理品FQCFQC复检复检QC操作放行修理报废OKNGOKNGFQC的作业依据检验标准，如：指导书、产品规格、样板等；检验记录，如：FQC检验报告等。8、制程受控的五个基准品质稳定、无重大不良或退货产量稳定、无须额外加班生产秩序顺畅、无不平衡统计结果呈现正态分布状态只存在产生变差的普通原因
11、计划得到执行符合预定要求三、品质保证实操技术1、品质保证从那里开始手段战略策划剔除不良品，放行合格品，品质成本高。预防产生不良品，放行合格品，品质成本低。把品质与市场、顾客、企业经营等统筹配置。早期近期先进品质检验品质检验品质保证品质保证品质经营品质经营保证品质的措施保证品质的措施品质稽核品质稽核首件确认产品抽检末件对比稽核制程是否合格稽核批量成品是否合格稽核批量品质是否保持首件确认减风险首件确认申请实施确认通报确认结果结果处理OK3.5个产品NG有2个产品严重不良2个以下产品一般不良制程良好继续生产制程不良暂停生产查找原因重新确认制程不良暂停生产查找原因重新确认生产部将每班或每次转型号生产的
12、前5个产品作为首件样品向品管部提出确认申请，并填写申请表QA检验人员依据标准进行确认QA确认完后将结果通报生产部并加复首件确认申请表 记录确认报表生产部依据通报结果进行相应处理制程不稳请求批准查找原因采取措施产品抽检产品抽检贴有QCPASSAQL放行入仓返工让步拒收标识QA抽检生产完成品出货末件末件对比对比抽取末件抽取末件QA工程师从已入库的上一批同MODEL产品(最好是靠近生产结尾的)中随机抽1台。如果已出货就取标准样机。抽取末件抽取末件QA工程师从生产部把正在生产中的合格品随机抽1台（最好是生产进行到批1/3状态时。对比NGOK报报QE分析分析必要时发行必要时发行CAR继续跟踪继续跟踪2、
13、如何才能发挥更大的作用、如何才能发挥更大的作用A AQA：QUALITY ASSURANCEA A品质保证品质保证A AQA：QUALITY AUDITA A品质稽核品质稽核QA手法手法贴有QCPASSAQL放行入仓返工让步拒收标识QA抽检生产完成品出货最最严格的标准严格的标准最严格的品质标准QA生产参考参考标准标准轻松轻松标准标准一般标准其他其他标准标准简单标准二级标准3、QA手中有哪些手中有哪些“令箭令箭”标准样板CARQA在什么情况下发行在什么情况下发行CAR 整批产品被抽检拒收抽检中发现重要不良首件确认中发现重要不良末件对比中发现重要不良发行CARQA生产部生产部工程技术部CARCAR
14、：Corrective Action Requirement纠正措施要求纠正措施要求一种固定的格式一种固定的格式遵循遵循7步纠正措施要求步纠正措施要求QA的样版的样版管理程序和方法管理程序和方法QA工程师选取样件随机或特选两种方式 认可样件标识样板采取保管措施建立履历表定期确认取得主管机构的认可并签名参见样板卡 专柜保存或指定位置保存参见表单格式一般是年度确认样板管理流程编号入柜防护清洁定检4、为什么QA能代表顾客顾客QA为顾客着想顾客满意改进生产部品管部QA要求产品质量QA站在顾客的立场上说话顾客虽然会提出要求，但这不是目的，顾客的最终目的是满意。QA也会提出要求，那是为了满足顾客。顾客想要
15、满意，但有时不知道怎样提出要求。QA提出要求，假设可以满足顾客。QA可能提出更深层次的要求，因为她很专业。QA的要求往往可能覆盖了顾客。转化顾客要求的流程顾客的各种反馈信息和期望QE转化成品质要求开发/工程部生产部QA监督产品满足5、如何定位OQC的角色OQCOQC：OUT Quality ControlOUT Quality Control出货品质控制出货品质控制OQCOQC原理原理库存定检出货检验DOCK检验OQC合格出货不合格物料部处理定检是以物料部的通知为准进行。定检合格后3周内出货的可免除出货检验OQC OQC 作业流程作业流程随机抽取样件(箱)样件(箱)外观检查打开样件抽取样品产品
16、外观检查产品功能检查记录检验报告恢复产品原包装状态将产品放回原处出具检验结果通报估计具备充足的检验数量包装和防护状态、标记按抽样数量抽取样品依据样板或标准依据产品规格必要时重新包装合格时可以出货AQL AQL 抽样标准抽样标准6、DOCK CHECK的两个特色非现场性非专职性DOCK CHECKDOCK CHECK意即码头检查、装船确认的意思，它是进行的产品最后审核。在此项工作结束后，意味着关于产品的生产过程品质保证告一段落。实施中，DOCK CHECK并不一定在码头，也并非绝对由品管人员执行。DOCK CHECK的时机DOCKCHECK产品装船交于别人管理就地返工实在返工不了，则另行处理DO
17、CK CHECK的目的防止出错货，即预防所出货的产品与要求要出的产品有差错，包装产品型号、规格、数量、种类等；确认产品的标识状态和防护等是否与到达国家的要求相符合。DOCK CHECK的目的DOCK CHECK的作业内容主要是产品的外包装等关联事项，主要包括：确认出货文件与所出货物的一致性；确认箱头纸、标贴纸的正确性；确认所出产品是否全部经过OQC检验合格；确认订单的要求是否满足；确认产品的流水号码正确；记录检查报表。7、QE匆心为那般QE：QUALITY ENGINEERING 品质工程QE：QUALITY ENGINEER 品质工程师（品质技术人员）QE的工作内容品管部事务QE的工作品质策
18、划与检讨事务品质管理事务品质运作事务品质检验事务 品事质务综 合品 管 部 事 务 分 类QE职责制定计划制定计划掌管标准掌管标准分析过程分析过程处理事故处理事故设置道具设置道具审核产品审核产品QE特色多面手理论与实际全能是主管的苗子是救火队长8、QE如何审产品F产品一定要审核F审一审方知优劣F审产品，找QE产品审核计划及早制定产品审核计划就是要在上年年尾之时，制定好下年度的产品审核计划，但这种要求好象看起来可行，用起来却极不现实。因为搞生产的人知道，计划往往不如变化。市场发展到今天，又有几个企业可以稳步的按年度计划生产产品呢？一个现实的做法是先制定好产品审核的制度，规定好审核的频次和需求，然
19、后，按季度制定产品审核实施计划。如果这样做到了，也就是达到了及早的目的。及早实施审核而不至于影响产品交付的有效性。计划就是包含时间、内容、担当等事项的一张表。审核产品的时机A新开发的产品在初次批量生产进行中最少每个系列审核一次；A正常批量生产的产品最少每个系列每年度审核一次；A遭到顾客抱怨、投诉等问题频繁的产品最少每个系列每半年审核一次；A遭到顾客退货的产品在下次批量生产前最少每个系列审核一次；产品审核内容产品审核包装状态防护作用功能检查外观检查尺寸检查标签标志可靠性实验可靠性实验产品审核组产品产品审核组审核组组长组员QE工程师QST主任工程技术人员市场部人员开发部人员外部专家9、用活QC七大
20、手法老新补充层别法柏拉图 特性要因图散布图直方图控制图查核表关联图法KJ(亲和图)法系统图法矩阵图法钜阵数据分析法PDPC(过程、决策、程序、图）法矢线图法层别法数据包数据包归类归类PARETO排列图(柏拉图)不良内容不良内容不良数不良数n=82020408010060特性要因图MATERIAL料料人人MAN错误错误次次变异变异计划计划供方供方缺料缺料运输运输生生 产产 性性生生产产性性偏偏低低环环法法机机纪律纪律培训培训教育教育素质素质心理心理偏高偏高偏低偏低偏高偏高温度温度偏低偏低噪音噪音机器机器不熟不熟培训培训错误错误标准标准工艺工艺手慢手慢食宿食宿社区社区体质体质疲劳疲劳加班加班情绪情
21、绪压力压力磨损磨损误误 差差保养保养运转运转 缓慢缓慢数量数量 不够不够欠马力欠马力维修维修ENVIRONMENTMETHODMACHINE散布图a、正相关正相关两组数据成相互上升关系两组数据成相互上升关系A增大，增大，B也增大也增大b、正相关正相关两组数据成相互上升的反两组数据成相互上升的反 关系，关系，A增大，增大，B反而减小反而减小c、正相关正相关两组数据之间成散乱的状态两组数据之间成散乱的状态A增大，增大，B可能增大，也可能可能增大，也可能减小减小ABABAB直方图LCLUCLXCLCSUSLKRXminXma直方图解析 LCL CU UCL 靶子图示靶子图示 准确性准确性 精密性精密
22、性 管理图-1X-R 管管 理理 图图管理图-2P 管管 理理 图图查核表四、降低品质成本的方法预防性预防性开展工作开展工作减少非必减少非必要的检验要的检验提高提高工作效率工作效率1、如何划分材料的三个检验级别检验级别划分IQC一级检验一级检验二级检验二级检验三级检验三级检验保证保证品质品质材料材料A材料材料B材料材料C材料材料A检验级别划分IQC一级检验一级检验二级检验二级检验三级检验三级检验保证保证品质品质材料材料A材料材料B材料材料C材料材料D一级检验一级检验:是检验级别最高、检验项目最多的检验方式。检验项目 应包含所有品质有影响的材料特性。检验数量按FQL标 准抽取。这类部品包括： 机
23、械类材料，包括塑胶件、五金件等 包装材料 为公司专门加工的电子、电气料，如：电源线等 其它因品质原因而指定的材料 二级检验二极检验：检验项目与一级检验相同，但检验数量是规定的限制数量。 这类部品包括： 连续一年以上为公司提供品质稳定的产品的供应商所提供 的经IQC批准同意的产品 实施检验后不能再投入生产使用的部品 不直接对产品功能产生影响的辅助材料 其它指定的材料 注： 二级检验中属于第一条款的情况在出现下列问题时由二级检验转 为一级检验： 生产中一个批量的不良材料返纳率大于1000PPM时 该部品因品质不良而发生重大品质事故时 限制的数量应在有关文件中明确规定，比如在指导书中规定数 量为5E
24、A或15g。 三级检验 三级检验：IQC只检验产品的外观标识、包装状态、规格型号等，而 对于产品的主要特性是通过确认供应商提供的检验成绩书 完成的。这类材料主要包括： 通用的标准元件，如电阻、IC等 检验难度太高，如树脂的成分 对品质的影响作用很小的部品，如隔离PCBA用的纤维垫 注： 对实施三级检验的部品应列出明确的清单 各级的划分是动态的2、免检与免检项目的本质是什么项项目目全部全部免检规定免检项目：是指因IQC不能实施检验或没有必要检验而规定的材料特性项目。比如电脑中的CPU，电脑制造厂家一般只能检验其外观方面的规格、标识、引脚状态等，而对其功能的优劣只有通过使用才知道，根本检验不了。再
25、如SMT使用的贴片元件，你要打开包装进行检查就意味着对所检验的部品实施报废，因为拆开包装后的贴片元件无法再自动使用。规定方法：属于一、二级检验中的免检项目应与供应商达成协议，以确保对方的检验过程和检验结果有效。这些内容应在质量管理体系的相关规定中有所体现，而不是写在检验指导书上。免检注意事项免检项目的确立并不意味着对该项 目免除责任免检的过程可能是检验方式的转移企业没有绝对的免检。3、可行的检验过程转稼方法举例焊锡纯度检验过程和记录；塑胶产品的全尺寸检验；电磁兼容（EMC）检验过程和报告；树脂（RESIN）的化学成分鉴定等。4、必要时不妨采取“化整为零”的方法SS1S2S35、品质让步要有尺度
26、衡量？衡量？让步的底线在品质要求的确不能按标准百分百完成 时，为了产量，寻求让步是常有的事情。 但要注意，让步不可逾越如下的低线：让步的结果绝对不能导致顾客不满意让步不是许可虽然接受了让步， 但仍然要采取预防措施，以防下次。让步的种类干让：降低要求（一般不可取）。有偿让步：此处退让，彼出加强。即 通过偿还措施保持总体不变。特许让步：对需要让步的事项取得顾客 同意后再实施。让步的要求限定让步的数量；限定让步的时期；确保让步产品的追溯性；采取适当的标识方法。6、必须定检在库品 OQC出货检验市场部发出的指示出市场部发出的指示出货数量、日期、目的货数量、日期、目的 地等信息的文件地等信息的文件出货出
27、货通报通报与与QA检检验类似验类似AQL检验标准检验标准指导书指导书OQC检验检验OQC检验报告检验报告库存定检物料部物料部发发定检申请定检申请AQL检验标准检验标准指导书指导书OQC检验检验OQC检验报告检验报告检验时期接收到接收到出货通报出货通报实际实际出货日期出货日期物料部物料部发发出申请出申请期限已满期限已满OQC检验检验通报检验通报检验结果结果如何保证放心有的公司的有的公司的出货检验授出货检验授权由第权由第3方机方机构实施构实施出货出货检验检验有的公司要有的公司要求出货检验求出货检验为零缺点！为零缺点！消除搬运过程中的影响消除搬运过程中的影响确认产品的包装防护状态确认产品的包装防护状
28、态检验库存过程中影响检验库存过程中影响确保品确保品质完全质完全良好良好出货出货放心放心顾客满意顾客满意7、明确CAR的真正发行目的CAR所针对的主要是品质成本增高的事项；在要求改善的同时主要是把问题公开化，以便能 引起大家广泛的关注；重点是对改善事项的验证和确认，有没有效果，通过定期确认便知分晓；有效的CAR案例可以是降低品质成本“王牌”。8、解决三大问题时要长痛不如短痛对于进料品质持续不良或不稳定的供应对于进料品质持续不良或不稳定的供应商不要报任何幻想，雪上运动赶紧另找；商不要报任何幻想，雪上运动赶紧另找；对于再三出问题的检验员不要试图通过对于再三出问题的检验员不要试图通过培训指导去提高，要
29、调离工种；培训指导去提高，要调离工种；对于长期关闭不了的改善事项，与其默对于长期关闭不了的改善事项，与其默认，不如承认。认，不如承认。9、节约开会时间的技法事先通报开会的议题或主要内容，以便事先通报开会的议题或主要内容，以便让参会者有所准备；让参会者有所准备；对于争论不休的事项按如下方法处理：对于争论不休的事项按如下方法处理：搁置争议的焦点难题；搁置争议的焦点难题；主持者提出方案，大家表决；主持者提出方案，大家表决；报上司裁决。报上司裁决。会议的作用品品管管会议会议直接沟通信息直接沟通信息创建发言平台创建发言平台增强组织意识增强组织意识达成一致意见达成一致意见增强领导意识增强领导意识快捷快捷传
30、递要求传递要求消减消减逆反心理逆反心理现场解决问题现场解决问题利于统一行动利于统一行动主导主导者者参与参与者者消耗人力消耗人力消耗时间消耗时间可能消耗物力可能消耗物力决定会议成果的因素主持者的引导力度；主持者的引导力度；会议氛围；会议氛围；议题的可行性；议题的可行性；参会者的素质、水准；参会者的素质、水准；领导的支持度。领导的支持度。10、品管人员高效工作的六大工具1）台帐：台帐法管理各种资料、文件、报告表；）台帐：台帐法管理各种资料、文件、报告表；2）看板：看板法发布焦点事项、并传递信息；）看板：看板法发布焦点事项、并传递信息；3）积分卡：积分记点方式管理人员）积分卡：积分记点方式管理人员/
31、单位绩效；单位绩效；4）月评表：数字化的每月品质状况评价表；）月评表：数字化的每月品质状况评价表；5）CAR：纠正纠正/预防措施要求单；预防措施要求单；6）善用各种通用工具：）善用各种通用工具：5W1H、4M1E、7D等。等。五、品管工作策略选择方向选择方向1、品管工作是没有硝烟的战场每天都在争吵中工作；每天都在争吵中工作；有人因品质问题而遭到算计；有人因品质问题而遭到算计；有人无端地为品质事故背黑锅、做替罪羊；有人无端地为品质事故背黑锅、做替罪羊；有人做手脚，把个人偏见转化为品质缺陷；有人做手脚，把个人偏见转化为品质缺陷；有为达到不可告人的目的而肆意丑化、贬低品质；有为达到不可告人的目的而肆
32、意丑化、贬低品质；有人做虚假报告，蒙骗别人或蒙混过关。有人做虚假报告，蒙骗别人或蒙混过关。个人策略缓急轻重缓急轻重做事做事认真认真知识更新知识更新善等善等下属下属克服克服浮躁浮躁取得信任取得信任部门策略树立有利于工作的目标；所有的目标要有真正的目的；所有的目标集中到一起就是你的策略；这个策略反应的是你的工作信条；你的工作信条决定你的命运和将来。2、品管工作中的三决定态度决定高度；态度决定高度；企图决定版图；企图决定版图；格局决定结局。格局决定结局。处理事务的“3亲”原则需要签名的报表、文件等必须亲自过目，亲笔签名，不准授权别人代替签写或盖章；下属报告的品质事故必须亲眼验证实物或现场，不许赁推断
33、决定；自己作出的决策必须亲自确认其效果。3、明确工作中的对手部门间的对手；同事间的对手；具体问题中的具体对手；是对手，同时也是资源，他们可以相互转换；对于已经明确的对手，不妨采取点“政客们惯用的伎俩”。4、怎样争取品管权利拓展空间；掌握顾客标准样板。拓展空间不要把路越走越窄，不要把路越走越窄，a、取得上级的信任；取得上级的信任；b、凡需要向上级报告的事项在三思后进行，确保失凡需要向上级报告的事项在三思后进行，确保失误率为零；误率为零；c、做出决定要慎重，不要朝定夕改；做出决定要慎重，不要朝定夕改；d、确保近期完成工作，否则，要事先报告并制定好确保近期完成工作，否则，要事先报告并制定好对策；对策
34、；e、经常沟通思想，保持经常沟通思想，保持“英雄所见略同英雄所见略同”；f、别忘了时时刻刻都不要对上级太随意。别忘了时时刻刻都不要对上级太随意。g、管好属下，不可后院起火管好属下，不可后院起火样板的类别标准样板：在批量生产过程中抽取的代表产品质量水准并符合要求的产品标准样板：在批量生产过程中抽取的代表产品质量水准并符合要求的产品组装样板：制造产品时提供的具有代表产品标准组装状态的示范作用产品组装样板：制造产品时提供的具有代表产品标准组装状态的示范作用产品性能样板：制造产品时提供的具有代表产品标准性能状态的示范作用产品性能样板：制造产品时提供的具有代表产品标准性能状态的示范作用产品限度样板：检验
35、产品时提供的具有代表产品最低接收界限的示范作用产品限度样板：检验产品时提供的具有代表产品最低接收界限的示范作用产品 顾客样板：顾客样板：1、企业提供给顾客为了取得认可的产品、企业提供给顾客为了取得认可的产品 2、顾客提供给企业的标准产品、顾客提供给企业的标准产品 良品样板：提供给良品样板：提供给QC人员用于识别检验工序工程状态的合格的产品人员用于识别检验工序工程状态的合格的产品 不良助品样板：提供给不良助品样板：提供给QC人员用于识别检验工序工程状态的不合格的产品人员用于识别检验工序工程状态的不合格的产品如何管理样板编号编号入柜入柜防护防护清洁清洁定检定检5、拓展品质必备的技能有哪些培训技能培
36、训技能标准权威标准权威超前意识超前意识树立目标树立目标领导支持领导支持监督技能监督技能6、如何正确处理部门关系与与生产部建立友好的合作伙伴关系不仅使你的生存空生产部建立友好的合作伙伴关系不仅使你的生存空间大大扩展，更有利于品管举措的实施，这些内容主间大大扩展，更有利于品管举措的实施，这些内容主要包括：要包括：a、明确我们之间是：一致的目的，不同的岗位；明确我们之间是：一致的目的，不同的岗位；b、做事方式要尽可能程序化、文件化并全面理解；做事方式要尽可能程序化、文件化并全面理解；c、象朋友一样往来，可以掌握更多的实际信息；象朋友一样往来，可以掌握更多的实际信息；d、确保品质政策的透明度；确保品质
37、政策的透明度；e、品质管理无儿戏，有要求就必须要追踪落实；品质管理无儿戏，有要求就必须要追踪落实；f、规定是死的，而人是活的，别忘了条条铁路通罗马；规定是死的，而人是活的，别忘了条条铁路通罗马；g、对于违反品管规定的事件决不手软。对于违反品管规定的事件决不手软。7、为什么要建立双通的供应链对于材料或部品的问题，供应商有着比你更深刻的认识。对于材料或部品的问题，供应商有着比你更深刻的认识。所以，与他们处成伙伴关系，将会对你解决品质问题有着所以，与他们处成伙伴关系，将会对你解决品质问题有着无穷的帮助。这些包括：无穷的帮助。这些包括：a、与他们融洽沟通的结果是你的知识面越来越宽；与他们融洽沟通的结果
38、是你的知识面越来越宽；b、作为伙伴，他们知道你的要求，你了解他们的难处；作为伙伴，他们知道你的要求，你了解他们的难处；c、作为伙伴，必要时为你超额服务，挽回你的意外失误；作为伙伴，必要时为你超额服务，挽回你的意外失误；d、努力帮扶愿意与你为伍的供应商；努力帮扶愿意与你为伍的供应商；e、适当加压对你不消一顾的供应商；适当加压对你不消一顾的供应商；f、对于屡次违反品质规定的供应商不要报任何幻想：对于屡次违反品质规定的供应商不要报任何幻想：g、世界无限广阔，不要在一棵树上吊死；世界无限广阔，不要在一棵树上吊死；h、伙伴关系的根本就是共同发展。伙伴关系的根本就是共同发展。死扣有用吗？扣扣供应商等于扣自
39、己；供应商等于扣自己；扣的结果是使产品档次在下降；扣的结果是使产品档次在下降；要杜绝一种习惯：常常说要杜绝一种习惯：常常说“就是就是这样，你不做我找别人这样，你不做我找别人”。不扣不等于就是出手大方。不扣不等于就是出手大方。共同发展相办法减少或消除“三角度”；让他啃点有肉的骨头；投入一点成本，得到巨大回报；互利互荣，共同发展；给他实惠的前提是他能不断地改善品质。铁哥们的作用有利可图时没问题；有利可图时没问题；没有利益时小意思；没有利益时小意思；倒贴也在所不惜；倒贴也在所不惜；真诚合作，直到永远！真诚合作，直到永远！8、消除品管隔阂的法宝不要把工作的事情带到日常生活中不要把工作的事情带到日常生活
40、中基本方法自我自我批评批评以以身身作则作则按按章章做事做事求求同同存异存异亲密亲密接触接触撕去撕去昨天的昨天的不良记忆！不良记忆！每每一天都一天都是新鲜的是新鲜的感觉感觉法宝“人大释法人大释法”会上辛劳、散会解放；会上辛劳、散会解放；敢于从繁忙中解脱；敢于从繁忙中解脱；学会享受工作；学会享受工作；用正态的心情看对方；用正态的心情看对方；心中无事一身轻。心中无事一身轻。9、怎样推行岗位责任制忙不忙？1）忙了半天忙不到点子上，这叫瞎忙乎；）忙了半天忙不到点子上，这叫瞎忙乎；2）整天忙到晚，不知道在做什么，这叫无事）整天忙到晚，不知道在做什么，这叫无事忙；忙；3）忙了东边忘了西边，真是又忙又乱；）忙
41、了东边忘了西边，真是又忙又乱；4）忙来忙去忙不出结果，这叫出力不讨好。）忙来忙去忙不出结果，这叫出力不讨好。忙的原因不要偏不要偏忙啊忙忙啊忙不要乱不要乱问问 题题原原 因因对对 策策验验 证证追追 踪踪有有问题能解决吗问题能解决吗分析的原因准确吗分析的原因准确吗对策的目的是消除原因对策的目的是消除原因确认对策的结果以及负作用确认对策的结果以及负作用生产完了时还能追踪生产完了时还能追踪解决方法1）建立台帐式管理制度）建立台帐式管理制度 把品管工作问题记录在台帐上，有专把品管工作问题记录在台帐上，有专人跟踪，每完成一项就记录一项，直到全部完人跟踪，每完成一项就记录一项，直到全部完成方可关闭。台帐的
42、表格式样见下图。成方可关闭。台帐的表格式样见下图。2）全面推行岗位责任制度）全面推行岗位责任制度 谁担当的问题谁就从开始到最后关闭谁担当的问题谁就从开始到最后关闭一直负责到底，在部门会议上定期报告工作的一直负责到底，在部门会议上定期报告工作的进展情况，以实现有效联络和沟通。进展情况，以实现有效联络和沟通。10、如何象挤牙膏一样推进品质改良品质是搞出来品质是搞出来的，不努力，的，不努力，就没有品质！就没有品质！想一想一想，我们是想，我们是否可以做的更好否可以做的更好搞搞品质就象挤牙膏品质就象挤牙膏PDCA循环循环维持维持改进改进维持维持改进改进品质不断上长升品质不断上长升防错与防误防错:防止错误
43、操作而产生后果；防误:防止因此操作的失误而导致彼部位产生后果；防止的对象是非人为因素。基本方法规定措施，如操作顺序、体形位置等；规定措施，如操作顺序、体形位置等；看板宣传、明示；看板宣传、明示；机器全能功能设置；机器全能功能设置；警惕装置提示；警惕装置提示；不会错误动作；不会错误动作；自动停机；自动停机；防错激励措施。防错激励措施。防错与防误装置夹具、治具夹具、治具标识、指示标识、指示自动防错自动防错红外线感应红外线感应设置傻瓜功能（愚巧化）设置傻瓜功能（愚巧化）成本与品质搞搞好好品品质质投入成本投入成本减少损失减少损失避免代价避免代价羸得羸得效益效益六、跨国公司经典品管案例分析美国三大汽车公
44、司之一：美国三大汽车公司之一：克莱斯勒（克莱斯勒（Chrysler）汽车公司的汽车公司的PSOPSO：PROCESS SIGN-OFF过程认定过程认定DCX汽车产品创立过程开始开始程序程序确认确认版本版本确认确认难点难点选择选择主题主题选择选择确认确认过程过程设计设计S-0开始开始S-1开始开始S-2开始开始V-1MP 建立建立 程序程序 识别潜识别潜在供方在供方 产品产品/过程过程 设计确认设计确认 优选产品优选产品 /过程设计过程设计 验证产品验证产品/过程设计过程设计 确认生产确认生产 过程设备过程设备 确认工厂确认工厂 规划试产规划试产-168-140-120-98-76-22-10-
45、0确认供应确认供应产品过程产品过程 备注：备注： 1、初始危险评价（、初始危险评价（IRE）确定确定 2、初始先期质量计划、初始先期质量计划 3、先期质量计划完成、先期质量计划完成 4、所有部件、所有部件PSO批准批准 5、100%的的PPAP批准部件批准部件 V1：试产前的约几周（试产前的约几周（1-5WEEK）12345PSO/PPAP批准时间矩阵PSO预备会议预备会议进行现场参观进行现场参观制造制造PV实验样品实验样品实施实施PV实验实验完成完成PSOPPAP提交提交IAA提交提交 （适用于（适用于SI前没有完成前没有完成PSO的情况）的情况）S S1的的IAA代理人代理人批准签名：批准
46、签名：工程执行者工程执行者工厂执行者工厂执行者懂事懂事S2S2或后面或后面的的IAA代理人代理人批准签名：批准签名：工厂总经理工厂总经理工厂执行者工厂执行者懂事懂事所有所有PSO/PPAP已已批准批准开始开始PSOSOS1S2V-1-98*-76*-22*-10*0*PSO流程CPQ-SS初始危险评价初始危险评价供方供方引导引导PSO供方供方提交提交PPAP中中/高高 DCX引导引导PSODCX与供方与供方PSO培训培训供方准备评价文件供方准备评价文件需要再次会议需要再次会议预备预备PSO会议会议YN供方修改文件并提交供方修改文件并提交安排现场参观安排现场参观NY文件合格文件合格供方确定生产位
47、置供方确定生产位置实施实施PSO现场参观现场参观要素要素1-20 OKCPQ-SS加入加入Z代码代码供方供方进行要素进行要素21、22要素要素21、22 OKPSO批准批准纠正措施纠正措施反复验证反复验证PSO流流程程/职职责责PSO检查清单1、部件号码、名称、变更等级、部件号码、名称、变更等级 2、工程标准的识别（适用的标准清单）、工程标准的识别（适用的标准清单） 3、产品、过程的特殊性，如关键、安全等、产品、过程的特殊性，如关键、安全等 4、过程流程图和平面配置图、过程流程图和平面配置图 5、工装、设备和量具（明细表）、工装、设备和量具（明细表） 6、DFMEA and PFMEA 7、C
48、ONTROL PLAN 8、试验样品和要求（试验样品和要求（DV PR） 9、量具和试验设的评价（量具和试验设的评价（R R、校正记录）校正记录） 10、防错、防错/防误措施（计划与应用）防误措施（计划与应用） 11、过程监控和作业指导书、过程监控和作业指导书 12、进出物料的验证、进出物料的验证/检验计划（程序、检验报告）检验计划（程序、检验报告）13、部品包装和出货规格、部品包装和出货规格14、部件搬运计划（程序、指导书、路线卡、部件搬运计划（程序、指导书、路线卡/单）单）15、预防保养计划、预防保养计划16、质量策划（、质量策划（PAP、APQP）17、解决问题的方法，如解决问题的方法，如DOE、QFD、7D18、产品规格资料（实验报告、符合性报告）产品规格资料（实验报告、符合性报告）19、生产速度演示、生产速度演示20、初始过程研究，如、初始过程研究，如FTC、PP、PPK21、BSR/NVH（尖叫声尖叫声/振颤声）振颤声）22、生产验证实验完成（、生产验证实验完成（PV P&R)信息本课程详细资料请参见:品质部主管跟我学李广泰 骗著广东经济出版社出版电邮：L有问题请提问THANKS谢谢！
