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1、DCS操作基础知识1操作员基础概况培训目标了解DCS基本概念；熟悉DCS监控操作方法及注意事项；2主要内容 DCS 基本概念1 DCS 监控操作2 操作注意事项33DCS 基本概念英文名：DCS ( Distributed Control System )中文名：集散控制系统设计原理：控制分散，管理集中4根据控制分散、管理集中的设计原理， DCS基本构架如下： 基本概念现场设备、仪表控制站控制站网网 络络操作站操作站567 基本概念 操作站类型 操作员站：完成工艺监视、操作功能操作员站：完成工艺监视、操作功能 工程师站：完成工艺监视、操作以及组态、维护功能 数据站（服务器）：储存生产过程监控运
2、行的历史数据 操作站组成 硬件：计算机操作台操作员键盘8 基本概念 软 件： Windows 操作系统 AdvanTrol Pro 系统软件9 监控操作操作人员基本职责 监视监视DCS系统运行，预防可能产生的危险。 随时干预干预系统运行，确保安全、正常生产。 系统授权运行参数的更改参数的更改。 报警处理报警处理：工艺指标产生报警时会有声音提示，报警信息在报警信 息栏和报警一览画面中指示，报警情况了解后，用消音按钮关闭当 前的报警声音，并在报警一览中确认。 发现异常事件异常事件，通知系统维护人员处理。10 监控操作 显示器： 监视及操作界面 鼠标： 监控操作工具 键盘： 监控操作工具监控及操作工
3、具11 监控操作鼠标操作 左键单击：一般是“选择” 或“打开”操作 左键双击：一般是“打开”操作 右键单击：一般是“扩展” 或“属性”操作 滚轮：一般是“上移”或“下移”操作 移动选择：12 监控操作操作员键盘13 监控操作操作员键盘操作 画面切换按钮 参数调整按钮 报警操作按钮14备注：监控登录可由维护人员设置为自动登录。 监控操作监控启动、登录 启动操作： 鼠标 左键双击 桌面图标 即可启动监控。 登录与切换操作： 进入监控界面后，鼠标选择 用户登陆 图标 打开登录界面。 并 输入 “用户名” 、“密码”、“操作小组”。备注：监控可设置由维护人员设置为开机自启动。15 监控操作监控界面简介
4、 工具栏： 鼠标放至图标上方对应画面名称即有提示 综合信息栏： 显示当前用户、操作画面名称等信息 工具栏可实现画面选择、切换、操作、设置等，部分功能同操作员键盘。16 监控操作 总貌画面总貌画面： 画面索引 数据显示主要监控画面操作方法17 监控操作 一览画面一览画面： 数据显示18 监控操作 报警画面报警画面： 报警弹出画面：弹出显示重要位号报警 光字牌报警： 显示分类、分组后的位号报警 报警信息栏： 滚动显示最新产生的报警 报警一览： 显示全部实时报警、历史报警 报警查看 流程图： 显示过程报警 .19 监控操作 报警识别红色：高高限（HH ） 低低限（LL）黄色：高限（HI） 低限（LO
5、） 绿色：正常（NR ）闪烁：未确认未闪烁：已确认 报警操作 消音： 确认： 历史查询：(根据实际需求各级报警颜色可由维护人员设置） 历史报警打印20 监控操作 趋势画面趋势画面： 趋势查看 趋势画面： 弹出趋势画面： 趋势操作 曲线区分：勾选，字母及颜色对应 趋势工具栏： 趋势在线编辑 终止时间起始时间时间间隔数据点数右键菜单21 监控操作 趋势自由页 自由页 容器设置 弹出趋势画面 容器设置22 1、单回路控制连接 （1）单回路调节系统 （见下图）。PIC_1501的输入连接：PI_1501.PV；PIC_1501的输出连接：PY_1501.OP；PIC_1501的正常控制方式：AUTO
6、。PIC_1501 常规控制点 PID PI_1501（AI点） PY_1501（AO点）PULLPUSH控制室现 场变送器调节阀图3.5-11 单回路调节系统单回路控制23 监控操作 单回路 串级回路PV : 测量值SV : 给定值MV : 控制值MV 增 减24PV: 测量值（输入）MV: 控制值（输出） 监控操作25传感器传感器执行机构执行机构控制器控制器设定值设定值SVPVMV 监控操作26 监控操作 调整画面调整画面：（由画面、面板的跳转进入） AI 调整27 监控操作 回路调整(举例：汽包水位调节- 内环）28 监控操作 回路调整(举例：汽包水位调节- 外环）29 监控操作 回路调
7、整相关参数说明1、 气开、气关型阀MV值所显示的阀位均为真实阀位开度。2、 调节器的正作用可用如下简单办法判断： 当PVSV，MV需要开大时为正作用；反之为反作用。3、 P为比例度，越小作用越强，100 时作用为1：1； I 越小时作用越强，一般不一小于0.3分； D 越大作用越强，一般不宜太大。30 监控操作 流程图流程图：1、鼠标左键单击动态参数和开关对象可打开位号面板2、鼠标单击右键动态数据上，右键菜单3、密切监视与控制息息相关温度、压力、液位、电流、阀位等 显示工艺流程，工艺参数实时数据及报警 操作 提供工艺参数、设备操作面板31 监控操作按位号进行画面跳转 报警一览 流程图、趋势页
8、控制分组 流程图、趋势页 流程图位号 流程图、趋势页 趋势分组 流程图、趋势页 位号仪表 流程图、趋势页32 监控操作 报表报表： 根据要求记录工艺参数的数据 操作1、报表查询：选择报表、时间2、报表手动 自动打印33 监控操作 故障诊断故障诊断： 显示DCS控制站故障诊断信息 操作1、查看故障状态2、查看故障历时记录信息3、发现故障信息及时联系维护人员34与项目结合的操作 监控操作 复杂控制回路操作根据实际项目对如下操作进行讲解： 控制开关操作 （比如电动门、电机、泵等设备） 联锁、保护复杂控制操作 顺控复杂控制操作35操作注意事项36操作注意事项 注意事项 操作画面翻页时，避免不间断翻页，
9、翻页间隔时间应1秒。 修改工艺参数时必须在输入确实无误时再按确认键， 避免误操作造成危险或损失。 工艺参数改动过大时，应逐步接近，避免一次性的做大改动 造成控制失调或设备损坏。 禁止越权操作，修改有关未授权参数或设置，以免影响生产。37故障状态操作注意事项 注意事项 DCS 输入输出卡件故障，相应回路应立即切手动， 待故障排除并检查确认故障消除后方可再次投入自动。 现场故障（如变送器故障，阀门卡死，停气，停电等情况） 禁止进行自动控制，应立即切换回手动操作，待故障完全排除 后方可投入自动。 DCS操作界面数据不刷新(正常情况数据每秒刷新一次)， 或出现 ？，#，应联系维护人员进行处理，38谢 谢 ！39若有不当之处，请指正，谢谢！40
