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1、流水生产线的组织课件2 2、组织条件：、组织条件： 产品产量足够大产品产量足够大 产品结构与工艺相对稳定产品结构与工艺相对稳定 时时间间组组织织条条件件：各各工工序序作作业业时时间间大致相等或成整数倍。大致相等或成整数倍。 空间组织条件：足够的生产面积空间组织条件：足够的生产面积3 3、流水生产线的分类：、流水生产线的分类： 按生产对象的移动方式可分为：按生产对象的移动方式可分为： 固定流水线、移动流水线固定流水线、移动流水线 按生产对象的数目方式可分为：按生产对象的数目方式可分为： 单一对象流水线、多对象流水线单一对象流水线、多对象流水线 按生产过程的连续程度可分为：按生产过程的连续程度可分
2、为： 间断流水线（间断流水线（n90%n90%） 连续流水线（连续流水线（90%90%n110%n110%）二、单一品种流水线的设计二、单一品种流水线的设计 1 1、内容、内容“ “硬件硬件”方面的设计：方面的设计： 技技术术设设计计，包包括括工工艺艺路路线线、专专用用设设备、运输转送装置等的设计。备、运输转送装置等的设计。 “软件软件”方面的设计：方面的设计： 组组织织设设计计，包包括括节节拍拍、工工序序同同期期化化、工人配置等。工人配置等。 2 2、组织设计的步骤与方法（、组织设计的步骤与方法（7 7步）步）（1 1）计算流水线的节拍）计算流水线的节拍 节节拍拍：顺顺序序生生产产两两种种相
3、相同同制制品品之之间间的的时间间隔。时间间隔。 已知已知: : F F计划期内有效工作时间（分）计划期内有效工作时间（分） N N计划期内的产品产量计划期内的产品产量 流水线的节拍流水线的节拍 r r r = F/N r = F/N 其它措施：其它措施： 改进设备改进设备 改进操作方法，减少辅助作业时间改进操作方法，减少辅助作业时间 培训工人培训工人 （3 3）计算工人需要量，合理配置工人）计算工人需要量，合理配置工人 i. i.手工操作的工人需要量手工操作的工人需要量 S Si i 第第i i道工序上工作地数道工序上工作地数 w wi i 每个工作地同时工作人数每个工作地同时工作人数 p p
4、i i 第第i i工序的工人需要量工序的工人需要量 g g 日工作班次日工作班次P= p=S p=Si i*w*wi i*g*g 设备为主的流水线设备为主的流水线: :S Si i，g g同前同前f fi i 第第i工序上每个工人看管的设备数工序上每个工人看管的设备数所需工人数所需工人数P=P= （1+b）(S Si i*g/f*g/fi i) b 后备工人百分比后备工人百分比 （4）流水线上传送带的长度）流水线上传送带的长度L与速度与速度v v= l/r （l为产品间隔长度）为产品间隔长度） L= Li+lg （Li工序间隔长度工序间隔长度 lg传送带两端附加富裕量）传送带两端附加富裕量）例
5、例：自自行行车车总总装装线线l=2m，r=0.5分分，共共有有十十道道工工序序，其其中中第第3、5工工序序各各有有三三个个工工作作地，富余长度地，富余长度2m，求求L，v?解：解： v=l/r=4m/min L=14*2+2=30 生产玩具汽车呢？生产玩具汽车呢？ v=l/r=4m/min L=9*2+2=20（5）流水线的平面布置设计）流水线的平面布置设计要求：要求： 方便方便 生产工人操作方便生产工人操作方便 服务部门工作便利服务部门工作便利 有效有效 流水线的运输路线短流水线的运输路线短 工作地排列符合工艺路线工作地排列符合工艺路线 有效利用生产面积有效利用生产面积形状：形状： 直线直线
6、 直角直角 开口开口 环形等环形等 （6）流水线标准计划指示图表的制定）流水线标准计划指示图表的制定 用用图图表表的的形形式式表表示示流流水水线线生生产产的的期期量量标标准准、工工作作制制度度、工工作作程程度度等等，为为生生产产作业计划的编制提供依据。作业计划的编制提供依据。（7）流水线经济效果指标的计算）流水线经济效果指标的计算 产品产量增长率、劳动生产率增长速产品产量增长率、劳动生产率增长速度、产量、资金、成本、流动资金占用度、产量、资金、成本、流动资金占用量节约额、成本降低额、年度综合节约量节约额、成本降低额、年度综合节约额额 三、多品种流水线的设计三、多品种流水线的设计 分类：分类：可
7、变流水线、混合流水线可变流水线、混合流水线1、可变流水线、可变流水线 （1）特征）特征 加工品种若干，结构与工艺相似加工品种若干，结构与工艺相似 各产品在各工序上负荷比大致一致各产品在各工序上负荷比大致一致 每种对象在流水线上成批轮番加工每种对象在流水线上成批轮番加工 每更换一次产品，设备调整一次每更换一次产品，设备调整一次 （2）组织设计）组织设计 与单一品种流水线相同与单一品种流水线相同 2、混合流水线混合流水线 条件：条件： 工艺不同、负荷比不一致工艺不同、负荷比不一致 生产的品种均匀混合流送，组织相生产的品种均匀混合流送，组织相间性的投入，从而减少流水线生产能力间性的投入，从而减少流水
8、线生产能力的浪费与在制品的占用量。的浪费与在制品的占用量。 组织设计程序组织设计程序 （1）确定节拍）确定节拍 r=T/ni T,计划作业时间计划作业时间 ni第第I产品的产量产品的产量 例：某混合流水线上有例：某混合流水线上有A A、B B、C C三种产三种产品，平均日产量分别为品，平均日产量分别为4040、1010、3030台，台，一个工作日一班，不考虑停工时间，求一个工作日一班，不考虑停工时间，求该混合流水线的节拍？该混合流水线的节拍？ 解：解： r=T/ni =(8*60)/80 =(8*60)/80 =6 =6分分/ /台台 （2 2）编制混合流水线个产品作业顺序图）编制混合流水线个
9、产品作业顺序图 流水线上各作业元素加工时间如下。流水线上各作业元素加工时间如下。作业作业时间时间作业作业时间时间作业作业时间时间445334143225534345作业作业(14)(12)(13)(17)紧后紧后作业作业(12)(13)(14)(17)(18) (12)(13)(14)(17)(18)A A产品作业元素关系如下，试画出该产产品作业元素关系如下，试画出该产品的作业顺序图。品的作业顺序图。A A产品加工时间：产品加工时间：3737 B B、C C产品作业元素关系如下，试画出产品作业元素关系如下，试画出该产品的作业顺序图。该产品的作业顺序图。作业作业(14)(17)紧后紧后作业作业(
10、14)(17)(18)作业作业(14)紧后紧后作业作业(14)(17)(18) (14)(17)(18)B B产品的加工时间：产品的加工时间：3535分分 (14)(17)(18)C C产品总作业时间：产品总作业时间：4040分分（3 3）编制流水线的混合作业图）编制流水线的混合作业图 (12)(13)(14)(17)(18)（4 4）计算混合流水线的最少工作地数）计算混合流水线的最少工作地数 Smin=Smin= =T=T总总/ /T T有效有效= =NNi iT Ti i/rN/rNi i =3030/480=3030/480 7 7（5 5）计算各作业元素承担的作业量计算各作业元素承担的
11、作业量作业作业元素元素工作工作量量作业作业元素元素工作工作量量作业作业元素元素工作工作量量32040150120240320804030606020020024012090320400（6 6）进行混合流水线的工序同期化）进行混合流水线的工序同期化 (12)(13)(14)(17)(18)1 划分作业区间划分作业区间2 顺序分配顺序分配4 工序作业量小工序作业量小于计划工作时间于计划工作时间3 先分较大者先分较大者5 工序作业量接工序作业量接近平均值近平均值（433）工序工序作业作业 (18)(17)(13)(14)-（7 7）确定每一品种各工序的标准时间）确定每一品种各工序的标准时间工序工序
12、作业元素作业元素ABC-(13)(14)(17)(18)7 74 44 43 38 87 75 59 95 55 53 37 78 83 33 34 44 48 85 55 55 5（8 8）编排产品投入顺序）编排产品投入顺序 由于各产品各工序加工时间不一致，由于各产品各工序加工时间不一致，因此应混合投入。因此应混合投入。投入顺序编排的常用方法投入顺序编排的常用方法（1 1）生产比倒数法）生产比倒数法 第一步，计算生产比第一步，计算生产比 X XA A:X:XB B:X:XC C=4:1:3=4:1:3 连锁产量之和为连锁产量之和为8 8，8 8个产品的顺序循个产品的顺序循环决定所有产排序。环
13、决定所有产排序。 第二步，计算生产比倒数第二步，计算生产比倒数 mA=1/4 mB=1 mC=1/3 第三步，品种的选择第三步，品种的选择 选生产比倒数最小的选生产比倒数最小的过程过程ABC选择选择123456781/411/3 A第四步，更新第四步，更新m mi i值。被选中的加上该产值。被选中的加上该产品的品的m mi i。1/21/2 1 11/31/3 C C1/21/2 1 12/32/3 A A3/43/4 1 12/32/3 C C3/43/4 1 1 1 1 A A 1 1 1 1 1 1 B B 1 1 2 2 1 1 A A 5/45/4 2 2 1 1 C C第五第五步，
14、步，重复重复三、三、四步，四步，直到直到完成。完成。同为最小同为最小, 选不重复的选不重复的（2 2）逻辑顺序法）逻辑顺序法第一步，进行逻辑分析，计算生产比第一步，进行逻辑分析，计算生产比 X XA A:X:XB B:X:XC C=4:1:3=4:1:3 一个循环流程总产量为一个循环流程总产量为8 8。第二步，编制逻辑顺序安排表第二步，编制逻辑顺序安排表 每栏中有四个数字分别为：每栏中有四个数字分别为：顺序顺序A产品产品B产品产品C产品产品选择选择123456784 40 00 0 4 4 1 1 0 00 0 1 13 30 0 0 0 3 3A A8 8 1 18 8 0 0 2 20 0
15、 0 0 2 26 60 0 0 0 6 6C C12 1 8 412 1 8 4 3 0 0 33 0 0 3 9 1 8 1 9 1 8 116 2 16 016 2 16 0 4 0 0 4 4 0 0 4 12 1 8 4 12 1 8 4A AB B20 2 16 420 2 16 45 1 8 -35 1 8 -315 1 8 715 1 8 7C C24 2 16 824 2 16 86 1 8 -26 1 8 -218 2 16 218 2 16 2A A28 3 24 428 3 24 47 1 8 -17 1 8 -121 2 16 521 2 16 5C C32 3 24
16、 832 3 24 8 8 1 8 08 1 8 024 3 24 024 3 24 0A A每每栏栏中中四四个个数数字字分分别别为为：原比值乘选取次数；该产品已被选取的次数；原比值乘选取次数；该产品已被选取的次数；第二个数字乘循环产量；第一、三个数字之差。第二个数字乘循环产量；第一、三个数字之差。第三步，绘制逻辑顺序投产图第三步，绘制逻辑顺序投产图A1 C2 A3 B4 C5 A6 C7 A8四、必须建立包括下列任务的流水线四、必须建立包括下列任务的流水线（1 1）构造一个工作次序网）构造一个工作次序网（2 2）如果节拍为）如果节拍为120120秒，该有多少工作地秒，该有多少工作地？（3 3）工序同期化，计算工序负荷率与总负）工序同期化，计算工序负荷率与总负荷率？荷率？任务任务时间时间紧前工序紧前工序任务任务 时间时间紧前工序紧前工序ABCDE120504040100/AAFCBFGHIJ120100608060EGHCAADGI
