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1、天然气压缩机培训天然气压缩机培训往复式天然气压缩机往复式天然气压缩机100psi10psi 气井气井 输气管线输气管线10psi105psi天然气压缩机的应用天然气压缩机的应用注注 气气气气 举举集集 气气煤层有害气体收集煤层有害气体收集储储 气气openopenclosedclosed夏季储储 气气closedclosedopenopen冬季输输 送送1号站2号站水蒸汽天然气透平发电机天然气透平发电机能源转换应用能源转换应用发电机 透平锅炉如何增压？如何增压？气缸组件气缸组件4缸机，同型号气缸布置在机体一侧另2个气缸布置在机体另一侧WH64压缩机剖面动态图压缩机剖面动态图连杆通过大头瓦与曲轴
2、相连刮油盘根活塞杆盘根曲轴箱连杆通过小头瓦与十字头相连活塞杆进气阀排气阀盘根注油大缸径用于低压工况大缸径用于低压工况,天然气在低压时容积大天然气在低压时容积大气缸尺寸取决于压缩压力气缸尺寸取决于压缩压力气缸尺寸取决于压缩压力气缸尺寸取决于压缩压力小缸径用于高压工况小缸径用于高压工况,天然气在高压时容积小天然气在高压时容积小气缸直径气缸直径进气阀进气阀排气阀排气阀单向阀压差开启进气阀压差开启进气阀50 50 psipsi45 45 psipsi阀内弹簧关闭气阀阀内弹簧关闭气阀50 50 psipsi50 50 psipsi压差保持进气阀关闭压差保持进气阀关闭50 50 psipsi105 105
3、 psipsi105 105 psipsi100 100 psipsi压差开启排气阀压差开启排气阀100 100 psipsi100 100 psipsi阀内弹簧关闭气阀阀内弹簧关闭气阀45 45 psipsi100 100 psipsi压差保持进气阀关闭压差保持进气阀关闭内部结构内部结构阀片阀片阻尼片阻尼片阻尼弹簧阻尼弹簧关闭弹簧关闭弹簧缸内压力为什么会变？缸内压力为什么会变？PV/T=定量在一定的温度下，体积增大，在一定的温度下，体积增大，压力减小；反之亦然。压力减小；反之亦然。V=R2 * L(缸内长度）通过L的改变可以使容积变化活塞杆活塞杆活塞活塞活塞杆、活塞的往复运动使气体容积反复变
4、化，往复式压缩机故得其名。活塞环的密封作用双作用气缸外端：压缩内端：膨胀外端：排气内端：进气外端：排气内端：膨胀外端：排气（终点）内端：进气（终点）外端：膨胀内端：压缩外端：进气内端：排气外端：进气内端：排气外端：进气（终点）内端：排气（终点）双作用-单作用（流量减少50%左右）拆下1个进气阀漏点填料装置活塞杆活塞杆滑油进滑油进排放排放114.7 psiA458.8 psiA压缩比不大于4的原因：1：活塞杆上的负荷限制80 F320 F2：温度限制-不能高于350F1 PSI的压力上升对应1F的温度增长。成套设备为何设有多个气缸？100psig 2000 psig例例: 总压缩比（绝对排气压力
5、总压缩比（绝对排气压力/绝对进气压力）是绝对进气压力）是 17.56 : 1，1级压缩级压缩= 100-300, 2级压缩级压缩= 300-900, 3级压缩级压缩= 900-2000 一级一级(300+14.5)/(100+14.5)=2.7 : 1 (二级二级2.9 : 1) (三级三级2.2 : 1)100 psi444 psi“?”驱动活塞的动力从哪来？天然气发动机天然气发动机驱动机的种类驱动机的种类电动机电动机驱动机的种类驱动机的种类发动机（曲轴）的旋转运动 压缩机（活塞）的往复运动？机架机架主要部分刮油环（铸铁材料）刮油环（铸铁材料）隔离室和盘根排污连接处隔离室和盘根排污连接处隔离
6、段曲轴主轴颈2缸压缩机有2个主轴颈， 4缸压缩机有4个主轴颈， 6缸压缩机有6个主轴颈。连杆轴颈2缸压缩机有2个连杆轴颈， 4缸压缩机有4个连杆轴颈， 6缸压缩机有6个连杆轴颈。主轴颈连杆轴颈十字头导轨连杆连杆的2/3（大端）作旋转运动，余下的1/3（小端）作往复运动。工艺气流程工艺气流程洗涤罐吸入缓冲罐排出缓冲罐 气缸安全阀换热器风扇启动旁通管线和阀吹扫管线和阀滤网排出单向阀*系统还应配置进、排气阀AS12捕雾器挡板手动排放阀自动排放阀液位控制器高液位停车观察镜AS12AS去控制盘去控制盘12洗涤罐吸入缓冲罐排出缓冲罐 气缸安全阀换热器风扇启动旁通管线和阀吹扫管线和阀滤网排出单向阀*系统还应
7、配置进、排气阀缓冲罐的作用：减少压力变化对气阀造成的损害80F220FPIPSLLPSHHPIPSHHTSHH仪表和保护装置洗涤罐吸入缓冲罐排出缓冲罐 气缸安全阀换热器风扇启动旁通管线和阀吹扫管线和阀滤网排出单向阀*系统还应配置进、排气阀洗涤罐吸入缓冲罐排出缓冲罐 气缸安全阀换热器风扇启动旁通管线和阀吹扫管线和阀滤网排出单向阀*系统还应配置进、排气阀空气冷却器压缩原理压缩原理P2VOLUMEPRESSUREP1.P1线代表吸入压力P2线代表排出压力P2VOLUMEPRESSUREP1P1线代表吸入压力P2线代表排出压力P2VOLUMEPRESSUREP1P1线代表吸入压力P2线代表排出压力排气
8、阀开启P2VOLUMEPRESSUREP1P1线代表吸入压力P2线代表排出压力P2VOLUMEPRESSUREP1P1线代表吸入压力P2线代表排出压力P2VOLUMEPRESSUREP1P1线代表吸入压力P2线代表排出压力P2VOLUMEPRESSUREP1P1线代表吸入压力P2线代表排出压力进气阀开启P2VOLUMEPRESSUREP1P1线代表吸入压力P2线代表排出压力P2VOLUMEPRESSUREP1P1线代表吸入压力P2线代表排出压力P2VOLUMEPRESSUREP112341. 1. 压缩过程压缩过程压缩过程压缩过程2. 2. 排气过程排气过程排气过程排气过程3. 3. 膨胀过程
9、膨胀过程膨胀过程膨胀过程4. 4. 进气过程进气过程进气过程进气过程P1线代表吸入压力P2线代表排出压力P2P1考虑气阀损失考虑气阀损失行行 程程P1线代表吸入压力P2线代表排出压力P2P145%85%排气容积效率进气容积效率总行程P2P1最小余隙最小余隙(最大排量最大排量)总容积扫过容积设定余隙大约 20% 1432P2P1增加余隙增加余隙（降低排量）（降低排量）设定余隙大约 25% 1432总容积扫过容积余隙塞余隙塞余隙塞接头余隙塞接头 (CBC)反装余隙塞反装余隙塞余隙塞（接头）余隙塞（接头） (CBC)截断余隙塞截断余隙塞余隙塞接头余隙塞接头 (CBC)余隙囊余隙囊余隙囊接头余隙囊接头
10、 (CBC)可调余隙装置可调余隙装置 (VVCP)可调余隙装置开启可调余隙装置开启(VVCP)可调余隙装置调到可调余隙装置调到最大最大(VVCP)气作用余隙调节囊气作用余隙调节囊气作用余隙调节囊气作用余隙调节囊P2-BP2-AP1压缩比不同，容积效率改变。压缩比不同，容积效率改变。行行 程程70%80%25%20%活塞杆负荷反向过程活塞杆负荷反向过程受压状态下的活塞杆受压状态下的活塞杆连杆小端轴承十字头销受拉状态下的活塞杆受拉状态下的活塞杆连杆小端轴承十字头销外端排气阀失效外端排气阀失效（排气可自由进入气缸）（排气可自由进入气缸）正常的压缩排气过程（外端气缸排气、内端气缸进气）正常的压缩排气过
11、程（外端气缸排气、内端气缸进气）正常的进气过程（外端气缸进气、内端气缸排气）正常的进气过程（外端气缸进气、内端气缸排气）外端排气阀失效外端排气阀失效内端进气阀失效或内端气缸卸载内端进气阀失效或内端气缸卸载正常的进气过程（内端）正常的进气过程（内端）正常的排气过程（内端）正常的排气过程（内端）内端进气阀失效内端进气阀失效当变作单作用气缸时，只能卸载外端气缸。当变作单作用气缸时，只能卸载外端气缸。即使气阀正常，但高压缸仍有活即使气阀正常，但高压缸仍有活塞杆负荷反向过程丢失的危险。塞杆负荷反向过程丢失的危险。正常的压缩排气过程（外端气缸排气、内端气缸进气）正常的压缩排气过程（外端气缸排气、内端气缸进气）正常的进气过程（外端气缸进气、内端气缸排气）正常的进气过程（外端气缸进气、内端气缸排气）加装尾杆，平衡活塞净面积，加装尾杆，平衡活塞净面积，补偿活塞杆负荷反向过程。补偿活塞杆负荷反向过程。USING A TAILROD TO HELP ROD REVERSAL力和扭矩力和扭矩枢轴点枢轴点惯性力惯性力往复惯性力产生扭矩（外死点）往复惯性力产生扭矩（内死点）在曲轴中心线两侧加平衡配重，可限制往复惯性力。增加侧支撑气缸支撑1气缸支撑2缓冲罐支撑
