点检定修培训讲义ppt课件

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1、发电设备点检定修管理发电设备点检定修管理华中科技大学能源与动力工程学院华中科技大学能源与动力工程学院李建兰李建兰主要内容主要内容设备点检设备点检设备点检定修设备点检定修设备点检定修制的管理标准设备点检定修制的管理标准点检定修制在发电厂的应用点检定修制在发电厂的应用可靠性点检可靠性点检设备点检设备点检利用人的感观视、听、触、嗅、利用人的感观视、听、触、嗅、味觉或检测工具，按照预先制定的技术标准，味觉或检测工具，按照预先制定的技术标准，定点、定人、定期地对设备进行检查，发现设备定点、定人、定期地对设备进行检查，发现设备的异常、隐患，掌握设备的故障的前兆信息，及的异常、隐患，掌握设备的故障的前兆信息

2、，及时采取对策，将故障消灭在发生之前的一种设备时采取对策，将故障消灭在发生之前的一种设备管理方法管理方法 日本在预防维修制基础发展形成的一种设备管日本在预防维修制基础发展形成的一种设备管理方法和制度；理方法和制度； 宝钢最先引进开展点检；宝钢最先引进开展点检； 是对设备各维护点的检查、检测、技术诊断的是对设备各维护点的检查、检测、技术诊断的总和，根据这些状态信息确定设备劣化程度，判总和，根据这些状态信息确定设备劣化程度，判定设备健康状况，并安排检修；定设备健康状况，并安排检修； 以设备受控作业点检管理为目标，从以修为主以设备受控作业点检管理为目标，从以修为主转为以管为主转为以管为主一、设备点检

3、一、设备点检精密点检精密点检指用标准检测仪器、仪表，对设指用标准检测仪器、仪表，对设备进行综合性测试、检查，或在设备未解体情备进行综合性测试、检查，或在设备未解体情况下运用特殊仪器、工具、诊断技术和其它特况下运用特殊仪器、工具、诊断技术和其它特殊方法测定设备的振动、温度、裂纹、变形、殊方法测定设备的振动、温度、裂纹、变形、绝缘等状态量，并将测得的数据对照标准和历绝缘等状态量，并将测得的数据对照标准和历史记录进行分析、比较、判别，以确定设备的史记录进行分析、比较、判别，以确定设备的技术状况和劣化程度的一种检测方法技术状况和劣化程度的一种检测方法 精密点检是点检中的一个重要环节精密点检是点检中的一

4、个重要环节1、基本概念、基本概念设备劣化设备劣化指设备降低或丧失了应有的功能，是设指设备降低或丧失了应有的功能，是设备工作异常、性能降低、突发故障、设备损坏以及经备工作异常、性能降低、突发故障、设备损坏以及经济价值降低等状态的总称。济价值降低等状态的总称。劣化倾向管理劣化倾向管理通过对设备点检和其他手段测得的通过对设备点检和其他手段测得的数据进行统计、分析，找出设备劣化趋势和规律，并数据进行统计、分析，找出设备劣化趋势和规律，并实施预知检修的一种管理方法。实施预知检修的一种管理方法。设备的精度和性能测试设备的精度和性能测试按预先制定的周期和标准，按预先制定的周期和标准，对设备进行综合性精度测试

5、和性能指标测试，计算汽对设备进行综合性精度测试和性能指标测试，计算汽耗、热耗、效率、供电煤耗水耗等技术经济指标耗、热耗、效率、供电煤耗水耗等技术经济指标和性能指标，分析劣化点，评价设备性能。和性能指标，分析劣化点，评价设备性能。设备管理值设备管理值对设备量化管理的值，是设备每一部位、对设备量化管理的值，是设备每一部位、零件、项目的量质量和数量）、度以及运行参数的总零件、项目的量质量和数量）、度以及运行参数的总称。包括：零部件的材质及材质的性能、热处理的程度、称。包括：零部件的材质及材质的性能、热处理的程度、公差配合、设备的检修周期、零部件的使用寿命、油脂公差配合、设备的检修周期、零部件的使用寿

6、命、油脂的牌号、设备运行过程中的各种参数和状态的数值等的牌号、设备运行过程中的各种参数和状态的数值等 动态管理动态管理在点检定修管理中对设备管理值始终进行在点检定修管理中对设备管理值始终进行跟踪、分析、修正、完善的一种管理方法。设备每经过跟踪、分析、修正、完善的一种管理方法。设备每经过一次一次PDCA(方案、实施、检查、总结方案、实施、检查、总结)循环后，设备管循环后，设备管理者有责任和权力提出设备管理值的改进意见，使设备理者有责任和权力提出设备管理值的改进意见，使设备管理值逐步准确、合理、科学，从而达到延长设备的使管理值逐步准确、合理、科学，从而达到延长设备的使用寿命，降低设备故障发生率。用

7、寿命，降低设备故障发生率。年修模式年修模式发电设备年度检修中各种等级的年修循环发电设备年度检修中各种等级的年修循环周期的排列组合。周期的排列组合。 事后检查：事故之后的检查事后检查：事故之后的检查 巡回检查：按设备部位、内容进行粗略巡视，不定量的运行管巡回检查：按设备部位、内容进行粗略巡视，不定量的运行管理，对分散布置的设备比较合适理，对分散布置的设备比较合适 计划检查：采用检查修理法时必须作的一种设备检查计划检查：采用检查修理法时必须作的一种设备检查 特殊性检查：对特殊性要求设备进行检查，如继电保护整定和特殊性检查：对特殊性要求设备进行检查，如继电保护整定和绝缘测定绝缘测定 法定检查：国家法

8、规形式规定的检查，它包括性能鉴定和法定法定检查：国家法规形式规定的检查，它包括性能鉴定和法定试验，如压力容器试验，如压力容器 点检：点检： 一种管理方法。包括点检标准编制、点检计划编制、一种管理方法。包括点检标准编制、点检计划编制、点检实施、点检实绩记录和分析、点检工作台帐点检实施、点检实绩记录和分析、点检工作台帐2、点检与检查、点检与检查3 3、设备点检管理的基本原则八定）、设备点检管理的基本原则八定）定点：定点： 预先设定设备的故障点，明确点检部位、预先设定设备的故障点，明确点检部位、项目和内容项目和内容定人：定人： 按区域、按设备、按人员素质要求，明按区域、按设备、按人员素质要求，明确专

9、业点检员确专业点检员 定周期：预先分类确定设备的点检周期定周期：预先分类确定设备的点检周期定点检作业卡：预先编制点检作业卡，包括点检定点检作业卡：预先编制点检作业卡，包括点检设备群和区域定义、点检路线、点检周设备群和区域定义、点检路线、点检周期、点检方法、点检工具等期、点检方法、点检工具等3 3、设备点检管理的基本原则八定）、设备点检管理的基本原则八定）定记录：点检信息按规定的格式记录，包括作业定记录：点检信息按规定的格式记录，包括作业记录、异常记录、故障记录和趋势记录记录、异常记录、故障记录和趋势记录定标准：预先规定判断设备对象异常的点检标准定标准：预先规定判断设备对象异常的点检标准定量：定

10、量： 结合设备诊断和趋势分析，进行设备劣结合设备诊断和趋势分析，进行设备劣化的定量管理，测定劣化速度化的定量管理，测定劣化速度定点检处理流程：规定对点检结果的处理对策，定点检处理流程：规定对点检结果的处理对策，明确处理程序。点检处理还要求定期多处明确处理程序。点检处理还要求定期多处理活动进行反馈、检查和研究，不断修正理活动进行反馈、检查和研究，不断修正点检标准点检标准4 4、设备点检分类、设备点检分类按点检目的分按点检目的分 良否点检：检查设备的好坏，即缺陷、隐患和性良否点检：检查设备的好坏，即缺陷、隐患和性能降低，判断是否要维修。能降低，判断是否要维修。 倾向点检：对重点设备或已发现隐患需加

11、强控制倾向点检：对重点设备或已发现隐患需加强控制的设备进行劣化倾向管理，预测劣化点的维修时的设备进行劣化倾向管理，预测劣化点的维修时间和零部件更换周期。间和零部件更换周期。按点检方法分按点检方法分 解体点检：对设备进行解体维修。解体点检：对设备进行解体维修。 不解体点检：只对设备进行一般性处理。不解体点检：只对设备进行一般性处理。按点检周期分按点检周期分 日常点检：即在设备运行中的巡检，由运行人员日常点检：即在设备运行中的巡检，由运行人员完成。完成。 定期点检：由专业点检员完成。定期点检：由专业点检员完成。 精密点检：由专业点检员、专业技术人员利用特精密点检：由专业点检员、专业技术人员利用特殊

12、仪器共同完成，测定设备的实际劣化程度。殊仪器共同完成，测定设备的实际劣化程度。种类种类方法方法实施实施周期周期检查内容检查内容日常点检日常点检运行中或运行运行中或运行前、后主要凭前、后主要凭“五感五感”及仪及仪表（在线）表（在线）运行人员运行人员24h24h（由点检指导）（由点检指导）良否点检、加良否点检、加油脂油脂定期点检定期点检设备运行中或设备运行中或运行前、后主运行前、后主要凭要凭“五感五感”及仪表（离线）及仪表（离线）工具工具点检员点检员按点检标准制按点检标准制定的周期定的周期振动、温升、振动、温升、磨损、异音、磨损、异音、电压、电流等电压、电流等主要用解体或主要用解体或循环点检，或循

13、环点检，或用仪器、仪表用仪器、仪表监测监测点检员点检员按设备、按计按设备、按计划周期划周期进行循环维护、进行循环维护、加油脂，测定加油脂，测定劣化程度劣化程度精密点检精密点检用特殊仪器、用特殊仪器、仪表、特殊方仪表、特殊方法进行测试法进行测试点检员、专业点检员、专业技术人员技术人员按点检发现问按点检发现问题制订计划以题制订计划以及设备周期及设备周期定量检测有关定量检测有关机械物理量、机械物理量、成分分析、探成分分析、探伤、失效分析伤、失效分析等等点检作业区：设备管理人员所负责设备点检作业区：设备管理人员所负责设备点检作业区划分点检作业区划分 按专业划分：按汽机、锅炉、电气、热控、燃料等按专业划

14、分：按汽机、锅炉、电气、热控、燃料等专业划分作业区，该方法目前在我国普专业划分作业区，该方法目前在我国普遍应用。遍应用。 按区域划分：按机组设立主管，下设若干点检员，按区域划分：按机组设立主管，下设若干点检员，要求点检员要求一专多能，该方法先进，要求点检员要求一专多能，该方法先进，但应用较少；但应用较少；点检人员的配置点检人员的配置 每一基层作业区一般设专业主管每一基层作业区一般设专业主管1 1人和点检员若干名人和点检员若干名人数以负荷饱满和工作量均衡为原则）。人数以负荷饱满和工作量均衡为原则）。 设备工程师作为专业主管助手，是否设立按企业实际设备工程师作为专业主管助手，是否设立按企业实际情况

15、决定情况决定5、点检实施的准备工作、点检实施的准备工作一般火电厂设备管理部人员设置一般火电厂设备管理部人员设置汽机主管汽机主管（助理）（助理）锅炉主管锅炉主管（助理）（助理）电气主管电气主管（助理）（助理）热控主管热控主管（助理）（助理）燃料主管燃料主管（助理）（助理）其他主管其他主管（助理）（助理）设备管理部主任设备管理部主任点检员点检员点检员点检员点检员点检员点检员点检员点检员点检员点检员点检员设备管理部人员设置方式设备管理部人员设置方式1 1设备管理部人员设置方式设备管理部人员设置方式2 2技术部主管技术部主管（主管助理）（主管助理）设备管理部主任设备管理部主任（主任助理）（主任助理）专

16、工专工1单元主管单元主管（主管助理）（主管助理）点检员点检员2单元主管单元主管（主管助理）（主管助理）点检员点检员设备管理部主任职责：设备管理部主任职责：1 1、贯彻电力生产方针、法规、标准及技术规范，全面负、贯彻电力生产方针、法规、标准及技术规范，全面负责本企业的设备管理工作，努力提高设备运行可靠性责本企业的设备管理工作，努力提高设备运行可靠性和经济性。和经济性。2 2、负责编制修订点检定修各项技术标准、作业标准和管、负责编制修订点检定修各项技术标准、作业标准和管理标准，并组织实施。理标准，并组织实施。3 3、组织编制设备检修计划及科技、技改、反措施计划，、组织编制设备检修计划及科技、技改、

17、反措施计划，组织实施。组织实施。4 4、深入现场，督促各专业及时消除重大设备缺陷，督促、深入现场，督促各专业及时消除重大设备缺陷，督促各专业做好设备异常分析并采取相应防范措施，健全各专业做好设备异常分析并采取相应防范措施，健全设备档案、点检定修技术记录及异常情况记录，做好设备档案、点检定修技术记录及异常情况记录，做好设备的设备的“四保持任务。四保持任务。5 5、负责本部门职工安全教育，提高职工安全意识，杜绝、负责本部门职工安全教育，提高职工安全意识，杜绝违章，落实安全责任制和技术措施，并抓好安全的全违章，落实安全责任制和技术措施，并抓好安全的全过程管理。过程管理。6 6、设备部各级管理岗位职责

18、、设备部各级管理岗位职责设备管理部主任职责续）：设备管理部主任职责续）：6 6、贯彻执行质量管理体系标准和本企业质量管理手册，、贯彻执行质量管理体系标准和本企业质量管理手册，负责编制和完善检修文件包并组织实施，做好检修质负责编制和完善检修文件包并组织实施，做好检修质量管理工作。量管理工作。7 7、负责做好分工范围内的各项技术监督工作和计量管理、负责做好分工范围内的各项技术监督工作和计量管理工作。工作。8 8、负责贯彻点检定修制，开展设备状态监测，推行预知、负责贯彻点检定修制，开展设备状态监测，推行预知维修。维修。9 9、负责设备检修成本管理、备品配件管理、工时定额管、负责设备检修成本管理、备品

19、配件管理、工时定额管理。理。1010、抓好设备现代化管理工作，促进管理方法、管理手、抓好设备现代化管理工作，促进管理方法、管理手段、管理措施现代化。段、管理措施现代化。1111、组织参加新建、扩建、改建工程设计审查、技术谈、组织参加新建、扩建、改建工程设计审查、技术谈判和竣工验收，做好投产前设备管理准备工作。判和竣工验收，做好投产前设备管理准备工作。1212、负责本部门职工的技术培训工作。、负责本部门职工的技术培训工作。专业主管职责：专业主管职责：1 1、在设备管理部主任领导下，全面负责和协调本专业设、在设备管理部主任领导下，全面负责和协调本专业设备管理的各项工作；备管理的各项工作；2 2、组

20、织编制、修订本专业设备点检定修各项技术标准、组织编制、修订本专业设备点检定修各项技术标准、作业标准和管理标准，并组织实施；作业标准和管理标准，并组织实施；3 3、组织编制本专业设备检修计划及科技、技改、反措计、组织编制本专业设备检修计划及科技、技改、反措计划、并组织实施；划、并组织实施；4 4、组织编制和审核本专业设备检修作业文件包、试验标、组织编制和审核本专业设备检修作业文件包、试验标准、备品配件定额、检修工时定额、检修台帐及技术准、备品配件定额、检修工时定额、检修台帐及技术档案等；档案等；5 5、深入现场，掌握设备缺陷情况，组织、参加并督促点、深入现场，掌握设备缺陷情况，组织、参加并督促点

21、检员及检修方做好重大设备缺陷消缺工作。督促点检检员及检修方做好重大设备缺陷消缺工作。督促点检员做好设备异常情况分析，采取相应防范措施。负责员做好设备异常情况分析，采取相应防范措施。负责本专业设备本专业设备“四保持任务。四保持任务。6 6、负责本专业安全管理工作，落实安全组织措施和安全、负责本专业安全管理工作，落实安全组织措施和安全技术措施。组织本专业障碍以下事故分析。技术措施。组织本专业障碍以下事故分析。 专业主管职责续）：专业主管职责续）：7 7、贯彻执行、贯彻执行GB/T-19000GB/T-19000系列质量标准和本企业质量管理系列质量标准和本企业质量管理手册，负责本专业设备质量监督、质

22、量验收工作。手册，负责本专业设备质量监督、质量验收工作。8 8、根据电力行业标准、根据电力行业标准DL/Z870-2019DL/Z870-2019，做好设备检修全过，做好设备检修全过程管理。程管理。9 9、负责做好本专业点检定修的各项管理工作，开展设备、负责做好本专业点检定修的各项管理工作，开展设备状态监测。状态监测。1010、负责本专业设备检修成本管理、备品配件管理、工、负责本专业设备检修成本管理、备品配件管理、工时定额管理。时定额管理。1111、做好本专业设备现代化管理工作。、做好本专业设备现代化管理工作。1212、参加本专业新建、扩建、改建工程设计审查、技术、参加本专业新建、扩建、改建工

23、程设计审查、技术谈判和竣工验收。做好投产前的设备管理准备工作。谈判和竣工验收。做好投产前的设备管理准备工作。1313、负责本专业分管范围内各项技术监督工作。、负责本专业分管范围内各项技术监督工作。1414、按、按“工序服从原则负责本专业与其他专业的协调工序服从原则负责本专业与其他专业的协调工作。工作。1515、负责本专业职工的技术培训工作。、负责本专业职工的技术培训工作。设备工程师职责：设备工程师职责：1 1、协助专业主管做好本专业设备的技术管理工作；、协助专业主管做好本专业设备的技术管理工作；2 2、协助组织编制本专业设备检修、技改、科技、反措施、协助组织编制本专业设备检修、技改、科技、反措

24、施计划，包括费用预算计划；计划，包括费用预算计划；3 3、协助组织编制本专业设备检修文件包。编制、修订设、协助组织编制本专业设备检修文件包。编制、修订设备检修技术标准、检修作业标准、点检标准、设备维备检修技术标准、检修作业标准、点检标准、设备维护保养标准；护保养标准；4 4、审核本专业检修项目及其相应的组织措施、技术措施、审核本专业检修项目及其相应的组织措施、技术措施和安全措施。编制本专业特殊、重大检修项目的技术和安全措施。编制本专业特殊、重大检修项目的技术方案；方案；5 5、贯彻、贯彻GB/T19000GB/T19000系列质量管理体系标准和本企业质量系列质量管理体系标准和本企业质量管理手册

25、，做好质量监督和质量验收工作；管理手册，做好质量监督和质量验收工作；6 6、组织编制本专业备品件定额，并提出相应技术条件；、组织编制本专业备品件定额，并提出相应技术条件；7 7、掌握本专业设备缺陷、设备危险点和薄弱点，提出消、掌握本专业设备缺陷、设备危险点和薄弱点，提出消除缺陷的技术措施。除缺陷的技术措施。8 8、参加职责范围内的事故分析，提出反事故措施；、参加职责范围内的事故分析，提出反事故措施；设备工程师职责续）：设备工程师职责续）：9 9、编写本专业设备的状态分析，做好精密点检、劣化倾、编写本专业设备的状态分析，做好精密点检、劣化倾向管理以及设备诊断的各项试验、检测工作；向管理以及设备诊

26、断的各项试验、检测工作；1010、组织提出本专业设备异动申请。编制重大设备异动、组织提出本专业设备异动申请。编制重大设备异动方案，负责图纸的修改和审查，并向运行方进行交底。方案，负责图纸的修改和审查，并向运行方进行交底。1111、负责建立健全本专业设备技术台帐，做好设备检修、负责建立健全本专业设备技术台帐，做好设备检修后各类技术资料的汇总、归档工作，审核并上报各类后各类技术资料的汇总、归档工作，审核并上报各类技术报表。组织设备技术资料的收集、完善和管理。技术报表。组织设备技术资料的收集、完善和管理。1212、参加本专业设备新建、扩建、改建工程技术设计审、参加本专业设备新建、扩建、改建工程技术设

27、计审查、技术谈判和竣工验收。做好新设备投产前的技术查、技术谈判和竣工验收。做好新设备投产前的技术管理工作，包括向运行方进行技术交底。管理工作，包括向运行方进行技术交底。1313、具体负责本专业范围内的技术监督工作。、具体负责本专业范围内的技术监督工作。1414、了解国内外本专业技术现状和发民兵趋势，推广新、了解国内外本专业技术现状和发民兵趋势，推广新技术、新工艺，推动合理化建议和技术、新工艺，推动合理化建议和QCQC小组活动工作。小组活动工作。1515、负责本专业点检员的技术培训，指导开展各项技术、负责本专业点检员的技术培训，指导开展各项技术管理工作。管理工作。点检员职责：点检员职责：1 1、

28、在专业主管和设备工程师领导下，负责分管设备点检、在专业主管和设备工程师领导下，负责分管设备点检定修的各项工作，是分管设备的责任者。定修的各项工作，是分管设备的责任者。2 2、编制并落实分管设备的年、季、月、周等各类检修计、编制并落实分管设备的年、季、月、周等各类检修计划。划。3 3、编制、修订分管设备的点检定修标准、检修作业文件、编制、修订分管设备的点检定修标准、检修作业文件包。包。4 4、做好分管设备的专业点检，填写点检工作日志。做好、做好分管设备的专业点检，填写点检工作日志。做好分管设备的检修技术记录和各类管理台帐记录。分管设备的检修技术记录和各类管理台帐记录。5 5、每天深入现场，掌握分

29、管设备缺陷情况，参虽并跟踪、每天深入现场，掌握分管设备缺陷情况，参虽并跟踪督促检修方做好设备缺陷消除工作。对设备异常情况督促检修方做好设备缺陷消除工作。对设备异常情况进行分析并采取相应防范措施。做好分管设备的进行分析并采取相应防范措施。做好分管设备的“四四保持任务。保持任务。6 6、做好分管设备检修的全过程质量管理。认真执行检修、做好分管设备检修的全过程质量管理。认真执行检修作业文件包、检修技术标准和作业标准或施工方案，作业文件包、检修技术标准和作业标准或施工方案，做好质量监督和质量验收。做好质量监督和质量验收。点检员职责续）：点检员职责续）：7 7、负责制定落实分管设备的安全措施，做好、负责

30、制定落实分管设备的安全措施，做好“三方确认三方确认”，保证现场作业安全。编制设备反事故措施，负责，保证现场作业安全。编制设备反事故措施，负责设备的异常分析。设备的异常分析。8 8、编制分管设备备品配件和材料计划，负责备品配件验、编制分管设备备品配件和材料计划，负责备品配件验收，掌握库存动态。收，掌握库存动态。9 9、负责和参加分管设备的专业点检、精密点检、劣化倾、负责和参加分管设备的专业点检、精密点检、劣化倾向管理和性能测试工作，进行设备危险点、薄弱点分向管理和性能测试工作，进行设备危险点、薄弱点分析。析。1010、分管设备检修工时定额及检修费用计划编制，降低、分管设备检修工时定额及检修费用计

31、划编制，降低检修成本。检修成本。1111、编写分管设备的异动方案，提出申表并参加实施。、编写分管设备的异动方案，提出申表并参加实施。1212、参加分管设备的更新改造、工程技术设计审查和竣、参加分管设备的更新改造、工程技术设计审查和竣工验收。做好新设备投产前的准备工作。工验收。做好新设备投产前的准备工作。1313、负责分管设备的技术监督工作。、负责分管设备的技术监督工作。1414、负责分管设备与其他专业点检员的现场协调工作。、负责分管设备与其他专业点检员的现场协调工作。点检员应具备的条件和要求点检员应具备的条件和要求1 1、点检员应具备的条件、点检员应具备的条件 精通本专业技术业务，熟悉设备性能

32、、结构精通本专业技术业务，熟悉设备性能、结构和检修工艺，相关业务知识面比较广。和检修工艺，相关业务知识面比较广。 有一定专业设备维修经验，动手能力较强。有一定专业设备维修经验，动手能力较强。 有一定的管理能力，善于协调相关部门工作有一定的管理能力，善于协调相关部门工作和果断处理业务中的问题。和果断处理业务中的问题。 有对点检工作的自信心、进取心和创新精神。有对点检工作的自信心、进取心和创新精神。 责任性强，有勤奋工作、吃苦耐劳，对工作责任性强，有勤奋工作、吃苦耐劳，对工作高度负责的敬业精神。高度负责的敬业精神。点检员应具备的条件和要求点检员应具备的条件和要求2 2、点检员的基本要求、点检员的基

33、本要求 保证设备正常运转。保证设备正常运转。 以最少的人力、物力、财力对设备进行维以最少的人力、物力、财力对设备进行维修管理。修管理。 做好设备维修的技术准备、物资准备和组做好设备维修的技术准备、物资准备和组织准备，有效地组织实施各种有计划的维织准备，有效地组织实施各种有计划的维修作业。修作业。 通过点检、维修和改造，最大限度地发挥通过点检、维修和改造，最大限度地发挥设备能力，为发展生产服务。设备能力，为发展生产服务。 对点检工作实行目标管理，做到年有目标、对点检工作实行目标管理，做到年有目标、季有计划、月有调整、日有重点。季有计划、月有调整、日有重点。 按点检标准编写定期点检计划。按点检标准

34、编写定期点检计划。 运行岗位应编制每运行班相应的巡运行岗位应编制每运行班相应的巡( (点点) )检路线图。检路线图。 每周检查一次的设备应均衡分配在周一至周四，周每周检查一次的设备应均衡分配在周一至周四，周五则集中安排每月点检一次的设备，一般每一个点五则集中安排每月点检一次的设备，一般每一个点检员有检员有5 56 6条点检路线。条点检路线。 编制周计划时，应把相近设备列入同一天点检计划编制周计划时，应把相近设备列入同一天点检计划 点检员应根据点检标准的要求，按开展点检工作方点检员应根据点检标准的要求，按开展点检工作方便、路线最佳并兼顾工作量的原则，编制所辖设备便、路线最佳并兼顾工作量的原则，编

35、制所辖设备的点检计划，再按照每天点检计划编制点检路线图。的点检计划，再按照每天点检计划编制点检路线图。7 7、点检计划制定、点检计划制定巡检标准巡检标准巡检作业卡巡检作业卡日常巡检日常巡检发现设备缺陷发现设备缺陷安排消缺安排消缺点检作业卡点检作业卡专业点检专业点检突发事故突发事故列入定修计划列入定修计划确认消缺完成确认消缺完成实绩记录实绩记录定期分析定期分析提出改进提出改进点检标准点检标准精密点检作业卡精密点检作业卡精密点检精密点检精密点检结果记录、分析精密点检结果记录、分析安排消缺安排消缺处理结果确认处理结果确认实绩记录实绩记录结合劣化倾向管理综合分析结合劣化倾向管理综合分析典型的点检业务流

36、程典型的点检业务流程列入定修计划列入定修计划提出改进提出改进 岗位日常点检：运行员日常巡检岗位日常点检：运行员日常巡检 专业定期点检：专业点检员负责专业定期点检：专业点检员负责 专业精密点检：设备工程师或专业点检员负责专业精密点检：设备工程师或专业点检员负责 技术诊断和倾向管理：设备工程师或专业点检员对设技术诊断和倾向管理：设备工程师或专业点检员对设备进行技术诊断和劣化倾向管理备进行技术诊断和劣化倾向管理 精度性能测试：专业主管、设备工程师或专业点检员精度性能测试：专业主管、设备工程师或专业点检员对设备综合性精度检测和性能指标测定，评价点检效果对设备综合性精度检测和性能指标测定，评价点检效果五

37、层防护线目的：全员管理；把简易诊断、精密诊断、五层防护线目的：全员管理；把简易诊断、精密诊断、设备状态监测和劣化倾向管理、寿命预测、故障分析、设备状态监测和劣化倾向管理、寿命预测、故障分析、精度性能指标控制等管理方法统一；设备数据信息畅通；精度性能指标控制等管理方法统一；设备数据信息畅通；分工和职责明确；保证设备安全、稳定、经济运行分工和职责明确；保证设备安全、稳定、经济运行8 8、点检管理的五层防护体系、点检管理的五层防护体系序序号号层次层次负责方负责方方式方式实施人实施人点检手段点检手段1 1岗位日常点检岗位日常点检运行方运行方 3 3班、班、2424值班员和巡抄值班员和巡抄员员专业知识专

38、业知识+ +“五感五感”+ +仪表仪表+ +实践经验实践经验2 2专业定期点检专业定期点检设备方设备方常日班、常日班、按点检计按点检计划划专业点检员专业点检员专业知识专业知识+ +“五感五感”+ +仪表、工具仪表、工具+ +实践经实践经验验3 3专业精密点检专业精密点检设备方设备方按精密点按精密点检计划检计划专业点检员、专业点检员、专业技术人员专业技术人员专业知识专业知识+ +精密仪表精密仪表工具工具+ +特殊测试方法特殊测试方法+ +实践经验实践经验+ +理论分析理论分析4 4技术诊断与劣技术诊断与劣化倾向管理化倾向管理设备方设备方按项、按项、按计划按计划专业点检员、专业点检员、专业技术人员

39、专业技术人员专业知识专业知识+ +精密测试精密测试+ +理论分析理论分析+ +科学管理科学管理5 5精度性能测试精度性能测试设备方设备方 定期测试定期测试专业点检员、专业点检员、专业技术人员专业技术人员专业知识专业知识+ +精密测试精密测试仪表仪表+ +实践经验实践经验+ +理论理论分析分析+ +科学管理科学管理点检制的五层防护线点检制的五层防护线点检作业管理全过程：方案、实施、检查、反馈改进，提出点检作业管理全过程：方案、实施、检查、反馈改进，提出修改意见，改善点检作业中的条件，提高点检管理水平和工作效修改意见，改善点检作业中的条件，提高点检管理水平和工作效率。率。 方案：根据标准编制的作业

40、表、计划表；方案：根据标准编制的作业表、计划表； 实施：确认设定点状态、结果记录、异常的发现及调整处理实施：确认设定点状态、结果记录、异常的发现及调整处理 检查：计划的确定执行情况、信息传递、整理分析检查：计划的确定执行情况、信息传递、整理分析 反响：改进计划、规范反响：改进计划、规范9 9、点检作业流程、点检作业流程定点定点定人定人定期定期定标定标定项定项点检实施点检实施分析分析检查检查处置处置记录记录评价评价改良改良（P P）（D D）（A A）（C C）劣化倾向管理劣化倾向管理通过对设备点检和其他手段测得的数通过对设备点检和其他手段测得的数据进行统计、分析，找出设备劣化趋势和规律，并实施

41、据进行统计、分析，找出设备劣化趋势和规律，并实施预知检修的一种管理方法预知检修的一种管理方法1010、劣化倾向管理、劣化倾向管理劣化极限劣化极限BAT设备的稳定运行周期设备的稳定运行周期消除劣化的最佳时期消除劣化的最佳时期劣劣化化值值 机械磨损：最常见，有规律。机械磨损：最常见，有规律。 金属蠕变、高温腐蚀：金属劣化的主要表现形式。金属蠕变、高温腐蚀：金属劣化的主要表现形式。 疲劳裂纹：高温高压部件。疲劳裂纹：高温高压部件。 腐蚀：设备在外界介质的作用下发生的损坏过程。腐蚀：设备在外界介质的作用下发生的损坏过程。 绝缘损坏：绝缘老化。绝缘损坏：绝缘老化。 其他：制造、基建、设计导致的设备劣化隐

42、患。其他：制造、基建、设计导致的设备劣化隐患。预防措施：加强监督，开展点检和精密点检。预防措施：加强监督，开展点检和精密点检。设备劣化的主要表现形式及其预防设备劣化的主要表现形式及其预防现代可靠性现代可靠性许多设备不会随着使用时间的增加而更容易产生故障许多设备不会随着使用时间的增加而更容易产生故障历史数据表明，大多设备不完全依照历史数据表明，大多设备不完全依照“浴盆曲线开展，浴盆曲线开展，约约60的设备只有时期的设备只有时期1和和2，它们或失效或保持正常运行，它们或失效或保持正常运行基于侵入维护的危险性基于侵入维护的危险性时间时间故故障障率率1.早期故早期故障期障期2. 偶然故障期偶然故障期3

43、. 耗损期耗损期故故障障率率时间时间侵入维护侵入维护设备点检定修设备点检定修在推行实行设备点检的基础上，根据在推行实行设备点检的基础上，根据预防检修的原则和设备点检结果、诊断结果，确定设备预防检修的原则和设备点检结果、诊断结果，确定设备检修方式、检修内容、检修周期和工期，并严格按计划检修方式、检修内容、检修周期和工期，并严格按计划实施设备检修的一种设备管理方式实施设备检修的一种设备管理方式目的：合理延长设备检修周期，缩短检修工期，降低检目的：合理延长设备检修周期，缩短检修工期，降低检修成本，提高检修质量，使日常检修和定期检修负荷达修成本，提高检修质量，使日常检修和定期检修负荷达到最均衡状态。到

44、最均衡状态。二、设备点检定修二、设备点检定修1 1、基本概念、基本概念设备点检定修的特征：设备点检定修的特征： 点检定修是设备点检和预防性检修的相结合，通过点检定修是设备点检和预防性检修的相结合，通过全员、全过程地对设备进行动态管理，掌握设备的全员、全过程地对设备进行动态管理，掌握设备的状态和性能，为设备检修、改进提供决策依据；状态和性能，为设备检修、改进提供决策依据； 点检定修推行点检定修推行“计划值管理方式；计划值管理方式； 检修项目的动态管理是点检定修的主要特征；检修项目的动态管理是点检定修的主要特征； 点检定修要求所有检修项目的检修质量受控；点检定修要求所有检修项目的检修质量受控； 点

45、检、运转、检修三方之间，点检处于核心地位点检、运转、检修三方之间，点检处于核心地位 点检人员既负责设备点检，又负责设备管理，是设点检人员既负责设备点检，又负责设备管理，是设备维修的责任者、组织者和管理者；备维修的责任者、组织者和管理者； 减少了设备的减少了设备的“欠维修和欠维修和“过维修过维修”，降低故障，降低故障发生率，减少检修费用，使设备的可靠性和经济性发生率，减少检修费用，使设备的可靠性和经济性得到最佳配合得到最佳配合 年度检修简称年修）：检修周期较长一般在一年年度检修简称年修）：检修周期较长一般在一年以上）、检修日期较长一般为几十天的停机检修。以上）、检修日期较长一般为几十天的停机检修

46、。 点检基础上的检修：对主要生产流程中的设备，按点点检基础上的检修：对主要生产流程中的设备，按点检结果或轮换检修计划安排所进行的检修。检结果或轮换检修计划安排所进行的检修。 一般用于不影响连续生产系统停用或出力降低的附属设一般用于不影响连续生产系统停用或出力降低的附属设备或系统上，其检修时间较短，检修内容包括更换备品备或系统上，其检修时间较短，检修内容包括更换备品配件、解体进行定期精密点检、定期维护、预防性检查配件、解体进行定期精密点检、定期维护、预防性检查和测试、根据技术诊断和技术监督需要所安排的解体检和测试、根据技术诊断和技术监督需要所安排的解体检修、较大的缺陷。安排在月度计划中修、较大的

47、缺陷。安排在月度计划中 平日小修理日修）：对设备进行小修理的项目平日小修理日修）：对设备进行小修理的项目2 2、定修分类、定修分类年修模型：发电设备年度检修中各种不同等级的年修循年修模型：发电设备年度检修中各种不同等级的年修循环周期的排列组合。环周期的排列组合。我国行业标准规定发电机组检修分为四个等级：我国行业标准规定发电机组检修分为四个等级： A A级检修：相当过去的大修。级检修：相当过去的大修。 B B级检修：相当于过去的中修。级检修：相当于过去的中修。 C C级检修：相当于过去的小修。级检修：相当于过去的小修。 D D级检修：一般为级检修：一般为1 1周左右，最多不超过周左右，最多不超过

48、1515天。天。发电厂主设备的年修模型建议发电厂主设备的年修模型建议发电设备类别机组的年度检修等级安排年修模型新设备投产后第1年第2年第3年第4年第5年第6年第7年第8年600MW600MW（进口）（进口）A AC CC CC CB BC CC CC CA C C C B C C C600MW600MW（国产）（国产）A AC CC CB BC CC CA AC CA C C B C C300MW300MW（国产）（国产）A AC CC CB BC CC CA AC CA C C B C C200MW200MW（国产）（国产）A AC CC CC CA AC CB BC CA C B C125

49、MW125MW（国产）（国产）A AC CC CC CA AC CB BC CA C B C年修标准项目机组的检修停用时间年修标准项目机组的检修停用时间机组容量P（MW）各种检修等级的停用时间（天）A级检修B级检修C级检修D级检修100p100p200200323238142291257200p200p30030045482532141679300p300p500500505825341822912500p500p750750606830452026912750p750p10001000708035502630915设备点检定修策略设备点检定修策略在设备点检基础上，根据设备状在设备点检基础上，

50、根据设备状态，确定设备检修方式，逐步形成一套融定期检修、状态，确定设备检修方式，逐步形成一套融定期检修、状态检修、改进性检修和故障检修为一体的优化检修模式态检修、改进性检修和故障检修为一体的优化检修模式设备分类设备分类 A A类设备：设备损坏后对人员、电力系统、机组或其他类设备：设备损坏后对人员、电力系统、机组或其他重要设备的安全构成严重威胁，或直接导致环境严重污重要设备的安全构成严重威胁，或直接导致环境严重污染。染。 B B类设备：设备损坏或在自身和备用设备皆失去作用的类设备：设备损坏或在自身和备用设备皆失去作用的情况下，直接导致机组的可用性、安全性、可靠性、经情况下，直接导致机组的可用性、

51、安全性、可靠性、经济性降低或导致环境污染，本身价值昂贵且故障检修周济性降低或导致环境污染，本身价值昂贵且故障检修周期或备件采购制造周期较长的设备。期或备件采购制造周期较长的设备。 C C类设备：除、类设备以外的其它设备。类设备：除、类设备以外的其它设备。3 3、设备点检定修策略、设备点检定修策略 A A类设备：计划检修类设备：计划检修结合日常点检管理、劣化倾向管理和状结合日常点检管理、劣化倾向管理和状态监测结果，制定设备检修周期态监测结果，制定设备检修周期 B B类设备：计划检修状态检修类设备：计划检修状态检修检修周期应根据日常点检管理、劣化倾检修周期应根据日常点检管理、劣化倾向管理和状态监测

52、的结果及时调整向管理和状态监测的结果及时调整 C C类设备：事后检修类设备：事后检修优化检修的组成优化检修的组成设备类型设备类型检修方式检修方式计划安排计划安排备注备注A A类设备类设备计划检修计划检修年度检修年度检修检修周期根据状态诊断、检修周期根据状态诊断、劣化倾向管理结果调整劣化倾向管理结果调整B B类设备类设备计划检修计划检修+ +状态检修状态检修年度或日常年度或日常经过几次状态检修确认其经过几次状态检修确认其检修周期规律后，可以改检修周期规律后，可以改为计划检修为计划检修C C类设备类设备事后检修事后检修日常日常需改进的设备需改进的设备改进性检修改进性检修A A类列入年度的类列入年度

53、的特殊项目，特殊项目，B B类类可安排在平时可安排在平时4 4、点检定修业务流程、点检定修业务流程技术标准技术标准作业标准作业标准管理标准管理标准定修定修方案方案开工前开工前预备预备落实措施落实措施开始工作开始工作实施质监实施质监现场确认现场确认工作结束工作结束系统恢复系统恢复任务任务总结总结设备修前设备修前记录记录设备异动设备异动和改进和改进检修实绩检修实绩记录记录设备动设备动态管理态管理“四大标准四大标准” 检修技术标准；检修技术标准； 点检标准；点检标准； 检修作业标准检修作业标准 设备维护保养标准。设备维护保养标准。三、点检定修管理标准三、点检定修管理标准检修技术标准主要内容：检修技术

54、标准主要内容：设备、装置或部件名称、部位简图、件名、资料、设备、装置或部件名称、部位简图、件名、资料、检修标准、点检或检测方法、点检或检修周期、更检修标准、点检或检测方法、点检或检修周期、更换或修理周期和检修方面的特点事项等。换或修理周期和检修方面的特点事项等。检修管理值制定依据：检修管理值制定依据： 设备使用说明书；设备使用说明书； 参考国内外同类设备检修技术管理值；参考国内外同类设备检修技术管理值； 由技术管理人员或点检员起草编制，通过由技术管理人员或点检员起草编制，通过PDCAPDCA循循环不断修改和完善。环不断修改和完善。（一检修技术标准（一检修技术标准检修技术标准表式检修技术标准表式

55、设备名称：设备名称： 装置或部件名称：装置或部件名称： 设备编码：设备编码： 。 编制：编制： 审核：审核： 。部位简图部位简图a a件名件名材料材料检修标准检修标准点检或检修点检或检修更换更换周期周期备注备注图面图面尺寸尺寸图面图面间隙间隙允许值允许值b b方法方法周期周期a a：需要点检的部位和易损零部件应在上标出。：需要点检的部位和易损零部件应在上标出。b b：一般情况下，允许值的下限为裂化极限，特殊情况可在备注内注明。：一般情况下，允许值的下限为裂化极限，特殊情况可在备注内注明。编编 号：号：修改号：修改号：点检标准主要内容：点检标准主要内容：设备的点检部位、点检项目、点检内容、点检方

56、法、点设备的点检部位、点检项目、点检内容、点检方法、点检周期和管理值等检周期和管理值等点检标准编制依据：点检标准编制依据： 设备说明书和有关技术图纸资料；设备说明书和有关技术图纸资料； 检修技术标准；检修技术标准； 参考国内外同类设备的实际资料；参考国内外同类设备的实际资料； 由技术管理人员或点检员起草编制，通过由技术管理人员或点检员起草编制，通过PDCAPDCA循环不循环不断修改和完善。断修改和完善。（二点检标准（二点检标准1 1、部位与项目、部位与项目A A、B B类设备的重点部位，如滑动部位、回转部位、传动类设备的重点部位，如滑动部位、回转部位、传动部位、与原材料接触部位、荷重支撑部位、

57、受介质腐蚀部位、与原材料接触部位、荷重支撑部位、受介质腐蚀部位等，部位的大分类填入部位等，部位的大分类填入“部位部位”，小分类填入，小分类填入“工工程程”。2 2、点检内容、点检内容压力、温度、流量、走漏、给油脂状况、异音、振动、压力、温度、流量、走漏、给油脂状况、异音、振动、龟裂折损）、磨损、松弛等。龟裂折损）、磨损、松弛等。3 3、点检方法、点检方法日常点检：主要采用视、听、触、味、嗅觉日常点检：主要采用视、听、触、味、嗅觉“五感五感”；专业点检：借助简单仪器、工具来测量；专业点检：借助简单仪器、工具来测量；精密点检：使用专用仪器。精密点检：使用专用仪器。点检标准点检标准4 4、点检标准、

58、点检标准检查点参数的正常工作范围，分定性标准与定量标准。检查点参数的正常工作范围，分定性标准与定量标准。5 5、点检状态、点检状态动态点检：温度、压力、流量、振动、异音、动作状态等动态点检：温度、压力、流量、振动、异音、动作状态等参数点检参数点检静态点检：其他参数须在停止状态下进行点检。静态点检：其他参数须在停止状态下进行点检。6 6、点检分工、点检分工日常点检、专业点检、精密点检三种。日常点检、专业点检、精密点检三种。7 7、点检周期、点检周期短周期短周期( (一年以下一年以下) )、长周期一年以上）。、长周期一年以上）。常用符号：常用符号：H-H-时，时，S-S-班，班，D-D-天，天，W

59、-W-周，周，M-M-月，月，Y-Y-年。年。点检标准点检标准点检标准表式点检标准表式设备名称设备名称a a： 设备编码设备编码b b： 编编 号：号： 。修改号：修改号： 。序号序号部件部件编号编号部位部位项目项目内容内容c点检类型及周期点检类型及周期d设备状态设备状态点检点检方法方法e点检点检标准标准日常日常点检点检专业专业点检点检精密精密点检点检运行运行停止停止a a、设备名称和设备编码的填写应与检修技术标准一致。、设备名称和设备编码的填写应与检修技术标准一致。b b、项目栏填写填写设备可能发生劣化的部位和检查的项目。、项目栏填写填写设备可能发生劣化的部位和检查的项目。c c、内容栏填点

60、检要素，压力、流量、温度、泄漏、异音、振动、给油脂情况、磨损、松驰、裂纹、腐蚀、绝缘等、内容栏填点检要素，压力、流量、温度、泄漏、异音、振动、给油脂情况、磨损、松驰、裂纹、腐蚀、绝缘等d d、周期栏填写表示方式为：、周期栏填写表示方式为：h h小时，小时，S S每运行班，每运行班，D D天，天，W W周，周，M M月，月，Y Y年。年。e e、点检方法栏应填写，即看、听、触摸、嗅、敲打、仪器检测、解体。当使用其他方法时可作具体说明。、点检方法栏应填写，即看、听、触摸、嗅、敲打、仪器检测、解体。当使用其他方法时可作具体说明。编制编制 ： 审核：审核： 。 检修作业标准主要内容：检修作业标准主要内

61、容：确定检修作业流程、工艺、工时和费用确定检修作业流程、工艺、工时和费用检修作业标准编制依据：检修作业标准编制依据： 国家和行业颁布的有关标准和规定；国家和行业颁布的有关标准和规定； 有关安全规程和工艺规程有关安全规程和工艺规程 设备说明书和有关技术图纸资料；设备说明书和有关技术图纸资料； 检修技术标准；检修技术标准； 参考国内外同类设备的实际资料。参考国内外同类设备的实际资料。 通过通过PDCAPDCA循环不断修改和完善。循环不断修改和完善。（三检修作业标准（三检修作业标准检修作业标准表式检修作业标准表式编制：编制： 审核：审核： 设备名称设备名称作业名称作业名称使用工使用工器具器具作业作业

62、条件条件安全安全措施措施作业人员作业人员工作时间工作时间总时数总时数简略工简略工艺要求艺要求作业要求作业要求作业内容作业内容作业人数作业人数技术及安全上注意事项技术及安全上注意事项注注1 1：设备名称栏的填写与检修技术标准相一致。：设备名称栏的填写与检修技术标准相一致。注注2 2：一般作业不必详细填写，只需在工艺要求栏内以作业网络图表示。：一般作业不必详细填写，只需在工艺要求栏内以作业网络图表示。注注3 3：不易理解的作业内容应以简图说明。：不易理解的作业内容应以简图说明。注注4 4：工作时间的单位为工时。：工作时间的单位为工时。编编 号：号：修改号：修改号：给油脂标准主要内容：给油脂标准主要

63、内容：确定给油脂设备、部位、周期、方法、分工以及给油脂确定给油脂设备、部位、周期、方法、分工以及给油脂的品种、规格等的品种、规格等给油脂标准编制依据：给油脂标准编制依据： 设备说明书和有关技术图纸资料；设备说明书和有关技术图纸资料； 参考国内外同类设备的实际资料；参考国内外同类设备的实际资料； 通过通过PDCAPDCA循环不断修改和完善。循环不断修改和完善。（四给油脂标准（四给油脂标准给油脂标准表式给油脂标准表式编制：编制： 审核：审核： 编编 号：号：修改号：修改号：序号序号设备设备名称名称装置装置名称名称给给油脂油脂部位部位润滑润滑方式方式润滑润滑油油牌号牌号润滑润滑点数点数补充补充油标准

64、油标准更换更换油标准油标准分工分工备注备注油量油量周期周期油量油量周期周期点点检检运运行行定期试验和维护标准主要内容：定期试验和维护标准主要内容：试验或维护项目、内容、周期等试验或维护项目、内容、周期等定期试验和维护标准编制依据：定期试验和维护标准编制依据： 国家或行业的有关标准国家或行业的有关标准 设备说明书和有关技术图纸资料；设备说明书和有关技术图纸资料； 参考国内外同类设备的实际资料。参考国内外同类设备的实际资料。 通过通过PDCAPDCA循环不断修改和完善。循环不断修改和完善。设备的定期试验和维护标准设备的定期试验和维护标准设备定期试验标准表式设备定期试验标准表式编制：编制： 审核：审

65、核： 编编 号：号：修改号：修改号：序号序号设备（系（系统）名称）名称项目目标准准周期周期执行人行人监护人人备注注设备定期维护标准表式设备定期维护标准表式编制：编制： 审核：审核： 编编 号：号：修改号：修改号：序序号号设备（系（系统）名称名称项目目周周期期执行人行人监护人人备注注“四保持要求：四保持要求： 设备应保持外观结构整洁，无泄漏；设备应保持外观结构整洁，无泄漏； 保持结构完整；保持结构完整； 保持设备的性能和精度；保持设备的性能和精度； 保持设备的自动化程度。保持设备的自动化程度。“四保持标准主要内容：四保持标准主要内容： 内容、规范、周期等。内容、规范、周期等。（五设备（五设备“四

66、保持规范四保持规范设备设备“四保持标准表式四保持标准表式编制： 审核： 编 号：修改号：设备名称名称设备型号型号维护周期周期标记：H H时， D D天，天，W W周，周，M M月，月，Y Y年年序号序号项目目内容内容标 准准维护周期周期备 注注1 1设备外外观及泄及泄漏漏2 2设备结构构3 3自自动化装化装置置4性能性能和精和精度度 点检标准整个生命周期的计算机管理过程点检标准整个生命周期的计算机管理过程 设备点检标准草案的录入；设备点检标准草案的录入； 各级部门和人员校对审核；各级部门和人员校对审核； 最终报批定案投入使用；最终报批定案投入使用； 标准执行过程中查询浏览或打印；标准执行过程中

67、查询浏览或打印； 设备运行期间点检计划内容的生成；设备运行期间点检计划内容的生成； 点检标准的修编和更新；点检标准的修编和更新； 标准库修编历史记录保存；标准库修编历史记录保存； 新旧版本比对等等新旧版本比对等等（六点检标准库（六点检标准库点检标准库的生命周期流程点检标准库的生命周期流程编辑编辑校核校核审查审查同意同意更替更替执行执行历史历史起草提交起草提交标准编辑标准编辑校核提交校核提交审查通过审查通过批阅通过批阅通过版本更替版本更替旧版存档旧版存档（七检修作业文件包（七检修作业文件包检修文件包是设备管理的一项基础工作，内容主要包检修文件包是设备管理的一项基础工作，内容主要包括设备的技术标准

68、、作业标准、技术记录和质量记录括设备的技术标准、作业标准、技术记录和质量记录检修作业文件包必须贯彻全过程动态管理原则检修作业文件包必须贯彻全过程动态管理原则检修文件包编制依据：检修文件包编制依据： 设备的检修技术标准设备的检修技术标准 设备的点检标准设备的点检标准 文件包清单：罗列文件包的所有文件目录文件包清单：罗列文件包的所有文件目录 工作任务单：规定了检修计划来源、费用渠道、工作许可方式工作任务单：规定了检修计划来源、费用渠道、工作许可方式和条件、检修工作内容和特殊安全措施等和条件、检修工作内容和特殊安全措施等 修前准备：作业条件已经具备、安全措施符合实际情况、专用修前准备：作业条件已经具

69、备、安全措施符合实际情况、专用工具已经齐全、检修项目的图纸资料、技术标准和工具已经齐全、检修项目的图纸资料、技术标准和作业工序卡准备齐全。作业工序卡准备齐全。 作业工序卡：检修项目、技术要求、工艺流程、质量监控点。作业工序卡：检修项目、技术要求、工艺流程、质量监控点。 检修技术记录：记录被检修设备修前状态、检修过程中的修理检修技术记录：记录被检修设备修前状态、检修过程中的修理和改进情况，一般应用于年修项目。和改进情况，一般应用于年修项目。 检修文件包修改记录：记录技术标准完善、作业标准完善、修检修文件包修改记录：记录技术标准完善、作业标准完善、修前准备变更、质监点变更以及文件包版本的修改前准备

70、变更、质监点变更以及文件包版本的修改 完工报告完工报告检修作业文件包检修作业文件包四、点检定修制在发电厂的应用四、点检定修制在发电厂的应用公司介绍公司介绍装机容量：装机容量：4 4 335 + 2 335 + 2 600 + 2 600 + 2 1000 =4540MW 1000 =4540MW公司设备管理发展历程公司设备管理发展历程 2019 2019年，开始点检定修制的实践和探索；年，开始点检定修制的实践和探索； 2000 2000年，成立状态检修领导小组、状态检修工作小组、年，成立状态检修领导小组、状态检修工作小组、状态检修监测诊断小组状态检修监测诊断小组 2019 2019年，成立精密

71、诊断中心年，成立精密诊断中心（一邹县发电厂设备点检定修制（一邹县发电厂设备点检定修制组织结构组织结构生产厂长生产厂长状态检修领导小组状态检修领导小组状状态态检检修修工工作作小小组组状状态态检检修修监监测测诊诊断断小小组组 精精密密诊诊断断中中心心检检修修副副总总工工锅锅炉炉汽汽机机电电气气热热工工燃燃料料灰灰水水化化学学 日常点检：由运行巡检和检修人员负责设备点检和维日常点检：由运行巡检和检修人员负责设备点检和维护，解决设备的常规观测、检查、缺陷报护，解决设备的常规观测、检查、缺陷报告等问题；告等问题； 专业点检：由专业点检员负责量化的专业点检，解决专业点检：由专业点检员负责量化的专业点检，解

72、决较大的设备问题，承担设备管理和策划职较大的设备问题，承担设备管理和策划职责，主要包括所管设备检修策略和计划的责，主要包括所管设备检修策略和计划的制定、检修工作安排、检修质量监理与跟制定、检修工作安排、检修质量监理与跟踪、检修完工验收和总结等踪、检修完工验收和总结等 精密点检：由精密诊断人员借助先进诊断仪器负责对精密点检：由精密诊断人员借助先进诊断仪器负责对设备监测和诊断，完成机组大小修前后比设备监测和诊断，完成机组大小修前后比对试验，提出状态检修建议，编制检修计对试验，提出状态检修建议，编制检修计划，对检修项目实施监督、检查和验收划，对检修项目实施监督、检查和验收 点检模式点检模式 常规点检

73、工具：红外测温仪、手持振动仪、轴承常规点检工具：红外测温仪、手持振动仪、轴承测振与电子听诊器、交直流钳型电流表、光电转速表、测振与电子听诊器、交直流钳型电流表、光电转速表、袖珍式回路检测仪等；袖珍式回路检测仪等； 精密点检仪器：精密点检仪器：BENTLY208BENTLY208振动仪、振动仪、EN900EN900便携式便携式振动监测分析仪、振动监测分析仪、CSI2120CSI2120便携式振动监测系统、油便携式振动监测系统、油液分析仪数字粘度计、颗粒计数器、铁谱分析仪、液分析仪数字粘度计、颗粒计数器、铁谱分析仪、磨屑分析仪）、红外监测系统、马达监测系统、性能磨屑分析仪）、红外监测系统、马达监测

74、系统、性能监测系统、氦质谱真空检漏仪、超声波流量计、地下监测系统、氦质谱真空检漏仪、超声波流量计、地下管线检漏仪、磁记忆探伤检测仪等管线检漏仪、磁记忆探伤检测仪等技术支撑体系技术支撑体系 信息管理系统：资产管理系统信息管理系统：资产管理系统FAMFAM）、状态检修）、状态检修辅助支持系统辅助支持系统CBMSCBMS）、实时数据仓库系统）、实时数据仓库系统PIPI）、）、巡检点检管理系统、设备润滑管理信息系统、巡检点检管理系统、设备润滑管理信息系统、CSICSI基于可靠性检修的状态监测系统基于可靠性检修的状态监测系统 ； 技术管理标准技术管理标准 ：设备状态诊断标准、设备状态评：设备状态诊断标准

75、、设备状态评分标准、设备加油脂标准、设备维修技术标准、设备分标准、设备加油脂标准、设备维修技术标准、设备状态检修管理标准、状态诊断管理标准、状态监测标状态检修管理标准、状态诊断管理标准、状态监测标准化作业细则等管理标准和工作标准准化作业细则等管理标准和工作标准技术支撑体系续）技术支撑体系续）设备编码：采用设备编码：采用“KKSKKS编码。编码。设备状态等级安全性、可靠性、费用、环保、效率）设备状态等级安全性、可靠性、费用、环保、效率） A A级：停机才能隔离或主机运行时隔离可能造成严重后级：停机才能隔离或主机运行时隔离可能造成严重后果。果。 战略：计划检修，加强状态监测战略：计划检修，加强状态

76、监测 B B级：隔离不影响主机运行，但降低安全系数、影响经级：隔离不影响主机运行，但降低安全系数、影响经济运行济运行 战略：状态检修战略：状态检修 C C级：隔离无影响级：隔离无影响 战略：事后检修或计划检修战略：事后检修或计划检修设备运行状态设备运行状态 A A：正常状态：正常状态 B: B:可疑状态可疑状态 C C：可靠性下降状态：可靠性下降状态 D: D:危险状态危险状态点检定修制的实施点检定修制的实施点检员的职责和权力点检员的职责和权力 负责对所辖区域设备状态管理，按要求巡视和记录；负责对所辖区域设备状态管理，按要求巡视和记录； 负责设备检修计划、设备技术维护计划制定和现场故负责设备检

77、修计划、设备技术维护计划制定和现场故障处理；障处理； 负责设备检修计划的组织实施、质量监督、验收等；负责设备检修计划的组织实施、质量监督、验收等； 负责设备故障的检测分析诊断，提出处理意见、改进负责设备故障的检测分析诊断，提出处理意见、改进方案；方案； 负责设备的现场管理，知道、检查、督促生产岗位人负责设备的现场管理，知道、检查、督促生产岗位人员搞好设备日常操作和日常维护；员搞好设备日常操作和日常维护； 负责设备档案的填写和管理；负责设备档案的填写和管理； 负责设备的技术改进和改造。负责设备的技术改进和改造。五层防护五层防护 运行巡检：运行巡检人员，及时发现设备故障或缺陷运行巡检：运行巡检人员

78、，及时发现设备故障或缺陷 日常巡检：专业检修维护人员，及时消除设备缺陷日常巡检：专业检修维护人员，及时消除设备缺陷 设备点检：专业点检员，设备状态诊断以及设备劣化设备点检：专业点检员，设备状态诊断以及设备劣化倾向管理倾向管理 精密点检：精密诊断人员，准确判断设备状态精密点检：精密诊断人员，准确判断设备状态 设备监督和试验：专业技术监督工程师和检测人员，设备监督和试验：专业技术监督工程师和检测人员，确定设备经济、可靠性确定设备经济、可靠性设备管理防护体系设备管理防护体系600MW600MW机组采用机组采用A A、B B、C C、D D检修等级制。优化以后，检修等级制。优化以后，采取了以下检修等级

79、的组合方式：采取了以下检修等级的组合方式： A AC CD D）C CD D） B B C CD D）C CD D）A AA A级检修原则上级检修原则上6 6年一次，年一次，C C级检修则级检修则1 1年半到年半到2 2年一次年一次 大、小修管理大、小修管理1 1进行设备综合诊断分析，编制设备维修建议书进行设备综合诊断分析，编制设备维修建议书 生计部各专业诊断组负责诊断分析，编制月度维修建生计部各专业诊断组负责诊断分析，编制月度维修建议书议书2 2制定维修策略制定维修策略 维修部主持设备维修策略评估会，对维修建议书评估维修部主持设备维修策略评估会，对维修建议书评估决策决策3 3设备月度维修计划

80、的编制与审批下达设备月度维修计划的编制与审批下达 生计部根据维修策略评估会决策意见，制定维修计划生计部根据维修策略评估会决策意见，制定维修计划4 4设备月度维修计划的执行设备月度维修计划的执行 维修部根据维修部根据FAMFAM系统下发的检修工作单开展检修系统下发的检修工作单开展检修5 5月度设备维修评估月度设备维修评估 各专业主管对月度维修计划的执行进行评估各专业主管对月度维修计划的执行进行评估设备维修过程闭环管理设备维修过程闭环管理公司介绍公司介绍总装机容量：总装机容量： 5 5600600 2 21000 1000 5000MW 5000MW公司设备管理发展历程公司设备管理发展历程 199

81、4 1994年，开始点检定修制的实践和探索；年，开始点检定修制的实践和探索； 2019 2019年，燃运部进行了点检制的试点工作；年，燃运部进行了点检制的试点工作； 2019 2019年，维修部和输灰部推行点检制；年，维修部和输灰部推行点检制； 2019 2019年，成立以点检为主的设备管理部和以检修消缺年，成立以点检为主的设备管理部和以检修消缺为主的精工公司为主的精工公司（二北仑发电有限责任公司设备点检定修制（二北仑发电有限责任公司设备点检定修制生产领导生产领导月报月报处处置置跟跟踪踪缺陷登录缺陷登录信息信息管理管理诊断诊断报告报告设备部设备部检检修修公公司司运行部运行部技技术术中中心心日常

82、点检日常点检提醒单提醒单返回单返回单监测诊断监测诊断隔离员隔离员缺陷跟踪缺陷跟踪处置处置运行巡检运行巡检隔离小组隔离小组工单工单缺陷处理缺陷处理点检点检工单工单大小修大小修检修计划检修计划功能层功能层机构层机构层信息层信息层北仑电厂设备管理体系北仑电厂设备管理体系主任工程师主任工程师副部长副部长综合主管综合主管汽机主管汽机主管锅炉主管锅炉主管电气主管电气主管热工主管热工主管设设备备工工程程师师设备工程师设备工程师设备工程师设备工程师二二次次回回路路一一次次回回路路通通讯讯工工控控机机控控炉炉控控金金属属科科技技可可靠靠性性技技术术监监督督节节能能专业点检专业点检3人人专业点检专业点检3 3人人

83、专业点检专业点检8 8人人专业点检专业点检6 6人人部长、书记部长、书记设备部组织机构设备部组织机构设设备备工工程程师师 日常点检：由运行人员、检修公司人员以及灰煤部门日常点检：由运行人员、检修公司人员以及灰煤部门有关人员完成设备点检和维护，解决设备常规观有关人员完成设备点检和维护，解决设备常规观测、检查、缺陷报告等问题。测、检查、缺陷报告等问题。 专业点检：设备部专业点检员和设备工程师完成专业专业点检：设备部专业点检员和设备工程师完成专业点检，侧重重要检测项目和关键检测点。工作内点检，侧重重要检测项目和关键检测点。工作内容：完成点检工作，对设备状态进行分析和评价，容：完成点检工作，对设备状态

84、进行分析和评价，负担设备管理和策划职责等负担设备管理和策划职责等 精密点检：精密诊断人员借助先进诊断仪器对日常点精密点检：精密诊断人员借助先进诊断仪器对日常点检和专业点检中发现的重要问题进行深入检测、检和专业点检中发现的重要问题进行深入检测、分析、诊断，同时完成机组大小修前后比对试验，分析、诊断，同时完成机组大小修前后比对试验，提出状态检修建议，编制检修计划，对检修项目提出状态检修建议，编制检修计划，对检修项目实施监督、检查和验收实施监督、检查和验收 点检模式点检模式缺陷管理从单纯考核缺陷向重点考核设备性能和可靠性缺陷管理从单纯考核缺陷向重点考核设备性能和可靠性转变，淡化原缺陷考核的数量标准，

85、不孤立考核个别缺转变，淡化原缺陷考核的数量标准，不孤立考核个别缺陷，而是抓大缺陷、抓重要缺陷，提高了效率陷，而是抓大缺陷、抓重要缺陷，提高了效率 缺陷管理缺陷管理缺陷管缺陷管理流程理流程原流程：运行人员原流程：运行人员 现流程：运行人员现流程：运行人员 发现缺陷发现缺陷 点检员点检员 检修人员检修人员 发现缺陷发现缺陷 检修人员检修人员 点检员点检员 重大缺陷重大缺陷 精密诊断手段：离线振动分析仪、红外热像仪、精密诊断手段：离线振动分析仪、红外热像仪、氦质谱真空检漏仪、超声波检测仪、电动机故障检测氦质谱真空检漏仪、超声波检测仪、电动机故障检测仪器、油色谱检测仪、微粒检测仪等仪器、油色谱检测仪、

86、微粒检测仪等 在线监测系统：汽轮发电机组轴系振动监测系统、在线监测系统：汽轮发电机组轴系振动监测系统、风机振动监测系统、运行性能耗差在线分析系统、主风机振动监测系统、运行性能耗差在线分析系统、主变在线检测、发电机射频绝缘检测仪、锅炉飞灰在线变在线检测、发电机射频绝缘检测仪、锅炉飞灰在线监测、二期锅炉钢结构安全性能检测装置、定时数据监测、二期锅炉钢结构安全性能检测装置、定时数据分析平台等；分析平台等；技术支撑体系技术支撑体系 设备信息化管理：设备信息化管理： SAP SAP系统、系统、EAMEAM管理软件、运行参管理软件、运行参数实时显示系统、检修作业文件包系统、油务管理系数实时显示系统、检修作

87、业文件包系统、油务管理系统、燃料管理系统、设备状态检修平台、操作票管理统、燃料管理系统、设备状态检修平台、操作票管理系统等系统等 技术标准技术标准 ：设备日常点检标准、设备给油脂标准、：设备日常点检标准、设备给油脂标准、设备维修作业标准、设备维修作业标准、600MW600MW机组检修规程等技术标准，机组检修规程等技术标准，状态监测管理标准、状态监测仪器规范说明、设备检状态监测管理标准、状态监测仪器规范说明、设备检修管理标准等管理标准和工作标准修管理标准等管理标准和工作标准技术支撑体系技术支撑体系设备编码：采用设备编码：采用“SAPSAP编码。编码。设备分类设备分类（安全性、可用性、可靠性、经济

88、性、环保、本钱、检修难易）（安全性、可用性、可靠性、经济性、环保、本钱、检修难易） A A类：关键性的特别重要的设备，一般占设备的类：关键性的特别重要的设备，一般占设备的10%10%15%15%； B B类：关键性的比较重要的设备，一般占设备总数类：关键性的比较重要的设备，一般占设备总数55%55%75%75%； C C类：非关键性的一般设备，占设备总数的类：非关键性的一般设备，占设备总数的15%15%30%30%对对A A、B B类重要设备实行类重要设备实行“五优先管理，即点检优先，定期维护五优先管理，即点检优先，定期维护优先，维修资源优先，故障管理优先，计划检修优先。优先，维修资源优先，故

89、障管理优先，计划检修优先。 点检定修制的实施点检定修制的实施点检专业划分点检专业划分 点检按锅炉、汽机、电气、热控、燃料、出灰、点检按锅炉、汽机、电气、热控、燃料、出灰、化学专业划分，每专业设主管化学专业划分，每专业设主管1 1名，设备工程师名，设备工程师1 12 2名，点检员名，点检员4 41212名。设备分工采用名。设备分工采用A A、B B角制角制点检员点检员 公开招聘、组织培训、考核公开招聘、组织培训、考核点检员的职责和权力点检员的职责和权力 负责对所辖区域设备状态管理，按要求巡视和记录；负责对所辖区域设备状态管理，按要求巡视和记录； 负责设备检修计划、备品备件和材料计划；负责设备检修

90、计划、备品备件和材料计划； 负责设备缺陷管理、安全管理、质量管理、检修管理；负责设备缺陷管理、安全管理、质量管理、检修管理； 负责设备检修计划的组织实施、质量监督、验收等；负责设备检修计划的组织实施、质量监督、验收等； 负责设备故障检测分析诊断，提出处理意见、改进方案负责设备故障检测分析诊断，提出处理意见、改进方案 负责设备的现场管理，知道、检查、督促生产岗位人员搞好设备日常操作负责设备的现场管理，知道、检查、督促生产岗位人员搞好设备日常操作和日常维护；和日常维护； 负责与其他部门专业技术联系，本专业人员的技术指导负责与其他部门专业技术联系，本专业人员的技术指导 负责所辖设备的技术改进和改造，

91、对重大问题有建议权负责所辖设备的技术改进和改造，对重大问题有建议权点检员的工作点检员的工作上班上班 设备运行信息、缺陷查询设备运行信息、缺陷查询设备运行参设备运行参数跟踪数跟踪 当天检修工作策划、方案编写当天检修工作策划、方案编写 检修检修备品准备备品准备 检修现场缺陷了解、检修质量验收检修现场缺陷了解、检修质量验收/ /现现场设备点检场设备点检 点检记录整理、台帐整理点检记录整理、台帐整理 检修检修计划制定计划制定 备品备件采购计划制定备品备件采购计划制定 点检日志登点检日志登录，记录一天工作，对设备运行状态评价录，记录一天工作，对设备运行状态评价 学习专学习专业技术业技术 工作结束工作结束

92、点检员考核点检员考核 现场管理现场管理4040） 现场点检、项目管理、质量管理、安全管理现场点检、项目管理、质量管理、安全管理 技术管理技术管理5050） 计划管理、设备台帐、备品管理、技术分析、专计划管理、设备台帐、备品管理、技术分析、专业标准和方案、学习能力业标准和方案、学习能力 基础管理基础管理1010） 劳动纪律及其他劳动纪律及其他点检工具配置点检工具配置机务点检员：听棒、测振仪、测温仪、手电筒、游标卡机务点检员：听棒、测振仪、测温仪、手电筒、游标卡尺、卷尺、螺纹规、内外卡、活络扳手、工尺、卷尺、螺纹规、内外卡、活络扳手、工具包等具包等 电气、热控点检员：万用表、电笔、手电筒、绝缘螺丝

93、电气、热控点检员：万用表、电笔、手电筒、绝缘螺丝刀、绝缘胶带、内六角扳手、活络扳手、扎刀、绝缘胶带、内六角扳手、活络扳手、扎带、尖嘴钳、通用钳、钢丝钳、工具包等带、尖嘴钳、通用钳、钢丝钳、工具包等精密点检仪器配置：振动分析仪精密点检仪器配置：振动分析仪 、红外热像仪、氦质谱、红外热像仪、氦质谱检漏仪、超声波检测仪、电动机故障检测仪检漏仪、超声波检测仪、电动机故障检测仪器、油色谱检测仪等器、油色谱检测仪等点检实施点检实施 建立完善的作业文件包建立完善的作业文件包 制定制定600MW600MW机组检修规程、设备检修作业标准、典型消机组检修规程、设备检修作业标准、典型消缺文件包缺文件包 建立完善的计

94、划检修管理程序建立完善的计划检修管理程序 建立组织管理体系，提出目标，量化检修质量考核，建立组织管理体系，提出目标，量化检修质量考核，制定管理标准，加强检修评估工作，实施闭环管理；制定管理标准，加强检修评估工作，实施闭环管理； 强化消缺维护的规范化管理强化消缺维护的规范化管理 制定点检、保养和维护维修标准；制定点检、保养和维护维修标准； 规范各项工作规范各项工作 定期召开运行、检修、节能专题分析会，标准基础管定期召开运行、检修、节能专题分析会，标准基础管理工作理工作点检数据管理点检数据管理 运行参数运行参数 DCS DCS的实时和历史数据，统计分析设备状态；的实时和历史数据，统计分析设备状态；

95、 检修技术数据检修技术数据 记录检修前后数据，评估检修质量、分析缺陷原因记录检修前后数据，评估检修质量、分析缺陷原因 就地测试数据就地测试数据 对以上数据的完善和补充对以上数据的完善和补充 A A级：对机组全面解体检查和修理，以保持、恢复或提级：对机组全面解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能，一般高设备性能，一般60606868天，主要针对汽轮发电机组天，主要针对汽轮发电机组 B B级：对机组部分设备进行解体检查和修理，一般安排级：对机组部分设备进行解体检查和修理，一般安排30304545天，主要针对锅炉和灰、煤系统等天，主要针对锅炉和灰、煤系统等 C C级：有重点地对机组进行检查、评价

96、、修缮、清扫，级：有重点地对机组进行检查、评价、修缮、清扫，一般安排一般安排20202626天，也主要针对锅炉和灰、煤系统等天，也主要针对锅炉和灰、煤系统等 D D级：机组总体运行状况良好，对主要设备的附属系统级：机组总体运行状况良好，对主要设备的附属系统和设备进行消缺，一般安排和设备进行消缺，一般安排9 91212天天 600MW600MW机组检修等级的组合方式：机组检修等级的组合方式： A AC CD D）C CD D） B B C CD D）C CD D）A AA A级检修原则上级检修原则上6 6年一次，年一次，C C级检修则级检修则1 1年半到年半到2 2年一次年一次 大、小修管理大、

97、小修管理设备检修模式设备检修模式设备检修模式设备检修模式优化检修优化检修定期检修定期检修状态检修状态检修故障检修故障检修改进性检修改进性检修公司介绍公司介绍总装机容量：总装机容量： 4 4300 + 2300 + 2900 + 2900 + 21000 1000 5000MW 5000MW公司设备管理发展历程公司设备管理发展历程 1994 1994年，成立检修部，承担设备管理和维护；年，成立检修部，承担设备管理和维护； 2019 2019年，成立技术管理组，统一管理设备技术台帐、年，成立技术管理组，统一管理设备技术台帐、设备改造工作、设备检修质量监督；设备改造工作、设备检修质量监督； 2019

98、 2019年，开始实施点检制；年，开始实施点检制； 2019 2019年，通过检修部改革方案，提出全能点检。年，通过检修部改革方案，提出全能点检。（三上海外高（三上海外高桥发电有限有限责任公司任公司设备点点检定修制定修制安全员安全员主任助理主任助理技术部主管技术部主管主管助理主管助理检修部主任检修部主任设备管理组织机构设备管理组织机构管理员管理员专工专工计划材料培训计划材料培训状态检修状态检修1单元主管单元主管主管助理主管助理点检点检热控班热控班综合班综合班2单元主管单元主管主管助理主管助理点检点检热控班热控班继保远动继保远动检修班检修班 日常点检：日常点检与专业点检合为一体，由点检员日常点检

99、：日常点检与专业点检合为一体，由点检员每日对所管辖设备巡视，及时消缺，同时每日对所管辖设备巡视，及时消缺，同时负责设备检修的组织指挥和计划落实。负责设备检修的组织指挥和计划落实。 精密点检：点检员和技术组专职借助先进诊断仪器对精密点检：点检员和技术组专职借助先进诊断仪器对设备监测和诊断，发现异常时，由技术组设备监测和诊断，发现异常时，由技术组专职组织点检员和有关人员讨论分析，制专职组织点检员和有关人员讨论分析，制定反措计划定反措计划 点检模式点检模式 精密诊断手段精密诊断手段离线振动分析仪离线振动分析仪 、红外热像仪、红外热像仪 、氦质谱真空检漏仪、超、氦质谱真空检漏仪、超声波检测仪、电动机故

100、障检测仪器、油色谱检测仪、微粒声波检测仪、电动机故障检测仪器、油色谱检测仪、微粒检测仪、转速测量仪、力锤、电流夹、磁通等精密仪器检测仪、转速测量仪、力锤、电流夹、磁通等精密仪器 监测系统监测系统汽轮机振动状态监测与故障诊断系统、发电机故障诊断专汽轮机振动状态监测与故障诊断系统、发电机故障诊断专家系统、锅炉承压管泄漏在线监测系统、锅炉寿命管理系家系统、锅炉承压管泄漏在线监测系统、锅炉寿命管理系统、汽轮机寿命管理系统、统、汽轮机寿命管理系统、CSICSI辅机状态监测系统等；辅机状态监测系统等；技术支撑体系技术支撑体系 设备信息化管理设备信息化管理点检管理系统、设备技术管理台帐管理系统、运行优化点检

101、管理系统、设备技术管理台帐管理系统、运行优化管理系统、优化检修基础分析管理系统、优化检修基础分析SRCMSRCM分析软件、设备润滑分析软件、设备润滑油管理信息软件等油管理信息软件等 技术标准技术标准 设备评级管理标准、点检员岗位工作标准、点检员岗位设备评级管理标准、点检员岗位工作标准、点检员岗位工作的实施细则、检修部全能岗位升岗实施办法、设备、工作的实施细则、检修部全能岗位升岗实施办法、设备、系统异动管理标准、设备给油脂标准、设备定修管理标系统异动管理标准、设备给油脂标准、设备定修管理标准等管理标准和工作标准准等管理标准和工作标准技术支撑体系技术支撑体系设备编码：采用设备编码：采用“KKSKK

102、S编码。编码。设备分类人身安全、可靠性、技术经济性）设备分类人身安全、可靠性、技术经济性） A A类：关键性的特别重要的设备，主要采用预防性检类：关键性的特别重要的设备，主要采用预防性检修方式；修方式； B B类：关键性的比较重要的设备，采用预防性检修和类：关键性的比较重要的设备，采用预防性检修和状态检修相结合的检修方式状态检修相结合的检修方式 ； C C类：非关键性的一般设备，以事故检修为主要检修类：非关键性的一般设备，以事故检修为主要检修方式。方式。 点检定修制的实施点检定修制的实施1 1、点检区域划分以单元机组划分）、点检区域划分以单元机组划分） 1 1单元：单元：1 1、2 2机组机组

103、 电气点检：灰系统、主变、电气点检：灰系统、主变、220KV220KV、发电机、高低压、发电机、高低压设备；设备； 机械点检：汽机调速、汽机辅机及容器、汽机水泵、机械点检：汽机调速、汽机辅机及容器、汽机水泵、汽机本体、锅炉本体、炉制粉系统、炉风烟系统；汽机本体、锅炉本体、炉制粉系统、炉风烟系统； 热工点检：灰渣系统、化水系统热工点检：灰渣系统、化水系统 公用设备点检：除灰系统、氢系统、暖通系统公用设备点检：除灰系统、氢系统、暖通系统 2 2单元：单元：3 3、4 4机组机组 电气点检：外围系统、高压试验、发电机、高低压设电气点检：外围系统、高压试验、发电机、高低压设备；备； 机械点检：汽机调速

104、、汽机辅机及容器、汽机水泵、机械点检：汽机调速、汽机辅机及容器、汽机水泵、汽机本体、锅炉本体、炉制粉系统、炉风烟系统；汽机本体、锅炉本体、炉制粉系统、炉风烟系统； 热工点检：灰渣系统、化水系统热工点检：灰渣系统、化水系统 公用设备点检：除灰系统、空压机、机械及热工化水、公用设备点检：除灰系统、空压机、机械及热工化水、电气公用电气公用检修员工培训检修员工培训1 1、培训工作总体规划、培训工作总体规划 5 5年培训，精通一专业，熟悉二专业，了解年培训，精通一专业，熟悉二专业，了解三专业三专业2 2、培训内容、培训内容 资格考核：技能应知会等级培训核考核资格考核：技能应知会等级培训核考核 专业理论考

105、核：书面考核专业理论考核：书面考核 上岗会考：专家口试测评上岗会考：专家口试测评 跟踪考核：现场实地检修考核跟踪考核：现场实地检修考核根据根据300MW300MW机组检修规模和停运时间，外高桥电厂采用机组检修规模和停运时间，外高桥电厂采用A A、B B、C C、D D检修等级制检修等级制 A A级：对机组全面解体检查和修理，以保持、恢复或提级：对机组全面解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能，一般高设备性能，一般50505858天，主要针对汽轮发电机组天，主要针对汽轮发电机组 B B级：对机组部分设备进行解体检查和修理，一般安排级：对机组部分设备进行解体检查和修理，一般安排25253434

106、天，主要针对锅炉和灰、煤系统等天，主要针对锅炉和灰、煤系统等 C C级：有重点地对机组进行检查、评价、修缮、清扫，级：有重点地对机组进行检查、评价、修缮、清扫，一般安排一般安排18182222天，也主要针对锅炉和灰、煤系统等天，也主要针对锅炉和灰、煤系统等 D D级：机组总体运行状况良好，对主要设备的附属系统级：机组总体运行状况良好，对主要设备的附属系统和设备进行消缺，一般安排和设备进行消缺，一般安排9 91212天天 大、小修管理大、小修管理 完善体制完善体制 人员培训人员培训 技术提升技术提升总结总结 五、可靠性点检五、可靠性点检问题：点检项目多，点检内容基本不变问题：点检项目多，点检内容

107、基本不变定义：可靠性点检就是以可靠性理论为手段，以保持定义：可靠性点检就是以可靠性理论为手段，以保持系统应有的功能或可靠性为目标，根据系统固有功能系统应有的功能或可靠性为目标，根据系统固有功能拓扑结构和设备状态，对组成系统的各设备的点检内拓扑结构和设备状态，对组成系统的各设备的点检内容进行静态规划和动态调整，使系统的可靠性和设备容进行静态规划和动态调整，使系统的可靠性和设备管理成本综合指标达到优化平衡。管理成本综合指标达到优化平衡。目的：简化点检项目，点检与实际相符目的：简化点检项目，点检与实际相符可靠性点检的特点可靠性点检的特点 （1首先从系统固有功能特性的角度出发，对设备首先从系统固有功能

108、特性的角度出发，对设备进行加权失效模式分析、后果和致命度分析以进行加权失效模式分析、后果和致命度分析以及性能分析，根据功能在系统中影响可靠性和及性能分析，根据功能在系统中影响可靠性和性能的致命度来规划点检，既保证对重要功能性能的致命度来规划点检，既保证对重要功能的充分监测，又减少不必要的点检工作的充分监测，又减少不必要的点检工作（2在系统运行期间，定期对涉及关键功能的设备在系统运行期间，定期对涉及关键功能的设备进行风险评估，根据设备当前的运行风险度对进行风险评估，根据设备当前的运行风险度对点检规划进行调整，避免点检过剩和点检不足点检规划进行调整，避免点检过剩和点检不足可可靠靠性性点点检模模型型关关键功能功能点点检规划划点点检数据分析及数据分析及设备状状态评价价较高高风险设备低低风险设备加加强点点检内容和分析内容和分析维持或减弱点持或减弱点检任任务非关非关键功能功能强化点化点检及精密点及精密点检高高风险设备不不纳入点入点检管理，按管理，按传统方式方式维修修WFMECA分析及性能分析分析及性能分析点点检规程与任程与任务计划划点点检规划及任划及任务计划划调整整设备维修修决决策策及及实施施点点检实施施基于系基于系统功能拓扑功能拓扑结构的构的静静态规划划基于系基于系统状状态的的动态调整整管理管理约束束点点检管管理理机机制制、人人力力、物物力力、财力力；技技术手段手段设备运行运行风险评估估