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1、塑膠模具基礎及常見問題解析 Jerry_yangJerry_yang一,序言二,模架及其產生問題三,成形零部件及其產生問題四,合模導向機構及其產生問題五,排氣系統及其產生問題六,冷卻系統及其產生問題七,澆注系統及其產生問題略八,側抽心機構及其產生問題.略九,模具的保養及其產生的問題一,序言 1,塑膠模具與產品的關係 好的產品設計+好的模具設計+好的模具製造+合理的成型條+好的成型機+好的原料+好的周邊設施=好的產品.基本模具65,成型機 10,成型條件15,周邊設備10, 2,塑膠模具的精度與產品精度的關係 模具精度1/3產品精度 3,模具的組成部分 a,成型零件 b,浇注系統 c,合模導向機
2、構 d,頂出,脫模機構 e,抽芯機構 f,冷卻系統 g,排氣系統 模架目前全球標準模架大致三類:1,美洲的DME:特點是墊板與底板相連,接以增加模具的剛性,且每兩塊板間都用螺釘固定-模具的變化小,價格昂貴2,歐洲的HASCO:特點是以零散件互換形式,客戶可自行組合.-因為可互換,價格更昂貴.3,亞洲的LKM/FUTABA.以下介紹:1,定位誤差的計算: 定位誤差=基準誤差+基準不重和誤差 因此基準選在偏孔側,則僅有基準誤差,因此模架次出應為精加工0.02.如以中心為基準則會多一個基準不重和誤差一定不會為02,模架的材質:一般是s50c俗稱黃牌剛,對於負荷很大的模具,模架會做正火處理,其餘一般為
3、出廠狀態.3,模架質量:可量度的指標,不可量度的指標模架質量檢定項目:外形公差,幾何公差,材料,硬度,應力,模架加工精度,零部件精度,組合精度,開關模順暢度.4,模架質量引起的產品問題:a, 由於模架剛度不足引起的產品飛邊b, 由於導向機構精度造成的頂出機構不順,頂針卡死等問題.成型零部件:一般我們只把公,母模稱為成型零件,其實所有接觸產品的零件都應該稱為成型零件.1,模具精度:模具精度大約取產品的1/3,因此如果產品精度過高,模具無法做,或增加不必要的成本,或產品需二次加工.因此產品精度必須合理才有意義,以下是部分德國工業標準DIN16901對塑膠產品精度的規定,供大家參照:尺寸範圍 材料
4、材料 ABS,AS,PS,PMMA,PC PP,PE POM 1級 2級 1級 2級1 0.08 0.12 3 0.10 0.14 6 0.12 0.16 0.20 10 0.14 0.18 -40 0.22 0.30 -90 0.34 0.48 15,第三種若為圓錐,尺寸太小將沒有意義.排氣理論上凡是有塑膠流過的地方都需要排氣排氣槽深度造成的問題:排氣槽設置的對與否將決定產品是否燒焦,結合線強度是否足夠,是否有足夠的毛邊.冷卻系統原則:水路越多越好,直徑越大越好,彎轉越少越好.形式:常見形式一水路形式:隔片噴泉鈹銅detail冷卻造成的問題點:1,冷卻不均造成的翹曲變形2,漏水3,斜頂無水路
5、造成的”燒死”4,熱注嘴冷卻不良造成的產品 澆口周圍發黃,霧面透明件等不良現象模具組裝與維護模具組裝與維護普通的模具的拆裝都比較簡單我司大部分模具均是,因此針對我司熱流道模具做簡單介紹熱流道的拆裝: 兩個注意:平放拆,平放裝 由於配合精密,不可硬敲,收壓入即可模具的保養: 模具需要定期保養,特別是處於非生產狀態中的模具猶其重要 這是由於模具在開模狀態下,炙熱的塑膠直接噴射到公模面造成的.正確的操作:開模狀態射膠時,應該用紙板等物體擋住公模以避免塑膠直接噴到公模面 這是由於模具在非生產狀態下長時間放置,鋼鐵與水模具中,或空氣中的發生化學反應生成四氧化三铁銹.正確的操作:模具在非生產狀態下模具保養要到位沒抹防修油等 The endThanks!
