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1、 你作为项目经理，接受老板委托，全权负责化工生产车你作为项目经理，接受老板委托，全权负责化工生产车间筹建间筹建（从车间建设到出产品）。（从车间建设到出产品）。 想一想：你需要考虑做哪些事？先做什么？后做什么？想一想：你需要考虑做哪些事？先做什么？后做什么？建设建设施工图设计施工图设计初步设计初步设计（生产方法、工艺路线、工艺流程、设备布置、设备、建筑、（生产方法、工艺路线、工艺流程、设备布置、设备、建筑、电气、自控、通讯、安全、环保、技术经济）电气、自控、通讯、安全、环保、技术经济）详述详述开车开车可行性研究可行性研究（生产方法、工艺路线、工艺流程、设备布置、设备、建筑、（生产方法、工艺路线、
2、工艺流程、设备布置、设备、建筑、电气、自控、通讯、安全、环保、技术经济）电气、自控、通讯、安全、环保、技术经济）简述简述五年五年五年五年设计设计设计设计、三年建设、一朝建成、三年建设、一朝建成、三年建设、一朝建成、三年建设、一朝建成绪绪 论论1 1、新厂建设现场施工的依据、新厂建设现场施工的依据2 2、老厂改造和挖潜、老厂改造和挖潜3 3、小试到中试的放大，中试到投产、小试到中试的放大，中试到投产n n性质：性质：性质：性质：一门专业选修课，与实际生产联系紧密、应用性一门专业选修课，与实际生产联系紧密、应用性一门专业选修课，与实际生产联系紧密、应用性一门专业选修课，与实际生产联系紧密、应用性较
3、强。教学时数为较强。教学时数为较强。教学时数为较强。教学时数为3232学时，学时，学时，学时，2 2学分。学分。学分。学分。n n任务：任务：任务：任务：通过学习化工过程设计的内容、方法、步骤，培通过学习化工过程设计的内容、方法、步骤，培通过学习化工过程设计的内容、方法、步骤，培通过学习化工过程设计的内容、方法、步骤，培养综合运用多学科基本理论，联系生产实际，分析和解养综合运用多学科基本理论，联系生产实际，分析和解养综合运用多学科基本理论，联系生产实际，分析和解养综合运用多学科基本理论，联系生产实际，分析和解决问题的能力。决问题的能力。决问题的能力。决问题的能力。n n能力目标：能力目标：能力
4、目标：能力目标：初步的化工工艺设计能力；分析和解决问题初步的化工工艺设计能力；分析和解决问题初步的化工工艺设计能力；分析和解决问题初步的化工工艺设计能力；分析和解决问题能力；查阅文献、整理数据的能力；一定工艺计算能力；能力；查阅文献、整理数据的能力；一定工艺计算能力；能力；查阅文献、整理数据的能力；一定工艺计算能力；能力；查阅文献、整理数据的能力；一定工艺计算能力；简单的设计绘图能力；简单的设计绘图能力；简单的设计绘图能力；简单的设计绘图能力；n n先修课程：基础化学（物理化学部分）、化工单元操作、先修课程：基础化学（物理化学部分）、化工单元操作、先修课程：基础化学（物理化学部分）、化工单元操
5、作、先修课程：基础化学（物理化学部分）、化工单元操作、反应过程与设备、化工工艺等。反应过程与设备、化工工艺等。反应过程与设备、化工工艺等。反应过程与设备、化工工艺等。n n后续课程：毕业设计、上岗实习后续课程：毕业设计、上岗实习后续课程：毕业设计、上岗实习后续课程：毕业设计、上岗实习1. 化工设计程序和内容1.1化工设计程序一、设计任务书内容：一、设计任务书内容：一、设计任务书内容：一、设计任务书内容：设计项目名称设计项目名称生产规模生产规模建厂地点和占地面积建厂地点和占地面积建设依据建设依据主要协作关系主要协作关系主要技术经济指标主要技术经济指标三废治理和综合利用三废治理和综合利用 建设工程
6、分期及建设速度建设工程分期及建设速度设计单位分工，设计速度设计单位分工，设计速度有关技术资料有关技术资料我国程序：我国程序：设计任务书、设计任务书、初步设计、施工图设计初步设计、施工图设计、施工现场设计代表工作施工现场设计代表工作n n二、二、初步设计内容： 概述：设计依据，指导思想，车间概况及特点，设计范围，生产制概述：设计依据，指导思想，车间概况及特点，设计范围，生产制度（年操作日、班次），操作方式，技术规格，包装方式，工艺流程说度（年操作日、班次），操作方式，技术规格，包装方式，工艺流程说明，产品和原料的贮运方式；明，产品和原料的贮运方式； 主要工艺计算（物料、热量、设备选型主要工艺计算
7、（物料、热量、设备选型），非定型设备），非定型设备 ，设备表，设备表， （材料简表）；（材料简表）； 总定员，生产控制分析，环境保护，安全，存在问题；总定员，生产控制分析，环境保护，安全，存在问题； 物料流程图，工艺流程图，设备布置图物料流程图，工艺流程图，设备布置图，关键设备总图。，关键设备总图。n n三、施工图设计内容： 带控制点工艺流程图、设备布置图、设备图带控制点工艺流程图、设备布置图、设备图设备表、管道图、综合材料表、管口方位图、保设备表、管道图、综合材料表、管口方位图、保温防腐温防腐n n四、设计后期工作任务： 参加现场对施工图的会审；参加现场对施工图的会审； 现场发现并处理问题；
8、现场发现并处理问题； 参加试车前的准备工作和试车投产工作；参加试车前的准备工作和试车投产工作； 参加工程项目的验收工作；参加工程项目的验收工作； 有重大问题向上级有关人员报告；有重大问题向上级有关人员报告； 收集资料；收集资料； 总结总结1.2 化工生产车间工艺设计内容化工生产车间工艺设计内容一、生产方法的选择一、生产方法的选择一、生产方法的选择一、生产方法的选择二、工艺流程设计二、工艺流程设计二、工艺流程设计二、工艺流程设计三、工艺计算三、工艺计算三、工艺计算三、工艺计算四、车间布置设计四、车间布置设计四、车间布置设计四、车间布置设计五、化工管道设计五、化工管道设计五、化工管道设计五、化工管
9、道设计六、提供设计条件六、提供设计条件六、提供设计条件六、提供设计条件七、编制概算书及设计文件七、编制概算书及设计文件七、编制概算书及设计文件七、编制概算书及设计文件一、生产方法的选择一、生产方法的选择 根据设计内容，查阅相关资料及到生产实际现场调查根据设计内容，查阅相关资料及到生产实际现场调查研究，收集、整理可靠的原始数据，比较分析；研究，收集、整理可靠的原始数据，比较分析； 选出技术先进、经济合理、安全可靠、三废得到治理选出技术先进、经济合理、安全可靠、三废得到治理的切实可行的生产方法。的切实可行的生产方法。n n二、工艺流程设计二、工艺流程设计 确定生产过程的具体内容，顺序和组合方式，并
10、以图解的确定生产过程的具体内容，顺序和组合方式，并以图解的方式表示出整个生产过程的全貌，并对流程作出详细的叙方式表示出整个生产过程的全貌，并对流程作出详细的叙述。述。n n三、工艺计算三、工艺计算三、工艺计算三、工艺计算 物料衡算，热量衡算，设备计算与选型；物料衡算，热量衡算，设备计算与选型； 绘制物料流程图，主要设备图，带控制点工艺流程图。绘制物料流程图，主要设备图，带控制点工艺流程图。n n四、车间布置设计四、车间布置设计四、车间布置设计四、车间布置设计 任务：确定整个工艺流程中全部设备在车间平面和空任务：确定整个工艺流程中全部设备在车间平面和空间的具体位置；间的具体位置； 和土建、暖通等
11、专业通力合作，反复论证，确定厂房的和土建、暖通等专业通力合作，反复论证，确定厂房的结构形式，结构形式， 绘制车间平面布置图和立面布置图。绘制车间平面布置图和立面布置图。n n五、化工管道设计五、化工管道设计 确定装置的全部管线、阀件、管件及各种管架的位置，确定装置的全部管线、阀件、管件及各种管架的位置，以满足生产工艺的要求。以满足生产工艺的要求。 管道设计是施工图设计的最主要内容。管道设计是施工图设计的最主要内容。 工作量大（总工作工作量大（总工作40%40%），需要周到细致；），需要周到细致； 大量图纸（管道布置图、管架图等）、汇编大量表格大量图纸（管道布置图、管架图等）、汇编大量表格（管道
12、、法兰、管件、紧固件、垫片、保温、油漆等）（管道、法兰、管件、紧固件、垫片、保温、油漆等）n n六、提供设计条件六、提供设计条件 工艺人员为其他配套专业提供设计条件，配套专业：工艺人员为其他配套专业提供设计条件，配套专业： 总图、土建、储运、外管、设备、自控、电气、通讯、总图、土建、储运、外管、设备、自控、电气、通讯、暖通、给排水等。暖通、给排水等。n n七、编制概算书及设计文件七、编制概算书及设计文件 概算书编制是初步设计阶段工程投资的大概计算，包括：概算书编制是初步设计阶段工程投资的大概计算，包括：建筑、设备、仪表、管道等费用及安装工程费用。建筑、设备、仪表、管道等费用及安装工程费用。 技
13、术经济指标：消耗定额、产品成本、基建投资、投资技术经济指标：消耗定额、产品成本、基建投资、投资回报率等回报率等 设计文件的编制：设计说明书，附图，附表设计文件的编制：设计说明书，附图，附表 2. 化工生产车间工艺设计化工生产车间工艺设计 2.1 生产方法的选择生产方法的选择1、生产路线选择、生产路线选择2、工艺流程选择、工艺流程选择 问题问题问题问题1 1：混合浆料中滤液为低沸点易挥发溶剂，滤饼为：混合浆料中滤液为低沸点易挥发溶剂，滤饼为：混合浆料中滤液为低沸点易挥发溶剂，滤饼为：混合浆料中滤液为低沸点易挥发溶剂，滤饼为不可压缩颗粒，选择路线不可压缩颗粒，选择路线不可压缩颗粒，选择路线不可压缩
14、颗粒，选择路线; ;问题问题问题问题2 2：混合浆料中滤液为高沸点难挥发溶剂，滤饼为：混合浆料中滤液为高沸点难挥发溶剂，滤饼为：混合浆料中滤液为高沸点难挥发溶剂，滤饼为：混合浆料中滤液为高沸点难挥发溶剂，滤饼为不可压缩颗粒，选择路线不可压缩颗粒，选择路线不可压缩颗粒，选择路线不可压缩颗粒，选择路线; ;问题问题问题问题3 3：混合浆料中滤液为高沸点难挥发溶剂，滤饼为：混合浆料中滤液为高沸点难挥发溶剂，滤饼为：混合浆料中滤液为高沸点难挥发溶剂，滤饼为：混合浆料中滤液为高沸点难挥发溶剂，滤饼为可压缩颗粒，选择路线可压缩颗粒，选择路线可压缩颗粒，选择路线可压缩颗粒，选择路线. .一、生产方法的比较与
15、确定一、生产方法的比较与确定一、生产方法的比较与确定一、生产方法的比较与确定n n满足设计任务书的要求，选出技术先进，经济合理，满足设计任务书的要求，选出技术先进，经济合理，安全可靠，三废得到治理而又切实可行的生产方法。安全可靠，三废得到治理而又切实可行的生产方法。n n为实现工艺所规定的基本操作条件，设计人员往往可为实现工艺所规定的基本操作条件，设计人员往往可以采用不同的技术方案。如：以采用不同的技术方案。如： 可以采用连续生产，也可以采用间歇生产。可以采用连续生产，也可以采用间歇生产。 对于液固混合物的分离，可以选用重力沉降、离对于液固混合物的分离，可以选用重力沉降、离心心 沉降、过滤、干
16、燥等。沉降、过滤、干燥等。 在间壁传热设计中，可以选用列管式、套管式、在间壁传热设计中，可以选用列管式、套管式、板式、板翅式、螺旋板式等换热器。板式、板翅式、螺旋板式等换热器。二、二、 选择生产方法时的注意事项选择生产方法时的注意事项n n1 1、解决好流程中关键技术难点，确定生产方、解决好流程中关键技术难点，确定生产方法具备工业化生产条件法具备工业化生产条件n n2 2、满足产品性能规格要求的生产方法。、满足产品性能规格要求的生产方法。n n3 3、在技术可靠前提下，尽可能采用先进技术、在技术可靠前提下，尽可能采用先进技术和先进装置。和先进装置。n n4 4、从投资、产品成本、消耗定额和劳动
17、生产、从投资、产品成本、消耗定额和劳动生产率等方面进行经济比较。率等方面进行经济比较。n n5 5、三废处理。、三废处理。n n6 6、自动化控制。、自动化控制。 n n许多技术经济指标，如产物收率、原料单耗、能量单耗、产品成本、设备投资、操作费用等均可作为方案比较的评判标准。n n环保、安全、占地面积等也是方案比较时应考虑的重要因素甲苯与浓硫酸制对甲苯磺酸。为了提高收率，通常采用苯为带水剂。选择工艺路线。完成完成 1000t/a对硝基氯苯生产车间工艺设计项目对硝基氯苯生产车间工艺设计项目项目描述项目描述 （1 1）项目名称：项目名称：1000t/a1000t/a对硝基氯苯生产工艺设计对硝基氯
18、苯生产工艺设计 （2 2）产品规模：产品规模：1000t/a1000t/a （3 3） 产品规格：产品规格：98.5%98.5% （4 4）原料规格：原料规格： （5 5）公用工程规格公用工程规格名称名称规格规格名称名称规格规格氯苯氯苯99.9%99.9%硫酸硫酸92.5%92.5%硝酸硝酸98%98%废硫酸废硫酸69%69%名称名称规格规格名称名称规格规格水蒸气水蒸气0.5MPa0.5MPa冷却水冷却水2525电电380V380V、220V 220V 热水热水100100（6）工艺原理 化学反应方程式化学反应方程式 用混酸硝化氯苯生产混合氯苯。混酸是组成为硝酸用混酸硝化氯苯生产混合氯苯。混酸
19、是组成为硝酸47%47%，硫酸，硫酸49%49%，水，水4%4%；氯苯与混酸中硝酸的摩尔比为；氯苯与混酸中硝酸的摩尔比为1 1：1.11.1；反应开始温度为；反应开始温度为40554055，并逐渐升温到，并逐渐升温到8080；硝化时间；硝化时间2 2小时；硝化废酸中含硝酸小于小时；硝化废酸中含硝酸小于1.6%1.6%，含混，含混合硝基氯苯为获得混合硝基氯苯量的合硝基氯苯为获得混合硝基氯苯量的1%1%。任务任务1 1：生产工艺选择：生产工艺选择n n生产工艺调研生产工艺调研 调研报告：用途、市场需求，生产方法，工艺路调研报告：用途、市场需求，生产方法，工艺路线、操作方式、生产特点、技术进步等。线
20、、操作方式、生产特点、技术进步等。 n n生产工艺选择生产工艺选择 生产方法的比较（评述）与确定生产方法的比较（评述）与确定 随时欢迎大家到化工系随时欢迎大家到化工系A-405A-405来答疑来答疑 预祝同学们圆满完成本课程的学习！预祝同学们圆满完成本课程的学习！2.2 工艺流程设计设计内容设计内容n n1确定工艺流程的组成 n n 2确定载能介质的技术规格和流向 n n3确定操作条件和控制方法 n n4确定安全技术措施 n n5绘制不同深度的工艺流程图 工艺流程设计的基本程序工艺流程设计的基本程序 n n1工艺路线的选择 n n2确定工艺流程的组成和顺序 n n3绘制工艺流程图 （不同深度）
21、2.2 工艺流程设计一、工艺流程设计内容一、工艺流程设计内容一、工艺流程设计内容一、工艺流程设计内容n n1 1、确定整个流程的组成、确定整个流程的组成1 1）由哪些生产过程或工序来构成全过程）由哪些生产过程或工序来构成全过程2)2)每个单元过程的具体任务每个单元过程的具体任务3)3)每个生产过程或工序之间如何连接每个生产过程或工序之间如何连接n n2 2、确定每个过程或工序的组成：由哪些设备组成，设备的作、确定每个过程或工序的组成：由哪些设备组成，设备的作用，如何连接用，如何连接n n3 3、确定操作条件：确定整个生产工序或每台设备的各个不同、确定操作条件：确定整个生产工序或每台设备的各个不
22、同部位要达到和保持的操作条件。部位要达到和保持的操作条件。n n4 4、确定控制方案：正确的控制方案，合适的控制仪表。、确定控制方案：正确的控制方案，合适的控制仪表。n n5 5、合理利用原料及能量，计算出整个装置的技术经济指标。、合理利用原料及能量，计算出整个装置的技术经济指标。n n6 6、确定三废的治理方法。、确定三废的治理方法。n n7 7、确保安全生产措施。、确保安全生产措施。n n二、工艺流程设计方法二、工艺流程设计方法二、工艺流程设计方法二、工艺流程设计方法n n1 1、充分做好准备工作：、充分做好准备工作： 充分了解任务书，生产实践和调研，分析、比较、提高充分了解任务书，生产实
23、践和调研，分析、比较、提高 收集设计基础资料收集设计基础资料2 2、确定生产线数目、确定生产线数目 种类多，换产次数多，以几条线生产为宜种类多，换产次数多，以几条线生产为宜n n3 3、操作方式、操作方式n n4 4、确定主要生产过程、确定主要生产过程 核心：反应过程，标明反应过程中的所有化学反应方程核心：反应过程，标明反应过程中的所有化学反应方程式、反应条件和热效应；式、反应条件和热效应； 向后推到原料和催化剂等准备过程；向后推到原料和催化剂等准备过程； 向前依次推到产品的分离，提纯和后加工等各个过程。向前依次推到产品的分离，提纯和后加工等各个过程。n n 5 5、合理利用原料和能量，确定辅
24、助过程。、合理利用原料和能量，确定辅助过程。n n6 6、合理确定操作条件：、合理确定操作条件： 它对生产过程的确立和设备的确立及其作用的发挥和它对生产过程的确立和设备的确立及其作用的发挥和控制方案的确定都有直接关系。控制方案的确定都有直接关系。n n7 7、流程生产能力的弹性和设备设计：、流程生产能力的弹性和设备设计： 考虑生产时的负荷波动，全年生产的不均衡性，不宜考虑生产时的负荷波动，全年生产的不均衡性，不宜过大，防止浪费。过大，防止浪费。n n8 8、控制系统的确定：、控制系统的确定： 与自控专业共同讨论，设计全流程的控制方案和仪表与自控专业共同讨论，设计全流程的控制方案和仪表系统，画出
25、带控制点的工艺流程图。系统，画出带控制点的工艺流程图。n n9 9、工艺流程的逐步完善与简化。、工艺流程的逐步完善与简化。n n1010、进行多种流程设计方案的比较，评选出最优方案。、进行多种流程设计方案的比较，评选出最优方案。n n三、工艺流程的组织三、工艺流程的组织n n1、化工生产过程的三个系统n n2、工艺流程中常用设备： 输送，清净，混合和计量，预处理到反应条件，反应设备，精制，贮存。n n3、化工工艺流程的组织： 原料，输送设备，清净设备，混合设备，反应混合物，处理到反应条件的设备，反应设备，产物分离设备。任务2： 编制 年产1000T硝基氯苯生产工艺流程草图作业1：配置混酸（硝酸
26、+硫酸）的工艺流程 原料：硝酸98% ，硫酸92.5%,含69%硫酸的硝化废酸 要求：混酸组成硫酸46%，硝酸46%，水8%2.3工艺流程图的绘制工艺流程图的绘制三个阶段：三个阶段：一、生产工艺流程草图一、生产工艺流程草图二、物料流程图二、物料流程图三、带控制点的工艺流程图三、带控制点的工艺流程图一、生产工艺流程草图以乙酸乙酯工艺流程图为例，以乙酸乙酯工艺流程图为例，1、物料流程设备示意图：全部物料管线和部分辅助管线及流向箭头；设备示意图：全部物料管线和部分辅助管线及流向箭头；必要的文字注释：如设备名称、物料名称及物料流向等。必要的文字注释：如设备名称、物料名称及物料流向等。2、图例3、设备一
27、览表二、物料流程图三、带控制点的工艺流程图n n内容：图形、标注、图例、标题栏四部分。内容：图形、标注、图例、标题栏四部分。图形图形: : 设备、管道、管件、仪表；设备、管道、管件、仪表；标注：设备标注、管道标注、仪表标注；标注：设备标注、管道标注、仪表标注；图例：管道等级、管件、仪表及控制等；图例：管道等级、管件、仪表及控制等；标题栏：图名、图号、设计项目、设计阶段、设计标题栏：图名、图号、设计项目、设计阶段、设计时间等。时间等。设备分类代号表设备分类代号表序号序号分类分类代号代号序号序号分类分类代号代号1 12 23 34 45 56 6泵泵反应器反应器换热器换热器压缩机压缩机工业炉工业炉
28、容器容器P PR RE EC CF FV V7 78 89 9101011111212塔火炬、烟塔火炬、烟囱囱起重设备起重设备计量设备计量设备其他机械其他机械其他设备其他设备T TS SL LWWMMX X设备的标注 管道的表示方法与标注仪表控制点的表示方法仪表控制点的表示方法n n仪表控制点的代号和符号仪表控制点的代号和符号 序号参量代号1 12 23 34 45 56 67 7 温度温度压力压力液位液位流量流量质量质量速度速度湿度湿度 T TP PL LF FWWS SK K 序号功能代号1 12 23 34 45 56 67 7 指示指示记录记录控制控制报警报警积分积分连锁连锁变送变送
29、I IR RC CA AQ QS ST T 后继字母-控制（功能）后继字母-记录（附加功能）修饰词-差第一位字母温度T d R C例：温差记录控制系统仪表标注TdRCA108 第一主项，第8块温差记录控制报警，远传仪表n n第二次作业： 按流程图画法，修订混酸配置流程图，补充设备标注、管道标注（设管径为DN25）、必要的仪表、阀门，图例、标题栏 。 2.4典型设备的控制方案典型设备的控制方案一、泵的流量控制方案一、泵的流量控制方案一、泵的流量控制方案一、泵的流量控制方案1、出口节流控制、出口节流控制 是是是是离心泵离心泵离心泵离心泵流量控制最常用的方法，在泵的出口管线上安装流量控制最常用的方法
30、，在泵的出口管线上安装流量控制最常用的方法，在泵的出口管线上安装流量控制最常用的方法，在泵的出口管线上安装孔板与调节阀，孔板在前，调节阀在后。孔板与调节阀，孔板在前，调节阀在后。孔板与调节阀，孔板在前，调节阀在后。孔板与调节阀，孔板在前，调节阀在后。2 2、旁路调节法、旁路调节法 旁路控制主要用于容积式泵旁路控制主要用于容积式泵( (往复泵、齿轮泵、螺杆泵等往复泵、齿轮泵、螺杆泵等) )的流量调节。的流量调节。有时也用于离心泵工作流量低于额定流量有时也用于离心泵工作流量低于额定流量的的20%20%的场合。的场合。3 3、转速控制调节法、转速控制调节法通过改变泵的转速，改变泵的工作点，实现流量调
31、节。这种调通过改变泵的转速，改变泵的工作点，实现流量调节。这种调节方案的优点是机械效率高，但结构相对复杂，因此，多节方案的优点是机械效率高，但结构相对复杂，因此，多用于流量较大的场合。用于流量较大的场合。二、换热器的温度控制方案二、换热器的温度控制方案二、换热器的温度控制方案二、换热器的温度控制方案1 1、调节换热介质流量、调节换热介质流量 是常见的控制方案，有无相变均可使用，但流体的流量是常见的控制方案，有无相变均可使用，但流体的流量必须是可以改变的。必须是可以改变的。2、调节换热面积适用于蒸汽冷凝换热器，调节阀装在凝液管路上，流体的出适用于蒸汽冷凝换热器，调节阀装在凝液管路上，流体的出口温
32、度高于给定值时，调节阀关小使凝液积累，有效冷口温度高于给定值时，调节阀关小使凝液积累，有效冷凝面积减小，传热面积随之减小。凝面积减小，传热面积随之减小。3、旁路调节适用于两种固定工艺物流之间的换热 。三、反应釜的温度自动调节热水或导热油加热或冷却水冷却蒸汽加热热水加热四、精馏塔的控制方案四、精馏塔的控制方案四、精馏塔的控制方案四、精馏塔的控制方案1 1精馏段控制方案精馏段控制方案a a塔板温度 控制 回流量LR，塔内蒸汽量Vs恒定2. 精馏段控制案b：塔板温度 控制 D，Vs恒定，LR、W由液位调节器控制3 3提馏段控制方案提馏段控制方案a a塔板温度 控制 加热蒸汽量 控制 蒸汽量Vs4. 提馏段控制案b：塔板温度 控制 W，再沸器液位 控制 加热蒸汽量 控制 Vsn n第三次作业：在混酸配置流程图上添加自动控制方案。自动控制点：高位槽的液位控制泵的流量 混酸釜温度控制在40本课程的成绩给定本课程的成绩给定1 1、考核成绩占、考核成绩占40%40%。2 2、平时成绩占、平时成绩占60%60%（出勤（出勤30%+30%+作业作业30%+30%+平时表现平时表现40%40%）
