生产进度管理ppt课件

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1、生产进度管理生产进度管理生产组长技能班培训教材生产组长技能班培训教材预防异常发生，保证生产线平衡，达预防异常发生，保证生产线平衡，达成生产指令满足客户纳期。成生产指令满足客户纳期。生产进度确认的目的生产进度确认的目的:人员状况人员状况:人员作业技能，作业能力人员作业技能，作业能力产品工艺流程、资源需求产品工艺流程、资源需求:该线别生产机种工艺，人员、工治具、设备能力及配置该线别生产机种工艺，人员、工治具、设备能力及配置状况。状况。产品品质要求及控制重点、作业方法：产品品质要求及控制重点、作业方法：各工位的产品品质标准，各工位的作业各工位的产品品质标准，各工位的作业 手顺、作业方法手顺、作业方法

2、掌握、变更信息。掌握、变更信息。生产组长必须掌握项目生产组长必须掌握项目:上班前上班前: 1.依生产指令确认材料、半成品、工治依生产指令确认材料、半成品、工治具是否满足？具是否满足？ 2.生产组长根据生产指令、生产定额表生产组长根据生产指令、生产定额表将生产目标记入将生产目标记入目标管理表目标管理表(见附页见附页)上上;生产进度确认方法技巧生产进度确认方法技巧生产目标管理表的作成生产目标管理表的作成QC工程表中规划的工程名根据生产指令填写所生产之机种及数量定额表中的实际定员生产机种的序号生产线实际达成的最大能力每两小时为一节，按序类推当日生产指令中的生产数量实际生产完此机种的时间当日计划数量的

3、理论时间当日生产过程 中所产生产异常现象当日每一节实际达成的数量每一节中目标减去实际的数量（每一节累计的差异）当日生产完所有机种所用的时间和 机种名及计划数量填写错；机种名及计划数量填写错； 目标填写错；目标填写错； 累计差异错（只填写了每一节的实际差异）；累计差异错（只填写了每一节的实际差异）； 漏填写实际生产数量；漏填写实际生产数量； 异常情况未及时填写及处理。异常情况未及时填写及处理。“生产目标管理表生产目标管理表”常见错误常见错误生产进度确认方法技巧生产进度确认方法技巧作业中作业中: 1.巡线巡线:确认是否有异常发生确认是否有异常发生,并及时处理、报告；并及时处理、报告； 2.每节生产

4、结束及时将实绩记入每节生产结束及时将实绩记入,对差异在对差异在10%以上联络管理员以上联络管理员; 3.各异常情况在各异常情况在0.5H未得到处理或紧急出荷发生异常需立即联络管未得到处理或紧急出荷发生异常需立即联络管 理及计划员理及计划员; 4.当机种指令生产完后当机种指令生产完后,生产实际落后生产计划时，生产组长要填写生产实际落后生产计划时，生产组长要填写“生产进度异常联络单生产进度异常联络单” （见附页）（见附页）5、对于紧急生产及材料到着后需特别对应出荷的产品，需随时确认、对于紧急生产及材料到着后需特别对应出荷的产品，需随时确认生产进度生产进度，如果出现异常的需在，如果出现异常的需在10

5、分钟分钟内联络上长及计划员协助解决。内联络上长及计划员协助解决。生产进度异常联络单生产进度异常联络单生产场所生产指令的数量时间该批产品出荷 时 间 /数量工程名填写异常内容描述整条线人员*实际影响工时按该实际影响时间*定额客户别名称填写影响的机种名称填写时间及年.月.日异常工程：下班前下班前: 1.生产组长根据生产指令确认实际达成情况生产组长根据生产指令确认实际达成情况,非不可抗拒非不可抗拒因素必须达成指令因素必须达成指令; 2.确实无法达成需经生产管理、计划担当同意才能下班。确实无法达成需经生产管理、计划担当同意才能下班。 3、下班前，生产组长需作成、下班前，生产组长需作成“生产实绩单生产实

6、绩单”（见附页）（见附页）交管理员确认。交管理员确认。生产进度确认方法技巧生产进度确认方法技巧生产实绩单客户别：客户别： 入库单号：入库单号： 生产时间：生产时间： 月月 日日 时时 月月 日日 时时 生产单位：生产单位： 部部 班班 组组/线别线别生产班次：生产班次：白班白班 夜班夜班工工 程：程：实装完实装完 插入完插入完 外观检查完外观检查完 基板完成工程基板完成工程 捆包完品捆包完品序号工单单别工单单号机种名称良品数备注作成：_确认：_数据录入：_录入时间：_客户别编码当日的生产起止时间部门班别组别编号填写根据班次在相应方框内打根据各工程别在相应方框内打根据生产指令工单别填写根据生产指

7、令工单单号填写填写当日所生产之机种填写当日生产良品数量特殊情况的备注组长作成签名管理员确认v生产进度生产进度异常分析思路及异常分析思路及v常见的处理方法常见的处理方法 请找出下图与生产进度有关系的因素请找出下图与生产进度有关系的因素:人员离位人员离位,无无人顶位人顶位,后工后工位无产品而位无产品而等待等待!请找出下图与生产进度有关系的因素请找出下图与生产进度有关系的因素:员工无员工无所事事所事事请找出下图与生产进度有关系的因素请找出下图与生产进度有关系的因素:新人能力不新人能力不足足,产品堆积产品堆积项目项目造成因素造成因素造成的影响造成的影响处理方法处理方法人员离位人员离位无人顶位无人顶位1

8、.员工（生病或有事）请假或自员工（生病或有事）请假或自动离职；动离职；2.材料、工治具、周转箱（盘材料、工治具、周转箱（盘)等等使用品不足去寻找；使用品不足去寻找；3.发生异常去联络组长或技术发生异常去联络组长或技术员员 、去洗手间、去洗手间 。 1.效率效率2.异常处理慢异常处理慢1.平时需培养多能手平时需培养多能手,特别是难度较特别是难度较大的工位大的工位,可随时调整可随时调整,有人离位必有人离位必须立即安排顶位；须立即安排顶位；2.组长、多能工巡线时随时为作业组长、多能工巡线时随时为作业员准备使用品；员准备使用品；3.采用举红旗形式报告异常采用举红旗形式报告异常,组长随组长随时巡线时巡线

9、.员工上班员工上班无所事事无所事事1.组长、作业员准备工作不到位组长、作业员准备工作不到位;2.组长人员安排不合理组长人员安排不合理;1.效率效率2.劳动纪律劳动纪律1.组长或多能工在前一天必须为第组长或多能工在前一天必须为第二天做好生产准备二天做好生产准备(人员、工治具、人员、工治具、原材料、半成品等原材料、半成品等),次日早上需提次日早上需提前前15分钟进行准备分钟进行准备;2.作业员在预备铃前需做好所有上作业员在预备铃前需做好所有上班准备工作班准备工作,组长需确认组长需确认;新人加入新人加入能力不足能力不足,产品堆产品堆积积1.指导不到位指导不到位; 2.组长人员安排不合理组长人员安排不

10、合理1.效率效率2.品质品质3.员工压力大员工压力大1.新人加入提前做好学习准备工作新人加入提前做好学习准备工作;2.组长每日需确认新人学习、作业组长每日需确认新人学习、作业情况；情况；3.新人作业需安排多能工新人作业需安排多能工资深员工资深员工协助指导协助指导.人员异常及处理人员异常及处理请找出下图与生产进度有关系的因素请找出下图与生产进度有关系的因素:工程不平衡工程不平衡请找出下图与生产进度有关系的因素请找出下图与生产进度有关系的因素:工程不平工程不平衡衡请找出下图与生产进度有关系的因素请找出下图与生产进度有关系的因素:工程不平衡工程不平衡请找出下图与生产进度有关系的因素请找出下图与生产进

11、度有关系的因素:工程不平衡工程不平衡请找出下图与生产进度有关系的因素请找出下图与生产进度有关系的因素:工程不平衡工程不平衡请找出下图与生产进度有关系的因素请找出下图与生产进度有关系的因素:品质异常品质异常请找出下图与生产进度有关系的因素请找出下图与生产进度有关系的因素:品质异常品质异常请找出下图与生产进度有关系的因素请找出下图与生产进度有关系的因素:设备异常设备异常,产产品堆积品堆积请找出下图与生产进度有关系的因素请找出下图与生产进度有关系的因素:设备异常设备异常项目项目造成因素造成因素造成的影响造成的影响处理方法处理方法工程不平衡工程不平衡1、工艺规划不合理。、工艺规划不合理。2、人员安排不

12、合理。、人员安排不合理。 3、人员能力不足。、人员能力不足。1、效率、效率2、品质、品质3、员工压力大、员工压力大4、劳动纪律、劳动纪律1、针对各工位生产工时进行测试，根据测试的、针对各工位生产工时进行测试，根据测试的时间对工艺重新调整。时间对工艺重新调整。2、组长根据人员状况重新调整、安排人员。、组长根据人员状况重新调整、安排人员。3、组长根据人员能力合理分配。、组长根据人员能力合理分配。材料材料半成半成品品不足品品不足1、组长、作业员未提前做好准备工作。、组长、作业员未提前做好准备工作。2、组长不了解现场生产状况、组长不了解现场生产状况。1、效率、效率2、劳动纪律、劳动纪律1.组长或多能工

13、在前一天必须为第二天做好生组长或多能工在前一天必须为第二天做好生产准备，机种切换前产准备，机种切换前0.5H内准备好内准备好(人员、工治人员、工治具、原材料、半成品等具、原材料、半成品等)。2、组长每小时确认生产状况提前确认前工程式、组长每小时确认生产状况提前确认前工程式产品供应状况。产品供应状况。设备异常设备异常1、组长、作业员发现异常未联络、报告。、组长、作业员发现异常未联络、报告。2、组长联络技术员维修后未跟进维修进度。、组长联络技术员维修后未跟进维修进度。1、效率、效率2、品质、品质3、劳动纪律、劳动纪律1、组长给作业员讲解、指导异常时及时报告，、组长给作业员讲解、指导异常时及时报告，

14、组长及时联络技术人员维修。组长及时联络技术人员维修。2、组长联络技术人员维修后及时跟进维修结果、组长联络技术人员维修后及时跟进维修结果若在若在0.5H内无法有结果及时反馈上长解决。内无法有结果及时反馈上长解决。品质异常品质异常1、品质标准不清楚导致品质过剩。、品质标准不清楚导致品质过剩。2、批量品质异常未及时联络、处理。、批量品质异常未及时联络、处理。3、制程不良多发时未及时分析处理。、制程不良多发时未及时分析处理。1、效率、效率2、异常处理慢、异常处理慢3、品质问题蔓延。、品质问题蔓延。1、组长现场巡视发现作业员品质标准不清楚时、组长现场巡视发现作业员品质标准不清楚时及时给予指导讲解。及时给

15、予指导讲解。2、组长发现批量性的品质异常及时联络并跟进、组长发现批量性的品质异常及时联络并跟进处理结果。处理结果。3、制程不良多发时组长及时进行分析处理若无、制程不良多发时组长及时进行分析处理若无法处理的联络上长解决。法处理的联络上长解决。工程异常及处理工程异常及处理 春节放假前夕春节放假前夕,部品加工、插入工程人员已放假了部品加工、插入工程人员已放假了.修修正人员还需上一天班正人员还需上一天班,上班刚上班刚10分钟分钟,生产组长发现有一种生产组长发现有一种材料没有了材料没有了,需向部品加工申领。无法联络上对应人员，需向部品加工申领。无法联络上对应人员，生产线处于待料。生产线处于待料。警告警告

16、: 准备确认工作未做好，谁之过？怎样弥补？准备确认工作未做好，谁之过？怎样弥补？案例分享一案例分享一 生产管理在早上生产管理在早上8；30巡视时发现修正线有一条线的巡视时发现修正线有一条线的人员还未开始生产，生产组长也不在现场。经调查为生产人员还未开始生产，生产组长也不在现场。经调查为生产组长在前一日未确认次日的生产指令，作业员也不清楚所组长在前一日未确认次日的生产指令，作业员也不清楚所需生产的机种，早上一来组长才去确认指令而指令又不知需生产的机种，早上一来组长才去确认指令而指令又不知谁取走而导致流水线等待了谁取走而导致流水线等待了1小时后才恢复正常生产。小时后才恢复正常生产。案例分享二案例分

17、享二警告警告: 准备工作不做好准备工作不做好, 怎么生产怎么生产?组长起什么作用呢组长起什么作用呢? 生产管理在现场巡视时发现部品插入工位与架接线生产管理在现场巡视时发现部品插入工位与架接线焊接工位之间堆积了许多产品而下一工位焊接工位之间堆积了许多产品而下一工位 在等待产品在等待产品, 生产指令已经落后生产指令已经落后150台。经调查为部品插入工位有三台。经调查为部品插入工位有三人担当而焊接只人担当而焊接只 有两人担当，实际部品插入比焊接能有两人担当，实际部品插入比焊接能力要大，故此安排不合理导致生产影响。力要大，故此安排不合理导致生产影响。案例分享三案例分享三警告警告: 工程能力不清楚工程能

18、力不清楚,如何安排生产如何安排生产?组长起什么作用组长起什么作用呢呢? 案例分享四案例分享四 生产管理在上午生产管理在上午11：00现场巡视时发现现场巡视时发现LG6091002产品生产指令落后产品生产指令落后300台。台。 经调查为部品焊接治具损坏导致，组长联络技术人员经调查为部品焊接治具损坏导致，组长联络技术人员维修无人对应维修无人对应,组长便安排继续生产组长便安排继续生产,发生不良品安排修理。发生不良品安排修理。警告警告: 设备异常组长居然继续安排生产设备异常组长居然继续安排生产?这不是明知故犯这不是明知故犯吗吗?员工有异常还会联络吗员工有异常还会联络吗? 某日夜班生产某日夜班生产A机种

19、时，生产组长发现不良品多发较机种时，生产组长发现不良品多发较正常情况增加了正常情况增加了1倍以上，按此不良率推算将影响次日早倍以上，按此不良率推算将影响次日早上出荷上出荷1000台，但经过现场调查分析和技术人员的解析，台，但经过现场调查分析和技术人员的解析，无法找到发生原因和解决方法。无法找到发生原因和解决方法。 此时已是凌晨此时已是凌晨2点了，生产组长认为即使联络管理员到点了，生产组长认为即使联络管理员到现场也无法处理等明日早上再报告处理。结果影响出荷现场也无法处理等明日早上再报告处理。结果影响出荷.案例分享五案例分享五警告警告: 发生品质异常不论何时必须联络处理发生品质异常不论何时必须联络处理?而且纳期也而且纳期也不能保证不能保证,不知我们的组长对异常是如何理解不知我们的组长对异常是如何理解?无产品堆积各工位较平衡。生产进度正常状态图片生产进度正常状态图片:无产品堆积各工位较平衡。无产品堆积各工位较平衡。无产品堆积各工位较平衡。无产品堆积各工位较平衡。无产品堆积各工位较平衡。