变成生产钱的现场

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1、1变成生产钱的现场 通过改革意识通过改革意识 231.在 TPS的现场改善PDCA4MI成品Line InputOutputManMachineMaterialMethodInformation加工搬运停滞保管检查减少追 放成品,工法 再设计工程 在设计TOYOTA生产方式 TOYOTA的生产方式是 确认有无附加价值 去除因非附加价值而浪费的事情.3 为了把我们追求的生产方式 实现成 TOYOTA 生产方式 5S, 3定, 是用眼看的管理政策的基本. 整理整理整整顿清清扫清清洁习惯化化定位定位定量定量定容器定容器现品品 设备/尺工具尺工具作作业品品质工程工程纳货5 S3 定定 用眼看的管理用眼

2、看的管理+Timing=Toyota生产方式1. 现场改善4 不均一 不合理 不必要只须去掉不必要,不合理 就会自动解决.问题点自动出现 不管怎样会解决.只把不必要的解决不 必 要 (在库)不 用 品不 要 品加 用 品 运 动 5 S 3 定纳 入 指 示 方 法用 眼 看 的 管 理用用 眼眼 看看 的的 管管 理理 标 志 方 法 找出不必要是从在库的区分开始. 不用品 不要品 加用品水面上端的浪费 : 库存，不良，搬运通过教育 知道的浪费 : 动作， 再工只有专家知道的浪费 : 动作的 浪费浪费的冰山 再工品的情况 把水面的上下来回选择的维持.2. TPS上的 浪费定义5浪费的种类浪费

3、的内容派生的浪费1. 过盈生产的浪费把不必要的成品在不必要的时候 生产不必要的量来诱发浪费-过盈在库的浪费-资材保管的浪费-事样变更的浪费2. 在库的浪费再库金额资材管理费消耗 30 40 % 隐藏现场的问题.-取 放的 浪费-保管空间的浪费-数数的浪费-存放的浪费3. 等待的浪费机器 监视作业, 等待下步作业, 等待资材-作业等待时的浪费-机器 设备 故障时浪费-检查等待的浪费4. 搬运的浪费必要以外的搬运 / 通过移动的浪费- 一时性的存放/ 移动-重新存放-移动东西-上下移动的浪费5. 动作的浪费不必要的动作无理的动作, 没有价值的动作-找东西的浪费-因重量过大导致的浪费-行走中的浪费6

4、. 加工 本身的浪费不必要的加工或者是不合适的道具的使用-公开前, 作业准备的浪费-尘土等因作业环境恶化导致的浪费-因过度的工作导致的疲劳7. 修正不良的浪费导致不良的材料费,任加工的加工费, 损失费-导致再作业的浪费-选别而导致再检查的浪费 3. 生产现场的7大浪费6 依据去除浪依据去除浪费 在作在作业者的者的业务当当中中 把做事情的比率增大才是把做事情的比率增大才是真真正的改善正的改善. . 而不改善而不改善却增加工作量的却增加工作量的话 只是只是会会背背负劳动强化的罪名强化的罪名. .真真正的改善正的改善错误的改善的改善事事情情运运动运运动事事情情运运动 运运动 运运动除掉浪除掉浪费工工

5、数数节减减活活动( (成本削成本削减减) )只把需要的只把需要的 变成成极极少少. .4. 浪费的改善是 ?事事情情事事情情75. 发现浪费的5个重点1. 31. 3現現的的 原原则 去现场, 看现物, 诊断现象.2. 2. 对作作业中的反中的反问 会反问这个作业是什么作业.3. 3. 追究技能追究技能. . 反问为什么会做这个作业.4. 4. 本本质技能之外全是浪技能之外全是浪费 准确的认识作业上的本质技能 剩下的全部被认为是浪费。5. 5. 对浪浪费作作业的反的反问 对于 5W1H的浪费 进行回退 找出真正的浪费原因改善 ( HOW-TO DO )86.现场改善和生产性向上劳事平和 做个无

6、病壮士 在威海靠吃馒头(利益) 但还要实行 持续性的运动 (改善活动)才可以安逸。劳事利益认识浪费标准化现场改善9在生产现场上的利益创出 是通过“生产性向上” “削减成本”来创出利益 通通 过 “ “ 3 3 定定 5 5 S S ” ” 的的 活活 动 来来 创 造造 “ “快快 乐 现 场 ” ”6-1.现场改善和生产性向上10在生产现场上的利益创出 是通过“生产性向上” “削减成本”来创出利益 “ “制定制定现场的的规则” ” 达达到到标准化准化并并且要且要实行行 分别讨论的提案制度制定规则遵守规则6-2.现场改善和生产性向上标准化11 改 善 是 ? “ 现 在 我 及 时 做 的 ”

7、 6-3现场改善和生产性向上系长课长部长社长社长请给我改善吧改善吧改善吧改善吧不可以好。这个月开始做一下品质改善改善就是及时做的做的12 改善是改善是与与现实进行斗行斗欧欧 ! ! 是 “事情的改善” 不是“想法” 的会展 不是 “在做什么?”而是 “怎么做?” 是做一件 “当然要做的事情”的一种 “小变化” 6-4.现场改善和生产性向上13改善结合:Combine 能否一起做? 还有, 分开的话会怎么样? 改善的着重点改善的着重点把其他的技能和方法结合为一个 把可能的情况和单个的情况区分 形成有技能的情况排除:Eliminate 能不能 不作? 如果不做的话会怎么样 ? 改善的着重点改善的着

8、重点那个是因为什么而存在的呢对不必要的作业能不能取消, 会进行思考减小化:Simplify 能否作的更简单改善的着重点改善的着重点能不能减少如果是一半的话会怎么样再分配:Rearrange 能否换顺序 如果换顺序会怎样？ 改善的着重点改善的着重点把作业和工程顺序换过来 并且如果真的不需要的话 抽出来 用逆向思维与目前状况进行比较.7. 改善的4原则 ECRS 事故14 即使即使觉得得对工程改善工程改善尽尽了最大的努力，一旦了最大的努力，一旦从从别的角度看的的角度看的话还有浪有浪费. . 通向目的地的路有很多通向目的地的路有很多打破固定打破固定观念念E C R SE C R S过程不程不仅是一是

9、一种种. .7-1. 改善的4原则 ECRS 事故158. 对 5W1H的改善 真真相相隐藏是件必然的事情藏是件必然的事情. . 确确实真真相相并并为了了获取根本措施取根本措施 的的时候候 “ “为什什么么发生那生那样的的问题?” ?” 的的为什什么么 ? ?要反要反复复提提问. . 实质上上实行行2 2回左右。回左右。 但却被但却被认为是制是制约而而进行克制的情行克制的情况况也很也很多多. . 由此努力由此努力寻求求真真相是很必要的相是很必要的. .问题机机器器停停止止生生产了了169. 动作经济的 原则动作道具1710. 对 Less Engineering的改善只须5分钟 把现场和现物

10、细心的观察.现场会随会随时的的给你你答案答案 着想改善是在着想改善是在 ECRSECRS中中 E(E(省略）占有的比重中最有效果性的省略）占有的比重中最有效果性的. . 为了了这个个的方法，在的方法，在对没没有有 ( less) ( less) 的情的情况况下下观察察现场. .18改善重点ManMan把单纯的运动变成附加价值的事情的持续挑战MachineMachine达到最少设备费用的自动化的不停的挑战MaterialMaterial对100 % 良品的无止境的挑战MethodMethod用1种 流动方式减少 使时间提前的不听的挑战如果看下面的如果看下面的图，有，有3 3个个作作业者一直在等待

11、者一直在等待若想除去若想除去这样的浪的浪费的的话.11. 浪费的发掘和改善重点1912. 改善现场的 心妈妈, 这是最新款洗衣机 很方便的不了， 还是这么洗好啊愁啊20管理者管理者 心心心心體體體體技技技技认识认识状况状况状况状况的的的的 墙墙 方法方法方法方法论论的的的的墙墙理解的理解的理解的理解的 墙墙时间时间的的的的墙墙维维持管理的持管理的持管理的持管理的 墙墙ECR RS S13. 作作作作业业者者者者 知知知知行行行行得得得得21 如下图想要看标签的话 就要弯腰低头找标签.因为不是自然姿势有可能一不小心伤到腰,且找的时间也漫长. 想想“方便 快捷 有效率”的 那东西的方法吧 测验GA

12、ME 看抽屉的标签来找东西14-1. 现场改善测验品名番号数量在 那 呢0.3t*16哎吆 我的腰啊22 如下图所示 把加工品用传送带落下 因为落差太大，导致较多的 磨损.能否使之更慢的着地而防止发生磨损不良呢？ 测验GAME 防止落下物的磨损14-2. 现场改善测验吁哐!这样不行会有磨损23如下图所示 用机器清扫时 会在容器里取适量溶解剂(THINNER)放在旁边. 在工作当中也许被腿或胳膊 刮住而把溶剂洒出来。而造成危险的后果. 有没有防止摔到的方法 ? 测验 GAME 防止容器倒的方法14-3. 现场改善测验小心！集中精力！你瞧！啊啊唰。24 如下图 用撒在地面的油可断定设备露油,但是因

13、为地面脏且黑不容易发现露油. 有没有易发现设备的露油状态的方法呢？ 测验 GAME 设备露油的发现法14-4. 现场改善测验在哪露油呢25 拉伸开关在距门的 2m左右的位置. 叉车上 装载货物的时候 看不到前方而导致叉子经常损伤门。有没有既方便又安全的搬运货物的方法？ 测验GAME 开关门的 拉伸开关的改善14-5. 现场改善测验拉伸开关仓库门哎 呀咯吱26 如下图 2人组成1组在换日光灯. 可是真的需要两个人一起去换么? 怎么样才能一个人也可以换呢？ 测验GAME 日光灯交换 组单位改善14-6. 现场改善测验还差多少没有作完啊？哎呀累死了!27 在成品包装工程上，会有忘记放干电池的情况。这

14、个和成品的 信用度有联系。想想怎样做才能及时发现忘记放电池的办法吧. 测验GAME防止 落放干电池14-7.现场改善现场改善 测验测验28 在换扁又小的电具(直径约 2Cm)时 因为周边部位的障碍 导致手指头进不去 。因此会形成每每拆卸周边部位而提取电具的浪费。怎样才能轻而易举的抽出电具呢? 测验GAME 拔掉小的电具14-8. 现场改善 测验！292. 2. 准准备眼睛能看到的装置眼睛能看到的装置 -. -. 安顿 设置-. 设置进度管理现况板 -. 容器标准化, 把握适当库存 1 1. .变成用眼看的成用眼看的环境境 -. -. 工工厂内厂内 撤除撤除 -. -. 除掉除掉库存存 -. L

15、ine -. Line 直直线化化 3 3. .用眼睛判用眼睛判断断 培培养养可能的能力可能的能力 -. 现场亲自确认 -. 先进师 B/M 15. 用眼看的现场管理30手段手段 遵守勤惰遵守勤惰 早上早上清清扫 早早会会 遵守遵守开开始始, , 结束束时间 擅离擅离职守守 杜杜绝闲谈 断断绝作作业中修理中修理用改革意用改革意识诱导行行动上的上的变化化目目标 整理整理 整整顿 清清扫 清清洁 习惯化化 定量定量 定品定品 定位定位一眼一眼认出正常和出正常和异异常常3 3定定5S5S防止再防止再发生生现场密切管理密切管理( (3 3现 3 3及及 3 3彻) )责骂的的习惯化化( ( 职责互互称

16、称 ) )遵守的遵守的习惯化化( ( 清清洁化化 ) )不行的不行的 体系体系( ( 防止在防止在发 ) ) 提案活提案活动动 对变化的主化的主导性性 能能动性的性的对处 全全员参与参与 实行提案行提案 改善改善现场的的 桥头堡堡 把自身的事情把自身的事情 OPEN OPEN 标准化准化 撤除浪撤除浪费的的 个个别实行行 代价及代价及认可可 视觉化化 ( (色彩管理色彩管理) ) 透明化透明化 ( (露出化露出化) ) 控制控制极极限限 向重点向重点 要方便要方便 方便使用方便使用 易理解易理解 可可 视 化化遵守遵守纪律律层次次清清洁化化1 1 阶段段2 2 阶段段3 3 阶段段把把办公公环境境进行行变化化16. 现场变化的面貌31革新的革新的绊脚石脚石 有通向未有通向未来来的路途的路途. . 在每在每个个路途上，有路途上，有进步性和步性和积极极性的人只有一性的人只有一个个，但，但匹配匹配它它，或者愿意死守，或者愿意死守过去的人却有一千人。去的人却有一千人。 把不喜把不喜欢变化的人化的人 怎怎样去同化他去同化他 而使他而使他参与参与 是追求是追求革新的企革新的企业 进行挑行挑战中的最大中的最大难处。 (IRVING STONE)(IRVING STONE)46. 革新现场的绊脚石