工艺危害分析

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1、PHA工艺危害分析杜邦推进办公室安全经验分享安全经验分享v年月日早上8时,租住在白云区鹤北南街二巷二号504房的打工仔蔡俊星起床后,百无聊赖,随手拿出前天新买的索爱K700二手手机把玩起来。“我拿起手机,摁开机键,轰一声就炸开了,那时我光着上身,火光碎片往身上弹来,我一急,将手机扔了出去。”手机落在床上,未等蔡俊星回过神来,床铺上已经烧出两个大窟窿 。(新华网甘肃频道 )PHA小组小组如何预防手机伤害呢?v平常手机使用过程中,应该注意以下几个方面: v、尽量要用原厂电池v、不要尝试改装手机 v、尽可能使用原装充电器 v、不要将电池放在高温环境下 v、避免长时间用手机通话。长时间通话不仅会造成手

2、机电池发热,同时也会造成手机内部电路发热,这样容易引发爆炸。 PHA小组小组v 、在充电时尽量不要打电话。v 7、手机充电时间以充满后,多冲半小时为合适,不宜长时间充电。v 8、不要将话机挂在胸前。将手机挂在胸前,一旦手机炸了会直接伤及胸部及面部。PHA小组小组工艺危害分析v工艺危害分析(rocess Hazards Analysls)v原理:工艺危害分析(PHA)用于系统地识别、评估和开发控制重大工艺危险的方法。完整的PHA用于跟踪已经接受的建议,并传达给受影响的人员。PHA小组小组工艺危害分析的特点v在工艺寿命期内识别、评估和控制危险的有效工具。v使用有组织的、系统的研究方法。v在危险控制

3、方面,寻求实现多学科的一致性。v供今后使用的文件v包括:危险识别;后果分析;危险评价;人为因素和设施选址的评价;固有安全工艺的评估;建议的提出PHA小组小组PHA的应用(一)v新设施:早期开发阶段中的筛选项目评审设计完成时的设计评审最终项目安全报告开车前工艺危害分析基线多次开车变更之后PHA小组小组PHA的应用(二)v现有设施至少五年一次重新验证先前的评审工艺变更事故调查v封存工艺设施v拆卸工艺设施PHA小组小组工艺危害分析的计划与准备v为研究小组准备大纲v选择小组成员与组长v培训小组成员与组长v检查工艺安全信息(技术)PSI是否更新 作业指导书、PID、工艺物质的MSDS、以前的PHA报告和

4、事故报告、设备描述、其他工艺信息v开展小组会议PHA小组小组工艺危害分析基本程序v危害识别 必须在PHA的初始阶段就对工艺危害进行识别并一一列出。这些危害通常是指可能造成爆炸、火灾、大量有毒气体释放、不可逆转地影响人类健康或环境影响的危害。这张危害清单将用于 后果分析,帮助小组在工 艺危害评估期间关注于重 大危害。PHA小组小组危害清单PHA小组小组工艺危害分析基本程序(续)v现场巡视 PHA小组必须对正在研究的设施进行现场巡视。巡视阶段制定危害清单。PHA小组小组工艺危害分析基本程序(续)v后果分析v后果分析包括对潜在危害事件的不良影响的评估。后果分析的目的是帮助PHA小组理解潜在伤害、财产

5、损失以及厂内外重大环境影响的类型、严重程度和数量。v要识别的第一个情景通常是最坏情况。(由于最大容器或最大流量工艺管道的故障造成的管制物质的泄露)PHA小组小组后果分析PHA小组小组工艺危害分析基本程序(续)v工艺危害评估 运用4种方法中的一种,对工艺中可能发生的危害时间的系统而全面的研究。z 故障假设/检查表分析法z 故障类型和影响分析(FMEA)z 危害和可操作性研究(HAZOP)z 故障树PHA小组小组工艺危害分析基本程序(续)v提出有关风险管理的建议对分析项目进行风险分析,利用风险矩阵区别项目的优先级别,然后对、级提出建议。具体见定性风险评估规则。建议不应当是一种具体的设计方案,因为这

6、会妨碍开发更具有创新精神或更节省成本的设计。PHA小组小组工艺危害分析基本程序(续)v记录建议v提交主管领导v建议的跟踪v建议的完成vPHA报告PHA小组小组防御线PHA小组小组故障假设/检查表分析法(what-if)v这个方法让小组通过脑力激荡来设想可能导致危害时间的情景(故障假定)。脑力激荡以后,用检查表来激发可能忽略的关于情景的假设。v这是基本方法,应该在几乎所有工艺的初次评估中使用这种方法。PHA小组小组故障假设/检查表分析法步骤v1.选择要研究的工段。v2.列出最坏情况的后果和其他更可能发生的危害事件。v3.产生一系列的“故障假设”问题A .不讨论答案B.没有“傻”问题C.涵盖工艺段

7、的所有部分。PHA小组小组故障假设/检查表分析法步骤(续)v4.当步骤3中的自发提问枯竭的时候,用检查表来引出更多的问题。v5.使用后面的工作表,把问题分配给每个人,让他们去准备问题的回复A.这是一个危害吗?如果是的话,当前的保护是什么?B.如果认为当前的保护是充分的,记下这个结论,并继续下一个问题C.如果当前的保护不充分,一般会怎样建议?D.为所有问题准备回复PHA小组小组故障假设/检查表分析法步骤(续)v6.确保小组就所有的回复和建议达成共识。v7.总结建议,突出高优先级建议。PHA小组小组故障假设/检查表分析的项目v材料、反应v设备、仪表控制、电/电气v位置和平面布置v其它PHA小组小组

8、通用检查表PHA小组小组故障假设/检查表分析法优势v涵盖广泛的危害。v几乎不需要事先培训,易于使用。v作为培训工具十分有效。v向设计提出挑战。v识别邻近工艺的影响。v将工艺与以前的经验进行比较。PHA小组小组故障假设/检查表分析法局限v因简化导致评估力度较弱。v分析的深度取决于小组的敬业程度。v只有在提出正确问题时才能发挥作用。PHA小组小组故障模式和影响分析(FMEA)vFMEA是有关组件故障的方法研究。v每个工艺组件均在FMEA的表单上列出,对于每个组件,评估小组都要提出“此组件怎样才会发生故障?”以及“此故障将怎样影响系统?”然后确定每个故障的等级,以便反映出这些风险的严重程度和发生概率

9、。PHA小组小组FMEA方法分析步骤v1.选择要研究的工艺部分。v2.列出最坏的情况以及其他比较可能发生的危害性事件。v3.用图来描述系统。v4.描述每个组件及编号。v5.列出每个组件的故障或错误模式。v6.对于每个故障或错误模式,列出对于整个系统的潜在的最坏情况结果。PHA小组小组FMEA方法分析步骤(续)v7.确定每个故障或错误模式的“危害评级”。v8.确定每个故障或错误模式的“故障概率”。v9.计算每个故障模式的“关键性”。v10.列出对于整个系统的所有故障或故障结果的当前保护状况。v11.为了改进系统安全,确定要是否需要对高关键性项目增及其他保护。v12在需要的时候提出建议。PHA小组

10、小组危害的严重性潜在危害描述危害评级无如果该组件发生故障,它的故障是安全的(不会导致灾害状况)。0低该组件的故障会导致单个严重伤害和/或低于100,000的财产业务损失。1中故障将导致重大损失(100,000-2,000,000)和/或人身伤害,可能个别致命伤害2高组件的故障将导致工艺中的多重故障;这些故障将导致严重的人身伤害、多个死亡事故和/或2,000,000以上的财产损失、现场外的暴露或环境的损害。3PHA小组小组概率评级描述频率评级极其可能 1次或以上/1年-1非常可能 1次/2-5年-2可能 1次/6-15年-3较少可能 1次/16-35年-4极不可能 1次/35年或以上-5PHA小

11、组小组计算关键性v关键性是故障的危害评级和概率评级的总和。v因此关键性是对故障概率和“最坏情况”的后果严重性的评估。PHA小组小组共因失效v共因失效是指会对2个或多个系统有影响,最终导致同一个危害的失效事件。典型的实例是,使用高位报警和高高位连锁仪表组。尽管这些看上去是分开的保护系统,但可能有若干组件是两者共用的,如传感器和变送器。这样,一个传感器或变送器的单个故障就可能使2个系统都停机。PHA小组小组考虑可能的建议v危害评级大于1或关键性为-1(杜邦为-2)或以上的事件,应当考虑可能的保护措施改进。PHA小组小组FMEA方法的优势和局限性v优势对故障模式和结果的条理的研究方法。将不寻常的工艺

12、分解为部分以便进行关键分析。经过适当培训,易于使用并形成文件v局限性针对“运行故障”的状况对设计依据不做质疑。PHA小组小组危险和可操作性研究(HAZOP)v危险和可操作性研究(HAZOP)是一种系统性、创造性、在引导词指导下进行的用于辨识潜在问题的方法。vHAZOP概念是假定系统在设计条件下运行是安全的,但是与设计条件发生偏差时就会产生问题。PHA小组小组引导词定义NONE无,应该有但没有;例如:无流量MORE OF多,高,较所要求的任何相关物理参数在量上的增加;LESS OF少、低REVERSE逻辑相反PART OF系统组成不同于应该的成份;(窜料)AS WELL AS多,在质上的增加,例

13、如“多余成份杂质”OTHER THAN操作、设备等其他参数总代用词(正常运行以外需要发生的);停机等PHA小组小组偏差距阵PHA小组小组HAZOP方法分析步骤v1.选择要研究的工艺段v2.列出最坏情况的后果和其它较可能的危险事件v3.定义节点PHA小组小组HAZOP方法分析步骤(续)v4.对各节点A.确认该节点的设计意图(包括设计限值)。B.列出重要参数并使用引导词和偏差距阵为各参数确定重要的偏差,(为第一个节点开发偏差距阵,如果其它节点需要的话,在该距阵基础上通过添加参数用于其它节点。)C.将适用于节点的所有相关参数的各个偏差填入分析记录中。1)列出该偏差对整个系统的后果,假设所有安全措施失

14、效(如果没有有安全方面的后果,则继续下一个偏差)2)列出偏差出现的可能原因。3)列出防范这些原因、偏差和后果的现有保护(安全)措施(对该系统任何地方的现有保护装置。 D.若现有保护不充分的话,制定附加保护建议。PHA小组小组HAZOP方法分析步骤(续)v5.用人为因素、设施布置和本质更安全工艺的检查表,考虑是否需要制定其他附加保护措施建议。v6.汇总建议,突出优先性排名靠前的项目。PHA小组小组HAZOP的优点v对所有设计意图外的偏差进行系统性评估。v适合没有以往经验的新情况。v便于形成文件。v设计用于化学工艺但也可适用于其他行业。PHA小组小组HAZOP的局限性v假定工艺的设计在设计工况下是正确安全的。v需要准确详细的模型或图纸。v讨论容易跑题。PHA小组小组Questions 问题?问题? PHA小组小组谢谢大家!PHA小组小组

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