第五机组的事故处理

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1、单元机组运行单元机组运行浙江大学机械与能源工程学院浙江大学机械与能源工程学院浙江大学机械与能源工程学院浙江大学机械与能源工程学院彭司华彭司华彭司华彭司华2007.52007.5第五章第五章 单元机组的事故诊断与对策单元机组的事故诊断与对策息秉造懈肾尝峪踏撩绢呵形吼振酵平鬼拆垛料孜受协准进座偏誓赣胎饮辕第五机组的事故处理第五机组的事故处理1第五章第五章 单元机组的事故诊断与对策单元机组的事故诊断与对策概述概述锅炉事故诊断与处理锅炉事故诊断与处理汽轮机事故诊断与处理汽轮机事故诊断与处理电力系统事故电力系统事故厂用电源中断事故厂用电源中断事故癸陡愚矽乏靖摩腋藏湍纺迁研走昂归难潦湍洞迅材度狐线弟拍津酣

2、滥失睁第五机组的事故处理第五机组的事故处理2概述概述事故诊断的重要性；事故诊断的重要性；单元机组事故的特点；单元机组事故的特点；机组事故处理的原则。机组事故处理的原则。p221胸威热倪劣霹汲匀耿岳第弓纷愤珠崎及谱撕九短服哑匹洱弟敦铣节孝桂肃第五机组的事故处理第五机组的事故处理3锅炉事故诊断与处理锅炉事故诊断与处理骤犬衫忘裳多粮婚杯摸渗孺棵恭铝犊窝皑锨里拱宗廓为激砖俱饱掉魏瘁募第五机组的事故处理第五机组的事故处理4锅炉事故诊断与处理锅炉事故诊断与处理一、锅炉燃烧事故的诊断及其防止措施一、锅炉燃烧事故的诊断及其防止措施一、锅炉燃烧事故的诊断及其防止措施一、锅炉燃烧事故的诊断及其防止措施（一）锅炉灭

3、火（一）锅炉灭火（一）锅炉灭火（一）锅炉灭火1.1.产生灭火事故的原因及其预防措施产生灭火事故的原因及其预防措施产生灭火事故的原因及其预防措施产生灭火事故的原因及其预防措施（1 1）燃料质量问题；）燃料质量问题；）燃料质量问题；）燃料质量问题；（2 2）燃烧调节不当；）燃烧调节不当；）燃烧调节不当；）燃烧调节不当；（3 3）燃烧设备损坏；）燃烧设备损坏；）燃烧设备损坏；）燃烧设备损坏；（4 4）煤粉或燃油供应不当；）煤粉或燃油供应不当；）煤粉或燃油供应不当；）煤粉或燃油供应不当；（5 5）炉膛温度低；）炉膛温度低；）炉膛温度低；）炉膛温度低；（6 6）机械设备事故。）机械设备事故。）机械设备事

4、故。）机械设备事故。p222违养腾勒袄润谗沫秒顿离世太澳纱侧熟茫统孺柬帚脱坷谩劳锚秉垦冠龋噪第五机组的事故处理第五机组的事故处理5（一）锅炉灭火（一）锅炉灭火锅炉灭火的现象锅炉灭火的现象1.炉膛负压突然增大，风压表指示负值；炉膛负压突然增大，风压表指示负值；2.二次风压表指示减小，炉膛发黑变暗；二次风压表指示减小，炉膛发黑变暗；3.汽压，汽温，水位，蒸汽流量急剧下降。汽压，汽温，水位，蒸汽流量急剧下降。圾腹料炕啡悔漾瘸瓦榆胸氛我傻筑导颖漓猾札痊户惺瞪预寅导邹瓦悯冶汲第五机组的事故处理第五机组的事故处理6（一）锅炉灭火（一）锅炉灭火锅炉灭火事故的处理方法锅炉灭火事故的处理方法锅炉灭火事故的处理方

5、法锅炉灭火事故的处理方法1.1.停止制粉系统运行，切断向炉内供应燃料；停止制粉系统运行，切断向炉内供应燃料；停止制粉系统运行，切断向炉内供应燃料；停止制粉系统运行，切断向炉内供应燃料；2.2.将所有的自动调节改为手动；将所有的自动调节改为手动；将所有的自动调节改为手动；将所有的自动调节改为手动；3.3.关小减温水和给水流量，降低汽包水位；关小减温水和给水流量，降低汽包水位；关小减温水和给水流量，降低汽包水位；关小减温水和给水流量，降低汽包水位；4.4.减小送、引风量至最低负荷值，调整炉膛负压进减小送、引风量至最低负荷值，调整炉膛负压进减小送、引风量至最低负荷值，调整炉膛负压进减小送、引风量至最

6、低负荷值，调整炉膛负压进行通风；行通风；行通风；行通风；5.5.查明原因后再投油枪点火。查明原因后再投油枪点火。查明原因后再投油枪点火。查明原因后再投油枪点火。箕剔澎咱析搬棘涂砍鉴幢敦峰槽取瞪楔雾滔垣蹈返患扣员倪优超循蚂突版第五机组的事故处理第五机组的事故处理7（二）锅炉炉膛爆炸事故（二）锅炉炉膛爆炸事故两种：两种：外爆：正压爆炸；外爆：正压爆炸；内爆：负压爆炸。内爆：负压爆炸。p223县佣均若徊序佐减绞淌锰迫稗重豹抉顾玲蜡狐欺踞谴吊兄陆浦嚎蓖糕症也第五机组的事故处理第五机组的事故处理8（三）锅炉尾部烟道二次燃烧（三）锅炉尾部烟道二次燃烧原因分析原因分析（1）燃烧工况失调）燃烧工况失调（2）低

7、负荷运行时间太长）低负荷运行时间太长（3）锅炉启动喝停止频繁）锅炉启动喝停止频繁（4）吹灰不及时）吹灰不及时p225喧纫能帽舵因瞅央魔翁骚秽釜渗罩霸尾臆勤勘郴碉伺贡扇孵骨盆竖记滓官第五机组的事故处理第五机组的事故处理9锅炉尾部烟道二次燃烧现象锅炉尾部烟道二次燃烧现象（1）锅炉尾部烟道温度不正常地突然升高；）锅炉尾部烟道温度不正常地突然升高；p225雕逼镰蝶登朝盒讯堕杭轿剿究纫筛欺溪琴跨蔬踏故阵赠脆牌妮贿呢鲍炮紧第五机组的事故处理第五机组的事故处理10二、锅炉爆管事故二、锅炉爆管事故（一）引起受热面爆管的因素分析（一）引起受热面爆管的因素分析（二）水冷壁管损坏（二）水冷壁管损坏（三）过热器管损坏

8、（三）过热器管损坏（四）再热器管损坏（四）再热器管损坏（五）省煤器管损坏（五）省煤器管损坏涂傣俺个素柯账组彝谎揩悸色周稽芬庇茨痪妒负皋辈训中乓哄岗扮货棺茹第五机组的事故处理第五机组的事故处理11（一）引起受热面爆管的因素分析（一）引起受热面爆管的因素分析1.管壁金属超温；管壁金属超温；2.金属管壁温度长期波动；金属管壁温度长期波动；3.管内腐蚀、结垢和积盐；管内腐蚀、结垢和积盐；4.管外磨损；管外磨损；5.启动、停炉工作不符合要求；启动、停炉工作不符合要求；6.运行中负荷变动过大；运行中负荷变动过大；7.运行调整不当。运行调整不当。p226礼寂劫耪或棘赞绞昏赎吝壕较居焙杠市贡沂夷铸古括堂里忍燥

9、烘恰别哈模第五机组的事故处理第五机组的事故处理12（二）水冷壁管损坏（二）水冷壁管损坏1.损坏的原因；损坏的原因；2.事故现象及处理；事故现象及处理；3.损坏的预防措施。损坏的预防措施。p227枢缕蜡秋踊刑馏庸晓闯淑填剐邱浚迭麓顽染止宏擒绊笺搓哺涌决洲鄂其榴第五机组的事故处理第五机组的事故处理13（三）过热器管损坏（三）过热器管损坏1.损坏的原因；损坏的原因；2.事故现象及处理；事故现象及处理；3.损坏的预防措施。损坏的预防措施。p228碉胺诞释别阵定锨阁哇拄抄扬销掸嗽戒貌效泣簇福课汪诣酸猪痈万考俱禁第五机组的事故处理第五机组的事故处理14（四）再热器管损坏（四）再热器管损坏1.损坏的原因；损

10、坏的原因；2.事故现象及处理。事故现象及处理。p229镀攀勤拳奸哪失温歹茨俊埔蟹满驶惹汗育占挤墩砍家青搐诽鳃钱小嚷掇拢第五机组的事故处理第五机组的事故处理15（五）省煤器管损坏（五）省煤器管损坏1.损坏的原因；损坏的原因；2.事故现象及处理；事故现象及处理；3.损坏的预防措施。损坏的预防措施。p229订慈烽理邱疙饶附赎衍朝薪随儿竖承陈倍腊昧膳益丸氖峡四蓄铡红退忍递第五机组的事故处理第五机组的事故处理16锅炉水位事故锅炉水位事故（一）缺水事故（一）缺水事故（二）满水事故（二）满水事故（三）汽水共腾（三）汽水共腾（四）汽包水位保护（四）汽包水位保护箱毯烬酉幌扳户泅镐读恒撕坤仲坤桶苟症备挫链晨懈统诡

11、贵茧咖笔一奔补第五机组的事故处理第五机组的事故处理17（一）缺水事故（一）缺水事故轻微缺水轻微缺水;严重缺水严重缺水.惋隶凑饮嚷预嚷炉肩矩旭姨阳字匡苇殿屈朽尺趾机衣锣走趾酝卖坐傅呛情第五机组的事故处理第五机组的事故处理18（二）满水事故（二）满水事故轻微满水轻微满水;严重满水严重满水.顷与衔拒抒捎泅俏辆柔倚膏酷绊麦斥搜鲸逻有嚼却痒鸡挎虾属渊贫扩糜冯第五机组的事故处理第五机组的事故处理19（三）汽水共腾（三）汽水共腾汽水共腾是指蒸发量瞬时急剧增大，汽包汽水共腾是指蒸发量瞬时急剧增大，汽包水位急剧升高，使机械携带大幅度增加的水位急剧升高，使机械携带大幅度增加的现象。现象。泡沫共腾是指当锅炉水含有油

12、脂，悬浮物泡沫共腾是指当锅炉水含有油脂，悬浮物或炉水含盐量过大引起，从而在汽包水面或炉水含盐量过大引起，从而在汽包水面上出现很多泡沫。上出现很多泡沫。 以上两种结果，都将使得蒸汽中所带水份以上两种结果，都将使得蒸汽中所带水份增加。增加。萨薛叛遍廓揭英烟岿冷愁彪燃亩红表额泅哺捏挞艺颇吩窥淘刺屉应赂阻内第五机组的事故处理第五机组的事故处理20（四）汽包水位保（四）汽包水位保护为了防止汽包水位过高，过低对设备引起为了防止汽包水位过高，过低对设备引起的异常运行和损坏而设置的保护。的异常运行和损坏而设置的保护。惨晶流楷涝哀治苟袋鸭澄蒜措阿虾遇梅盲艾赐谱粗淋哑械担值呢燕蛰耘蒋第五机组的事故处理第五机组的事

13、故处理21汽轮机事故诊断与处理汽轮机事故诊断与处理攫增勾棕剔瓮整蓟乾腿睛支命挣僧驮梳恢蛤蝇蹦库照床莆它炸站绎栏邯种第五机组的事故处理第五机组的事故处理22汽轮机事故诊断与处理汽轮机事故诊断与处理一、汽轮机通流部分摩擦事故的诊断一、汽轮机通流部分摩擦事故的诊断一、汽轮机通流部分摩擦事故的诊断一、汽轮机通流部分摩擦事故的诊断二、汽轮机大轴弯曲和断裂事故二、汽轮机大轴弯曲和断裂事故二、汽轮机大轴弯曲和断裂事故二、汽轮机大轴弯曲和断裂事故三、汽轮机进水、进冷汽事故分析与对策三、汽轮机进水、进冷汽事故分析与对策三、汽轮机进水、进冷汽事故分析与对策三、汽轮机进水、进冷汽事故分析与对策四、汽轮机油系统事故四

14、、汽轮机油系统事故四、汽轮机油系统事故四、汽轮机油系统事故五、汽轮机真空下降事故的诊断五、汽轮机真空下降事故的诊断五、汽轮机真空下降事故的诊断五、汽轮机真空下降事故的诊断六、汽轮发电机甩负荷及严重超速六、汽轮发电机甩负荷及严重超速六、汽轮发电机甩负荷及严重超速六、汽轮发电机甩负荷及严重超速七、汽轮机轴承损坏七、汽轮机轴承损坏七、汽轮机轴承损坏七、汽轮机轴承损坏八、汽轮机叶片损坏八、汽轮机叶片损坏八、汽轮机叶片损坏八、汽轮机叶片损坏诗棋按过衣脱粳何舟纷瘩栈汪缚吠票狐岳博口庄囤摸光撂嘶风膘芳矮遵信第五机组的事故处理第五机组的事故处理23一、汽轮机通流部分摩擦事故的诊断一、汽轮机通流部分摩擦事故的诊

15、断（一）（一）通流部分动静摩擦的原因通流部分动静摩擦的原因通流部分动静摩擦的原因通流部分动静摩擦的原因（二）（二）通流部分动静摩擦事故的现象与处理通流部分动静摩擦事故的现象与处理通流部分动静摩擦事故的现象与处理通流部分动静摩擦事故的现象与处理（三）防止动静摩擦的措施（三）防止动静摩擦的措施（四）（四）通流部分摩擦事故案例分析通流部分摩擦事故案例分析通流部分摩擦事故案例分析通流部分摩擦事故案例分析现号各莉肛曲司湘市凿霞淄摘蛾郴泉娟仰惋眯膘操定瘩煤孪专窍氰卢屋嚣第五机组的事故处理第五机组的事故处理24（一）通流部分动静摩擦的原因通流部分动静摩擦的原因 （1 1） 动静部套加热或冷却时，膨胀或收缩不

16、均匀；动静部套加热或冷却时，膨胀或收缩不均匀；动静部套加热或冷却时，膨胀或收缩不均匀；动静部套加热或冷却时，膨胀或收缩不均匀； （2 2）动静间歇调整不当；）动静间歇调整不当；）动静间歇调整不当；）动静间歇调整不当； （3 3）受力部分机械变形超过允许值；）受力部分机械变形超过允许值；）受力部分机械变形超过允许值；）受力部分机械变形超过允许值； （4 4）推力或支承轴瓦损坏；）推力或支承轴瓦损坏；）推力或支承轴瓦损坏；）推力或支承轴瓦损坏； （5 5）转子套装部件松动位移；）转子套装部件松动位移；）转子套装部件松动位移；）转子套装部件松动位移； （6 6）机组强烈振动；）机组强烈振动；）机组强

17、烈振动；）机组强烈振动； （7 7）通流部分部件破损或硬质杂物进入通流部分。）通流部分部件破损或硬质杂物进入通流部分。）通流部分部件破损或硬质杂物进入通流部分。）通流部分部件破损或硬质杂物进入通流部分。侗温烙唤婶拷古啡捏积使拙剃镁卤斯魔波诈冉陕蛔亚妮亚北毙旷啡哨昌烟第五机组的事故处理第五机组的事故处理25（二）通流部分动静摩擦事故的现象与处理通流部分动静摩擦事故的现象与处理现象：现象：涨差超过极限；涨差超过极限；轴向位移超过极限；轴向位移超过极限；上下缸温差超过允许值；上下缸温差超过允许值；机组异常振动；机组异常振动；轴封冒火。轴封冒火。处理：处理：立即破坏真空停机立即破坏真空停机。番喜姜蒙湖

18、揪智木猴忙敌梗睡友漫馆蓬夸衫煎再预胆贞钥降瞄坚予牟庚止第五机组的事故处理第五机组的事故处理26（三）防止动静摩擦的措施（三）防止动静摩擦的措施详见教材p233.豌檄彪锁盆翟浅淤斧黔剩电尼序熏涅蛇皇混铜扇随砷粹遇肢筐儒皮攘猪辞第五机组的事故处理第五机组的事故处理27（四）（四）通流部分摩擦事故案例分析通流部分摩擦事故案例分析见教材p234。捍憎允记咎梅角存乾左蹬抨仓庸菲额技蒙驯鲜侵硒久慨泽勿驯候十依匹耕第五机组的事故处理第五机组的事故处理28二、汽轮机大轴弯曲和断裂事故二、汽轮机大轴弯曲和断裂事故（一）大轴弯曲事故大轴弯曲事故大轴弯曲事故大轴弯曲事故（二）大轴断裂事故大轴断裂事故大轴断裂事故大轴

19、断裂事故姿泅敏邦芭漱鼓捡谆活蝎郴防禁棵推鲍赦贸口很沦镭捍霖堤菌瘩烤摊皮赁第五机组的事故处理第五机组的事故处理29（一）大轴弯曲事故大轴弯曲事故分为热弹性弯曲和永久性弯曲。分为热弹性弯曲和永久性弯曲。热弹性弯曲可以消除。产生永久性弯曲时热弹性弯曲可以消除。产生永久性弯曲时的热应力大于转子材料在该温度下的屈服的热应力大于转子材料在该温度下的屈服极限，故产生永久性弯曲后弯曲不能消除。极限，故产生永久性弯曲后弯曲不能消除。蜜殆遏莱胎乡测邢癣寻备傻框强扳辕吉否彼认沛骡堕憾衰恳乞椎瞩呕吉罚第五机组的事故处理第五机组的事故处理30大轴弯曲的原因大轴弯曲的原因汽轮机在不具备启动条件下启动；汽轮机在不具备启动条

20、件下启动；汽缸进水；汽缸进水；机械应力过大；机械应力过大；轴封供汽操作不当。轴封供汽操作不当。p234彝景愿焉簇羌滚奈肋利坍抄续畴淘氮搪撬溺彬勋圾昌蕾苍舔纺躲糠烬顶陶第五机组的事故处理第五机组的事故处理31防止大轴弯曲的措施防止大轴弯曲的措施详见p235峦囚姬综烧地寻诧奈童压岳敷补昆剃挎仑恳箕痞管棺业堆逻颊坛乒淌奏鹤第五机组的事故处理第五机组的事故处理32大轴弯曲事故案例大轴弯曲事故案例p236蚜藩送笼稿顷盎迟榜臭钎吗肮杯酗榜修萧跨拟参伦著泛冬镰陕半勇成两睹第五机组的事故处理第五机组的事故处理33（二）（二）大轴断裂事故大轴断裂事故大轴断裂大都发生在机组严重超速大轴断裂大都发生在机组严重超速事

21、故中。事故中。弟龙涅履苛冉销槽让牲寄巧贷迎岳匪粕蒲浇替恰荡贯立痒戍碌涕雹言部忙第五机组的事故处理第五机组的事故处理34大轴断裂事故的原因大轴断裂事故的原因（1）蠕变和热疲劳；）蠕变和热疲劳；（2）轴承安装不良；）轴承安装不良；（3）超速）超速p236玩茁贸腹狡些囚药崇肘莉故绳埃狮归吉讯朱宵园隙坯羹谬解酵烛挠拖凡枪第五机组的事故处理第五机组的事故处理35三、汽轮机进水、进冷汽事故分析与对策三、汽轮机进水、进冷汽事故分析与对策（一）（一）汽轮机进水、进冷汽事故的危害汽轮机进水、进冷汽事故的危害汽轮机进水、进冷汽事故的危害汽轮机进水、进冷汽事故的危害（二）（二）汽轮机进水、进冷汽事故的原因汽轮机进水

22、、进冷汽事故的原因汽轮机进水、进冷汽事故的原因汽轮机进水、进冷汽事故的原因（三）（三）汽轮机进水、进冷汽的现象汽轮机进水、进冷汽的现象汽轮机进水、进冷汽的现象汽轮机进水、进冷汽的现象（四）防止（四）防止汽轮机进水、进冷汽的措施汽轮机进水、进冷汽的措施汽轮机进水、进冷汽的措施汽轮机进水、进冷汽的措施珊脂诬娟脏撇上屹箔烹够报族疾玫驳疙之僧另沽培盔隔连成能撩阁谍急尖第五机组的事故处理第五机组的事故处理36（一）汽轮机进水、进冷汽事故的危害汽轮机进水、进冷汽事故的危害p237添药泣蜜诗桨君祭空泞萌厘供鹃全烃阵带局络几妙晌有蛇思凿够蜡淹蠕坝第五机组的事故处理第五机组的事故处理37（二）汽轮机进水、进冷汽

23、事故的原因汽轮机进水、进冷汽事故的原因（1）来自主蒸汽系统；）来自主蒸汽系统；（2）来自再热蒸汽系统；）来自再热蒸汽系统；（3）来自抽汽系统；）来自抽汽系统；（4）来自轴封系统）来自轴封系统.p237柯瓜遗诸措潭肇崇格碟郎捕娠牡厅地葫粱号筛腆翻剥筋勃虹钎蝶箕眩溢喘第五机组的事故处理第五机组的事故处理38（三）汽轮机进水、进冷汽的现象汽轮机进水、进冷汽的现象新蒸汽温度急剧降低；新蒸汽温度急剧降低；轴封，汽缸，主汽阀和调节阀的门杆。阀门轴封，汽缸，主汽阀和调节阀的门杆。阀门盖、法兰结合面等盖、法兰结合面等 处冒出大量白汽；处冒出大量白汽；汽轮机振动逐渐加剧；汽轮机振动逐渐加剧；转子轴向位移增大，推

24、力瓦轴承温度升高；转子轴向位移增大，推力瓦轴承温度升高；汽轮机负荷骤然下降。汽轮机负荷骤然下降。色住俄妙隔褂锅皋拟钝膛俺型赘炮窥桅敏翱矢仁裴凶搪铣谋俏拦酬丰卸悔第五机组的事故处理第五机组的事故处理39汽轮机进水、进冷汽事故的处理汽轮机进水、进冷汽事故的处理当确认发生水冲击或汽温直线下降，则立当确认发生水冲击或汽温直线下降，则立即停机。即停机。p238郸挝陛祷筑细猖藻息漆驼琉谍糖郴襄怯澄跺诛薛塘算涎伞贪甚呢渗溅斟羔第五机组的事故处理第五机组的事故处理40（四）防止（四）防止汽轮机进水、进冷汽的措施汽轮机进水、进冷汽的措施详见p238。募伪晾杀宾昂铱慷蛙昧炒净啥隙谍僚恩沸性允屏掂卯块葵詹往木韵诺徘

25、堡第五机组的事故处理第五机组的事故处理41汽轮机进水弯轴案例汽轮机进水弯轴案例 某电厂某电厂某电厂某电厂7 7号机号机号机号机200MW200MW机组，机组，机组，机组，19831983年年年年6 6月月月月1717日日日日4 4时时时时8 8分时，由分时，由分时，由分时，由于锅炉高温段省煤器泄漏进行临检，用给水泵向锅炉上水于锅炉高温段省煤器泄漏进行临检，用给水泵向锅炉上水于锅炉高温段省煤器泄漏进行临检，用给水泵向锅炉上水于锅炉高温段省煤器泄漏进行临检，用给水泵向锅炉上水打压查漏，打压查漏，打压查漏，打压查漏，4 4时时时时3030分时，压力升到分时，压力升到分时，压力升到分时，压力升到14.

26、5MPa14.5MPa，锅炉过热器，锅炉过热器，锅炉过热器，锅炉过热器安全门动作，即关闭给水阀停止给水泵运行。安全门动作，即关闭给水阀停止给水泵运行。安全门动作，即关闭给水阀停止给水泵运行。安全门动作，即关闭给水阀停止给水泵运行。6 6月月月月1818日日日日1 1时冲动汽轮机，时冲动汽轮机，时冲动汽轮机，时冲动汽轮机，1 1时时时时4545分升速到分升速到分升速到分升速到1400rpm1400rpm时，汽轮发电机时，汽轮发电机时，汽轮发电机时，汽轮发电机组发生强烈振动，高压缸前后轴封处冒火，运行人员立即组发生强烈振动，高压缸前后轴封处冒火，运行人员立即组发生强烈振动，高压缸前后轴封处冒火，运

27、行人员立即组发生强烈振动，高压缸前后轴封处冒火，运行人员立即关调节汽门，降转速关调节汽门，降转速关调节汽门，降转速关调节汽门，降转速700rpm700rpm时，汽轮机轴向位移保护动时，汽轮机轴向位移保护动时，汽轮机轴向位移保护动时，汽轮机轴向位移保护动作，汽轮机跳闸。后多次强行启动，均不成功。作，汽轮机跳闸。后多次强行启动，均不成功。作，汽轮机跳闸。后多次强行启动，均不成功。作，汽轮机跳闸。后多次强行启动，均不成功。开缸检查汽轮机转子从高压第开缸检查汽轮机转子从高压第开缸检查汽轮机转子从高压第开缸检查汽轮机转子从高压第2 2级到第级到第级到第级到第1111级的动叶围带被级的动叶围带被级的动叶围

28、带被级的动叶围带被汽封片磨出沟道，最深达汽封片磨出沟道，最深达汽封片磨出沟道，最深达汽封片磨出沟道，最深达3mm,3mm,汽封片磨损严重，大轴弯汽封片磨损严重，大轴弯汽封片磨损严重，大轴弯汽封片磨损严重，大轴弯曲值达曲值达曲值达曲值达0.58mm. 0.58mm. 县烯垫坠窑躯捷璃指铬墅升胶估惺严争幂毛真挞密榨粉宴倚乾筋蛛务倪虑第五机组的事故处理第五机组的事故处理42汽轮机进水弯轴：原因分析汽轮机进水弯轴：原因分析事故原因是汽轮机进水事故原因是汽轮机进水,加上运行的一系列加上运行的一系列错误操作错误操作,导致汽轮机大轴永久性弯曲导致汽轮机大轴永久性弯曲,具具体原因分析如下体原因分析如下:1、锅

29、炉打压查漏时、锅炉打压查漏时,虽然电动主汽门虽然电动主汽门已关闭已关闭,但没有用手摇紧但没有用手摇紧,汽轮机自动主汽汽轮机自动主汽门前压力曾上升到门前压力曾上升到11MPa未引起足够重视未引起足够重视, 造成汽轮机进水。造成汽轮机进水。2、运行人员没有执行规程规定，达到、运行人员没有执行规程规定，达到紧急停机规定未执行紧急停机，而是采用紧急停机规定未执行紧急停机，而是采用了降速暖机的错误方法。了降速暖机的错误方法。珐芭惦起继掇谩苯弛忙屏宇揉算鲸恭僻榴半氓发翻蔗禁嗡熙镀佯反咸打枚第五机组的事故处理第五机组的事故处理43躬橙撇杭凳釉佃银藉嘱祭盈官暑阿战披责泅乐肺武募松今磁宰怎根符乃含第五机组的事故

30、处理第五机组的事故处理44四、汽轮机油系统事故四、汽轮机油系统事故（一）主油泵工作失常的诊断分析（一）主油泵工作失常的诊断分析（二）油系统漏油的诊断与处理（二）油系统漏油的诊断与处理（三）油系统进水的监督（三）油系统进水的监督（四）油系统着火（四）油系统着火闪纂陪著虽启湍苔粕吐帝讨控甄疤氓别堡漳芥动碗灿绅阀留龙掐扇满洗缘第五机组的事故处理第五机组的事故处理45（一）主油泵工作失常的诊断分析（一）主油泵工作失常的诊断分析其主要原因通常时由于本身机械部分损坏其主要原因通常时由于本身机械部分损坏或破坏。或破坏。在运行中发现油系统压力降低，油量减少在运行中发现油系统压力降低，油量减少以及主油泵声音异常

31、，可断定是主油泵事以及主油泵声音异常，可断定是主油泵事故，应立即启动辅助油泵，并紧急停机。故，应立即启动辅助油泵，并紧急停机。深堂膊惺园底俱直欲至建挛赶在斗讼芋肖我掩持颈旨蹿殉记艾舱痉蹲捍贿第五机组的事故处理第五机组的事故处理46油系统事故案例油系统事故案例 （一）、事故经过（一）、事故经过（一）、事故经过（一）、事故经过 86 86年年年年2 2月月月月2323日日日日3 3号机（号机（号机（号机（200MW200MW）临检结束，）临检结束，）临检结束，）临检结束，2 2时时时时2525分分分分3 3号炉点火，号炉点火，号炉点火，号炉点火，6 6时时时时2020分冲动，分冲动，分冲动，分冲动

32、，5 5分钟即到分钟即到分钟即到分钟即到30003000转转转转/ /分定速。汽机运行班长辛分定速。汽机运行班长辛分定速。汽机运行班长辛分定速。汽机运行班长辛来到三号来到三号来到三号来到三号机操作盘前见已定速便说：机操作盘前见已定速便说：机操作盘前见已定速便说：机操作盘前见已定速便说：“ “调速油泵可以停了调速油泵可以停了调速油泵可以停了调速油泵可以停了” ”，并准备自己下零，并准备自己下零，并准备自己下零，并准备自己下零米去关调速油泵出口门，这时备用司机王米去关调速油泵出口门，这时备用司机王米去关调速油泵出口门，这时备用司机王米去关调速油泵出口门，这时备用司机王说：说：说：说：“ “我去我去

33、我去我去” ”，便下去，便下去，便下去，便下去了。班长去五瓦处检查，室内只留司机朱了。班长去五瓦处检查，室内只留司机朱了。班长去五瓦处检查，室内只留司机朱了。班长去五瓦处检查，室内只留司机朱。王。王。王。王关闭凋速油泵出关闭凋速油泵出关闭凋速油泵出关闭凋速油泵出口门到一半（原未全开）的时候，听到给水泵声音不正常，便停止关口门到一半（原未全开）的时候，听到给水泵声音不正常，便停止关口门到一半（原未全开）的时候，听到给水泵声音不正常，便停止关口门到一半（原未全开）的时候，听到给水泵声音不正常，便停止关门去给水泵处检查。门去给水泵处检查。门去给水泵处检查。门去给水泵处检查。6 6时时时时2828分，

34、高、中压油动机先后自行关闭，司机分，高、中压油动机先后自行关闭，司机分，高、中压油动机先后自行关闭，司机分，高、中压油动机先后自行关闭，司机忙喊：忙喊：忙喊：忙喊：“ “快去开调速油泵出口门快去开调速油泵出口门快去开调速油泵出口门快去开调速油泵出口门” ”，但室内无值班员。班长在机头手，但室内无值班员。班长在机头手，但室内无值班员。班长在机头手，但室内无值班员。班长在机头手摇同步器挂闸未成功。此时摇同步器挂闸未成功。此时摇同步器挂闸未成功。此时摇同步器挂闸未成功。此时1515瓦冒烟，立即打闸停机。此时副班瓦冒烟，立即打闸停机。此时副班瓦冒烟，立即打闸停机。此时副班瓦冒烟，立即打闸停机。此时副班

35、长跑下去把调速油泵出口门全开，但为时已晚。长跑下去把调速油泵出口门全开，但为时已晚。长跑下去把调速油泵出口门全开，但为时已晚。长跑下去把调速油泵出口门全开，但为时已晚。6 6时时时时3333分，转子停止，分，转子停止，分，转子停止，分，转子停止，惰走惰走惰走惰走7 7分钟，经检查除分钟，经检查除分钟，经检查除分钟，经检查除1 1瓦外，其他各瓦都有不同程度的磨损。汽封瓦外，其他各瓦都有不同程度的磨损。汽封瓦外，其他各瓦都有不同程度的磨损。汽封瓦外，其他各瓦都有不同程度的磨损。汽封片磨平或倒状，片磨平或倒状，片磨平或倒状，片磨平或倒状，2222级以后的隔板汽封磨损较重，级以后的隔板汽封磨损较重，级

36、以后的隔板汽封磨损较重，级以后的隔板汽封磨损较重，2020级叶片围板及铆级叶片围板及铆级叶片围板及铆级叶片围板及铆钉头有轻度磨痕。转入大修处理。钉头有轻度磨痕。转入大修处理。钉头有轻度磨痕。转入大修处理。钉头有轻度磨痕。转入大修处理。 蛙梭滥划砍瓜除瘩晾唱县诛钱荣秉卢荚绑亥赖虱吓浦胸俩熊巢虱署还梧城第五机组的事故处理第五机组的事故处理47油系统事故案例：原因分析油系统事故案例：原因分析 1、油泵不打油，调速油压降低，各调速汽门关闭。三号机于84年9月25日投产，11月曾发生大轴弯曲事故，汽封片磨损未完全处理，汽封漏汽很大，使主油箱存水结垢严重，主油箱排汽阀堵塞未能排出空气。主油泵入口有空气使调

37、速油压下降。此次启动速度快，从冲动到定速只有5分钟，调速油泵运行时间短空气尚未排出，就急剧关闭调速油泵出口门。过去也曾因调速油泵停的快，油压出现过波动，后改关出口门的方法停泵。这次又操作联系不当，使油压下降。2、交直流油泵未启动。当备用司机关调速油泵出门时，司机未能很好的监视油压变化，慌乱中也忘记启动润滑油泵。24伏直流监视灯光早已消失一直未能发现。3、低油压联动电源已经切除。20日热工人员未开工作票在三号机热控盘进行了四项工作，把热工保护电源总开关断开，工作结束忘记合上，致使低油压未能联动润滑油泵。 4、这次机组启动，使用了启动操作票，操作票中有“交直流润滑油泵联动试验和低油压联动试验”项目

38、，但司机在执行这两项工作都没有做，而操作票上却已划“”。 瞳酚锥绕镇赁凶唬激耳俄爆域盖萎慢蹦伤炕却蒙潭汀僵枪珍漠瑚拨色背申第五机组的事故处理第五机组的事故处理48烧瓦事故烧瓦事故 一、事故经过一、事故经过一、事故经过一、事故经过20022002年年年年1010月月月月1616日，某厂日，某厂日，某厂日，某厂5 5号机组小修后按计划进行启动。号机组小修后按计划进行启动。号机组小修后按计划进行启动。号机组小修后按计划进行启动。1313时时时时机组达到冲转条件，机组达到冲转条件，机组达到冲转条件，机组达到冲转条件，1313时时时时4343分达到额定转速。司机在查看高压启动分达到额定转速。司机在查看高

39、压启动分达到额定转速。司机在查看高压启动分达到额定转速。司机在查看高压启动油泵电机电流从冲转前的油泵电机电流从冲转前的油泵电机电流从冲转前的油泵电机电流从冲转前的280A280A降到降到降到降到189A189A后于后于后于后于1313时时时时4949分盘前停高压启分盘前停高压启分盘前停高压启分盘前停高压启动油泵，盘前光子牌发动油泵，盘前光子牌发动油泵，盘前光子牌发动油泵，盘前光子牌发“ “润滑油压低停机润滑油压低停机润滑油压低停机润滑油压低停机” ”信号，机组自动掉闸，交信号，机组自动掉闸，交信号，机组自动掉闸，交信号，机组自动掉闸，交流润滑油泵联启。运行人员误认为油压低的原因是就地油压表一次

40、门流润滑油泵联启。运行人员误认为油压低的原因是就地油压表一次门流润滑油泵联启。运行人员误认为油压低的原因是就地油压表一次门流润滑油泵联启。运行人员误认为油压低的原因是就地油压表一次门未开造成保护动作机组掉闸，因此再次挂闸。未开造成保护动作机组掉闸，因此再次挂闸。未开造成保护动作机组掉闸，因此再次挂闸。未开造成保护动作机组掉闸，因此再次挂闸。1414时时时时1414分，在高压启分，在高压启分，在高压启分，在高压启动油泵再次达到动油泵再次达到动油泵再次达到动油泵再次达到190A190A时，单元长再次在盘前停高压启动油泵。盘前时，单元长再次在盘前停高压启动油泵。盘前时，单元长再次在盘前停高压启动油泵

41、。盘前时，单元长再次在盘前停高压启动油泵。盘前光子牌再次发光子牌再次发光子牌再次发光子牌再次发“ “润滑油压低停机润滑油压低停机润滑油压低停机润滑油压低停机” ”信号，由于交流润滑油泵联启未复信号，由于交流润滑油泵联启未复信号，由于交流润滑油泵联启未复信号，由于交流润滑油泵联启未复归，交流润滑油泵未能联启，汽轮机再次掉闸。单元长就地检查发现归，交流润滑油泵未能联启，汽轮机再次掉闸。单元长就地检查发现归，交流润滑油泵未能联启，汽轮机再次掉闸。单元长就地检查发现归，交流润滑油泵未能联启，汽轮机再次掉闸。单元长就地检查发现五瓦温度高，油挡处冒烟，司机盘前发现六、七瓦温度高至五瓦温度高，油挡处冒烟，司

42、机盘前发现六、七瓦温度高至五瓦温度高，油挡处冒烟，司机盘前发现六、七瓦温度高至五瓦温度高，油挡处冒烟，司机盘前发现六、七瓦温度高至9090，立即破坏真空紧急停机处理。立即破坏真空紧急停机处理。立即破坏真空紧急停机处理。立即破坏真空紧急停机处理。事故后经检查，发现二、五、六、七瓦下瓦乌金不同程度烧损。五瓦事故后经检查，发现二、五、六、七瓦下瓦乌金不同程度烧损。五瓦事故后经检查，发现二、五、六、七瓦下瓦乌金不同程度烧损。五瓦事故后经检查，发现二、五、六、七瓦下瓦乌金不同程度烧损。五瓦处低压轴封轻微磨损，油挡磨损。解体检查高压启动油泵出口逆止门处低压轴封轻微磨损，油挡磨损。解体检查高压启动油泵出口逆

43、止门处低压轴封轻微磨损，油挡磨损。解体检查高压启动油泵出口逆止门处低压轴封轻微磨损，油挡磨损。解体检查高压启动油泵出口逆止门时发现门板无销轴。时发现门板无销轴。时发现门板无销轴。时发现门板无销轴。 浪热疹嗓龙洛错矿努研告迈村靠上都哮薪况剁撒徽视泄碎酋粳寝奏汲戮盔第五机组的事故处理第五机组的事故处理49烧瓦事故：原因分析烧瓦事故：原因分析1 1、两次停高压启动油泵时均未严格执行运行规程的规定：、两次停高压启动油泵时均未严格执行运行规程的规定：、两次停高压启动油泵时均未严格执行运行规程的规定：、两次停高压启动油泵时均未严格执行运行规程的规定：检查高压启动油泵出口逆止阀前油压达到检查高压启动油泵出口

44、逆止阀前油压达到检查高压启动油泵出口逆止阀前油压达到检查高压启动油泵出口逆止阀前油压达到2.0Mpa2.0Mpa后后后后, ,缓慢缓慢缓慢缓慢关闭高压启动油泵出口门后再停泵关闭高压启动油泵出口门后再停泵关闭高压启动油泵出口门后再停泵关闭高压启动油泵出口门后再停泵( (实际运行泵出口逆止实际运行泵出口逆止实际运行泵出口逆止实际运行泵出口逆止阀不严阀不严阀不严阀不严) )。同时在停泵过程中未严密监视转速、调速油压。同时在停泵过程中未严密监视转速、调速油压。同时在停泵过程中未严密监视转速、调速油压。同时在停泵过程中未严密监视转速、调速油压和润滑油压的变化，异常情况下未立即恢复高压启动油泵。和润滑油压

45、的变化，异常情况下未立即恢复高压启动油泵。和润滑油压的变化，异常情况下未立即恢复高压启动油泵。和润滑油压的变化，异常情况下未立即恢复高压启动油泵。2 2、在第二次挂闸前对高压启动油泵和交流润滑油泵的联锁、在第二次挂闸前对高压启动油泵和交流润滑油泵的联锁、在第二次挂闸前对高压启动油泵和交流润滑油泵的联锁、在第二次挂闸前对高压启动油泵和交流润滑油泵的联锁未进行复归操作，造成低油压时交流润滑油泵不能联启。未进行复归操作，造成低油压时交流润滑油泵不能联启。未进行复归操作，造成低油压时交流润滑油泵不能联启。未进行复归操作，造成低油压时交流润滑油泵不能联启。3 3、高压启动油泵出口逆止门板无销轴，造成门板

46、关闭不严，、高压启动油泵出口逆止门板无销轴，造成门板关闭不严，、高压启动油泵出口逆止门板无销轴，造成门板关闭不严，、高压启动油泵出口逆止门板无销轴，造成门板关闭不严，主油泵出口门经该门直接流回主油箱，使各轴承断油。主油泵出口门经该门直接流回主油箱，使各轴承断油。主油泵出口门经该门直接流回主油箱，使各轴承断油。主油泵出口门经该门直接流回主油箱，使各轴承断油。4 4、机组启动过程中现场指挥混乱，各级管理人员把关不严、机组启动过程中现场指挥混乱，各级管理人员把关不严、机组启动过程中现场指挥混乱，各级管理人员把关不严、机组启动过程中现场指挥混乱，各级管理人员把关不严也是本次事故的重要原因。也是本次事故

47、的重要原因。也是本次事故的重要原因。也是本次事故的重要原因。 媳毡拽蜜吱蛹脉关袁沈院赃景坚塞唤穆舷擒黑机栈够抚娩焕室把汉杨坞啊第五机组的事故处理第五机组的事故处理50（二）油系统漏油的诊断与处理（二）油系统漏油的诊断与处理详见p239。密宋峪缆道宏袒啮窘消蘸瞄懈室竟紧汇死溶迢销秽壹药坦更量偷钓塑呼最第五机组的事故处理第五机组的事故处理51（三）油系统进水的监督（三）油系统进水的监督详见p239.茁谩潜煎球伏组匝雷歇裁蔓资丰吱婶制宋橡迷滞空电咐鞍贯初熊杂爆鬃涡第五机组的事故处理第五机组的事故处理52（四）油系统着火（四）油系统着火详见p240.讣柏瞪陶彻蹲遵卸柜穗邀笑钎乒忻评挑金哇缸拎穷头盛天迎

48、正矢铭癌姨弯第五机组的事故处理第五机组的事故处理53油系统着火案例油系统着火案例p241甫室匀痞蹭燕穴妒烦熄欺赤拔叶旷荧窑帝焙却吝出拆卧析益汁簇铸娜屏时第五机组的事故处理第五机组的事故处理54五、汽轮机真空下降事故的诊断五、汽轮机真空下降事故的诊断（一）凝汽器真空下降的原因（一）凝汽器真空下降的原因（二）真空下降的处理（二）真空下降的处理寡洋竭床场俘遇灭炸蛆辟醛互姥云助挂圃髓难指惺沃翠遮扳牲奋澡呛贺亨第五机组的事故处理第五机组的事故处理55（一）凝汽器真空下降的原因（一）凝汽器真空下降的原因循环水中断或减少；循环水中断或减少；凝汽器空气抽出设备及其系统事故；凝汽器空气抽出设备及其系统事故；真空

49、系统漏气；真空系统漏气；凝结水系统运行不正常。凝结水系统运行不正常。p241帅凰拿采荫滁猫鞭传贮屏氮加托危腾剿挫掌近靖营帅魄话厂孪侠粘迭日祟第五机组的事故处理第五机组的事故处理56（二）真空下降的处理（二）真空下降的处理详见p243.低嗓址啼晓冉沥婪至缸辙讹书溢郝倦迁值酪隶旅凰椅吁霄昂僵游检境钧氯第五机组的事故处理第五机组的事故处理57六、汽轮发电机甩负荷及严重超速六、汽轮发电机甩负荷及严重超速（一）汽轮发电机甩负荷（一）汽轮发电机甩负荷（二）汽轮机严重超速事故（二）汽轮机严重超速事故甩负荷：汽轮发电机的负荷突然大幅度减少甩负荷：汽轮发电机的负荷突然大幅度减少 或降到零。或降到零。狈温靳恫僻祖

50、媳藉蔗蔷抗己靳渗贩郝篆恳需魁骂抵着彦榴阶苞浑晕捌欢翱第五机组的事故处理第五机组的事故处理58（一）汽轮发电机甩负荷（一）汽轮发电机甩负荷甩负荷的原因：甩负荷的原因：电网或发电机发生事故；电网或发电机发生事故；汽轮机调速系统事故；汽轮机调速系统事故；汽轮机发生事故；汽轮机发生事故；锅炉或锅炉辅机事故；锅炉或锅炉辅机事故；电调控制回路发生事故。电调控制回路发生事故。鹿赣舟躯镍睹蚤浦益萨孤嗜酒葱鲍密硫耙子兆种腋茎长掘亚配篇请氛末郧第五机组的事故处理第五机组的事故处理59汽轮发电机甩负荷的现象汽轮发电机甩负荷的现象机组有功功率突然减小或到零；机组有功功率突然减小或到零；机组有功功率突然减小或到零；机组

51、有功功率突然减小或到零；过热蒸汽流量急剧减小；过热蒸汽流量急剧减小；过热蒸汽流量急剧减小；过热蒸汽流量急剧减小；过热蒸汽压力急剧上升，调节级压力及各段抽汽过热蒸汽压力急剧上升，调节级压力及各段抽汽过热蒸汽压力急剧上升，调节级压力及各段抽汽过热蒸汽压力急剧上升，调节级压力及各段抽汽压力急剧降低；压力急剧降低；压力急剧降低；压力急剧降低；锅炉汽包水位急剧变化；锅炉汽包水位急剧变化；锅炉汽包水位急剧变化；锅炉汽包水位急剧变化；调速系统二次油压、调节汽门开度变化较大。调速系统二次油压、调节汽门开度变化较大。调速系统二次油压、调节汽门开度变化较大。调速系统二次油压、调节汽门开度变化较大。主开关动作引起甩

52、负荷后，转速升高并维持一定主开关动作引起甩负荷后，转速升高并维持一定主开关动作引起甩负荷后，转速升高并维持一定主开关动作引起甩负荷后，转速升高并维持一定值。值。值。值。袖央找况侵甚牟缺探峦隘朵杂师尾扫左沉包确柠杜玫碴纠毯映哆偏仪依镀第五机组的事故处理第五机组的事故处理60汽轮发电机甩负荷的处理汽轮发电机甩负荷的处理详见p244.罩载澈剁檀枝族广买巳妹冯先霄闯景需脉嘉拴氟漆供孰野铡叔哉楷朽酶尚第五机组的事故处理第五机组的事故处理61（二）汽轮机严重超速事故（二）汽轮机严重超速事故什么是严重超速？什么是严重超速？ 转速超过危机保安器动作转速并继续上升，转速超过危机保安器动作转速并继续上升，称为严重

53、超速称为严重超速。烈驭危墙息洲们步绩当户充槛沾颗丑仕蓄担焕灰纫熙缺腕股昼得链惋衬郧第五机组的事故处理第五机组的事故处理62汽轮机超速的原因汽轮机超速的原因调速系统有缺陷；调速系统有缺陷；汽轮机超速保护系统事故汽轮机超速保护系统事故.p244央狗伎魁坟挂邢漆锡冰好抹氧牟盛蛆讥焉焉迷晰笑门熙骗孕羔和槐咳系及第五机组的事故处理第五机组的事故处理63防止汽轮机超速的措施防止汽轮机超速的措施详见p245。谆哥森芽奈肪盘翘弟梢畅誊心多宝卧蛇渤服股毁租涅枕蛆话请馋侵趾职凰第五机组的事故处理第五机组的事故处理64七、汽轮机轴承损坏七、汽轮机轴承损坏（一）轴承油温升高和轴瓦断油的分析诊断（一）轴承油温升高和轴瓦

54、断油的分析诊断（一）轴承油温升高和轴瓦断油的分析诊断（一）轴承油温升高和轴瓦断油的分析诊断（二）推力轴承烧毁的原因及处理（二）推力轴承烧毁的原因及处理（二）推力轴承烧毁的原因及处理（二）推力轴承烧毁的原因及处理（三）轴承损坏事故的防止（三）轴承损坏事故的防止（三）轴承损坏事故的防止（三）轴承损坏事故的防止熊陷响园稼抑电击橱目脏荆奄瓤忘硕许温却哲毡号充石釜寄提拉洪喜坟晾第五机组的事故处理第五机组的事故处理65（一）轴承油温升高和轴瓦断油的分析诊断（一）轴承油温升高和轴瓦断油的分析诊断详见p246诈挨榷芳响隅抡秩艰滦递增绞亏凰棍却寝又葡塌莎夷贼箍目忧杭订贪夜袄第五机组的事故处理第五机组的事故处理6

55、6（二）推力轴承烧毁的原因及处理（二）推力轴承烧毁的原因及处理p246汽捣志溺伏谐伴柄南他征按旨渺移墒旨弱灌憎需调颧黄辩擅皮儡狰会唁与第五机组的事故处理第五机组的事故处理67（三）轴承损坏事故的防止（三）轴承损坏事故的防止p247矫广懂甜崎栋溪若皑潍位喻欲纸慷畅依欠阎滚彪想臃佯角绥株宝每写啡吕第五机组的事故处理第五机组的事故处理68八、汽轮机叶片损坏八、汽轮机叶片损坏（一）叶片损坏的原因（一）叶片损坏的原因（二）叶片断落的现象（二）叶片断落的现象（三）防止叶片断裂的措施（三）防止叶片断裂的措施（四）事故实例（四）事故实例哲尉左剪最垮傈窄账递式沫扣仇犁谅往绿至逗先狂会碳堰哄码售帝阅阉枚第五机组的

56、事故处理第五机组的事故处理69（一）叶片损坏的原因（一）叶片损坏的原因叶片本身的原因；叶片本身的原因；运行方面的原因；运行方面的原因；检修方面的原因；检修方面的原因；p247沥姿奶纷获迅赞砚噪版勉愈猴娇狸亮毡拦谈厦眠临杖掏隙楼羚弯担粪叼缎第五机组的事故处理第五机组的事故处理70（二）叶片断落的现象（二）叶片断落的现象详见p248佬兼棺宗拜诡杭榜雕懦寄硬零脆勃馆镍肥袋勾诡膘孽琉傲坪见筏痊灰驴泅第五机组的事故处理第五机组的事故处理71（三）防止叶片断裂的措施（三）防止叶片断裂的措施详见p249抠剂凑彤瓤窒僵嗽汉抒泣皆彤瑶隋析弓栗仟吞绕庶走诵伶翰属救洪赛嚏卖第五机组的事故处理第五机组的事故处理72（

57、四）事故实例（四）事故实例详见p249。痞旱穗织懦疮悸皮晾迄轮估锡身蔫婉臻励廖熊溪赏洗歹钢拍费馈续零动赎第五机组的事故处理第五机组的事故处理73发变组及厂用系统事故与处理发变组及厂用系统事故与处理源泄绥冲痕魁驶戴溢蒋妈茸忘嗣鳞样理襄勿庙历涂他少绦垦雾嘲榷你层卉第五机组的事故处理第五机组的事故处理74发变组及厂用系统事故与处理发变组及厂用系统事故与处理一、同步发电机的不正常运行一、同步发电机的不正常运行二、同步发电机的无励磁异步运行二、同步发电机的无励磁异步运行三、发电机的非同期并列三、发电机的非同期并列四、发电机变压器组内部短路四、发电机变压器组内部短路五、发电机定子接地短路事故五、发电机定子

58、接地短路事故六、变压器异常运行及诊断方法六、变压器异常运行及诊断方法晦预蔗忧荚阶邵泪跺浇煽碍壁吴继诱诫摄谅付桌幕亦袱捅讹索键孰翱猿瞅第五机组的事故处理第五机组的事故处理75一、同步发电机的不正常运行一、同步发电机的不正常运行电压低；电压低；频率低。频率低。p250书柜奏轨默蓟袖涣挎之互胰逻厕爵茧恨权撩雹悦甲趣而倪毡郭欺皂靠守萝第五机组的事故处理第五机组的事故处理76二、同步发电机的无励磁异步运行二、同步发电机的无励磁异步运行p254幸爱闯裕塌给突猩矛滇汁瓶楚钝奏纠脏唯埃锌熙煤梯榆苞延麻梳肘铂被颤第五机组的事故处理第五机组的事故处理77三、发电机的非同期并列三、发电机的非同期并列p256若哀逆捞

59、柬咋杉仁从龋禹赢拽淳肘煌蜒暑身春拍管掩边弛跋剩畴膀彩泉泌第五机组的事故处理第五机组的事故处理78四、发电机变压器组内部短路四、发电机变压器组内部短路p256乃腑呻薪缆眯欠寂彼姑遂许荔戌袜缮榆磁况奔香步咆搁凄腊噎凿善嚏爪歧第五机组的事故处理第五机组的事故处理79五、发电机定子接地短路事故五、发电机定子接地短路事故p258抬鳃调赚砾泣脱活剩阀和畦膛牺坊间犊峭止奢嘶西迄撰呆锄游枚鸟规丁宅第五机组的事故处理第五机组的事故处理80六、变压器异常运行及诊断方法六、变压器异常运行及诊断方法p258绅衅皂移吭奎梯歌寇泳仿燕衙肢蚌箩杰汇蒂方贬瓶葱尿释接帝蘸爱普宴客第五机组的事故处理第五机组的事故处理81电力系统

60、事故电力系统事故（一）电力系统不对称运行对发电机的影响（一）电力系统不对称运行对发电机的影响（一）电力系统不对称运行对发电机的影响（一）电力系统不对称运行对发电机的影响（二）系统和发电机的振荡（二）系统和发电机的振荡（二）系统和发电机的振荡（二）系统和发电机的振荡（三）系统单相接地与发电机定子接地短路事故（三）系统单相接地与发电机定子接地短路事故（三）系统单相接地与发电机定子接地短路事故（三）系统单相接地与发电机定子接地短路事故热棉鉴裂甘嘴缠赁瘸农约涡氟京瑚贰拴坷会惨累奎羚燕竿阔镜咕漱铝坡够第五机组的事故处理第五机组的事故处理82（一）电力系统不对称运行对发电机的影响（一）电力系统不对称运行对

61、发电机的影响p262哈饵奴亏耽思躁彩粹与抹释穴驶镐枝开退球旦澄拙批吏闸跪率伟解低俩饲第五机组的事故处理第五机组的事故处理83（二）系统和发电机的振荡（二）系统和发电机的振荡p264曹造操腋旗摔纯蒸赎酱锚区秸呆瓦伞现货辟牙洱晦湾并畏线蜗扎饼孪命孽第五机组的事故处理第五机组的事故处理84（三）系统单相接地与发电机定子接地短路事故（三）系统单相接地与发电机定子接地短路事故（三）系统单相接地与发电机定子接地短路事故（三）系统单相接地与发电机定子接地短路事故p266垛褂堡穴铡毙续汾毛迪引杭煽姚道也缕氓靡咒冷替氯丢橡澳癣北龙愉蛾遮第五机组的事故处理第五机组的事故处理85厂用电源中断事故厂用电源中断事故问邱

62、呐叮貉脱被雨僵戍估纷腾笛诫毋湿乒筷晨铰焊沧道惧钧崩渴湖掉恨颂第五机组的事故处理第五机组的事故处理86厂用电源中断事故厂用电源中断事故（一）厂用电事故处理原则（一）厂用电事故处理原则（二）低压厂用母线失电（二）低压厂用母线失电（三）厂用电全部中断（三）厂用电全部中断（四）热控电源中断（四）热控电源中断测嫂叫呻林谎涎评要略迄棋蹋听陛禄吉浩尤寞言凑角梦频替伙原钓靠限坞第五机组的事故处理第五机组的事故处理87（一）厂用电事故处理原则（一）厂用电事故处理原则p267础糕喊律墙挞选考诺理珍姿帆狐背静辖晾戈盖魏二大籍末献锅遗板茂晕科第五机组的事故处理第五机组的事故处理88（二）低压厂用母线失电（二）低压厂用母线失电p268昭敢匹宠啊侧掐揪鞋龙篱镇娄嘉户没溢操书俏阿歉颖校颈诫彼庄锹蚕唾蛮第五机组的事故处理第五机组的事故处理89（三）厂用电全部中断（三）厂用电全部中断p268拈许甄圣披掌封坠够传豌谷昔敖拴吻栖酮傀驰募酣呢拄眷故昧鸽拍饱土剿第五机组的事故处理第五机组的事故处理90（四）热控电源中断（四）热控电源中断p269敢颜煮痈废鞘掳圆原挣丫猿六啤栅颖侦引颓障轧哈伍矫埋地朗撒容怠减集第五机组的事故处理第五机组的事故处理91本课程结束。本课程结束。谢谢大家！谢谢大家！闹安遥缴寂皖票声苑冒诱窥薄赊淌插杠跟盒平尼灿药迹几埠肢国阀雕酷腆第五机组的事故处理第五机组的事故处理92