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1、压压力容器安全基力容器安全基础础知知识识2012年年5月月特种特种设备设备安全安全监监管管业务负责业务负责人培人培训训班班 压压力容器安全基力容器安全基础础知知识识主讲人：王 威单 位：大庆石化公司检测公司电 话：0459-6761486手 机：13504590258 目目 录录一、一、压压力容器的相关知力容器的相关知识简识简介介 二、二、压压力容器的定力容器的定义义 三、三、压压力容器的力容器的压压力来源、用途及特点力来源、用途及特点 四、四、压压力容器的参数力容器的参数 五、五、压压力容器的分力容器的分类类 六、六、压压力容器的基本力容器的基本结结构构 七、七、压压力容器的安全附件及保力容
2、器的安全附件及保护护装置装置 八、八、压压力容器的使用、力容器的使用、检验检验与安全管理要求与安全管理要求 九、九、压压力容器的常力容器的常见见事故事故 十、十、压压力容器安全技力容器安全技术规术规范和常用范和常用标标准准十一、十一、压压力容器的安全性能要求力容器的安全性能要求十二、十二、压压力容器的生力容器的生产过产过程程简简介介 压压力容器的用途极力容器的用途极为为广泛，广泛， 是工是工业业生生产过产过程中程中不可缺少的一种承不可缺少的一种承压类压类特种特种设备设备。在。在炼炼油、化工、油、化工、化肥、化肥、农药农药、有机合成等行、有机合成等行业业，压压力容器是主要的力容器是主要的生生产设
3、备产设备，例如在年，例如在年产产30万吨的乙万吨的乙烯烯装置中，装置中，压压力力容器容器约约占占设备总设备总量的量的35%。 压压力容器目前不力容器目前不仅仅数量多，增数量多，增长长速度快，而且速度快，而且向大型化、复向大型化、复杂杂化、高参数、化、高参数、长长周期运行方向周期运行方向发发展，展，发发生事故的可能性生事故的可能性较较大。大。一、一、压压力容器的相关知力容器的相关知识简识简介介 （一）（一）压压力与力与压压强强 物理学中将垂直作用在物体表面的力叫物理学中将垂直作用在物体表面的力叫压压力。物理学中将力。物理学中将单单位面位面积积上承受的上承受的压压力叫力叫压压强强。但在。但在一般工
4、程技一般工程技术术上或上或压压力容器上，力容器上，人人们们常常常常习惯习惯将将压压强强称称为压为压力。力。 即：即：P=F/S 式中：式中：F压压力，力，单单位位“牛牛顿顿（N）”或或“公斤力公斤力” S面面积积，单单位位“平方米（平方米（m2）”或或 “平方厘米（平方厘米（cm2）” P压压强强，单单位位“帕斯卡帕斯卡”，简简称称“帕（帕（Pa）” （二）大气（二）大气压压力、力、绝对压绝对压力、表力、表压压力、力、负压负压力力l容器内介容器内介质质的的压压力高于大气力高于大气压压力力时时，介，介质处质处于正于正压压状状态态；如低于大气如低于大气压压力力时时，介，介质处质处于于负压负压状状态
5、态。l容器内介容器内介质质的的实际压实际压力称力称为绝对压为绝对压力。力。l用各种用各种压压力表力表测测量容器内介量容器内介质质的的压压力得到的力得到的压压力数力数值值称称为为表表压压力。力。l介介质质的的压压力低于大气力低于大气压压力的部分称力的部分称为负压为负压力或真空，力或真空，简简称称负压负压。 可以看到：可以看到：绝对压绝对压力力=表表压压力力+大气大气压压力力 负压负压力力=大气大气压压力力-绝对压绝对压力力l没有特殊没有特殊说说明，明，人人们们通常所通常所说说的容器的容器压压力或介力或介质压质压力均力均指表指表压压力。力。 （三）常用（三）常用压压力力单单位的位的换换算算 1at
6、m=1bar =1at =1kgf/cm2 =0.1MPa =750Torr =10mH2O =750mmHg =14Psi二、二、压压力容器的定力容器的定义义 特种特种设备设备安全安全监监察条例（察条例（2009修修订订）所定）所定义义的的压压力容力容器是指盛装气体或者液体，承器是指盛装气体或者液体，承载载一定一定压压力的密力的密闭设备闭设备，其范，其范围规围规定定为为最高工作最高工作压压力大于或者等于力大于或者等于0.1MPa（表（表压压），且），且压压力与容力与容积积的乘的乘积积大于或者等于大于或者等于2.5MPaL的气体、液化气体的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于和最高工作温度
7、高于或者等于标标准沸点的液体的固定式容器准沸点的液体的固定式容器和移和移动动式容器；盛装公称工作式容器；盛装公称工作压压力大于或者等于力大于或者等于0.2MPa（表（表压压），且），且压压力与容力与容积积的乘的乘积积大于或者等于大于或者等于1.0MPaL的气的气体、液化气体和体、液化气体和标标准沸点等于或者低于准沸点等于或者低于60液体的气瓶、氧液体的气瓶、氧舱舱等。等。 只要符合上述只要符合上述规规定的容器即定的容器即为压为压力容器，其力容器，其设计设计、制造、制造、安装、使用、安装、使用、检验检验、修理改造和管理都必、修理改造和管理都必须须接受安全接受安全监监察。察。三、三、压压力容器的力
8、容器的压压力来源、特点力来源、特点 （一）（一）压压力容器的力容器的压压力来源力来源 压压力容器的力容器的压压力来源分力来源分为为来自容器外部和来自容器内部来自容器外部和来自容器内部（在容器内（在容器内产产生或增大）两种情况。常用的生或增大）两种情况。常用的压压力容器中，介力容器中，介质压质压力在容器外增大的力在容器外增大的较较多，在容器内增大的多，在容器内增大的较较少。但是后少。但是后者危者危险险性性较较大，大，对压对压力、温度控制的要求也更力、温度控制的要求也更严严格格。 1、来自容器外部、来自容器外部 （1）由各）由各类类气体、液化气体气体、液化气体压缩压缩机机泵泵供供给压给压力。力。
9、（2）由蒸汽）由蒸汽锅锅炉、炉、废热锅废热锅炉供炉供给给的的压压力。力。 2、来自容器内部、来自容器内部 （1）气）气态态介介质质由于温度升高由于温度升高导导致体致体积积膨膨胀胀，但受到容器内，但受到容器内空空间间的限制，而的限制，而产产生生压压力或使力或使压压力增大。力增大。 （2）液体介）液体介质质受受热热汽化，体汽化，体积积膨膨胀胀，但受到容器内空，但受到容器内空间间的的限制，而限制，而产产生生压压力或使力或使压压力增大。容器的力增大。容器的压压力力为该为该温度下的温度下的饱饱和蒸气和蒸气压压。以水。以水为为例，当工作温度例，当工作温度为为120时时，饱饱和蒸汽和蒸汽压约为压约为0.20
10、MPa，当工作温度，当工作温度为为200时时，饱饱和蒸汽和蒸汽压约为压约为1.56MPa。 （3）液化气体介）液化气体介质质，以气液两相共存，例如液化气，以气液两相共存，例如液化气储储罐、罐、液化气液化气钢钢瓶等，容器的瓶等，容器的压压力就是随温度力就是随温度变变化的化的饱饱和蒸气和蒸气压压。各种不同液体在不同温度下有不同各种不同液体在不同温度下有不同饱饱和蒸气和蒸气压压，例如液氨，例如液氨 20时时的的饱饱和蒸气和蒸气压压是是0.75MPa，50时时的的饱饱和蒸气和蒸气压压是是1.93MPa；丙；丙烷烷50时时的的饱饱和蒸气和蒸气压压是是1.704MPa。 （4）充）充满满液液态态介介质质，
11、由于温度升高，由于温度升高导导致液体体致液体体积积膨膨胀胀，但，但受到容器内空受到容器内空间间的限制而的限制而产产生生压压力或使力或使压压力增大。容器的力增大。容器的压压力取决于液体的体力取决于液体的体积积膨膨胀胀系数。例如液化石油气的体系数。例如液化石油气的体积积膨膨胀胀系数是水的系数是水的1016倍，当液化石油气以液倍，当液化石油气以液态态充充满满整个容器整个容器时时，压压力随温度上升十分迅速。在没有气相空力随温度上升十分迅速。在没有气相空间时间时，温度每上升，温度每上升1，压压力将上升力将上升2.183.18MPa，因此在容器内，因此在容器内过过量充装量充装液化石油气是十分危液化石油气是
12、十分危险险的。的。 （5）由于化学反）由于化学反应产应产生生压压力或力或压压力增大。有些化工反力增大。有些化工反应应容容器中，两种或两种以上的物器中，两种或两种以上的物质经过质经过化学反化学反应应而而产产生生压压力或力或压压力增大，如反力增大，如反应应器、反器、反应应釜等，其容器的釜等，其容器的压压力取决于参与化力取决于参与化学反学反应应物料的数量和物料的数量和进进行化学反行化学反应应的程度。的程度。 （二）（二）压压力容器的特点力容器的特点 1、固定式、固定式压压力容器的特点力容器的特点 一般来一般来说说，固定式，固定式压压力容器具有下列特点：力容器具有下列特点： （1）具有爆炸的危）具有爆
13、炸的危险险性。性。 （2）介）介质质种种类类繁多，千差万繁多，千差万别别。易燃易爆介。易燃易爆介质质一旦泄漏，一旦泄漏，可引起爆燃。有毒介可引起爆燃。有毒介质质泄漏，能引起中毒。一些腐泄漏，能引起中毒。一些腐蚀蚀性性强强的的介介质质，会使容器很快，会使容器很快发发生腐生腐蚀蚀失效。失效。 （3）不同容器的工作条件差）不同容器的工作条件差别别大。有的容器承受高温高大。有的容器承受高温高压压；有的容器在低温有的容器在低温环环境下工作；有的容器投入运行后要求境下工作；有的容器投入运行后要求连续连续运行。运行。 （4）材料种）材料种类类多。多。 2、移、移动动式式压压力容器的主要特点力容器的主要特点
14、（1）活）活动动范范围围大，运行大，运行环环境条件复境条件复杂杂，在运，在运输输和装卸和装卸过过程程中易受冲中易受冲击击、振、振动动，有，有时还时还可能可能发发生碰撞、生碰撞、倾倾翻。翻。 （2）介）介质绝质绝大多数是易燃、易爆以及有毒等液化气体，一大多数是易燃、易爆以及有毒等液化气体，一旦旦发发生事故，造成的生事故，造成的损损失大、社会影响大。失大、社会影响大。 （3）活）活动场动场所不固定，所不固定，监监督管理督管理难难度大。度大。 3、气瓶的特点、气瓶的特点 （1）容）容积积小、小、结结构相构相对简单对简单、数量多，流、数量多，流动动性大。性大。 （2）事故多数）事故多数发发生在充装生在
15、充装环节环节，主要是超装、混装造成的。，主要是超装、混装造成的。 （3）充装）充装单单位、位、检验检验机构数量多，使用机构数量多，使用单单位也多，位也多，还还涉及涉及千家万千家万户户，监监督管理督管理难难度大。度大。四、四、压压力容器的参数力容器的参数 压压力容器的主要工力容器的主要工艺艺参数参数为压为压力、温度、介力、温度、介质质。此外，。此外，容容积积、直径、壁厚也是重要的特性指、直径、壁厚也是重要的特性指标标。 （一）（一）压压力力 压压力容器所承受的力容器所承受的压压力，主要来自介力，主要来自介质质，确切的，确切的说说是介是介质质和周和周围环围环境的境的压压力差，介力差，介质质的的压压
16、力是力是压压力容器在力容器在工作工作时时所承受的主要外力。所承受的主要外力。压压力容器所承受的力容器所承受的压压力可力可细细分分工作分分工作压压力、最高工作力、最高工作压压力、力、设计压设计压力、力、试验压试验压力、力、实际实际最高工作最高工作压压力、公称力、公称压压力等。力等。（1）工作）工作压压力力Pw：在正常工作情况下，容器：在正常工作情况下，容器顶顶部可能达到的最高部可能达到的最高压压力。力。（2）设计压设计压力力P：指：指设设定的容器定的容器顶顶部的最高部的最高压压力，与相力，与相应应的的设计设计温度温度一起作一起作为设计载为设计载荷条件，其荷条件，其值值不低于工作不低于工作压压力。
17、力。（3）计计算算压压力力PC：指在相：指在相应设计应设计温度下，用以确定元件厚度的温度下，用以确定元件厚度的压压力，力，其中包括液柱静其中包括液柱静压压力。当元件所承受的液柱静力。当元件所承受的液柱静压压力小于力小于5%设计压设计压力力时时，可忽略不可忽略不计计。（4）试验压试验压力力PT：在：在压压力力试验时试验时，容器，容器顶顶部的部的压压力。力。（5）最大允）最大允许许工作工作压压力力Pw：指在：指在设计设计温度下，容器温度下，容器顶顶部所允部所允许许承承受的最大表受的最大表压压力。力。该压该压力是根据容器壳体的有效厚度力是根据容器壳体的有效厚度计计算所得，且取最算所得，且取最小小值值
18、。最大允。最大允许许工作工作压压力可作力可作为为确定保确定保护护容器的安全泄放装置容器的安全泄放装置动动作作压压力力（安全（安全阀阀开启开启压压力或爆破片力或爆破片设计设计爆破爆破压压力）的依据。力）的依据。（6）安全）安全阀阀的开启的开启压压力力PZ：安全：安全阀阀阀阀瓣开始离开瓣开始离开阀阀座，介座，介质质呈呈连续连续排出状排出状态时态时，在安全，在安全阀进阀进口口测测得的得的压压力。力。（7）爆破片的）爆破片的标标定爆破定爆破压压力力Pb：爆破片：爆破片铭铭牌上牌上标标明的爆破明的爆破压压力。力。 （二）温度（二）温度 压压力容器涉及力容器涉及环环境温度、介境温度、介质质温度、金属温度、
19、工作温度和温度、金属温度、工作温度和试验试验温温度等概念。度等概念。压压力容器的壁温由力容器的壁温由环环境温度和介境温度和介质质温度共同决定。容器壁厚温度共同决定。容器壁厚截面上的温度是不均匀的，沿元件金属截面的温度平均截面上的温度是不均匀的，沿元件金属截面的温度平均值值被定被定义为义为金属金属温度。利用金属温度来定温度。利用金属温度来定义设计义设计温度、温度、试验试验温度以及温度以及实际实际工作温度。工作温度。l（1）金属温度：容器元件沿截面厚度的温度平均）金属温度：容器元件沿截面厚度的温度平均值值。l（2）工作温度：容器在正常工作情况下介）工作温度：容器在正常工作情况下介质质温度。温度。l
20、（3）最最高高、最最低低工工作作温温度度：容容器器在在正正常常工工作作情情况况下下可可能能出出现现介介质质最最高、最低温度。高、最低温度。l（4）设设计计温温度度：压压力力容容器器在在正正常常工工作作情情况况，设设定定的的元元件件的的金金属属温温度度（沿沿元元件件金金属属截截面面的的温温度度平平均均值值）。设设计计温温度度与与设设计计压压力力一一起起作作为为压压力力容器的容器的设计载设计载荷条件。荷条件。l（5）试验试验温度：系指温度：系指压压力力试验时试验时容器壳体的金属温度。容器壳体的金属温度。 （三）介（三）介质质 压压力容器的介力容器的介质质，对压对压力容器的安全与寿命有力容器的安全与
21、寿命有较较大的影大的影响。响。压压力容器盛装的介力容器盛装的介质质要符合其要符合其设计设计允允许许的范的范围围。介。介质对质对压压力容器的主要力容器的主要损损害是腐害是腐蚀蚀和和结结垢。垢。 为为防止介防止介质质腐腐蚀蚀造成造成压压力容器失效，在力容器失效，在压压力容器使用力容器使用时时，应应控制介控制介质质有害有害杂质杂质的含量。以水的含量。以水为为介介质质、直接受火焰加、直接受火焰加热热连续连续操作的操作的压压力容器（包括管壳式余力容器（包括管壳式余热锅热锅炉），其水炉），其水质应质应当当符合符合GB 1576-12008工工业锅业锅炉水炉水质质的的规规定。定。 压压力容器的介力容器的介质
22、质按物按物态态可分可分为为液液态态、气、气态态和气液共存三和气液共存三种；种；按化学特性分按化学特性分为为不燃、可燃、易爆介不燃、可燃、易爆介质质等；按毒性程度等；按毒性程度分分为为极度危害、高度危害、中度危害和极度危害、高度危害、中度危害和轻轻度危害。介度危害。介质质特性特性对压对压力容器安全有很大影响。力容器安全有很大影响。 常见压力容器介质压缩气体：空气、氮气、氧气、氩气、氢气、一氧化碳、甲烷等液化气体：液化石油气、丙烷、丁烷、丙烯、液氨、液氯、二氧化碳等超低温液化气体：液氧、液氮、液氩、液化天然气等。超过标准沸点的液体：高温水等。介质对容器带来的危害1、压力：爆炸、开裂、泄漏、失稳等2
23、、温度：高温强度下降、蠕变，低温脆断等。3、腐蚀：壁厚减薄、材质劣化等。4、冲击：增加冲击载荷。5、磨损：壁厚减薄。6、振动：附加应力，疲劳。常见介质爆炸当量对比介介质质种种类类容积L压压力力MPaPV积积MPaLTNT当量当量倍数倍数空气10001.010000.33Kg6.23常温水10001.010000.053Kg1饱和水184度10001.0100012.7Kg240 （四）容（四）容积积 压压力容器的大小，通常用其容力容器的大小，通常用其容积积来表示。固定式来表示。固定式压压力力容器安全技容器安全技术监术监察察规规程程(TSG R0004-2009）规规定：定：压压力容力容器的容器
24、的容积积指的是指的是压压力容器的几何容力容器的几何容积积，即由，即由设计图标设计图标注的尺注的尺寸寸计计算（不考算（不考虑虑制造公差）并制造公差）并圆圆整。一般整。一般应应扣除永久扣除永久连连接在接在压压力容器内部内件的体力容器内部内件的体积积。 （五）直径（五）直径 压压力容器的直径分力容器的直径分为为内径、外径、公称直径等概念。公内径、外径、公称直径等概念。公称直径是称直径是经标经标准化后的直径尺寸，它是按容器的直径尺寸大准化后的直径尺寸，它是按容器的直径尺寸大小排列的一系列数小排列的一系列数值值。对对用用钢钢板卷制的容器，其公称直径指板卷制的容器，其公称直径指内径；而内径；而对对于采用无
25、于采用无缝钢缝钢管所制造的容器壳体，其公称直径管所制造的容器壳体，其公称直径指的是外径。在材料、壁厚等其他条件不指的是外径。在材料、壁厚等其他条件不变变的情况下，直径的情况下，直径越大，容器所能承受的越大，容器所能承受的压压力越低；反之，直径越小，所能承力越低；反之，直径越小，所能承受的受的压压力越大。力越大。（六）厚度（六）厚度（1）计计算算厚厚度度：容容器器受受压压元元件件为为满满足足强强度度及及稳稳定定性性要要求求，按按相相应应公公式式计计算得到的不包括厚度附加量的厚度。算得到的不包括厚度附加量的厚度。（2）设计设计厚度厚度d：计计算厚度与腐算厚度与腐蚀蚀裕量之和。裕量之和。（3）名名义
26、义厚厚度度n（即即图图样样标标注注厚厚度度）：设设计计厚厚度度加加上上钢钢材材厚厚度度负负偏偏差差后，向上后，向上圆圆整至整至钢钢材（材（钢钢板或板或钢钢管）管）标标准准规规格的厚度。格的厚度。（4）有有效效厚厚度度e：名名义义厚厚度度减减去去厚厚度度附附加加量量（腐腐蚀蚀裕裕量量与与钢钢材材厚厚度度负负偏偏差之和）。差之和）。（5）最小）最小实测实测厚度厚度：实际测实际测量的容器壳体厚度的最小量的容器壳体厚度的最小值值。（6）厚度附加量：）厚度附加量：设计设计容器受容器受压压元件元件时时所必所必须须考考虑虑的附加厚度，包括的附加厚度，包括钢钢板（或板（或钢钢管）厚度管）厚度负负偏差偏差C1及
27、腐及腐蚀蚀裕量裕量C2。 注意：容器壳体加工成型后不包括腐注意：容器壳体加工成型后不包括腐蚀蚀裕量的最小厚度裕量的最小厚度min ： 对对碳素碳素钢钢、低合金、低合金钢钢，不小于，不小于3mm 对对高合金高合金钢钢，不小于，不小于2mm相关参数对容器安全的影响超压会导致承载容器发生开裂或者爆炸而失效，负压会导致大容积薄壁容器失稳（瘪了）。高温会导致材料强度下降，失去承载能力；低温会使材料失去延性（塑性），产生无预变的破坏。壁厚不足或者减少会使容器承载能力下降可能导致失效。过厚导致浪费。五、五、压压力容器的分力容器的分类类 压压力容器的分力容器的分类类方法很多，根据不同方法很多，根据不同压压力容
28、器可有力容器可有许许多多分分类类方法，常方法，常见见的有按的有按压压力、制造方法、材料、外形、安装力、制造方法、材料、外形、安装方式等数种。方式等数种。 （一）按与地面固定或相（一）按与地面固定或相对对移移动动分分类类 固定式固定式压压力容器和移力容器和移动动式式压压力容器。力容器。 （二）按（二）按设计压设计压力分力分类类 低低压压容器（代号容器（代号L），），0.1MPap1.6MPa； 中中压压容器（代号容器（代号M），），1.6 MPap10MPa； 高高压压容器（代号容器（代号H），），10MPap100MPa； 超高超高压压容器（代号容器（代号U），），p100MPa。 （三）按承
29、（三）按承压压方式分方式分类类 内内压压容器和外容器和外压压容器。容器。 （四）按外形分（四）按外形分类类 圆圆筒形容器、球形容器、筒形容器、球形容器、圆锥圆锥形容器和形容器和组组合形容器。合形容器。 （五）按制造方式分（五）按制造方式分类类 焊焊接容器、接容器、锻锻造容器、造容器、铸铸造容器、造容器、铆铆接容器及采用接容器及采用组组合合方式制造的容器。方式制造的容器。 （六）按制造容器所用的材料分（六）按制造容器所用的材料分类类 金属容器和非金属容器。金属容器和非金属容器。 （七）按容器承受（七）按容器承受压压力力时时所所处处的的应应力状力状态态分分类类 薄壁容器和厚壁容器。薄壁容器和厚壁容
30、器。一般以容器外径与内径比一般以容器外径与内径比值值K的大的大小来划分厚壁与薄壁容器，小来划分厚壁与薄壁容器，K1.11.2者者为为薄壁容器，超薄壁容器，超过过这这个范个范围围的的为为厚壁容器。厚壁容器。 （八）按壁温分（八）按壁温分类类 低温容器、常温容器和高温容器。低温容器、常温容器和高温容器。 设计设计温度低于或等于温度低于或等于20条件下（即条件下（即t20）工作）工作的容器的容器为为低温容器；低温容器；设计设计温度高于温度高于20且低于且低于450条件条件下（即下（即20t450）工作的容器）工作的容器为为常温容器；常温容器；设计设计温度温度高于或等于高于或等于450条件下（即条件下
31、（即t450）工作的容器）工作的容器为为高温容高温容器。器。 （九）按受（九）按受热热方式分方式分类类 直接受火加直接受火加热热容器、不直接受火加容器、不直接受火加热热容器。容器。 （十）按（十）按结结构形式分构形式分类类 单层单层容器、多容器、多层层容器、容器、衬衬里容器、复合容器、里容器、复合容器、夹夹套容器套容器等。等。 （十一）按在生（十一）按在生产产工工艺过艺过程中的作用原理来分程中的作用原理来分类类 反反应压应压力容器（力容器（R）、）、换热压换热压力容器（力容器（E）、分离）、分离压压力容器（力容器（S）和）和储储存存压压力容器（力容器（C）。）。 （十二）按容器的安放形式分（十
32、二）按容器的安放形式分类类 立式容器、卧式容器。立式容器、卧式容器。 （十三）固定式（十三）固定式压压力容器安全技力容器安全技术监术监察察规规程程(TSG R0004-2009）的分的分类类 按照按照PV积积及危及危险险程度分三程度分三类类：I、II、III类类容器。容器。 （十四）从（十四）从压压力容器中区分出力容器中区分出简单压简单压力容器力容器 简单压简单压力容器是一个新增加的概念，力容器是一个新增加的概念，纳纳入入简单压简单压力容器管理的力容器管理的压压力容力容器，其材料、器，其材料、设计设计、制造、制造、检验检测检验检测和使用均和使用均应应符合符合简单压简单压力容器安全力容器安全技技
33、术监术监察察规规程的要求。程的要求。 板翅式换热器板式换热器硫化罐丙烯球罐低温绝热容器过滤分离器加加氢氢反反应应器器该反应器高35.9米、直径4米，总重680吨安庆石化重点工程220万吨蜡油气体缓冲罐压力供水罐（气体+液体）低温绝热储罐六、六、压压力容器的基本力容器的基本结结构构 压压力容器的力容器的结结构形式多种多构形式多种多样样，它是根据容器的作用、，它是根据容器的作用、工工艺艺要求、加工要求、加工设备设备、制造方法等因素确定的。、制造方法等因素确定的。压压力容器一力容器一般由壳体、接管和法般由壳体、接管和法兰兰、支座、内件和安全附件等几部分、支座、内件和安全附件等几部分组组成。除成。除这
34、这几部分外，容器部件采用可拆几部分外，容器部件采用可拆连连接接时时，如，如设备设备法法兰兰的的连连接、螺接、螺纹连纹连接等，接等，还还需有密封件。需有密封件。 （一）（一）压压力容器的基本力容器的基本结结构构 1、固定式、固定式压压力容器的基本力容器的基本结结构构 （1）薄壁）薄壁圆圆筒形卧式容器筒形卧式容器 （2）立式高）立式高压压容器容器 （3）绕带绕带式高式高压压容器容器 （4）超高）超高压压容器容器 （5）塔式容器）塔式容器 （6）球形）球形储储罐罐 （7）卧式硫化罐）卧式硫化罐 （8）夹夹套式套式压压力容器力容器 （9）管壳式）管壳式换热换热器器 （10）铸铁铸铁烘缸烘缸压力容器结构
35、典型结构压力容器结构典型结构压力容器结构典型结构压力容器结构典型结构压力容器结构典型结构压力容器结构典型结构 2、移、移动动式式压压力容器的基本力容器的基本结结构构 （1）液化石油气汽）液化石油气汽车车罐罐车车 （2）液化气体）液化气体铁铁路罐路罐车车 （3）医用氧）医用氧舱舱的基本的基本结结构构液化石油气储罐 （二）（二）压压力容器的零部件力容器的零部件 压压力容器的零部件可分力容器的零部件可分为为受受压压元件和非受元件和非受压压力元件。其力元件。其中受中受压压元件又分元件又分为为主要受主要受压压力元件和非主要受力元件和非主要受压压元件。固元件。固定式定式压压力容器安全技力容器安全技术监术监
36、察察规规程定程定义义的主要受的主要受压压元件元件为为壳壳体、封体、封头头（端盖）、膨（端盖）、膨胀节胀节、设备设备法法兰兰，球罐的球壳板，球罐的球壳板，换换热热器的管板和器的管板和换热换热管，管，M36以上（含以上（含M36）的）的设备设备主螺栓以主螺栓以及公称直径大于等于及公称直径大于等于250mm的接管和管法的接管和管法兰兰。这这些主要受些主要受压压元件不一定在同一台元件不一定在同一台设备设备上同上同时时出出现现。 压压力容器的零部件是力容器的零部件是压压力容器不可缺少的力容器不可缺少的组组成部分。成部分。压压力容器的常用零部件有筒体、封力容器的常用零部件有筒体、封头头、法、法兰兰、支座、
37、人孔、手、支座、人孔、手孔、开孔孔、开孔补补强强等。等。 1. 筒体筒体 圆柱形筒体是压力容器主要形式，制造容易、安装内件方便、而且承压能力较好，因此应用最广。圆筒形容器又可以分为立式容器和卧式容器。 由于容器的筒体不但存在与容器封头、法兰相配的问题，而且卧式容器的支座标准也是按照容器的公称直径系列制定的，所以不但管子有公称直径，筒体也制定了公称直径系列。 对于用钢板卷焊的筒体，用筒体的内径作为它的公称直径，其系列尺寸有300、400、500、600等，如果筒体是用无缝钢管制作的，用钢管的外径作为筒体的公称直径。 2. 封封头头（1）球球形形封封头头壁壁厚厚最最薄薄，用用材材比比较较节节省。但
38、封省。但封头头深度大、制造比深度大、制造比较较困困难难。（2）椭椭圆圆形形封封头头椭椭圆圆形形封封头头纵纵剖剖面面的的曲曲线线部部分分是是半半个个椭椭圆圆形形，直直边边段段高高度度为为h，因因此此椭椭圆圆形形封封头头是是由由半半个个椭椭球球和和一一个个高高度度为为h的的圆圆筒筒形形筒筒节节构构成成。椭椭圆圆壳壳体体周周边边的周向的周向应应力力为压应为压应力，力，应应保保证证不失不失稳稳。（3）碟碟形形封封头头碟碟形形封封头头是是由由三三部部分分组组成成。第第一一部部分分是是以以半半径径为为Ri的的球球面面部部分分，第第二二部部分分是是以以半半径径为为Di/2的的圆圆筒筒形形部部分分，第第三三部
39、部分分是是连连接接这这两两部部分分的的过过渡渡区区，其其曲曲率率半半径径为为r,Ri与与r均均以以内内表表面面为为基基准准。不不连续过连续过渡渡导导致致边缘应边缘应力。力。（4）球球冠冠形形封封头头球球冠冠形形封封头头可可用用作作端端封封头头，也也可可以以用用作作容容器器中中两两独独立立受受压压室室的的中中间间封封头头，由由于于封封头头为为一一球球面面且且无无过过渡渡区区，在在连连接接边边缘缘有有较较大大边边缘缘应应力力，要要求求封封头头与与筒筒体体联联接接处处的的T形接形接头头采用全采用全焊焊透透结结构。构。（5）锥锥形形封封头头锥锥形形封封头头有有无无折折边边锥锥形形封封头头和折和折边锥边
40、锥形封形封头头。（6）平平盖盖弯弯曲曲应应力力较较大大，在在等等厚厚度度、同同直直径径条条件件下下，平平板板内内产产生生的的最最大大弯弯曲曲应应力力是是圆圆筒筒壁壁薄薄膜膜应应力力的的2030倍倍。但但结结构构简简单单，制制造方便。造方便。 3. 支座支座 支支座座是是用用来来支支承承容容器器重重量量和和用用来来固固定定容容器器的的位位置置。支支座座一一般般分分为为立立式容器支座、卧式容器支座。式容器支座、卧式容器支座。 立式容器支座分立式容器支座分为为耳式支座、支承式支座、腿式支座和裙式支座。耳式支座、支承式支座、腿式支座和裙式支座。卧式容器多使用鞍式支座。卧式容器多使用鞍式支座。 4. 法
41、法兰兰 法法兰兰连连接接主主要要优优点点是是密密封封可可靠靠和和足足够够的的强强度度。缺缺点点是是不不能能快快速速拆拆卸卸、制造制造 成本成本较较高。高。 法法兰兰分分类类主要有以下方法：主要有以下方法： （1）按其被）按其被连连接的部件分接的部件分为压为压力容器法力容器法兰兰和管法和管法兰兰。 （2）按法）按法兰兰接触面的接触面的宽宽窄可分窄可分为为窄面法窄面法兰兰和和宽宽面法面法兰兰。 （3）按整体性程度分）按整体性程度分为为整体法整体法兰兰、松式法、松式法兰兰和任意式法和任意式法兰兰。 5. 人孔与手孔人孔与手孔 压力容器结构开孔与补强1 为何要进行开孔补强 通常所用的压力容器，由于各种
42、工艺和结构的要求，需要在容器上开孔和安装接管，由于开孔去掉了部分承压金属，不但会削弱容器的器壁的强度，而且还会因结构连续性受到破坏在开孔附近造成较高的局部应力集中。这个局部应力峰值很高，达到基本薄膜应力的3倍，甚至5-6倍。再加上开孔接管处有时还会受到各种外载荷、温度等影响，并且由于材质不同，制造上的一些缺陷、检验上的不便等原因的综合作用，很多失效就会在开孔边缘处发生。主要表现不疲劳破坏和脆性裂纹，所以必须进行开孔补强设计。2 压力容器为何有时可允许不另行补强 压力容器允许可不另行补强是鉴于以下因素： 容器在设计制造中，由于用户要求，材料代用等原因，壳体厚度往往超过实际强度的需要。厚度的增加使
43、最大应力有所降低，实际上容器已被整体补强了。例如：在选材时受钢板规格的限制，使壁厚有所增加；或在计算时因焊接系数壁厚增加，而实际开孔不在焊缝上；还有在设计时采用封头与筒体等厚或大一点，实际上封头已被补强了。在多数情况下，接管的壁厚多与实际需要，多余的金属起到了补强的作用。 压力容器结构开孔与补强3 开孔补强结构所谓开孔补强设计，就是指采取适当增加壳体或接管壁厚的方法以降低应力集中系数。其所涉及的有补强形式、开孔处内、外圆角的大小以及补强金属量等。(1) 加强圈是最常见的补强结构，贴焊在壳体与接管连接处，如图a、b、c。该补强结构简单，制造方便，但加强圈与金属间存在一层静止的气隙，传热效果差。当
44、两者存在温差时热膨胀差也较大，因而在局部区域内产生较大的热应力。另外，加强圈较难与壳体形成整体，因而抗疲劳性能较差。这种补强结构一般用于静压、常温及中、低压容器。(2) 接管补强，即在壳壁与接管之间焊上一段厚壁加强管，如图d、e、f。它的特点是能使所有用来补强的金属材料都直接处在最大应力区域内，因而能有效地降低开孔周围的应力集中程度。低合金高强度钢制的压力容器与一般低碳钢相比有较高的缺口敏感性，采用接管补强为好。(3) 整锻件补强结构如图g、h、I，此结构的优点是补强金属集中于开孔应力最大的部位，补强后的应力集中系数小。由于焊接接头为对接焊，且焊接接头及热影响区可以远离最大应力点位置，所以抗疲
45、劳性能好。但这种结构需要锻件，且机械加工量大，所以一般只用于要求严格的设备。压力容器结构开孔与补强图 补强结构七、七、压压力容器的安全附件及保力容器的安全附件及保护护装置装置 （一）概述（一）概述 1、压压力容器常用的安全附件及保力容器常用的安全附件及保护护装置装置 固定式固定式压压力容器常用的安全附件及保力容器常用的安全附件及保护护装置有安全装置有安全阀阀、爆破片装置、爆破片装置、紧紧急切断装置、急切断装置、压压力表、液面力表、液面计计、测测温温仪仪表、表、快开快开门门式式压压力容器的安全力容器的安全联锁联锁装置以及减装置以及减压阀压阀（或者（或者调节阀调节阀）。 移移动动式式压压力容器的安
46、全附件包括安全泄放装置（内置全力容器的安全附件包括安全泄放装置（内置全启式安全启式安全阀阀、爆破片装置、易熔塞、爆破片装置、易熔塞、带带易熔塞的爆破片装置易熔塞的爆破片装置等）、等）、紧紧急切断装置、液面指示装置、急切断装置、液面指示装置、导导静静电电装置、温度装置、温度计计和和压压力表、装卸力表、装卸阀门阀门等。等。压压力容器的安全附件力容器的安全附件安全阀爆破片压力表液面计测温仪表紧急切断装置快开门式压力容器安全连锁装置 2、对对安全附件及保安全附件及保护护装置装置产产品的通用要求品的通用要求 （1）制造安全）制造安全阀阀、爆破片装置的、爆破片装置的单单位位应应当持有相当持有相应应的特种的
47、特种设备设备制造制造许许可可证证； （2）安全）安全阀阀、爆破片、爆破片、紧紧急切断急切断阀阀等需要型式等需要型式试验试验的安全的安全附件，附件，应应当当经过经过国家国家质检总质检总局核准的型式局核准的型式试验试验机构机构进进行型式行型式试验试验并且取得型式并且取得型式试验证试验证明文件；明文件； （3）安全附件的）安全附件的设计设计、制造，、制造，应应当符合相关安全技当符合相关安全技术规术规范范的的规规定；定； （4）安全附件出厂）安全附件出厂时应时应当随当随带产带产品品质质量量证证明，并且在明，并且在产产品品上装上装设设牢固的金属牢固的金属铭铭牌；牌； （5）安全附件）安全附件实实行定期行
48、定期检验检验制度，安全附件的定期制度，安全附件的定期检验检验按按照照TSG R7001-2004 压压力容器定期力容器定期检验规则检验规则与相关安全与相关安全技技术规术规范的范的规规定定进进行。行。 3、压压力容器安全附件装力容器安全附件装设设要求要求 （1）固定式）固定式压压力容器安全技力容器安全技术监术监察察规规程程(TSG R0004-2009）适用范）适用范围围内的内的压压力容器，力容器，应应当根据当根据设计设计要求装要求装设设超超压压泄放装置泄放装置(安全安全阀阀或者爆破片装置或者爆破片装置)，压压力源来自力源来自压压力容器外部，力容器外部，并且得到可靠控制并且得到可靠控制时时，超，
49、超压压泄放装置可以不直接安装在泄放装置可以不直接安装在压压力力容器上；容器上； （2）采用爆破片装置与安全）采用爆破片装置与安全阀阀装置装置组组合合结结构构时时，应应当符合当符合压压力容器力容器 （GB 150-2011）的有关）的有关规规定，凡串定，凡串联联在在组组合合结结构中的爆破片在构中的爆破片在动动作作时时不允不允许产许产生碎片；生碎片； （3）对对易爆介易爆介质质或者毒性程度或者毒性程度为为极度、高度或者中度危害极度、高度或者中度危害介介质质的的压压力容器，力容器，应应当在安全当在安全阀阀或者爆破片的排出口装或者爆破片的排出口装设导设导管，将排放介管，将排放介质质引至安全地点，并且引
50、至安全地点，并且进进行妥善行妥善处处理，不得直理，不得直接排入大气；接排入大气； （4）压压力容器工作力容器工作压压力低于力低于压压力源力源压压力力时时，在通向，在通向压压力容力容器器进进口的管道上口的管道上应应当装当装设设减减压阀压阀，如因介，如因介质质条件减条件减压阀压阀无法无法保保证证可靠工作可靠工作时时，可用，可用调节阀调节阀代替减代替减压阀压阀，在减，在减压阀压阀或者或者调调节阀节阀的低的低压侧压侧，应应当装当装设设安全安全阀阀和和压压力表。力表。 （二）安全（二）安全阀阀 1、概述、概述 安全安全阀阀出厂必出厂必须须随随带产带产品品质质量量证证明明书书，并在，并在产产品上装品上装设
51、设牢固的金属牢固的金属铭铭牌。牌。 2、安全、安全阀阀的排放能力的排放能力 安全安全阀阀的排放能力，的排放能力，应应当大于或者等于当大于或者等于压压力容器的安全力容器的安全泄放量。排放能力和安全泄放量按泄放量。排放能力和安全泄放量按GB 150的有关的有关规规定定进进行行计计算。算。 3、安全、安全阀阀的整定的整定压压力力 安全安全阀阀的整定的整定压压力一般不大于力一般不大于该压该压力容器的力容器的设计压设计压力。力。设计图样设计图样或者或者铭铭牌上牌上标标注有最高允注有最高允许许工作工作压压力的，也可以采力的，也可以采用最高允用最高允许许工作工作压压力确定安全力确定安全阀阀的整定的整定压压力
52、。力。 4、安全、安全阀阀的的动动作机构作机构 杠杆式安全杠杆式安全阀应阀应当有防止重当有防止重锤锤自由移自由移动动的装置和限的装置和限制杠杆越出的制杠杆越出的导导架，架，弹弹簧式安全簧式安全阀应阀应当有防止随便当有防止随便拧动调拧动调整整螺螺钉钉的的铅铅封装置，静重式安全封装置，静重式安全阀应阀应当有防止重片当有防止重片飞飞脱的装置。脱的装置。 5、安全、安全阀阀的安装要求的安装要求 （1）安全）安全阀应阀应当当铅铅直安装在直安装在压压力容器液面以上的气相空力容器液面以上的气相空间间部分，或者装部分，或者装设设在与在与压压力容器气相空力容器气相空间间相相连连的管道上；的管道上； （2）压压力
53、容器与安全力容器与安全阀阀之之间间的的连连接管和管件的通孔，其截接管和管件的通孔，其截面面积积不得小于安全不得小于安全阀阀的的进进口截面口截面积积，其接管，其接管应应当尽量短而直；当尽量短而直； （3）压压力容器一个力容器一个连连接口上装接口上装设设两个或者两个以上的安全两个或者两个以上的安全阀时阀时，则该连则该连接口入口的截面接口入口的截面积积，应应当至少等于当至少等于这这些安全些安全阀阀的的进进口截面口截面积总积总和；和； （4）安全）安全阀阀与与压压力容器之力容器之间间一般不宜装一般不宜装设设截止截止阀门阀门；为实为实现现安全安全阀阀的在的在线线校校验验，可在安全，可在安全阀阀与与压压力
54、容器之力容器之间间装装设设爆破爆破片装置；片装置；对对于盛装毒性程度于盛装毒性程度为为极度、高度、中度危害介极度、高度、中度危害介质质，易爆介易爆介质质，腐，腐蚀蚀、粘性介、粘性介质质或者或者贵贵重介重介质质的的压压力容器，力容器，为为便便于安全于安全阀阀的清洗与更的清洗与更换换，经过经过使用使用单单位主管位主管压压力容器安全技力容器安全技术负责术负责人批准，并且制定可靠的防范措施，方可在安全人批准，并且制定可靠的防范措施，方可在安全阀阀(爆爆破片装置破片装置)与与压压力容器之力容器之间间装装设设截止截止阀门阀门，压压力容器正常运行力容器正常运行期期间间截止截止阀门阀门必必须须保保证证全开全开
55、(加加铅铅封或者封或者锁锁定定)，截止，截止阀门阀门的的结结构和通径不得妨碍安全构和通径不得妨碍安全阀阀的安全泄放；的安全泄放； （5）新安全）新安全阀应阀应当校当校验验合格后才能安装使用。合格后才能安装使用。 6、安全、安全阀阀的校的校验验周期周期 安全安全阀阀一般每年至少校一般每年至少校验验一次。一次。对对于于弹弹簧直接簧直接载载荷式安荷式安全全阀阀，TSGR7001压压力容器定期力容器定期检验规则检验规则对对其延其延长长校校验验周期的情况周期的情况给给予予规规定，即：当定，即：当满满足以下条件足以下条件时时，经过经过使用使用单单位技位技术负责术负责人批准可以适当延人批准可以适当延长长校校
56、验验周期。周期。 （1）满满足以下全部条件的足以下全部条件的弹弹簧直接簧直接载载荷式安全荷式安全阀阀，其校，其校验验周期最周期最长长可以可以延延长长至至3年年： 安全安全阀阀制造企制造企业业已取得国家已取得国家质检质检部部门颁发门颁发的制造的制造许许可可证证； 安全安全阀阀制造企制造企业业能提供能提供证证明，明，证证明其所用明其所用弹弹簧按簧按GBT 122431989弹弹簧直接簧直接载载荷式安全荷式安全阀阀标标准准进进行了行了强强压处压处理或者加温理或者加温强强压处压处理，并且同一理，并且同一热处热处理炉同理炉同规规格的格的弹弹簧取簧取10%（但不得少于（但不得少于2个）个）测测定定规规定定
57、负负荷下的荷下的变变形量或者形量或者刚刚度，度，其其变变形量或者形量或者刚刚度的偏差不大于度的偏差不大于15； 安全安全阀阀内件的材料耐介内件的材料耐介质质腐腐蚀蚀； 安全安全阀阀在使用在使用过过程中未程中未发发生生过过开启；开启； 压压力容器及安全力容器及安全阀阀阀阀体在使用体在使用时时无明无明显锈蚀显锈蚀； 压压力容器内盛装非粘性及毒性程度中度及中度以下的介力容器内盛装非粘性及毒性程度中度及中度以下的介质质。 （2）使用）使用单单位建立、位建立、实实施了健全的施了健全的设备设备使用、管理与使用、管理与维维修修保养制度，并且能保养制度，并且能满满足以下各足以下各项项条件也条件也可以延可以延长
58、长3年年。 在在连续连续2次的运行次的运行检查检查中，所用的安全中，所用的安全阀阀未未发现选发现选型型错误错误、超超过过校校验验有效期、有效期、铅铅封封损损坏、泄漏等任一坏、泄漏等任一问题问题； 使用使用单单位建立了符合位建立了符合TSG ZF001安全安全阀阀安全技安全技术监术监察察规规程要求的安全程要求的安全阀阀校校验验站，自行站，自行进进行安全行安全阀阀校校验验； 使用使用单单位建有可靠的位建有可靠的压压力控制与力控制与调节调节装置或者超装置或者超压报压报警警装置。装置。 （3）满满足以上（足以上（1）中）中、和（和（2）要求的）要求的弹弹簧直接簧直接载载荷式安全荷式安全阀阀，如果同，如
59、果同时满时满足以下各足以下各项项条件，其校条件，其校验验周期周期最最长长可以延可以延长长至至5年年： 安全安全阀阀制造企制造企业业能提供能提供证证明，明，证证明其所用明其所用弹弹簧按簧按GBT 122431989弹弹簧直接簧直接载载荷式安全荷式安全阀阀标标准准进进行了行了强强压处压处理或者加温理或者加温强强压处压处理，并且同一理，并且同一热处热处理炉同理炉同规规格的格的弹弹簧取簧取20（但不得少于（但不得少于4个）个）测测定定规规定定负负荷下的荷下的变变形量和形量和刚刚度，其度，其变变形量或者形量或者刚刚度的偏差不大于度的偏差不大于10； 压压力容器内盛装毒性程度低度以及低度以下的气体介力容器
60、内盛装毒性程度低度以及低度以下的气体介质质，工作温度不大于工作温度不大于200。 （4）凡是校）凡是校验验周期延周期延长长的安全的安全阀阀，使用，使用单单位位应应当将延期校当将延期校验验情况情况书书面告知面告知发证发证机构。机构。 7、安全、安全阀阀的校的校验单验单位位 安全安全阀阀校校验单验单位位应应当具有与校当具有与校验验工作相适工作相适应应的校的校验验技技术术人人员员、校、校验验装置、装置、仪仪器和器和场场地，并且建立必要的地，并且建立必要的规规章制度。章制度。校校验验人人员应员应当取得安全当取得安全阀维阀维修作修作业业人人员资员资格。校格。校验验合格后，合格后，校校验单验单位位应应当出
61、具校当出具校验报验报告告书书并且并且对对校校验验合格的安全合格的安全阀阀加装加装铅铅封。封。 8、安全、安全阀阀的停止使用并更的停止使用并更换换的情况的情况 安全安全阀阀有下列情况之一有下列情况之一时时，应应停止使用并更停止使用并更换换： （1）安全）安全阀阀的的阀阀芯和芯和阀阀座密封不座密封不严严且无法修复。且无法修复。 （2）安全）安全阀阀的的阀阀芯和芯和阀阀座粘死或座粘死或弹弹簧簧严严重腐重腐蚀蚀、生、生锈锈。 （3）安全）安全阀选阀选型型错误错误。常见安全阀及选用原则定定义义：用以防止：用以防止锅锅炉、炉、压压力容器、力容器、压压力管道等承力管道等承压设压设备备因超因超压压而而发发生生
62、损损坏的坏的阀门阀门。当被保。当被保护护体内的流体体内的流体压压力力达到略高于正常工作达到略高于正常工作压压力的某一力的某一规规定定值值（即（即阀门阀门开启开启压压力）力）时时，安全，安全阀阀自自动动开启，排放部分流体，使开启，排放部分流体，使压压力下降。力下降。当当压压力下降到略低于正常工作力下降到略低于正常工作压压力的某一力的某一值值（即（即阀门阀门回回座座压压力）力）时时，安全，安全阀阀自自动动关关闭闭，停止排放流体并保持密，停止排放流体并保持密封。封。安全安全阀阀按按结结构形式来分：垂构形式来分：垂锤锤式、杠杆式、式、杠杆式、弹弹簧式和簧式和先先导导式（脉冲式）。式（脉冲式）。垂锤式和
63、弹簧式杠杆式和先导式先导式安全阀先导式安全阀是由一个主阀(安全阀)和一个先导阀(直接作用式安全阀)组成，主阀是真正的安全阀，而先导阀是用来感受受压系统的压力并使主阀开启和关闭NO.零件名称WA42Y-C型材料WA42Y-P型材料WA42Y-R型材料1阀体WCBZG1Cr18Ni8Ti,304CF8M2阀座2Cr131Cr18Ni8Ti3163调节圈2Cr131Cr18Ni8Ti0Cr18Ni12Mo2Ti4阀瓣2Cr131Cr18Ni8Ti3165反冲盘2Cr131Cr18Ni8Ti3166波纹管3043043167导向套2Cr131Cr18Ni8Ti0Cr18Ni12Mo2Ti8阀盖ZG23
64、0-450ZG230-450ZG230-4509弹簧50CrVA50CrVA包覆氟塑料50CrVA包覆氟塑料全启式与微启式全启式：开启调度=1/4D（喉径）流通面积=喉径面积一般用于气体。微启式：开启调度=1/20D （喉径）流通面积=1/5喉径面积。一般用于液体。安全阀选用原则1.蒸汽锅炉安全阀，一般选用敞开全启式弹簧安全阀；2.液体介质用安全阀，一般选用微启式弹簧安全阀；3.空气或其他气体介质用安全阀，一般选用封闭全启式弹簧安全阀；4.液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用安全阀，一般选用全启式内装安全阀；5.采油井出口用安全阀，一般选用先导式安全阀；6.蒸汽发电设备的高压旁路安全阀，一
65、般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀7.若要求对安全阀做定期开启试验时，应选用带提升扳手的安全阀。当介质压力达到开启压力的75%以上时，可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起，以检查安全阀开启的灵活性；8.若介质温度较高时，为了降低弹簧腔室的温度，一般当封闭式安全阀使用温度超过300及敞开式安全阀使用温度超过350时，应选用带散热器的安全阀；9.若安全阀出口背压是变动的，其变化量超过开启压力的10%时，应选用波纹管安全阀；10.若介质具有腐蚀性时，应选用波纹管安全阀，防止重要零件因受介质腐蚀而失效。 （三）爆破片装置（三）爆破片装置 1、爆破片装置的排放能力、爆破片装置的排放能力 爆破片装
66、置的排放能力，爆破片装置的排放能力，应应当大于或等于当大于或等于压压力容器的安力容器的安全泄放量。排放能力和安全泄放量按全泄放量。排放能力和安全泄放量按GB 150的有关的有关规规定定进进行行计计算。算。对对于充装于充装处处于于饱饱和状和状态态或者或者过热过热状状态态的气液混合介的气液混合介质质的的压压力容器，力容器，设计设计爆破片装置爆破片装置应应当当计计算泄放口径，确保不算泄放口径，确保不产产生空生空间间爆炸。爆炸。 2、爆破片的爆破、爆破片的爆破压压力力 压压力容器上装有爆破片装置力容器上装有爆破片装置时时，爆破片的，爆破片的设计设计爆破爆破压压力力不得大于不得大于该该容器的容器的设计压
67、设计压力，并且爆破片的最小力，并且爆破片的最小设计设计爆破爆破压压力不得小于力不得小于该该容器的工作容器的工作压压力。当力。当设计图样设计图样或者或者铭铭牌上牌上标标注注有最高允有最高允许许工作工作压压力力时时，爆破片的，爆破片的设计设计爆破爆破压压力不得大于力不得大于压压力容器的最高允力容器的最高允许许工作工作压压力。力。 3、爆破片的更、爆破片的更换换 爆破片装置爆破片装置应进应进行定期更行定期更换换。在苛刻条件下使用的爆破。在苛刻条件下使用的爆破片装置片装置应应每年更每年更换换；一般爆破片装置；一般爆破片装置应应在在23年内更年内更换换（制（制造造单单位明确可延位明确可延长长使用寿命的除
68、外）。具有以下情况的，使使用寿命的除外）。具有以下情况的，使用用单单位位应应当更当更换换爆破片装置：爆破片装置： （1）爆破片超）爆破片超过规过规定使用期限的。定使用期限的。 （2）爆破片安装方向）爆破片安装方向错误错误的。的。 （3）爆破片装置）爆破片装置标标定的爆破定的爆破压压力、温度和运行要求不符的。力、温度和运行要求不符的。 （4）使用中超）使用中超过标过标定爆破定爆破压压力而未爆破的。力而未爆破的。 （5）爆破片装在安全）爆破片装在安全阀进阀进口口侧侧与安全与安全阀阀串串联联使用使用时时，爆破，爆破片和安全片和安全阀阀之之间间的的压压力表有力表有压压力力显显示或者截止示或者截止阀阀打
69、开后有气打开后有气体漏出的。体漏出的。 （6）爆破片装置泄漏的。）爆破片装置泄漏的。 （四）减（四）减压阀压阀 压压力容器最高工作力容器最高工作压压力低于力低于压压力源力源时时，在通向，在通向压压力容器力容器进进口的管道上必口的管道上必须须装装设设减减压阀压阀。如因介。如因介质质条件减条件减压阀压阀无法保无法保证证可靠工作可靠工作时时，可用，可用调节阀调节阀代替减代替减压阀压阀。在减。在减压阀压阀或或调节阀调节阀的低的低压侧压侧，必，必须须装装设设安全安全阀阀和和压压力表。力表。 （五）（五）压压力表力表 1、压压力表的力表的选选用要求用要求 关于关于压压力表的力表的选选用，固定式用，固定式压
70、压力容器安全技力容器安全技术监术监察察规规程及定程及定检规检规对对此都做了要求，具体要求如下：此都做了要求，具体要求如下： （1）选选用的用的压压力表，力表，应应当与当与压压力容器内的介力容器内的介质质及使用工况及使用工况相适相适应应； （2）设计压设计压力小于力小于1.6MPa压压力容器使用的力容器使用的压压力表的精度不力表的精度不得低于得低于2.5级级；设计压设计压力大于等于力大于等于1.6MPa压压力容器使用的力容器使用的压压力表的精度不得低于力表的精度不得低于1.5级级； （3）压压力表力表盘盘刻度极限刻度极限值应值应当当为设计压为设计压力的力的1.53.0倍，倍，表表盘盘直径不得小于
71、直径不得小于100mm。 2、压压力表的安装要求力表的安装要求 压压力表的安装要求如下：力表的安装要求如下： （1）压压力表的装力表的装设设位置位置应应便于操作人便于操作人员观员观察和清洗，且察和清洗，且应应避免受到避免受到辐辐射射热热、冻结冻结或震或震动动的不利影响。的不利影响。 （2）压压力表与力表与压压力容器之力容器之间间，应应装装设设三通旋塞或三通旋塞或针针形形阀阀；三通旋塞或三通旋塞或针针形形阀阀上上应应有开启有开启标记标记和和锁紧锁紧装置；装置；压压力表与力表与压压力容器之力容器之间间，不得，不得连连接其他用途的任何配件或接管。接其他用途的任何配件或接管。 （3）用于水蒸汽介）用于
72、水蒸汽介质质的的压压力表，在力表，在压压力表与力表与压压力容器之力容器之间间应应装有存水弯管。装有存水弯管。 （4）用于具有腐）用于具有腐蚀蚀或高粘度介或高粘度介质质的的压压力表，在力表，在压压力表与力表与压压力容器之力容器之间应间应装装设设能隔离介能隔离介质质的的缓缓冲装置。冲装置。 3、压压力表的校力表的校验验和和维护维护 压压力表的校力表的校验验和和维护应维护应符合国家符合国家计计量部量部门门的有关的有关规规定，定，压压力表安装前力表安装前应应当当进进行校行校验验，在刻度，在刻度盘盘上上应应划出指示最高工划出指示最高工作作压压力的力的红线红线，注明下次校，注明下次校验验日期。日期。压压力
73、表校力表校验验后后应应加加铅铅封。封。 4、压压力表需停止使用并更力表需停止使用并更换换的情况的情况 有下列情况之一的，有下列情况之一的，应应停止使用并更停止使用并更换换： （1）选选型型错误错误； （2）表）表盘盘封面玻璃破裂或者表封面玻璃破裂或者表盘盘刻度模糊不清；刻度模糊不清； （3）封印）封印损损坏或者超坏或者超过检过检定有效期限：定有效期限： （4）表内）表内弹弹簧管泄漏或者簧管泄漏或者压压力表指力表指针针松松动动； （5）指）指针针扭曲断裂或者外壳腐扭曲断裂或者外壳腐蚀严蚀严重；重； （6）通旋塞或者）通旋塞或者针针形形阀阀开启开启标记标记不清或者不清或者锁紧锁紧装置装置损损坏。坏
74、。 （六）液位（六）液位计计 1、液位、液位计计通用要求通用要求 压压力容器用液位力容器用液位计应计应当符合以下要求：当符合以下要求： （1）根据）根据压压力容器的介力容器的介质质、最大允、最大允许许工作工作压压力和温度力和温度选选用；用； （2）在安装使用前，）在安装使用前，设计压设计压力小于力小于10MPa压压力容器用液位力容器用液位计进计进行行1.5倍液位倍液位计计公称公称压压力的液力的液压试验压试验，设计压设计压力大于或者力大于或者等于等于10MPa压压力容器的液位力容器的液位计进计进行行1.25倍液位倍液位计计公称公称压压力的力的液液压试验压试验； （3）储储存存0以下介以下介质质的
75、的压压力容器，力容器，选选用防霜液位用防霜液位计计； （4）寒冷地区室外使用的液位）寒冷地区室外使用的液位计计，选选用用夹夹套型或者保温型套型或者保温型结结构的液位构的液位计计； （5）用于易爆、毒性程度）用于易爆、毒性程度为为极度、高度危害介极度、高度危害介质质的液化气的液化气体体压压力容器上，有防止泄漏的保力容器上，有防止泄漏的保护护装置；装置； （6）要求液面指示平）要求液面指示平稳稳的，不允的，不允许许采用浮子采用浮子(标标)式液位式液位计计。 2、液位、液位计计的安装的安装 液位液位计应计应当安装在便于当安装在便于观观察的位置，否察的位置，否则应则应当增加其他当增加其他辅辅助助设设施
76、。大型施。大型压压力容器力容器还应还应当有集中控制的当有集中控制的设设施和警施和警报报装装置。液位置。液位计计上最高和最低安全液位，上最高和最低安全液位，应应当作出明当作出明显显的的标标志。志。 3、液位、液位计计的校的校验验和和维护维护 压压力容器运行操作人力容器运行操作人员员，应应加加强强液位液位计计的的维护维护管理，保管理，保持完好和清晰。使用持完好和清晰。使用单单位位应对应对液位液位计实计实行定期行定期检检修制度，可修制度，可根据运行根据运行实际实际情况，情况，规规定定检检修周期，但不修周期，但不应应超超过压过压力容器内力容器内外部外部检验检验周期。周期。 4、液位、液位计应计应停止使
77、用并更停止使用并更换换的情况的情况 液位液位计计有下列情况之一的，有下列情况之一的，应应停止使用并更停止使用并更换换： （1）超）超过规过规定的定的检检修期限。修期限。 （2）玻璃板（管）有裂）玻璃板（管）有裂纹纹、破碎。、破碎。 （3）阀阀件固死。件固死。 （4）出）出现现假液位。假液位。 （5）液位）液位计计指示模糊不清。指示模糊不清。 （6）防止泄漏的保）防止泄漏的保护护装置装置损损坏。坏。 （七）（七）测测温温仪仪表表 测测温温仪仪表的种表的种类详见类详见本本书书第四章特种第四章特种设备设备常用安全附件常用安全附件或装置。或装置。 测测温温仪仪表主要用来表主要用来测测量介量介质质的温度
78、。需要控制壁温的的温度。需要控制壁温的压压力容器，力容器，应应当装当装设测试设测试壁温的壁温的测测温温仪仪表表(或者温度或者温度计计)。测测温温仪仪表表应应当定期校当定期校验验。 （八）（八）紧紧急切断装置急切断装置 紧紧急切断装置通常安装在液化气体汽急切断装置通常安装在液化气体汽车车罐罐车车和和铁铁路罐路罐车车的的气、液相出口管道上。当管道及其附件气、液相出口管道上。当管道及其附件发发生破裂及生破裂及误误操作或操作或者罐者罐车车附近附近发发生火灾事故生火灾事故时时，可以立刻使用，可以立刻使用紧紧急切断装置切急切断装置切断气源，从而防止事故蔓延断气源，从而防止事故蔓延扩扩大。大。 紧紧急切断装
79、置按作用原理可分急切断装置按作用原理可分为为油油压压式、机械式、气式、机械式、气压压式和式和电动电动式。液化气体罐式。液化气体罐车车上一般采用油上一般采用油压压式、机械式式、机械式紧紧急急切断装置。切断装置。 油油压压式式紧紧急切断装置由手急切断装置由手摇摇油油泵泵、紧紧急切断急切断阀阀和油管路和油管路组组成。成。紧紧急切断急切断阀阀借助于手借助于手摇摇油油泵给泵给系系统统工作介工作介质质加加压压使使阀阀开启。当开启。当发发生事故或者需要关生事故或者需要关闭时闭时，打开手，打开手摇摇油油泵泵的泄的泄压阀压阀或者油管路上泄或者油管路上泄压阀压阀泄掉系泄掉系统压统压力使力使阀门阀门自行关自行关闭闭
80、。 （九）快开（九）快开门门式式压压力容器安全力容器安全联锁联锁装置装置 1、概述、概述 快开快开门门式式压压力容器，是指力容器，是指进进出容器通道的端盖或者封出容器通道的端盖或者封头头和主体和主体间带间带有相互嵌套的快速密封有相互嵌套的快速密封锁紧锁紧装置的容器。装置的容器。用螺栓用螺栓（例如活（例如活节节螺栓）螺栓）连连接的不属于快开接的不属于快开门门式式压压力容器。快开力容器。快开门门式式压压力容器的力容器的设计应设计应当考当考虑虑疲疲劳载劳载荷的影响。荷的影响。 快开快开门门式式压压力容器常力容器常见见的有消毒的有消毒锅锅、医用氧、医用氧舱舱、蒸、蒸压压釜、釜、硫化罐等。硫化罐等。这这
81、些些压压力容器是力容器是间间歇作歇作业业，每次操作都要快速，每次操作都要快速进进、出物料（医用氧出物料（医用氧舱为进舱为进出人），快开出人），快开门门启启闭频闭频繁。繁。为为防止出防止出现现卸卸压压未尽打开未尽打开门门（端盖）或者快开（端盖）或者快开门门（端盖）未完全（端盖）未完全闭闭合合而升而升压压，快开，快开门门式式压压力容器必力容器必须须装装设设安全安全联锁联锁装置。装置。 2、快开、快开门门式式压压力容器安全力容器安全联锁联锁装置装置应应具有的功能具有的功能 快开快开门门式式压压力容器力容器应应当具有当具有满满足以下要求的安全足以下要求的安全联锁联锁功能：功能：（1）当快开）当快开门门
82、达到达到预预定关定关闭闭部位，方能升部位，方能升压压运行；运行；（2）当）当压压力容器的内部力容器的内部压压力完全力完全释释放，方能打开快开放，方能打开快开门门。八、八、压压力容器的使用、力容器的使用、检验检验与安全管理要求与安全管理要求 （一）概述（一）概述 压压力容器的事故一般力容器的事故一般发发生在使用生在使用过过程中，用好程中，用好压压力容器，力容器，管好管好压压力容器，是作好力容器，是作好压压力容器安全工作的关力容器安全工作的关键键。在。在压压力容力容器的使用器的使用过过程中，运行、程中，运行、维护维护保养、保养、检验检验、修理和改造等、修理和改造等间间或或进进行，密切相关。本行，密
83、切相关。本节简节简要介要介绍压绍压力容器运行操作知力容器运行操作知识识、压压力容器的安全状况等力容器的安全状况等级级划分方法、定期划分方法、定期检验检验要求以及要求以及压压力力容器的使用管理要求。容器的使用管理要求。 （二）（二）压压力容器运行操作知力容器运行操作知识识 1、概述、概述 由于工由于工艺艺条件的不同，条件的不同，压压力容器的操作内容、方法、程力容器的操作内容、方法、程序与注意事序与注意事项项也不尽一致。通常人也不尽一致。通常人们们把固定式把固定式压压力容器及其力容器及其装置的操作划分装置的操作划分为为机机泵泵操作、罐区装卸操作、操作、罐区装卸操作、设备设备工工艺艺操作操作三大部分
84、。每种操作又可划分三大部分。每种操作又可划分为为若干小若干小单单元操作，每元操作，每项项小小单单元的操作都有一定的操作元的操作都有一定的操作规规程和操作程序。程和操作程序。一般来一般来说说，可将，可将压压力容器的操作力容器的操作过过程分程分为设备为设备投用、运行工投用、运行工艺艺参数控制和停参数控制和停止运行三个止运行三个阶阶段。段。以下以化工装置中的以下以化工装置中的压压力容器力容器为为例例说说明明设设备备的投运、运行参数的控制。并介的投运、运行参数的控制。并介绍压绍压力容器停止运行的相力容器停止运行的相关知关知识识。 2、设备设备的投用的投用 （1）投用前的准）投用前的准备备工作工作 设备
85、设备的全面的全面检查检查及及验验收。收。 设备设备开工方案的制定及学开工方案的制定及学习习。 操作人操作人员员的操作准的操作准备备。 操作人操作人员员在操作前在操作前应应当做好准当做好准备备工作。一是要按工作。一是要按规规定着定着装，装，带齐带齐操作工具和操作工具和劳动劳动防防护护用品。二是在上用品。二是在上岗岗操作前，要操作前，要按照按照规规定定认认真真检查检查本本岗岗位或本工段的位或本工段的压压力容器、机力容器、机泵泵及工及工艺艺流程中的流程中的进进出口管出口管线线、阀门阀门、电电器器设备设备、安全、安全阀阀、压压力表、力表、温度温度计计、液位、液位计计等各种等各种设备设备及及仪仪表附件的
86、完好情况。三是操表附件的完好情况。三是操作人作人员员要在确要在确认压认压力容器及力容器及设备设备能能够够投入正常运行后，才能投入正常运行后，才能进进行开工启行开工启动动系系统统投入。投入。 （2）压压力容器及其装置开工力容器及其装置开工 吹吹扫贯扫贯通通试压试压 吹吹扫贯扫贯通通试压时试压时，要按照抽堵盲板，要按照抽堵盲板图图表，逐个抽表，逐个抽检检修修时时所加的盲板，并装好正常生所加的盲板，并装好正常生产时产时需要加的盲板；要需要加的盲板；要进进行吹行吹扫扫、贯贯通和通和试压试压，检查检查整体系整体系统畅统畅通情况和通情况和严严密性；要按工密性；要按工艺艺流流程逐个程逐个检查检查系系统统中的
87、中的压压力容器、机力容器、机泵泵、阀门阀门及安全附件，确及安全附件，确认认无无误误，确保开工，确保开工时时不不窜窜物料、不物料、不窜窜气、不蹩气、不蹩压压；对对开工开工时时需需驱驱赶空气的赶空气的压压力容器及其装置或系力容器及其装置或系统统，应应按按规规定定进进行置行置换换。 压压力容器及装置力容器及装置进进料料 进进料前要关料前要关闭闭所有的放空所有的放空阀门阀门，按照工，按照工艺艺流程，流程，经规经规定定人人员员确确认认无无误误后，操作人后，操作人员员方可启方可启动动机机泵进泵进料。在料。在进进料料过过程程中，操作人中，操作人员员要沿着工要沿着工艺艺流程流程线线路跟随物料路跟随物料进进程程
88、进进行行检查检查。操作人操作人员员在操作在操作调调整工况整工况阶阶段，段，还还要特要特别别注意注意阀门阀门的开启度的开启度是否合适。操作人是否合适。操作人员应员应当密切注意运行中的情况，当密切注意运行中的情况，严严格格执执行行工工艺规艺规程，要做到精心、平程，要做到精心、平稳稳操作，确保操作，确保设备设备运行运行转转向正常向正常化生化生产产。 试试运行中的运行中的检查检查 在在试试运行的开始前和运行的开始前和试试运行运行过过程中，要做好程中，要做好检查检查工作。工作。一是要一是要对压对压力容器及装置力容器及装置进进行升温行升温过过程中的程中的检查检查，需要，需要热紧热紧的，的，还还要要对压对压
89、力容器及其管道、力容器及其管道、阀门阀门、附件等按照、附件等按照规规定程序定程序进进行行热紧热紧。二是。二是换热换热器的启用，器的启用，应缓应缓慢地先引慢地先引进进冷流后再引冷流后再引进热进热流，以防因冷流，以防因冷热热不均而泄漏，并不均而泄漏，并对对是否泄漏是否泄漏进进行行检查检查；三是三是备备用用设备设备必必须经过检查须经过检查以保以保证证其其处处于良好状于良好状态态，随，随时时能能启用；四是在启用；四是在试试运行中，运行中，检检修人修人员员与操作人与操作人员员要密切配合共要密切配合共同加同加强强巡回巡回检查检查。 3、运行工、运行工艺艺参数控制参数控制 工工艺艺参数一般包括温度、参数一般
90、包括温度、压压力、流量、液位及物料配比力、流量、液位及物料配比等。等。控制的目的是确保控制的目的是确保压压力容器及装置正常运行，防止出力容器及装置正常运行，防止出现现超温、超超温、超压压和物料泄漏。和物料泄漏。 （1）温度控制）温度控制 对对于反于反应应容器，反容器，反应应温度是否适当温度是否适当对产对产品品质质量、能耗、量、能耗、成品率等都有很大影响。特成品率等都有很大影响。特别别是温度是温度过过高，可引起高，可引起压压力突增力突增导导致容器致容器变变形或者爆炸，也可能引起物料着火等。温度形或者爆炸，也可能引起物料着火等。温度过过低，低，则则会减会减缓缓反反应应速度，形成物料堆速度，形成物料
91、堆积积，而从，而从较较低温度很快升到低温度很快升到正常温度，也会引起物料的正常温度，也会引起物料的剧剧烈反烈反应应而而导导致致压压力力剧剧增而爆炸。增而爆炸。温度很低温度很低时时，还还可引起物料可引起物料冻结冻结，造成管路堵塞或者破裂。，造成管路堵塞或者破裂。 压压力容器控制温度的能力与反力容器控制温度的能力与反应热应热的去除方式、防止反的去除方式、防止反应应中中换热换热突然中断的措施、突然中断的措施、传热传热介介质质的种的种类类、保温措施等有、保温措施等有关。而在运行操作关。而在运行操作时时，主要是要控制好冷，主要是要控制好冷热热介介质质的流量，的流量，进进物料的量，能及物料的量，能及时发现
92、时发现温度的温度的变变化，并能按照操作化，并能按照操作规规程的要程的要求求进进行行调调整。整。 （2）投料控制）投料控制 投料控制一般要控制投料量与投料速度、投料温度、物投料控制一般要控制投料量与投料速度、投料温度、物料配比、物料成分和投料料配比、物料成分和投料顺顺序。例如序。例如发发生放生放热热反反应应的装置，的装置，投料量与投料速度不能超投料量与投料速度不能超过设备过设备的的传热传热能力。如能力。如HCl的合成的合成应应先投先投氢氢气或者投气或者投氯氯，但不得同，但不得同时时投入。投入。 （3）充装量的控制）充装量的控制 盛装液化气体的盛装液化气体的压压力容器，要力容器，要严严格控制充装量
93、，以防止格控制充装量，以防止因因满满液而液而导导致致压压力急力急剧剧增加而增加而发发生爆炸。生爆炸。 （4）温度、）温度、压压力波力波动动的控制的控制 温度、温度、压压力波力波动动会会产产生交生交变载变载荷，荷，导导致致压压力容器的疲力容器的疲劳劳破坏。运行操作破坏。运行操作时时要做到要做到压压力、温度的升降平力、温度的升降平稳稳，尽量避免，尽量避免突然的开、停突然的开、停车车。对对于高温容器或者低温容器，开、停于高温容器或者低温容器，开、停车时车时要要缓缓慢升、降温，以降低慢升、降温，以降低热应热应力。力。 （5）压压力的控制力的控制 温度控制、投料控制、充装量的控制等均与温度控制、投料控制
94、、充装量的控制等均与压压力控制有力控制有关。尽管关。尽管压压力容器上装有超力容器上装有超压压泄放装置以防止超泄放装置以防止超压发压发生爆炸，生爆炸，但是运行操作中，操作人但是运行操作中，操作人员应员应当随当随时观时观察察压压力的力的变变化，防止化，防止出出现现超超压压，而一旦出，而一旦出现现超超压压，应应能及能及时时按照按照规规定的程序定的程序进进行行处处理。理。 （6）介）介质质腐腐蚀蚀的控制的控制 介介质质腐腐蚀蚀几乎是不可避免的。几乎是不可避免的。压压力容器在力容器在设计时设计时，均按，均按照正常工况考照正常工况考虑虑了一定的腐了一定的腐蚀蚀裕量。但是，如果运行工况裕量。但是，如果运行工
95、况发发生改生改变变，则则会会对对腐腐蚀蚀速度速度产产生很大影响。尤其是一些介生很大影响。尤其是一些介质质中的中的杂质杂质含量、介含量、介质质含水量含水量对对腐腐蚀蚀速度影响很大。另外，速度影响很大。另外，如果改如果改变变温度、温度、压压力等工力等工艺艺参数，有些介参数，有些介质质的腐的腐蚀蚀能力会能力会增大。增大。为为了防止介了防止介质质造成腐造成腐蚀蚀，运行操作中要注意控制，运行操作中要注意控制杂杂质质的含量、介的含量、介质质的含水量，并且要按照工的含水量，并且要按照工艺规艺规定的参数操定的参数操作。作。 4、停止运行、停止运行 （1）概述）概述 停止运行分停止运行分为为正常停止运行和正常停
96、止运行和紧紧急情况下的停止运行。急情况下的停止运行。由于由于压压力容器及力容器及设备设备要按照生要按照生产规产规程程进进行定期行定期检验检验、检检修、修、技技术术改造，或因原料、能源供改造，或因原料、能源供应应不及不及时时，或因，或因设备设备本身要求本身要求采用采用间间歇式操作工歇式操作工艺艺的方法等正常原因的方法等正常原因发发生的停运均属正常生的停运均属正常停止运行。停止运行。 （2）正常停止运行）正常停止运行 正常停止运行正常停止运行时时，要制定停工方案、高温下工作的，要制定停工方案、高温下工作的压压力力容器停运中容器停运中应应控制降温速度、低温下工作的控制降温速度、低温下工作的压压力容器
97、力容器应应控制控制升温速度、升温速度、对对于于储储存液化气体的容器，尽量采取降温的方法存液化气体的容器，尽量采取降温的方法降降压压，应应清除干清除干净净剩余物料，停运操作要剩余物料，停运操作要严严格格执执行工行工艺规艺规程程和准确和准确进进行各种操作，要杜行各种操作，要杜绝绝火源。火源。 （3）紧紧急情况下的停止运行急情况下的停止运行 压压力容器力容器发发生下列异常生下列异常现现象之一象之一时时，操作人，操作人员应员应立即采立即采取取紧紧急措施，并按急措施，并按规规定的定的报报告程序，立即向告程序，立即向现场现场管理人管理人员员和和单单位有关位有关负责负责人人报报告。告。 压压力容器工作力容器
98、工作压压力、介力、介质质温度或壁温超温度或壁温超过规过规定定值值，采取措施后仍不能得到，采取措施后仍不能得到有效控制。有效控制。 压压力容器的主要受力容器的主要受压压元件元件发发生裂生裂缝缝、鼓包、鼓包、变变形、泄漏等危及安全的形、泄漏等危及安全的现现象。象。 安全附件失效。安全附件失效。 接管、接管、紧紧固件固件损损坏，坏，难难以保以保证证安全运行。安全运行。 发发生火灾等直接威生火灾等直接威胁胁到到压压力容器安全运行。力容器安全运行。 过过量充装。量充装。 压压力容器液位超力容器液位超过规过规定，采取措施仍不能得到有效控制。定，采取措施仍不能得到有效控制。 压压力容器与管道力容器与管道发发
99、生生严严重振重振动动，危及安全运行。，危及安全运行。 其他异常情况。其他异常情况。 （三）在用（三）在用压压力容器的安全状况力容器的安全状况评级评级及及应应用用 1、概述、概述 为为了了简简明、方便地描述明、方便地描述压压力容器的安全状况，我国采用力容器的安全状况，我国采用了了对压对压力容器安全状况力容器安全状况评级评级的方法。由于我国在用的的方法。由于我国在用的压压力容力容器是不同器是不同时时期制造的，其期制造的，其产产品品质质量的高低有量的高低有较较大差大差别别，而且，而且压压力容器在使用力容器在使用过过程中，会程中，会发发生腐生腐蚀蚀、变变形、材形、材质质劣化等劣化等损损伤伤，也不可避免
100、的会，也不可避免的会发发生安全性能的生安全性能的变变化，所以化，所以我国采用我国采用“合乎使用合乎使用”的原的原则则来来进进行行压压力容器安全状况的力容器安全状况的评评定，定，这这种种评评定准定准则则低于低于产产品制造品制造标标准的要求。准的要求。 按照按照锅锅炉炉压压力容器使用登力容器使用登记记管理管理办办法（国法（国质检锅质检锅2003207号）的号）的规规定，新定，新压压力容器的安全状况划分力容器的安全状况划分为为1、2、3级级三个等三个等级级，在用，在用压压力容器的安全状况划分力容器的安全状况划分为为2、3、4、5四个等四个等级级。 安全状况等安全状况等级评级评定主要定主要针对针对固定
101、式固定式压压力容器安全技力容器安全技术术监监察察规规程程 （TSG R0004-2009）适用范）适用范围围的的压压力容器（但力容器（但不包括需不包括需进进行缺陷安全行缺陷安全评评定的大型关定的大型关键键性性压压力容器。力容器。这这些些压压力容器力容器应应当根据安全当根据安全评评定的定的结结果确定其安全状况等果确定其安全状况等级级），超），超高高压压容器、医用氧容器、医用氧舱舱、气瓶不、气瓶不进进行安全状况等行安全状况等级级的的评评定。定。 2、安全状况等、安全状况等级级划分原划分原则则 使用登使用登记记管理管理规则规则、检规检规及容及容规规对对安全状况安全状况等等级级的划分的划分给给予予规规
102、定，定，压压力容器安全状况等力容器安全状况等级级划分原划分原则则如下：如下： （1）安全状况等）安全状况等级评为级评为1级级的情况的情况 新新压压力容器出厂技力容器出厂技术资术资料料齐齐全；全；设计设计、制造、制造质质量符合有量符合有关法关法规规和和标标准的要求；在准的要求；在规规定的定期定的定期检验检验周期内，在周期内，在设计设计条条件下能安全使用，可件下能安全使用，可评为评为1级级。 （2）安全状况等）安全状况等级评为级评为2级级的情况的情况 安全状况等安全状况等级级可可评为评为2级级的的压压力容器分力容器分为为新新压压力容器和在力容器和在用用压压力容器二种情况。力容器二种情况。 新压力容
103、器的出厂技术资料齐全；设计、制造质量基本符合有关法规和要求，但存在某些不危及安全且但存在某些不危及安全且难难以以纠纠正的缺陷，出厂正的缺陷，出厂时时已取得已取得设计单设计单位、使用位、使用单单位和使位和使用用单单位所在地安全位所在地安全监监察机构同意；在察机构同意；在规规定的定期定的定期检检验验周期内，在周期内，在设计规设计规定的操作条件下能安全使用，定的操作条件下能安全使用，可可评为评为2级级。 在用压力容器的技术资料基本齐全；设计制造质量基本符合有关法规和标准的要求；根据根据检验报检验报告，存在某些告，存在某些不危及安全且不易修复的一般性缺陷；在不危及安全且不易修复的一般性缺陷；在规规定的
104、定定的定期期检验检验周期内，在周期内，在规规定的操作条件下能安全使用，定的操作条件下能安全使用，可可评为评为2级级。 （3）安全状况等）安全状况等级评为级评为3级级的情况的情况 安全状况等安全状况等级级可可评为评为3级级的的压压力容器也分力容器也分为为新新压压力容器和力容器和在用在用压压力容器二种情况。力容器二种情况。 新压力容器的出厂技术资料基本齐全；主体材料、强度、结构基本符合有关法规和标准的要求；但制造；但制造时时存在的某些存在的某些不符合法不符合法规规和和标标准的准的问题问题或缺陷，出厂或缺陷，出厂时时已取得已取得设计单设计单位、位、使用使用单单位和使用位和使用单单位所在地安全位所在地
105、安全监监察机构同意；在察机构同意；在规规定的定定的定期期检验检验周期内，在周期内，在设计规设计规定的操作条件下能安全使用，可定的操作条件下能安全使用，可评评为为3级级。 在用压力容器的技术资料不够齐全；主体材料、强度、结构基本符合有关法规和标准的要求；制造制造时时存在的某些不存在的某些不符合法符合法规规和和标标准的准的问题问题或缺陷，或缺陷，焊缝焊缝存在超存在超标标的体的体积积性缺陷，性缺陷，根据根据检验报检验报告，未告，未发现发现缺陷缺陷发发展或展或扩扩大；其大；其检验报检验报告确定在告确定在规规定的定期定的定期检验检验周期内，在周期内，在规规定的操作条件下能安全使用，定的操作条件下能安全使
106、用，或或评为评为3级级。 （4）安全状况等）安全状况等级评为级评为4级级的情况的情况 在用在用压压力容器的本体材料不符合有关力容器的本体材料不符合有关规规定，或材料不明，定，或材料不明，或或虽虽属属选选用正确，但已有老化用正确，但已有老化倾倾向；主体向；主体结结构有构有较严较严重的不重的不符合有关法符合有关法规规和和标标准的缺陷，准的缺陷，强强度度经经校核尚能校核尚能满满足要求；足要求；焊焊接接质质量存在量存在线线性缺陷；根据性缺陷；根据检验报检验报告，未告，未发现发现缺缺 陷由于使用因素而陷由于使用因素而发发展或展或扩扩大；使用大；使用过过程中程中产产生了腐生了腐蚀蚀、磨磨损损、损伤损伤、变
107、变形等缺陷，其形等缺陷，其检验报检验报告确定告确定为为不能在不能在规规定的定的操作条件下或在正常的操作条件下或在正常的检验检验周期内安全使用，周期内安全使用，应应当当评为评为4级级。 （5）安全状况等）安全状况等级评为级评为5级级的情况的情况 无制造无制造许许可可证证的企的企业业或无法或无法证证明原制造明原制造单单位具位具备备制造制造许许可可证证的企的企业业制造的制造的压压力容器；缺陷力容器；缺陷严严重、无法修复或重、无法修复或难难于修于修复、无返修价复、无返修价值值或修复后仍不能保或修复后仍不能保证证安全使用的安全使用的压压力容器，力容器，应应予以判予以判废废，应应当当评为评为5级级。 （6
108、）安全状况等）安全状况等级评级评定要注意的几个定要注意的几个问题问题l安全状况等安全状况等级级中所述缺陷，是制造中所述缺陷，是制造该压该压力容器最力容器最终终存在的存在的状状态态。如缺陷已消除，。如缺陷已消除，则则以消除后的状以消除后的状态态，确定，确定该压该压力容器力容器的安全状况等的安全状况等级级。l技技术资术资料不全的，按有关料不全的，按有关规规定由原制造定由原制造单单位或位或检验单检验单位位经经过检验验证过检验验证后后补补全技全技术资术资料，并能在料，并能在检验报检验报告中作出告中作出结论结论的，的，则则可按技可按技术资术资料基本料基本齐齐全全对对待。无法确定原制造待。无法确定原制造单
109、单位具位具备备制制造造资资格的，不得通格的，不得通过检验验证补过检验验证补充技充技术资术资料。料。l安全状况等安全状况等级级中所述中所述问题问题与缺陷，只要确与缺陷，只要确认认其具其具备备最最严严重重之一者，既可按其性之一者，既可按其性质质确定确定该压该压力容器的安全状况等力容器的安全状况等级级。 （三）安全状况等（三）安全状况等级级的的应应用用 如上所述可知安全状况等如上所述可知安全状况等级为级为1级级的的压压力容器，其安全性力容器，其安全性能符合安全技能符合安全技术规术规范的要求，其出范的要求，其出现现事故的事故的风险较风险较小。而以小。而以下下级别级别，则则其出其出现现事故的事故的风险风
110、险逐逐级级提高。安全状况分提高。安全状况分级级一般一般有如下有如下应应用：用： （1）用于确定）用于确定检验检验周期。周期。级别级别高的高的检验检验周期周期较长较长。 （2）安全状况等）安全状况等级级2级级和和3级级均均为为合乎使用的合乎使用的级别级别。其中。其中2级级是在用是在用压压力容器的最高安全状况等力容器的最高安全状况等级级，使用，使用单单位位应应当努力当努力保持所使用的保持所使用的压压力容器的安全状况等力容器的安全状况等级级达到达到2级级。 （3）安全状况等安全状况等级为级为4级级的固定式的固定式压压力容器，必力容器，必须须采取相采取相应应措施措施进进行修复和行修复和处处理，提高安全
111、状况等理，提高安全状况等级级，否，否则则只能在限定只能在限定的条件下短期的条件下短期监监控使用（其累控使用（其累积监积监控使用的控使用的时间时间不得超不得超过过3年。在年。在监监控使用期控使用期间间，应应当当对对缺陷缺陷进进行行处处理提高其安全状况理提高其安全状况等等级级，否，否则则不得不得继续继续使用）。使用）。 （4）安全状况等）安全状况等级为级为4级级、5级级的移的移动动式式压压力容器和安全状力容器和安全状况等况等级为级为5级级的固定式的固定式压压力容器，不得力容器，不得继续继续作承作承压设备压设备使用。使用。 （四）（四）压压力容器的定期力容器的定期检验检验要求要求 1、概述、概述l固
112、定式固定式压压力容器（固定式力容器（固定式压压力容器安全技力容器安全技术监术监察察规规程程适用范适用范围围，下同）、超高，下同）、超高压压容器、非金属容器、非金属压压力容器分力容器分为为年度年度检检查查、全面、全面检验检验和耐和耐压试验压试验（其中全面（其中全面检验检验和耐和耐压试验统压试验统称称为为定定期期检验检验，均属法定均属法定检验检验。 ）。）。l在用罐在用罐车车的定期的定期检验检验分分为为年度年度检验检验、全面、全面检验检验和耐和耐压试验压试验。l医用氧医用氧舱舱的定期的定期检验检验工作包括年度工作包括年度检验检验和全面和全面检验检验两种。两种。l气瓶的定期气瓶的定期检验检验不分不分
113、类类。 2、固定式、固定式压压力容器的力容器的检验检验周期周期 （1） 一般情况下的一般情况下的检验频检验频次次 年度年度检查检查（在（在线检查线检查） 在用固定式在用固定式压压力容器的年度力容器的年度检查检查每年至少每年至少进进行一次。年行一次。年度度检查检查可以由具有相可以由具有相应检验资应检验资格的格的检验检验机构也可以是机构也可以是压压力容力容器使用器使用单单位的位的专业专业人人员进员进行。行。 强强调调年度年度检查检查(每年至少一次每年至少一次)的原因：的原因：使用周期延使用周期延长长(一般不少于一般不少于3年年),容器安全状况可能容器安全状况可能变变化；化；某某些些问问题题(安安全
114、全附附件件、泄泄漏漏、跑跑冷冷、振振动动、运运行行状状况况）只只有在有在线检查线检查才能才能发现发现。 全面全面检验检验 在用固定式在用固定式压压力容器的全面力容器的全面检验检验周期周期为为：l新新压压力容器一般力容器一般应应当于投用当于投用满满3年年时进时进行首次全面行首次全面检验检验。l安全状况等安全状况等级为级为1、2级级的，一般每的，一般每6年一次；年一次；l安全状况等安全状况等级为级为3级级的，一般的，一般36年一次；年一次；l安安全全状状况况等等级级为为4级级的的，其其检检验验周周期期由由检检验验机机构构确确定定。4级级属属监监控控产产品品，其其累累积积监监控控使使用用时时间间不不
115、得得超超过过3年年，在在监监控控使使用用时时间间应应对对缺缺陷陷进进行行处处理理提提高高其其安安全全状状况况等等级级，否否则则不得不得继续继续使用。使用。l停机检验，由具有相应资质的检验机构持证的压力容器检验人员进行。 耐耐压试验压试验 耐耐压试验压试验的的检验检验周期周期为为：每两次全面：每两次全面检验检验期期间间内，原内，原则则上上应应当当进进行一次耐行一次耐压试验压试验。 当全面当全面检验检验、耐、耐压试验压试验和年度和年度检查检查在同一年度在同一年度进进行行时时，应应当依次当依次进进行全面行全面检验检验、耐、耐压试验压试验和年度和年度检查检查，其中全面，其中全面检检验验已已经进经进行的
116、行的项项目，年度目，年度检查时检查时不再重复不再重复进进行。行。 （2）需要）需要缩缩短全面短全面检验检验周期的情况周期的情况 有以下情况之一的有以下情况之一的压压力容器，全面力容器，全面检验检验周期周期应应当适当当适当缩缩短：短： 介介质对压质对压力容器材料的腐力容器材料的腐蚀蚀情况不明或者介情况不明或者介质对质对材料的材料的腐腐蚀蚀速率每年大于速率每年大于0.25mm，以及，以及设计设计者所确定的腐者所确定的腐蚀蚀数据数据与与实际实际不符的；不符的； 材料表面材料表面质质量差或者内部有缺陷的；量差或者内部有缺陷的； 使用条件使用条件恶恶劣或者使用中劣或者使用中发现应发现应力腐力腐蚀现蚀现象
117、的；象的； 使用超使用超过过20年，年，经过经过技技术鉴术鉴定或者由定或者由检验检验人人员员确确认认按正按正常常检验检验周期不能保周期不能保证证安全使用的；停止使用安全使用的；停止使用时间时间超超过过2年的；年的； 改改变变使用介使用介质质并且可能造成腐并且可能造成腐蚀现蚀现象象恶恶化的；化的；设计图样设计图样注明无法注明无法进进行耐行耐压试验压试验的；的； 检验检验中中对对其他影响安全的因素有其他影响安全的因素有怀怀疑的；疑的； 介介质为质为液化石油气且有液化石油气且有应应力腐力腐蚀现蚀现象的，每年或根据象的，每年或根据需要需要进进行全面行全面检验检验； 采用采用“亚铵亚铵法法”造造纸纸工工
118、艺艺，且无防腐措施的蒸球根据需，且无防腐措施的蒸球根据需要每年至少要每年至少进进行一次全面行一次全面检验检验； 球形球形储储罐（使用罐（使用标标准抗拉准抗拉强强度下限度下限b540MPa材料制材料制造的，投用造的，投用1年后年后应应当开罐当开罐检验检验）；）； 搪玻璃搪玻璃设备设备。 （3）可以适当延）可以适当延长长全面全面检验检验周期的情况周期的情况 安全状况等安全状况等级为级为1、2级级的的压压力容器符合以下条件之一力容器符合以下条件之一时时，全面全面检验检验周期可以适当延周期可以适当延长长： 非金属非金属衬衬里里层层完好，其完好，其检验检验周期最周期最长长可以延可以延长长至至9年；年；
119、介介质对质对材料腐材料腐蚀蚀速率每年低于速率每年低于0.1mm（实测实测数据）、有数据）、有可靠的耐腐可靠的耐腐蚀蚀金属金属衬衬里（复合里（复合钢钢板）或者板）或者热喷热喷涂金属（涂金属（铝铝粉粉或者不或者不锈钢锈钢粉）涂粉）涂层层，通，通过过12次全面次全面检验检验确确认认腐腐蚀轻蚀轻微或微或者者衬衬里完好的，其里完好的，其检验检验周期最周期最长长可以延可以延长长至至12年；年； 装有触媒的反装有触媒的反应应容器以及装有充填物的大型容器以及装有充填物的大型压压力容器，力容器，其其检验检验周期根据周期根据设计图样设计图样和和实际实际使用情况由使用使用情况由使用单单位、位、设计设计单单位和位和检
120、验检验机构机构协协商确定，商确定，报办报办理使用登理使用登记证记证的的质质量技量技术监术监督部督部门备门备案。案。 （4）特定情况下的耐）特定情况下的耐压试验压试验 有以下情况之一的有以下情况之一的压压力容器，全面力容器，全面检验检验合格后必合格后必须进须进行耐行耐压试验压试验： 用用焊焊接方法更接方法更换换受受压压元件的；元件的； 受受压压元件元件焊补焊补深度大于深度大于12壁厚的；壁厚的； 改改变变使用条件，超使用条件，超过过原原设计设计参数并且参数并且经过经过强强度校核合格度校核合格的；的； 需要更需要更换衬换衬里的（耐里的（耐压试验应压试验应当于更当于更换衬换衬里前里前进进行）；行）；
121、 停止使用停止使用2年后重新复用的；年后重新复用的； 从外从外单单位移装或者本位移装或者本单单位移装的；位移装的； 使用使用单单位或者位或者检验检验机构机构对压对压力容器的安全状况有力容器的安全状况有怀怀疑的。疑的。 （5）无法）无法进进行或者无法按期行或者无法按期进进行全面行全面检验检验、耐、耐压试验压试验的的处处理方法理方法 设计图样设计图样无法无法进进行全面行全面检验检验或耐或耐压试验压试验的的压压力容器，由力容器，由使用使用单单位提出申位提出申请请，地、市，地、市级质级质量技量技术监术监督部督部门审查门审查同意后同意后报报省省级质级质量技量技术监术监督部督部门备门备案。因情况特殊不能按
122、期案。因情况特殊不能按期进进行全行全面面检验检验或耐或耐压试验压试验的的压压力容器，由使用力容器，由使用单单位提出申位提出申请请并并经经使使用用单单位技位技术负责术负责人批准，征求原人批准，征求原设计单设计单位和位和检验单检验单位同意，位同意，报报使用使用单单位上位上级级主管部主管部门审门审批，向批，向发发放放压压力容器使用力容器使用证证的的质质量技量技术监术监督部督部门备门备案后，方可推案后，方可推迟迟或免除。或免除。对对无法无法进进行行全面全面检验检验和耐和耐压试验压试验或不能按期或不能按期进进行全面行全面检验检验和耐和耐压试验压试验的的压压力容器，均力容器，均应应制定可靠的制定可靠的监护
123、监护和和抢险抢险措施，如因措施，如因监护监护措施措施不落不落实实出出现问题现问题，应应由使用由使用单单位位负责负责。 3、移、移动动式式压压力容器的力容器的检验检验周期周期 （1）概述）概述 罐罐车车的年度的年度检验检验、全面、全面检验检验和耐和耐压试验压试验均均为为停机停机时时的的检验检验。检验检验工工作由具有相作由具有相应检验资应检验资格的格的检验检验机构，并且由取得相机构，并且由取得相应检验资应检验资格格证书证书的的压压力容器力容器检验检验人人员进员进行。行。 （2）一般情况下的）一般情况下的检验频检验频次次 年度年度检验检验，每年至少一次。，每年至少一次。 全面全面检验检验，按罐，按罐
124、车检验车检验周期表周期表.xls查查出罐出罐车车的全面的全面检验检验周期。周期。 耐耐压试验压试验，每，每6年至少年至少进进行一次。行一次。 （3）特定情况下的全面）特定情况下的全面检验检验 有以下情况之一的罐有以下情况之一的罐车车，应该应该做全面做全面检验检验： 新罐新罐车车使用使用1年后的首次年后的首次检验检验； 罐体罐体发发生重大事故或停用生重大事故或停用1年后重新投用的；年后重新投用的； 罐体罐体经经重大修理或改造的。重大修理或改造的。 4、超高、超高压压容器的容器的检验检验周期周期 （1）年度）年度检查检查 年度年度检查检查，是指超高，是指超高压压容器运行容器运行过过程中的在程中的在
125、线检查线检查或者生或者生产产周期周期检验检验。检查检查工作可以由工作可以由检验检验机构持机构持证证的的压压力容器力容器检验检验人人员员进进行，也可由使用行，也可由使用单单位取得特种位取得特种设备设备作作业业人人员证员证的超高的超高压压容器容器管理人管理人员进员进行。年度行。年度检查检查每年至少一次。每年至少一次。 （2）全面）全面检验检验 全面全面检验检验，是指在超高，是指在超高压压容器停机容器停机时时的的检验检验。全面。全面检验检验由由检检验验机构持机构持证证的的压压力容器力容器检验师进检验师进行，并行，并对对无无损检测损检测人人员资员资格有格有专门专门的的规规定。定。 一般情况下，超高一般
126、情况下，超高压压人造水晶釜每人造水晶釜每3年至少年至少进进行一次全面行一次全面检检验验；其他超高；其他超高压压容器每容器每36年至少年至少进进行一次定期行一次定期检验检验。 有以下情况之一者，超高有以下情况之一者，超高压压容器全面容器全面检验检验周期周期应应当当缩缩短：短： 介介质对压质对压力容器器壁的腐力容器器壁的腐蚀蚀情况不明，情况不明，设计设计者所确定的者所确定的腐腐蚀蚀数据不准确；数据不准确； 首次首次检验检验； 使用使用环环境境恶恶劣，使用超劣，使用超过过12年，年，经经技技术鉴术鉴定并且和定并且和检验检验机构机构协协商，确商，确认认不能按照正常不能按照正常检验检验周期周期检验检验；
127、 使用使用单单位或者位或者检验检验机构由于其他原因机构由于其他原因认为应该缩认为应该缩短短检验检验周期。周期。 超高超高压压水晶釜使用超水晶釜使用超过过12年后，每年至少年后，每年至少应应当当进进行一次行一次全面全面检验检验。（3）耐）耐压试验压试验 耐耐压试验压试验是指超高是指超高压压容器全面容器全面检验检验合格后，所合格后，所进进行的液行的液压试验压试验。耐。耐压试验应压试验应由有由有资资格的格的检验检验机构机构负责负责，使用，使用单单位位协协助配合助配合实实施。耐施。耐压试验压试验每每10年至少年至少进进行一次。行一次。 5、非金属、非金属压压力容器的力容器的检验检验周期周期 （1）年度
128、）年度检查检查 年度年度检查检查指在用非金属指在用非金属压压力容器运行中的在力容器运行中的在线检查线检查，每，每年至少年至少进进行一次。行一次。 （2）全面）全面检验检验 全面全面检验检验指在用非金属指在用非金属压压力容器停机力容器停机时时的的检验检验。全面。全面检检验验由有由有资资格的格的检验检验机构机构进进行。石墨制非金属行。石墨制非金属压压力容器每力容器每5年年至少至少进进行一次，玻璃行一次，玻璃钢钢制非金属制非金属压压力容器每力容器每3年至少年至少进进行一行一次，全塑料制次，全塑料制压压力容器每年至少力容器每年至少进进行一次。行一次。 （3）耐）耐压试验压试验 非金属非金属压压力容器耐
129、力容器耐压试验压试验的的试验压试验压力不超力不超过设计压过设计压力的力的1.05倍，每两次全面倍，每两次全面检验检验期期间间内，至少内，至少进进行一次耐行一次耐压试验压试验。 （五）（五）检验检验、维维修的安全要求修的安全要求 以下以固定式以下以固定式压压力容器安全技力容器安全技术监术监察察规规程适用的固程适用的固定式定式压压力容器力容器为为例，例，说说明在明在压压力容器全面力容器全面检验检验以及以及维维修修时应时应当考当考虑虑的的安全事的的安全事项项。 1、使用、使用单单位位应应有有关有有关动动火、用火、用电电、高空作、高空作业业、罐内作、罐内作业业、安全防安全防护护、安全、安全监护监护等等
130、规规定，确保定，确保检验检验、检检修工作安全。修工作安全。 2、被、被检验检验、检检修的容器内部介修的容器内部介质质必必须须排放、清理干排放、清理干净净，用，用盲板从被盲板从被检检容器的第一道法容器的第一道法兰处兰处隔断所有液体、气体或者蒸隔断所有液体、气体或者蒸汽的来源，同汽的来源，同时设时设置明置明显显的隔离的隔离标标志。禁止用关志。禁止用关闭阀门闭阀门代替代替盲板隔断。盲板隔断。 3、盛装易燃、助燃、毒性或者窒息性介、盛装易燃、助燃、毒性或者窒息性介质质的，使用的，使用单单位必位必须进须进行置行置换换、中和、消毒、清洗，取、中和、消毒、清洗，取样样分析，分析分析，分析结结果必果必须须达到
131、有关达到有关规规范、范、标标准的准的规规定。取定。取样样分析的分析的间间隔隔时间时间，应应当在当在使用使用单单位的有关制度中做出位的有关制度中做出规规定。盛装易燃介定。盛装易燃介质质的，的，严严禁用禁用空气置空气置换换。 4、人孔和、人孔和检查检查孔打开后，必孔打开后，必须须清除所有可能滞留的易燃、清除所有可能滞留的易燃、有毒、有害气体。有毒、有害气体。压压力容器内部空力容器内部空间间的气体含氧量的气体含氧量应应当在当在1823（体（体积积比）之比）之间间。必要。必要时时，还应还应当配当配备备通通风风、安全、安全救救护护等等设设施。施。 5、高温或者低温条件下运行的、高温或者低温条件下运行的压
132、压力容器，按照操作力容器，按照操作规规程的程的要求要求缓缓慢地降温或者升温，使之达到可以慢地降温或者升温，使之达到可以进进行行检验检验工作的程工作的程度，防止造成度，防止造成伤伤害。害。 6、能、能够转动够转动的或者其中有可的或者其中有可动动部件的部件的压压力容器，力容器，应应当当锁锁住住开关，固定牢靠。移开关，固定牢靠。移动动式式压压力容器力容器检验时检验时，应应当采取措施防当采取措施防止移止移动动。 7、切断与、切断与压压力容器有关的力容器有关的电电源，源，设设置明置明显显的安全的安全标标志。志。检检验验照明用照明用电电不超不超过过24v，引入容器内的，引入容器内的电缆应电缆应当当绝缘绝缘
133、良好，良好，接地可靠。接地可靠。 8、在易燃、易爆、在易燃、易爆场场所所进进行行检验检验、检检修修时时，应应当采用防爆、当采用防爆、防火花型防火花型设备设备、器具。、器具。 9、为检验为检验、检检修而搭修而搭设设的脚手架、的脚手架、轻轻便梯等便梯等设设施必施必须须安全安全牢固（牢固（对对离地面离地面3m以上的脚手架以上的脚手架设设置安全置安全护栏护栏）。）。 10、如果需、如果需现场现场射射线检测时线检测时，应应当隔离出透照区，当隔离出透照区，设设置警置警示示标标志。志。 11、进进入容器内部入容器内部检验检验、检检修修时时，应应当有当有专专人人监护监护，并且，并且有可靠的有可靠的联络联络措施
134、。措施。 12、检验时检验时，使用，使用单单位位压压力容器管理人力容器管理人员员和相关人和相关人员员到到场场配合，配合，协协助助检验检验工作，工作，负责负责安全安全监护监护。 （六）（六）压压力容器使用管理的有关要求力容器使用管理的有关要求 在此在此仅仅介介绍绍固定式固定式压压力容器安全技力容器安全技术监术监察察规规程（程（TSG R0004-2009）、超高、超高压压容器容器安全技安全技术监术监察察规规程程 （TSG R0002-2005 ） 、非金属非金属压压力容器安全技力容器安全技术监术监察察规规程（程（TSG R0001-2004 ）的）的专门专门要求要求。 1、使用、使用单单位安全管
135、理工作内容位安全管理工作内容 使用使用单单位位压压力容器安全管理工作主要内容如下：力容器安全管理工作主要内容如下：u贯彻执贯彻执行行压压力容器安全技力容器安全技术规术规范、范、规规章。章。u制制订压订压力容器的安全管理力容器的安全管理规规章制度。章制度。u参加参加压压力容器力容器订购订购、设备进设备进厂、安装厂、安装验验收及收及试车试车。u检查压检查压力容器的运行、力容器的运行、维维修和安全附件校修和安全附件校验验情况。情况。u压压力容器的力容器的检验检验、修理、改造和、修理、改造和报废报废等技等技术审查术审查。u编编制制压压力容器的年度定期力容器的年度定期检验计检验计划，并划，并负责组织实负
136、责组织实施。施。u向主管部向主管部门门和当地安全和当地安全监监察机构察机构报报送当年送当年压压力容器数量力容器数量和和变动变动情况的情况的统计报统计报表，表，压压力容器定期力容器定期检验计检验计划的划的实实施情施情况，存在的主要况，存在的主要问题问题及及处处理情况等。理情况等。u压压力容器事故的力容器事故的抢抢救、救、报报告、告、协协助助调查调查和善后和善后处处理。理。u检验检验、焊焊接和操作人接和操作人员员的安全技的安全技术资术资料的管理。料的管理。u压压力容器使用登力容器使用登记记及技及技术资术资料管理。料管理。 2、压压力容器工力容器工艺艺操作操作规规程和程和岗岗位操作位操作规规程中必程
137、中必须须明明确的内容。确的内容。 压压力容器的使用力容器的使用单单位，位，应应明确提出明确提出压压力容器安全操作力容器安全操作要求，其内容至少要求，其内容至少应应包括：包括：u压压力容器的操作工力容器的操作工艺艺指指标标（含最高工作（含最高工作压压力、最高或力、最高或最低工作温度）。最低工作温度）。u压压力容器的力容器的岗岗位操作法（含开、停位操作法（含开、停车车的操作程序和注的操作程序和注意事意事项项）。）。u压压力容器运行中力容器运行中应应重点重点检查检查的的项项目和部位，运行中可目和部位，运行中可能出能出现现的异常的异常现现象和防止措施，以及象和防止措施，以及紧紧急情况的急情况的处处理和
138、理和报报告程序。告程序。 3、对对以水以水为为介介质质生生产产蒸汽的蒸汽的压压力容器的水力容器的水质质要求要求 以水以水为为介介质质生生产产蒸汽的蒸汽的压压力容器，必力容器，必须须做好水做好水质质管理和管理和检检测测，没有可靠的水，没有可靠的水处处理措施，不理措施，不应应投入运行。投入运行。 4、压压力容器技力容器技术术档案档案 压压力容器的使用力容器的使用单单位，必位，必须须建立建立压压力容器安全技力容器安全技术术档案并档案并由管理部由管理部门统门统一保管。一保管。 安全技安全技术术档案档案应应当包括下述内容：当包括下述内容： （1）容器档案卡。）容器档案卡。 （2）设计设计文件和文件和资资
139、料、料、压压力容器力容器产产品出厂技品出厂技术术文件和文件和资资料、料、安装技安装技术术文件和文件和资资料。料。 （3）超高）超高压压容器的日常生容器的日常生产记录产记录、日常、日常维护维护保养保养记录记录和故障和故障情况情况记录记录。 （4）定期）定期检验报检验报告（含年度告（含年度检查检查）和定期自行）和定期自行检查检查的的记录记录。 （5）维维修方案、修方案、维维修修记录记录；重大；重大维维修的施工修的施工质质量量证证明文件；明文件；重大重大维维修修过过程程监监督督检验证书检验证书。 （6）改造方案、）改造方案、图样图样；改造施工；改造施工质质量量证证明文件；改造明文件；改造过过程程监监
140、督督检验证书检验证书。 （7）安全附件、）安全附件、测测量量调调控装置及有关附属控装置及有关附属仪仪器器仪仪表的日常表的日常维维护护保养保养记录记录；安全附件校；安全附件校验验、修理和更、修理和更换记录换记录。 （8）有关事故的）有关事故的记录资记录资料和料和处处理理报报告。告。九、九、压压力容器的常力容器的常见见事故事故 （一）（一）压压力容器事故基力容器事故基础础知知识识 1、压压力容器事故的分力容器事故的分类类 压压力容器事故按照容器失去密封介力容器事故按照容器失去密封介质质能力的特征可分能力的特征可分为为爆爆炸和泄漏两大炸和泄漏两大类类。所所谓谓爆炸，是指容器内爆炸，是指容器内压压力在
141、瞬力在瞬间间内急内急剧剧释释放到大气放到大气压压力，并引起巨大响声的能量力，并引起巨大响声的能量释释放放过过程。而所程。而所谓谓泄漏，是指工作介泄漏，是指工作介质质从承从承压压元件内向外漏出或其他物元件内向外漏出或其他物质质由外由外部部进进入承入承压压元件内部的元件内部的现现象，其象，其间间，有，有压压力的力的变变化，化，这这个个压压力力变变化可能持化可能持续续一段一段时间时间，有，有时压时压力力变变化不化不剧剧烈。通常所烈。通常所说说的的压压力容器爆炸，一般伴随着容器的破裂，而不同程度的破力容器爆炸，一般伴随着容器的破裂，而不同程度的破裂裂则则可能引起爆炸或者泄漏两种不同的可能引起爆炸或者泄
142、漏两种不同的结结果。果。 参照企参照企业职业职工工伤伤亡事故分亡事故分类类（GB 64411996）的）的规规定，与定，与压压力容器相关的事故有容器爆炸、中毒和窒息、火力容器相关的事故有容器爆炸、中毒和窒息、火灾、物体打灾、物体打击击、灼、灼烫烫、触、触电电等事故。容器爆炸可引起中毒、等事故。容器爆炸可引起中毒、火灾、物体打火灾、物体打击击、灼、灼烫烫、触、触电电等事故。容器泄漏如果漏出的等事故。容器泄漏如果漏出的物物质质是易燃、易爆、有毒物是易燃、易爆、有毒物质质，可引起气体爆炸、中毒、火，可引起气体爆炸、中毒、火灾、灼灾、灼烫烫等事故。此外，泄漏等事故。此外，泄漏还还会引起腐会引起腐蚀蚀或
143、或环环境境污污染。容染。容器器检验检验、检检修修时时，如果置，如果置换换通通风风不良会造成其内部缺氧，人不良会造成其内部缺氧，人进进入容器内会入容器内会发发生窒息事故，另外，某些化学介生窒息事故，另外，某些化学介质质气体在空气体在空气中所占比例气中所占比例较较高高时时，也能使人窒息。除了上述事故外，容，也能使人窒息。除了上述事故外，容器的器的过过度度变变形、鼓包、形、鼓包、严严重腐重腐蚀蚀、裂、裂纹纹、过过度的蠕度的蠕变变变变形、形、几何形状受几何形状受压压失衡失衡变变形、金属材料形、金属材料长长期使用劣化等，尽管没期使用劣化等，尽管没有有发发生爆炸和泄漏，也会生爆炸和泄漏，也会导导致容器不能
144、致容器不能继续继续使用或者被迫停使用或者被迫停止运行。止运行。 2、压压力容器的破裂形式及主要研究方法力容器的破裂形式及主要研究方法 通常将通常将压压力容器的破裂形式分成力容器的破裂形式分成韧韧性破裂、脆性破裂、性破裂、脆性破裂、疲疲劳劳破裂、腐破裂、腐蚀蚀破裂、蠕破裂、蠕变变破裂、复合型破裂。破裂、复合型破裂。 压压力容器力容器韧韧性破裂后有明性破裂后有明显显塑性塑性变变形，爆裂形，爆裂时时一般不一般不产产生碎片。生碎片。压压力容器脆性破坏的宏力容器脆性破坏的宏观观特征是特征是变变形量很小，形量很小，发发生生脆断脆断时经时经常爆裂成碎片。如果常爆裂成碎片。如果压压力容器所受的力容器所受的载载
145、荷（包括机荷（包括机械械载载荷和荷和热载热载荷）是交荷）是交变变的，即呈周期性的，即呈周期性变变化的，在化的，在结结构的构的某些某些应应力集中部位就可能引起疲力集中部位就可能引起疲劳劳破裂。破裂。压压力容器的腐力容器的腐蚀蚀从从腐腐蚀蚀机理上机理上说说有有电电化腐化腐蚀蚀与化学腐与化学腐蚀蚀两大两大类类，其常，其常见见的腐的腐蚀蚀类类型有均匀腐型有均匀腐蚀蚀、孔、孔蚀蚀、晶、晶间间腐腐蚀蚀、应应力腐力腐蚀蚀、冲、冲蚀蚀、缝缝隙隙腐腐蚀蚀、氢氢腐腐蚀蚀、双金属腐、双金属腐蚀蚀等等8种，其中前种，其中前5种腐种腐蚀对压蚀对压力容力容器的安全威器的安全威胁较胁较大。大。 压压力容器的蠕力容器的蠕变变
146、破坏是由蠕破坏是由蠕变变引起的，所引起的，所谓谓蠕蠕变变，系指，系指当金属的温度高于某一限度当金属的温度高于某一限度时时，即使，即使应应力低于屈服极限，材力低于屈服极限，材料也能料也能发发生生缓缓慢的塑性慢的塑性变变形。形。这这种塑性种塑性变变形形经长经长期期积积累，最累，最终终也能也能导导致材料破坏，致材料破坏，这这一一现现象被称象被称为为蠕蠕变变破坏。破坏。 压压力容器破裂型式的主要研究方法有宏力容器破裂型式的主要研究方法有宏观观分析（主要分析（主要进进行宏行宏观变观变量的量的测测量）、断口分析（量）、断口分析（观观察容器破裂后断口的外察容器破裂后断口的外貌，分宏貌，分宏观观与与显显微两种
147、分析方法）和材料理化分析。微两种分析方法）和材料理化分析。压压力容器的主要失效方式力容器的主要失效方式过过量的量的弹弹性性变变形，包括形，包括弹弹性不性不稳稳定定过过量的塑性量的塑性变变形形脆性断裂脆性断裂蠕蠕变变塑性塑性垮垮塌塌疲疲劳劳破坏破坏应应力腐力腐蚀蚀复合型破坏复合型破坏 3、容器爆炸危害、容器爆炸危害简简介介 （1）爆炸的特点）爆炸的特点 爆炸是一种极其迅速的、物理的或化学的能量爆炸是一种极其迅速的、物理的或化学的能量释释放放过过程。程。在在这这一一过过程中，系程中，系统统的内在的内在势势能能转变为转变为机械能及光和机械能及光和热热的的辐辐射等。射等。压压力容器破裂力容器破裂时时，
148、容器内高，容器内高压压气体解除了外壳的气体解除了外壳的约约束，束，迅速膨迅速膨胀胀并以很高的速度并以很高的速度释释放出内在能量。放出内在能量。 （2）容器爆炸的危害）容器爆炸的危害 压压力容器破裂引起的气体爆炸，力容器破裂引起的气体爆炸，虽虽然不像一般炸然不像一般炸药药那那样样能形成能形成30005000的高温和数十万个大气的高温和数十万个大气压压力的高力的高压压，但，但是，如果容器的工作是，如果容器的工作压压力力较较高，高，则则爆炸能量也会很大。而且爆炸能量也会很大。而且产产生的危害也是多方面的。生的危害也是多方面的。 容器破裂容器破裂时时，气体膨，气体膨胀胀所所释释放的能量，一方面使容器放
149、的能量，一方面使容器进进步开裂，并使容器或其所裂成的碎片以比步开裂，并使容器或其所裂成的碎片以比较较高的速度向四高的速度向四周周飞飞散，造成人身散，造成人身伤伤亡或撞坏周亡或撞坏周围围的的设备设备等。另一方面，它等。另一方面，它的更大一部分能量的更大一部分能量对对周周围围的空气作功，的空气作功，产产生冲生冲击击波，冲波，冲击击波波除能直接除能直接伤伤人外，人外，还还可以摧可以摧毁毁厂房等建筑物，厂房等建筑物，产产生更大的破生更大的破坏作用。坏作用。 如果容器的工作介如果容器的工作介质质是有毒的气体，是有毒的气体，则则随着容器的破裂，随着容器的破裂，大量的毒气向周大量的毒气向周围扩围扩散，散，产
150、产生大气生大气污污染，并可能造成大面染，并可能造成大面积积的中毒区。更的中毒区。更严严重的是容器内盛装的是可燃液化气体，在容重的是容器内盛装的是可燃液化气体，在容器破裂后，它立即蒸器破裂后，它立即蒸发发并与周并与周围围的空气相混合形成可爆性混的空气相混合形成可爆性混合气体，遇到明火、容器碎片撞合气体，遇到明火、容器碎片撞击设备产击设备产生的火花或高速气生的火花或高速气流所流所产产生的静生的静电电作用，会立即作用，会立即产产生化学爆炸，即通常所生化学爆炸，即通常所说说的的容器二次爆炸。它容器二次爆炸。它产产生的高温燃气向周生的高温燃气向周围扩围扩散，并引起周散，并引起周围围可燃物燃可燃物燃烧烧，
151、会造成大面，会造成大面积积的火灾区。的火灾区。 （3）与爆炸相关知）与爆炸相关知识简识简介介 气体爆炸气体爆炸时时的冲的冲击击波波 压压力容器破裂力容器破裂时时气体爆炸的能量除了很少一部分消耗于气体爆炸的能量除了很少一部分消耗于将容器将容器进进一步撕裂和将容器或其碎片抛出以外，大部分一步撕裂和将容器或其碎片抛出以外，大部分产产生生冲冲击击波。波。 在爆炸中心附近，空气冲在爆炸中心附近，空气冲击击波波波波阵阵面上的超面上的超压压p可以达可以达到一个多兆帕。在到一个多兆帕。在这样这样高的高的压压力冲力冲击击下，建筑物将被摧下，建筑物将被摧毁毁，设备设备、管路等均会遭到、管路等均会遭到严严重破坏。即
152、使是在重破坏。即使是在0.1MPa内的冲内的冲击击波也具有很大的破坏作用，波也具有很大的破坏作用，0.005MPa超超压压就可以使就可以使门门窗窗玻璃破碎。玻璃破碎。 容器爆炸容器爆炸时时碎片的破坏作用碎片的破坏作用 压压力容器破裂力容器破裂时时，气体高速，气体高速喷喷出的反作用力可以把整个出的反作用力可以把整个壳体向破裂的相反方向推出，有些壳体壳体向破裂的相反方向推出，有些壳体则则可能裂成大小不等可能裂成大小不等的碎的碎块块或碎片向四周或碎片向四周飞飞散。散。这这些具有些具有较较高速度或高速度或较较大大质质量的量的碎片在碎片在飞飞出的出的过过程中具有程中具有较较大的大的动动能，也可能造成能，
153、也可能造成较较大的危大的危害。害。 1976年年4月江月江苏苏省某省某农药农药厂的一个反厂的一个反应应釜破裂爆炸。重釜破裂爆炸。重达达1500kg的釜盖碎的釜盖碎块腾块腾空空飞飞起，跌落在离厂起，跌落在离厂300m处处。如果。如果容器容器发发生脆性破裂或由于器内的激烈化学反生脆性破裂或由于器内的激烈化学反应应引起爆炸，引起爆炸，则则会会产产生大量的碎片并以很高的速度生大量的碎片并以很高的速度飞飞出，造成更大的人身出，造成更大的人身伤伤亡或厂房亡或厂房设备设备的的损损坏。坏。 容器破裂成碎片容器破裂成碎片时时，周，周围围的的设备设备是比是比较较容易容易击击穿的，例穿的，例如重量如重量为为lkg的
154、碎片，其截面的碎片，其截面积为积为5cm2，则则只要只要击击中中时时的速的速度不小于度不小于100ms，厚，厚10mm的的钢钢制制设备设备即可穿透。即可穿透。 容器爆炸容器爆炸产产生的碎片，如果生的碎片，如果击击中中电电器器设备设备，还还可能引起可能引起现场现场人人员员遭受遭受电击伤电击伤害。害。 有毒液化气体容器破裂有毒液化气体容器破裂时时的毒害区的毒害区 介介质为质为液化气体的液化气体的压压力容器，破裂力容器，破裂时时会会产产生激烈的蒸汽生激烈的蒸汽爆炸，爆炸，这这在上面已在上面已经讨论过经讨论过了。在了。在压压力容器所盛装的液化气力容器所盛装的液化气体中，有很多是有毒的物体中，有很多是有
155、毒的物质质，如液氨、液，如液氨、液氯氯、二氧化硫、二、二氧化硫、二氧化氮、氧化氮、氢氰氢氰酸等。盛装酸等。盛装这这些有毒液化气体的容器破裂些有毒液化气体的容器破裂时时，大量液体被蒸大量液体被蒸发发成气体，并在空气中成气体，并在空气中扩扩散，会造成大面散，会造成大面积积的的毒害区，毒害区，这这在国内外都不是罕在国内外都不是罕见见的。例如的。例如1951年年1月，日本月，日本大阪府某制冰厂一台小冷大阪府某制冰厂一台小冷冻冻机用的氨受液器，直径机用的氨受液器，直径仅仅有有560mm，容，容积积0.6m3。 因封因封头焊缝头焊缝开裂，开裂，发发生蒸汽爆炸，生蒸汽爆炸，结结果在直径果在直径为为80m的的
156、范范围围内充内充满满着着浓浓度很高的氨空气。由于度很高的氨空气。由于该该容器置于路旁，使容器置于路旁，使过过路行人大部分中毒，死亡路行人大部分中毒，死亡6人，人，轻轻重重伤伤11人。某人。某电电化厂的化厂的几只液几只液氯氯瓶碎裂事故，就使附近几公里的居民瓶碎裂事故，就使附近几公里的居民发发生程度不同生程度不同的中毒，大面的中毒，大面积积的的树树木枯萎。木枯萎。 可燃液化气体容器破裂可燃液化气体容器破裂时时的燃的燃烧烧区区 有有许许多多压压力容器，特力容器，特别别是大型是大型贮贮罐，盛装的是可燃液化罐，盛装的是可燃液化气体，如液化石油气等。气体，如液化石油气等。这这些容器破裂些容器破裂时时，器内
157、的液化气体，器内的液化气体大量蒸大量蒸发发，并与周，并与周围围的空气混合，遇到适当条件常常在器外的空气混合，遇到适当条件常常在器外发发生燃生燃烧烧爆炸，爆炸，酿酿成重大的火灾事故。成重大的火灾事故。这这种由于可燃液化气种由于可燃液化气体体贮贮罐破裂引起的火灾，危害之大，罐破裂引起的火灾，危害之大，损损失之重是惊人的，而失之重是惊人的，而且且还还常有常有发发生。生。 一个民用液化石油气瓶（一个民用液化石油气瓶（15kg）破裂爆炸）破裂爆炸时时，其燃，其燃烧烧范范围围至少可达至少可达20m。一个。一个10t的液化石油气的液化石油气贮贮罐破裂爆炸，燃罐破裂爆炸，燃烧烧范范围围至少可达至少可达170m
158、。 吉林省吉林市城建局煤气公司吉林省吉林市城建局煤气公司液化石油厂液化石油厂压压力容器事故力容器事故现场现场十、十、压压力容器安全技力容器安全技术规术规范范和常用和常用标标准准注：以下各表注：以下各表仅仅列出部分常用列出部分常用标标准准常用压力容器产品标准序号标准代号标准名称1GBl502011钢制压力容器2JB 47321995钢制压力容器分析设计标准3GB 15l1999管壳式换热器4GB 500941998球形储罐施工及验收规范5GB 123371999钢制球形贮罐6JBT 47312005钢制卧式容器7JBT 47102005钢制塔式容器8JBT 47342002铝制焊接容器9JBT
159、47452002钛制焊接容器10JBT 47802002液化天然气罐式集装箱11JBT 47502003制冷装置用压力容器12GB 184422001低温绝热压力容器13JBT 47812005 液化气体罐式集装箱14HG 24321993搪玻璃设备技术条件15GB 121301995医用高压氧舱16GB 50991 994钢质无缝气瓶17GB 51001994钢质焊接气瓶18GB 116381989溶解乙炔气瓶19GB 58421996液化石油气钢瓶20GB 1 53802001小容积液化石油气钢瓶21GBT 116402001铝合金无缝气瓶22GB 1 72581998汽车用压缩天然气钢瓶
160、23GB l 72591998机动车用液化石油气钢瓶24GB172681998工业非重复充装焊接气瓶常用常用压压力容器安全技力容器安全技术规术规范范序号标准代号标准名称1TSG R0004-2009固定式压力容器安全技术监查规程2TSG R0003-2007简单压力容器安全技术监查规程3TSG R0001-2004非金属压力容器安全技术监查规程4TSG R0002-2005超高压容器安全技术监查规程5TSG R0005-2011移动式压力容器安全技术监查规程6TSG R4002-2011移动式压力容器充装许可规则 7TSG R6001-2011压力容器安全管理人员和操作人员考核大纲 8TSG
161、R7001-2004压力容器定期检验规则 9TSG R4001-2006气瓶充装许可规则 10TSG R5001-2005气瓶使用登记管理规则 11TSG ZF003-2011爆破片装置安全技术监察规程122003锅炉压力容器使用登记管理办法132004锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则 十一、十一、压压力容器的安全性能要求力容器的安全性能要求 以下主要介以下主要介绍绍固定式固定式压压力容器的相关内容。移力容器的相关内容。移动动式式压压力力容器、非金属容器、非金属压压力容器（非金属材料有石墨、玻璃力容器（非金属材料有石墨、玻璃钢钢、塑料）、塑料）、医用氧、医用氧舱舱和气瓶的安全性能要求可和气
162、瓶的安全性能要求可查阅查阅相相应应的安全技的安全技术监术监察察规规程。程。 （一）（一）压压力容器的基本要求力容器的基本要求 对压对压力容器最基本要求是在确保安全的前提下有效运行，力容器最基本要求是在确保安全的前提下有效运行，保保证证生生产产的的长长期期稳稳定。定。这这就需要就需要压压力容器力容器应应当达到以下基本当达到以下基本要求：要求： 1、运行安全可靠。、运行安全可靠。 2、使用年限达到要求。、使用年限达到要求。 3、制造、安装、操作、制造、安装、操作、维维修及运修及运输输方便。方便。 （二）（二）压压力容器承力容器承压压部分的安全性能要求部分的安全性能要求 1、整体要求、整体要求 （1
163、）设计压设计压力和盛装液化气体的力和盛装液化气体的压压力容器的力容器的设计储设计储存量存量 设计压设计压力力 a.压压力容器上装有超力容器上装有超压压泄放装置泄放装置时时，应应按按GB1501998附附 录录B的的规规定确定定确定设计压设计压力。力。 b.对对于盛装液化气体的于盛装液化气体的压压力容器，在力容器，在规规定的装量系数范定的装量系数范围围内，内，设计压设计压力力应应根据工作条件下可能达到的最高金属温度确根据工作条件下可能达到的最高金属温度确定。固定式定。固定式压压力容器安全技力容器安全技术监术监察察规规程程3.9.3规规定：定： 常温常温储储存液化气体存液化气体压压力容器的力容器的
164、设计压设计压力，力，应应当以当以规规定温定温度下的工作度下的工作压压力力为为基基础础确定。确定。 c.确定外确定外压压压压力容器的力容器的设计压设计压力力时时，应应考考虑虑在正常工作情在正常工作情况下可能出况下可能出现现的最大内外的最大内外压压力差。力差。 d.确定真空确定真空压压力容器的壳体厚度，力容器的壳体厚度，设计压设计压力承受外力承受外压压考考虑虑。当装有安全控制装置（如真空泄放当装有安全控制装置（如真空泄放阀阀）时时，设计压设计压力取力取1.25倍最大内外倍最大内外压压力差或力差或0.1MPa两者中的低两者中的低值值；当无安全控制；当无安全控制装置装置时时，取，取0.1MPa。 e.
165、由两室或两个以上由两室或两个以上压压力室力室组组成的成的压压力容器，如力容器，如夹夹套套压压力力容器，确定容器，确定设计压设计压力力时时，应应考考虑虑各室之各室之间间的最大的最大压压力差。力差。 储储存液化气体的存液化气体的压压力容器的力容器的设计储设计储存量存量 储储存液化气体的存液化气体的压压力容器力容器应应当当规规定定设计储设计储存量，装量系存量，装量系数不得大于数不得大于0.95。 介介质为质为液化气体（含液化石油气）的固定式液化气体（含液化石油气）的固定式压压力容器力容器设设计储计储存量，存量，应应按照下式按照下式计计算：算： W=VPt 式中：式中：W储储存量，存量，t； 装量系数
166、；装量系数； V压压力容器的容力容器的容积积，m3； Pt设计设计温度下的温度下的饱饱和液体密度，和液体密度，tm3。 （2）强强度、度、刚刚度、度、稳稳定性、耐久性、密封性定性、耐久性、密封性 强强度度 强强度是指容器在限定的度是指容器在限定的压压力条件下抵抗破裂或力条件下抵抗破裂或过过量塑性量塑性变变形的能力。形的能力。压压力容器必力容器必须须具有足具有足够够的的强强度，否度，否则则，受，受压压元元件在件在压压力作用下会力作用下会产产生塑性生塑性变变形，直径增大，壁厚形，直径增大，壁厚变变薄，最薄，最后后导导致容器破裂失效。致容器破裂失效。 钢钢制制压压力容器、有色金属制力容器、有色金属制
167、压压力容器、力容器、铸钢压铸钢压力容器、力容器、铸铁压铸铁压力容器受力容器受压压元件的元件的强强度度计计算依据的算依据的标标准不同，其中准不同，其中钢钢制制压压力容器受力容器受压压元件的元件的强强度度计计算，以及算，以及许许用用应应力的力的选选取，取，应应按按钢钢制制压压力容器（力容器（GB 150一一1998）、管壳式）、管壳式换热换热器器（GB 151 1999）、）、钢钢制球形制球形储储罐（罐（GB 123371998）和）和钢钢制制压压力容器分析力容器分析设计标设计标准（准（JB 47321995）等）等标标准的有关准的有关规规定定执执行。行。对对某些某些结结构特殊的受构特殊的受压压元
168、件元件按常按常规标规标准无法解决准无法解决强强度度计计算算时时，局部可以参照，局部可以参照JB4732规规定的方法定的方法进进行分析行分析计计算。算。 刚刚度度 刚刚度是指度是指压压力容器或力容器或压压力容器的受力容器的受压压部件在限定的部件在限定的载载荷荷条件下抵抗条件下抵抗弹弹性性变变形的能力。与形的能力。与强强度不同，容器或容器的受度不同，容器或容器的受压压部件部件刚刚度不足不会度不足不会发发生破裂和生破裂和过过量的塑性量的塑性变变形，但却会由形，但却会由于于弹弹性性变变形形过过大大丧丧失正常的工作能力。如容器法失正常的工作能力。如容器法兰兰和接管法和接管法兰兰由于由于刚刚度不足而度不足
169、而变变形可能形可能导导致密封致密封垫垫片片发发生泄漏，使密封生泄漏，使密封结结构失效。构失效。压压力容器的力容器的刚刚度度应应当符合相当符合相应设计规应设计规范和范和标标准的准的要求。要求。 稳稳定性定性 稳稳定性是容器在外定性是容器在外载载荷的作用下保持其几何形状不荷的作用下保持其几何形状不发发生生突然改突然改变变的性能。的性能。压压力容器必力容器必须须具有足具有足够够的的稳稳定性，否定性，否则则，会因几何形状突然改会因几何形状突然改变变而失效，例如薄壁而失效，例如薄壁圆圆筒在外筒在外压压作用下，作用下，可能会突然被可能会突然被压瘪压瘪，使容器，使容器丧丧失工作能力。失工作能力。 承受外承受
170、外压压的容器，在的容器，在设计时设计时按照相按照相应设计规应设计规范和范和标标准准进进行行稳稳定性校核。另外，相定性校核。另外，相应设计规应设计规范和范和标标准准对压对压力容器的最力容器的最小壁厚（不包括腐小壁厚（不包括腐蚀蚀裕量）作出限定。裕量）作出限定。 耐久性耐久性 耐久性是指容器的使用寿命。即能否耐久性是指容器的使用寿命。即能否长时间长时间使用的性能。使用的性能。 设计压设计压力容器力容器时时，应应有足有足够够的腐的腐蚀蚀裕量。腐裕量。腐蚀蚀裕量裕量应应根根据据预预期的期的压压力容器使用寿命和介力容器使用寿命和介质对质对材料的腐材料的腐蚀蚀速率确定，速率确定，还应还应考考虑虑介介质质流
171、流动时对压动时对压力容器或受力容器或受压压元件的冲元件的冲蚀蚀量和磨量和磨损损量。在量。在进进行行结结构构设计时设计时，还应还应考考虑虑局部腐局部腐蚀蚀的影响，以的影响，以满满足足压压力容器安全运行要求。力容器安全运行要求。 为为防止防止压压力容器超寿命运行引力容器超寿命运行引发发安全安全问题问题，设计单设计单位一位一般般应应在在设计图样设计图样上注明上注明压压力容器力容器设计设计使用寿命。使用寿命。 在在设计压设计压力容器力容器时时，设计设计者一般要先确定一个使用年限者一般要先确定一个使用年限（10年、年、20年等）。年等）。该该使用年限与容器的使用年限与容器的实际实际使用年限是不使用年限是
172、不同的，同的，压压力容器的力容器的实际实际使用年限取决于容器的疲使用年限取决于容器的疲劳劳、腐、腐蚀蚀或或磨磨蚀蚀速率等因素。速率等因素。检验维护检验维护和保养情况，和保养情况，对对使用年限也有很使用年限也有很大影响。大影响。 密封性密封性 压压力容器的密封不但指可拆力容器的密封不但指可拆连连接接处处，如反，如反应应釜釜搅搅拌拌轴轴密密封封处处的密封，而且也包括各种母材和的密封，而且也包括各种母材和焊缝焊缝的致密程度。的致密程度。对对易易燃、毒性程度燃、毒性程度为为高度危害和极度危害介高度危害和极度危害介质质的容器，其密封性的容器，其密封性能要求更加能要求更加严严格。格。对对盛装盛装这类这类介
173、介质质的容器不但要求采用可靠的容器不但要求采用可靠的密封的密封结结构，要求构，要求进进行整体气密性行整体气密性试验试验，而且，而且对对制造和制造和检验检验有更多、更高的要求。有更多、更高的要求。 2、材料、材料 （1）压压力容器用金属材料和力容器用金属材料和焊焊接材料接材料 压压力容器用金属材料有力容器用金属材料有钢钢板、板、锻锻件、件、钢钢管、螺柱、管、螺柱、铸铁铸铁；铸钢铸钢；有色金属（；有色金属（铝铝、钛钛、镍镍及其合金）；及其合金）；焊焊接材料有接材料有焊焊条、条、焊丝焊丝、焊剂焊剂。 （2）对压对压力容器材料的要求力容器材料的要求 固定式固定式压压力容器安全技力容器安全技术监术监察察
174、规规程关于材料有如下程关于材料有如下规规定：定： 通用要求通用要求 a.压压力容器的力容器的选选材材应应当考当考虑虑材料的力学性能、化学性能、物理材料的力学性能、化学性能、物理性能和工性能和工艺艺性能；性能； b.压压力容器用材料的力容器用材料的质质量、量、规规格与格与标标志，志，应应当符合相当符合相应应材材料的国家料的国家标标准或者行准或者行业标业标准的准的规规定，其使用方面的要求定，其使用方面的要求应应当当符合本符合本规规程引用程引用标标准的准的规规定；定； c.压压力容器力容器专专用用钢钢板（板（带带）的制造）的制造单单位位应应当取得相当取得相应应的特种的特种设备设备制造制造许许可可证证
175、； d.材料制造材料制造单单位位应应当在材料的明当在材料的明显显部位作出清晰、牢固的部位作出清晰、牢固的钢钢印印标标志或者采用其他方法的志或者采用其他方法的标标志，志，实实施制造施制造许许可的可的压压力容力容器器专专用材料，用材料，质质量量证证明明书书和材料上的和材料上的标标志内容志内容还应还应当包括制当包括制造造许许可可标标志和志和许许可可证编证编号；号； e.材料制造材料制造单单位位应应当向材料使用当向材料使用单单位提供位提供质质量量证证明明书书，材料，材料质质量量证证明明书书的内容的内容应应当当齐齐全、清晰，并且盖有材料制造全、清晰，并且盖有材料制造单单位位质质量量检验检验章；章； f.
176、对对于于压压力容器力容器专专用用钢钢板，由材料制造板，由材料制造单单位直接向位直接向压压力容器力容器制造制造单单位供位供货时货时，双方商定，双方商定钢钢板板质质量量证证明明书书的份数；由非材的份数；由非材料制造料制造单单位供位供货时货时，材料制造，材料制造单单位位应应当分当分别为别为每每张钢张钢板出具板出具质质量量证证明明书书； g.压压力容器制造力容器制造单单位从非材料制造位从非材料制造单单位取得位取得压压力容器用材力容器用材料料时时，应应当取得材料制造当取得材料制造单单位提供的位提供的质质量量证证明明书书原件或者加原件或者加盖材料供盖材料供应单应单位位检验检验公章和公章和经办经办人章的复印
177、件（人章的复印件（压压力容器力容器专专用用钢钢板除外）；板除外）；压压力容器制造力容器制造单单位位应应当当对对所取得的所取得的压压力容器力容器用材料及材料用材料及材料质质量量证证明明书书的真的真实实性和一致性性和一致性负责负责。 熔熔炼炼方法方法 压压力容器受力容器受压压元件用元件用钢应钢应当是氧气当是氧气转转炉或者炉或者电电炉冶炉冶炼炼的的镇镇静静钢钢。对标对标准抗拉准抗拉强强度下限度下限值值大于或者等于大于或者等于540MPa的低合金的低合金钢钢钢钢板和奥氏体板和奥氏体铁铁素体不素体不锈钢钢锈钢钢板，以及用于板，以及用于设计设计温度低于温度低于-20的低温的低温钢钢板和低温板和低温钢锻钢锻
178、件，件，还应还应当采用炉外精当采用炉外精炼炼工工艺艺。 化学成分（熔化学成分（熔炼炼分析）分析） a.用于用于焊焊接的碳素接的碳素钢钢和低合金和低合金钢钢 碳素碳素钢钢和低合金和低合金钢钢钢钢材，材，C0.25、P0.035、 S0.035。 b.压压力容器力容器专专用用钢钢中的碳素中的碳素钢钢和低合金和低合金钢钢 压压力容器力容器专专用用钢钢中的碳素中的碳素钢钢和低合金和低合金钢钢钢钢材（材（钢钢板、板、钢钢管和管和钢锻钢锻件），其磷、硫含量件），其磷、硫含量应应当符合以下要求：当符合以下要求： 碳素碳素钢钢和低合金和低合金钢钢钢钢材基本要求，材基本要求，P0.030、S0.020； 标标准
179、抗拉准抗拉强强度下限度下限值值大于或者等于大于或者等于540MPa的的钢钢材，材， P0.025、S0.015； 用于用于设计设计温度低于温度低于-20并且并且标标准抗拉准抗拉强强度下限度下限值值小于小于540MPa的的钢钢材，材，P0.025、S0.012； 用于用于设计设计温度低于温度低于-20并且并且标标准抗拉准抗拉强强度下限度下限值值大于或大于或者等于者等于540MPa的的钢钢材，材，P0.020、S0.010。 压压力力容器用容器用铸铁铸铁、铸钢铸钢、铝铝和和铝铝合金、合金、铜铜及及铜铜合金、合金、钛钛材、材、镍镍材材等材料的使用均等材料的使用均应应符合固定式符合固定式压压力容器安全
180、技力容器安全技术监术监察察规规程程的要求。的要求。 3、容器、容器结结构构 （1）检查检查孔孔 压压力容器的力容器的检查检查孔分孔分为为人孔和手孔。容器上开人孔和手孔。容器上开设检查设检查孔孔的目的是的目的是为为了了检查压检查压力容器在使用力容器在使用过过程中是否程中是否产产生裂生裂纹纹、变变形、腐形、腐蚀蚀等缺陷。开等缺陷。开设检查设检查孔孔时时，开，开设设位置位置应应合理、恰当，合理、恰当，便于便于观观察或清理内部。其中开察或清理内部。其中开设设手孔手孔时时，应应开开设设在封在封头头上或上或封封头头附近的筒体体上。除了筒体内径小于等于附近的筒体体上。除了筒体内径小于等于300mm的的压压力
181、容器；无腐力容器；无腐蚀蚀或或轻轻微腐微腐蚀蚀，无需做内部，无需做内部检查检查和清理的和清理的压压力力容器；制冷装置用容器；制冷装置用压压力容器；力容器；换热换热器以及器以及设设有可以拆卸的封有可以拆卸的封头头、盖板等或其他能、盖板等或其他能够够开关的盖子，其封开关的盖子，其封头头、盖板或盖子的、盖板或盖子的尺寸不小于所尺寸不小于所规规定定检查检查孔的尺寸的孔的尺寸的压压力容器外，需要在力容器外，需要在压压力力容器上开容器上开设设人孔和手孔等人孔和手孔等检查检查孔。孔。 对对不能或者确无必要开不能或者确无必要开设检查设检查孔的孔的压压力容器，力容器，设计单设计单位位应应当提出具体技当提出具体技
182、术术措施，例如增加制造措施，例如增加制造时时的的检测项检测项目或者比目或者比例，并且例，并且对设备对设备使用中定期使用中定期检验检验的重点的重点检验项检验项目、方法提出目、方法提出要求。要求。 （2）受）受压压元件型式及技元件型式及技术术要求要求 钢钢制制压压力容器封力容器封头头的型式和技的型式和技术术要求、外要求、外压圆压圆筒加筒加强强设设计计以及与壳体以及与壳体间间的的连连接、壳体开孔和尺寸和接、壳体开孔和尺寸和补补强强要求要求应应按按GB 150或或JB 4732的有关的有关规规定定执执行。有色金属制行。有色金属制压压力容器，力容器，应应符合相符合相应标应标准要求。准要求。 钢钢制制压压
183、力容器管法力容器管法兰兰、垫垫片、片、紧紧固件的固件的设计应设计应当参照行当参照行业标业标准准HG /T20592HG/T 20635-2009钢钢制管法制管法兰兰、垫垫片、片、紧紧固件系列固件系列标标准的准的规规定；盛装液化石油气、毒性程度定；盛装液化石油气、毒性程度为为极度和高度危害介极度和高度危害介质质以及以及强强渗透性中度危害介渗透性中度危害介质质的的压压力容力容器，其管法器，其管法兰应兰应当按照行当按照行业标业标准准HG/T 20592HG/T 20635系列系列标标准的准的规规定，至少定，至少应应用高用高颈对焊颈对焊法法兰兰、带带加加强强环环的金属的金属缠绕垫缠绕垫片和片和专专用用
184、级级高高强强度螺栓度螺栓组组合。合。 球形球形储储罐球壳板不得拼接。罐球壳板不得拼接。 压压力容器上的开孔力容器上的开孔补补强强圈以及周圈以及周边连续焊边连续焊的起加的起加强强作用作用的的垫垫板板应应当至少当至少设设置一个泄漏信号指示孔。置一个泄漏信号指示孔。 （3）移）移动动式式压压力容器的力容器的专专用用结结构要求构要求 深冷型移深冷型移动动式式压压力容器的内罐与壳体力容器的内罐与壳体间间的支撑的支撑应应牢固可靠，牢固可靠，移移动动式式压压力容器罐体布局力容器罐体布局应应合理，罐体与底合理，罐体与底盘盘的的连连接接结结构和构和固定装置固定装置应应能承受运能承受运输输中的振中的振动动、冲、冲
185、击击，并具有足，并具有足够够的承受的承受惯惯性力的性力的刚刚度与度与强强度。度。 盛装介盛装介质为质为液化气体或低温液体的汽液化气体或低温液体的汽车车罐罐车车，应设应设置防波置防波板，罐体每个防波段的容板，罐体每个防波段的容积积一般不得大于一般不得大于3m3。 移移动动式式压压力容器上一般不得安装用于充装的力容器上一般不得安装用于充装的设设施，液化气施，液化气体罐体罐车车上上严严禁装禁装设设充装充装泵泵。 （4）焊缝焊缝布置布置 受受压压元件的元件的焊缝焊缝不宜采用十字不宜采用十字焊缝焊缝。相。相邻邻的两筒的两筒节间节间的的纵缝纵缝和封和封头头拼接拼接焊缝焊缝与相与相邻邻筒筒节节的的纵缝应错纵
186、缝应错开，其开，其焊缝焊缝中心中心线线之之间间的外的外圆圆弧弧长长一般一般应应大于筒体厚度的大于筒体厚度的3倍，且不小于倍，且不小于100mm。 （5）不允）不允许许拆卸的隔拆卸的隔热层热层 对对有隔有隔热层热层的的压压力容器，如果力容器，如果设计时规设计时规定隔定隔热层热层不允不允许许拆卸，拆卸，则应则应当在当在设计设计文件中提出文件中提出压压力容器定期力容器定期检验检验的的项项目、目、方法；必要方法；必要时时，设计图样设计图样上上应应当提出制造当提出制造时对时对所有所有焊焊接接接接头头进进行全部无行全部无损检测损检测等特殊要求。等特殊要求。 4、焊焊接接接接头头 （1）焊焊接接接接头头型式
187、型式 焊焊制制压压力容器的力容器的简简体体纵纵向接向接头头、筒、筒节节与筒与筒节节（封（封头头）连连接的接的环环向接向接头头、封、封头头的拼接接的拼接接头头，以及球壳板，以及球壳板间间的的焊焊接接接接头头，必必须须采用全截面采用全截面焊焊透的透的对对接接接接头头型式。型式。对对接接接接头头的的设计设计参照参照GB 150附附录录J或或JB4732附附录录H进进行。行。 对对于介于介质为质为易燃或毒性易燃或毒性为为极度危害和高度危害的极度危害和高度危害的钢钢制制压压力容器、要求气力容器、要求气压试验压试验或者气液或者气液组组合合压压力力试验试验的的钢钢制制压压力容力容器、第器、第类钢类钢制制压压
188、力容器、低温力容器、低温钢钢制制压压力容器、力容器、进进行疲行疲劳劳分分析的析的钢钢制制压压力容器、直接受火焰加力容器、直接受火焰加热热的的钢钢制制压压力容器和力容器和设计设计图样规图样规定定压压力容器，其力容器，其压压力容器接管（凸力容器接管（凸缘缘）与壳体之）与壳体之间间的的接接头设计头设计以及以及夹夹套套压压力容器的接力容器的接头设计头设计，可参照固定式，可参照固定式压压力容器安全技力容器安全技术监术监察察规规程的引用程的引用标标准准进进行。行。 （2）焊焊接接接接头头的表面的表面质质量量 压压力容器力容器焊焊接接接接头头的表面的表面质质量量应应当达到以下要求：当达到以下要求： 形状、尺
189、寸以及外形状、尺寸以及外观应观应符合技符合技术标术标准和准和设计图样设计图样的的规规定。定。 不得有表面裂不得有表面裂纹纹、未、未焊焊透、未熔合、表面气孔、弧坑、透、未熔合、表面气孔、弧坑、未填未填满满和肉眼可和肉眼可见见的的夹夹渣等缺陷，渣等缺陷，焊缝焊缝上的熔渣和两上的熔渣和两侧侧的的飞飞溅溅物必物必须须清除。清除。 焊缝焊缝与母材与母材应圆应圆滑滑过过渡。渡。 使用使用标标准抗拉准抗拉强强度度值值下限大于等于下限大于等于540MPa的的钢钢材及材及铬铬、钼钼低合金低合金钢钢材制造的材制造的压压力容器，奥氏体不力容器，奥氏体不锈钢锈钢、钛钛材和材和镍镍材材制造的制造的压压力容器，低温力容器
190、，低温压压力容器，球形力容器，球形压压力容器以及力容器以及焊缝焊缝系系数取数取1.0的的压压力容器，其力容器，其焊缝焊缝表面不得有咬表面不得有咬边边；除；除焊缝焊缝不得有不得有咬咬边边的的压压力容器外，其他力容器外，其他压压力容器的力容器的焊缝焊缝表面的咬表面的咬边边深度不深度不得大于得大于0.5mm，咬，咬边边的的连续长连续长度不得大于度不得大于100mnn，焊缝焊缝两两侧侧咬咬边边的的总长总长不得超不得超过该焊缝长过该焊缝长度的度的10。 角角焊缝焊缝的的焊焊脚高度，脚高度，应应符合技符合技术标术标准和准和设计图样设计图样要求，要求，外形外形应应平平缓过缓过渡。渡。 （3）焊焊接接接接头头
191、的力学性能的力学性能 概述概述 与与锅锅炉炉类类似，似，压压力容器力容器焊焊接接接接头头的力学性能和弯曲性能的力学性能和弯曲性能一般也是在制造一般也是在制造时时，通，通过焊过焊制制试试板，制板，制备试样备试样后后进进行力学性行力学性能能试验试验来来评评定的。定的。 压压力容器力容器产产品品焊焊接接试试板分板分为纵焊缝产为纵焊缝产品品焊焊接接试试板和模板和模拟拟环焊缝焊环焊缝焊接接试试板（采用新材料、新板（采用新材料、新焊焊接工接工艺艺制造制造锻焊压锻焊压力容力容器器产产品品时时需制作）。从需制作）。从焊焊接接试试板上制取拉力板上制取拉力试样试样、冷弯、冷弯试样试样和冲和冲击试样击试样（必要（必
192、要时时）。）。 制作制作焊焊接接试试板的板的频频次按次按压压力容器的特点分两种，一种是力容器的特点分两种，一种是逐台制作逐台制作焊焊接接试试板，另一种是以批代台制作板，另一种是以批代台制作焊焊接接试试板。板。 焊焊接接接接头头的力学性能的力学性能试验项试验项目和合格目和合格标标准准 压压力容器力容器焊焊接接接接头头的力学性能的力学性能试验项试验项目一般包括拉伸目一般包括拉伸试试验验、弯曲、弯曲试验试验和冲和冲击试验击试验。一般情况下，。一般情况下，钢钢制制压压力容器力容器产产品品焊焊接接试试板尺寸、板尺寸、试样试样截取和数量、合格截取和数量、合格标标准和复准和复验验要求，按要求，按GB150的
193、的规规定定执执行。行。对对接接焊焊接的管子接接的管子接头试样头试样截取、合格截取、合格标标准，按蒸汽准，按蒸汽锅锅炉安全技炉安全技术监术监察察规规程的有关程的有关规规定定执执行。行。 有色金属制有色金属制压压力容器的力容器的产产品品焊焊接接试试板的板的试样试样尺寸、尺寸、试样试样截取和数量，可参照截取和数量，可参照钢钢制制压压力容器的要求或按力容器的要求或按图样规图样规定定执执行。行。抗拉抗拉强强度、弯曲性能、冲度、弯曲性能、冲击击功等合格功等合格标标准按照准按照压压力容器安力容器安全技全技术监术监察察规规程的程的规规定。定。 （4）奥氏体不）奥氏体不锈钢锈钢抗晶抗晶间间腐腐蚀蚀性能性能 对对
194、于有抗晶于有抗晶间间腐腐蚀蚀性能要求的奥氏体不性能要求的奥氏体不锈钢压锈钢压力容器，通力容器，通过对焊过对焊接接接接头头的抗晶的抗晶间间腐腐蚀倾蚀倾向向试验进试验进行行评评定。定。 （5）焊焊接接接接头头缺陷的控制缺陷的控制 概述概述 焊焊接接接接头头的表面缺陷和内部缺陷的表面缺陷和内部缺陷应应当被控制在允当被控制在允许许的范的范围围内，与内，与锅锅炉一炉一样样，压压力容器力容器焊焊接接接接头质头质量也采用无量也采用无损检测损检测评评定方法定方法进进行行评评定，无定，无损检测损检测方法方法标标准也是准也是JBT 4730.162005承承压设备压设备无无损检测损检测。 无无损检测损检测方法方法
195、 压压力容器常用的无力容器常用的无损检测损检测方法有射方法有射线线、超声、磁粉、渗、超声、磁粉、渗透和透和涡涡流流检测检测等。由于无等。由于无损检测损检测方法方法对焊对焊接接接接头头缺陷能否缺陷能否检检出从而正确出从而正确评评定定焊焊接接接接头头的的质质量有很大影响，所以量有很大影响，所以压压力容力容器安全技器安全技术监术监察察规规程程对压对压力容器制造力容器制造时焊时焊接接接接头检测头检测方法方法的的选择选择原原则则做出了做出了规规定。定。 a.压压力容器壁厚小于等于力容器壁厚小于等于38mm时时，其，其对对接接接接头应头应采用射采用射线线检测检测；由于；由于结结构等原因，不能采用射构等原因
196、，不能采用射线检测时线检测时，允，允许许采用可采用可记录记录的超声的超声检测检测。 b.压压力容器壁厚大于力容器壁厚大于38mm（或小于等于（或小于等于38mm，但大于，但大于20mm且使用材料且使用材料标标准抗拉准抗拉强强度度规规定定值值下限大于等于下限大于等于540MPa）时时，其，其对对接接接接头头如采用射如采用射线检测线检测，则则每条每条焊缝还焊缝还应应附加局部超声附加局部超声检测检测；如采用超声；如采用超声检测检测，则则每条每条焊缝还应焊缝还应附附加局部射加局部射线检测线检测。无法。无法进进行射行射线检测线检测或超声或超声检测时检测时，应应采用采用其他其他检测检测方法方法进进行附加局
197、部无行附加局部无损检测损检测。附加局部。附加局部检测应检测应包括包括所有的所有的焊缝焊缝交叉部位，附加局部交叉部位，附加局部检测检测的比例的比例为为原无原无损检测损检测比比例的例的20。 c.对对有无有无损检测损检测要求的角接接要求的角接接头头、T形接形接头头，不能，不能进进行射行射线线或超声或超声检测时检测时，应应做做100表面表面检测检测。 d.铁铁磁性材料容器的表面磁性材料容器的表面检测应优检测应优先先选选用磁粉用磁粉检测检测。 e.有色金属制有色金属制压压力容器力容器对对接接接接头应头应尽量采用射尽量采用射线检测线检测。 对对接接接接头头的无的无损检测损检测比例比例 制造制造时时，压压
198、力容器的力容器的对对接接焊焊接接接接头头的无的无损检测损检测比例，首比例，首先按台区分先按台区分为为全部（全部（100）无）无损检测损检测和局部（一般大于等和局部（一般大于等于于20，对铁对铁素体素体钢钢制低温容器，比例制低温容器，比例为为大于等于大于等于50）无）无损检测损检测两种。即两种。即对对接接接接头头需全部需全部进进行无行无损检测损检测的的压压力容器和力容器和对对接接接接头头需局部需局部进进行无行无损检测损检测的的压压 力容器。力容器。 除除对对接接接接头头必必须进须进行全部（行全部（100）射）射线线或超声或超声检测检测的的压压力容器外，其他力容器外，其他压压力容器，属于力容器，属
199、于对对接接接接头头可以可以进进行局部无行局部无损检测损检测的的压压力容器。但是力容器。但是对这对这种种压压力容器，仍然存在必力容器，仍然存在必须进须进行全部无行全部无损检测损检测的的焊焊接接接接头头和必和必须进须进行无行无损检测损检测的部位，如的部位，如拼接封拼接封头头（不含先成形后（不含先成形后组焊组焊的拼接封的拼接封头头）、拼接管板的）、拼接管板的对对接接接接头头必必须进须进行行100超声或射超声或射线检测线检测；所有的；所有的焊缝焊缝交叉部交叉部位以及开孔区将被其他元件覆盖的位以及开孔区将被其他元件覆盖的焊缝焊缝部分必部分必须进须进行射行射线检线检测测等。等。 对对于于对对接接接接头头采
200、用局部无采用局部无损检测损检测的的压压力容器，每条力容器，每条对对接接焊焊接接接接头头都要都要进进行无行无损检测损检测（特殊情况除外），由制造（特殊情况除外），由制造单单位位检验检验部部门门根据根据实际实际情况指定每条情况指定每条焊焊接接接接头头无无损检测损检测的部位。的部位。经过经过局部射局部射线检测线检测或超声或超声检测检测的的焊焊接接接接头头，若在，若在检测检测部位部位发发现现超超标标缺陷缺陷时时，则应进则应进行不少于行不少于该该条条焊焊接接接接头长头长度度10的的补补充局部充局部检测检测；如仍不合格，；如仍不合格，则应对该则应对该条条焊焊接接接接头头全部全部检测检测。采用局部无采用局部
201、无损检测损检测的的压压力容器，制造力容器，制造单单位也位也应对应对未未检测检测部分部分的的质质量量负责负责。 对对接接接接头头的无的无损检测损检测合格合格标标准准 对对GB 150、GB 151等等标标准中准中规规定定进进行全部（行全部（100）无）无损检测压损检测压力容器、第三力容器、第三类压类压力容器、力容器、焊缝焊缝系数取系数取1.0的的压压力容力容器以及无法器以及无法进进行内外部行内外部检验检验或耐或耐压试验压试验的的压压力容器，其力容器，其对对接接接接头进头进行全部（行全部（100）无）无损检测损检测：当采用射：当采用射线检测时线检测时，其，其透照透照质质量不量不应应低于低于AB级级
202、，其合格，其合格级别为级别为级级；当采用超声；当采用超声检测时检测时，其合格，其合格级别为级别为I级级。 除上述全部无除上述全部无损检测损检测的的压压力容器外，其他力容器外，其他对对接接接接头进头进行行全部（全部（100）或局部（）或局部（20）无）无损检测损检测的的压压力容器，当采力容器，当采用射用射线检测时线检测时，其透照，其透照质质量不量不应应低于低于AB级级，对对接接焊焊接接接接头头质质量合格量合格级别为级别为级级（不允（不允许许有未有未焊焊透）；当采用超声透）；当采用超声检测检测时时，对对接接焊焊接接接接头质头质量合格量合格级别为级别为级级。 公称直径大于等于公称直径大于等于250m
203、m（或公称直径小于（或公称直径小于250mm，其壁厚大于其壁厚大于28mm）的）的压压力容器接管力容器接管对对接接接接头头的无的无损检测损检测比比例及合格例及合格级别应级别应与与压压力容器壳体主体力容器壳体主体焊缝焊缝要求相同。要求相同。 有色金属制有色金属制压压力容器力容器焊焊接接接接头头的无的无损检测损检测合格合格级别级别、射、射线线透照透照质质量按相量按相应标应标准或由准或由设计图样规设计图样规定。定。 压压力容器的同一力容器的同一对对接接接接头头，采用射，采用射线线或超声两种方法或超声两种方法进进行行时时，均，均应应达到相达到相应应合格合格标标准。准。 钢钢制制压压力容器表面无力容器表
204、面无损检测损检测的要求的要求 钢钢制制压压力容器的坡口表面、力容器的坡口表面、对对接、角接和接、角接和T形接形接头头，压压力力容器上容器上焊焊接的接的临时临时吊耳和拉筋的吊耳和拉筋的垫垫板割除后留下的板割除后留下的焊焊疤疤处处（使用材料抗拉（使用材料抗拉强强度度规规定定值值下限大于等于下限大于等于540MPa时时），），应应按按GB 150、GB 151、GB 12337等等标标准的有关准的有关规规定定进进行磁行磁粉或渗透粉或渗透检测检测。检查结检查结果不得有任何裂果不得有任何裂纹纹、成排气孔、分、成排气孔、分层层，并并应应符合符合JB 4730标标准中渗透性准中渗透性检测检测的的显显示痕迹等
205、示痕迹等级评级评定的定的I级级要求。要求。仅仅做表面无做表面无损检测损检测的的压压力容器接管力容器接管对对接接接接头头，其合，其合格格级别为级别为JB 4730规规定的定的I级级。 现场组现场组装装焊焊接的接的压压力容器，在耐力容器，在耐压试验压试验前，前，应应按按标标准准规规定定对现场焊对现场焊接的接的焊焊接接接接头进头进行表面无行表面无损检测损检测；在耐；在耐压试验压试验后，后，应应按有关按有关标标准准规规定定进进行局部表面无行局部表面无损检测损检测，若，若发现发现裂裂纹纹等超等超标标缺陷，缺陷，则应则应按按标标准准规规定定进进行行补补充充检测检测，若仍不合格，若仍不合格，则应则应对该焊对
206、该焊接接接接头头做全部表面无做全部表面无损检测损检测。 压压力容器的无力容器的无损检测时损检测时机机 压压力容器的力容器的焊焊接接接接头头，应应先先进进行形状尺寸和外行形状尺寸和外观质观质量的量的检查检查，合格后，才能，合格后，才能进进行无行无损检测损检测。有延。有延迟迟裂裂纹倾纹倾向的材料向的材料应应在在焊焊接完成接完成24小小时时后后进进行无行无损检测损检测；有再；有再热热裂裂纹倾纹倾向的材向的材料料应应在在热处热处理后再增加一次无理后再增加一次无损检测损检测。 拼接封拼接封头应头应在成形后在成形后进进行无行无损检测损检测，若成形前，若成形前进进行无行无损损检测检测，则则成形后成形后应应在
207、在圆圆弧弧过过渡区再做无渡区再做无损检测损检测。 5、壳体和封、壳体和封头头的外的外观观和几何尺寸和几何尺寸 固定式固定式压压力容器安全技力容器安全技术监术监察察规规程程规规定壳体和封定壳体和封头头的的外外观观和几何尺寸和几何尺寸检查检查的主要的主要项项目如下：目如下： （1）主要几何尺寸、管口方位；）主要几何尺寸、管口方位； （2）单层单层筒（含多筒（含多层层及整体包扎及整体包扎压压力容器内筒）、球壳和力容器内筒）、球壳和封封头头的的纵纵、环焊缝环焊缝棱角度与棱角度与对对口口错边错边量；量； （3）多）多层层包扎包扎压压力容器、整体包扎力容器、整体包扎压压力容器的松力容器的松动动面面积积和和
208、热热套套压压力容器力容器热热套面的套面的间间隙；隙； （4）凸形封）凸形封头头的内表面形状公差及碟形、的内表面形状公差及碟形、带带折折边锥边锥形封形封头头的的过过渡段渡段转转角半径；角半径； （5）球壳）球壳顶圆顶圆板与瓣片形状、尺寸；板与瓣片形状、尺寸； （6）不等厚）不等厚对对接的接的过过渡尺寸。渡尺寸。 6、胀胀接接接接头头 压压力容器的力容器的胀胀接接接接头头主要主要应应用在固定管板式用在固定管板式换热换热器。器。胀胀接接时时，制造，制造单单位位应应根据根据图样图样技技术术要求和要求和试胀结试胀结果，制定果，制定胀胀接接工工艺规艺规程。程。胀胀接操作人接操作人员应严员应严格按照格按照胀
209、胀接工接工艺规艺规程程进进行行胀胀接接操作。操作。 换热换热器的器的换热换热管与管板的管与管板的胀胀接可接可选选用柔性用柔性胀胀接方法（接方法（贴贴胀胀和和强强度度胀胀接），如液接），如液压胀压胀、橡胶、橡胶胀胀、液袋式液、液袋式液胀胀。试胀试胀所所测试测试的的胀胀接接接接头头拉脱力：拉脱力：贴胀应贴胀应达到达到1MPa；强强度度胀胀接接应应达达到到4MPa。有使用。有使用经验时经验时也可也可选选用机械用机械胀胀接方法，接方法，选选用机械用机械胀胀接接应应控制控制胀胀管率以保管率以保证胀紧证胀紧度。度。胀胀接管端不接管端不应应有起皮、有起皮、皱皱纹纹、裂、裂纹纹、切口和偏斜等缺陷。在、切口和偏
210、斜等缺陷。在胀胀接接过过程中，程中，应应随随时检查时检查胀胀口的口的胀胀接接质质量，及量，及时发现时发现和消除缺陷。和消除缺陷。 胀胀接全部完接全部完毕毕后，必后，必须进须进行耐行耐压试验压试验，检查胀检查胀口的口的严严密密性。性。 7、压压力容器残余力容器残余应应力的控制力的控制 压压力容器的力容器的焊焊接接接接头头会会产产生生焊焊接残余接残余应应力，冷加工成形力，冷加工成形的封的封头头会会发发生加工硬化，生加工硬化，产产生残余生残余应应力。受力。受压压元件中的残余元件中的残余应应力是引起力是引起压压力容器力容器应应力腐力腐蚀蚀的重要原因，所以的重要原因，所以压压力容器制力容器制造造时时要尽
211、量减少或者避免残余要尽量减少或者避免残余应应力。残余力。残余应应力的大小，力的大小，还还没没有量化的指有量化的指标标。制造。制造时时采用禁止采用禁止强强力力组组装、装、焊焊后后热处热处理、理、对对冷加工件冷加工件进进行消除行消除应应力力热处热处理等方式来理等方式来对对残余残余应应力力进进行控制。行控制。 钢钢制制压压力容器及其受力容器及其受压压元件元件应应按按GB 150的有关的有关规规定定进进行行焊焊后后热处热处理。采用其他消除理。采用其他消除应应力的方法取代力的方法取代焊焊后后热处热处理，理，应应按固定式按固定式压压力容器安全技力容器安全技术监术监察察规规程的程的规规定定办办理批准手理批准
212、手续续。 采用采用电电渣渣焊焊接的接的铁铁素体素体类类材料制造材料制造压压力容器受力容器受压压元件或元件或者采用者采用焊焊接接线线能量能量较较大的立大的立焊焊焊焊接接压压力容器受力容器受压压元件，元件，应应在在焊焊后后进进行行细细化晶粒的正火化晶粒的正火处处理。常温下盛装混合液化石油气理。常温下盛装混合液化石油气的的压压力容器（力容器（储储存容器或移存容器或移动动式式压压力容器罐体）力容器罐体）应进应进行行焊焊后后热处热处理。旋理。旋压压封封头应头应在旋在旋压压后后进进行消除行消除应应力力处处理（采用奥氏理（采用奥氏体不体不锈钢锈钢材料的旋材料的旋压压封封头头除外）。除外）。 需要需要说说明的
213、是，奥氏体不明的是，奥氏体不锈钢压锈钢压力容器的力容器的热处热处理一般指理一般指1100的溶化的溶化处处理或理或875的的稳稳定化定化处处理。奥氏体不理。奥氏体不锈钢锈钢或或有色金属制有色金属制压压力容器力容器焊焊接后一般不要求做接后一般不要求做热处热处理，如有特殊理，如有特殊要求需要求需进进行行热处热处理理时时，应应在在图样图样上注明。上注明。钢钢制制压压力容器或受力容器或受压压元件的元件的焊焊后后热处热处理要求，除理要求，除满满足足压压力容器安全技力容器安全技术监术监察察规规程外，程外，还应还应符合符合GB 150或或JB 4732等等标标准的有关准的有关规规定。定。对对材料有特殊材料有特
214、殊热处热处理要求的，理要求的，应应在在设计图样设计图样上注明。上注明。 8、承、承压压能力能力 （1）概述）概述 压压力容器在力容器在设计设计参数下的承参数下的承压压能力通能力通过过耐耐压试验压试验来来评评定，定，在在压压力容器的制造、安装、力容器的制造、安装、维维修、改造和修、改造和检验时检验时，都需要，都需要进进行耐行耐压试验压试验。 耐耐压试验压试验分分为为液液压试验压试验和气和气压试验压试验以及气液以及气液组组合合压压力力试试验验三种，必三种，必须优须优先先选选用液用液压试验压试验。液。液压试验压试验采用的介采用的介质质一般一般为为水，但是水，但是对对于奥氏体不于奥氏体不锈钢锈钢制制压
215、压力容器，液力容器，液压试验压试验用水的用水的氯氯离子含量不得超离子含量不得超过过25mgL。对对由于由于结结构或支承原因，不构或支承原因，不能向能向压压力容器内充灌液体，以及运行条件不允力容器内充灌液体，以及运行条件不允许许残留残留试验试验液液体的体的压压力容器，可以按照力容器，可以按照设计图样规设计图样规定采用气定采用气压试验压试验。 液液压试验压试验、气、气压试验压试验和气液和气液组组合合压压力力试验应试验应当遵循固当遵循固定式定式压压力容器安全技力容器安全技术监术监察察规规程的相关要求。程的相关要求。 （2）耐）耐压试验压压试验压力力 耐耐压试验压试验的的压压力力应应符合符合设计图样设
216、计图样要求，且不小于下式要求，且不小于下式计计算算值值： PT=Pt 式中：式中：P压压力容器的力容器的设计压设计压力或力或压压力容器力容器铭铭牌上牌上规规定定的最高允的最高允许许工作工作压压力（力（对对在用在用压压力容器力容器为为工作工作压压力），力），MPa PT耐耐压试验压压试验压力，力，MPa； 耐耐压试验压压试验压力系数，按表力系数，按表2-9选选用；用； 试验试验温度下材料的温度下材料的许许用用应应力（或者力（或者设设 计应计应力力强强度），度），MPa； t设计设计温度下材料的温度下材料的许许用用应应力（或者力（或者设计应设计应力力强强度），度），MPa。 （3）液）液压试验压试
217、验、气、气压试验压试验和气液和气液组组合合压压力力试验试验的合格的合格标标准准 液液压试验压试验后的后的压压力容器，如无渗漏、无可力容器，如无渗漏、无可见见的的变变形、形、试验试验过过程中无异常的响声，即程中无异常的响声，即为为合格。合格。 气气压试验压试验和气液和气液组组合合压压力力试验过试验过程中，程中，压压力容器无异常响力容器无异常响声，声，经过经过肥皂液或其他肥皂液或其他检检漏液漏液检查检查无漏气，无可无漏气，无可见见的的变变形即形即为为合格。合格。 9、气密性、气密性 （1）概述）概述 气密性是气密性是压压力容器密封气体的能力，一般采用气密性力容器密封气体的能力，一般采用气密性试试验
218、验的方法来的方法来评评定。介定。介质质毒性程度毒性程度为为极度、高度危害或极度、高度危害或设计设计上上不允不允许许有微量泄漏的有微量泄漏的压压力容器，必力容器，必须进须进行气密性行气密性试验试验。对对于于要求要求进进行气密性行气密性试验试验的的压压力容器，其制造、安装、力容器，其制造、安装、维维修、改修、改造和造和检验检验，都涉及气密性，都涉及气密性试验试验。进进行气密性行气密性试验时试验时，一般，一般应应当将安全附件装配当将安全附件装配齐齐全。全。 气密性气密性试验应试验应当遵循固定式当遵循固定式压压力容器安全技力容器安全技术监术监察察规规程的相关要求。程的相关要求。 （2）气密性）气密性试
219、验压试验压力力 压压力容器气密性力容器气密性试验压试验压力力为压为压力容器的力容器的设计压设计压力。力。 （3）压压力容器气密性力容器气密性试验试验合格合格标标准准 保保压压足足够时间经检查够时间经检查无泄漏无泄漏为为合格。合格。 （4）有色金属制）有色金属制压压力容器的气密性力容器的气密性试验试验 有色金属制有色金属制压压力容器的气密性力容器的气密性试验试验，应应符合相符合相应标应标准准规规定或定或设计图样设计图样的要求。的要求。 10、出厂、出厂资资料与料与铭铭牌牌 压压力容器力容器产产品出厂品出厂资资料与料与铭铭牌的要求牌的要求见见本本节节十十压压力容器力容器的生的生产过产过程程简简介。
220、介。十二、十二、压压力容器的生力容器的生产过产过程程简简介介 （一）概述（一）概述 压压力容器安全力容器安全监监察全察全过过程可分程可分为设计为设计、制造、安装、使、制造、安装、使用、用、检验检验、维维修、改造等修、改造等环节环节。特种。特种设备设备安全安全监监察条例察条例将将这这7个个环节环节分分为为生生产产（包括（包括设计设计、制造、安装、制造、安装、维维修、改修、改造）、造）、检验检验和使用等和使用等3个部分。以下个部分。以下简单简单介介绍压绍压力容器的生力容器的生产过产过程。程。 （二）（二）压压力容器的力容器的设计设计 1、概述、概述 压压力容器的力容器的设计设计正确与否，涉及到制造
221、、正确与否，涉及到制造、检验检验的的难难易程易程度，影响到度，影响到压压力容器力容器产产品的制造成本和运行品的制造成本和运行费费用，用，还还直接关直接关系到系到产产品运行的可靠性。品运行的可靠性。设计时设计时如如发发生生强强度度计计算算错误错误、结结构构设计设计考考虑虑不当、不当、选选材不正确、或材不正确、或对对于于热应热应力、力、应应力集中、疲力集中、疲劳劳、腐、腐蚀蚀及及对对使用条件考使用条件考虑虑不周等不周等问题问题，都会，都会导导致事故的致事故的发发生。由于生。由于压压力容器往往是装置中的一个力容器往往是装置中的一个单单元，如果其元，如果其发发生生问问题题，会影响整个系，会影响整个系统
222、统。在。在设计压设计压力容器力容器时时，一般要考，一般要考虑虑其能其能完成工完成工艺艺生生产产要求，运行安全可靠，能达到要求，运行安全可靠，能达到预预定的使用寿命，定的使用寿命，制造、制造、检验检验、安装、操作和、安装、操作和维维修方便，修方便，经济经济性等方面的性等方面的问题问题。而而这这几方面的几方面的问题问题，最主要的又是完成工，最主要的又是完成工艺艺生生产产要求，运行要求，运行安全可靠。安全可靠。 压压力容器的力容器的设计设计，要根据生，要根据生产产工工艺艺所所规规定的操作条件定的操作条件（压压力、温度、力、温度、规规格、开孔接管尺寸和部位等），有格、开孔接管尺寸和部位等），有时还时还
223、要要考考虑虑防腐、防爆、密封、防腐、防爆、密封、载载荷特性等要求和某些特殊要求，荷特性等要求和某些特殊要求，先先选选定定结结构型式、初步构型式、初步选选定尺寸和用材，然后根据定尺寸和用材，然后根据强强度要求度要求确定容器的壁厚以及确定容器的壁厚以及顶顶盖、封盖、封头头和其他承和其他承压压零部件的最零部件的最终终尺尺寸。在寸。在设计设计中，中，强强度和其他力学度和其他力学问题问题占有很大的比重。占有很大的比重。设计设计中，要防止因中，要防止因设计设计不当不当导导致的致的压压力或温度力或温度过过高，而造成容器高，而造成容器的失效（的失效（强强度不度不够够、刚刚度不度不够够和和稳稳定性不定性不够够都
224、会都会产产生失效）。生失效）。 压压力容器的力容器的设计设计按相按相应设计规应设计规范范进进行，同行，同时时要要满满足足压压力容器安全技力容器安全技术监术监察察规规程的要求。程的要求。 2、设计设计文件文件 压压力容器的力容器的设计设计文件分文件分为图样为图样和技和技术术文件两大部分。按文件两大部分。按图样图样表示的内容，表示的内容，图样图样分分为总图为总图、装配、装配图图、部件、部件图图、零件、零件图图、表格表格图图、特殊工具、特殊工具图图、管口方位、管口方位图图和和预焊预焊件件图图。技。技术术文件按文件按其内容可分其内容可分为图纸为图纸目目录录、技、技术术条件、条件、计计算算书书和和说说明
225、明书书等四种。等四种。 在在压压力容器的力容器的设计图样设计图样和技和技术术文件上，文件上，设计设计、校、校对对、审审核、批准等人核、批准等人员员要要签签字。字。总图总图上要盖上要盖设计单设计单位位资资格印章。格印章。 在在压压力容器的力容器的设计总图设计总图上，除上，除应应注明注明设计设计依据的安全技依据的安全技术规术规范和范和产产品品标标准外，准外，还还至少至少应应注明注明压压力容器名称、力容器名称、类别类别；设计设计条件（一般包括温度、条件（一般包括温度、压压力、介力、介质质（组组分）、腐分）、腐蚀蚀裕量、裕量、焊缝焊缝系数、自然基系数、自然基础础条件等。条件等。对储对储存液化石油气的存
226、液化石油气的储储罐罐应应增增加装量系数；加装量系数；对对有有应应力腐力腐蚀倾蚀倾向的材料向的材料应应注明腐注明腐蚀蚀介介质质的限的限定含量；定含量；对对有有时时效性的材料效性的材料应应考考虑虑工作介工作介质质的相容性，的相容性，还应还应注明注明压压力容器使用年限）和特定情况下的力容器使用年限）和特定情况下的补补充条件；主要受充条件；主要受压压元件材料牌号及材料要求；主要特性参数；制造要求；元件材料牌号及材料要求；主要特性参数；制造要求；热热处处理要求；防腐理要求；防腐蚀处蚀处理要求；无理要求；无损检测损检测要求；耐要求；耐压试验压试验和气和气密性密性试验试验要求；安全附件的要求；安全附件的规规
227、格和格和订购订购特殊要求；特殊要求；压压力容器力容器铭铭牌的位置；包装、运牌的位置；包装、运输输、现场组焊现场组焊和安装要求和特殊要求和安装要求和特殊要求等内容。等内容。 （三）（三）压压力容器的制造力容器的制造 1、概述、概述 在在压压力容器力容器设计设计完成后，制造厂要根据完成后，制造厂要根据设计设计要求，要求，进进行行工工艺艺准准备备、材料准、材料准备备和制造装和制造装备备准准备备和和专业专业人人员员准准备备等工作。等工作。准准备备工作完成后，工作完成后，则进则进入制造工序。如前所述，采用入制造工序。如前所述，采用焊焊接方接方法制造的法制造的压压力容器是最常力容器是最常见见的的压压力容器
228、，以下以力容器，以下以焊焊接接压压力容力容器器为为例介例介绍绍制造制造过过程。程。 2、制造工序、制造工序简简介介 制造工序大致可分制造工序大致可分为为部件或元件成型前的准部件或元件成型前的准备备、部件或、部件或元件成型、元件成型、组对组对、焊焊接、接、检验检验等等阶阶段。段。 （1）成型前的准）成型前的准备备 成型前的准成型前的准备备大致可分大致可分为钢为钢板的准板的准备备、划、划线线、切割和、切割和边边缘缘准准备备等工序。等工序。 （2）部件或元件成型）部件或元件成型 在部件或元件成型在部件或元件成型阶阶段，段，进进行筒行筒节节的成型和封的成型和封头头的成型。的成型。一般情况下，筒一般情况
229、下，筒节节的成型采用卷制或的成型采用卷制或压压制。封制。封头头的成型采用的成型采用压压制或者旋制或者旋压压。 （3）部件）部件组对组对 部件准部件准备备好以后好以后进进行行组对组对，这这里里说说的的组对组对包括包括单单筒筒节纵节纵缝组对缝组对、筒、筒节节与筒与筒节组对节组对、筒、筒节节与封与封头头的的组对组对；法；法兰兰、接管、接管、支座与筒支座与筒节节之之间间的的组对组对。筒。筒节节的的组对质组对质量必量必须严须严格控制，主格控制，主要指要指标标有有对对口口错边错边量、棱角度、量、棱角度、圆圆度和直度和直线线度。当度。当压压力容器力容器的的焊焊接接接接头头的的类别类别不同不同时时，对对对对口
230、口错边错边量、棱角度有不同的量、棱角度有不同的要求。要求。这这里里说说的的焊焊接接接接头类别头类别是按是按焊焊接接接接头头的特点不同来分的特点不同来分类类的，共分成的，共分成A、B、C、D四种四种焊焊接接接接头头，其分，其分类类方法如方法如图图3所示。所示。图图3 压压力容器力容器焊焊接接接接头头的分的分类类 （4）焊焊接和接和焊焊接接检验检验 部件准部件准备备和和组对组对等工序，均涉及等工序，均涉及焊焊接工序。接工序。压压力容器制力容器制造常用的造常用的焊焊接方法有手弧接方法有手弧焊焊、埋弧自、埋弧自动焊动焊、电电渣渣焊焊、气体保、气体保护焊护焊和等离子和等离子焊焊等。使用等。使用较较多的是
231、手弧多的是手弧焊焊、埋弧自、埋弧自动焊动焊和气和气体保体保护焊护焊。 焊焊接是一个特殊工序，其接是一个特殊工序，其质质量量对压对压力容器的安全性能有力容器的安全性能有决定性的影响。决定性的影响。对焊对焊接接质质量必量必须进须进行行严严格的控制，主要控制格的控制，主要控制内容包括内容包括焊焊工工资资格、格、焊焊接工接工艺艺、焊焊接材料、接材料、焊焊接接设备设备、施、施焊焊环环境、境、焊焊接工接工艺纪艺纪律、律、焊缝焊缝返修、返修、焊焊接接检验检验、焊焊后后热处热处理等。理等。 在在焊焊接工序的接工序的进进行行过过程中，就已开始了程中，就已开始了焊焊接接检验检验，主要，主要是是焊焊前前检验检验和和
232、焊焊接中接中间检验间检验。在。在焊焊接完成后，接完成后，还还要要进进行行焊焊后后检验检验。焊焊后后检验检验包括包括焊焊接接接接头头表面表面质质量的量的检查检查、焊焊接接接接头头内内部部质质量的量的检查检查、焊焊接接接接头头力学性能的力学性能的检查检查。 （5）压压力力试验试验和气密性和气密性试验试验 焊焊接接检查检查完成后，通常完成后，通常进进行行压压力力试验试验和气密性和气密性试验试验。压压力力试验试验按按试验试验用介用介质质分分为为液液压试验压试验和气和气压试验压试验，液，液压试验压试验的的介介质质通常是水，通常是水，这时这时又叫做水又叫做水压试验压试验。气。气压试验压试验比比较较危危险险
233、，只有在不能只有在不能进进行水行水压试验压试验和在和在许许多前提条件得到多前提条件得到满满足的情况足的情况下，才下，才进进行气行气压试验压试验。压压力力试验试验的的试验压试验压力高于力高于设计压设计压力。力。介介质质毒性程度毒性程度为为极度、高度危害或极度、高度危害或设计设计上不允上不允许许有微量泄漏有微量泄漏的的的的压压力容器力容器还还必必须进须进行气密性行气密性试验试验。气密性。气密性试验试验在在压压力力试试验验合格后合格后进进行。行。 3、压压力容器制造的力容器制造的质质量控制量控制 压压力容器制造厂必力容器制造厂必须对压须对压力容器的制造力容器的制造质质量量进进行行严严格的格的控制，控
234、制，这这个控制个控制实实行行预预防防为为主、系主、系统统控制、全控制、全过过程控制和全程控制和全员员参与的基本原参与的基本原则则。制造厂要建立。制造厂要建立压压力容器制造力容器制造质质量管理体量管理体系，系，对压对压力容器的制造力容器的制造实实施管理与控制。其核心要点一是落施管理与控制。其核心要点一是落实质实质量量责责任到人，任到人，这这包括企包括企业领导业领导人、人、领导层领导层有关人有关人员员、管、管理理层层、执执行行层层及作及作业层业层的各的各类类人人员员。二是要。二是要识别识别控制控制过过程，程，对对每个控制每个控制过过程要程要设设立立专业专业技技术术人人员负责员负责控制工作，控制工作
235、，这这些人些人员员通常称通常称为责为责任工程任工程师师。一般情况下，制造厂要建立。一般情况下，制造厂要建立设计设计、工工艺艺、材料、材料、设备设备、焊焊接、接、热处热处理、理化理、理化试验试验、检验检验、现场现场控制等控制等过过程，程，对对每个每个过过程所涉及的人程所涉及的人员员、设备设备、材料、方法、材料、方法或工或工艺艺、环环境及境及检验检验等等进进行策划和控制。行策划和控制。 压压力容器制造厂力容器制造厂对产对产品制造品制造质质量量负责负责。 4、压压力容器的出厂技力容器的出厂技术资术资料和料和铭铭牌牌 压压力容器出厂力容器出厂时时，制造，制造单单位位应应向用向用户户至少提供竣工至少提供
236、竣工图样图样；产产品品质质量量证证明明书书及及产产品品铭铭牌的拓印件；牌的拓印件；压压力容器力容器产产品安全品安全质质量量监监督督检验证书检验证书；移；移动动式式压压力容器力容器还应还应提供提供产产品使用品使用说说明明书书（含安全附件使用（含安全附件使用说说明明书书）、随）、随车车工具及安全附件清工具及安全附件清单单、底、底盘盘使用使用说说明明书书等和等和强强度度计计算算书书（压压力容器安全技力容器安全技术监术监察察规规程不要求的除外）等技程不要求的除外）等技术术文件和文件和资资料。料。压压力容器安全技力容器安全技术监术监察察规规程程对压对压力容器的竣工力容器的竣工图样还图样还有有专门专门的要
237、求，即竣的要求，即竣工工图样应图样应有有设计单设计单位位资资格印章（复印章无效）；若制造中格印章（复印章无效）；若制造中发发生了材料代用、无生了材料代用、无损检测损检测方法改方法改变变、加工尺寸、加工尺寸变变更等，制造更等，制造单单位位应应按照按照设计设计修改通知修改通知单单的要求在竣工的要求在竣工图样图样上直接上直接标标注。注。标标注注处应处应有修改人和有修改人和审审核人的核人的签签字及修改日期；竣工字及修改日期；竣工图样图样上上应应加盖竣工加盖竣工图图章，竣工章，竣工图图章上章上应应有制造有制造单单位名称、制造位名称、制造许许可可证编证编号和号和“竣工竣工图图”字字样样。 压压力容器出厂力
238、容器出厂时时，必，必须须有有“产产品品铭铭牌与注册牌与注册铭铭牌牌”。铭铭牌分牌分为压为压力容器力容器产产品品铭铭牌与注册牌与注册铭铭牌和牌和换热换热容器容器产产品品铭铭牌与牌与注册注册铭铭牌两种型式。牌两种型式。铭铭牌上牌上应载应载明明产产品名称；品名称；监检标记监检标记；产产品品编编号；号；设计压设计压力（力（换热换热容器分管程、壳程）；最高工作容器分管程、壳程）；最高工作压压力（力（换热换热容器分管程、壳程）；容器容器分管程、壳程）；容器类类型和型和产产品品标标准；耐准；耐压压试验压试验压力（力（换热换热容器分管程、壳程）；容器容器分管程、壳程）；容器净净重；重；设计设计温度温度（换热换
239、热容器分管程、壳程）；容容器分管程、壳程）；容积积（换热换热容器无此容器无此项项）；）；换换热热面面积积及折流板及折流板间间距（距（换热换热容器容器专专有有项项目）；介目）；介质质（换热换热容容器分管程、壳程）；器分管程、壳程）；许许可可证编证编号；制造日期；制造号；制造日期；制造单单位名称；位名称；设备编设备编号（由使用号（由使用单单位确定位确定标标注）；注册注）；注册编编号（号（负责负责使用登使用登记记的的质质量技量技术监术监督部督部门发给门发给使用使用单单位，由其注明）等内容。位，由其注明）等内容。铭铭牌的拓印件牌的拓印件应应存于存于压压力容器力容器产产品品质质量量证证明明书书中。中。
240、5、压压力容器制造力容器制造过过程的程的监监督督检验检验 按照特种按照特种设备设备安全安全监监察条例的察条例的规规定，定，压压力容器力容器产产品品要由有要由有资资格的格的检验检验机构机构进进行制造行制造过过程程监监督督检验检验。 （四）（四）压压力容器的安装力容器的安装 1、概述、概述 压压力容器的安装主要分两种情况，一种是将零部件运至力容器的安装主要分两种情况，一种是将零部件运至现场进现场进行行组焊组焊，如大型，如大型压压力容器的力容器的现场组焊现场组焊和球形和球形储储罐的罐的组组焊焊。另一种是指将完整。另一种是指将完整压压力容器力容器产产品运至品运至现场现场就位，安装到就位，安装到装置系装
241、置系统统中。通中。通过过安装，安装，压压力容器成力容器成为为系系统统装置的一部分，装置的一部分，而而对对于需于需现场组焊现场组焊的的压压力容器，安装力容器，安装还还是其制造的是其制造的继续继续。安。安装装质质量量对压对压力容器的安全性能也有很大的影响。力容器的安全性能也有很大的影响。 压压力容器的安装力容器的安装实实行行资资格格许许可制度，可制度，现场组焊现场组焊要有制造要有制造资资格，格，实实施安装的施安装的单单位位应应当取得特种当取得特种设备设备安装改造安装改造维维修修许许可可证证，具有，具有压压力容器安装改造力容器安装改造维维修修资资格。安装格。安装单单位在施工前，位在施工前，应应将安装
242、情况将安装情况书书面告知施工所在地的地、市面告知施工所在地的地、市级质级质量技量技术监术监督督部部门门。安装。安装单单位在施工位在施工结结束后，束后，应应向使用向使用单单位提供相位提供相应压应压力力容器技容器技术资术资料和施工料和施工质质量量证证明文件。明文件。 按照特种按照特种设备设备安全安全监监察条例的察条例的规规定，定，压压力容器安装力容器安装过过程程应应由有由有资资格的格的检验检验机构机构实实施安装施安装过过程程监监督督检验检验。目前，。目前，有关有关压压力容器安装力容器安装监监督督检验检验的安全技的安全技术规术规范正在制定范正在制定过过程中。程中。 2、压压力容器安装基本力容器安装基
243、本过过程程 大多数大多数压压力容器都是整机出厂的，在安装力容器都是整机出厂的，在安装现场现场不再不再进进行行焊焊接工作。接工作。这这些些压压力容器的安装施工的基本力容器的安装施工的基本过过程程为为：设备验设备验收、基收、基础础施工、安装前准施工、安装前准备备、就位、内件安装、清洗、封、就位、内件安装、清洗、封闭闭、压压力力试验试验、气密性、气密性试验试验、交工、交工验验收。收。 现场组焊现场组焊的的压压力容器，一般按照制造力容器，一般按照制造过过程程进进行控制。行控制。 （五）（五）压压力容器的改造力容器的改造 1、概述、概述 压压力容器的改造，将改力容器的改造，将改变变其使用性能。其使用性能
244、。压压力容器的重大力容器的重大改造是指改改造是指改变变主要受主要受压压元件的元件的结结构或改构或改变压变压力容器运行参数、力容器运行参数、盛装介盛装介质质或用途等。或用途等。 压压力容器的改造力容器的改造实实行行资资格格许许可制度，可制度，实实施改造的施改造的单单位位应应当取得特种当取得特种设备设备安装改造安装改造维维修修许许可可证证，具有，具有压压力容器安装改力容器安装改造造维维修修资资格。格。实实施改造的施改造的单单位位应应保保证经证经改造后的改造后的压压力容器的力容器的结结构和构和强强度度满满足安全使用的要求。足安全使用的要求。压压力容器改造后，改造力容器改造后，改造单单位位应应当向使用
245、当向使用单单位提供改造后的位提供改造后的图样图样、施工、施工质质量量证证明文件等明文件等技技术资术资料。料。 压压力容器的改造方案力容器的改造方案应经应经原原设计单设计单位或具位或具备备相相应资应资格的格的设计单设计单位同意，施工位同意，施工单单位在施工前位在施工前应应将改造情况将改造情况书书面告知施面告知施工所在地的地、市工所在地的地、市级质级质量技量技术监术监督部督部门门。 压压力容器的改造力容器的改造过过程，程，实实行行监监督督检验检验制度。制度。 2、有关改造的相关要求、有关改造的相关要求 （1）采用）采用焊焊接方法接方法对压对压力容器力容器进进行改造行改造时时，应应当遵循的要当遵循的
246、要求求见见本本节节制造部分。制造部分。 （2）改）改变变移移动动式式压压力容器的使用条件（介力容器的使用条件（介质质、温度、温度、压压力、力、用途等）用途等）时时，由使用，由使用单单位提出申位提出申请请，经经省省级质级质量技量技术监术监督部督部门门同意后，由具有相同意后，由具有相应资应资格的制造格的制造单单位更位更换换安全附件、重新安全附件、重新涂漆和涂漆和标标志；志；经经具有相具有相应资应资格的格的检验检验机构机构进进行内、外部行内、外部检验检验并出具并出具检验报检验报告后，由使用告后，由使用单单位重新位重新办办理使用理使用证证。 （六）（六）压压力容器的力容器的维维修修 1、概述、概述 压
247、压力容器的力容器的维护维护和和维维修效果如何，一般以修效果如何，一般以设备设备的完好率的完好率来表示。来表示。维护维护和和维维修的目的在于确保修的目的在于确保压压力容器在力容器在稳稳定的完好定的完好状状态态下运行，提高使用效率，延下运行，提高使用效率，延长长使用寿命，保使用寿命，保证证安全运行。安全运行。 压压力容器的力容器的设备设备完好完好标标准可准可简单简单的表达的表达为为：运行正常、：运行正常、效能良好、装置完整、状效能良好、装置完整、状态态良好。在良好。在压压力容器的日常力容器的日常维维修保修保养工作中，防腐养工作中，防腐蚀蚀能力的能力的维护维护占有重要地位。尤其是占有重要地位。尤其是
248、对对停用停用压压力容器的力容器的维护维护，更要注意防腐，更要注意防腐蚀问题蚀问题。 压压力容器在使用力容器在使用过过程中，如果程中，如果发现发现缺陷，可以缺陷，可以进进行适当行适当的的维维修。常用的修。常用的维维修方法有打磨（用来消除表面缺陷）、挖修方法有打磨（用来消除表面缺陷）、挖补补、密封面或密封元件划痕的手工器械清除、更、密封面或密封元件划痕的手工器械清除、更换换元件及元件及应应急急处处理等。理等。 压压力容器的力容器的维维修修实实行行资资格格许许可制度，可制度，实实施施维维修的修的单单位位应应当取得特种当取得特种设备设备安装改造安装改造维维修修许许可可证证，具有，具有维维修修资资格。从
249、事格。从事压压力容器力容器带压带压密封的密封的单单位，也位，也应应当取得当取得维维修修许许可可资资格。格。维维修修单单位位应应保保证经维证经维修后的修后的压压力容器的力容器的结结构和构和强强度度满满足安全使用足安全使用的要求。受的要求。受压压元件元件维维修后，修后，维维修修单单位位应应当向使用当向使用单单位提供位提供维维修后的修后的图样图样、施工、施工质质量量证证明文件等技明文件等技术资术资料。料。 2、重大、重大维维修修 按照固定式按照固定式压压力容器安全技力容器安全技术监术监察察规规程的定程的定义义，压压力容器的重大力容器的重大维维修是指主要受修是指主要受压压元件的更元件的更换换、矫矫形、
250、挖形、挖补补和和焊焊制制压压力容器的筒体力容器的筒体纵纵向接向接头头、筒、筒节节与筒与筒节节（封（封头头）连连接的接的环环向接向接头头、封、封头头的拼接接的拼接接头头及球壳板及球壳板间间的的焊焊接接接接头头等等应应当采当采用全截面用全截面焊焊透的透的对对接接接接头头的的补焊补焊。 压压力容器重大力容器重大维维修方案修方案应经应经原原设计单设计单位或具位或具备备相相应资应资格格的的设计单设计单位同意，施工位同意，施工单单位在施前位在施前应应将将维维修情况修情况书书面告知施面告知施工所在地的地、市工所在地的地、市级质级质量技量技术监术监督部督部门门。 压压力容器重大力容器重大维维修修过过程，程，实
251、实行行监监督督检验检验制度。制度。 3、受、受压压元件元件维维修的注意事修的注意事项项 压压力容器内部有力容器内部有压压力力时时，不得，不得进进行任何修理。行任何修理。对对于特殊于特殊的生的生产产工工艺过艺过程，需要程，需要带带温温带压带压固螺栓固螺栓时时，或出，或出现紧现紧急泄漏急泄漏需需进进行行带压带压堵漏堵漏时时，使用，使用单单位必位必须须按按设计规设计规定制定有效的操定制定有效的操作要求和防作要求和防护护措施，作措施，作业业人人员应经专业员应经专业培培训训并持并持证证操作，并操作，并经经使用使用单单位技位技术负责术负责人批准。在人批准。在实际实际操作操作时时，使用，使用单单位安全位安全
252、部部门应门应派人派人进进行行现场监现场监督。督。 4、采用、采用焊焊接方法接方法维维修受修受压压元件元件应应当遵循的要求当遵循的要求 采用采用焊焊接方法接方法对压对压力容器力容器进进行修行修时时，一般，一般应应采用挖采用挖补补或或更更换换，不，不应应采用采用贴补贴补或或焊焊接方法。且接方法。且应应做到：做到：压压力容器的挖力容器的挖补补、更、更换换筒筒节节及及焊焊后后热处热处理等技理等技术术要求，要求，应应参照相参照相应应制造技制造技术规术规范，制范，制订订施工方案及适合于使用的技施工方案及适合于使用的技术术要求。要求。焊焊接工接工艺艺应经焊应经焊接技接技术负责术负责人批准；缺陷清除后，一般均人批准；缺陷清除后，一般均应进应进行表面行表面无无损检测损检测，确，确认认缺陷已完全消除。完成缺陷已完全消除。完成焊焊接工作后，接工作后，应应再做再做无无损检测损检测，确，确认认修修补补部位符合部位符合质质量要求；母材量要求；母材焊补焊补的修的修补补部部位，必位，必须须磨平，磨平，焊焊接缺陷清除后的修接缺陷清除后的修补长补长度度应满应满足要求；有足要求；有热处热处理要求的，理要求的，应应在在焊补焊补后重新后重新进进行行热处热处理；主要受理；主要受压压元件元件焊补焊补深度大于深度大于12壁厚的壁厚的压压力容器，力容器，还应进还应进行耐行耐压试验压试验。谢谢各位！演讲完毕，谢谢观看！
