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1、安全经安全经安全经安全经 验分验分验分验分享享享享 “”天然气泄漏事故天然气泄漏事故二二二二O O O O一五年十二月八日一五年十二月八日一五年十二月八日一五年十二月八日安全经验分享安全经验分享 2012年1月21日，采气一厂作业三区西1站陕49井井口针阀下游立管开裂，引发天然气泄漏，未造成人员伤亡。安全经验分享安全经验分享 一、事故经过一、事故经过一、事故经过一、事故经过 20122012年年1 1月月2020日日15:0015:00左右，西左右，西1 1站当班员工发站当班员工发现陕现陕4949井进站压力由井进站压力由5.22 MPa5.22 MPa缓慢降至缓慢降至5.00 MPa5.00
2、MPa，注醇泵压为注醇泵压为7.00 MPa7.00 MPa，由于井口未安装数据远传，由于井口未安装数据远传，初步判断为地面管线堵。初步判断为地面管线堵。15:3015:30开始放空解堵，开始放空解堵，17:3017:30开井生产，但进站压力、泵压保持不变，判断开井生产，但进站压力、泵压保持不变，判断地面管线仍微堵。地面管线仍微堵。安全经验分享安全经验分享 1 1月月2121日日8:008:00当班员工巡检时发现该井进站压力、泵压分当班员工巡检时发现该井进站压力、泵压分别降至别降至4.88 MPa4.88 MPa和和5.00 MPa5.00 MPa。10:4010:40左右作业区经理上站检查，
3、左右作业区经理上站检查，当班员工汇报陕当班员工汇报陕4949井情况后，遂判断为井口异常。井情况后，遂判断为井口异常。11:0011:00到达到达井场后发现井口大量天然气刺漏，立即通知站上员工关闭进井场后发现井口大量天然气刺漏，立即通知站上员工关闭进站闸阀及注醇阀门。由于未带空呼，便返回西站闸阀及注醇阀门。由于未带空呼，便返回西1 1站取抢险物资，站取抢险物资，11:3011:30分到达井场后，佩戴空呼关闭分到达井场后，佩戴空呼关闭2 2号及号及5 5号套管生产阀门，号套管生产阀门，站内放空泄压，站内放空泄压，12:2012:20分地面管线泄压至零，险情得到控制。分地面管线泄压至零，险情得到控制
4、。安全经验分享安全经验分享安全经验分享安全经验分享安全经验分享安全经验分享 二、事故原因二、事故原因二、事故原因二、事故原因（一）直接原因（一）直接原因（一）直接原因（一）直接原因1 1、由于硫化氢应力腐蚀导致管道内壁的腐蚀坑形成裂纹，并沿热影响区、由于硫化氢应力腐蚀导致管道内壁的腐蚀坑形成裂纹，并沿热影响区向外壁扩展，造成管段开裂。向外壁扩展，造成管段开裂。2 2、井口安全设施未能充分发挥作用。、井口安全设施未能充分发挥作用。（二）间接原因（二）间接原因（二）间接原因（二）间接原因1 1、岗位员工对生产异常问题重视程度不够，生产异常信息处置程序不完、岗位员工对生产异常问题重视程度不够，生产异
5、常信息处置程序不完善、不规范，未能及时发现和处理问题。善、不规范，未能及时发现和处理问题。2 2、井口油套压等生产数据获取仅依靠巡井人员，未实现数据远程传输。、井口油套压等生产数据获取仅依靠巡井人员，未实现数据远程传输。安全经验分享安全经验分享 三、防范措施三、防范措施三、防范措施三、防范措施1 1、利用集气站检修期间，对生产工况条件与陕、利用集气站检修期间，对生产工况条件与陕4949井类似的气井类似的气井进行了进口针阀下游立管的壁厚检测与硬度检测，掌握其井进行了进口针阀下游立管的壁厚检测与硬度检测，掌握其腐蚀现状及管线材质的力学性能。腐蚀现状及管线材质的力学性能。2 2、明确岗位职责，增强安全风险意识，提升异常生产信息分、明确岗位职责，增强安全风险意识，提升异常生产信息分析、处置技能。析、处置技能。安全经验分享安全经验分享 三、防范措施三、防范措施三、防范措施三、防范措施3 3、进一步完善生产异常信息处置程序，确保异常生产信息的、进一步完善生产异常信息处置程序，确保异常生产信息的及时、有效传递。及时、有效传递。4 4、严格井口检修作业，确保井口各类安全设施完好可靠。、严格井口检修作业，确保井口各类安全设施完好可靠。5 5、进行井口数字化改造，实现生产数据实时、远程传输。、进行井口数字化改造，实现生产数据实时、远程传输。安全经验分享安全经验分享 谢谢大家！谢谢大家！
