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1、第第第第8 8 8 8章章章章高层建筑主体结构工程施工高层建筑主体结构工程施工本章主要内容本章主要内容： 高层建筑结构施工概述高层建筑结构施工概述 高层建筑主体结构施工用机械设备高层建筑主体结构施工用机械设备 高层建筑主体钢筋混凝土结构的施工高层建筑主体钢筋混凝土结构的施工 高层建筑施工的安全技术高层建筑施工的安全技术 工程实践案例工程实践案例 ( (自学自学) )第一节第一节 高层建筑结构施工概述高层建筑结构施工概述随着我国经济建设的迅猛发展，高层建随着我国经济建设的迅猛发展，高层建筑在我国大中城市如雨后春笋般的涌现，筑在我国大中城市如雨后春笋般的涌现，进一步展现出我国城市建设的规律和现进一
2、步展现出我国城市建设的规律和现代城市化的发展进程；同时，对建筑业代城市化的发展进程；同时，对建筑业科技进步也起着极大的推动作用。科技进步也起着极大的推动作用。 高层建筑的施工技术水平随着工程建设高层建筑的施工技术水平随着工程建设的发展而不断提高，尤其近几年来有了的发展而不断提高，尤其近几年来有了突破性的重大进展。当今世界上一些先突破性的重大进展。当今世界上一些先进的高层和超高层结构体系，都进入了进的高层和超高层结构体系，都进入了我国的建筑设计和施工领域。在高层住我国的建筑设计和施工领域。在高层住宅方面，除通常采用的现浇剪力墙体系宅方面，除通常采用的现浇剪力墙体系外，滑模施工日见增多，滑模施工工
3、艺外，滑模施工日见增多，滑模施工工艺在滑升结构的类型、范围、外型、截面在滑升结构的类型、范围、外型、截面形式、工艺和机具等方面，都有了很大形式、工艺和机具等方面，都有了很大发展和创新，已处于国际先进水平。发展和创新，已处于国际先进水平。 目前还推行了群体高层内浇外砌体系，加快了施目前还推行了群体高层内浇外砌体系，加快了施工进度。在各类高层公共建筑方面，钢筋混凝土工进度。在各类高层公共建筑方面，钢筋混凝土框筒、框剪、筒中筒等结构体系已广泛投入使用。框筒、框剪、筒中筒等结构体系已广泛投入使用。 在超高层建筑方面，全钢结构框架也开始出现。在超高层建筑方面，全钢结构框架也开始出现。在解决关键技术超厚钢
4、板的现场焊接中，采用气在解决关键技术超厚钢板的现场焊接中，采用气体保护焊焊接体保护焊焊接130mm厚钢板获得成功。并成功解厚钢板获得成功。并成功解决了整体钢框架的焊接变形控制和测量校正的措决了整体钢框架的焊接变形控制和测量校正的措施，使这项技术达到了国际先进水平。随着大批施，使这项技术达到了国际先进水平。随着大批新技术、新材料、新装备的普及和推广，高层建新技术、新材料、新装备的普及和推广，高层建筑施工技术将会得到不断提高和发展。筑施工技术将会得到不断提高和发展。一、高一、高层层建筑的定建筑的定义义 高高层层建建筑筑主主要要是是按按其其建建设设层层数数或或建建筑筑物物（或或构构筑筑物物）的的总总
5、高高度度来来作作为为划划分分高高层层建建筑筑与与一一般般建建筑筑（或或构构筑筑物物）的的依依据据。按按照照19721972年年召召开开的的国国际际高高层层建建筑筑会会议议确确认认，将将高高层层建筑按其建筑按其层层数或数或总总高度划分高度划分为为四种四种类类型：型：第一第一类类高高层层建筑，指建筑，指层层数数为为9 91616层层，最高，最高为为5050m m。第二第二类类高高层层建筑，指建筑，指层层数数为为17172525层层，最高，最高为为7575m m。第三第三类类高高层层建筑，指建筑，指层层数数为为26264040层层，最高，最高为为100100m m。第四第四类类高高层层建筑，指建筑，
6、指层层数数为为4040层层以上以上，总总高度在高度在100m100m以上。以上。 以以上上是是国国际际建建筑筑界界对对高高层层建建筑筑的的理理解解。结结合合我我国国的的具具体体情情况况，我我国国国国家家标标准准对对高高层层建建筑筑作作了了如如下下的的界界定定：“高高层层建建筑筑是是指指1010层层以以上上的的住住宅宅和和总总高高度度超超过过24m24m的的公公共共建建筑筑和和综综合合性建筑性建筑”（见见民用建筑民用建筑设计设计通通则则JGJ3787JGJ3787）。）。二、高二、高层层建筑的建筑的结结构体系与施工方法构体系与施工方法（一）框架（一）框架结结构体系构体系框框架架结结构构同同时时承
7、承受受竖竖向向荷荷载载和和水水平平荷荷载载，是是我我国国过过去去在在多多层层建建筑筑中中应应用用较较多多的的结结构构型型式式之之一一。框框架架体体系系由由梁梁、柱柱构构件件通通过过节节点点连连接接构构成成。框框架架结结构构的的优优点点是是建建筑筑平平面面布布置置灵灵活活，可可形形成成较较大大的的空空间间，有有利利于于布布置置餐餐厅厅、会会议议厅厅、休息、休息厅厅等。因此在公共建筑中等。因此在公共建筑中应应用用较较多。多。框框架架结结构构仍仍属属柔柔性性结结构构，抗抗水水平平荷荷载载的的能能力力较较弱弱，而而且且抗抗震震性性能能较较差差。因因此此，其其高高度度H H不不宜宜过过高高，一一般般H
8、H不不宜宜超超过过60m60m，且且H H与与房房屋屋宽宽度度B B之之比比不不宜宜超超过过5 5。否否则则为为了了同同时时满满足足强强度度和和侧侧向向刚刚度度，就就会会出出现现肥肥梁梁胖胖柱柱，经经济济效效果果较较差。差。框架结构施工有现浇和预制装配之分。现浇框架目前多用框架结构施工有现浇和预制装配之分。现浇框架目前多用组合式定型钢模现场进行浇筑，为了加快施工进度，梁、组合式定型钢模现场进行浇筑，为了加快施工进度，梁、柱模板可预先整体组装然后进行安装。预制装配式框架多柱模板可预先整体组装然后进行安装。预制装配式框架多由工厂预制，用塔式起重机（轨道式或爬升式）或自行式由工厂预制，用塔式起重机（
9、轨道式或爬升式）或自行式起重机（履带式、汽车式起重机等）进行安装。装配式柱起重机（履带式、汽车式起重机等）进行安装。装配式柱子的接头，有榫式、插入式、浆锚式等，接头要能传递轴子的接头，有榫式、插入式、浆锚式等，接头要能传递轴力、弯矩和剪力。柱与梁的接头，有明牛腿式、暗牛腿式、力、弯矩和剪力。柱与梁的接头，有明牛腿式、暗牛腿式、齿槽式、整浇式等。可做成刚接（承受剪力和弯矩），亦齿槽式、整浇式等。可做成刚接（承受剪力和弯矩），亦可做成铰接（只承受垂直剪力）。装配式框架接头钢筋的可做成铰接（只承受垂直剪力）。装配式框架接头钢筋的焊接非常重要，要注意焊接变形和焊接应力，如图焊接非常重要，要注意焊接变形
10、和焊接应力，如图81所所示。示。（二）剪力墙结构体系（二）剪力墙结构体系剪力墙结构体系是利用建筑物的内墙和外墙作为承剪力墙结构体系是利用建筑物的内墙和外墙作为承重骨架构成剪力墙来抵抗水平力的结构体系。剪力重骨架构成剪力墙来抵抗水平力的结构体系。剪力墙一般为钢筋混凝土墙，厚度不小于墙一般为钢筋混凝土墙，厚度不小于14cm。这种体。这种体系的侧向刚度大，可以承受较大的水平荷载和竖向系的侧向刚度大，可以承受较大的水平荷载和竖向荷载，但其主要荷载为水平荷载。剪力墙结构的高荷载，但其主要荷载为水平荷载。剪力墙结构的高度度H，一般不宜超过，一般不宜超过150 m。剪力墙结构适用于居住建筑和旅馆建筑，这类结
11、构剪力墙结构适用于居住建筑和旅馆建筑，这类结构开间小，墙体多开间小，墙体多,变化少，采用剪力墙结构非常适宜。变化少，采用剪力墙结构非常适宜。剪力墙结构体系的主要缺点，是建筑物平面被剪力剪力墙结构体系的主要缺点，是建筑物平面被剪力墙分隔成小的开间，使建筑布置和使用要求受到一墙分隔成小的开间，使建筑布置和使用要求受到一定的限制。剪力墙结构体系可以用大模板或滑升模定的限制。剪力墙结构体系可以用大模板或滑升模板进行拼装施工。滑升模板用于施工高层剪力墙结板进行拼装施工。滑升模板用于施工高层剪力墙结构，我国于构，我国于20世纪世纪70年代就已开始，上海、北京、年代就已开始，上海、北京、广州、深圳等地都有应
12、用，并作了不少的改进，取广州、深圳等地都有应用，并作了不少的改进，取得良好的效果，如图得良好的效果，如图82所示。所示。（三）框架（三）框架剪力墙体系剪力墙体系在框架结构平面中的适当部位设置钢筋混凝在框架结构平面中的适当部位设置钢筋混凝土剪力墙，也可以利用楼梯间、电梯间墙体土剪力墙，也可以利用楼梯间、电梯间墙体作为剪力墙，使其形成框架作为剪力墙，使其形成框架剪力墙结构。剪力墙结构。框架框架剪力墙既有框架平面布置灵活的优点，剪力墙既有框架平面布置灵活的优点，又能较好地承受水平荷载，并且抗震性能良又能较好地承受水平荷载，并且抗震性能良好，是目前高层建筑中经常采用的一种结构好，是目前高层建筑中经常采
13、用的一种结构体系。适用于体系。适用于1530层的高层建筑，高度一层的高层建筑，高度一般不超过般不超过120m。剪力墙一般为现浇钢筋混凝土墙板，常用大剪力墙一般为现浇钢筋混凝土墙板，常用大模板或组合式钢模进行现浇。框架部分用组模板或组合式钢模进行现浇。框架部分用组合式钢模板进行现浇，如图合式钢模板进行现浇，如图83所示。所示。（四）筒体体系（四）筒体体系筒体体系是指由一个或几个筒体作为承重结筒体体系是指由一个或几个筒体作为承重结构的高层建筑结构体系。水平荷载主要由筒构的高层建筑结构体系。水平荷载主要由筒体承受，具有很大的空间刚度和抗震能力。体承受，具有很大的空间刚度和抗震能力。整个筒体就如一个固
14、定于基础上的封闭的空整个筒体就如一个固定于基础上的封闭的空心悬臂梁，它不仅可以抵抗很大的弯矩，也心悬臂梁，它不仅可以抵抗很大的弯矩，也可以抵抗扭矩，是非常有效的抗侧力体系。可以抵抗扭矩，是非常有效的抗侧力体系。采用这种结构体系，建筑布置灵活，单位面采用这种结构体系，建筑布置灵活，单位面积的结构材料消耗量少，是目前超高层建筑积的结构材料消耗量少，是目前超高层建筑的主要结构体系之一。筒体体系又可分为以的主要结构体系之一。筒体体系又可分为以下几种体系，如图下几种体系，如图84所示。所示。（1）核心筒体系）核心筒体系(或称内筒体系或称内筒体系)：这种结构体系一般：这种结构体系一般由设于建筑内部的电梯井
15、或设备竖井的现浇钢筋混凝土由设于建筑内部的电梯井或设备竖井的现浇钢筋混凝土筒体与外部的框架共同组成。筒体与外部的框架共同组成。（2）框筒体系：这种结构体系由建筑物四周密集的柱）框筒体系：这种结构体系由建筑物四周密集的柱子与高跨比较大的横梁组成。子与高跨比较大的横梁组成。（3）筒中筒体系：这种结构体系由内筒与外筒组成。）筒中筒体系：这种结构体系由内筒与外筒组成。（4）成束筒体系：这种结构体系是由几个互相连在一）成束筒体系：这种结构体系是由几个互相连在一起的筒体组成，因而具有非常大的侧向刚度，用于高度起的筒体组成，因而具有非常大的侧向刚度，用于高度很大的超高层建筑。很大的超高层建筑。核心筒的内筒和
16、筒中筒结构体系多为现浇的钢混凝土墙核心筒的内筒和筒中筒结构体系多为现浇的钢混凝土墙板结构，如高度较大时，采用滑升模板施工方法较为适板结构，如高度较大时，采用滑升模板施工方法较为适宜。宜。三、高层建筑施工的特点三、高层建筑施工的特点高层建筑和多层建筑主体结构的施工技术有相同高层建筑和多层建筑主体结构的施工技术有相同之处，但也有不同之处。从逐层施工的方法来看，之处，但也有不同之处。从逐层施工的方法来看，基本相同；但从整个建筑来看，并不相同。主要基本相同；但从整个建筑来看，并不相同。主要原因是由高度增高而带来施工条件的差异。高层原因是由高度增高而带来施工条件的差异。高层建筑的施工概括起来，要掌握好建
17、筑的施工概括起来，要掌握好“高高”、“深深”、“长长”、“密密”四个特点。四个特点。“高高”是指建筑物的高度高。随着建筑施工高度是指建筑物的高度高。随着建筑施工高度的增加，导致高层建筑施工的特点是垂直运输量的增加，导致高层建筑施工的特点是垂直运输量大，没有与之相适应的垂直运输设备，要建造高大，没有与之相适应的垂直运输设备，要建造高层建筑是相当困难的。层建筑是相当困难的。“深深”是指基础埋置深度深。为了保证高是指基础埋置深度深。为了保证高层建筑整体稳定性，天然地基的埋置深度层建筑整体稳定性，天然地基的埋置深度不宜小于建筑物高度的不宜小于建筑物高度的1/12，采用桩基时，采用桩基时，不宜小于建筑高
18、度的不宜小于建筑高度的1/15（桩的长度不计（桩的长度不计算在埋置深度内），至少应有一层地下室。算在埋置深度内），至少应有一层地下室。因此，一般埋深均在地面以下因此，一般埋深均在地面以下5m。目前我。目前我国高层建筑中基础埋置最深的是北京京城国高层建筑中基础埋置最深的是北京京城大厦，地下四层，埋深大厦，地下四层，埋深23.5m，深基础，深基础给施工带来很大的困难，尤其是软土地基给施工带来很大的困难，尤其是软土地基的处理难度大。的处理难度大。“长长”是指建筑物施工周期长。高层建筑施工周是指建筑物施工周期长。高层建筑施工周期都比较长，一般多层住宅每栋平均工期在期都比较长，一般多层住宅每栋平均工期在
19、10个个月左右，而高层建筑的施工周期一般都在一年以月左右，而高层建筑的施工周期一般都在一年以上。要缩短施工周期，主要是缩短主体结构和装上。要缩短施工周期，主要是缩短主体结构和装饰施工周期饰施工周期,各种高层结构体系可以采用不同的施各种高层结构体系可以采用不同的施工方法。而现浇混凝土是高层建筑施工的主导工工方法。而现浇混凝土是高层建筑施工的主导工序，合理的选择模板体系是缩短工期，降低成本序，合理的选择模板体系是缩短工期，降低成本的主要途径之一。的主要途径之一。“密密”是指高层建筑的施工条件复杂。高层建筑一般建造是指高层建筑的施工条件复杂。高层建筑一般建造在密集的建筑群中，因此施工场地狭小，建造时
20、必须保护在密集的建筑群中，因此施工场地狭小，建造时必须保护相邻建筑、道路和地下管线不遭损坏，一般在基础工程施相邻建筑、道路和地下管线不遭损坏，一般在基础工程施工时，均要采用挡土或加固等措施。工时，均要采用挡土或加固等措施。为此通过技术、经济比较，选择最优施工方案是十分必要为此通过技术、经济比较，选择最优施工方案是十分必要的。同时在高层建筑施工组织设计中，需拟订相应的基础的。同时在高层建筑施工组织设计中，需拟订相应的基础工程施工方案、主体结构工程施工方案和装饰工程施工方工程施工方案、主体结构工程施工方案和装饰工程施工方案等，以便更好地组织施工。案等，以便更好地组织施工。第二节第二节 高层建筑主体
21、结构高层建筑主体结构 施工用机械设备施工用机械设备 高层建筑主体结构施工期间，每天都有大量建筑高层建筑主体结构施工期间，每天都有大量建筑材料、半成品、成品以及施工人员都需要进行垂直材料、半成品、成品以及施工人员都需要进行垂直运输，因此高层建筑主体结构施工用的机械设备，运输，因此高层建筑主体结构施工用的机械设备，主要是塔式起重机、混凝土泵和施工外用电梯（人主要是塔式起重机、混凝土泵和施工外用电梯（人货两用电梯）。货两用电梯）。 一、塔式起重机一、塔式起重机塔式起重机主要分为快速拆装塔式起重机塔式起重机主要分为快速拆装塔式起重机和自升式塔式起重机两大类。前者即移动和自升式塔式起重机两大类。前者即移
22、动式塔式起重机，可根据需要换装不同的底式塔式起重机，可根据需要换装不同的底盘而成为轨道式、轮胎式或履带式。后者盘而成为轨道式、轮胎式或履带式。后者一般多为轨道式、固定式、附着式和内爬一般多为轨道式、固定式、附着式和内爬式塔式起重机。高层建筑和超高层建筑施式塔式起重机。高层建筑和超高层建筑施工用垂直运输机械，主要是附着式（自升工用垂直运输机械，主要是附着式（自升式）塔式起重机和内爬式塔式起重机。式）塔式起重机和内爬式塔式起重机。（一）高层建筑施工对塔式起重机的要求（一）高层建筑施工对塔式起重机的要求1.起重臂要长起重臂要长高层建筑起重机标准臂长一般为高层建筑起重机标准臂长一般为3045m，可以接
23、长到，可以接长到5060m。有的重型自升式。有的重型自升式塔式起重机的标准起重臂长塔式起重机的标准起重臂长80m，最长可，最长可接到接到95m。2.工作速度要高而且能调速工作速度要高而且能调速起重机的提升机构普遍具有起重机的提升机构普遍具有34种工作速种工作速度，重物提升速度超过度，重物提升速度超过100m/min，有的重，有的重型塔式起重机，在起吊较轻荷载时的最大型塔式起重机，在起吊较轻荷载时的最大提升速度可达提升速度可达233m/min。3.采用小车变幅臂架采用小车变幅臂架塔式起重机小车变幅臂架的优点是通过起塔式起重机小车变幅臂架的优点是通过起重小车行走来变幅，再辅以适当的旋转就重小车行走
24、来变幅，再辅以适当的旋转就可进行构件就位，吊装比较方便。可进行构件就位，吊装比较方便。4.改善操纵条件改善操纵条件随着塔式起重机向大型、大高度、长起重随着塔式起重机向大型、大高度、长起重臂方向发展，操作人员的能见高度愈来愈臂方向发展，操作人员的能见高度愈来愈差。因此需要在起重臂端部（仰俯变幅或差。因此需要在起重臂端部（仰俯变幅或起重小车上）安装电视摄像机，操作人员起重小车上）安装电视摄像机，操作人员在操作室可以利用电视进行控制，以方便在操作室可以利用电视进行控制，以方便安装和就位。安装和就位。（二）塔式起重机的选择与布置（二）塔式起重机的选择与布置塔式起重机的选择要综合考虑建筑物的高塔式起重机
25、的选择要综合考虑建筑物的高度、建筑物的结构型式、构件的重量、现度、建筑物的结构型式、构件的重量、现场的平面布置等各方面情况，同时要兼顾场的平面布置等各方面情况，同时要兼顾装、拆塔式起重机的场地和建筑结构满足装、拆塔式起重机的场地和建筑结构满足塔架锚固、爬升的要求。塔架锚固、爬升的要求。1.由建筑物高度初步选定所需塔身高度，由建筑物高度初步选定所需塔身高度，臂杆型式及塔式起重机类型。臂杆型式及塔式起重机类型。2.根据总工期的要求和施工方法，计算总根据总工期的要求和施工方法，计算总安装数量及综合吊次，以施工定额为依据，安装数量及综合吊次，以施工定额为依据，排出进度计划，确定塔式起重机的台数和排出进
26、度计划，确定塔式起重机的台数和进出场日期。进出场日期。3.当一个工程因一台塔式起重机无法满足当一个工程因一台塔式起重机无法满足工期需要时，可采用多台塔式起重机同时工期需要时，可采用多台塔式起重机同时作业。但是在多台起重机布置时，应避免作业。但是在多台起重机布置时，应避免相互碰撞与干扰，可采取以下措施：相互碰撞与干扰，可采取以下措施：（1）在满足构件安装和保证塔式起重机）在满足构件安装和保证塔式起重机有足够覆盖面积的前提下，尽量加大两台有足够覆盖面积的前提下，尽量加大两台塔式起重机的塔身距离。并应考虑较低塔塔式起重机的塔身距离。并应考虑较低塔吊的起重臂不碰撞较高塔吊的塔身。吊的起重臂不碰撞较高塔
27、吊的塔身。 （2）相邻两机起重臂应上下相互错开，）相邻两机起重臂应上下相互错开，较高塔吊的起重臂应高于较低塔吊的塔较高塔吊的起重臂应高于较低塔吊的塔尖。尖。（3）高低塔式起重机应分期进场，一般）高低塔式起重机应分期进场，一般先进高度较低的塔式起重机，施工至一先进高度较低的塔式起重机，施工至一定高度后再安装较高的塔式起重机。定高度后再安装较高的塔式起重机。二、混凝土输送泵二、混凝土输送泵混凝土泵是用压力将混凝土拌合物沿管道输混凝土泵是用压力将混凝土拌合物沿管道输送的一种设备，它能连续完成混凝土的水平送的一种设备，它能连续完成混凝土的水平运输和垂直运输。配以布料杆或布料机，就运输和垂直运输。配以布
28、料杆或布料机，就可方便地进行混凝土浇筑。在现浇结构的高可方便地进行混凝土浇筑。在现浇结构的高层建筑施工中，采用泵送混凝土能有效地解层建筑施工中，采用泵送混凝土能有效地解决混凝土量巨大的基础施工以及占总垂直运决混凝土量巨大的基础施工以及占总垂直运输量输量70%左右的高层建筑上部结构混凝土的左右的高层建筑上部结构混凝土的运输问题，有关泵送混凝土的施工的内容详运输问题，有关泵送混凝土的施工的内容详见第见第4章第章第3节。节。三、施工三、施工电电梯梯施施工工电电梯梯又又称称人人货货两两用用电电梯梯，是是高高层层建建筑筑施施工工设设备备中中唯唯一一可可运运送送人人员员上上下下的的垂垂直直运运输输设设备备
29、。如如果果不不采采用用施施工工电电梯梯，高高层层建建筑筑施施工工中中的的净净工工作作时时间间损损失失将将达达30%30%左左右右，因因此此施施工工电电梯梯是是高高层层建建筑筑施施工工提提高高生生产产率的关率的关键设备键设备之一。之一。施施工工电电梯梯分分钢钢索索驱驱动动式式与与齿齿轮轮、齿齿条条驱驱动动式式两两种种。后后者者又又分分带带平平衡衡重重和和不不带带平平衡衡重重、单单笼笼和和双双笼笼，单单机机组组驱驱动动和和双双机机组组驱驱动动等等六六种种型型式式。就就载载重重量量而而言言，有有轻轻型型、重重型型和和超超轻轻型型之之分分。轻轻型型的的载载重重量量10KN10KN，或或乘乘员员1212
30、人人；重重型型的的载载重重量量为为20KN20KN24KN24KN，或或乘乘员员27302730人人：超超轻轻型型的的载载重重为为6KN6KN或或6868人人。施施工工电电梯主要包括：梯主要包括： （ 1 1） 塔塔 架架 ： 塔塔 架架 的的 断断 面面 尺尺 寸寸 为为650650mm650650mm和和800800mm800800mm，由由四四根根无无缝缝钢钢管做主弦杆，也可采用方管做主弦杆，也可采用方钢钢管。管。（2）平衡重系统：平衡重系统包括平衡重、）平衡重系统：平衡重系统包括平衡重、天轮架、钢丝绳等。平衡重约等于梯笼自天轮架、钢丝绳等。平衡重约等于梯笼自重加重加1/2的额定载重量。
31、的额定载重量。（3）梯笼升降传动机构：它由导轨上的齿条、电动）梯笼升降传动机构：它由导轨上的齿条、电动机、行星减速器，蜗轮减速器，电碰制动装置等组成。机、行星减速器，蜗轮减速器，电碰制动装置等组成。（4）限速制动装置：常用的限速制动装置有重锤离）限速制动装置：常用的限速制动装置有重锤离心摩擦式捕捉器和偏心摩擦椎鼓制动器两种。心摩擦式捕捉器和偏心摩擦椎鼓制动器两种。（5）自行架设机构：塔架和附着装置的接高或拆除，）自行架设机构：塔架和附着装置的接高或拆除，利用梯笼的升降运动及附装在梯笼顶部的小吊杆。小利用梯笼的升降运动及附装在梯笼顶部的小吊杆。小吊杆有手动的，也有电动的。吊杆有手动的，也有电动的
32、。施工电梯由于人货两用，提升速度多在施工电梯由于人货两用，提升速度多在40m/min左右，最高可达左右，最高可达80m/min。施工。施工电梯起升高度可达电梯起升高度可达450m。电梯附墙后最大。电梯附墙后最大自由高度为自由高度为710m。为了保证梯笼的安全。为了保证梯笼的安全运行防止意外坠落，施工电梯均设置了限运行防止意外坠落，施工电梯均设置了限速制动装置，当下降速度大于速制动装置，当下降速度大于0.880.98m/s时，能自动切断电源实现平缓制时，能自动切断电源实现平缓制动，逐步迫使梯笼停止运行。为了确保紧动，逐步迫使梯笼停止运行。为了确保紧急情况下施工电梯的畅通，施工电梯的进急情况下施工
33、电梯的畅通，施工电梯的进线应专线供电，以防安全事故的发生。线应专线供电，以防安全事故的发生。在主体在主体结结构施工构施工阶阶段，施工段，施工电电梯主要运送梯主要运送对对象是施工人象是施工人员员、钢钢筋、筋、预预埋件和工具等。埋件和工具等。到装到装饰饰施工施工时时，施工，施工电电梯梯还还要运送装修材要运送装修材料、料、卫卫生生设备设备、水暖器材、管道、水暖器材、管道设备设备等。等。在高在高层层建筑施工中，装建筑施工中，装饰饰工程和安装工程工程和安装工程经经常提前插入，使整个工程常提前插入，使整个工程处处于于结结构施工、构施工、设备设备安装和装安装和装饰饰工程施工交叉平行工程施工交叉平行进进行的行
34、的状状态态。而一台施工。而一台施工电电梯的服梯的服务务楼楼层层面面积约积约为为600m600m2 2，因此，因此对对人人货电货电梯运梯运输组织输组织与管理与管理十分重要。十分重要。为为充分充分发挥发挥施工施工电电梯的作用梯的作用应应采取以下措施：采取以下措施：（1）施工楼层相对集中；）施工楼层相对集中；（2）增加班次，白天以运送施工人员为主，）增加班次，白天以运送施工人员为主，晚上运送材料；晚上运送材料；（3）合理组织，尽可能满载运输；）合理组织，尽可能满载运输；（4）上下班时每隔）上下班时每隔35个楼层停靠一次，个楼层停靠一次，以加快运行速度，电梯不允许在楼层等候；以加快运行速度，电梯不允许
35、在楼层等候；（5）在楼层设置相应生活设施，以减少施）在楼层设置相应生活设施，以减少施工人员上下流动。工人员上下流动。四、高层建筑施工用脚手架四、高层建筑施工用脚手架在高层建筑施工中，目前主要采用钢管扣件在高层建筑施工中，目前主要采用钢管扣件脚手架和门架式组合脚手架，工具式自升降脚手架和门架式组合脚手架，工具式自升降脚手架也愈来愈多。高层建筑的脚手架一般脚手架也愈来愈多。高层建筑的脚手架一般用于安全防护和外墙装饰工程。在高层建筑用于安全防护和外墙装饰工程。在高层建筑结构施工中，为了修补外墙、处理接缝及外结构施工中，为了修补外墙、处理接缝及外墙喷涂，也常用吊篮。正确选用外脚手架的墙喷涂，也常用吊篮
36、。正确选用外脚手架的构造型式并进行合理搭设，与缩短工期、顺构造型式并进行合理搭设，与缩短工期、顺利施工、保障安全和降低造价有密切的关系利施工、保障安全和降低造价有密切的关系 （一）钢管扣件脚手架（一）钢管扣件脚手架钢管扣件脚手架是目前使用最广泛的脚手架钢管扣件脚手架是目前使用最广泛的脚手架之一，其材料性能和搭拆方法与多层脚手架之一，其材料性能和搭拆方法与多层脚手架的要求相同（详见第的要求相同（详见第3章第章第1节）。由于受到节）。由于受到搭设高度的限制，立杆的间距相应缩小。高搭设高度的限制，立杆的间距相应缩小。高度在度在2030m之间用单根立杆，立杆纵距之间用单根立杆，立杆纵距1.8m；高度在
37、；高度在3040m之间，若用单根立之间，若用单根立杆则纵距为杆则纵距为1.5m；高度在；高度在4050m之间，之间，若用单根立杆则纵距为若用单根立杆则纵距为1.0m。 高度在高度在3050m之间，纵距要保持在之间，纵距要保持在1.8m者，则自立杆顶步算起，往下者，则自立杆顶步算起，往下30m用单根立杆，再住下到地面部分，用单根立杆，再住下到地面部分，里外立杆均采用双根钢管，顺纵墙并里外立杆均采用双根钢管，顺纵墙并列组成，必须用扣件紧固（如列组成，必须用扣件紧固（如45m高高度的脚手架，则从地面到度的脚手架，则从地面到15m高度用高度用双立杆，从双立杆，从15m到到45m高度用单立杆）。高度用单
38、立杆）。高于高于30m的高层脚手架，应采用钢制可调节的连的高层脚手架，应采用钢制可调节的连墙杆，承受拉力要求不低于墙杆，承受拉力要求不低于6.8kN左右，并按下左右，并按下列要求施工：列要求施工：（1）按垂直方向每隔）按垂直方向每隔3.6m、水平方向每隔、水平方向每隔5.4m设置一道连墙杆。设置一道连墙杆。（2）在高层建筑施工中）在高层建筑施工中 ，按上述位置将预埋件，按上述位置将预埋件埋置在混凝土柱、墙、圈梁内。当混凝土强度达埋置在混凝土柱、墙、圈梁内。当混凝土强度达到到15N/m以上，方可实施与脚手架的连接。以上，方可实施与脚手架的连接。（3）连墙杆应尽量靠近小横杆与立杆的连接处，）连墙杆
39、应尽量靠近小横杆与立杆的连接处，但不应将小横杆直接用作连墙杆，如图但不应将小横杆直接用作连墙杆，如图85所示。所示。（4）预埋件设置应保持上下垂直一条线。如遇特）预埋件设置应保持上下垂直一条线。如遇特殊情况必须移位时，应在原位置邻近点设置。殊情况必须移位时，应在原位置邻近点设置。对于超过对于超过50m的高层建筑脚手架应专门设计，并按的高层建筑脚手架应专门设计，并按批准的施工组织设计进行搭设。其常用的做法是：批准的施工组织设计进行搭设。其常用的做法是：每隔若干层（约每隔若干层（约30m左右）沿建筑四周外墙设置一左右）沿建筑四周外墙设置一排由工字钢或者槽钢组成的三角悬挑梁，钢梁通过排由工字钢或者槽
40、钢组成的三角悬挑梁，钢梁通过预埋件固定于混凝土外墙或柱上，如图预埋件固定于混凝土外墙或柱上，如图86所示。所示。脚手架按有关规定在钢梁上搭设。脚手架按有关规定在钢梁上搭设。（二）爬升式脚手架（二）爬升式脚手架爬升式脚手架（亦称附着升降式脚手架）是指采爬升式脚手架（亦称附着升降式脚手架）是指采用各种形式的架体结构及附着支承结构、依靠设用各种形式的架体结构及附着支承结构、依靠设置于架体上或工程结构上的专用升降设备实现沿置于架体上或工程结构上的专用升降设备实现沿建筑物外墙升降的施工脚手架。这种脚手架吸收建筑物外墙升降的施工脚手架。这种脚手架吸收了吊脚手架和挂脚手架的优点，不但可以附墙升了吊脚手架和挂
41、脚手架的优点，不但可以附墙升降，而且可以节省大量脚手架材料和人工。降，而且可以节省大量脚手架材料和人工。爬升式脚架的分类有多种多样，按支承形式可分爬升式脚架的分类有多种多样，按支承形式可分为悬挑式、吊拉式、导轨式和导座式等；按升降为悬挑式、吊拉式、导轨式和导座式等；按升降动力类型可分为电动、手拉葫芦和液压等方式；动力类型可分为电动、手拉葫芦和液压等方式；按升降方式可分为单片式、分段式和整体式等；按升降方式可分为单片式、分段式和整体式等；按控制方法分为人工控制和自动控制等；按爬升按控制方法分为人工控制和自动控制等；按爬升方式可分为套管式、挑梁式、互爬式和导轨式等。方式可分为套管式、挑梁式、互爬式
42、和导轨式等。1.套管式附着升降脚手架套管式附着升降脚手架套管式附着升降脚手架的基本结构，如图套管式附着升降脚手架的基本结构，如图87所示，所示，由脚手架系统和提升设备两部分组成，脚手架系统由脚手架系统和提升设备两部分组成，脚手架系统由升降框和连接升降杠的纵向水平杆、剪刀撑、脚由升降框和连接升降杠的纵向水平杆、剪刀撑、脚手板以及安全网等组成。手板以及安全网等组成。套管式附着升降脚手架的升降是通过固定杠的交替套管式附着升降脚手架的升降是通过固定杠的交替升降来实现。固定框和滑动框可以相对滑动，并且升降来实现。固定框和滑动框可以相对滑动，并且分别同建筑物固定。因此在固定框固定的情况下，分别同建筑物固定
43、。因此在固定框固定的情况下，可以松开滑动框与建筑物之间的连接，利用固定框可以松开滑动框与建筑物之间的连接，利用固定框上的滑动框提升一定高度并与建筑物固定，然后，上的滑动框提升一定高度并与建筑物固定，然后，再松开固定框同建筑物之间的连接，利用滑动框上再松开固定框同建筑物之间的连接，利用滑动框上的吊点将固定框提高一定的高度并固定，从而完成的吊点将固定框提高一定的高度并固定，从而完成一个提升过程；下降则反向操作。其升降原理，如一个提升过程；下降则反向操作。其升降原理，如图图88所示。所示。2.悬挑式附着升降脚手架悬挑式附着升降脚手架悬挑式附着升降脚手架是目前应用较广的一种附着悬挑式附着升降脚手架是目
44、前应用较广的一种附着升降脚手架，其种类也很多，基本构造，如图升降脚手架，其种类也很多，基本构造，如图89所示，由脚手架、爬升机构和提升系统所示，由脚手架、爬升机构和提升系统3部分组成。部分组成。脚手架可用扣件式钢管脚手架或碗扣式钢管脚手架脚手架可用扣件式钢管脚手架或碗扣式钢管脚手架搭设而成；爬升机构包括承力托盘、提升挑梁、导搭设而成；爬升机构包括承力托盘、提升挑梁、导向轮及防倾覆防坠落安全装置等部件；提升系统一向轮及防倾覆防坠落安全装置等部件；提升系统一般使用环链式电动葫芦和控制柜，电动葫芦的额定般使用环链式电动葫芦和控制柜，电动葫芦的额定提升荷载一般不小于提升荷载一般不小于70kN，提升速度
45、一般不宜超过，提升速度一般不宜超过250mm/min。悬挂式附着升降脚架的升降原理：将电动悬挂式附着升降脚架的升降原理：将电动葫芦（或其他提升设备）挂在挑梁上，葫葫芦（或其他提升设备）挂在挑梁上，葫芦的吊钩挂在承力托盘上，使各电动葫芦芦的吊钩挂在承力托盘上，使各电动葫芦受力，松开承力托盘同建筑物的固定连接，受力，松开承力托盘同建筑物的固定连接，开动电动葫芦，则爬架即沿建筑物上升开动电动葫芦，则爬架即沿建筑物上升（或下降），待爬架升高（或下降）一层，（或下降），待爬架升高（或下降）一层，到达预定位置时，将承力托盘同建筑物固到达预定位置时，将承力托盘同建筑物固定，并将架子同建筑物连接好，则架子即定
46、，并将架子同建筑物连接好，则架子即完成一次升（或降）的过程。再将挑梁移完成一次升（或降）的过程。再将挑梁移至一个位置，准备下一次升降。至一个位置，准备下一次升降。3.互爬式附着升降脚手架其基本结构形式，如图互爬式附着升降脚手架其基本结构形式，如图810所示，由单元脚手架、附墙支撑机构和提所示，由单元脚手架、附墙支撑机构和提升装置组成。单元脚手架可由扣件式钢管脚手架升装置组成。单元脚手架可由扣件式钢管脚手架和碗扣式脚手架搭设而成。附墙支撑机构是将单和碗扣式脚手架搭设而成。附墙支撑机构是将单元脚手架吊在建筑物上，还可在架子底部设置斜元脚手架吊在建筑物上，还可在架子底部设置斜撑杆支撑单元脚手架。提升
47、装置一般使用手拉葫撑杆支撑单元脚手架。提升装置一般使用手拉葫芦，其额定提升荷载不小于芦，其额定提升荷载不小于20kN，手拉葫芦的吊，手拉葫芦的吊钩挂在与被升单元相邻的横梁上，挂钩则挂在被钩挂在与被升单元相邻的横梁上，挂钩则挂在被提升单元底部。提升单元底部。互爬式附着升降脚手架的升降原理，如图互爬式附着升降脚手架的升降原理，如图811所示。每一个单元脚手架单独提升，所示。每一个单元脚手架单独提升，当提升某一单元时，先将提升葫芦的挂钩当提升某一单元时，先将提升葫芦的挂钩则钩住被提升单元底部，解除被提升单元则钩住被提升单元底部，解除被提升单元约束，操作人员站在两相邻的架体上进行约束，操作人员站在两相
48、邻的架体上进行升降操作；当该升降单元到位后，与建筑升降操作；当该升降单元到位后，与建筑物固定，再将葫芦挂在该单元横梁上，进物固定，再将葫芦挂在该单元横梁上，进行与之相邻单元脚手架可同时进行升降操行与之相邻单元脚手架可同时进行升降操作。作。4.导轨式附着升降脚手架导轨式附着升降脚手架导轨式附着升降脚手架其基本结构由脚手架、爬升导轨式附着升降脚手架其基本结构由脚手架、爬升机构和提升系统机构和提升系统3部分组成。其爬升机构是一套独部分组成。其爬升机构是一套独特的机构，包括导轨、导轨组、提升滑轮组、提升特的机构，包括导轨、导轨组、提升滑轮组、提升挂座、连墙支杆、连墙支座、边墙挂板、限定锁、挂座、连墙支
49、杆、连墙支座、边墙挂板、限定锁、限位锁挡块及斜拉钢丝绳等定型构件。提升系统也限位锁挡块及斜拉钢丝绳等定型构件。提升系统也是采用手提葫芦或环链式电动葫芦。是采用手提葫芦或环链式电动葫芦。导轨式附着升降脚手架的升降原理，如图导轨式附着升降脚手架的升降原理，如图812所所示。导轨沿建筑竖向布置，其长度比脚手架高一层，示。导轨沿建筑竖向布置，其长度比脚手架高一层，架子上部和下部均装有导轮，提升挂座固定钢丝绳，架子上部和下部均装有导轮，提升挂座固定钢丝绳，钢丝绳绕过提升滑轮组同提升葫芦的挂钩连接；启钢丝绳绕过提升滑轮组同提升葫芦的挂钩连接；启动提升葫芦，架子沿导轨上升，提升到位后固定；动提升葫芦，架子沿
50、导轨上升，提升到位后固定；将底部空出的那根导轨及连墙挂板拆除，装到顶部，将底部空出的那根导轨及连墙挂板拆除，装到顶部，将提升挂座移到上部，准备下次提升。将提升挂座移到上部，准备下次提升。（三）高层建筑外脚手架方案的选择原三）高层建筑外脚手架方案的选择原则则1.选用的外脚手架系统必须安全感好，选用的外脚手架系统必须安全感好，防御意外情况要有切实的措施。防御意外情况要有切实的措施。2.能满足工程施工的技术和进度要求，能满足工程施工的技术和进度要求，即适应性强。即适应性强。3.所选用的外脚手架方案是可行的、经所选用的外脚手架方案是可行的、经济的。济的。 4.当建筑物高度不超过当建筑物高度不超过40m
51、时，外脚手架在结时，外脚手架在结构施工阶段用于安全防护，装修阶段用于油化、构施工阶段用于安全防护，装修阶段用于油化、涂料时，宜选用挂架涂料时，宜选用挂架吊篮脚手架系统、承插吊篮脚手架系统、承插式钢框脚手架系统；若建筑物外凹凸不大于式钢框脚手架系统；若建筑物外凹凸不大于1m，宜用桥式脚手架系统；若围护结构用于，宜用桥式脚手架系统；若围护结构用于砌砖、装修工程贴面砖等施工荷载较大的作业砌砖、装修工程贴面砖等施工荷载较大的作业时，宜用扣件式钢管脚手架系统。当建筑物的时，宜用扣件式钢管脚手架系统。当建筑物的高度超过高度超过40m时，则需沿高度方向进行分段，时，则需沿高度方向进行分段，吊撑、悬挑一次或数
52、次。吊撑、悬挑一次或数次。5.当建筑物的层高低于当建筑物的层高低于3m，总高度不超过，总高度不超过60m，可选用上吊式扣件钢管撑架或斜撑钢管加吊杆；可选用上吊式扣件钢管撑架或斜撑钢管加吊杆；当建筑物层高低于当建筑物层高低于3m，柱、梁、剪力墙现浇，可，柱、梁、剪力墙现浇，可选用三角形钢架；当建筑物外部凹凸起伏变化较选用三角形钢架；当建筑物外部凹凸起伏变化较大，即用于大，即用于200mm的纵向或横向装饰线条等，且的纵向或横向装饰线条等，且建筑物层高又大于或等于建筑物层高又大于或等于3m者，可选用下撑式挑者，可选用下撑式挑梁钢架；当外脚手架选用桥式脚手架时，可选用梁钢架；当外脚手架选用桥式脚手架时
53、，可选用下撑式空间钢架。下撑式空间钢架。第三节第三节 高层建筑主体结高层建筑主体结构的施工构的施工 高层建筑主体结构施工，根据结构高层建筑主体结构施工，根据结构体系的不同，可采用以下几种施工形体系的不同，可采用以下几种施工形式：高层框架结构施工、大模板施工、式：高层框架结构施工、大模板施工、滑升模板施工、筒体结构施工及台模滑升模板施工、筒体结构施工及台模施工工艺等。施工工艺等。 一、高层框架结构的施工一、高层框架结构的施工（一）全现浇钢筋混凝土结构的施工（一）全现浇钢筋混凝土结构的施工在高层全现浇框架结构施工中，主要解在高层全现浇框架结构施工中，主要解决模板工程中的组合问题；高强混凝土决模板工
54、程中的组合问题；高强混凝土的制备问题；泵送混凝土的施工技术和的制备问题；泵送混凝土的施工技术和无粘结预应力混凝土的施工问题。无粘结预应力混凝土的施工问题。1.组合模板组合模板施工前，做好配板设计和模具准备，使模施工前，做好配板设计和模具准备，使模板成为梁、板、柱的模数。板成为梁、板、柱的模数。（1）柱模板。先将第一段四面模板就位）柱模板。先将第一段四面模板就位拼装好，立即校正，调整其对角线，要使拼装好，立即校正，调整其对角线，要使模板竖直，位置要准；待第一段模板拼装模板竖直，位置要准；待第一段模板拼装好以后，用柱箍固定，接着拼第二段，直好以后，用柱箍固定，接着拼第二段，直至一层柱的全高，如图至
55、一层柱的全高，如图813所示。所示。 （2）梁模板。安装梁模板，常用桁架支承，）梁模板。安装梁模板，常用桁架支承，如图如图814所示。安装就位时，两端安装孔所示。安装就位时，两端安装孔应先准确套入立柱，用螺栓固定，并在立应先准确套入立柱，用螺栓固定，并在立柱上加设横档，以确保立柱的稳定。梁模柱上加设横档，以确保立柱的稳定。梁模与柱模的联结，一般采用角模或小钢模拼与柱模的联结，一般采用角模或小钢模拼接，如图接，如图815所示。所示。2.高强混凝土的制备高强混凝土的制备对于全现浇钢筋混凝土框架结构需用对于全现浇钢筋混凝土框架结构需用C50C60的的高强混凝土，这是因为高强混凝土节约材料用量，高强混
56、凝土，这是因为高强混凝土节约材料用量，降低造价。要制备高强混凝土，其主要技术途径降低造价。要制备高强混凝土，其主要技术途径有：有：（1）选用需水性小的水泥。所谓水泥需水性，即）选用需水性小的水泥。所谓水泥需水性，即是使水泥砂浆式混凝土达到可塑性或流动性所需是使水泥砂浆式混凝土达到可塑性或流动性所需要的拌合用水量。要的拌合用水量。 （2）选用合适的水泥细度。因为水泥颗粒）选用合适的水泥细度。因为水泥颗粒越细，强度越高，但水化作用也太快。一越细，强度越高，但水化作用也太快。一般选用般选用52.5级硅酸盐水泥，富余系数在级硅酸盐水泥，富余系数在1.13以上，水泥颗粒直径为以上，水泥颗粒直径为30um
57、左右，或左右，或将一般水泥进行二次磨细，以增加细度，将一般水泥进行二次磨细，以增加细度，提高水化反应的能力，加快混凝土各个龄提高水化反应的能力，加快混凝土各个龄期强度的发展。期强度的发展。（3）选用高标号水泥。要配制高强度混凝）选用高标号水泥。要配制高强度混凝土，必须采用优质的高标号水泥。土，必须采用优质的高标号水泥。（4）降低水灰比。当选定水泥之后，水灰）降低水灰比。当选定水泥之后，水灰比越小，水泥浆的粘滞性越大，所配制的比越小，水泥浆的粘滞性越大，所配制的混凝土强度也就越高。配制一般混凝土，混凝土强度也就越高。配制一般混凝土，其水灰比一般为其水灰比一般为0.6；加入减水剂，可使水；加入减水
58、剂，可使水灰比由灰比由0.6降到降到0.300.35，而配制的混，而配制的混凝土的强度等级为凝土的强度等级为C50C60；若再加入高；若再加入高活性掺合料，如粉煤灰外掺料、沸石粉外活性掺合料，如粉煤灰外掺料、沸石粉外掺料和硅灰等，可使水灰比降低为掺料和硅灰等，可使水灰比降低为0.25，则配制的混凝土强度等级可达则配制的混凝土强度等级可达C100C130，此时混涨土仍有较好的和易性。，此时混涨土仍有较好的和易性。 高强混凝土的施工要点：严格控制高强混凝土的施工要点：严格控制配合比；严格控制搅拌时间；严格配合比；严格控制搅拌时间；严格掌握浇筑要领；严格质量养护措施。掌握浇筑要领；严格质量养护措施。
59、（二）浇柱、预制梁和楼板框架结构的施工现二）浇柱、预制梁和楼板框架结构的施工现 在有抗震要求的高层建筑施工中，使用得较多的在有抗震要求的高层建筑施工中，使用得较多的一种工业化建筑体系，类似装配式结构的施工，但一种工业化建筑体系，类似装配式结构的施工，但又使柱、梁的接头由焊接改为现浇，其梁、柱节点又使柱、梁的接头由焊接改为现浇，其梁、柱节点整体性加强了，比全现浇框架体系可减少支、拆模整体性加强了，比全现浇框架体系可减少支、拆模板的工序，加快了施工进度。目前在现场常用的有板的工序，加快了施工进度。目前在现场常用的有两种方法，其一为先浇筑柱子，后吊装预制的梁和两种方法，其一为先浇筑柱子，后吊装预制的
60、梁和板；二是先吊装预制的梁，后浇筑柱子，最后吊装板；二是先吊装预制的梁，后浇筑柱子，最后吊装板。板。二、高层建筑大模板施工二、高层建筑大模板施工大模板在高层建筑的剪力墙体系中已普遍采用，大模板在高层建筑的剪力墙体系中已普遍采用，这是因为现浇混凝土量大，需要的模板量也大，这是因为现浇混凝土量大，需要的模板量也大，为降低劳动强度，加快施工进度，提高工程质量，为降低劳动强度，加快施工进度，提高工程质量，故根据需要，将每道墙以一块或数块模板，由起故根据需要，将每道墙以一块或数块模板，由起重机承担吊、装、拆，进行流水施工。重机承担吊、装、拆，进行流水施工。大模板的迎风面积大，一般在大模板的迎风面积大，一
61、般在20层以内的剪力墙层以内的剪力墙体系中采用较多；耗钢量达体系中采用较多；耗钢量达110kg/m2；施工单；施工单位的设备投资也大，一般小型企业有困难。大模位的设备投资也大，一般小型企业有困难。大模板的组装，如图板的组装，如图816所示。所示。（一）常用的大模板的种类（一）常用的大模板的种类1.内浇外挂体系。这种体系的全部纵横剪内浇外挂体系。这种体系的全部纵横剪力墙均用大模板现浇，对于非承重墙和内力墙均用大模板现浇，对于非承重墙和内隔墙则采用预制墙板。它适用于有抗震要隔墙则采用预制墙板。它适用于有抗震要求的求的16层以下的高层建筑。层以下的高层建筑。2.内浇外砌体系。这种体系是将外墙挂板内浇
62、外砌体系。这种体系是将外墙挂板改为砌砖，目的是避免板缝渗水；内墙仍改为砌砖，目的是避免板缝渗水；内墙仍为现浇钢筋混凝土。为现浇钢筋混凝土。3.全现浇体系。这种体系适用于全现浇体系。这种体系适用于16层以上层以上的高层建筑，除内隔墙外，全部纵、横承的高层建筑，除内隔墙外，全部纵、横承重墙，均采用大模板现浇钢筋混凝土。重墙，均采用大模板现浇钢筋混凝土。（二）大模板施工的准备工作（二）大模板施工的准备工作1.划分施工流水段。因为高层建筑，上面主体划分施工流水段。因为高层建筑，上面主体呈呈“火箭火箭”型，作业面不宽，所以常常以两、型，作业面不宽，所以常常以两、三幢建筑物进行流水作业。三幢建筑物进行流水
63、作业。2.起重机械的选择。在高层建筑施工中，对塔起重机械的选择。在高层建筑施工中，对塔吊的选择，是根据建筑高度而定的。当建筑高吊的选择，是根据建筑高度而定的。当建筑高度在度在1314层左右，一般选用起重臂的回转半层左右，一般选用起重臂的回转半径为径为30m的的600KN塔式起重机，其起重高度为塔式起重机，其起重高度为40m；若层数更高时，就得选用；若层数更高时，就得选用800KNm以上以上的塔式起重机。的塔式起重机。 3.大模板的组装。高层建筑现浇钢筋混大模板的组装。高层建筑现浇钢筋混凝土所用的模板，有钢模板、木模板、凝土所用的模板，有钢模板、木模板、钢木混合模板和钢化玻璃模板等，常用钢木混合
64、模板和钢化玻璃模板等，常用钢模板。其对模板的组装，按用途分为钢模板。其对模板的组装，按用途分为标准间内模组装、外廊挑梁模板组装、标准间内模组装、外廊挑梁模板组装、内墙模板内墙模板组组装和外墙模板组装四种；按装和外墙模板组装四种；按模板形状则分为平模组装，小角模组装、模板形状则分为平模组装，小角模组装、大角模组装和筒板组装四种。大角模组装和筒板组装四种。 按用途分：按用途分：（1）标准间内模组装。一个标准间的内墙模板由）标准间内模组装。一个标准间的内墙模板由4种规格共种规格共6块模板组成，如图块模板组成，如图817所示板与板的组所示板与板的组装，以及角模的组装，在后面作详细说明。装，以及角模的组
65、装，在后面作详细说明。（2）外廊挑梁模板的组装。先将钢筋混凝土挑梁）外廊挑梁模板的组装。先将钢筋混凝土挑梁预制好，装入大模内，如图预制好，装入大模内，如图818所示。组装模板所示。组装模板后，要使上面的缺口，正好镶入预制的钢筋混凝土后，要使上面的缺口，正好镶入预制的钢筋混凝土挑梁。挑梁。 （3）内墙模组装。模板与模板的间距即）内墙模组装。模板与模板的间距即为墙厚，下部用混凝土导墙块控制，上为墙厚，下部用混凝土导墙块控制，上部用夹具控制，并用两道对销螺栓固定部用夹具控制，并用两道对销螺栓固定大模板，以承受混凝土的侧压力，如图大模板，以承受混凝土的侧压力，如图819所示。所示。（4）外墙外模组装。
66、如图）外墙外模组装。如图820所示，所示，一般采用悬挑外模，这是因为拆除内模一般采用悬挑外模，这是因为拆除内模不受外模的影响。其拆除的顺序为：先不受外模的影响。其拆除的顺序为：先拆内模，再拆角模，最后拆外模。拆内模，再拆角模，最后拆外模。按模板的形状分：按模板的形状分：（1）平板模的组装。对高层建筑的墙体浇筑混凝土，）平板模的组装。对高层建筑的墙体浇筑混凝土，一般是先立横墙大模，浇筑横墙，待拆除横墙模板一般是先立横墙大模，浇筑横墙，待拆除横墙模板后再组装纵墙模板，如图后再组装纵墙模板，如图821所示。所示。使用平模较普遍，这是因为它的构造简单，制作也使用平模较普遍，这是因为它的构造简单，制作也
67、方便，装、拆都灵活，浇筑成的墙体混凝土平整，方便，装、拆都灵活，浇筑成的墙体混凝土平整，但不能同时浇筑纵、横墙的混凝土，故整体性差，但不能同时浇筑纵、横墙的混凝土，故整体性差，施工层次多。施工层次多。 （2）小角模的组装。因纵、横墙不能同）小角模的组装。因纵、横墙不能同时浇筑混凝土，所以将小角模与平模配时浇筑混凝土，所以将小角模与平模配套使用。小角模与平模的组装，如图套使用。小角模与平模的组装，如图822（a）所示；小角模构成的阴角，如）所示；小角模构成的阴角，如图图822（b）所示。）所示。由于组装小角模，就增加了组、拆工序；由于组装小角模，就增加了组、拆工序；且小角模刚度较差，阴角也不够方
68、正，且小角模刚度较差，阴角也不够方正，拆除也较困难。拆除也较困难。（3）大角模的组装。由于小角模存在缺陷，而大）大角模的组装。由于小角模存在缺陷，而大角模则不然，它在房间的阴角处，形成角模则不然，它在房间的阴角处，形成“L”形，形，可使纵、横墙的混凝土同时浇筑。这样，结构的可使纵、横墙的混凝土同时浇筑。这样，结构的整体性好，联结也方便，模板的刚度和稳定性都整体性好，联结也方便，模板的刚度和稳定性都好。拆模后，阴角较方正，如图好。拆模后，阴角较方正，如图823所示。但所示。但在模板接槎时，会使浇筑的混凝土墙面形成凹凸在模板接槎时，会使浇筑的混凝土墙面形成凹凸不平，需待整修。不平，需待整修。 （4
69、）筒子模的组装。一个房间的外墙用）筒子模的组装。一个房间的外墙用预制外墙板外，其他三个墙面的模板与预制外墙板外，其他三个墙面的模板与钢结构架子组成的大型模板，叫筒子模，钢结构架子组成的大型模板，叫筒子模，如图如图824所示。筒子模的刚度大，整所示。筒子模的刚度大，整体性好，能增强自身稳定，其操作平台体性好，能增强自身稳定，其操作平台较宽，并能提高工效，加快施工进度。较宽，并能提高工效，加快施工进度。但体积较大，需要较大的起重设备。但体积较大，需要较大的起重设备。（三）大模板现浇混凝土结构的施工工艺（三）大模板现浇混凝土结构的施工工艺1.准备工作。先设计模板组装图，标明组装顺序；准备工作。先设计
70、模板组装图，标明组装顺序；组装模板；预留门、窗框的位置；埋好预埋件；弹组装模板；预留门、窗框的位置；埋好预埋件；弹出墙身线；在组装好的模板上刷好脱模剂；将绑扎出墙身线；在组装好的模板上刷好脱模剂；将绑扎好的纲筋放入大模板内；并检查位置是否正确。好的纲筋放入大模板内；并检查位置是否正确。2.浇筑混凝土。浇筑前应进行检查，如发现问题，浇筑混凝土。浇筑前应进行检查，如发现问题，及时校正；按设计要求进行配料，以便使混凝土能及时校正；按设计要求进行配料，以便使混凝土能达到强度要求；浇筑时每次浇筑高度为达到强度要求；浇筑时每次浇筑高度为30cm40cm。3.模板的拆除和清理。当混凝土浇筑后，模板的拆除和清
71、理。当混凝土浇筑后，应及时养护，待混凝土强度达到规定值，应及时养护，待混凝土强度达到规定值，才能拆除模板。拆模时，应将全部零件装才能拆除模板。拆模时，应将全部零件装入箱内，以防丢失。入箱内，以防丢失。4.质量要求。采用大模板浇筑的混凝土结质量要求。采用大模板浇筑的混凝土结构，其允许误差为：墙身轴线构，其允许误差为：墙身轴线5mm；墙身；墙身标高标高10mm；墙面平整度；墙面平整度4mm；垂直度；垂直度5mm。（四）大模板施工（四）大模板施工过过程中程中应应采取的安全措施。采取的安全措施。1.1.检查检查。施工前，。施工前，应检查电应检查电器、器、绳绳索、吊具等。索、吊具等。2.2.持持证证上上
72、岗岗，专专人人负负责责。起起重重机机的的操操作作人人员员应应是是训练训练有素的熟有素的熟练练工，指工，指挥挥人人员应员应具有的丰富具有的丰富经验经验。3.3.安全网沿外安全网沿外墙满墙满布。布。4.4.拆拆模模。当当混混凝凝土土的的强强度度大大于于1.2N/mm1.2N/mm2 2时时方方可可拆拆模模；若若要要吊吊装装楼楼面面板板，墙墙体体混混凝凝土土的的强强度度不不得得小小于于2.5N/mm2.5N/mm2 2. .三、高层建筑液压滑升模板施工三、高层建筑液压滑升模板施工滑升模板施工，是一种机械化程度高，施工速度滑升模板施工，是一种机械化程度高，施工速度快的现浇钢筋混凝土的施工工艺。特别是在
73、烟囱、快的现浇钢筋混凝土的施工工艺。特别是在烟囱、筒仓、水塔、电视塔等高耸构筑物的施工中应用筒仓、水塔、电视塔等高耸构筑物的施工中应用较多；近几年在高层建筑的施工中已广泛应用。较多；近几年在高层建筑的施工中已广泛应用。 液压滑升模板的施工特点：在建筑物、构筑物液压滑升模板的施工特点：在建筑物、构筑物的底部平面，沿墙、柱、梁等构件的周边，每的底部平面，沿墙、柱、梁等构件的周边，每次装模高度为次装模高度为1.2m。随后在模板内绑扎钢筋，。随后在模板内绑扎钢筋，并浇筑混凝土，当混凝土本身能承受上部新浇并浇筑混凝土，当混凝土本身能承受上部新浇混凝土的荷载后，再用提升设备将模板不断向混凝土的荷载后，再用
74、提升设备将模板不断向上提升。这样分层浇筑的混凝土，随着模板的上提升。这样分层浇筑的混凝土，随着模板的不断上升，连续浇筑成型，所以整体性好。不断上升，连续浇筑成型，所以整体性好。（一）液压滑升模板施工的特点（一）液压滑升模板施工的特点 1.大量节省模板和脚手架，节约劳动力大量节省模板和脚手架，节约劳动力3050%，降低工程费用，降低工程费用20%以上。以上。 2.由于大量减小支模、拆模和搭设脚手架由于大量减小支模、拆模和搭设脚手架等工序，使绑扎钢筋、浇筑混凝土和模板等工序，使绑扎钢筋、浇筑混凝土和模板的滑升紧密配合，改善了施工条件，提高的滑升紧密配合，改善了施工条件，提高了工效，加快工程进度，可
75、缩短工期约了工效，加快工程进度，可缩短工期约1/3。 3.整体性好，质量高，抗震能力强，整体性好，质量高，抗震能力强，操作人员在平台上和吊脚手架上工作，操作人员在平台上和吊脚手架上工作，安全可靠。安全可靠。 4.滑升模板的缺点：耗钢量大、需一滑升模板的缺点：耗钢量大、需一套专用的提升设备、一次性投资大。套专用的提升设备、一次性投资大。（二）液压滑升模板的装置（二）液压滑升模板的装置液压滑升模板是由模板、提升架、操作平台、支承液压滑升模板是由模板、提升架、操作平台、支承杆及液压千斤顶组成，并安装就位。液压千斤顶在杆及液压千斤顶组成，并安装就位。液压千斤顶在支承杆上爬升，并带动提升架、模板及操作平
76、台一支承杆上爬升，并带动提升架、模板及操作平台一起随之爬升，从而不间断地分层进行施工。其液压起随之爬升，从而不间断地分层进行施工。其液压滑模装置，如图滑模装置，如图825所示。所示。高层建筑施工中，采用滑模施工方法，应认真进行高层建筑施工中，采用滑模施工方法，应认真进行设计。在进行滑升模板的设计之前，首先要确定滑设计。在进行滑升模板的设计之前，首先要确定滑模施工的工作范围。即根据建筑物的平面形状、尺模施工的工作范围。即根据建筑物的平面形状、尺寸和结构特点，确定哪些结构部件采用其他方法施寸和结构特点，确定哪些结构部件采用其他方法施工。工。 模板与操作平台系统应有足够的强度、模板与操作平台系统应有
77、足够的强度、整体刚度和稳定性，以确保建筑物的几整体刚度和稳定性，以确保建筑物的几何形状和尺寸的准确以及施工的安全。何形状和尺寸的准确以及施工的安全。液压提升系统必须工作可靠，运转性能液压提升系统必须工作可靠，运转性能良好。施工精度与观测系统必须简便，良好。施工精度与观测系统必须简便，以确保滑模施工的质量。以确保滑模施工的质量。（三）液压滑升模板的施工工艺（三）液压滑升模板的施工工艺高层建筑滑升模板的施工工艺主要有高层建筑滑升模板的施工工艺主要有“滑一浇一滑一浇一”和和“滑三浇一滑三浇一”两种。两种。所谓所谓“滑一浇一滑一浇一”，就是现浇墙体用滑升模板，浇，就是现浇墙体用滑升模板，浇筑一层墙体后
78、，模板滑升，紧接着支模现浇楼板。筑一层墙体后，模板滑升，紧接着支模现浇楼板。这样施工，其特点是：增强了墙体和楼板联结的整这样施工，其特点是：增强了墙体和楼板联结的整体性，因为横向和竖向是连续的；逐层封闭，操作体性，因为横向和竖向是连续的；逐层封闭，操作平台与楼层之间只有一个楼层的空间高度；开创了平台与楼层之间只有一个楼层的空间高度；开创了立体作业面，有些工序可以提前穿插进行。立体作业面，有些工序可以提前穿插进行。 所谓所谓“滑三浇一滑三浇一”就是先利用滑模浇筑就是先利用滑模浇筑三层墙体，然后再支模浇筑横向结构，三层墙体，然后再支模浇筑横向结构，如楼板、阳台等。其特点：一是施工顺如楼板、阳台等。
79、其特点：一是施工顺序上可以错开，即先竖向墙体，后横向序上可以错开，即先竖向墙体，后横向楼板等；二是在时间上和空间上可以分楼板等；二是在时间上和空间上可以分开进行竖向和横向作业；三是各个施工开进行竖向和横向作业；三是各个施工过程不会出现相互干扰的现象。过程不会出现相互干扰的现象。 四、筒体结构施工四、筒体结构施工随着社会经济和科学技术的发展，高层随着社会经济和科学技术的发展，高层建筑的层数也越来越多，而框架建筑的层数也越来越多，而框架剪力剪力墙结构体系已不能满足超高层建筑在水墙结构体系已不能满足超高层建筑在水平荷载作用下的强度和刚度要求，而在平荷载作用下的强度和刚度要求，而在设计方面，多采用筒体
80、结构。设计方面，多采用筒体结构。（一）筒体结构的施工特点（一）筒体结构的施工特点在高层建筑中，一般在在高层建筑中，一般在20层以上或建筑层以上或建筑物的高度在物的高度在100m左右，或超过左右，或超过100m，大都采用筒体结构。大都采用筒体结构。 对于筒体结构的施工，其特点如下：对于筒体结构的施工，其特点如下：1.标准层多，有利于材料、机具、人力的配备标准层多，有利于材料、机具、人力的配备和统一管理；和统一管理；2.现浇混凝土的量大，其模板复杂，这就要求现浇混凝土的量大，其模板复杂，这就要求装拆方便；定型化，能多次重复使用；装拆方便；定型化，能多次重复使用；3.垂直运输量大，必须选择好垂直运输
81、机械；垂直运输量大，必须选择好垂直运输机械；4.制定施工方案时，因为高层建筑施工的工期制定施工方案时，因为高层建筑施工的工期长，要考虑采取雨季和冬季施工措施。长，要考虑采取雨季和冬季施工措施。（二）提模施工（二）提模施工提模施工是高层建筑现浇筒体结构的一种施工方法，运用提模施工是高层建筑现浇筒体结构的一种施工方法，运用升板机来逐层提升墙、柱和梁的模板，由一层一直到顶层，升板机来逐层提升墙、柱和梁的模板，由一层一直到顶层，待整个结构工程完成后，才拆除模板。待整个结构工程完成后，才拆除模板。提模系统是由劲性钢柱和工具式钢柱、提升架、操作平台提模系统是由劲性钢柱和工具式钢柱、提升架、操作平台以及外挂
82、脚手架组成，如图以及外挂脚手架组成，如图826所示。其工艺流程是：所示。其工艺流程是：先在地面上组装墙、柱、梁的模板；待模板组装好以后，先在地面上组装墙、柱、梁的模板；待模板组装好以后，浇筑混凝土，待混凝土达到一定强度后，拆除模板；由升浇筑混凝土，待混凝土达到一定强度后，拆除模板；由升板机将模板提升到上一层楼的位置；浇筑钢筋混凝土楼板；板机将模板提升到上一层楼的位置；浇筑钢筋混凝土楼板；再组装墙、柱、梁的模板。这样循环的工序，直至整个结再组装墙、柱、梁的模板。这样循环的工序，直至整个结构工程浇筑完毕。构工程浇筑完毕。用提升模板浇筑筒体结构的钢筋混凝土，用提升模板浇筑筒体结构的钢筋混凝土，具有以
83、下特点：一是与塔式起重机完成同具有以下特点：一是与塔式起重机完成同样作业，升模的样作业，升模的“小机群小机群”可以节约台班可以节约台班吊次，且模板还可以不落地；二是采用散吊次，且模板还可以不落地；二是采用散支散拆，可以减少支散拆，可以减少50%的模板；三是脚手的模板；三是脚手架是外挂的，其费用可省架是外挂的，其费用可省50%；四是由于；四是由于非连续性作业，与滑模相比，操作易掌握，非连续性作业，与滑模相比，操作易掌握，便于管理，质量有保证。便于管理，质量有保证。1.1.提模施工主要机械提模施工主要机械设备设备（1 1）升升板板机机。一一般般采采用用电电动动螺螺杆杆提提升升机机，其其功功率率为为
84、3kW/3kW/台，台，额额定提升重力定提升重力为为300kN/ 300kN/ 台，提升速度台，提升速度为为1.8m/h1.8m/h。（2 2）内内爬爬塔塔吊吊。一一般般将将爬爬塔塔设设在在电电梯梯井井内内，且且露露出出建建筑筑物外不少于物外不少于9 9个个标标准准节节。（3 3）混混凝凝土土泵泵。一一般般采采用用固固定定式式高高压压泵泵，将将混混凝凝土土一一次次泵泵送到位。送到位。（4 4）垂直运）垂直运输输的的电电梯。人梯。人货货两用，一般配置两用，一般配置2 23 3台。台。（5 5）外外挑挑转转运运平平台台。其其作作用用是是将将模模板板、支支撑撑、钢钢柱柱、钢钢梁等由室内梁等由室内转转
85、住上一住上一层层楼。楼。2.提模施工时注意的事项提模施工时注意的事项（1）待楼板的钢筋混凝土达到一定强度后，才进）待楼板的钢筋混凝土达到一定强度后，才进行墙、柱轴线位置的弹线。行墙、柱轴线位置的弹线。（2）先组装、校正、固定外墙内模，再组装、校）先组装、校正、固定外墙内模，再组装、校正、固定外模，然后用穿墙栓将内、外模板固定。正、固定外模，然后用穿墙栓将内、外模板固定。（3）混凝土经养护，使其强度达到）混凝土经养护，使其强度达到1.2N/m以以上时才能拆除侧模；浇筑一层，养护一层，检查上时才能拆除侧模；浇筑一层，养护一层，检查验收一层后，才进行下一楼层的施工。验收一层后，才进行下一楼层的施工。
86、五、台模施工工艺五、台模施工工艺台模又称为桌模、飞模，是一种由台板、梁、支架、支撑、台模又称为桌模、飞模，是一种由台板、梁、支架、支撑、调节支腿及配件组成的工具式模板。它适用于高层建筑大调节支腿及配件组成的工具式模板。它适用于高层建筑大柱网、大空间的现浇钢筋混凝土框架结构、框架一剪力墙柱网、大空间的现浇钢筋混凝土框架结构、框架一剪力墙结构的楼板施工，特别适用于无柱帽的无梁楼盖结构工程结构的楼板施工，特别适用于无柱帽的无梁楼盖结构工程施工。台模可以整体组装整体脱模，借助于起重机械从已施工。台模可以整体组装整体脱模，借助于起重机械从已完成浇筑混凝土的楼层完成浇筑混凝土的楼层“飞出飞出”转移到上一楼
87、层重新支设转移到上一楼层重新支设使用；也可以在同一楼层内水平移动浇筑另一侧的楼盖混使用；也可以在同一楼层内水平移动浇筑另一侧的楼盖混凝土，以实现流水作业。因此，使用台模省时省工，施工凝土，以实现流水作业。因此，使用台模省时省工，施工速度快，但通用性差速度快，但通用性差。工具式台模种类较多，有无支腿式（又称悬挂架式）和有工具式台模种类较多，有无支腿式（又称悬挂架式）和有支腿式，后者又分为分离式支腿、伸缩式支腿、折叠式支支腿式，后者又分为分离式支腿、伸缩式支腿、折叠式支腿。我国在高层建筑施工中使用的台模，除了自行设计的腿。我国在高层建筑施工中使用的台模，除了自行设计的钢管脚手架和门式架组装台模外，
88、还引进了国外的支腿伸钢管脚手架和门式架组装台模外，还引进了国外的支腿伸缩式台模体系。缩式台模体系。（一）组合式台模（一）组合式台模组合式台模主要是用组合钢模板及配件钢管脚手，按柱网组合式台模主要是用组合钢模板及配件钢管脚手，按柱网尺寸搭设成的一种台模，如图尺寸搭设成的一种台模，如图827所示。所示。1.台模设计要求台模设计要求台模设计应满足下列主要的要求：台模设计应满足下列主要的要求：（1）台模的平面尺寸要符合工程的柱网结构尺寸，以减）台模的平面尺寸要符合工程的柱网结构尺寸，以减少周边的拼装补缝工作；少周边的拼装补缝工作；（2）台模的面板、配件、钢管等应尽量使用标准材料，）台模的面板、配件、钢
89、管等应尽量使用标准材料，以便拆除后重复使用；以便拆除后重复使用；（3）台模规格要少，力争达到标准组装，以便多次重复）台模规格要少，力争达到标准组装，以便多次重复使用；使用；（4）台模设计大小与轻重应考虑升降机的水平移动和起）台模设计大小与轻重应考虑升降机的水平移动和起重机的吊动能力；重机的吊动能力；（5）组合式台模应具有一定的强度、刚度，以满足施工）组合式台模应具有一定的强度、刚度，以满足施工荷载及转移支设的要求。荷载及转移支设的要求。2.台模的构造台模的构造如图如图828所示的组合式台模，模板全部采用所示的组合式台模，模板全部采用30mm1500mm的定型钢模板，模板之间用的定型钢模板，模板
90、之间用V型卡和型卡和L型插销连接，次梁采用型插销连接，次梁采用60mm40mm2.5mm矩形钢管，次梁与面板之间用钩头螺栓矩形钢管，次梁与面板之间用钩头螺栓和蝶形扣件连接；主梁采用和蝶形扣件连接；主梁采用70mm50mm3.0mm矩形钢管，矩形钢管，主次梁之间用紧固螺栓和蝶形扣件连接。主柱采用主次梁之间用紧固螺栓和蝶形扣件连接。主柱采用483.5mm钢管钢管384mm内缩式伸缩腿，间隔内缩式伸缩腿，间隔100mm钻钻13的圆孔，用的圆孔，用12的圆销固定。的圆销固定。384mm伸缩腿下端伸缩腿下端100mm100mm的正方形钢板，钢板下面用木楔来调整台模少的正方形钢板，钢板下面用木楔来调整台模
91、少量高度。每个台模用立柱量高度。每个台模用立柱69根，最大荷载根，最大荷载20kN/m2。主柱。主柱之间用之间用483.5mm的钢管作水平支撑和剪刀撑。四角梁端头的钢管作水平支撑和剪刀撑。四角梁端头焊接四只吊环，用于吊运台模。台模的升降采用螺旋千斤顶，焊接四只吊环，用于吊运台模。台模的升降采用螺旋千斤顶，台模移动时用安装在主柱下端的滚轮。台模移动时用安装在主柱下端的滚轮。3.台模的组装、安装和脱模台模的组装、安装和脱模（1）组装台模：台模一般在施工现）组装台模：台模一般在施工现场按施工组织设计进行组装。组装可场按施工组织设计进行组装。组装可用正装法和倒装法。正装法是先组装用正装法和倒装法。正装
92、法是先组装台模架子，后组装最上面的模板；倒台模架子，后组装最上面的模板；倒装法则与其相反，先在已铺好的平台装法则与其相反，先在已铺好的平台上把模板装好，然后紧接着安装支架，上把模板装好，然后紧接着安装支架，最后将台模翻最后将台模翻180旋转过来吊运就旋转过来吊运就位使用。位使用。 （2）台模安装：安装前，先在地（楼）面上）台模安装：安装前，先在地（楼）面上根据中心轴线控制桩，弹出安装台模的边线，根据中心轴线控制桩，弹出安装台模的边线，并在将来立柱安放位置处分别测出标高，标出并在将来立柱安放位置处分别测出标高，标出需要垫高的尺寸，然后就可吊运台模就位。台需要垫高的尺寸，然后就可吊运台模就位。台模
93、就位后，按标出的标高尺寸用千斤顶将台模模就位后，按标出的标高尺寸用千斤顶将台模升到标高，垫上垫块，用木楔楔紧并用钉子将升到标高，垫上垫块，用木楔楔紧并用钉子将其固定。整个楼层的台模调整好后，就用其固定。整个楼层的台模调整好后，就用V形形卡将相邻的台模连接起来，便可绑扎钢筋和浇卡将相邻的台模连接起来，便可绑扎钢筋和浇筑混凝土。筑混凝土。（3）脱模：楼板混凝土达到拆模强度后，就）脱模：楼板混凝土达到拆模强度后，就可以脱模。脱模时，先用千斤顶将台模顶住，可以脱模。脱模时，先用千斤顶将台模顶住，拔脱木楔和垫块，装上滚轮，然后降下千斤顶，拔脱木楔和垫块，装上滚轮，然后降下千斤顶，让滚轮着地实现脱模。让滚
94、轮着地实现脱模。（二）多功能门式架台模（二）多功能门式架台模多功能门式架台模是用多功能门式脚手架作支承架，上面配以多功能门式架台模是用多功能门式脚手架作支承架，上面配以组合钢模板、钢木组合模板、钢竹组合模板、薄钢板与木板组组合钢模板、钢木组合模板、钢竹组合模板、薄钢板与木板组合、多层胶合板作面板的台模。合、多层胶合板作面板的台模。1.多功能门式架台模的拼装和安装就位多功能门式架台模的拼装和安装就位拼装程序：拼装程序：平整场地平整场地按台模设计图纸核对构件尺寸按台模设计图纸核对构件尺寸铺脚手铺脚手垫板垫板放底托线尺寸放底托线尺寸按线安放底托按线安放底托将门式脚手架插入底托将门式脚手架插入底托内内
95、安装交叉拉杆安装交叉拉杆安装上部形顶托安装上部形顶托调平找正调好高度调平找正调好高度安安装大龙骨装大龙骨安装下部角钢及上部连接件安装下部角钢及上部连接件安装小龙骨安装小龙骨铺木板铺木板（多层胶合板）安装薄钢板（多层胶合板）安装薄钢板安装安装48水平、斜拉杆、剪刀撑水平、斜拉杆、剪刀撑安装吊环及栏杆安装吊环及栏杆检查纠正验收。多功能门式架台模结构组检查纠正验收。多功能门式架台模结构组成如图成如图829所示。所示。2.多功能门式架台模升层、落地或拆模的工艺流多功能门式架台模升层、落地或拆模的工艺流程程多功能门式架台模升层、落地或拆模程序为：拆多功能门式架台模升层、落地或拆模程序为：拆除防护拦杆除防
96、护拦杆在留下的四个底托处装四个起落架在留下的四个底托处装四个起落架挂四个手拉葫芦挂四个手拉葫芦台模脱模台模脱模台模水平滑动离台模水平滑动离开柱子外皮开柱子外皮台模放在滚轮上推出楼层台模放在滚轮上推出楼层启动起启动起重机械将台模飞出，吊往上一层楼面。重机械将台模飞出，吊往上一层楼面。台模安装与拆除应严格按照操作程序进行，保证台模安装与拆除应严格按照操作程序进行，保证安装质量，注意拆除安全。安装质量，注意拆除安全。（三）（三）20K飞模飞模1.飞模的结构组成飞模的结构组成20K飞模为支腿伸缩式台模。由面板、支架、纵梁、横梁、接飞模为支腿伸缩式台模。由面板、支架、纵梁、横梁、接长管和调节螺栓等组成，
97、如图长管和调节螺栓等组成，如图830所示。所示。（1）支架：由钢筋焊接成双支柱支架，高）支架：由钢筋焊接成双支柱支架，高1530mm，宽，宽1219mm或或610mm。（2）纵梁：纵梁用）纵梁：纵梁用16号工字钢制作；挑梁用号工字钢制作；挑梁用16号槽钢制作；号槽钢制作；横梁三横梁三J400铝梁，长度有铝梁，长度有9种（种（19814876mm），重），重6kg/m，最大允许弯矩为，最大允许弯矩为9.3kNm.（3）剪刀撑：横向剪刀撑用两根）剪刀撑：横向剪刀撑用两根32mm32mm3.2mm的角的角钢，中间用铆钉将两根角钢连接在一起。纵向剪刀撑用外径为钢，中间用铆钉将两根角钢连接在一起。纵向剪
98、刀撑用外径为51mm的薄型钢管，中间用直角扣件连接，两端用万向扣件的薄型钢管，中间用直角扣件连接，两端用万向扣件与立柱连接。其它配件有底部调节支脚，调节螺栓支腿、延伸与立柱连接。其它配件有底部调节支脚，调节螺栓支腿、延伸管、接长管、顶板、单腿支柱、铝梁卡子等。管、接长管、顶板、单腿支柱、铝梁卡子等。（2）20K飞横组拼及运吊就位飞横组拼及运吊就位组拼程序：清理打扫地面或楼面组拼程序：清理打扫地面或楼面根据控制中心根据控制中心线放线线放线绑扎柱子钢筋绑扎柱子钢筋按照弹出的边线和点铺按照弹出的边线和点铺放木垫和底部调节支腿放木垫和底部调节支腿将底部调节支腿的螺栓将底部调节支腿的螺栓调到同一高度调到
99、同一高度按飞模设计图安装支架和剪刀撑按飞模设计图安装支架和剪刀撑用钉子穿过支腿底板孔眼钉穿在木垫板上用钉子穿过支腿底板孔眼钉穿在木垫板上安安装顶部调节螺栓及顶板装顶部调节螺栓及顶板将调节螺栓调整到同一将调节螺栓调整到同一高度高度将工字钢纵梁安装在顶板上并用夹子固定将工字钢纵梁安装在顶板上并用夹子固定用用V形螺栓把槽钢挑梁固定在支腿的固定横梁上形螺栓把槽钢挑梁固定在支腿的固定横梁上在槽钢挑梁上铺放脚手板并用铅丝扎牢在槽钢挑梁上铺放脚手板并用铅丝扎牢安装安装保护栏杆和挂安全网。保护栏杆和挂安全网。飞模拼装完毕后，就可以整体吊运安装就位。就位后，用飞模拼装完毕后，就可以整体吊运安装就位。就位后，用上
100、、下调节螺栓将整个平台升到设计标高。紧接着在槽钢上、下调节螺栓将整个平台升到设计标高。紧接着在槽钢挑梁下安放单腿支柱并安装水平拉杆，能过水平拉杆把单挑梁下安放单腿支柱并安装水平拉杆，能过水平拉杆把单腿支柱和支架固定。腿支柱和支架固定。楼板飞模安装就位后，就进行梁模、柱模板的搭设安装、楼板飞模安装就位后，就进行梁模、柱模板的搭设安装、调直对正、固定等工作。然后填补飞模平台四周的胶合板，调直对正、固定等工作。然后填补飞模平台四周的胶合板，调理修补梁、柱、板交界处的模板，清理扫除柱模内的杂调理修补梁、柱、板交界处的模板，清理扫除柱模内的杂物垃圾，即可浇筑柱子的混凝土。物垃圾，即可浇筑柱子的混凝土。柱
101、子混凝土浇筑振捣完后，马上清扫干净平台模板，粘贴柱子混凝土浇筑振捣完后，马上清扫干净平台模板，粘贴板缝胶条，刷脱模剂，清理干净梁板内的各种杂物，按浇板缝胶条，刷脱模剂，清理干净梁板内的各种杂物，按浇筑混凝土的规定和方法浇筑梁板混凝土。筑混凝土的规定和方法浇筑梁板混凝土。（四）飞模的脱模和转移（四）飞模的脱模和转移当梁板混凝土强度达到设计强度的当梁板混凝土强度达到设计强度的80%以上时，方可脱模。以上时，方可脱模。脱模前应先将柱、梁模板及支承立柱拆除；然后旋松飞模脱模前应先将柱、梁模板及支承立柱拆除；然后旋松飞模顶部和底部调节螺栓，让飞模下降到梁底顶部和底部调节螺栓，让飞模下降到梁底5cm以下。
102、以下。飞模整体下落后，用起重机续继将飞模外推，待推出楼层飞模整体下落后，用起重机续继将飞模外推，待推出楼层约三分之二左右时，再一面起吊一面将飞模外送约三分之二左右时，再一面起吊一面将飞模外送“飞出飞出”楼层，随即将飞模吊至上层楼面。楼层，随即将飞模吊至上层楼面。飞模拼装应保证质量，安装应达到设计标高，脱模和转移飞模拼装应保证质量，安装应达到设计标高，脱模和转移应保证安全，严格按照飞模拼装、就位、脱模和转移的工应保证安全，严格按照飞模拼装、就位、脱模和转移的工艺流程进行，确保工程质量和人身安全。艺流程进行，确保工程质量和人身安全。第四节第四节 高层建筑施工的安全技术高层建筑施工的安全技术高层建筑
103、施工随着施工高度的增加，高空坠落、高层建筑施工随着施工高度的增加，高空坠落、物体打击等安全事故也有所增加。据统计近年来物体打击等安全事故也有所增加。据统计近年来高处坠落事故死亡人数占工伤死亡人数的高处坠落事故死亡人数占工伤死亡人数的46%。为了保护建筑工人在生产中的安全，高层建筑施为了保护建筑工人在生产中的安全，高层建筑施工除遵守一般建筑安装工程的安全操作规程外，工除遵守一般建筑安装工程的安全操作规程外，尚应根据高层建筑施工的特点，编制出相应的安尚应根据高层建筑施工的特点，编制出相应的安全技术规程。全技术规程。一、高层建筑脚手架的搭设和拆除一、高层建筑脚手架的搭设和拆除高层建筑的脚手架搭拆，除
104、要遵守普通脚手架搭高层建筑的脚手架搭拆，除要遵守普通脚手架搭设的要求外，尚须遵守下列规定：设的要求外，尚须遵守下列规定：（1）高层脚手架的底脚必须牢固，须在墙基回填）高层脚手架的底脚必须牢固，须在墙基回填土以后搭设。回填土应分层夯实，达到坚实平整，土以后搭设。回填土应分层夯实，达到坚实平整，上铺上铺1015cm厚道渣，认真做好排水处理。在厚道渣，认真做好排水处理。在道渣上铺砌块或混凝土预制块，然后在砌块上铺道渣上铺砌块或混凝土预制块，然后在砌块上铺通长的通长的1216号槽钢，使立杆垂直稳定地立在槽号槽钢，使立杆垂直稳定地立在槽钢和砌块上。钢和砌块上。（2）高层脚手架的外侧，从第二步到第五步，每
105、）高层脚手架的外侧，从第二步到第五步，每步均须在外立杆里侧设步均须在外立杆里侧设1m高的防护栏杆和高的防护栏杆和40cm高高的挡脚板，防护栏杆与立杆要用扣件扣牢。五步以的挡脚板，防护栏杆与立杆要用扣件扣牢。五步以上除防护栏杆照做外，应全部设防护安全笆和防护上除防护栏杆照做外，应全部设防护安全笆和防护安全网。在沿街或居民密集区则应从第二步开始，安全网。在沿街或居民密集区则应从第二步开始，外侧全部设防护安全笆和防护安全网，一般高层建外侧全部设防护安全笆和防护安全网，一般高层建筑结构施工中，安全网除随楼层施工架设外，首层筑结构施工中，安全网除随楼层施工架设外，首层和每隔四层设一道安全网。脚手架每隔四
106、步，应在和每隔四层设一道安全网。脚手架每隔四步，应在里立杆与墙面之间铺设通长的安全底笆，底笆与里里立杆与墙面之间铺设通长的安全底笆，底笆与里立杆的连接不应少于立杆的连接不应少于4点。点。脚手架与结构的拉撑连杆不准设在阳台栏杆、窗脚手架与结构的拉撑连杆不准设在阳台栏杆、窗框等薄弱部位，拉撑连杆应设计成既能承受拉力框等薄弱部位，拉撑连杆应设计成既能承受拉力又能承受压力的工具型为好。无论是受拉或受压又能承受压力的工具型为好。无论是受拉或受压的拉撑连杆，一定要待拆除脚手架时才能逐步从的拉撑连杆，一定要待拆除脚手架时才能逐步从上而下拆除。施工中途如妨碍其他工序操作，需上而下拆除。施工中途如妨碍其他工序操
107、作，需要拆除个别拉撑连杆时，必须经工程施工管理人要拆除个别拉撑连杆时，必须经工程施工管理人员同意，并采取有效的加固措施。经检查确实牢员同意，并采取有效的加固措施。经检查确实牢固可靠后，方可拆除，任何人不得擅自拆除。固可靠后，方可拆除，任何人不得擅自拆除。二、高层建筑施工的防雷保护措施二、高层建筑施工的防雷保护措施由于高层建筑施工工地四周的起重机、井由于高层建筑施工工地四周的起重机、井架、脚手架突出很高，材料堆积很多，万架、脚手架突出很高，材料堆积很多，万一遭受雷击，不但对施工人员的生命有危一遭受雷击，不但对施工人员的生命有危险，而且容易引起大火，造成严重事故。险，而且容易引起大火，造成严重事故
108、。为此高层建筑施工期间，应采取如下的防为此高层建筑施工期间，应采取如下的防雷措施：雷措施：（1）施工时应按照正式设计图纸的要求，）施工时应按照正式设计图纸的要求，先做全部接地设备。先做全部接地设备。（2）结构施工时，应按图纸规定，随时将）结构施工时，应按图纸规定，随时将混凝土中的主筋与接地装置连接，以防施混凝土中的主筋与接地装置连接，以防施工期间遭到雷击。工期间遭到雷击。（3）建筑工地上的井字架等垂直运输设备）建筑工地上的井字架等垂直运输设备上，应将一侧的中间立杆接高，高出顶端上，应将一侧的中间立杆接高，高出顶端2m作为接闪器，并在该立杆下端设置接地作为接闪器，并在该立杆下端设置接地器。同时应
109、将卷扬机的金属外壳可靠接地。器。同时应将卷扬机的金属外壳可靠接地。（4）建筑工地上的起重机最上端必须装设）建筑工地上的起重机最上端必须装设避雷针，并连接于接地装置上，接地装置避雷针，并连接于接地装置上，接地装置应尽可能利用永久性接地系统，起重机上应尽可能利用永久性接地系统，起重机上的避雷针，应能保护整个起重机。的避雷针，应能保护整个起重机。（5）建筑物四周的钢脚手架应连接可靠，）建筑物四周的钢脚手架应连接可靠，并有良好的接地，并做好避雷装置。并有良好的接地，并做好避雷装置。三、高层建筑施工其它安全措施三、高层建筑施工其它安全措施（1）高层建筑结构施工中要严防高空坠落和物体）高层建筑结构施工中要
110、严防高空坠落和物体打击，在打击，在“四口四口”“五临边五临边”均需采取有效的防均需采取有效的防护措施。护措施。1）“四口四口”的防护措施：凡的防护措施：凡楼梯口、电梯口楼梯口、电梯口（包（包括垃圾洞口）、括垃圾洞口）、预留洞口预留洞口，必须设围栏或盖板。，必须设围栏或盖板。混凝土预制楼板的预留洞口可事先预埋钢筋网。混凝土预制楼板的预留洞口可事先预埋钢筋网。设备安装时剪掉预埋钢筋。正在施工的建筑物的设备安装时剪掉预埋钢筋。正在施工的建筑物的出入口和井架出入口和井架通道口通道口，必须搭设板棚或者席棚，必须搭设板棚或者席棚，棚的宽度应大于出入口，棚的长度应根据建筑的棚的宽度应大于出入口，棚的长度应根
111、据建筑的高度确定。高度确定。 2）“五临边五临边”的防护措施：的防护措施：凡凡尚未安装栏杆的阳台周边、尚未安装栏杆的阳台周边、无脚手架的屋面周边、井架无脚手架的屋面周边、井架通道的两侧边、框架建筑的通道的两侧边、框架建筑的楼层周边、斜道两侧边楼层周边、斜道两侧边等，等，必须设置必须设置1m高的双层围栏或高的双层围栏或搭设安全网搭设安全网。 （2）高层建筑结构施工时，应采用稳妥）高层建筑结构施工时，应采用稳妥可靠的上下通讯联系措施。可靠的上下通讯联系措施。（3）结构施工时，施工层使用的中小型）结构施工时，施工层使用的中小型电气机具，应安装漏电保护装置。电气机具，应安装漏电保护装置。（4）加强消防治安工作，消防用水设专）加强消防治安工作，消防用水设专用管线，并保证足够的水压。用管线，并保证足够的水压。（5）起重机械必须按国家标准安装，经）起重机械必须按国家标准安装，经动力设备部门验收合格后，方能使用，动力设备部门验收合格后，方能使用，使用中应健全保养制度，安全防护装置使用中应健全保养制度，安全防护装置应保持齐全有效。应保持齐全有效。
