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1、郑立华班郑立华班郑立华班郑立华班QCQC小组小组小组小组发布人：张玉芝发布人：张玉芝发布人：张玉芝发布人：张玉芝工程概况工程概况 钛钛钛钛钛钛材材材材材材对对对对对对于于于于于于有有有有有有些些些些些些人人人人人人来来来来来来说说说说说说也也也也也也只只只只只只是是是是是是听听听听听听说说说说说说过过过过过过，钛钛钛钛钛钛管管管管管管焊焊焊焊焊焊接接接接接接在在在在在在四四四四四四公公公公公公司司司司司司管管管管管管道道道道道道焊焊焊焊焊焊接接接接接接也也也也也也是是是是是是首首首首首首次次次次次次接接接接接接触触触触触触，在在在在在在国国国国国国内内内内内内具具具具具具有有有有有有钛钛钛钛钛
2、钛材材材材材材焊焊焊焊焊焊接接接接接接能能能能能能力力力力力力的的的的的的厂厂厂厂厂厂家家家家家家屈屈屈屈屈屈指指指指指指可可可可可可数数数数数数，可可可可可可见见见见见见钛钛钛钛钛钛材材材材材材焊焊焊焊焊焊接接接接接接的的的的的的难难难难难难度度度度度度之之之之之之大大大大大大。四四四四四四川川川川川川维维维维维维尼尼尼尼尼尼仑仑仑仑仑仑厂厂厂厂厂厂天天天天天天然然然然然然气气气气气气乙乙乙乙乙乙炔炔炔炔炔炔项项项项项项目目目目目目醋醋醋醋醋醋酸酸酸酸酸酸乙乙乙乙乙乙烯烯烯烯烯烯装装装装装装置置置置置置精精精精精精馏馏馏馏馏馏单单单单单单元元元元元元的的的的的的四四四四四四条条条条条条管管管
3、管管管线线线线线线（P-6005P-6005P-6005、P-6006P-6006P-6006、P-6007P-6007P-6007、P-6091P-6091P-6091）的的的的的的材材材材材材质质质质质质为为为为为为钛钛钛钛钛钛材材材材材材。焊焊焊焊焊焊接接接接接接寸寸寸寸寸寸D D D约约约约约约有有有有有有150015001500寸寸寸寸寸寸，而而而而而而钛钛钛钛钛钛管管管管管管道道道道道道又又又又又又是整个装置的重点。是整个装置的重点。是整个装置的重点。是整个装置的重点。是整个装置的重点。是整个装置的重点。小组概况小组概况 小组名称小组名称 郑立华班郑立华班 QC小组小组成立时间成立
4、时间2002.8.10课题名称课题名称提高钛管接一次合格率提高钛管接一次合格率小组类型小组类型 现场型现场型活动频次活动频次每周两次每周两次活动时间活动时间2002.8.10-2002.10.30QC教育时间教育时间36小时小时小组成员简介小组成员简介 序号姓名年龄文化程度小组职务1郑立华34中专组长2秦少庆28大专技术顾问3武立娜27大专技术负责4王新民28大学技术负责5黄红颜32高中组员6李玉亮31初中组员郑广东31初中组员理由一：课题现状焊接合格率低，仅有78%。理由二：工程公司目标必须按质、按期交付产品合格率达96%理由三：部门存在问题 钛材材质特殊，首次接触，以往没有施工过提高钛材焊
5、接提高钛材焊接一次合格率一次合格率选题理由选题理由 现状调查现状调查 20022002年年8 8月月1919日日对对1212名名上上岗岗施施焊焊人人员员进进行行了了技技术术培培训训，培培训训结结束束后后，选选取取1212道道钛钛材材焊焊口口进进行行了了焊焊接接试试验验并并100%100%探探伤伤检检验验，检检验验结结果果焊焊接接合合格格率率仅仅为为78%78%，为为此此我我们们对对这这1212道道焊焊口口的的拍拍片片情情况况做做了了分分析析调调查查。下下图图是是施施焊焊人人员员的焊接示意图的焊接示意图: :钛管焊缝BAA-管线首先焊接部位；B-管线后焊接部位现状调查现状调查管线管线管线管线AA
6、部位、部位、部位、部位、BB部位一次焊接合格率比较如下（以部位一次焊接合格率比较如下（以部位一次焊接合格率比较如下（以部位一次焊接合格率比较如下（以XX光片计算）：光片计算）：光片计算）：光片计算）：管线号管线号管线部位管线部位X光片数光片数合格率合格率1A3100%B333%2A367%B30%3A3100%B367%4A3100%B30%小计小计A1291.75%B1224.25%合计合计2458%序号缺陷类型频数累计频数比例（%）累计比例（%）1气孔5550%50%2夹钨2710%60%3未焊透1820%80%4夹渣1910%90%5氧化11010%100%合计10缺缺陷陷情情况况统统计
7、计如如下下表表所所示示现状调查现状调查根据缺陷统计表绘制如下排列图：根据缺陷统计表绘制如下排列图：根据缺陷统计表绘制如下排列图：根据缺陷统计表绘制如下排列图：从排列图中可以看出造成焊接合格率低的主要原因是气孔从排列图中可以看出造成焊接合格率低的主要原因是气孔目标确定目标确定 78%78%96%96% 本次本次本次本次QCQC小组活动的目标是将小组活动的目标是将小组活动的目标是将小组活动的目标是将钛管焊接一次合格率提高到钛管焊接一次合格率提高到钛管焊接一次合格率提高到钛管焊接一次合格率提高到96%96%。活动目标活动目标值的确定值的确定焊接管线平焊焊缝焊接管线平焊焊缝A砂轮机打磨定位焊缝砂轮机打
8、磨定位焊缝管线翻转管线翻转焊接平焊焊缝焊接平焊焊缝B目标确定目标确定依据依据v从拍片情况看，从拍片情况看，A部位合格率比部位合格率比B部位合格率高，如改变部位合格率高，如改变原来的施工方法，按如下流程焊接既可提高焊接合格率。原来的施工方法，按如下流程焊接既可提高焊接合格率。新的焊接流程：新的焊接流程：v12道口的焊接试验中有道口的焊接试验中有3道口的焊接合格率达到了道口的焊接合格率达到了99%，为目标值的实现提供了依据，为目标值的实现提供了依据目标确定目标确定 目标论证目标论证上上上上岗岗岗岗的的的的1212名名名名焊焊焊焊工工工工中中中中有有有有44名名名名焊焊焊焊工工工工培培培培训训训训考
9、考考考试成绩优秀，焊接合格率达试成绩优秀，焊接合格率达试成绩优秀，焊接合格率达试成绩优秀，焊接合格率达99%99%。公司焊接培训中心将公司焊接培训中心将公司焊接培训中心将公司焊接培训中心将有专门教师进行现场有专门教师进行现场有专门教师进行现场有专门教师进行现场焊接指导焊接指导焊接指导焊接指导川维项目领导在物质川维项目领导在物质川维项目领导在物质川维项目领导在物质上和精神上大力支持上和精神上大力支持上和精神上大力支持上和精神上大力支持 可行可行可行可行可行性分可行性分析析原因分析原因分析焊工培训力度不够焊工培训力度不够电焊机不合适电焊机不合适管管工工修修口口产产生生氧氧化层化层坡口加工方法不当坡
10、口加工方法不当对钛材焊接生疏对钛材焊接生疏层间打磨不净层间打磨不净焊道清洁不彻底焊道清洁不彻底施焊焊工没有专用手套施焊焊工没有专用手套场地空阔，场地空阔，遮挡不好遮挡不好场地内灰尘多场地内灰尘多环环施焊场地环境差施焊场地环境差法法施焊与拖保护罩施焊与拖保护罩两人配合不密切两人配合不密切焊缝保护效果不好焊缝保护效果不好保护罩不规范保护罩不规范人人料料机机为为什什么么会会产产生生气气孔孔？电弧摆动不正确电弧摆动不正确定位焊方法不得当定位焊方法不得当焊接技术水平低焊接技术水平低施焊人员操作不熟练施焊人员操作不熟练要因确定要因确定序号序号原因原因确认过程确认过程确认方法确认方法负责人负责人确认确认结果
11、结果1保护罩不规保护罩不规范范 钛材在钛材在300以上快速吸氢，以上快速吸氢，600以上快速吸氧，以上快速吸氧，700以上以上快速吸氮，所以钛材在高温下必需与空气隔离才能焊接。经快速吸氮，所以钛材在高温下必需与空气隔离才能焊接。经李玉亮反复研究，改善保护罩的形式即可解决此问题，非要李玉亮反复研究，改善保护罩的形式即可解决此问题，非要因因 现场调查现场调查 李玉亮李玉亮 否否2施焊与拖保施焊与拖保护罩两人配护罩两人配合不密切合不密切 一名焊工施焊，另一名焊工拖保护罩配合，使焊接过程在隔一名焊工施焊，另一名焊工拖保护罩配合，使焊接过程在隔绝空气情况进行，两人反复训练即可解决配合不好的问题，绝空气情
12、况进行，两人反复训练即可解决配合不好的问题，非要因。非要因。 现场调查现场调查 郑广东郑广东否否3定位焊方法定位焊方法不得当不得当 通常的点焊方法是端面过桥式，这种定位焊缝必需在正式焊通常的点焊方法是端面过桥式，这种定位焊缝必需在正式焊接时打磨掉，是要因。接时打磨掉，是要因。 调查分析调查分析 黄红颜黄红颜是是4层间打磨层间打磨 不不净净焊缝层间打磨也将污染焊缝，焊接时注意保护和用电动不锈焊缝层间打磨也将污染焊缝，焊接时注意保护和用电动不锈钢丝刷清理，再用丙酮擦洗即可解决，非要因。钢丝刷清理，再用丙酮擦洗即可解决，非要因。 现场调查现场调查 武立娜武立娜否否5场地不好空场地不好空阔，遮挡不阔，
13、遮挡不好好施焊场地太空阔，遮挡效果不好，电弧偏吹，产生缺陷。经施焊场地太空阔，遮挡效果不好，电弧偏吹，产生缺陷。经秦少庆调查在施焊场地周围遮挡好即可，非要因秦少庆调查在施焊场地周围遮挡好即可，非要因现场调查现场调查秦少庆秦少庆否否6场地内灰尘场地内灰尘多多由由于于施施焊焊场场地地灰灰尘尘比比较较多多，使使焊焊缝缝在在焊焊接接过过程程中中受受到到污污染染，经王新民现场调查，搞好场地内卫生即可解决，非要因。经王新民现场调查，搞好场地内卫生即可解决，非要因。现场调查现场调查王新民王新民否否要因确定要因确定7焊缝清洁焊缝清洁不彻底不彻底钛钛材材比比较较软软，对对灰灰尘尘、杂杂质质吸吸附附能能力力比比较
14、较强强，焊焊缝清洁不彻底是产生气孔的主要原因，是要因。缝清洁不彻底是产生气孔的主要原因，是要因。现场调查现场调查武立娜武立娜是是8焊焊工工没没有有戴戴专专用用手手套套施施焊焊焊焊工工戴戴平平时时戴戴的的脏脏手手套套拖拖焊焊丝丝，使使焊焊丝丝被被污污染染也也是是焊焊缝缝产产生生气气孔孔的的原原因因，施施焊焊设设专专用用手手套套即即可，非要因。可，非要因。现场调查现场调查黄红颜黄红颜否否9电焊机不电焊机不合适合适钛钛材材焊焊接接需需要要高高频频引引弧弧电电焊焊机机。引引进进高高频频引引弧弧电电焊焊机机或或采采用用普普通通电电焊焊机机先先断断地地线线也也可可以以焊焊接接钛钛材材。非要因。非要因。现场
15、调查现场调查郑广东郑广东否否10管工修口管工修口产生氧化产生氧化层层管工修理坡口时，由于砂轮机打磨速度快，使管管工修理坡口时，由于砂轮机打磨速度快，使管材温度升高，坡口产生轻微氧化。管工打磨焊口材温度升高，坡口产生轻微氧化。管工打磨焊口速度放慢，并且间断性打磨即可解决，非要因。速度放慢，并且间断性打磨即可解决，非要因。调查研究调查研究李玉亮李玉亮否否11坡坡口口加加工工方法不当方法不当手手工工加加工工坡坡口口使使坡坡口口杂杂质质较较多多，采采用用机机加加工工可可以以大大减少坡口杂质，非要因大大减少坡口杂质，非要因现场调查现场调查黄红颜黄红颜否否12焊接培训焊接培训力度不够力度不够由由于于钛钛材
16、材接接触触比比较较少少焊焊接接培培训训时时间间短短，并并且且钛钛材材焊焊接接与与普普通通不不锈锈钢钢焊焊接接有有差差异异，是是产产生生气气孔孔的的主主要原因。要原因。现场调查现场调查郑立华郑立华是是13对对钛钛材材焊焊接生疏接生疏已已组组织织焊焊工工学学习习规规范范，基基本本掌掌握握钛钛材材的的焊焊接接性性能能。现场调查现场调查郑立华郑立华非非制定对策制定对策 序号序号要要 因因目目 标标对对 策策措措 施施实施地点实施地点 负责人负责人完成时完成时间间1定位焊方定位焊方法不得当法不得当熟熟练练掌掌握握正正确确的的高位焊方法高位焊方法使定位焊使定位焊缝不被打缝不被打磨掉磨掉改变定位焊方法改变定
17、位焊方法川川维维项项目目预制厂预制厂黄红颜黄红颜2002、10、102焊工培训焊工培训力度不够力度不够使黄红颜、李玉使黄红颜、李玉亮、郑广东等亮、郑广东等8名焊工能熟练施名焊工能熟练施焊，并使焊接合焊，并使焊接合格率达到活动目格率达到活动目标。标。加强焊接加强焊接技能培训技能培训申请公司焊接培申请公司焊接培训中心对黄红颜训中心对黄红颜等三名焊工进行等三名焊工进行理论与实践相联理论与实践相联系的焊接技能培系的焊接技能培训训公司焊接公司焊接培训中心培训中心郑立华郑立华2002、10、23焊缝清焊缝清洁不彻洁不彻底底使焊缝的清洁使焊缝的清洁程度达到钛材程度达到钛材焊接规范要求焊接规范要求采用金刚采用
18、金刚砂砂轮片、砂砂轮片、不锈钢钢不锈钢钢丝刷、丙丝刷、丙酮清洗焊酮清洗焊缝缝请请项项目目供供应应购购买买金金刚刚砂砂砂砂轮轮片片、不不锈锈钢钢抛抛丸、丙酮丸、丙酮川川 维维 项项目现场目现场武武立立娜娜2002、10、62002年年9月月1日日2002年年9月月19日针对各项主要原因制定了对策，见对策表日针对各项主要原因制定了对策，见对策表 对策实施对策实施实施一实施一解决定位焊方法不得当问题解决定位焊方法不得当问题 1、10月月3日日10月月10日日，QC小小组组成成员员黄黄红红颜颜尝尝试试采采用用定定位位焊焊（在在管管内内充充氩氩气气，外外面面用用保保护护罩罩）与与正正式式焊焊接接相相同同
19、的的工工艺艺方方法法，使使定定位位焊焊缝缝外外观观质量达到质量达到级合格标准。级合格标准。2、把定位焊缝从常用的表面过桥式改为内部搭接式。、把定位焊缝从常用的表面过桥式改为内部搭接式。钛材焊接采用定位焊焊缝常用定位焊焊缝定位焊缝定位焊缝3、正正式式焊焊接接时时，定定位位焊焊缝缝不不被被打打磨磨掉掉，使使其其熔熔化化成成为为正正式式焊缝的一部分，减少砂轮机打磨带来的材料污染。焊缝的一部分，减少砂轮机打磨带来的材料污染。对策实施对策实施实施二实施二1、9月月20日川维项目部向焊接培训中心申请对黄红日川维项目部向焊接培训中心申请对黄红颜等八名焊工进行焊接技能培训。颜等八名焊工进行焊接技能培训。2、9
20、月月27日黄红颜等八名焊工专程从重庆赶回天津日黄红颜等八名焊工专程从重庆赶回天津接受培训。接受培训。3、接培训中心教师对其八人进行了理论培训。讲解、接培训中心教师对其八人进行了理论培训。讲解钛材焊接注意事项和容易产生的缺陷。气孔是钛材焊接钛材焊接注意事项和容易产生的缺陷。气孔是钛材焊接最常见的缺陷，它是由于焊接前坡口清理和层间清理产最常见的缺陷，它是由于焊接前坡口清理和层间清理产生的污染所至，而且钛材焊接的特殊性，产生的气孔容生的污染所至，而且钛材焊接的特殊性，产生的气孔容易下沉，不会因电流的增大而溢出。易下沉，不会因电流的增大而溢出。4、黄红颜等八名焊工经过一周的培训，熟练掌握了、黄红颜等八
21、名焊工经过一周的培训，熟练掌握了钛材焊接要领。钛材焊接要领。解决焊工培训力度不够问题解决焊工培训力度不够问题对策实施对策实施实施三实施三针对钛材比较软，对杂质吸附能力比较强的特点，针对钛材比较软，对杂质吸附能力比较强的特点，QC小组成员采用了四步走：小组成员采用了四步走：v焊口组对前用金刚砂砂轮片打磨坡口，清焊口组对前用金刚砂砂轮片打磨坡口，清洁焊口上附带的杂质。洁焊口上附带的杂质。v焊接前用不锈钢电动抛丸清洁坡口上的灰尘焊接前用不锈钢电动抛丸清洁坡口上的灰尘及由于砂轮机打磨产生的小颗粒。及由于砂轮机打磨产生的小颗粒。v最后用干净的沾有丙酮的抹布擦洗坡口，清除最后用干净的沾有丙酮的抹布擦洗坡口
22、，清除所有的污染物所有的污染物。 解决焊缝清洁不彻底问题解决焊缝清洁不彻底问题对策实施对策实施实施三实施三v焊缝层间用不锈钢丝刷清理，再用丙酮擦洗。焊缝层间用不锈钢丝刷清理，再用丙酮擦洗。不不锈锈钢钢钢钢丝丝刷打磨刷打磨丙丙 酮酮清洗清洗焊焊 接接砂砂 轮轮 机机 打打磨坡口磨坡口焊焊 口口组对组对效果检查效果检查 经经过过小小组组成成员员近近一一个个月月的的努努力力焊焊接接完完成成精精馏馏单单元元的的四四条条管管线线 ，我我们们对对钛钛材材焊焊接接一一次次合合格格率率进进行行统计统计管线号规格焊口数量X片数量合格率P-6005168*42313695%P-6006114*36936599%P
23、-6007457*61915697%P-6091114*3742100%合计118699平均合格率98%效果检查效果检查78%96%98%成果巩固成果巩固 为了使活动成果有效保持，为了使活动成果有效保持，2002年年11月月4日本小组针日本小组针对各项对策实施后效果，制定了一系列的巩固措施。对各项对策实施后效果，制定了一系列的巩固措施。 把钛材焊工培训坚持下去，培养更多可以焊接钛把钛材焊工培训坚持下去，培养更多可以焊接钛材焊工，并且在一步提高焊工焊接水平。材焊工，并且在一步提高焊工焊接水平。定位焊形式普遍应用到不锈钢、碳钢焊接中。定位焊形式普遍应用到不锈钢、碳钢焊接中。钛材焊缝清洁作为焊接过程的一项程序贯彻钛材焊缝清洁作为焊接过程的一项程序贯彻下去。下去。遗留问题及今后打算遗留问题及今后打算在在钛钛材材焊焊接接过过程程中中影影响响一一次次焊焊接接合合格格率率的的因因素素除除了了气气孔孔还还有有未未熔熔合合、未未焊焊透透、夹夹钨钨问问题题，焊焊缝缝气气孔孔问问题题也也没没有有完完全全完完全全消消除除，我我们们小小组组准准备备在在下下次次活活动动中中充充分分发发挥挥QC小小组组的的作作用用，解解决决这这几几项项问问题题，从从而而更更加提高焊接一次合格率。加提高焊接一次合格率。
