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1、矿井矿井“一通三防一通三防”系统的安全检系统的安全检查查一、矿井通风安全检查一、矿井通风安全检查二、矿井防瓦斯安全检查二、矿井防瓦斯安全检查三、矿井防尘安全检查三、矿井防尘安全检查四、矿井防灭火安全检查四、矿井防灭火安全检查一、矿井通风安全检查一、矿井通风安全检查检查重点：检查重点：通风系统的完整性。矿井必须采用机械通风，有完通风系统的完整性。矿井必须采用机械通风，有完备的进回风系统。备的进回风系统。通风系统的可靠性。必须供给井下足量新鲜空气，通风系统的可靠性。必须供给井下足量新鲜空气，保证井下风流连续、稳定、可靠。保证井下风流连续、稳定、可靠。矿井通风管理的有效性，应适应矿井安全生产的需矿井
2、通风管理的有效性，应适应矿井安全生产的需要。要。具体可分为矿井通风系统、局部通风、通风设施和通具体可分为矿井通风系统、局部通风、通风设施和通风管理四部分来检查。风管理四部分来检查。（一）、矿井通风系统检查（一）、矿井通风系统检查1、通风系统完整性的检查、通风系统完整性的检查检查是否存在：检查是否存在：无主要通风机，采用自然通风；无主要通风机，采用自然通风；用局部通风机或局部通风机群当主要通风机使用用局部通风机或局部通风机群当主要通风机使用无独立的进回风系统；无独立的进回风系统；主要通风机无独立双回路供电，经常停电；主要通风机无独立双回路供电，经常停电；主要通风机无管理制度，经常停开。主要通风机
3、无管理制度，经常停开。发现以上其中之一时要停止矿井生产。发现以上其中之一时要停止矿井生产。2、矿井通风的可靠性检查、矿井通风的可靠性检查检查是否存在：检查是否存在：主要通风机供风量小于井下需风量；主要通风机供风量小于井下需风量；二台以上通风机并联运转不匹配，造成一台抽、一二台以上通风机并联运转不匹配，造成一台抽、一台吸；主要通风机在不稳定区或其附近工作；台吸；主要通风机在不稳定区或其附近工作；风流不稳定、无风、微风或反向；风流不稳定、无风、微风或反向；不合规定的串联通风；不合规定的串联通风；3、主要通风机检查、主要通风机检查风机状况及其变化；风机状况及其变化；电压、电流的稳定情况；电压、电流的
4、稳定情况；风机故障情况；风机故障情况；有无同能力的备用风机；有无同能力的备用风机；有无反风能力；有无反风能力； 是否双回路供电是否双回路供电,电气保护装置是否齐全、可靠。电气保护装置是否齐全、可靠。4、井巷通风的检查、井巷通风的检查风速；风速；断面。断面。5、矿井漏风的检查、矿井漏风的检查检查矿井内部漏风和外部漏风，漏风率超过规定时要检查矿井内部漏风和外部漏风，漏风率超过规定时要查明原因。查明原因。（二）、局部通风安全检查（二）、局部通风安全检查1、局部通风机的检查、局部通风机的检查风机运转是否良好，噪声小。风机运转是否良好，噪声小。风机有无整流器、高压垫圈和吸风罩。风机有无整流器、高压垫圈和
5、吸风罩。风机是否安设在进风流中，距巷道回风口是否大于风机是否安设在进风流中，距巷道回风口是否大于10米。米。风机吸风量是否小于全风压供给该处的风量，是否产风机吸风量是否小于全风压供给该处的风量，是否产生循环风。生循环风。风机吊挂是否结实；安装在底板的风机垫高是否大于风机吊挂是否结实；安装在底板的风机垫高是否大于30公分，是否牢靠。公分，是否牢靠。风机是否风电闭锁，是否有效使用。风机是否风电闭锁，是否有效使用。风机是否正常运转，停风时是否撤出人员，切断电源。风机是否正常运转，停风时是否撤出人员，切断电源。2、风筒检查、风筒检查检查是否使用抗静电阻燃风筒；检查是否使用抗静电阻燃风筒；是否环环吊挂，
6、做到两靠一直；是否环环吊挂，做到两靠一直；风筒分叉有无三通，拐弯是否平缓；风筒分叉有无三通，拐弯是否平缓；风筒间接头是否漏风，风筒有无破口；风筒间接头是否漏风，风筒有无破口；风筒出口距工作面的距离，岩巷是否不大于风筒出口距工作面的距离，岩巷是否不大于10米，米，煤巷不大于煤巷不大于5米。米。风筒出口风量符合有关规定，是否保证工作面和回风筒出口风量符合有关规定，是否保证工作面和回风流瓦斯浓度不超限。风流瓦斯浓度不超限。（三）、矿井通风设施的检查（三）、矿井通风设施的检查1、检查矿井是否有完善的反风设施；是否按要求设置风、检查矿井是否有完善的反风设施；是否按要求设置风门、风桥、测风站、密闭墙等通风
7、设施。门、风桥、测风站、密闭墙等通风设施。2、检查通风设施的质量、检查通风设施的质量永久密闭永久密闭是否用不燃性材料建筑，严密不漏风，位置合理。是否用不燃性材料建筑，严密不漏风，位置合理。密闭前是否有瓦斯积聚。密闭前是否有瓦斯积聚。密闭前密闭前5米有无杂物、淤泥、积水。米有无杂物、淤泥、积水。密闭前密闭前5米内支护是否完好，无片帮冒顶。米内支护是否完好，无片帮冒顶。密闭墙是否与煤岩接实。密闭墙是否与煤岩接实。密闭墙内有水是否设翻水池或翻水管。密闭墙内有水是否设翻水池或翻水管。密闭墙面是否平整，无裂缝、重缝、瞎缝。密闭墙面是否平整，无裂缝、重缝、瞎缝。永久风门永久风门每组风门是否不少于每组风门是
8、否不少于2道，通车风门间距不小于一列车道，通车风门间距不小于一列车长度，行人风门间距不小于长度，行人风门间距不小于5米。米。风门能否自动关闭。风门能否自动关闭。风门墙、门框、门扇是否严密不漏风风门墙、门框、门扇是否严密不漏风风门墙是否与巷道煤岩接实，墙面是否平整，无裂缝、风门墙是否与巷道煤岩接实，墙面是否平整，无裂缝、重缝、瞎缝。重缝、瞎缝。 风门水沟是否设挡风帘，通车风门是否设底坎，电缆孔风门水沟是否设挡风帘，通车风门是否设底坎，电缆孔是否堵严。是否堵严。风门前后风门前后5米（包括风门之间）巷道支护是否完好，有米（包括风门之间）巷道支护是否完好，有无杂物、淤泥、积水。无杂物、淤泥、积水。测风
9、站测风站矿井的总进风巷和总回风巷中，主要进、回风巷中矿井的总进风巷和总回风巷中，主要进、回风巷中是否建立正规的测风站。是否建立正规的测风站。测风站前后测风站前后10米内有无风流分支、汇合点，巷道有米内有无风流分支、汇合点，巷道有无拐弯、障碍、断面变化。无拐弯、障碍、断面变化。测风站断面是否规整测风站断面是否规整测风站本身长度是否不小于测风站本身长度是否不小于4米，墙顶面是否平整。米，墙顶面是否平整。测风站有无记录牌，内容是否齐全。测风站有无记录牌，内容是否齐全。测风站是否标志清楚，站内有无杂物、於泥、积水。测风站是否标志清楚，站内有无杂物、於泥、积水。（四）、矿井通风管理的检查（四）、矿井通风
10、管理的检查是否有通风系统图和避灾路线图。是否有通风系统图和避灾路线图。通风图件是否及时补充修改准确反映实际，重点检通风图件是否及时补充修改准确反映实际，重点检查风流方向、用风点风量、通风设施位置等。查风流方向、用风点风量、通风设施位置等。是否有局部通风管理牌板、通风设施管理牌板、通是否有局部通风管理牌板、通风设施管理牌板、通风仪表管理牌板、测风牌板；采用井上下对照检查。风仪表管理牌板、测风牌板；采用井上下对照检查。查阅管理制度及其执行记录。查阅管理制度及其执行记录。检查测风记录、报表，采用井上下对照检查。检查测风记录、报表，采用井上下对照检查。 查主要通风机性能测定报告和反风演习报告。查主要通
11、风机性能测定报告和反风演习报告。查管理机构和人员。查管理机构和人员。二、矿井防瓦斯安全检查二、矿井防瓦斯安全检查检查重点：检查重点：瓦斯管理制度是否健全和有效执行。瓦斯管理制度是否健全和有效执行。矿井瓦斯治理是否有效，是否存在瓦斯超限、瓦斯矿井瓦斯治理是否有效，是否存在瓦斯超限、瓦斯积聚现象。瓦斯超限时是否能按要求采取处理措施。积聚现象。瓦斯超限时是否能按要求采取处理措施。1、瓦斯管理制度检查、瓦斯管理制度检查矿井是否建立瓦斯检查制度，是否明确规定必须检查矿井是否建立瓦斯检查制度，是否明确规定必须检查地点，气体种类、检查时间周期，以及检查结果的登记、地点，气体种类、检查时间周期，以及检查结果的
12、登记、报告等。报告等。瓦斯检查员是否配齐，是否持证上岗。瓦斯检查员是否配齐，是否持证上岗。瓦斯检查仪器是否完好。瓦斯检查仪器是否完好。是否按规定次数认真检查瓦斯；是否存在漏检、假检、是否按规定次数认真检查瓦斯；是否存在漏检、假检、脱岗现象。脱岗现象。瓦斯检查员是否做到井下记录牌、记录手册和瓦斯报瓦斯检查员是否做到井下记录牌、记录手册和瓦斯报表三对口。表三对口。矿长、矿技术负责人是否逐日审阅通风瓦斯报表。矿长、矿技术负责人是否逐日审阅通风瓦斯报表。矿井每年有无进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定矿井每年有无进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作。工作。2、现场瓦斯检查、现场瓦斯检查检查进风流瓦斯超
13、过检查进风流瓦斯超过0.5%是否采取措施切断工作面所是否采取措施切断工作面所有电源。有电源。工作面及回风巷风流瓦斯超过工作面及回风巷风流瓦斯超过1%是否停止电钻打眼。是否停止电钻打眼。工作面瓦斯或二氧化碳浓度超过工作面瓦斯或二氧化碳浓度超过1.5%时是否停止工作，时是否停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。撤出人员，切断电源，进行处理。放炮地点附近放炮地点附近20米内瓦斯浓度超过米内瓦斯浓度超过1%是否停止放炮。是否停止放炮。电动机或其开关附近电动机或其开关附近20米内瓦斯浓度达到米内瓦斯浓度达到1.5%时是否时是否停止运转，撤出人员，切断电源进行处理。停止运转，撤出人员，切断电源进行处理。
14、工作面上隅角等易产生瓦斯积聚超限地点，有无体积工作面上隅角等易产生瓦斯积聚超限地点，有无体积大于大于0.5立方米，浓度达立方米，浓度达2%的瓦斯存在时附近的瓦斯存在时附近20米内是米内是否停止工作，撤出人员，切断电源进行处理。否停止工作，撤出人员，切断电源进行处理。停风区是否有栅栏、警标、禁止人员进入。停风区是否有栅栏、警标、禁止人员进入。瓦斯排放是否有安全措施，现场是否严格执行。瓦斯排放是否有安全措施，现场是否严格执行。 三、矿井防尘安全检查三、矿井防尘安全检查1、矿井储水量及水压是否满足防尘洒水的需要，储水、矿井储水量及水压是否满足防尘洒水的需要，储水量应为矿井日需水量量应为矿井日需水量2
15、倍以上。倍以上。2、矿井防尘管路是否到达所有产尘地点（主要指矿井、矿井防尘管路是否到达所有产尘地点（主要指矿井主要运输大巷、采煤工作面进回风巷、掘进巷道、装主要运输大巷、采煤工作面进回风巷、掘进巷道、装卸载点），供水是否正常。卸载点），供水是否正常。3、井下所有转载点是否都有喷洒头，是否正常使用，、井下所有转载点是否都有喷洒头，是否正常使用，雾化是否好。雾化是否好。4、井巷清扫、冲洗是否正常进行，检查巷道有无积尘，、井巷清扫、冲洗是否正常进行，检查巷道有无积尘，井下是否存在超过厚井下是否存在超过厚2毫米、连续长度大于毫米、连续长度大于5米的积尘米的积尘地点。地点。5、掘进工作面有无采取湿式打眼
16、、冲洗岩帮、水炮泥、掘进工作面有无采取湿式打眼、冲洗岩帮、水炮泥、爆破喷雾、装煤岩洒水和净化风流等综合防尘措施。爆破喷雾、装煤岩洒水和净化风流等综合防尘措施。6、采煤工作面是否有煤层注水措施，是否用湿式煤电、采煤工作面是否有煤层注水措施，是否用湿式煤电钻打眼，是否使用水炮泥，放炮前后是否洒水，对巷道钻打眼，是否使用水炮泥，放炮前后是否洒水，对巷道是否经常冲洗。是否经常冲洗。7、接尘人员是否使用个体防尘保护用品。、接尘人员是否使用个体防尘保护用品。8、检查采掘工作面等工作地点风流中含尘量是否合乎、检查采掘工作面等工作地点风流中含尘量是否合乎要求。要求。9、矿井是否有完备的防尘资料，包括煤尘爆炸鉴
17、定报、矿井是否有完备的防尘资料，包括煤尘爆炸鉴定报告、测尘制度，矿井综合防尘措施、冲刷粉尘记录、防告、测尘制度，矿井综合防尘措施、冲刷粉尘记录、防尘洒水系统图、防尘设施台帐、防尘检查记录和测尘报尘洒水系统图、防尘设施台帐、防尘检查记录和测尘报表等。表等。四、矿井防灭火（外因火灾）安全检查四、矿井防灭火（外因火灾）安全检查1、地面消防水池和井下消防管路系统检查、地面消防水池和井下消防管路系统检查消防水池是否经常保持消防水池是否经常保持200立方米以上水量；立方米以上水量；消防管路是否每隔消防管路是否每隔100米设置支管和阀门，皮带式输米设置支管和阀门，皮带式输送机巷道中消防管路是否每隔送机巷道中
18、消防管路是否每隔50米设置支管和阀门；米设置支管和阀门；2、防火措施检查、防火措施检查木料场、矸石山距进风口的距离是否大于木料场、矸石山距进风口的距离是否大于80米，小米，小于于80米时是否有措施；米时是否有措施；进风井口是否安装防火铁门，或有防止烟火进入矿进风井口是否安装防火铁门，或有防止烟火进入矿井的安全措施；井的安全措施；规程规定禁用可燃性材料支护的地点（井筒、规程规定禁用可燃性材料支护的地点（井筒、平峒与各水平的连接处及井底车场，主要绞车道与主平峒与各水平的连接处及井底车场，主要绞车道与主要运输巷、回风巷的连接处，井下机电设备硐室、主要运输巷、回风巷的连接处，井下机电设备硐室、主要巷道内带式输送机机头前后两端各要巷道内带式输送机机头前后两端各20米范围内）是米范围内）是否使用；否使用；井下使用的油料等易燃品是否按规定管理；井下使用的油料等易燃品是否按规定管理；使用电、气焊时是否有安全措施并经矿长批准；使用电、气焊时是否有安全措施并经矿长批准；井上下是否按规定设置消防材料库；井上下是否按规定设置消防材料库；每季度矿长是否组织矿井防火检查。每季度矿长是否组织矿井防火检查。
