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1、自动(zdng)插装的概况通孔安装技术/Through-hole Technology表面贴装技术/Surface Mounting Technology混合(hnh)组装技术/Mixed Technology第1页/共48页第一页，共49页。插件机分类(fnli)1 1、按所插元件(yunjin)(yunjin)分类. .铆钉机铆钉(modng)跨线机跨线第2页/共48页第二页，共49页。插件机分类(fnli)轴向机轴向第3页/共48页第三页，共49页。插件机分类(fnli)径向(jn xin)机径向(jn xin)第4页/共48页第四页，共49页。插件机分类(fnli)多功能（异形(y x
2、n)）机我公司现拥有(yngyu)铆钉、跨线、轴向、径向机共160余台。可机插非标准元器件，如原18车间的测试针的自动插入等。现我公司无此类机型。设备厂商为美国环球公司。日本TDK公司。日本松下公司。第5页/共48页第五页，共49页。2 2、按送件方式(fngsh)(fngsh)（轴向、径向机）顺序(shnx)式（松下插件机）顺序(shnx)式第6页/共48页第六页，共49页。编序式现我公司日本松下机床为顺序(shnx)式；美国环球、TDK公司的机床为编序式。编序式第7页/共48页第七页，共49页。自动(zdng)插装的工艺流程 A面贴片机插铆钉(modng) 机插跨线 机插轴向 机插径向(j
3、n xin) B 面贴片在习惯上，元件面为A面，铜箔面为B面。第8页/共48页第八页，共49页。插件机组成部分(z chn b fn)及功能 1.电路系统：自动插件机属于机电一体化的高精尖设备，其各种( zhn)功能均由内部CPU统一协调控制，动作报告结果由光电开关或霍尔元件或编码等传感元件进行反馈。2.气路系统：供各部分气动机构。3.X-Y定位系统（带工作夹具）。4.插件头组件。5.打弯剪切砧座。6.自动校正系统。环球插件机靠光感应，松下、TDK为摄像头捕捉。7.自动收放板系统。8.编序机和元件栈。9.元器件检测器。10.对中校正系统。第9页/共48页第九页，共49页。 现公司各厂家的设备、
4、同一厂家不同(b tn)类型设备都有固定的程序，格式，归结起来包括以下部分 。 机插程序(chngx)组成 序号 X坐标Y坐标 插入(ch r)跨距(跨、轴）元件栈号(轴、径）插入(ch r)方向(径、松下）插入(ch r)深度(轴向）各功能符回原点插入跨距 插入深度 X Y 第10页/共48页第十页，共49页。 以较多使用(shyng)的环球插件机（5型机）和松下插件机（JVK2和AVK）程序组成为例如下： 1、环球插件机程序(chngx)组成： 0001 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 D O0002 +00000 +000
5、00 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 B C 0003 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 B C0004 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 D O 0005 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 D I 0006 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 B C 0007 +00000 +00000 +00000 +
6、00000 +00000 +00000 +00000 B C 0008 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 D I 0009 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 D I0010 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 D I0011 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 +00000 A P .第11页/共48页第十一页，共49页。X坐标值。Y坐标值。机插跨距（跨线、轴
7、向）。非标准插入(ch r)(ch r)深度（轴向机）。栈号（轴向、径向(jn (jn xin)xin)机）。机插成功次数统计(tngj)(tngj)，自动累加。机插失败次数统计，自动累加。轴向机为标准插入深度，A、BZ为0.2、0.45.2mm, 径向机为插件头的旋转方向，B为0度，D为90度（右旋），F为270度（左旋）。功能代码，如O（OFFSET值，以后各步坐标值需加此步坐标，到下一OFFSET为止）、C（插件代码）、I（工作台旋转 ）、X（插件代码，但不检测）、P（结束，回机器原点）。 第12页/共48页第十二页，共49页。2、松下机插程序组成(z chn) (有NC程序和PART程
8、序两部分） BLOCKNO.X.POSITION(mm)Y.POSITION(mm)FEED NO.NO INSDIR( )WIDTH (mm)RECOGSKIP1-9S&PBADMARK12345NC PROGRAM P* PROGRAM OFFSET X 0.00 Y 0.00 MULTI ORG F 0 SETPS * 1.表头： NC PROGRAM P* ： 程序名2.PROGRAM OFFSET X Y ： 坐标(zubio)原点与机床原点的距离3.MULTI ORG F 0：料栈原点设置 SETPS *：总程序步数 NC程序(chngx) 各部分意义如下：第13页/共48页第十三
9、页，共49页。 表中各部分：BLOCKNO：步号，插件顺序按此步号决定X.POSITION(MM) ：坐标 Y.POSITION(MM)：坐标FEEDNO.：料栈序号 NOINS：是否禁止插件（：允许插件：禁止插件） DIR( )：插件角度 （0、90、180、270）WIDTH(mm)：插件宽度，跨线送丝长度RECOG：该步自动修正，为不修正，为修正SKIP1-9）：设置跳步, 执行该步, 绝对(judu)跳步, 、8、9选择跳步。S&P：步重复或块重复功能为不重复，为步重复，为块重复BADMARK（选购件）：检查有无坏板标志。BLOCKNO.X.POSITION(mm)Y.POSITION
10、(mm)FEED NO.NO INSDIR( )WIDTH (mm)RECOGSKIP1-9S&PBADMARK12345第14页/共48页第十四页，共49页。 PART程序(chngx) PARTS DATA D* FEEDERNO. COMPONENT COMMENT COMPONENTTHICK mm LEAD DIAMET mm CHUCKPITCH SPAIRCASS Z001Z002Z003Z0041N41481.81.81.82.30.50.50.50.61111000000000000PARTS DATA D*：元件程序名.FEEDER NO.：料栈号.COMPONENT CO
11、MMENT：元件名，、AZ任意字符。COMPONENTTHICK mm：元件本体直径 LEAD DIA MET mm：引脚直径 CHUCKPITCH：设置料栈爪间距(0 : 26mm对中无效; 1 : 52mm对中无效; 2 : 26mm有对中功能(gngnng); 3 : 52mm有对中功能(gngnng)SPAIRCASS：指定备份送料器，当该送料器元件用完，可自动到备份送料器的料栈送料 第15页/共48页第十五页，共49页。机插印制板设计(shj)要求 1 1、印制板的外形尺寸。 厚度：1.600.10mm 1.600.10mm 长度(chngd)(chngd)：150150330mm
12、330mm 宽度：5050250mm250mm2 2、印制板翘曲度3 3、印制板定位孔的要求 机插板允许其中一个定位孔为长孔，但松下和环球插件机传板方向不一致，如需贴片翻板后孔位置也将变化，建议两定位孔参数一致，孔径均求为4400.05mm00.05mm的圆孔，距两边距均为5*5mm5*5mm。 插件方向Max: 1.2mmMax: 0.5mm第16页/共48页第十六页，共49页。4 4、元件引线孔的要求。 铆钉孔的要求 大铆钉（2.5mm2.5mm）的孔径(kngjng)(kngjng)为：2.72.700.1mm00.1mm。 小铆钉（1.6mm1.6mm）的孔径(kngjng)(kngj
13、ng)为：1.81.800.1mm00.1mm。 元器件引脚的直径和公差要求如下表引线直径引线直径冲孔直径冲孔直径钻孔直径钻孔直径0.80.051.200。11.400。10.60.051.000。11.200。10.50.050.900。11.100。10.40.050.800。11.000。1一致性要求： 为保证插件机的正常运转，对同种印制板（含不同模号）的一致性要求为任意(rny)两块印制板相同孔位的实际位置之差为0.1mm之内。第17页/共48页第十七页，共49页。5 5、拼板及“”型槽、邮票孔的要求 为提高(t go)(t go)机插效率，要求尽量将小块印制板拼接成大块印制板，拼版要
14、求拼成矩形。 印制板的四个角要求倒圆角，且，以保证自动传板机构的正常工作，避免(bmin)卡板造成停机或损坏印制板 不可接受(jishu)的拼板方式可接受的拼板方式第18页/共48页第十八页，共49页。 拼版加工后需分成小块印制板，故拼板之间开“”型槽或邮票(yupio)孔“” 型槽或邮票(yupio)孔开得过深容易造成机插时折断，开得过浅又会分开时不易操作，故应按下图要求邮票孔：圆孔直径(zhjng)为1.0mm，间距为2.5mm；开槽孔宽为1.0mm，长度为n2.5mm。两端的倒角R=0.5mm。60600.4mm0.3mm铜箔面“”型槽1.02.51.0n2.5第19页/共48页第十九页
15、，共49页。6 6、机插元件(yunjin)(yunjin)的焊盘设计要求 跨接线和轴向元件(yunjin)(yunjin)机插时引脚内弯方式，焊盘设计应为元件(yunjin)(yunjin)孔靠焊盘外侧。 1.21.8mm 径向元件为N型打弯(d wn)，焊盘设计应为元件孔靠焊盘内侧。 B=1.2mm1.8mm 7 7、机插元件的排版设计要求 我公司引进(ynjn)(ynjn)的所有插件机均只能实现、两个方向的插件，故机插元件排版不能斜排。第20页/共48页第二十页，共49页。机插元器件排版(pi bn)计要求 元器件插件密度限制（P ：插入(ch r)跨距 单位：mm）1、跨线元件排版要求
16、(yoqi) 印制板传板方向上、下边距边缘5mm内不应有元件。 定位孔附近不可机插区域。(单位：mm） Y方向不可插入区域X方向不可插入区域PP+4.22.133342.2P+2P+64第21页/共48页第二十一页，共49页。 2.3mm2.6mmA先插入 2.3mm2.3mmB先插入 2.3mm3.4mmA先插入 2.8mm2.3mmB先插入AABB第22页/共48页第二十二页，共49页。元器件的插件密度限制(xinzh)（单位：mm）2、轴向元件排版(pi bn)要求 印制板传板方向上、下边距边缘5mm内不应有元件。 定位孔附近不可机插区域。(单位：mm） Y方向不可(bk)插入区域X方向
17、不可插入区域PPL1L2L3L4L4632.53.6印制板插件头部位导致死区 砧座剪切部位导致死区 P：插入跨距L1：P+2.0L2：P+7.5L3：P+2.0L4：P+4(基板下方1mm）第23页/共48页第二十三页，共49页。轴向元件与已插跨线 轴向与轴向元件（d为跨线直径(zhjng)） d为引脚直径(zhjng)，D为本体直径(zhjng)(3.6+d)/2 (3.6+d)/2 (3.6+d)/2 (2.0+d)/2 (4+d)/2 (4+d)/2 (3.6+d1)/2 或 (D1+D2)/2(3+D1)/2 或 (3.6+d1)/2 (3.6+d1)/2(2+D)/2 A先插入(ch
18、 r)(3.6+d1)/2 B先插入(ch r)AB (4+d1)/2(4+d1)/2 A先插入(ch r)(3.6+d1)/2 B先插入(ch r)AB第24页/共48页第二十四页，共49页。元件面的插件密度(md)限制（单位：mm）2、径向元件排版要求 印制板传板方向(fngxing)上、下边距边缘5mm内不应有元件。 定位孔附近不可机插区域。(单位：mm） 14.212XY1.27DD3.5或D插入元件半径+0.2mm插入元件45已插元件(yunjin)高度+0.5mm已插元件插入元件引脚9.20.20.2DD5或D插入元件半径+0.2mm第25页/共48页第二十五页，共49页。铜泊面的
19、插件密度限制(xinzh)（单位：mm）3.84.03.7(a先插入(ch r) 3.9(b先插入(ch r) 5.0(b先插入(ch r),其一为三极管) abab3.4ab5.0ab5.0ab3.3(a先插入(ch r) 5.7(b先插入(ch r)ab3.2第26页/共48页第二十六页，共49页。机插质量判定(pndng)标准 1 1、元件(yunjin)(yunjin)件插装技术规范 铆钉 跨接 铆装后翻边成形为六瓣花瓣(hubn)状，翻边角度A305 A=15O35O B=1.2mm1.8mm 打弯角度 引线长度 C 1.2mm D 2mm 浮起高度 倾斜高度 第27页/共48页第二
20、十七页，共49页。 轴向 A=5O35O B=1.2mm1.8mm A3.5mm 打弯角度 引线(ynxin)长度 倾斜高度 B=1.2mm1.8mm A=30O10O 引线长度（投影） 打弯(d wn)角度 径向(jn xin) 第28页/共48页第二十八页，共49页。2 2、插装不良(bling)(bling)判据 印制板 插 件 方 向(fngxing)Max: 1.2mmMax: 0.5mmLB印制板边缘缺口长度(chngd)L不大于3mm，宽度B不大于0.5mm，且呈圆弧状，不允许有尖角。 边缘部分的安装孔不允许有贯穿性裂缝，允许有深度不大于1/3板厚的微小表层隐形裂纹。边缘棱角处允
21、许轻微碰伤，但不得起层和损伤印制导线。 两孔(小型元件)间允许有深度不大于1/3板厚的表层隐形微裂纹，不允许贯穿性裂缝。 焊接面不允许机械划伤，阻焊膜不破，不露铜层。 不允许误铆造成的印制板损伤。第29页/共48页第二十九页，共49页。 铆钉 损伤印制板。 铆钉内孔变形(bin xng)。 翻边成形不良。 跨接 插入不良 浮起过度(gud) 倾斜过度(gud) （1.2mm以上） （2mm以上） 引线过长 引线过短 角度过大(1.8mm以上(yshng)） （1.2mm以下） （35O以上(yshng)） 角度过小 线体损伤（5O以下） （超过线径1/3以上） 第30页/共48页第三十页，共4
22、9页。 轴向 倾斜过度 引脚未打弯 角度(jiod)过大（3.5mm以上） （35O以上） 一脚未出 引线(ynxin)成型不良 引线(ynxin)损伤 （超过线径1/3以上） 角度过小 元件损伤 元件裂纹(li wn) （5O以下） 第31页/共48页第三十一页，共49页。 径向(jn xin) 一脚(y jio)不出 引线过长 引线相碰 未打弯(d wn) 打弯(d wn)不足 一脚打弯(d wn)不足 一脚未打弯 引线过短或过长 元件裂纹 引线损伤 （投影1.2mm以下或1.8mm以上） （超过线径1/3以上）第32页/共48页第三十二页，共49页。故障现象故障现象产生原因产生原因预防纠
23、正措施预防纠正措施错插错插上错料，一般会产生批量上错料，一般会产生批量性错误。性错误。加强员工质量意识，加强巡检。改变加强员工质量意识，加强巡检。改变现方式，专职领、上料人员。现方式，专职领、上料人员。补件错。补件错。对补料架的工艺纪律检查。对补料架的工艺纪律检查。设备异常，可能性极小。设备异常，可能性极小。设备的维护、保养。设备的维护、保养。漏插漏插未补件。未补件。设备改进，状态确保，员工意识。设备改进，状态确保，员工意识。周转抖落。周转抖落。周转方式方法（周转车、周转箱），周转方式方法（周转车、周转箱），转运工的责任心。转运工的责任心。极性反极性反上错料，一般会产生批量上错料，一般会产生批
24、量性错误。性错误。加强员工质量意识，加强巡检。改变加强员工质量意识，加强巡检。改变现方式，专职领、上料人员。现方式，专职领、上料人员。补件错误。补件错误。加强员工质量意识，优化工艺程序。加强员工质量意识，优化工艺程序。脚不出脚不出坐标偏差。坐标偏差。工艺调整，设备校正系统的完好。工艺调整，设备校正系统的完好。设备状态不佳。设备状态不佳。易损件的及时更换，设备的保养。易损件的及时更换，设备的保养。PCB机插排版太密。机插排版太密。设计改进。设计改进。机插质量(zhling)问题分析 第33页/共48页第三十三页，共49页。故障现象故障现象产生原因产生原因预防纠正措施预防纠正措施桥接、连桥接、连焊
25、焊剪脚过长或角度过小。剪脚过长或角度过小。加强设备的检查、保养。加强设备的检查、保养。PCB机插排版问题。机插排版问题。设计改进。设计改进。批次质量批次质量上错料。上错料。加强员工质量意识，加强巡检。改变加强员工质量意识，加强巡检。改变现方式，专职领、上料人员。现方式，专职领、上料人员。机插程序编制错误。机插程序编制错误。工艺人员的细心，设计提供坐标文件工艺人员的细心，设计提供坐标文件是否最新版。产品的首检。是否最新版。产品的首检。机插质量(zhling)问题分析 第34页/共48页第三十四页，共49页。机插元器件标识(biozh) 1 1、电阻(dinz)(dinz) RT13-0.166W
26、-47KJ 规格型号规格型号RT碳膜电阻碳膜电阻RJ金属金属膜电阻膜电阻外形尺寸（外形尺寸（mm）133.4*1.8 （Max）145.6*2.3 （Max）功率，机插使功率，机插使用用0.166W和和0.25W阻值阻值1M103K 106 精度精度F1 1G2 2J5 5K1010第35页/共48页第三十五页，共49页。有效数字(yu xio sh z)乘数(chn sh)精度(jn d)颜色颜色有效数字有效数字乘数乘数允许偏差允许偏差银银 -102+10%（K）金金 -101+5%（J）黑黑 0100-棕棕 1101+1%（F）红红 2102+2%（G）橙橙 3103-黄黄 4104绿绿
27、5105+0.5%蓝蓝 6106+0.2%紫紫 7107+0.1%灰灰 8108-白白 9109第36页/共48页第三十六页，共49页。机插元器件标识(biozh) 2 2、瓷片电容(dinrng)(dinrng) CC1 63V 06 A CH 47PF J 规格型号规格型号CC1 高频瓷片高频瓷片 CT1 低频瓷片低频瓷片 容值容值1F106F 109 nF 10 12PF 精度精度C0.25PF0.25PFD0.5PF0.5PFJ5 5K1010耐压值耐压值本体外径尺本体外径尺寸（寸（6mm）引脚成形引脚成形方式方式 温度系数第37页/共48页第三十七页，共49页。组别组别 温度系数温度
28、系数(106/OC)色标色标C0 0黑黑 P150 橙橙 R220220黄黄 SL+140 -10000 灰灰 高频瓷片电容(dinrng)温度系数 C2C1温度系数= 10(10-/OC) C1（T2-T1） C1为室温(sh wn)T1下测得的容量 C2为极限T2下测得的容量温度系数及允许偏差温度系数及允许偏差GHJ+30+60+120低频瓷片电容温度(wnd)系数温度范围温度范围代号代号 允许电容量变化允许电容量变化不施加电压不施加电压施加额定电压施加额定电压-25C+85C2B4+10%/-10%+10%/-15%2C4+20%/-30%+20%/-40%2D4+20%/-55%+20
29、%/-70%2F4+30%/-80%+30%/-90%色标（或标注），高频瓷片标注容值（指数表示）第38页/共48页第三十八页，共49页。机插元器件标识(biozh) 3 3、电解电容 CD11050V10F M电解电容类型 CD110- 普通(ptng)铝电解电容 CD110X-小型铝电解电容 CD11C-超小型铝电解电容 CD81-耐高温铝电解电容 CD71-无极性铝电解电容 CD117-高精度铝电解电容 型型 号号CD110CD110XCD11C16V-47U6 X 12 5 X 12 6 X 750V-47U8 X 12 6 X 12 6 X 7耐压值 容值 1F106F 109 nF
30、 10 12PF精度(jn d) K：+10% M：+20%第39页/共48页第三十九页，共49页。机插元器件标识(biozh)4 4、稳压管标识(biozh)(biozh)广东澄海和部分进口件稳压管本体标识(biozh)(biozh)用“V”“V”表示单位（即小数位），如： W05Z3.6A 3V6A W05Z5.1B 5V1B W05Z3.6A 3V6A W05Z5.1B 5V1B W05Z5.6B 5V6B W05Z12C 12VC W05Z5.6B 5V6B W05Z12C 12VC其它厂家本体标识(biozh)(biozh)及各型稳压管性能如下表: :型型 号号稳稳 压压 范范 围围
31、本体标识本体标识型号型号分档分档MIN(V)MAX(V)W05Z4.7ABC4.54.64.74.74.84.95 A35 B15 B2W05Z5.1ABC4.85.05.15.15.25.35 B35 C25 C3W05Z5.6ABC5.35.55.65.65.85.96 A26 B16 B2第40页/共48页第四十页，共49页。机插元器件标识(biozh)5 5、晶体管我国型号命名(mng mng)方法如下表： 第一部分第一部分 第二部分第二部分 第三部分第三部分第四部分第四部分 第五部分第五部分 用数字表示器用数字表示器件的电极数目件的电极数目用字母表示器件的材用字母表示器件的材料和极性
32、料和极性 用字母表示器件用字母表示器件的类别的类别用数字表示用数字表示器件的序号器件的序号用字母表示用字母表示器件规格号器件规格号符号符号 意义意义符号符号 意义意义符号符号 意义意义2 3 二极管二极管 三极管三极管 A B C D A B C D E N型锗材料型锗材料 P型锗材料型锗材料 N型硅材料型硅材料 P型硅材料型硅材料PNP型锗材料型锗材料NPN型锗材料型锗材料PNP型硅材料型硅材料NPN型硅材料型硅材料化合物材料化合物材料 K P V W Z U N S C开关管开关管普通管普通管微波管微波管稳压管稳压管整流管整流管光电器件光电器件阻尼管阻尼管隧道管隧道管参量管参量管第41页/
33、共48页第四十一页，共49页。机插元器件标识(biozh)日本型号命名(mng mng)方法如下表： 第一部分第一部分 第二部分第二部分 第三部分第三部分第四部分第四部分第五部分第五部分用数字表示器件电极用数字表示器件电极数目或类型数目或类型日本电子工业日本电子工业(JEIA)注册标志注册标志 用字母表示器用字母表示器件的材料和极性件的材料和极性(JEIA)的的 登记号登记号字母表示字母表示产品序号产品序号符号符号 意义意义符号符号 意义意义符号符号 意义意义多位数字多位数字表示此性表示此性能的器件能的器件在在(JEIA)的登记号的登记号 0 1 2 3 光电器件光电器件 二极管二极管 三极管
34、三极管 具有四具有四 个电极个电极 的器件的器件 S已在日本电已在日本电子工业协会子工业协会（JEIA) 注注册登记的半册登记的半导体器件导体器件 A B C D F G : :PNP高频晶体管高频晶体管 PNP低频晶体管低频晶体管NPN高频晶体管高频晶体管 NPN低频晶体管低频晶体管P控制极可控硅控制极可控硅N控制极可控硅控制极可控硅注：晶体管型号较为复杂，且大量使用日本进口晶体管，需认真、逐字符(z f)核对型号和极性。第42页/共48页第四十二页，共49页。机插元器件要求(yoqi)大铆钉大铆钉小铆钉小铆钉尺寸尺寸2.5*3.51.6*2.8L140.053.10.05L22.50.05
35、1.60.02L32.10.051.340.05H13.50.152.80.1H20.50.050.40.1R10.250.2R20.150.11. 铆钉(modng)2. 跨线跨线要求(yoqi)为0.60.02mm的镀锡铜线。 R1R2L1L2L3H1H2第43页/共48页第四十三页，共49页。3. 轴向件单位：mmW=52+00.2 P50.3（连续20只元件(yunjin)的累计误差不得超过2） |L1L2|0.2T61Z1.0B3.2S0.8R0RRSTTSBPZ第44页/共48页第四十四页，共49页。3. 径向(jn xin)件项目项目DLL1PP1H1H0WW1HPFP1d参数参
36、数mm4.00.2111.012.7+1.0 -012.70.32332.216.00.518.01-0.59.00.51.01.05.0+0.8-0.23.85 0.30.6+0.06 -0.05DLL1PP1H1H0WW1 H H P PFP1d项目项目W2T1T2B参数参数mm5.5180.6 0.30.61.51.0W2T1T2B第45页/共48页第四十五页，共49页。第46页/共48页第四十六页，共49页。插件机效率(xio l)(xio l) 标称速度： M M：0.369 K: 0.16 Z: 0.369 K: 0.16 Z: 0.32 J: 0.4680.32 J: 0.468 第47页/共48页第四十七页，共49页。感谢您的观赏(gunshng)！第48页/共48页第四十八页，共49页。内容(nirng)总结自动插装的概况。2、松下机插程序组成 (有NC程序和PART程序两部分(b fen)）。BLOCKNO：步号，插件顺序按此步号决定。FEEDNO.：料栈序号。COMPONENTTHICK mm：元件本体直径。孔“” 型槽或邮票孔开得过深容易造成机插时折断，开得过浅又。跨接线和轴向元件机插时引脚内弯方式，焊盘设计应为元件孔靠焊。径向元件为N型打弯，焊盘设计应为元件孔靠焊盘内侧。加强员工质量意识，加强巡检第四十九页，共49页。
