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1、第九节第九节注射模设计的步骤注射模设计的步骤一、了解塑件的技术要求一、了解塑件的技术要求二、计算塑件的体积和质量二、计算塑件的体积和质量三、确定成型方案三、确定成型方案四、绘制方案草图四、绘制方案草图五、计算五、计算六、设计模具装配总体，出装配图六、设计模具装配总体，出装配图七、绘制零件图七、绘制零件图八、编写说明书及目录八、编写说明书及目录九、全面审核后投产加工九、全面审核后投产加工十、试模、修模十、试模、修模一、了解塑件的技术要求一、了解塑件的技术要求1、了解塑件的用途、使用情况、工作要求了解塑件的用途、使用情况、工作要求如：材料、塑件受热、受力、使用情况2、根据塑件形状、尺寸精度、表面粗
2、糙度进行成型工艺分析根据塑件形状、尺寸精度、表面粗糙度进行成型工艺分析着重从成型条件、塑件设计原则、模具结构合理性等进行综合分析3、对塑件不合理部分提出修改意见对塑件不合理部分提出修改意见以简化模具结构、降低成本、提高塑件质量二、计算塑件的体积和质量二、计算塑件的体积和质量1、目的：选择合适的注射机类型目的：选择合适的注射机类型 提高注射机的利用率提高塑件的质量2、计算出塑件质量后确定型腔数计算出塑件质量后确定型腔数 根据塑件精度要求、批量大小合理确定型腔数单型腔模多型腔模一模成型多个不同的塑件三、确定成型方案三、确定成型方案1、选择成型位置2、确定分型面3、脱模方式选择4、侧向分型抽芯机构5、浇注系统6、模具的加工方法：主要是成型零件四、绘制方案草图四、绘制方案草图确定各功能部件的相互关系、避免出现干涉五、计算五、计算成型零件工作尺寸计算主要零部件的强度和刚度校核加热、冷却面积的计算六、绘制出模具总装图六、绘制出模具总装图1、标准画法2、标注尺寸、配合3、技术条件4、使用说明5、明细表.七、绘制零件图七、绘制零件图八、编写说明书及目录八、编写说明书及目录九、全面审核后投产加工九、全面审核后投产加工十、试模、修模十、试模、修模
