成本压缩1天课件

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1、成本压缩成本压缩工厂淘金工厂淘金高级咨询师：蔡高级咨询师：蔡 林林 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座成本经营成本经营给中国制造企业带来了什么？给中国制造企业带来了什么？关注关注关注关注成本！成本！成本！成本！就是关注就是关注就是关注就是关注利润！利润！利润！利润！降低降低降低降低成本！成本！成本！成本！就是增加就是增加就是增加就是增加利润！利润！利润！利润！2 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座微利时代微利时代制造业如何提升利润？制造业如何提升利润？来自企业来自企业来自企业来自企业成本压力成本压力成本压力成本压力的呼唤的呼唤

2、的呼唤的呼唤 “原材料涨价原材料涨价原材料涨价原材料涨价!”!”!”!” “工资成本上升，招工难工资成本上升，招工难工资成本上升，招工难工资成本上升，招工难!”!”!”!” “两税合一两税合一两税合一两税合一” “人民币持续升值人民币持续升值人民币持续升值人民币持续升值!”!”!”!” “出口贸易受抑出口贸易受抑出口贸易受抑出口贸易受抑!”!”!”!” “刚刚又颁布实施了刚刚又颁布实施了刚刚又颁布实施了刚刚又颁布实施了劳动合同法劳动合同法劳动合同法劳动合同法, , , ,在我们的头上悬起了一把在我们的头上悬起了一把在我们的头上悬起了一把在我们的头上悬起了一把把刀把刀把刀把刀!”!”!”!” 其

3、它新闻媒体的报道其它新闻媒体的报道其它新闻媒体的报道其它新闻媒体的报道来自企业面临来自企业面临成本压力的呼唤成本压力的呼唤!不要只与周围的对手赛跑！要与行业的不要只与周围的对手赛跑！要与行业的不要只与周围的对手赛跑！要与行业的不要只与周围的对手赛跑！要与行业的生死线生死线生死线生死线赛跑！赛跑！赛跑！赛跑！3 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座产品生命周期产品生命周期30-5030-50年间之变迁年间之变迁产品生命周期产品生命周期超级市场之商品种类超级市场之商品种类 越来越多的制造企业不得不接受“多品种、小批量、短交期”的市场现状，而这将成为21世纪的主要趋势

4、并会愈演愈烈！市场的激烈竞争市场的激烈竞争手机的价格下降手机的价格下降怎么办怎么办? ?中国拥有的传统低成本优势将急剧消减！中国拥有的传统低成本优势将急剧消减！想累死他！就让他去当总经理！想累死他！就让他去当总经理！4 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座从战略的高度认识成本问题从战略的高度认识成本问题战略管理专家：迈克尔波特 归根到底，做企业只有两种战略：归根到底，做企业只有两种战略：一种是一种是差异化，一种是低成本，舍此之外，没有第三差异化，一种是低成本，舍此之外，没有第三种选择！种选择！低成本战略低成本战略聚焦战略聚焦战略差异化战略差异化战略 对大多数中国

5、制造企业，尤其是民营企业而言，对大多数中国制造企业，尤其是民营企业而言，对大多数中国制造企业，尤其是民营企业而言，对大多数中国制造企业，尤其是民营企业而言，低成本战略低成本战略低成本战略低成本战略仍然仍然仍然仍然会是新世纪里的主要竞争战略！会是新世纪里的主要竞争战略！会是新世纪里的主要竞争战略！会是新世纪里的主要竞争战略！5 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座美国波士顿大学美国波士顿大学1010年的研究结论年的研究结论对对对对212212家美国企业关于家美国企业关于家美国企业关于家美国企业关于“ “制造业未来竞争重点制造业未来竞争重点制造业未来竞争重点制造业未

6、来竞争重点” ”的调查结果的调查结果的调查结果的调查结果: :要在当今的全球化经济中求生存，关键是通过世界级的运营效能，向顾客提供优质的、具有优质的、具有优质的、具有优质的、具有竞争性价格的产品或服务竞争性价格的产品或服务竞争性价格的产品或服务竞争性价格的产品或服务。6 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座国内外优秀企业成本制胜的例子国内外优秀企业成本制胜的例子uu美国西南航空公司美国西南航空公司美国西南航空公司美国西南航空公司不提供餐饭、座位不固定、不转运行李、不和其他不提供餐饭、座位不固定、不转运行李、不和其他航空公司联系、使用自动售票机航空公司联系、使用自

7、动售票机!使用二级机场、短途飞行、标准使用二级机场、短途飞行、标准737机型机型!2002200220022002年度增长的年度增长的年度增长的年度增长的2243224322432243亿日元收入中，亿日元收入中，亿日元收入中，亿日元收入中，1500150015001500亿来自于亿来自于亿来自于亿来自于降低成本的努力，只有降低成本的努力，只有降低成本的努力，只有降低成本的努力，只有800800800800亿来自于销售市场的扩大。亿来自于销售市场的扩大。亿来自于销售市场的扩大。亿来自于销售市场的扩大。uu 日本日本日本日本丰田汽车公司丰田汽车公司u 格兰仕微波炉格兰仕微波炉“五定五包五定五包五

8、定五包五定五包”：对工人：对工人：对工人：对工人定产、定质、定耗、定定产、定质、定耗、定定产、定质、定耗、定定产、定质、定耗、定安全生产及劳动纪律、定零件加工单价；对管理人安全生产及劳动纪律、定零件加工单价；对管理人安全生产及劳动纪律、定零件加工单价；对管理人安全生产及劳动纪律、定零件加工单价；对管理人员员员员包产、包质、包安全及设备保养、包物耗、包产、包质、包安全及设备保养、包物耗、包产、包质、包安全及设备保养、包物耗、包产、包质、包安全及设备保养、包物耗、包费用包费用包费用包费用! ! ! !八大成本管理：采购成本、技术成本、质量成本、八大成本管理：采购成本、技术成本、质量成本、八大成本管

9、理：采购成本、技术成本、质量成本、八大成本管理：采购成本、技术成本、质量成本、消耗成本、能源成本、费用成本、财务成本和人工消耗成本、能源成本、费用成本、财务成本和人工消耗成本、能源成本、费用成本、财务成本和人工消耗成本、能源成本、费用成本、财务成本和人工成本成本成本成本! ! ! !u 从失败到成功的从失败到成功的 例子例子IBM7 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座成本经营能为企业带来多大价值成本经营能为企业带来多大价值? ? 有一家制造厂商，该公司的损益结构中，销货收入为有一家制造厂商，该公司的损益结构中，销货收入为有一家制造厂商，该公司的损益结构中，销货

10、收入为有一家制造厂商，该公司的损益结构中，销货收入为100,000100,000100,000100,000万元万元万元万元，营业，营业，营业，营业利润为利润为利润为利润为5000500050005000万元，万元，万元，万元，材料费及采购费用为材料费及采购费用为材料费及采购费用为材料费及采购费用为60,00060,00060,00060,000万元万元万元万元，制造及管理、营销费用为，制造及管理、营销费用为，制造及管理、营销费用为，制造及管理、营销费用为35,00035,00035,00035,000万元。万元。万元。万元。 假如该公司能设法使材料及采购费用降低假如该公司能设法使材料及采购费

11、用降低假如该公司能设法使材料及采购费用降低假如该公司能设法使材料及采购费用降低5 5 5 5，营业利润将增加，营业利润将增加，营业利润将增加，营业利润将增加3000300030003000万元万元万元万元而而而而成为成为成为成为8000800080008000万元。万元。万元。万元。假如该公司能设法使制造及管理、营销费用也降低假如该公司能设法使制造及管理、营销费用也降低假如该公司能设法使制造及管理、营销费用也降低假如该公司能设法使制造及管理、营销费用也降低5 5 5 5，则营，则营，则营，则营业利润将增加业利润将增加业利润将增加业利润将增加1750175017501750万元万元万元万元而成为

12、而成为而成为而成为9,7509,7509,7509,750万元。万元。万元。万元。 如依原先之营业利润率，该公司欲达到如依原先之营业利润率，该公司欲达到如依原先之营业利润率，该公司欲达到如依原先之营业利润率，该公司欲达到 9,7509,7509,7509,750万元万元万元万元元营业利润，则必须做元营业利润，则必须做元营业利润，则必须做元营业利润，则必须做到到到到195,000195,000195,000195,000万元万元万元万元的销货收入，即营业额必须成长的销货收入，即营业额必须成长的销货收入，即营业额必须成长的销货收入，即营业额必须成长 1 1 1 1 倍左右，但如果能将成本压倍左右，

13、但如果能将成本压倍左右，但如果能将成本压倍左右，但如果能将成本压缩缩缩缩 5 5 5 5，就可得到同样的利润，就可得到同样的利润，就可得到同样的利润，就可得到同样的利润! ! ! ! 结论：结论：结论：结论：“成本降低成本降低成本降低成本降低 1%1%1%1%，相当于销售额提高相当于销售额提高相当于销售额提高相当于销售额提高 20%!20%!20%!20%!” 中国制造型企业成本压缩的中国制造型企业成本压缩的中国制造型企业成本压缩的中国制造型企业成本压缩的空间空间空间空间有多少？有多少？有多少？有多少？8 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座正是由于管理上落后正

14、是由于管理上落后正是由于管理上落后正是由于管理上落后, , , ,造成企业的成本偏高造成企业的成本偏高造成企业的成本偏高造成企业的成本偏高! ! ! ! 地区地区地区地区指标指标指标指标珠三角珠三角珠三角珠三角长三角长三角长三角长三角环渤海环渤海环渤海环渤海中西部中西部中西部中西部生产效率生产效率生产效率生产效率70%-90%70%-90%40%-60%40%-60%30%-50%30%-50%20%-30%20%-30%品质合格率品质合格率品质合格率品质合格率85%-95%85%-95%60%-80%60%-80%50%-70%50%-70%40%-50%40%-50%材料损耗材料损耗材料损

15、耗材料损耗5%-15%5%-15%20%-40%20%-40%30%-50%30%-50%50%-60%50%-60%管理工具管理工具管理工具管理工具与方法的运用与方法的运用与方法的运用与方法的运用普遍使用普遍使用少量使用少量使用少量使用少量使用很少使用很少使用 天气预报：天气预报：天气预报：天气预报：珠三角地区制造业管理水平较好；珠三角地区制造业管理水平较好；往北及内地制造业管理水平差距明显，呈递减往北及内地制造业管理水平差距明显，呈递减趋势；管理观念差别特别明显，先进实效性由趋势；管理观念差别特别明显，先进实效性由东南向西北递减！东南向西北递减！目前中国不同地区制造业管理水平目前中国不同地

16、区制造业管理水平目前中国不同地区制造业管理水平目前中国不同地区制造业管理水平 WTO前总干事莫尔说：前总干事莫尔说：“中国的企业管理水平相当于日本的中国的企业管理水平相当于日本的1930年，相当于英国年，相当于英国的的100年以前，相当于美国的年以前，相当于美国的1896年。年。”这说明我们中国的企业管理水平非常的滞后。这说明我们中国的企业管理水平非常的滞后。中国企业劳动力成本中国企业劳动力成本中国企业劳动力成本中国企业劳动力成本? ?9 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座国内一家民营企业成本管理的案例国内一家民营企业成本管理的案例国内一家民营企业成本管理的案

17、例国内一家民营企业成本管理的案例一个发生在河南中部城市一个发生在河南中部城市一个发生在河南中部城市一个发生在河南中部城市一家上市公司的一家上市公司的一家上市公司的一家上市公司的真实案例：真实案例：真实案例：真实案例：1.1.1.1.瑞贝卡的发展史瑞贝卡的发展史瑞贝卡的发展史瑞贝卡的发展史2.2.2.2.公司董事长郑有全公司董事长郑有全公司董事长郑有全公司董事长郑有全3.3.3.3.2006200620062006年公司现状年公司现状年公司现状年公司现状4.4.4.4.实施项目后的收益实施项目后的收益实施项目后的收益实施项目后的收益uu0606年年4 4月月1515日日uu0606年年6 6月初

18、月初uu0606年年1111月月回访录像回访录像瑞贝卡瑞贝卡瑞贝卡瑞贝卡(600439)(600439)(600439)(600439)公布公布公布公布2007200720072007年度年度年度年度报告：（报告期内）报告：（报告期内）报告：（报告期内）报告：（报告期内）公司实现营业收入公司实现营业收入公司实现营业收入公司实现营业收入1,359,908,020.621,359,908,020.621,359,908,020.621,359,908,020.62元，与去年同元，与去年同元，与去年同元，与去年同期相比增长期相比增长期相比增长期相比增长14.70%14.70%14.70%14.70%

19、；营业利润营业利润营业利润营业利润263,271,253.45263,271,253.45263,271,253.45263,271,253.45元，同元，同元，同元，同比增长比增长比增长比增长78.97%78.97%78.97%78.97%；净利润净利润净利润净利润191,165,539191,165,539191,165,539191,165,539元，同比增元，同比增元，同比增元，同比增长长长长86.55%86.55%86.55%86.55%。每股收益。每股收益。每股收益。每股收益0.810.810.810.81元，元，元，元，10 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工

20、厂淘金专题讲座XXXXXXXXXXXXXXXX有限公司成本压缩案例有限公司成本压缩案例有限公司成本压缩案例有限公司成本压缩案例成本压缩共计立项成本压缩共计立项成本压缩共计立项成本压缩共计立项29292929个个个个! ! ! !直接收获直接收获直接收获直接收获原材料利用率提升、辅料控制、回收利用、节能降耗，年节省原材料利用率提升、辅料控制、回收利用、节能降耗，年节省原材料利用率提升、辅料控制、回收利用、节能降耗，年节省原材料利用率提升、辅料控制、回收利用、节能降耗，年节省86868686万元；万元；万元；万元；工艺改进，降低操作难度，单位时间产量提升工艺改进，降低操作难度，单位时间产量提升工艺

21、改进，降低操作难度，单位时间产量提升工艺改进，降低操作难度，单位时间产量提升3.8%3.8%3.8%3.8%，年产值增加，年产值增加，年产值增加，年产值增加700700700700万元；万元；万元；万元；新吃酸机研制正在测试，预计使用后，每年可为企业创造价值新吃酸机研制正在测试，预计使用后，每年可为企业创造价值新吃酸机研制正在测试，预计使用后，每年可为企业创造价值新吃酸机研制正在测试，预计使用后，每年可为企业创造价值1200120012001200万元。万元。万元。万元。间接收获间接收获间接收获间接收获学会分析思考，找出了更多压缩成本的具体操作办法；学会分析思考，找出了更多压缩成本的具体操作办

22、法；学会分析思考，找出了更多压缩成本的具体操作办法；学会分析思考，找出了更多压缩成本的具体操作办法；规范及理顺了企业的内部管理（暴露问题及解决了问题）；规范及理顺了企业的内部管理（暴露问题及解决了问题）；规范及理顺了企业的内部管理（暴露问题及解决了问题）；规范及理顺了企业的内部管理（暴露问题及解决了问题）；加强了部门之间的合作，更明晰了部门职责和流程；加强了部门之间的合作，更明晰了部门职责和流程；加强了部门之间的合作，更明晰了部门职责和流程；加强了部门之间的合作，更明晰了部门职责和流程；培养了员工的团队合作及创新意识；培养了员工的团队合作及创新意识；培养了员工的团队合作及创新意识；培养了员工的

23、团队合作及创新意识；让全厂形成了一种理念：创新是企业发展的源泉和动力！让全厂形成了一种理念：创新是企业发展的源泉和动力！让全厂形成了一种理念：创新是企业发展的源泉和动力！让全厂形成了一种理念：创新是企业发展的源泉和动力！11 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座 成本压缩成本压缩 工厂淘金工厂淘金是总结美国、日本、台湾及东南亚等地区是总结美国、日本、台湾及东南亚等地区是总结美国、日本、台湾及东南亚等地区是总结美国、日本、台湾及东南亚等地区制造业数十年成功成本压缩经验之精华，由几十位制造企业高级管制造业数十年成功成本压缩经验之精华，由几十位制造企业高级管制造业数十

24、年成功成本压缩经验之精华，由几十位制造企业高级管制造业数十年成功成本压缩经验之精华，由几十位制造企业高级管理人员和管理专家精心打造，通过对企业内部价值链的分析，找出理人员和管理专家精心打造，通过对企业内部价值链的分析，找出理人员和管理专家精心打造，通过对企业内部价值链的分析，找出理人员和管理专家精心打造，通过对企业内部价值链的分析，找出成本因素，利用有效的管理工具，进行改善，降低成本，帮助企业成本因素，利用有效的管理工具，进行改善，降低成本，帮助企业成本因素，利用有效的管理工具，进行改善，降低成本，帮助企业成本因素，利用有效的管理工具，进行改善，降低成本，帮助企业从工厂内部从工厂内部从工厂内部

25、从工厂内部“淘金淘金淘金淘金”的一套实用、实际、实效操作体系！的一套实用、实际、实效操作体系！的一套实用、实际、实效操作体系！的一套实用、实际、实效操作体系！其实质是其实质是其实质是其实质是消除一切浪费和低效率！消除一切浪费和低效率！消除一切浪费和低效率！消除一切浪费和低效率！其目标是提升企业的成本竞争力！其目标是提升企业的成本竞争力！其目标是提升企业的成本竞争力！其目标是提升企业的成本竞争力！ 何谓成本压缩何谓成本压缩 工厂淘金工厂淘金成本是什么成本是什么成本是什么成本是什么? ? 成本哪里来成本哪里来成本哪里来成本哪里来? ?12 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘

26、金专题讲座成本概念成本概念产品成本是工业企业在一定时间内为制造、销售一定数量的产品所支出的费用总和。也就是产品再生产经营过程中消耗的物化劳动的货币表现。从其经济实质看，成本是产品价值的一部分：产品价值产品价值W=C+V+M产品价值产品价值W 生产过程中消耗的生产资料的转移价值 C以工资及其附加费等分配给劳动者个人部分V以税金和利润的形式上缴或企业留利M活劳动新创造的价值产品产品成本成本产品产品价格价格产品价值的货产品价值的货币表现币表现13 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座售售售售价价价价利润利润利润利润总总总总成成成成本本本本直接直接直接直接成本成本成本成

27、本直接材料直接材料直接材料直接材料制造成本制造成本制造成本制造成本直接人工直接人工直接人工直接人工间接间接间接间接成本成本成本成本制造费用制造费用制造费用制造费用管理费用管理费用管理费用管理费用管理成本管理成本管理成本管理成本销售费用销售费用销售费用销售费用营销成本营销成本营销成本营销成本财务费用财务费用财务费用财务费用资金成本资金成本资金成本资金成本售价售价利润利润直接材料直接材料直接人工直接人工制造费用制造费用管理费用管理费用销售费用销售费用财务费用财务费用利润利润直接材料直接材料直接人工直接人工制造费用制造费用管理费用管理费用销售费用销售费用财务费用财务费用成本、利润与成本压缩的认知成本

28、、利润与成本压缩的认知14 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座现代成本会计管理系统的构成现代成本会计管理系统的构成成本会计管理系统图成本会计管理系统图 成本管理目标成本管理目标制定成本计划制定成本计划执行成本计划执行成本计划检查成本计划检查成本计划成成本本决决策策成成本本预预算算成成本本核核算算成成本本控控制制成成本本责责任任成成本本考考核核成成本本分分析析成本事先控制成本事先控制成本事中控制成本事中控制成本事后控制成本事后控制成成本本预预测测成本报告成本报告反馈反馈 上述各项成本管理职能是互相联系和互为补充的。成本预测是成本决策的前提，成本决策是成本预测的结

29、果。成本预算是成本决策所确定目标的具体化。成本控制是对成本预算的实施过程进行全面监控，保证决策目标的实现。 15 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座成本、利润及成本压缩的认知成本、利润及成本压缩的认知成本今昔观：成本今昔观：成本今昔观：成本今昔观：昔：成本利润售价昔：成本利润售价今：售价利润成本今：售价利润成本今：售价利润成本今：售价利润成本市场经济是以市场为导向的竞争经济，在今日市场经济是以市场为导向的竞争经济，在今日则认为售价扣除利润即为成本，所以企业要追求永则认为售价扣除利润即为成本，所以企业要追求永续经营，就必须随时保持具有竞争力的售价，取得续经营，就

30、必须随时保持具有竞争力的售价，取得长期竞争优势，实现企业价值最大化。长期竞争优势，实现企业价值最大化。美国会计学与标准委员会的成本定义：美国会计学与标准委员会的成本定义：美国会计学与标准委员会的成本定义：美国会计学与标准委员会的成本定义：成本是为了一定目的而付出的用货币测定的价值牺牲。成本是为了一定目的而付出的用货币测定的价值牺牲。成本是为了一定目的而付出的用货币测定的价值牺牲。成本是为了一定目的而付出的用货币测定的价值牺牲。从这一定义上来看，成本的外延除了除了产品成本的概念与内容外，他还可以从这一定义上来看，成本的外延除了除了产品成本的概念与内容外，他还可以包括人工成本、工程成本、开发成本、

31、生产成本、销售成本、资金成本、质量成本、包括人工成本、工程成本、开发成本、生产成本、销售成本、资金成本、质量成本、环保成本等等环保成本等等16 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座增值时间：增值时间：增值时间：增值时间：是指站在客户立场看制造是指站在客户立场看制造过程中增值动作的时间，如：改变形过程中增值动作的时间，如：改变形状、改变性能、组装、包装等。只有状、改变性能、组装、包装等。只有增值时间的活动才会产生价值！增值时间的活动才会产生价值！物料从进厂到出厂，只有物料从进厂到出厂，只有不到不到 10% 的时间是增值的！的时间是增值的！关注制造全过程，消除一切浪

32、费与低效率！关注制造全过程，消除一切浪费与低效率！关注制造全过程，消除一切浪费与低效率！关注制造全过程，消除一切浪费与低效率！ 内部价值链分析始于原材料、外购件的采购，终于产品的销售内部价值链分析始于原材料、外购件的采购，终于产品的销售顾客价顾客价值的实现。其目的是找出最基本的价值链、企业生产作业的成本动因及与竞争值的实现。其目的是找出最基本的价值链、企业生产作业的成本动因及与竞争对手的成本差异，区分增值与非增值的作业，探索提高增值作业效率的途径。对手的成本差异，区分增值与非增值的作业，探索提高增值作业效率的途径。 订单处理采购下单供应商备料来料检验存储搬运加工 一 检验返工成品存储成品发运货

33、款回收制造周期制造周期交付周期交付周期加工 二 加工 三 顾客是不会为那些没有价值的活动付钱的顾客是不会为那些没有价值的活动付钱的顾客是不会为那些没有价值的活动付钱的顾客是不会为那些没有价值的活动付钱的! ! ! !17 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座1 1、寻找工厂、寻找工厂成本因素成本因素( (浪费和低效率浪费和低效率) )从产品生产流程入手从产品生产流程入手从产品生产流程入手从产品生产流程入手, , , ,寻找制约生产正常运营的瓶颈问题。寻找制约生产正常运营的瓶颈问题。寻找制约生产正常运营的瓶颈问题。寻找制约生产正常运营的瓶颈问题。输入输入活动活动A

34、 A活动活动B B活动活动C C输出输出痛则不通！通则不痛！痛则不通！通则不痛！流程分析流程分析流程分析流程分析是寻找问题的最佳途径！是寻找问题的最佳途径！是寻找问题的最佳途径！是寻找问题的最佳途径！举例举例举例举例从人、机、料、法入手从人、机、料、法入手从人、机、料、法入手从人、机、料、法入手, , , ,寻找制造现场成本因素。寻找制造现场成本因素。寻找制造现场成本因素。寻找制造现场成本因素。( ( ( (浪费与低效率浪费与低效率浪费与低效率浪费与低效率) ) ) )人、机、料、法人、机、料、法18 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座 A A、人员、人员 (

35、 Man )( Man ) 1)是否遵循作业标准？ 2)是否有明显的作业过失？ 3)工作能力是否充分发挥？ 4)是否适合于该工作？ 5)有足够经验吗？ 6)还需要哪些培训？ 7)责任心怎样？ 8)有解决问题意识吗？ 9)人际关系怎样？ 10)工作热情是否高？ B B、设备、设备 ( Machine )( Machine ) 1)设备能力足够吗？ 2)运行效率是否正常？ 3)能按工艺要求加工吗？ 4)工作准确度如何？ 5)是否经常出故障？ 6)保养情况如何？ 7)是否正确润滑了？ 8)噪音如何？会影响生产吗？ 9)设备布置正确吗？ 10)设备数量够吗？ 分析工厂浪费和低效率的方法分析工厂浪费和低

36、效率的方法19 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座 C C、材料、材料 ( Material )( Material ) 1)数量是否足够或太多？ 2)是否符合质量要求？ 3)标识标牌是否正确？ 4)有杂质吗？会影响加工吗？ 5)进货周期是否适当？ 6)材料浪费情况如何？ 7)材料运输有差错吗？ 8)是否对加工要求过高？ 9)材料设计是否正确？ 10)质量标准合理吗？ D D、方法、方法 ( Methode )( Methode ) 1)工艺标准合理吗？ 2)工艺标准提高了吗？ 3)工作方法安全吗？ 4)这种方法能保证质量吗？ 5)这种方法高效吗？ 6)工序安

37、排合理吗？ 7)工艺卡是否正确？ 8)温度和湿度适宜吗？ 9)通风和光照良好吗？ 10)前后工序衔接好吗？分析工厂浪费和低效率的方法分析工厂浪费和低效率的方法20 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座2 2、分析浪费原因及改善对策分析浪费原因及改善对策 使用鱼骨图分析法，对寻找到的浪费和低效率进行分析，找到使用鱼骨图分析法，对寻找到的浪费和低效率进行分析，找到使用鱼骨图分析法，对寻找到的浪费和低效率进行分析，找到使用鱼骨图分析法，对寻找到的浪费和低效率进行分析，找到其产生的原因何在？其产生的原因何在？其产生的原因何在？其产生的原因何在？问题问题瓶颈瓶颈主要因素主

38、要因素次要因素次要因素主要因素主要因素次要因素主要因素主要因素主要因素主要因素次要因素确定需要分析的问题；确定原因的主要类别。头脑风暴找详细原因；删除无用因素； 讨论剩余的原因并明确哪一个最重要 ； 研究最重要的因素； 消除、减少或控制这些因素。21 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座2 2、头脑风暴法头脑风暴法头脑风暴法头脑风暴法分析提高成本因素原因分析提高成本因素原因分析提高成本因素原因分析提高成本因素原因 依据工厂的现实情况，采用头脑风暴法，各舒己见，提出浪费依据工厂的现实情况，采用头脑风暴法，各舒己见，提出浪费依据工厂的现实情况，采用头脑风暴法，各舒己

39、见，提出浪费依据工厂的现实情况，采用头脑风暴法，各舒己见，提出浪费和改进的办法与对策。和改进的办法与对策。和改进的办法与对策。和改进的办法与对策。举例举例举例举例22 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座启发员工追根溯源，提出解决措施启发员工追根溯源，提出解决措施启发员工追根溯源，提出解决措施启发员工追根溯源，提出解决措施问题问题问题问题& & & &矛盾矛盾矛盾矛盾一次因一次因一次因一次因二次因二次因二次因二次因三次因三次因三次因三次因四次因四次因四次因四次因五次因五次因五次因五次因改进措施（改进措施（改进措施（改进措施（H H H H）A AA A1 1A

40、A1111A A111111A A11111111A A1111111111A A1111211112A A112112A A11121112A A1111311113A A1212A A113113A A11131113A A1111411114A A1111511115A A11141114A A1111611116A A1111711117A A114114A A11151115A A1111811118B B1 1B B1111B B111111B B11111111B B1111111111B B11121112B B1111211112B B1111311113B B112112B

41、 B11131113B B1111411114B B1111511115案例：电动机为什么会停案例：电动机为什么会停案例：电动机为什么会停案例：电动机为什么会停? ? ? ? 运用头脑风暴、多问几个为什么寻求问题根源运用头脑风暴、多问几个为什么寻求问题根源运用头脑风暴、多问几个为什么寻求问题根源运用头脑风暴、多问几个为什么寻求问题根源23 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座2 2 2 2、使用、使用、使用、使用5W2H5W2H5W2H5W2H分分分分析提高成本因素析提高成本因素析提高成本因素析提高成本因素区分区分区分区分5W2H5W2H5W2H5W2H问为什么

42、？问为什么？问为什么？问为什么？能否改善能否改善能否改善能否改善改善对策改善对策改善对策改善对策对象对象whatwhatwhatwhat什么问题？什么问题？为什么会这样？为什么会这样？到底是什么情况到底是什么情况？目的目的waywaywayway为什么这样做？为什么这样做？能否有别的目的能否有别的目的究竟是什么目的究竟是什么目的？场所场所whenewhenewhenewhene在什么地方发生在什么地方发生了问题？了问题？可以在别的地方干可以在别的地方干吗？吗？应该在哪里干？应该在哪里干？顺序顺序whenwhenwhenwhen在什么时候发生在什么时候发生了问题？了问题？能否在别的时间干能否在别

43、的时间干吗？吗？应该在什么时候应该在什么时候干？干？人人whowhowhowho为什么会发生在为什么会发生在他这里？他这里？能否由别人来干？能否由别人来干？应该谁来干？应该谁来干？方法方法howhowhowhow现在用的是什么现在用的是什么办法？办法？有其它办法吗？有其它办法吗？应该用什么方法应该用什么方法较好？较好？经费经费How How How How muchmuchmuchmuch这样做要花多少这样做要花多少钱？钱？有更经济的办法吗有更经济的办法吗？最经济的方法是最经济的方法是什么？什么？24 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座举例：制约管理法改善成本

44、因素举例：制约管理法改善成本因素 有一家特色水饺店，生产和销售一种水饺，但是销路很好，并且供不应有一家特色水饺店，生产和销售一种水饺，但是销路很好，并且供不应有一家特色水饺店，生产和销售一种水饺，但是销路很好，并且供不应有一家特色水饺店，生产和销售一种水饺，但是销路很好，并且供不应求。但每天关店后，一些没卖完的半成品（面和馅）就要报废。求。但每天关店后，一些没卖完的半成品（面和馅）就要报废。求。但每天关店后，一些没卖完的半成品（面和馅）就要报废。求。但每天关店后，一些没卖完的半成品（面和馅）就要报废。 每天水饺店营业每天水饺店营业每天水饺店营业每天水饺店营业12121212小时，上午小时，上午

45、小时，上午小时，上午7 7 7 7点到晚上点到晚上点到晚上点到晚上7 7 7 7点。每份水饺（点。每份水饺（点。每份水饺（点。每份水饺（12121212个）卖个）卖个）卖个）卖6 6 6 6元，元，元，元，其中原料其中原料其中原料其中原料3 3 3 3元。小店的营运费元。小店的营运费元。小店的营运费元。小店的营运费15000150001500015000元元元元/ / / /月（含工资、租金和水电等）。每天月（含工资、租金和水电等）。每天月（含工资、租金和水电等）。每天月（含工资、租金和水电等）。每天1 1 1 1班班班班12121212小时，员工隔天轮休，小时，员工隔天轮休，小时，员工隔天轮

46、休，小时，员工隔天轮休，小店天天营业。除店长、收小店天天营业。除店长、收小店天天营业。除店长、收小店天天营业。除店长、收款台和服务环节外，制作流款台和服务环节外，制作流款台和服务环节外，制作流款台和服务环节外，制作流程每班有程每班有程每班有程每班有5 5 5 5个员工，以手工个员工，以手工个员工，以手工个员工，以手工和常规设备进行生产，不过和常规设备进行生产，不过和常规设备进行生产，不过和常规设备进行生产，不过手工是该店特色所在，一般手工是该店特色所在，一般手工是该店特色所在，一般手工是该店特色所在，一般人难以在短期内学会某些特人难以在短期内学会某些特人难以在短期内学会某些特人难以在短期内学会

47、某些特别的技能。别的技能。别的技能。别的技能。 现在小店每天卖出水饺现在小店每天卖出水饺现在小店每天卖出水饺现在小店每天卖出水饺300300300300份，利润多少？份，利润多少？份，利润多少？份，利润多少？25 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座举例：制约管理法改善成本因素举例：制约管理法改善成本因素现在为小店制定一个改善的目标：不通过大的投资，短期内把利润提现在为小店制定一个改善的目标：不通过大的投资，短期内把利润提现在为小店制定一个改善的目标：不通过大的投资，短期内把利润提现在为小店制定一个改善的目标：不通过大的投资，短期内把利润提高一倍（利润翻番，但不

48、能扩大店面，也没有容量增加设备人力，且高一倍（利润翻番，但不能扩大店面，也没有容量增加设备人力，且高一倍（利润翻番，但不能扩大店面，也没有容量增加设备人力，且高一倍（利润翻番，但不能扩大店面，也没有容量增加设备人力，且不能不能不能不能24242424小时营业，因为晚上小时营业，因为晚上小时营业，因为晚上小时营业，因为晚上7 7 7 7点到第二天点到第二天点到第二天点到第二天7 7 7 7点一般没生意可做）。点一般没生意可做）。点一般没生意可做）。点一般没生意可做）。 1 1、找出瓶颈因素、找出瓶颈因素、找出瓶颈因素、找出瓶颈因素先测出每个工序岗位的产能。很显然，包饺子工序是瓶颈（即成本因素）！

49、 26 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座举例：制约管理法改善成本因素举例：制约管理法改善成本因素2 2、挖尽瓶颈因素的潜能、挖尽瓶颈因素的潜能、挖尽瓶颈因素的潜能、挖尽瓶颈因素的潜能 按照每小时按照每小时按照每小时按照每小时3232份的瓶颈产能，一天可以产出份的瓶颈产能，一天可以产出份的瓶颈产能，一天可以产出份的瓶颈产能，一天可以产出384384份，但现在只销售份，但现在只销售份，但现在只销售份，但现在只销售300300份。份。份。份。问题在哪？问题在哪？问题在哪？问题在哪？ 很显然的，该岗位员工需要有时间吃饭、上卫生间和短暂休息，以及开很显然的，该岗位员工

50、需要有时间吃饭、上卫生间和短暂休息，以及开很显然的，该岗位员工需要有时间吃饭、上卫生间和短暂休息，以及开很显然的，该岗位员工需要有时间吃饭、上卫生间和短暂休息，以及开工准备和收工工作。这些时间是多少呢？经测算是工准备和收工工作。这些时间是多少呢？经测算是工准备和收工工作。这些时间是多少呢？经测算是工准备和收工工作。这些时间是多少呢？经测算是1.51.5小时。小时。小时。小时。 员工需要花员工需要花员工需要花员工需要花1.51.5小时吃饭、上厕所及其它准备工作！店长正好有这项技能，小时吃饭、上厕所及其它准备工作！店长正好有这项技能，小时吃饭、上厕所及其它准备工作！店长正好有这项技能，小时吃饭、上

51、厕所及其它准备工作！店长正好有这项技能，而且小店店长也有条件腾出而且小店店长也有条件腾出而且小店店长也有条件腾出而且小店店长也有条件腾出1.51.5小时的时间做临时替补。这样可以销售到小时的时间做临时替补。这样可以销售到小时的时间做临时替补。这样可以销售到小时的时间做临时替补。这样可以销售到345345份！份！份！份！ 增加的利润是（增加的利润是（增加的利润是（增加的利润是（6 63 3）4530453040504050元元元元27 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座举例：制约管理法改善成本因素举例：制约管理法改善成本因素3 3、继续挖掘瓶颈潜能、继续挖掘瓶颈

52、潜能、继续挖掘瓶颈潜能、继续挖掘瓶颈潜能 即便瓶颈不缺人，还是会产生缺料问使下道工序出现停工。原因在于它即便瓶颈不缺人，还是会产生缺料问使下道工序出现停工。原因在于它即便瓶颈不缺人，还是会产生缺料问使下道工序出现停工。原因在于它即便瓶颈不缺人，还是会产生缺料问使下道工序出现停工。原因在于它前面的工位也会出现问题，比如前面的工位也会出现问题，比如前面的工位也会出现问题，比如前面的工位也会出现问题，比如“ “干面干面干面干面” ”， 也会出现一小会的产出不足。或也会出现一小会的产出不足。或也会出现一小会的产出不足。或也会出现一小会的产出不足。或者备馅，时多时少的，也可能使下道工序出现停工。者备馅，

53、时多时少的，也可能使下道工序出现停工。者备馅，时多时少的，也可能使下道工序出现停工。者备馅，时多时少的，也可能使下道工序出现停工。 在瓶颈工位前设立工作堆，前面的工序除了要喂饱瓶颈以外，还要为瓶在瓶颈工位前设立工作堆，前面的工序除了要喂饱瓶颈以外，还要为瓶在瓶颈工位前设立工作堆，前面的工序除了要喂饱瓶颈以外，还要为瓶在瓶颈工位前设立工作堆，前面的工序除了要喂饱瓶颈以外，还要为瓶颈准备工作。前提是前面工序的产能就必须大于瓶颈，否则就无法为瓶颈备颈准备工作。前提是前面工序的产能就必须大于瓶颈，否则就无法为瓶颈备颈准备工作。前提是前面工序的产能就必须大于瓶颈，否则就无法为瓶颈备颈准备工作。前提是前面

54、工序的产能就必须大于瓶颈，否则就无法为瓶颈备料。这样每天销售就达到料。这样每天销售就达到料。这样每天销售就达到料。这样每天销售就达到384384份，比份，比份，比份，比345345份又多出了份又多出了份又多出了份又多出了3939份份份份. . 增加利润（增加利润（增加利润（增加利润（6-36-3）3930393035103510元元元元28 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座举例：制约管理法改善成本因素举例：制约管理法改善成本因素4 4 4 4、减少原料浪费、减少原料浪费、减少原料浪费、减少原料浪费瓶颈前的工序在备足了料以后，是否还要继续生产？在这家店里，在制

55、品往瓶颈前的工序在备足了料以后，是否还要继续生产？在这家店里，在制品往瓶颈前的工序在备足了料以后，是否还要继续生产？在这家店里，在制品往瓶颈前的工序在备足了料以后，是否还要继续生产？在这家店里，在制品往往因当天无法消化而造成报废。损失达到原料成本的往因当天无法消化而造成报废。损失达到原料成本的往因当天无法消化而造成报废。损失达到原料成本的往因当天无法消化而造成报废。损失达到原料成本的5%5%5%5%左右（原料价左右（原料价左右（原料价左右（原料价3 3 3 3元元元元345345345345份份份份30303030天天天天5%5%5%5%1552155215521552元）。现在可以做到没有原

56、料损失吗？元）。现在可以做到没有原料损失吗？元）。现在可以做到没有原料损失吗？元）。现在可以做到没有原料损失吗？答案是肯定的：对工作堆分三个区进行监控，从下到上分别标以红色、黄色答案是肯定的：对工作堆分三个区进行监控，从下到上分别标以红色、黄色答案是肯定的：对工作堆分三个区进行监控，从下到上分别标以红色、黄色答案是肯定的：对工作堆分三个区进行监控，从下到上分别标以红色、黄色和绿色。只要把工作堆的大小设计得合理，在工作堆降低到黄区时，就开始和绿色。只要把工作堆的大小设计得合理，在工作堆降低到黄区时，就开始和绿色。只要把工作堆的大小设计得合理，在工作堆降低到黄区时，就开始和绿色。只要把工作堆的大小

57、设计得合理，在工作堆降低到黄区时，就开始投料，在降低到红区时，前面需要赶工。超过绿区，则停止投料，避免损失投料，在降低到红区时，前面需要赶工。超过绿区，则停止投料，避免损失投料，在降低到红区时，前面需要赶工。超过绿区，则停止投料，避免损失投料，在降低到红区时，前面需要赶工。超过绿区，则停止投料，避免损失29 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座举例：制约管理法改善成本因素举例：制约管理法改善成本因素5 5 5 5、提高瓶颈工序产能、提高瓶颈工序产能、提高瓶颈工序产能、提高瓶颈工序产能 为了让瓶颈提高生产率，达到每小时为了让瓶颈提高生产率，达到每小时为了让瓶颈提高

58、生产率，达到每小时为了让瓶颈提高生产率，达到每小时36363636份，要求把瓶颈部分工作分出来。份，要求把瓶颈部分工作分出来。份，要求把瓶颈部分工作分出来。份，要求把瓶颈部分工作分出来。现增设一个前置工序，交由备馅工序做。因为备馅工序做这项工作不如原来现增设一个前置工序，交由备馅工序做。因为备馅工序做这项工作不如原来现增设一个前置工序，交由备馅工序做。因为备馅工序做这项工作不如原来现增设一个前置工序，交由备馅工序做。因为备馅工序做这项工作不如原来由瓶颈做那样熟练，花的时间比较多，所以备馅和前置工序相加，每小时产由瓶颈做那样熟练，花的时间比较多，所以备馅和前置工序相加，每小时产由瓶颈做那样熟练，

59、花的时间比较多，所以备馅和前置工序相加，每小时产由瓶颈做那样熟练，花的时间比较多，所以备馅和前置工序相加，每小时产出从出从出从出从50505050份降为份降为份降为份降为40404040份。份。份。份。这样一天的有效产出增加了：（这样一天的有效产出增加了：（这样一天的有效产出增加了：（这样一天的有效产出增加了：（6 6 6 6395%395%395%395%）4 4 4 4份份份份12121212小时小时小时小时30303030天天天天4536453645364536元元元元 至此，饺子店每月的纯利增加了：40505062453613108元30 Copyrights 2008 Denemc成

60、本压缩工厂淘金专题讲座工厂常见的生产线现场废次半成品废次半成品UCLXLCLSPC ChartSPC Chart3/22/93UCLXLCLXX XXXXXX成品成品XXXXXXXX?#$*&!废料废料31 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座工厂中常见的八大浪费现象工厂中常见的八大浪费现象工厂常见的制造不良的浪费制造过剩的浪费等待造成的浪费大量库存的浪费搬运过多的浪费作业动作的浪费管理不善的浪费八大浪费企业每生产一件产品就在制造一份浪企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节不被费。伴随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪费，日本企业管

61、察觉或不被重视的浪费，日本企业管理界将之形象地比喻为理界将之形象地比喻为“地下工厂地下工厂”。 地下工厂地下工厂：过分加工的浪费人工浪费人工浪费应收帐款应收帐款能源消耗能源消耗退货索赔退货索赔时间损失时间损失库存损失库存损失设备折旧设备折旧材料浪费材料浪费32 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座制造过剩的浪费制造过剩的浪费浪浪 费费制造过多制造过多/过早的浪费过早的浪费过多过多/过早过早制造过多制造过多/过早造成浪费：过早造成浪费： 造成在库造成在库 计划外计划外/提早消耗提早消耗 有变成滞留在库的风险有变成滞留在库的风险 降低应对变化的能力降低应对变化的能力

62、例：某制笔企业例：某制笔企业例：某制笔企业例：某制笔企业33 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座制造不良的浪费制造不良的浪费浪浪 费费不不良良制造不良造成浪费制造不良造成浪费 常见的浪费现象：常见的浪费现象： 材料损失材料损失 设备折旧设备折旧 人工损失人工损失 能源损失能源损失 价格损失价格损失 订单损失订单损失 信誉损失信誉损失例例例例: :某车灯企业某车灯企业某车灯企业某车灯企业-34 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座等待造成的浪费等待造成的浪费等等浪浪 费费待待等待不创造价值等待不创造价值 常见的等待现象：常见的等待

63、现象： 物料供应或前工序能力不足造成待料物料供应或前工序能力不足造成待料 监视设备作业造成员工作业停顿监视设备作业造成员工作业停顿 设备故障造成生产停滞设备故障造成生产停滞 质量问题造成停工质量问题造成停工 型号切换造成生产停顿型号切换造成生产停顿造成等待的常见原因：造成等待的常见原因： 线能力不平衡线能力不平衡 计划不合理计划不合理 设备维护不到位设备维护不到位 物料供应不及时物料供应不及时 上游工序问题导致等待上游工序问题导致等待35 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座大量库存的浪费大量库存的浪费浪浪 费费库存造成额外成本库存造成额外成本 常见的库存：常见

64、的库存： 原材料、零部件原材料、零部件 半成品半成品 成品成品 在制品在制品 辅助材料辅助材料库存库存库存的危害：库存的危害： 额外的搬运储存成本额外的搬运储存成本 造成空间浪费造成空间浪费 资金占用（利息及回报损失）资金占用（利息及回报损失） 物料价值衰减物料价值衰减 造成呆料废料造成呆料废料 造成先进先出作业困难造成先进先出作业困难 掩盖问题，造成假象掩盖问题，造成假象36 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座搬运过多的浪费搬运过多的浪费搬搬浪浪移移 动动 费费 时时 费费 力力 搬运过程中的放置、堆积、移搬运过程中的放置、堆积、移动、整理等都造成浪费。动、

65、整理等都造成浪费。费费运运空间、时间、人力和工具浪费空间、时间、人力和工具浪费搬运是不创造价值的！搬运是不创造价值的！库存造成的危害：库存造成的危害：库存造成的危害：库存造成的危害： 碰伤碰伤划伤划伤摔伤摔伤 人工损失人工损失 设备损失设备损失 安全事故安全事故37 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座作业动作的浪费作业动作的浪费浪浪 费费多余动作多余动作增加强度降低效率增加强度降低效率 常见的常见的12种浪费动作：种浪费动作： 两手空闲两手空闲 单手空闲单手空闲 作业动作停止作业动作停止 动作幅度过大动作幅度过大 左右手交换左右手交换 步行多步行多动作动作 转

66、身角度大转身角度大 移动中变换动作移动中变换动作 未掌握作业技巧未掌握作业技巧 伸背动作伸背动作 弯腰动作弯腰动作 重复重复/不必要动作不必要动作员工每天忙忙碌碌，效率会很高吗？员工每天忙忙碌碌，效率会很高吗？38 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座过分加工的浪费过分加工的浪费过份的加工造成浪费过份的加工造成浪费 常见的加工浪费：常见的加工浪费： 加工余量加工余量 过高的精度过高的精度 不必要的加工不必要的加工过剩加工造成的浪费：过剩加工造成的浪费： 设备折旧设备折旧 人工损失人工损失 辅助材料损失辅助材料损失 能源消耗能源消耗浪浪 费费加工加工16个个31个

67、个温州的皮鞋！温州的皮鞋！温州的皮鞋！温州的皮鞋！39 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座管理不善的浪费管理不善的浪费浪浪 费费管理上造成浪费管理上造成浪费常见的管理浪费：常见的管理浪费： 办事等待的浪费办事等待的浪费 协调不力的浪费协调不力的浪费 人员闲置的浪费人员闲置的浪费 工作无序的浪费工作无序的浪费 人员效率低下人员效率低下管理管理管理不善的危害：管理不善的危害： 浪费更大！更可怕浪费更大！更可怕!做事风格的转变做事风格的转变做事风格的转变做事风格的转变 ! !扁鹊的医术扁鹊的医术-魏文王魏文王40 Copyrights 2008 Denemc成本压缩

68、工厂淘金专题讲座改善工厂现场浪费（压缩成本）的办法改善工厂现场浪费（压缩成本）的办法 通过对制造现场的作业分析、平面布置分析、人和机械通过对制造现场的作业分析、平面布置分析、人和机械的配置分析，工艺流程分析、研究作业者的工作效率，去掉的配置分析，工艺流程分析、研究作业者的工作效率，去掉作业中不合理的状态，清除人和物结合的不紧密状态和消除作业中不合理的状态，清除人和物结合的不紧密状态和消除生产、工作现场无序状态，从而建立起高效率的、合理的、生产、工作现场无序状态，从而建立起高效率的、合理的、紧密结合的文明生产秩序，向科学管理方法要效益！紧密结合的文明生产秩序，向科学管理方法要效益！ 向平面布局要

69、效益！向流程改进要效益！向平面布局要效益！向流程改进要效益！向移动方式要效益！向动作分析要效益！向移动方式要效益！向动作分析要效益！向搬运时空要效益！向人机配合要效益！向搬运时空要效益！向人机配合要效益！方法方法方法方法41 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座向平面布局上要效益向平面布局上要效益 布局就是对设备、工作台、物料、工装、半成品、水电气等的布局就是对设备、工作台、物料、工装、半成品、水电气等的布局就是对设备、工作台、物料、工装、半成品、水电气等的布局就是对设备、工作台、物料、工装、半成品、水电气等的综合配置。主要是研究工序之间、车间之间以及工厂整体的

70、设备、综合配置。主要是研究工序之间、车间之间以及工厂整体的设备、综合配置。主要是研究工序之间、车间之间以及工厂整体的设备、综合配置。主要是研究工序之间、车间之间以及工厂整体的设备、工作台、原材料、成品仓库等配置的合理性，以达到整个生产系统工作台、原材料、成品仓库等配置的合理性，以达到整个生产系统工作台、原材料、成品仓库等配置的合理性，以达到整个生产系统工作台、原材料、成品仓库等配置的合理性，以达到整个生产系统的人流与物流畅通化、搬运最优化、流程最优化、效率最大化的目的人流与物流畅通化、搬运最优化、流程最优化、效率最大化的目的人流与物流畅通化、搬运最优化、流程最优化、效率最大化的目的人流与物流畅

71、通化、搬运最优化、流程最优化、效率最大化的目标。标。标。标。六大原则：六大原则：六大原则：六大原则：1 1 1 1、统一原则（人机料法）、统一原则（人机料法）、统一原则（人机料法）、统一原则（人机料法）2 2 2 2、最短距离原则、最短距离原则、最短距离原则、最短距离原则3 3 3 3、人流物流畅通原则、人流物流畅通原则、人流物流畅通原则、人流物流畅通原则4 4 4 4、充分利用立体空间原则、充分利用立体空间原则、充分利用立体空间原则、充分利用立体空间原则5 5 5 5、安全满意原则、安全满意原则、安全满意原则、安全满意原则6 6 6 6、灵活机动原则、灵活机动原则、灵活机动原则、灵活机动原则

72、42 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座磨床磨床铣床磨床搓丝车床车床车床来自料堆1123456磨床78去半成品库平面图上调整平面图上调整43 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座车床1铣床2车床3磨床4磨床5磨床6磨床7搓丝8材料库车床1半/成品库平面图上调整平面图上调整（改进后）改进后）改进后）改进后）44 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座改善前改善前镀膜CO涂墨原材料仓库备注：虚线表示物流路线原材料至粗加工车间的距离有600米成品仓库粗加工精加工抛光精加工抛光定芯镀膜CO检验45 Copy

73、rights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座改善后改善后改善后的收获：专职搬运人员由原来的42人减少至6人；减少搬运费50多万元；粗加工检验定芯镀膜CO成品仓库精加工抛光镀膜CO涂墨PA原材料仓库几乎没有搬运不良品的产生；生产周期由原来的15天降至6天；整体效率提升了35%，大大降低了生产成本。46 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座调整装配车间布局（调整之前）调整装配车间布局（调整之前）周转配件堆放区配件堆放区配件堆放区试压区终检区吹干室包装1区包装2区包装3区1、流水线布局分散，不利于统一管理；2、装配工序布局不合理，导致运输路线过长；3、

74、配件堆放分散，不利于统一管理；4、包装工序位于车间最里端，不利于产品厂；5、流水线利用率不高，且占用大量空间；6、终检区位于车间深处，光线需求重要；7、工序布置与灯光、电扇等设备不匹配。配件堆放区配件堆放区1、缩短运输路径；2、充分利用现有设备3、便于统一管理；4、减少新设备投入5、调整成本不高；当前布局缺陷当前布局缺陷调整思路调整思路配件长期堆放，利用率不高试气压试水压闲置线47 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座调整装配车间布局（调整之后）调整装配车间布局（调整之后）每次运输比改进前每次运输比改进前节省约节省约150米距离米距离，以每日运输以每日运输50次

75、计次计算，每日将算，每日将节省搬节省搬运、运输距离约运、运输距离约7.5公里公里。48 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座向流程改进要效益向流程改进要效益 流程改善是把工艺过程中的物流过程及人的工作流程以符号的形式流程改善是把工艺过程中的物流过程及人的工作流程以符号的形式流程改善是把工艺过程中的物流过程及人的工作流程以符号的形式流程改善是把工艺过程中的物流过程及人的工作流程以符号的形式进行记录、分析并设计出改善方案的的办法。通过反映工序整体的状态，进行记录、分析并设计出改善方案的的办法。通过反映工序整体的状态，进行记录、分析并设计出改善方案的的办法。通过反映工

76、序整体的状态，进行记录、分析并设计出改善方案的的办法。通过反映工序整体的状态，从而有效的把握现有流程从而有效的把握现有流程从而有效的把握现有流程从而有效的把握现有流程的问题点，并研究制定改善的对策，以提的问题点，并研究制定改善的对策，以提的问题点，并研究制定改善的对策，以提的问题点，并研究制定改善的对策，以提高现有流程的效率。高现有流程的效率。高现有流程的效率。高现有流程的效率。 在流程中的加工、检查、停滞、搬运在流程中的加工、检查、停滞、搬运在流程中的加工、检查、停滞、搬运在流程中的加工、检查、停滞、搬运等任何工序，并不因为其存在而合理，衡等任何工序，并不因为其存在而合理，衡等任何工序，并不

77、因为其存在而合理，衡等任何工序，并不因为其存在而合理，衡量的标准是其创造的价值是否合理，否则，量的标准是其创造的价值是否合理，否则，量的标准是其创造的价值是否合理，否则，量的标准是其创造的价值是否合理，否则，就是浪费。就是浪费。就是浪费。就是浪费。 通过掌握全部生产过程包括工艺过程、通过掌握全部生产过程包括工艺过程、通过掌握全部生产过程包括工艺过程、通过掌握全部生产过程包括工艺过程、检查过程、运输搬运过程的实际状态，发检查过程、运输搬运过程的实际状态，发检查过程、运输搬运过程的实际状态，发检查过程、运输搬运过程的实际状态，发现并消除其过程中的浪费与不合理，是流现并消除其过程中的浪费与不合理，是

78、流现并消除其过程中的浪费与不合理，是流现并消除其过程中的浪费与不合理，是流程分析改善的主要目的。程分析改善的主要目的。程分析改善的主要目的。程分析改善的主要目的。49 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座向流程改进要效益向流程改进要效益录象录象录象录象50 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座符号符号符号符号名称名称名称名称内内内内 容容容容E E E E取消取消取消取消在经过在经过在经过在经过“完成了什么完成了什么完成了什么完成了什么”“”“”“”“是否必要是否必要是否必要是否必要”及为什么的提问后，及为什么的提问后，及为什么的

79、提问后，及为什么的提问后，无满意回答者均为非必要，应予取消无满意回答者均为非必要，应予取消无满意回答者均为非必要，应予取消无满意回答者均为非必要，应予取消C C C C合并合并合并合并对于无法取消又是必要者，看是否可以合并，以达到简对于无法取消又是必要者，看是否可以合并，以达到简对于无法取消又是必要者，看是否可以合并，以达到简对于无法取消又是必要者，看是否可以合并，以达到简化的目的化的目的化的目的化的目的R R R R重排重排重排重排经过取消、合并后，可根据经过取消、合并后，可根据经过取消、合并后，可根据经过取消、合并后，可根据“何人何人何人何人”“”“”“”“何时何时何时何时” “” “”

80、“” “何处何处何处何处”三个提问进行重排。消除重复，使作业更加有序三个提问进行重排。消除重复，使作业更加有序三个提问进行重排。消除重复，使作业更加有序三个提问进行重排。消除重复，使作业更加有序S S S S简化简化简化简化经过取消、合并、重排后的必要工序，应考虑能否采用经过取消、合并、重排后的必要工序，应考虑能否采用经过取消、合并、重排后的必要工序，应考虑能否采用经过取消、合并、重排后的必要工序，应考虑能否采用最简单的方法及设备替代，以节省人力、时间最简单的方法及设备替代，以节省人力、时间最简单的方法及设备替代，以节省人力、时间最简单的方法及设备替代，以节省人力、时间流程改进的方法流程改进的

81、方法流程改进的方法流程改进的方法ECRSECRS法则法则法则法则向流程改进要效益向流程改进要效益流程改进的作用：流程改进的作用：流程改进的作用：流程改进的作用：1 1、缩短生产周期，降低库存；、缩短生产周期，降低库存；、缩短生产周期，降低库存；、缩短生产周期，降低库存；2 2、提高作业效率，降低人工成本；、提高作业效率，降低人工成本；、提高作业效率，降低人工成本；、提高作业效率，降低人工成本；3 3、改善车间布局，使生产场地更宽敞；、改善车间布局，使生产场地更宽敞；、改善车间布局，使生产场地更宽敞；、改善车间布局，使生产场地更宽敞；4 4、消除作业中的浪费，使动作更经济、省力、安全。、消除作业

82、中的浪费，使动作更经济、省力、安全。、消除作业中的浪费，使动作更经济、省力、安全。、消除作业中的浪费，使动作更经济、省力、安全。C 合并合并S 简化简化R 重排重排E 取消取消51 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座天数天数天数天数销售销售销售销售计划计划计划计划仓储仓储仓储仓储采购采购采购采购生产生产生产生产交货交货交货交货1 1 1 1收到订单收到订单收到订单收到订单3 3 3 3发出订单发出订单发出订单发出订单收到订单收到订单收到订单收到订单4 4 4 4开始计划开始计划开始计划开始计划5 5 5 5发出材料单发出材料单发出材料单发出材料单收到材料单收到

83、材料单收到材料单收到材料单7 7 7 7发出采购单发出采购单发出采购单发出采购单收到采购单收到采购单收到采购单收到采购单9 9 9 9计划采购计划采购计划采购计划采购11111111开始采购开始采购开始采购开始采购18181818材料到位材料到位材料到位材料到位19191919发出材料发出材料发出材料发出材料收到材料收到材料收到材料收到材料20202020开始生产开始生产开始生产开始生产27272727生产完毕生产完毕生产完毕生产完毕28282828出货出货出货出货举例：改良前之运营流程举例：改良前之运营流程52 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座天数天数天数

84、天数销售销售销售销售计划计划计划计划仓储仓储仓储仓储采购采购采购采购生产生产生产生产交货交货交货交货1 1 1 1收到发出收到发出收到发出收到发出订单订单订单订单收到订单收到订单收到订单收到订单/ / / /开始计划开始计划开始计划开始计划2 2 2 2发出材料单发出材料单发出材料单发出材料单与计划与计划与计划与计划收到材料单收到材料单收到材料单收到材料单/ / / /发出采购单发出采购单发出采购单发出采购单3 3 3 3收到采购单收到采购单收到采购单收到采购单/ / / /计划采购计划采购计划采购计划采购4 4 4 4开始采购开始采购开始采购开始采购11111111材料到位材料到位材料到位材

85、料到位/ / / /发发发发出材料出材料出材料出材料收到材料收到材料收到材料收到材料12121212开始生产开始生产开始生产开始生产14141414生产完毕生产完毕生产完毕生产完毕出货出货出货出货举例：举例：改良后之运营流程改良后之运营流程53 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座生产流程（改良前）生产流程（改良前）天数天数天数天数工序工序工序工序1 1 1 1工序工序工序工序2 2 2 2工序工序工序工序3 3 3 3 工序工序工序工序4 4 4 4工序工序工序工序5 5 5 5工序工序工序工序6 6 6 6工序工序工序工序7 7 7 7包装包装包装包装出货出

86、货出货出货1 1 1 1* * * *2 2 2 2* * * *3 3 3 3* * * *4 4 4 4* * * *5 5 5 5* * * *6 6 6 6* * * *7 7 7 7* * * * * * * * * *54 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座生产流程（改良后）生产流程（改良后）天数天数天数天数工序工序工序工序1 1 1 1工序工序工序工序2 2 2 2工序工序工序工序3 3 3 3 工序工序工序工序4 4 4 4工序工序工序工序5 5 5 5工序工序工序工序6 6 6 6工序工序工序工序7 7 7 7包装包装包装包装出货出货出货出货

87、1 1 1 1* * * * * * * * * *2 2 2 2* * * * * * * * * * * * *3 3 3 3* * * * * * *4 4 4 45 5 5 56 6 6 67 7 7 755 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座流程经济原则流程经济原则流流流流 程程程程原原原原 则则则则说说说说 明明明明 产产产产 品品品品 工工工工 艺艺艺艺 线线线线 路路路路一一一一般般般般1.1.1.1.路线最短原则路线最短原则路线最短原则路线最短原则2.2.2.2.禁止孤岛加工禁止孤岛加工禁止孤岛加工禁止孤岛加工3.3.3.3.禁止局域路线分离

88、禁止局域路线分离禁止局域路线分离禁止局域路线分离4.4.4.4.减少停滞的原则减少停滞的原则减少停滞的原则减少停滞的原则5.5.5.5.禁止重复的停滞禁止重复的停滞禁止重复的停滞禁止重复的停滞6.6.6.6.禁止交叉禁止交叉禁止交叉禁止交叉7.7.7.7.禁止逆行禁止逆行禁止逆行禁止逆行路线长度、范围越小越好路线长度、范围越小越好路线长度、范围越小越好路线长度、范围越小越好减少工序的分离减少工序的分离减少工序的分离减少工序的分离减少减少减少减少( (去除去除去除去除) )很难流水线化的大型设备很难流水线化的大型设备很难流水线化的大型设备很难流水线化的大型设备减少中间停滞减少中间停滞减少中间停滞

89、减少中间停滞禁止重复的停滞禁止重复的停滞禁止重复的停滞禁止重复的停滞禁止交叉流动禁止交叉流动禁止交叉流动禁止交叉流动禁止逆行流动禁止逆行流动禁止逆行流动禁止逆行流动生生生生产产产产线线线线8 8 8 8. . 减少物流前后摇摆减少物流前后摇摆减少物流前后摇摆减少物流前后摇摆9 9 9 9. . 减少无谓移动减少无谓移动减少无谓移动减少无谓移动10.10.去除工序间隔去除工序间隔去除工序间隔去除工序间隔11.I/O11.I/O一致原则一致原则一致原则一致原则12.12.物料上下移动减少物料上下移动减少物料上下移动减少物料上下移动减少减少物料流动的左右摇摆减少物料流动的左右摇摆减少物料流动的左右摇

90、摆减少物料流动的左右摇摆减少无实际作业内容的移动减少无实际作业内容的移动减少无实际作业内容的移动减少无实际作业内容的移动去除加工设备间的间隔去除加工设备间的间隔去除加工设备间的间隔去除加工设备间的间隔投入投入投入投入(IN)(IN)与取出与取出与取出与取出(OUT)(OUT)一致一致一致一致减少去除生产过程中物料的上下移动减少去除生产过程中物料的上下移动减少去除生产过程中物料的上下移动减少去除生产过程中物料的上下移动作作作作业业业业流流流流程程程程一一一一般般般般生生生生产产产产线线线线1.1.1.1.线路最短原则线路最短原则线路最短原则线路最短原则2.2.2.2.去除间隔的原则去除间隔的原则

91、去除间隔的原则去除间隔的原则3.3.3.3.与产品工艺一致原则与产品工艺一致原则与产品工艺一致原则与产品工艺一致原则4. 4.I/OI/O一致的原则一致的原则一致的原则一致的原则5.5.5.5.禁止逆行的原则禁止逆行的原则禁止逆行的原则禁止逆行的原则6.6.6.6.零等待的原则零等待的原则零等待的原则零等待的原则路线长度、范围越小越好路线长度、范围越小越好路线长度、范围越小越好路线长度、范围越小越好去除加工设备的间隔去除加工设备的间隔去除加工设备的间隔去除加工设备的间隔作业内容全部集中产品流程内完成作业内容全部集中产品流程内完成作业内容全部集中产品流程内完成作业内容全部集中产品流程内完成投入投

92、入投入投入(IN)(IN)与取出与取出与取出与取出(OUT)(OUT)一致一致一致一致禁止逆行流动禁止逆行流动禁止逆行流动禁止逆行流动消除机械自动状态下的等待消除机械自动状态下的等待消除机械自动状态下的等待消除机械自动状态下的等待56 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座向移动方式向移动方式（生产线平衡）（生产线平衡）（生产线平衡）（生产线平衡）要效益要效益 生产线平衡是对生产的全部工序进行平均化、均衡化、调整各工序或工生产线平衡是对生产的全部工序进行平均化、均衡化、调整各工序或工生产线平衡是对生产的全部工序进行平均化、均衡化、调整各工序或工生产线平衡是对生产的

93、全部工序进行平均化、均衡化、调整各工序或工位的作业负荷，使各工序的作业时间尽可能相近或相等，最终消除各种等待位的作业负荷，使各工序的作业时间尽可能相近或相等，最终消除各种等待位的作业负荷，使各工序的作业时间尽可能相近或相等，最终消除各种等待位的作业负荷，使各工序的作业时间尽可能相近或相等，最终消除各种等待现象，达到生产效率最大化。现象，达到生产效率最大化。现象，达到生产效率最大化。现象，达到生产效率最大化。木桶定律：木桶定律：木桶定律：木桶定律： 一只木桶能装多少水，并不取决于桶壁上那块最高的木板，而恰恰取决一只木桶能装多少水，并不取决于桶壁上那块最高的木板，而恰恰取决一只木桶能装多少水，并不

94、取决于桶壁上那块最高的木板，而恰恰取决一只木桶能装多少水，并不取决于桶壁上那块最高的木板，而恰恰取决于桶壁上那块最短的木板。于桶壁上那块最短的木板。于桶壁上那块最短的木板。于桶壁上那块最短的木板。三个推论：三个推论：三个推论：三个推论：1 1 1 1、只有桶壁上所有木板都足够高，、只有桶壁上所有木板都足够高，、只有桶壁上所有木板都足够高，、只有桶壁上所有木板都足够高， 木桶才能装满水；木桶才能装满水；木桶才能装满水；木桶才能装满水；2 2 2 2、所有高出最短木板的部分没有意、所有高出最短木板的部分没有意、所有高出最短木板的部分没有意、所有高出最短木板的部分没有意 义，而且高出越多，浪费越大；

95、义，而且高出越多，浪费越大；义，而且高出越多，浪费越大；义，而且高出越多，浪费越大；3 3 3 3、提高木桶容量最有效的办法就是、提高木桶容量最有效的办法就是、提高木桶容量最有效的办法就是、提高木桶容量最有效的办法就是 设法加高最低木板的高度。设法加高最低木板的高度。设法加高最低木板的高度。设法加高最低木板的高度。57 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座生产线工艺均衡示例生产线工艺均衡示例作作业业时时间间( (秒秒) )3030作作业业时时间间( (秒秒) )252522222222202020202020151518181010101015155 55 5工

96、工序序下下料料去去毛毛刺刺车车外外圆圆铣铣螺螺旋旋槽槽钻钻孔孔孔孔口口倒倒角角圆圆弧弧槽槽粗粗加加工工圆圆弧弧槽槽精精加加工工工工序序下下料料去去毛毛刺刺粗粗车车外外圆圆精精车车铣铣螺螺旋旋槽槽钻钻孔、孔、倒倒角角圆圆弧弧槽槽加加工工1 12 23 34 45 56 67 78 81 12 23 34 45 56 6改善前平衡率改善前平衡率50%50%改善后平衡率改善后平衡率88.6%88.6%原则原则:通过调整工序的作业内容来使各工序作业时间接近或减少这一偏差通过调整工序的作业内容来使各工序作业时间接近或减少这一偏差!58 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座

97、流水线上计算效率流水线上计算效率调度排产调度排产调度排产调度排产 产品在工序中移动的方式对于节约时间也具有重要的意义，请看下图，顺序移动是干完一批然后移动到下工序，如图所示，到第四个工序完成，共需要240240240240分钟分钟分钟分钟，如果变化一下，则只需要114114114114分钟分钟分钟分钟。加工时间节约了一半。有的企业在生产管理上流程不畅，常常造成“前面干，后面看，前面提前走，后面在加班”的局面。主要就是不会排序，如果改换一下，就会完全不同。59 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座向动作分析要效益向动作分析要效益 动作要素是人体不能分割的最小动作单

98、位，是组成动作的基本要素。动动作要素是人体不能分割的最小动作单位，是组成动作的基本要素。动动作要素是人体不能分割的最小动作单位，是组成动作的基本要素。动动作要素是人体不能分割的最小动作单位，是组成动作的基本要素。动作要素分析是指从构成动作最基本的要素角度来研究、分析，通过消除无效作要素分析是指从构成动作最基本的要素角度来研究、分析，通过消除无效作要素分析是指从构成动作最基本的要素角度来研究、分析，通过消除无效作要素分析是指从构成动作最基本的要素角度来研究、分析，通过消除无效的动作要素，以达到降低生产成本、提高生产效率的一种分析改善方法。的动作要素，以达到降低生产成本、提高生产效率的一种分析改善

99、方法。的动作要素，以达到降低生产成本、提高生产效率的一种分析改善方法。的动作要素，以达到降低生产成本、提高生产效率的一种分析改善方法。 动作经济原则与程序分析不同，其重点不是动作经济原则与程序分析不同，其重点不是动作经济原则与程序分析不同，其重点不是动作经济原则与程序分析不同，其重点不是放在改变整个制造流程计划、作业标准，也不是放在改变整个制造流程计划、作业标准，也不是放在改变整个制造流程计划、作业标准，也不是放在改变整个制造流程计划、作业标准，也不是放在更换不良的机器设备或改变生产进度，而是放在更换不良的机器设备或改变生产进度，而是放在更换不良的机器设备或改变生产进度，而是放在更换不良的机器

100、设备或改变生产进度，而是在现有基本条件不变的情况下，科学地运用人的在现有基本条件不变的情况下，科学地运用人的在现有基本条件不变的情况下，科学地运用人的在现有基本条件不变的情况下，科学地运用人的双手及人体的其他部位，以最少的体力、精力的双手及人体的其他部位，以最少的体力、精力的双手及人体的其他部位，以最少的体力、精力的双手及人体的其他部位，以最少的体力、精力的消耗，获得尽可能多的产出，提高各动作的效率，消耗，获得尽可能多的产出，提高各动作的效率，消耗，获得尽可能多的产出，提高各动作的效率，消耗，获得尽可能多的产出，提高各动作的效率，并使他们感到身心舒适愉快。并使他们感到身心舒适愉快。并使他们感到

101、身心舒适愉快。并使他们感到身心舒适愉快。泰勒泰勒泰勒泰勒! ! ! ! 吉尔布雷斯吉尔布雷斯吉尔布雷斯吉尔布雷斯! ! ! !60 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座向动作分析要效益向动作分析要效益说说明明：在在人人们们司司空空见见惯惯的的动动作作和和传传统统工工艺艺中中，大大有有文文章章可可做做。这这个个文文章章就就是是作作业业研研究究和和动动作作分分析析。尤尤其其是是动动作作分分析析，几几乎乎不不花花什什么么成成本本，却却能能大大大大提提高高劳劳动动生生产产率率。所所以以，千千万万不不要被要被传统的习惯传统的习惯传统的习惯传统的习惯所束缚！所束缚！从包饺子

102、谈起从包饺子谈起-电源开关的设计开发进程电源开关的设计开发进程贝克汉姆任意球的动作分析！贝克汉姆任意球的动作分析！故事故事故事故事: :猴子摘香蕉猴子摘香蕉猴子摘香蕉猴子摘香蕉! !61 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座动作经济原则动作经济原则人在作业时，能以最少的劳力达到最大的工作效果的经济法则：人在作业时，能以最少的劳力达到最大的工作效果的经济法则：人在作业时，能以最少的劳力达到最大的工作效果的经济法则：人在作业时，能以最少的劳力达到最大的工作效果的经济法则：1.1.双手同时开始并同时结束动作：双手同时开始并同时结束动作：双手同时开始并同时结束动作：双手

103、同时开始并同时结束动作：单手作业会造成另一只手的空闲及不平衡单手作业会造成另一只手的空闲及不平衡;2.2.双手的动作应对称反向进行：双手的动作应对称反向进行：双手的动作应对称反向进行：双手的动作应对称反向进行：双手在某一方赂单向动作的话，会造成体重双手在某一方赂单向动作的话，会造成体重 心的转移，而维持这种平衡的劳动将带来精神以及肌肉的疲劳心的转移，而维持这种平衡的劳动将带来精神以及肌肉的疲劳;3.3.身体的动作应以最低等级的动作来进行：身体的动作应以最低等级的动作来进行：身体的动作应以最低等级的动作来进行：身体的动作应以最低等级的动作来进行：腿的动作腿的动作腰的动作腰的动作肩的动作肩的动作

104、肘的动作肘的动作手腕的动作手腕的动作手指的动作手指的动作;4.4.动作姿势稳定：动作姿势稳定：动作姿势稳定：动作姿势稳定：使作业者能够在身体整体相对稳的情况下更轻松地工作使作业者能够在身体整体相对稳的情况下更轻松地工作;5.5.连续圆滑的曲线动作：连续圆滑的曲线动作：连续圆滑的曲线动作：连续圆滑的曲线动作：动作的速度和方向突然改变，就会打乱工作节奏，动作的速度和方向突然改变，就会打乱工作节奏， 同时会消耗大量体力同时会消耗大量体力;6.6.利用物体的惯性：利用物体的惯性：利用物体的惯性：利用物体的惯性：尽可能利用手捶的惯性和动量重量时，就会越省力尽可能利用手捶的惯性和动量重量时，就会越省力;

105、7.7.降低动作注意力：降低动作注意力：降低动作注意力：降低动作注意力：过程中产生迷惑或需要判断时，动作会有停顿、迟疑过程中产生迷惑或需要判断时，动作会有停顿、迟疑;8.8.动作应尽可能有节奏：动作应尽可能有节奏：动作应尽可能有节奏：动作应尽可能有节奏：习惯性的节奏有助于提高熟练度。习惯性的节奏有助于提高熟练度。62 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座向搬运时空要效益向搬运时空要效益搬运方便系数就是反映物品搬运的难易程度，用搬运方便系数就是反映物品搬运的难易程度，用搬运方便系数就是反映物品搬运的难易程度，用搬运方便系数就是反映物品搬运的难易程度，用0 04 4

106、的系数来表示。的系数来表示。的系数来表示。的系数来表示。啤酒瓶的存放和搬运啤酒瓶的存放和搬运啤酒瓶的存放和搬运啤酒瓶的存放和搬运! !鸡蛋的存放和搬运鸡蛋的存放和搬运鸡蛋的存放和搬运鸡蛋的存放和搬运! !63 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座物料搬运优化的原则和方法物料搬运优化的原则和方法序号序号优优化的内化的内容容优优化途径化途径优优化原化原则则优优化方法化方法1 1 物物料料减少数量减少数量排除搬运排除搬运排除中排除中间间搬运量搬运量减少搬运减少搬运减少容器或不用容器减少容器或不用容器减少次数减少次数单单元装元装载载托板化托板化大量化大量化采用拖采用拖车

107、车选选用大型用大型设备设备2 2搬运空搬运空间间缩缩短距离短距离直直线线化化改善平面布置改善平面布置平面化平面化改善平面布置改善平面布置减少路减少路线线排除搬运排除搬运改善工厂布置改善工厂布置合并搬运合并搬运应应用中用中间间搬运搬运减少次数减少次数强强力化力化利用大型搬运利用大型搬运设备设备大量化大量化采用工采用工业业拖拖车车3 3搬运搬运时间时间缩缩短短时间时间高速化高速化利用高速搬运利用高速搬运设备设备同期化同期化采用均衡搬运采用均衡搬运减少次数减少次数增加搬运量增加搬运量采用工采用工业业拖拖车车利用大型利用大型设备设备搬运搬运4 4搬运方法搬运方法管理管理协调协调高速化高速化利用高速利用

108、高速设备设备搬运搬运连续连续化化采用采用输输送机送机同期化同期化应应用均衡、循用均衡、循环环、往复搬运、往复搬运非非动动力搬运力搬运重力化重力化输输送机、送机、传传送送带带 加工费中约加工费中约25%40%是是搬运费；搬运费； 工序时间中工序时间中约约70%80%是搬运时间及是搬运时间及停滞时间；停滞时间； 工厂中灾害工厂中灾害约约85%是在搬是在搬运中发生的！运中发生的！64 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座向人机配合要效益向人机配合要效益 人机配合分析是指通过图表形式分析人与机器之间的组合作业人机配合分析是指通过图表形式分析人与机器之间的组合作业人机配合

109、分析是指通过图表形式分析人与机器之间的组合作业人机配合分析是指通过图表形式分析人与机器之间的组合作业时间，找出并消除作业中的人或机器存在时间，找出并消除作业中的人或机器存在时间，找出并消除作业中的人或机器存在时间，找出并消除作业中的人或机器存在“玩玩玩玩”或或或或“待工待工待工待工”的改善的改善的改善的改善方法。方法。方法。方法。人机配合分析与改善的作用：人机配合分析与改善的作用：人机配合分析与改善的作用：人机配合分析与改善的作用：提升作业效率，提高设备运转率；提升作业效率，提高设备运转率；提升作业效率，提高设备运转率；提升作业效率，提高设备运转率；设定设备作业标准；设定设备作业标准；设定设备

110、作业标准；设定设备作业标准；为工程设计，段取作业的改善提供依据；为工程设计，段取作业的改善提供依据；为工程设计，段取作业的改善提供依据；为工程设计，段取作业的改善提供依据；接省人力和设备等资源、降低生产成本。接省人力和设备等资源、降低生产成本。接省人力和设备等资源、降低生产成本。接省人力和设备等资源、降低生产成本。65 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座人机工程配合人机工程配合人机工程配合人机工程配合由分析表可知，原来的方法人和机器都由分析表可知，原来的方法人和机器都由分析表可知，原来的方法人和机器都由分析表可知，原来的方法人和机器都不能充分利用，利用率只有不

111、能充分利用，利用率只有不能充分利用，利用率只有不能充分利用，利用率只有60%60%60%60%，改进后效率大幅度提高。，改进后效率大幅度提高。，改进后效率大幅度提高。，改进后效率大幅度提高。66 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座案例：触类旁通案例：触类旁通面料裁剪示例面料裁剪示例上图为一种皮带的带身的样式，中间的花纹是装饰布条，成本价相对较高！上图为一种皮带的带身的样式，中间的花纹是装饰布条，成本价相对较高！装饰布条每卷长装饰布条每卷长5m，皮带有，皮带有A、B两种长度（两种长度（A种长度需装饰布条种长度需装饰布条60cm，B种需装种需装 饰布条饰布条70c

112、m。现有一个订单：需要现有一个订单：需要A、B两种型号皮带各为两种型号皮带各为5000条；条；原做法是：原做法是：5m长的装饰布条直接剪，先剪长的装饰布条直接剪，先剪60cm，每卷可以剪每卷可以剪8个个A种皮带所需布条；种皮带所需布条；（剩（剩20cm）再剪）再剪70cm，每卷可以剪每卷可以剪7个个B种皮带所需布条（剩种皮带所需布条（剩10cm）。）。 那么所需的布条那么所需的布条=5000/8+5000/7=625+714=1339卷卷 浪费的布条浪费的布条=6250.2+7140.1=125+71.4=196.450.2+7140.1=125+71.4=196.4米米折合成卷数约为折合成卷

113、数约为30卷，每卷成本价为卷，每卷成本价为5元元,总节约成本为总节约成本为150元。元。67 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座通过对某一常规零部件的进行技术改进，预通过对某一常规零部件的进行技术改进，预通过对某一常规零部件的进行技术改进，预通过对某一常规零部件的进行技术改进，预计全年可为企业节约计全年可为企业节约计全年可为企业节约计全年可为企业节约383,449.20383,449.20383,449.20383,449.20元元元元。2005年全年“15A圆球”生产量约14,451,601只，可通过回收铜末节约原材料成本624,309.20元，因增加挖槽工

114、序导致生产成本增加240,860.00元，则仅通过压缩“15A圆球”的直接材料成本，全年可节约全年可节约383,449.20元元。圆球型号圆球型号原重量原重量改进后改进后重量重量产生铜末产生铜末重量重量15A15A15A15A14g14g14g14g13.1g13.1g13.1g13.1g0.9g0.9g0.9g0.9g15151515型型型型31.2g31.2g31.2g31.2g29.4g29.4g29.4g29.4g1.8g1.8g1.8g1.8g防泄漏防泄漏防泄漏防泄漏15151515型型型型42.5g42.5g42.5g42.5g38.9g38.9g38.9g38.9g3.6g3.6

115、g3.6g3.6g25252525型型型型107.6g107.6g107.6g107.6g97.1g97.1g97.1g97.1g7.5g7.5g7.5g7.5g示例改进前改进后部分经挖槽工序圆球改进前后重量对比部分经挖槽工序圆球改进前后重量对比68 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座成本压缩成本压缩工厂淘金工厂淘金项目实施框架项目实施框架案例：海尔的戒烟！案例：海尔的戒烟！案例：海尔的戒烟！案例：海尔的戒烟！知道不等于能做到！知道不等于能做到！知道不等于能做到！知道不等于能做到！69 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座动员和

116、组织准备动员和组织准备成本诊断和分析成本诊断和分析成本压缩和推进成本压缩和推进差异监控和巩固差异监控和巩固继续改进和提高继续改进和提高123454A4B4C5A5B5C成本压缩成本压缩成本压缩成本压缩 工厂淘金工厂淘金工厂淘金工厂淘金项目实施框架项目实施框架项目实施框架项目实施框架 任何方案的有效实施，必须有明确的组织和一套行之有效的推进任何方案的有效实施，必须有明确的组织和一套行之有效的推进任何方案的有效实施，必须有明确的组织和一套行之有效的推进任何方案的有效实施，必须有明确的组织和一套行之有效的推进步骤，才能得以顺利实现！步骤，才能得以顺利实现！步骤，才能得以顺利实现！步骤，才能得以顺利实

117、现！70 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座一、动员和组织准备一、动员和组织准备 uu要点要点要点要点 宣告企业领导层进行宣告企业领导层进行宣告企业领导层进行宣告企业领导层进行“成本压缩成本压缩成本压缩成本压缩”的决心的决心的决心的决心 “火车要跑快，还需车头带火车要跑快，还需车头带火车要跑快，还需车头带火车要跑快，还需车头带” 明确成本压缩的组织、协调、支持和执行部门明确成本压缩的组织、协调、支持和执行部门明确成本压缩的组织、协调、支持和执行部门明确成本压缩的组织、协调、支持和执行部门 “人的行为是由所在的系统决定的人的行为是由所在的系统决定的人的行为是由所

118、在的系统决定的人的行为是由所在的系统决定的” 明确成本压缩改进活动的明确成本压缩改进活动的明确成本压缩改进活动的明确成本压缩改进活动的“游戏规则游戏规则游戏规则游戏规则” “ “ “ “制定工作计划，建立奖励机制制定工作计划，建立奖励机制制定工作计划，建立奖励机制制定工作计划，建立奖励机制”uu案例案例案例案例 松下成立事务局，各个部门设置事务局代表松下成立事务局，各个部门设置事务局代表 格兰仕的格兰仕的“核心小组核心小组”uu操作实务操作实务操作实务操作实务成立成本压缩小组（组织分工、计划和动员）成立成本压缩小组（组织分工、计划和动员）成立成本压缩小组（组织分工、计划和动员）成立成本压缩小组

119、（组织分工、计划和动员）71 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座二、成本诊断和分析二、成本诊断和分析为了更全面的了解情况，须对企业成本控制系统进行诊断：为了更全面的了解情况，须对企业成本控制系统进行诊断：为了更全面的了解情况，须对企业成本控制系统进行诊断：为了更全面的了解情况，须对企业成本控制系统进行诊断：uu成本问题诊断成本问题诊断成本问题诊断成本问题诊断 了解企业成本管理和控制方面采取的措施和效果了解企业成本管理和控制方面采取的措施和效果 判断企业成本管理和控制方面存在的问题判断企业成本管理和控制方面存在的问题 根据行业和企业特性，剖析影响企业成本水平的关

120、键因素根据行业和企业特性，剖析影响企业成本水平的关键因素 初步（定性）锁定需要重点改进的成本浪费领域初步（定性）锁定需要重点改进的成本浪费领域uu成本水平分析成本水平分析成本水平分析成本水平分析 根据行业和企业特性，建立管理意义上的成根据行业和企业特性，建立管理意义上的成 本水平计算模型本水平计算模型 计算确定企业的计算确定企业的成本管理水平成本管理水平，结合定性分，结合定性分 析，确定成本改进领域析，确定成本改进领域uu初步改进设想初步改进设想初步改进设想初步改进设想 是否需要完善和改进管理体系是否需要完善和改进管理体系 确定九大成本陷阱的改进顺序确定九大成本陷阱的改进顺序72 Copyri

121、ghts 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座三、成本压缩的实施推进三、成本压缩的实施推进那样改没有用！的确说的有道理，但我们的情况不一样！作为计划是很出色，但实际上。成本无法再降底了！我一直都是像现在这样做的！我为什么要听你的！哎。这样做的话品质也会降低的！不是很好吗？为什么还要改？那种事情做了没用，我们很久前就做过了！我们对那类事再清楚不过了！1 1、试点、试点、试点、试点 选重点，先易后难2 2、开展活动、开展活动、开展活动、开展活动 班前会、技能竞赛、流动红旗3 3、学习培训、学习培训、学习培训、学习培训 知识、技能、态度 听明白看明白干明白50kg100kg认识管理的过程认

122、识管理的过程认识管理的过程认识管理的过程! ! ! !执行不力的原因！执行不力的原因！执行不力的原因！执行不力的原因！现象：韩资企业老总跳跳 槽？槽？“ “说服说服说服说服” ”管理层做必要投入和支持管理层做必要投入和支持管理层做必要投入和支持管理层做必要投入和支持73 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座成品不良品率、成品原材料消耗率、工序间内部接收率、工序过程合格率、工序原料消耗率.四、差异监控和巩固四、差异监控和巩固 揭示和分析成本差异揭示和分析成本差异揭示和分析成本差异揭示和分析成本差异, , , ,是利用成本控制标准与实际发生的成本是利用成本控制标准与

123、实际发生的成本是利用成本控制标准与实际发生的成本是利用成本控制标准与实际发生的成本之间进行比较之间进行比较之间进行比较之间进行比较, , , ,通过对差异的分析通过对差异的分析通过对差异的分析通过对差异的分析, , , ,进一步查找产生差异的各种原因进一步查找产生差异的各种原因进一步查找产生差异的各种原因进一步查找产生差异的各种原因, , , ,并区分可控成本与不可控成本并区分可控成本与不可控成本并区分可控成本与不可控成本并区分可控成本与不可控成本, , , ,对各责任单位提出建议对各责任单位提出建议对各责任单位提出建议对各责任单位提出建议, , , ,实施有效的实施有效的实施有效的实施有效的

124、成本压缩成本压缩成本压缩成本压缩. . . . 关注薄弱环节，继续投入努力关注薄弱环节，继续投入努力关注薄弱环节，继续投入努力关注薄弱环节，继续投入努力 关注差异领域，及时采取措施关注差异领域，及时采取措施关注差异领域，及时采取措施关注差异领域，及时采取措施财务核财务核算标准算标准成本管成本管理水平理水平管理控管理控制标准制标准产品单位成本产品单位成本产品单位成本产品单位成本/ /企业运营成本水平企业运营成本水平企业运营成本水平企业运营成本水平原材料成本水平人工成本水平库存成本水平应收账款成本水平时间成本水平产能成本水平能源成本水平特殊运输成本水平索赔退货成本水平74 Copyrights 2

125、008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座五、继续改进和提高五、继续改进和提高uu以第一轮改进形成的管理控制标准为基以第一轮改进形成的管理控制标准为基以第一轮改进形成的管理控制标准为基以第一轮改进形成的管理控制标准为基础，继续改进础，继续改进础，继续改进础，继续改进uu进行阶段性的目标倒推式成本压缩和改进行阶段性的目标倒推式成本压缩和改进行阶段性的目标倒推式成本压缩和改进行阶段性的目标倒推式成本压缩和改进，设立新控制标准进，设立新控制标准进，设立新控制标准进，设立新控制标准 追赶竞争对手追赶竞争对手 满足战略需要满足战略需要追赶竞争对手做进一步改进满足战略需要财务核算标准成本管理水平管理控制

126、标准改进分析设立（可行）新控制标准管理控制标准改进分析改进改进活动活动改进改进活动活动成本管理水平财务核算标准75 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座成本压缩实施中六大操作要点成本压缩实施中六大操作要点1 1 1 1、领导重视，全员参与，树立、领导重视，全员参与，树立、领导重视，全员参与，树立、领导重视，全员参与，树立 成本压缩文化；成本压缩文化；成本压缩文化；成本压缩文化；2 2 2 2、体系的改进、人的改进和工、体系的改进、人的改进和工、体系的改进、人的改进和工、体系的改进、人的改进和工 具改进相结合；具改进相结合；具改进相结合；具改进相结合；3 3 3

127、3、建立过程中的指标改进体、建立过程中的指标改进体、建立过程中的指标改进体、建立过程中的指标改进体 系，标识工作业绩；系，标识工作业绩；系，标识工作业绩；系，标识工作业绩；4 4 4 4、先易后难，先主后次；小处、先易后难，先主后次；小处、先易后难，先主后次；小处、先易后难，先主后次；小处 着手，聚沙成金；着手，聚沙成金；着手，聚沙成金；着手，聚沙成金；5 5 5 5、建立基于成本节省的分享性、建立基于成本节省的分享性、建立基于成本节省的分享性、建立基于成本节省的分享性 奖励机制；奖励机制；奖励机制；奖励机制；6 6 6 6、形成管理控制标准，作为进、形成管理控制标准，作为进、形成管理控制标准

128、，作为进、形成管理控制标准，作为进 一步改善的基准。一步改善的基准。一步改善的基准。一步改善的基准。成功的阶梯！成功的阶梯！成功的阶梯！成功的阶梯！故事：青蛙登塔比赛！故事：青蛙登塔比赛！故事：青蛙登塔比赛！故事：青蛙登塔比赛！76 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座结语结语西方流行的民谣：西方流行的民谣：西方流行的民谣：西方流行的民谣：丢失一个钉子，坏了一只蹄铁！丢失一个钉子，坏了一只蹄铁！坏了一只蹄铁，折了一匹战马！坏了一只蹄铁，折了一匹战马！折了一匹战马，伤了一位骑士！折了一匹战马，伤了一位骑士！伤了一位骑士，输了一场战斗！伤了一位骑士，输了一场战斗！输了一场战斗，亡了一个帝国！输了一场战斗，亡了一个帝国！成本压缩成本压缩成本压缩成本压缩 工厂淘金工厂淘金工厂淘金工厂淘金 我们工厂中的每个我们工厂中的每个人学会人学会用用成本的眼光成本的眼光成本的眼光成本的眼光，去思考、去发现工作中的各种浪，去思考、去发现工作中的各种浪费现象，并利用工具和方法进行有效的改善！费现象，并利用工具和方法进行有效的改善！77 Copyrights 2008 Denemc成本压缩工厂淘金专题讲座 感谢参会的感谢参会的感谢参会的感谢参会的 各位企业家和公司管理人员！各位企业家和公司管理人员！各位企业家和公司管理人员！各位企业家和公司管理人员！78