单灯LED工艺培训资料ppt课件

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1、20212021年年年年1212月月月月2121日日日日 IQC进料检验 物料预备 自主检验确认物料OK 扩晶 IPQC首件检验确认OK 固晶 NG 固晶返修OK 固晶全检OK IPQC抽检OK合格. 固晶烘烤 IPQC固晶烘烤检验OK IPQC首件检验确认OK 焊线 焊线全检OK IPQC抽检OK IPQC首件检验确认OK 灌胶 短烤离模 长烤OK IPQC确认OK切脚前切 QC检验OK 测 试 IPQC抽检OK 切脚后切 QC检验OK 自动分光 IPQC检验OK QC加盖PASS章 包装 入库。 备注：1.自主检验由产线领班完成,自主检验要求合格率在99%以上,检验数量40PCS;2首件检

2、验数20PCS,不良率不能超越3%,且为细微不良;3首件确认OK后,才干正常消费;4抽检数10PCS,要求全部合格. LED LAMP工艺流程图固晶站-涉及作业工具固晶笔用途:将晶片划到支架杯上镊子用途:拾取晶片或其他微资料针笔用途:固晶焊线返修，扶正不良固晶固晶站-涉及物料晶片支架银胶、绝缘胶右固晶工艺流程1按消费指令单领取所需的支架，晶片的型号和数量；2将支架的极性按同一方向摆放好，且在支架大杯一边底部边缘作标识；3依“自动固晶机操作指引调好机台。固晶方向按工程指示单摆好；4将支架按同一方向摆放在夹具上后方可开场作业；5操作员进展首件4-5条，如自行首件OK，再通知IPQC首检4-5条，然

3、后再进展批量作业；6按照“固晶检测规范将固晶好的产品在显微镜下目检；7填好流程单将目检好的产品连流程单一同送IPQC检查；8检验好的资料送烤箱烤1505/90-120分钟。扩晶 点银胶 固晶Q检固晶烘烤手动扩晶机自动固晶机任务着装进入车间前穿好工衣工鞋、戴工帽静电环着装整洁：必需工帽包住头发；静电环不能太松 分体防静电服分体防静电服 联体防静电服联体防静电服任务姿态良好的作业姿态有益安康,作业轻松坐在任务凳上,根据身体往上扳动调 整杆调整适宜高度调整杆固晶站焊线站封装站测试站手动固晶台手动固晶工艺本卷须知:1 笔尖轻按晶片时不可划伤晶片,不可倒固沾胶, 倒固沾胶之芯片必需挑出报废,或用酒精冲洗

4、干净再回收运用；2 固晶终了后请在1小时内送检，检验合格后及时进烤，并做好进出烤时间记录；3 请戴静电环作业,坚持任务台、治具的干净整洁；4 划晶片时小心划伤晶片电极，晶片破损不能大于晶片的1/5，晶片外表不能有沾胶景象，固晶位置不能偏离中心位置的1/4，不能有漏固、晶片重叠景象，固晶时极性不能固反，银胶/绝缘胶量不能高于晶片的2/3高度，且不能少晶片高度的1/4高度；作业之前应先做完首件检验，每次首件检验数量为20PCS，首件经确认合格后方可开场作业。手动固晶操作固晶烘烤作业方法：翻开烤箱电源,设定烘烤温度( 1505烘烤90-120分钟)，烤箱运用方法请参照其操作阐明书；待烤箱温度升至设定

5、值时,翻开烤箱门,将盛好资料的料盘从上至下进烤，并做好标示记录；烘烤时间已到要求QC抽检资料固晶推力，并用笔针在显微镜下检测银胶能否完全烤干,然后出烤待转入下一站,并做好记录，否那么通知品管鉴定返工事项。 本卷须知1烘烤时物料放置面积不可超越该层的80%,不可叠放资料；2戴手套作业,以防止高温烫伤；每2小时做一次温度记录,每次进出料须做好登记包括：时间，温度，以及作业人,以便查验；用推力计测试固晶推力要求大于等于35g以上。固晶烤箱焊线工艺流程作业步骤4.1从待焊区领取所需的资料；4.2检查资料能否同一方向摆放；4.3整好机台，预备焊线；4.4线方向按工程指示单作业；4.5作业员按进展首检2-

6、5条，OK后送交2条进展首检，检查合格后方可继续作业；4.6操作员将焊好线的资料在显微镜下全检，检好的良品应填写流程单一同交当站品管抽检。本卷须知5.1作业时，戴好静电环及手指套；5.2进展首检，看焊的资料的正极、负极方向能否正确。焊点、焊线能否存在外观不良；5.3如发现异常情况，向领班反映，等待处置。资料预备自动焊线焊线检测转入下站自动焊线机封胶工艺 作业方法：把抽过真空的胶水经过滤网布渐渐倒入胶斗,胶斗最多盛到八分满即可,以防溢胶污染机器，或胶水在机器内停留时间不能超越2小时，配好的胶水应在最短的时间内运用完； 启动灌胶机脚踩气动开关做灌胶动作，首先应将有气泡的胶水排出；然后用相应的模条调

7、理好胶量，取一条试胶模条短烤离模后检查配胶及胶量能否正确,确定合格后方可开场作业。本卷须知：留意环境、任务台面、治具应坚持清洁；每次胶斗盛胶在2个小时内用完(冬季在60分钟内用完)；预热的模条从出烤到注胶不超越5分钟;冷却了的模条应重新预热1255/15分钟；灌胶时速度要求适宜，不能太快，留意不能多胶或少胶；作业终了要求机器清洗干净；留意资料放置方向的一致性，要整齐。配胶灌胶插支架补压短烤离模长烤抽真空工艺作业方法1.把搅拌好的胶程度稳地放入抽真空机内，关上箱门，封锁放气阀；2.翻开抽真空机电源开关，设定好加热温度555及抽真空时间，然后按下启动按钮开场抽真空 ；3.抽真空时间继续15分钟以上

8、真空度在指针在-0.1时起计时，详细时间从察看窗看到胶液有无气泡溢出决议，到时间后按下停顿按钮，翻开放气阀破真空，完成抽真空作业。本卷须知1留意环境及设备器具的清洁卫生；2要保证抽真空时间，胶水及外表无气泡；3自主不定时检查温度,温度不宜过高。抽真空机工具资料：真空机、温度计、胶杯、环氧树脂、色剂。配胶工艺 作业方法1.将胶杯放入电子秤上，稳定后将其读数归零，然后倒入B胶，当电子称显示分量快到达所须分量差10.1g时渐渐收起胶瓶然后一滴一滴够为止；2. 将盛有B胶的电子秤读数归零，然后将预热好的色素或分散剂用勺子根据BOM表按比例参与，归零后再倒入A胶；3. 将实践用胶量和比例照实记录配胶记录

9、表以备查；4. 从电子秤上取下A胶、B胶的混合液用搅拌机/搅棒进展搅拌15-20分钟，直到均匀；然后把盛有胶的胶杯放在真空机里抽真空；抽真空时间至少在15分钟以上；注： BOM表中 A胶：B胶：色素：分散剂 普通简单表示为 A：B：C：DP。本卷须知1将胶杯用丙酮清洗干净并烘干；电子秤必需放平稳；用抹布清理干净；2严厉按照消费指令单要求配胶；3A胶、色素及分散剂运用前必需先放入烤箱预热60分钟，预热温度在705，如24小时内不用的不能长时间放在烤箱烘烤；4一次配胶量不得超越3个小时用量，配好的胶存放不得超越45分钟；5. 秤完一种胶色素/分散剂必需归零后方可秤另一种胶色素/分散剂；6.配胶后注

10、2条模条短烤脱模确认配胶能否有误，如有差别及时通知工程部。 运用物料及治具：电子秤、胶杯、搅拌机/搅棒、抽真空机、环氧树脂A胶、硬化剂B胶、分散剂DP、色素(C)。资料长烤工艺作业方法1 将脱模后的资料整齐摆放在料盘,流程单应放在料盘一侧朝烤箱门口，并用资料压住以便查证；2 翻开烤箱,把资料从上到下依次放入烤箱,关上烤箱门；3 记录好进烤及出烤时间，温度，产品型号层次及作业人；4 烘烤时间到准时出烤待转测试站；5 根据客对资料不同要求长烤条件也有所不同。 本卷须知保证烘烤温度和时间(1255,6-8小时),每天要求作业员用温度计检测烤箱温度正常与否，并做好温度记录，如有异常立刻封锁烤箱并通知领

11、班和维修员检修；烤箱运用方法请参阅其操作阐明书；记录清楚入烤时间, 温度，产品型号及层次，详细填写好流程单；测试站工艺作业方法1、翻开电脑测试仪电源开关；2、参数数值根据产品类别，并按客户对资料特性参数要求来设定；VF值设定：红色上限2.3v,下限1.7v; 黄绿上限2.4v，下限1.8v蓝色/绿色上限3.8v,下限2.8v； IF值设定： 20mA. VR=5V, IR值为10uA以下；3、测试前先对整条LED的外观进展全检，检查能否有少胶/多胶、插偏插浅插深 ，支架有无生锈发黄或毛刺等不良景象，以免点亮时影响外观检查；4、将资料放入夹具,夹具20PCS探针对准LED切断之短脚,踩下脚踏气压

12、开关,进入自动电性测试形状，对照屏幕显示结果判别去除不良品；5、点亮测试时应区分好外观不良和电性不良,外观不良为发光偏离、气泡、杂物、刮伤、毛刺等，电性不良为VF过高 、IR漏电等；气泡、杂物检测规范为A、B区不允许有： C区应小于0.5,杯碗内不允许有气泡；刮伤:A区不能有刮伤，且B区小于0.1，详细检验规范请参照；6、将不合格产品分类放置在不良品标示盒，并且分开包装，详细填写好消费流程单。本卷须知1作业时严厉要求配戴好静电环作业；2测试机出现异常时立刻通知工程部门维修人员处置；3不良单项到达2%，应及时通知相关站领班或主管；品管立刻出异常报告； 4测试站严禁非作业人员操作资料并应按批次、规

13、格分类，严禁混放；4留意各不良工程应标示清楚，并归类摆放。工具物料：测试机、剪钳、料盘、卡尺、切一后的LED半废品。一切机自动分光站包装工艺工、治具及原物料：内六角扳手、捏子、LED废品设备引见：自动分光机待分光废品资料废品资料包装分光要求及事项作业步骤：1.依，翻开各电源开关及各项功能开关。2.根据领班安排要分BIN之资料到待分BIN区取资料，确认型号无误后并倒入供料器内。3.依，选定或新建分BIN型号，并依选定或新建分BIN测试参数。4.依进展规范样品校准。5.依客户的要求或包装规范设定为BIN包装普通为1000PCS/包。6.依，启动并运转分光机，并将程序调入测试形状。7.依实践情况调整

14、供料器、平振强度、速度。8.依设定的分BIN参数，查看前几颗资料的实践读值，停机进展检验，假设无异常那么可运转，假设有异常，及时停机并汇报给领班。9.非经领班赞同，不得擅自更改测试速度。10将分BIN型号及某相对应的参数按分BIN顺序记录在分光产量表上。11料满时，依触摸屏显示的箱号将取出帖上相对应的等级编码，再倒入防静电塑料盆内，进展外观全检，看能否有损坏的资料，并将其挑出。12将检验好的资料倒入包装内，并在包装袋上附上型号数量、波长、亮度、电压、日期的签纸。13改换机种的时候，确认清料能否干净，然后反复以上步骤。14任务终了时，将各个箱内的BIN数量、卡坏不良品数量及总数记于个消费日报表上

15、交于领班，同时将桌面、机台杂物清理干净，将其它辅助工具放到指定位置不得乱放。本卷须知：1.胶色、规格相近的资料勿放同一地方。2.分BIN作业时，留意勿混等级，同一等级的资料在满料后需放同一等级的光号标示单。3.分BIN参数设定之后，未经领班、工程技术员赞同，不得随意更改。4.机台地面有遗落资料，须确认清楚无误后，方可放回原处，以防混料。分光规范及详细要求1. 分光条件值：mA , VR=5V, IR值u, 其它情况根据客户及表要求来分;2. 普通要求波长nm为一个档，值设定 .v为一个档，亮度全部是用:.来分档;3. 白光在分档之前先校样资料后，在打靶前先测试，然后根据测试数据进展自动打靶分档，坐标为.分档，坐标为.分档;4. 每种型号资料测试分级条件要求资料储存，其它资料在校样后先实测，根据所测资料的实践数据进展分，亮度:.，波长个nm，电压.v;5. 设定分箱每箱数为，包装以包即;6. 假设客户有要求那么以客户要求为准;备注：以上电压用0.2V再分N个PIN,波长用3nm再分N个PIN,白光X、Y坐标用0.01分N个档。