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1、焊焊接自接自动动化化基基础础培培训训课程安排2.现实世界里我们看到了什么？!丰富多彩的物质世界！3.焊工 VS “裁缝”v实物才是我们需要的(或者说有价值的)；v天然实物是不少见,但直接实用的并不多见；v大多数我们使用的实体都是经过我们加工，组合过的v组合加工包括：定位、夹紧、连接；v四大类连接：螺栓连接、铆接、粘接、焊接；v焊工就是特定物质(金属等)的“裁缝”如何做好一件衣服呢？怎样开展一次焊接工作呢？4.1.1.焊焊接：接：v通过加压、加热或两者并用；v用或不用填充材料；v使金属间达到原子结合的一种加工方法。实现方法辅助手段物理本质5.焊接接头=母材+热影响区+熔合区+焊缝焊接接头（使用焊
2、接方法联接的接头）6.焊接接头分区示意图7.1.2、焊焊接方法接方法了解焊接及焊接能源的特点9.主要焊接方式及英文缩写vSMAW(shielded metal arc welding): 焊条电弧焊vGTAW(gas tungsten arc welding):钨极气体保护焊,英文TIG为钨极惰性气体保护焊（德文简称为WIG）。vGMAW(gas metal arc welding):熔化极气体保护焊（含熔化极惰性气体保护焊,英文和德文简称为MIG： metal inert-gas welding,美语也有称S.I.G.M.A的。）。vCO2（Metal-Active-Gas）气体或混合气体保
3、护焊,英文和德文均简称为MAG。vFCAW(flux cored arc welding):药芯焊丝电弧焊。vSAW(submerged arc welding):埋弧焊。vESW(electroslag welding):电渣焊。vOFW(oxyfuel gas welding):气焊。 10.1.2.1、焊焊条条电电弧弧焊焊工工艺艺特点及操作要特点及操作要领领引弧，运条，接头，收弧常用焊接方式优缺点介绍：焊条电弧焊：用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。优点：v工艺灵活，适应性强v质量好（相对的）v易于通过工艺调整来控制变形和改善应力v设备简单、操作方便缺点：v对焊工要求高v劳动条件差v生产
4、率低12.焊接过程13.焊条电弧焊的工具：v焊钳、v焊接电缆、（会选择电缆的大小7A/mm2）v面罩、v清渣工具、v焊条保温筒、（质量控制的重要性）v一些辅助工具。14.焊条电弧焊的焊接参数l焊条种类和牌号l电源种类和极性l焊条直径 l焊接电流 为保证焊接质量而选定的各项焊接参数，有些重要结构的焊接参数需通过焊接工艺评定来确定，焊接施工时需严格按所需确定的焊接参数进行，不能随意改变，以保证焊接质量。l电弧电压l焊接速度l焊接层数 15.操作技术引弧擦划法，这种方法容易掌握，但容易损坏焊件的表面；直击法，这种方法必须熟练地掌握好焊条离开焊件的速度和距离。注意：A 引弧处应无油污、水锈，以免产生孔
5、和夹渣。B 为了便于引弧，焊条未端应裸露焊芯，若不露，可用锉刀轻挫，不能用力敲击，以防药皮脱落。C 焊条在与焊件接触后提升速度要适当，太快难以引弧，太慢焊条和焊件粘在一起造成短路，时间长会造成焊机损坏，产生这种现象时可将焊条左右扭摆几下，即可使焊条脱离焊件，否则应立即将焊钳从焊条上取下，待焊条冷却后，再用手将焊条板下。16.运条是整个焊接过程中最重要的环节，它直接影响焊缝的外表成形和内在质量。三个方向的运动：、朝熔池方向逐渐送进；、沿焊接方向逐渐移动；、横向摆动 操作技术运条直线形运条法直线往复运条法 锯齿形运条法 月牙形运条法 三角形运条法 圆圈形运条 八字形运条法 17.l从先焊焊道末尾处
6、接头；l从先焊焊道端头处连接；l另一端引弧，先焊焊道末端处熄弧；l后焊焊道结尾与先焊焊道起头相连，再利用结尾时的高温重熔先焊道起头处。操作技术焊道连接18.l划圈收弧法；l反复断弧法；l回焊收弧法。操作技术收尾19.手工电弧焊时各种位置操作要点：l平焊l立焊l横焊l仰焊20.1.2.2、钨钨极惰性气体保极惰性气体保护焊护焊钨极氩弧焊TIG焊接：在惰性气体的保护下，利用钨极与焊件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝，形成焊缝的焊接方法优点：氩气能有效隔绝空 气、电弧稳定电弧易控制成本高缺点：效率低、成本高主要用于有色金属、不锈钢、高温合金、钛及合金、及一此难熔金属；也用于重要构件的打底焊22.TIG
7、设备介绍l电源l引弧方式l焊枪l喷嘴l供气系统l供水系统23.TIG常用：交流及直流正接DCRP：工件接正时为直流正接，又叫直流电极负AC：交流，此时电极和工件周期性交替接正、负极24.TIG焊保护效果：颜色判断l氩气纯度l氩气流量l喷嘴直径l焊接速度l喷嘴至焊件的距离l接头形式25.TIG操作技术l焊丝、焊枪与焊件的角度l引弧：接触、高频、高压脉冲l熄弧：衰减、减小焊枪与焊件的夹角、环缝焊时先稍拉长电弧，重叠部份后熄弧26.TIG焊枪的运动形式l直线移动：直线匀速运动、直线断速运动和直线往复运动l横向摆动27.TIG焊送丝方式l指续法l手动法28.1.2.3、气体保、气体保护焊护焊CO2保保
8、护焊护焊co2气体保护电弧焊:使用使用焊丝来代替来代替焊条条, ,经送送丝轮通通过送送丝软管送到管送到焊枪, ,经导电咀咀导电, ,在在COCO2 2气氛中气氛中, ,与母材之与母材之间产生生电弧弧, ,靠靠电弧弧热量量进行行焊接。接。优点：点：焊接生接生产率高、率高、焊接成本低、接成本低、焊接接变形小、形小、焊接接质量量较高、适用范高、适用范围广、操作广、操作简便。便。缺点：缺点：飞溅率率较大、很大、很难用交流用交流电源源进线焊接，接，焊接接设备比比较复复杂、抗、抗风能力差、不能能力差、不能焊接容易氧化的接容易氧化的有色金属30.第一节 焊条夹持端31.32.33.34.总结：焊缝焊缝的空的
9、空间焊焊接工接工艺艺参数参数对焊缝对焊缝形状的影响形状的影响平，立，横，仰的焊接特点1.2.3、常、常见焊见焊接缺陷接缺陷产产生及生及防治防治焊接检验焊接缺欠（缺陷）不能满足要求均为缺欠缺欠与缺陷使用性能缺欠焊接冶金缺欠外观缺欠（重点）37.气孔的产生及防治气孔概念产生机理：溶解过饱和析出，长大，上浮防治措施：控制来源：工件清理，焊材选用与烘干，加强保护创造条件促使上浮：参数选择，电流，电压，速度38.热裂纹产生及防治（焊接大忌）定义产生机理低熔点共晶体以不利于受力的方式分布在拉应力作用下，形成开裂防治措施控制不源：硫，磷，碳控制成形系数控制焊接拉应力：冷焊法，热焊法39.冷裂纹产生及防治定义
10、产生机理残余氢热影响区中的显微缺陷：空穴扩散开成局部压应力及其他应力共同用形成裂纹源裂纹源长大开裂形成防治措施控制不源：氢控制热输入控制焊接拉应力：冷焊法，热焊法焊后脱氢检验制度化40.夹渣未焊透未熔合咬边焊缝表形成不良烧穿焊瘤其他缺陷41.焊接区中有害气体的危害氢来源影响：氢脆、气孔及冷裂纹、白点、氧来源影响氮来源影响什么问题么？本结结束！谢谢！42.4 4、焊焊接接劳动卫劳动卫生与保生与保护护职业健康焊接职业危害的分类是一种有毒有害工种，需要加强劳动保护各种焊接方法都会产生某些有害因素，不同的焊接工艺，其有害因素亦有所不同：弧光辐射烟尘有毒气体高温高频电磁场射线噪声44.光辐射光辐射是能的
11、传播方式，辐射波长与能量成反比，波长越短所携带的能量越大，对肌肉的作用亦越强。焊接过程中的光辐射由紫外线，可见光，红外线等组成，它们是由于物体加热而产生的，属于热线谱。光辐射作用到人体身上，被体内组织吸收，引起组织的热作用，光化学作用或电离作用，致使人体组织发生急性或慢性的损伤。45.适量的紫外线线人体健康是有益的，但焊接电弧产生的强烈紫外线的过度照射，对人体健康有一定的危害紫外线对人体的作用是能过光化学反应，造成皮肤和眼睛的伤害及对纤维的破坏等离子弧的紫外线强度最大，其次是氩弧焊，CO2焊，手工焊最小紫外线46.光辐射的防护措施使用防护面罩各工位之间加装防护屏室内装饰采用吸光物质焊工必须穿戴
12、好工作服，戴好手套，系鞋盖焊接辅助工戴防目镜47.固体颗粒浮于气体中形成烟和尘；小的为烟，大的为尘烟尘主要危害呼吸系统，长期工作在烟尘较多的地方，可能会造成一些呼吸系统病变。焊接烟尘48.烟尘危害的防护只要减小吸入体内的气体中的烟尘浓度都是有效防护烟尘的措施加强现场整体及局部通风现场进行降尘处理，戴口罩使用带呼吸系统的面罩改进工艺，焊接材料及提高自动化程度49.有毒气体 在焊接电弧的高温和紫外线作用下，在弧区周围形成多种有毒气体，其中主要有：臭氧氮氧化物一氧化碳氟化氢50.臭氧及氮氧化物臭氧对人体的危害主要是对呼吸道及肺有强烈的刺激作用同时易同橡胶，棉织物起化学作用，使其易老化；它对人体的危害
13、是可逆的。氮氧化物危害主要是对肺有刺激作用；它对人体的危害也是可逆的。两种气体同时存在时比单一有害气体存在时，对人体的危害作用提高1520倍。51.一氧化碳是一种窒息性气体，对人体的毒性作用是使氧在体内的运输，或组织利用氧的功能发生障碍，造成组织，细胞缺氧的列系症状和体征。氟化氟化氢氢u主要作用呼吸道产生一些呼吸道病变如：支气管炎等通过皮肤产生全身毒性作用52.有毒气体危害的防护只要减小吸入体内的气体中的有毒气体浓度都是有效防护有毒气体危害的措施加强现场整体及局部通风使用带呼吸系统的面罩改善工艺，改进焊接材料，提高自动化程度53.高频电磁场非熔化极氩弧焊及等离子焊为了迅速引燃电弧，需由高频振荡
14、器来激发引弧，此时，振荡器要产生强烈的高频振荡，击穿钨极与工件之间的气体间隙，引燃电弧；另外又有一部份能量以电磁波的形式在空间辐射，即形成高频电磁场。高频危害人体在高频的作用下，能吸收一定的辐射能量，产生生物学效应，这就是高频对人体的“致热作用”。此作用对人体健康有一定的影响，长期接触较强高频的工人，会引起头晕，头痛，疲乏无力，记忆减退和神经工能紊乱等及血压波动。54.高频的防护工件良好接地在不影响使用的情况下，降低振荡器频率。减少高频作用时间屏蔽把线及软线采用分离式所握把降低作业现场的温，湿度55.噪声及防护采用降低噪声的工艺方法采用小型消声器戴耳塞在房屋结构，设备等处采用吸声或隔音材料56
15、.射线焊接工艺过程中的放射性危害，主要是指氩弧焊与等离子焊的钍放射性污染和电子束焊接时的X射线放射性污染原因在施焊过程中，由于高温将钍钨极迅速熔化部分蒸发，产生钍的放射气溶胶，钍射气等。同时，钍及其脱变产物均可放射出 ，射线影响放射性的主要因素钍钨极中放射性的含量焊接工艺方法工作时间长短与作业地点通风情况放射性危害当人体受到辐射剂量不超过容许值时，射线不会对人体造成危害。但当人体长期受到超容许剂量的照射，或者放射性物质经常少量进入并蓄积在体内，则可能引起病变，造成中枢神经系统，造成血器官和消化系统的疾病，严重的可患放射病57.放射性危害的防护综合性防护焊接地点应设单室，钍钨固定地点存放应备有专
16、用砂轮来磨尖钨棒，对砂轮安装除尘设备手工焊接操作时，采用送风防护头盔或采取其他有效措施选用合理的工艺参数，避免钍钨过量烧损接触钍钨棒后，应用流动水和肥皂水洗手，工作服及手套等应经常清洗58.合理的防护了解不同工艺方法的危害项目，采取有针对性的防护措施。养成良好的工作生活习惯，注意细节。只要采取了合理的防护，有良好的工作生活习惯，大家就都能在焊接这个行业健康的工作。祝大家工作愉快！59.2.1.1焊缝的基本搭接形式的基本搭接形式一、对接：二、搭接：60.三、直角接：四、T形接头：61.五、斜角接：62.2.1.2：焊缝的基本破口形状的基本破口形状63.64.65.2.1.32.1.3焊缝的基本尺
17、寸及相关概念的基本尺寸及相关概念1焊趾：趾：2 焊缝表面与母材的交接处。3二、 焊缝宽度（度（B）：）：4 焊缝表面两焊趾之间的距离。5三、三、 焊缝厚度厚度：6 在焊缝横截面中，从焊缝正面到焊缝背面之间的距离。7四、四、 焊脚尺寸：脚尺寸：8 在角焊缝的横截面中画出的最大的等腰直角三角形中直角边的长度。9五、五、 焊脚：脚：10 在脚焊缝的横截面中，从一个直角面上的焊趾到另一个直角面表面的最小距离。66.六、熔深：六、熔深： 在在焊接接接接头的横截面上，母材或前道的横截面上，母材或前道焊缝熔化的深度；熔化的深度；七、七、焊缝成形系数：成形系数： 熔熔焊时，在，在单道道缝横截面上横截面上焊缝宽
18、度度B与与焊缝计算深度算深度H的比的比值；八、八、 余高：余高： 超出母材表面超出母材表面连线上面的那部分上面的那部分焊缝金属的最大高度；金属的最大高度；九、九、 焊根：根： 焊缝背面与母材的交接背面与母材的交接处；十、弧坑：十、弧坑： 弧弧焊时，由于断弧或收弧不当，在，由于断弧或收弧不当，在焊道末端形成的低洼部分；道末端形成的低洼部分；十一、熔池：十一、熔池： 熔熔焊时，在，在焊接接热源作用下，源作用下，焊件上所形成的具有一定几何形状的液件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分；金属部分；67.焊缝成形系数（成形系数（ ）=B/H=B/H图一一68.图二二69.十二、破口角度：十二、破口角
19、度： 两破口之两破口之间的的夹角；角；70.十三、破口面角度：十三、破口面角度： 待加工破口的端面与破口面之待加工破口的端面与破口面之间的的夹角；角；71.2.1.4焊接符号接符号一、一、焊接符号定接符号定义： 是指在是指在图样上上标注注焊接方法、接方法、焊缝形式和形式和焊缝尺寸等技尺寸等技术内内容的符号；容的符号；二、二、焊接符号的接符号的组成：成： （一）、（一）、焊缝符号：符号： 1.基本符号：表示基本符号：表示焊缝横断面形状的符号。横断面形状的符号。 2.辅助符号：表示助符号：表示焊缝表面形状的符号。表面形状的符号。 3.补充符号：充符号：为了了补充充说明明焊缝的某些特征而采用的符号的
20、某些特征而采用的符号72.（二）、指引（二）、指引线：由箭：由箭头线和基准和基准线组成。成。（三）、（三）、焊缝尺寸符号：表示尺寸符号：表示焊缝形状尺寸的符号。形状尺寸的符号。三、三、焊缝符号在符号在图样上的上的标准位置准位置说明：明： 在在标准中准中对焊缝符号、尺寸符号和尺寸数符号、尺寸符号和尺寸数值在指引在指引线上的上的标注位置有明确的注位置有明确的规定，定，绘制制焊接接图时必必须严格遵守。格遵守。 将符号和数将符号和数值相相对基准基准线的的标注位置分注位置分为AG七个区。各区七个区。各区相相对基准基准线的位置固定，不的位置固定，不论标注的箭注的箭头线方向如何方向如何变化，它化，它们相相对
21、基准基准线的位置不会改的位置不会改变。73.焊缝符号的基本符号的基本标注格式注格式74.l A区：属主要功能区：区：属主要功能区：标注基本符号、特殊符号、注基本符号、特殊符号、补充符充符号中的号中的垫板符号，板符号，辅助符号中的平面、凸面、凹面符号；助符号中的平面、凸面、凹面符号；l B区：属区：属补充功能区：布置在充功能区：布置在A区的上方或下方，区的上方或下方，标注注焊缝尺寸中的坡口角度尺寸中的坡口角度，坡口面角度，坡口面角度和根部和根部间隙隙b b；l C C区：在基本符号的左区：在基本符号的左侧，标注注焊缝横截面上的尺寸符号横截面上的尺寸符号和数和数值，如，如钝边p p、坡口深度、坡口
22、深度H H、焊角尺寸角尺寸K K、余高、余高h h、焊缝有有效厚度效厚度S S、根部半径、根部半径R R、焊缝宽度度C C和熔核直径和熔核直径d d；l D D区：在基本符号的右区：在基本符号的右侧，标注交注交错焊缝符号，符号，标注注焊缝的的纵向（向（长度方向）尺寸数度方向）尺寸数值，如，如焊缝段数段数n n值、焊缝长度度l l值和和焊缝间距距e e值；l E E区：区：标注注补充符号中的三面充符号中的三面焊缝符号；符号；75.l F F区：区：标注注补充符号中的充符号中的现场焊缝符号和周符号和周围焊缝符号；符号；l G G区：区：标注注补充符号中的尾部符号，在尾部符号后充符号中的尾部符号，在
23、尾部符号后标注相注相同同焊缝条数条数N N值，焊接方法代号、接方法代号、焊缝质量和量和检测要求。要求。四、常用四、常用焊接方法在接方法在图样的表示代号：的表示代号：见下表下表76.77.五、五、举例：（例例：（例1）表示：表示：焊高高3，交，交错焊接，接，焊缝长50，间隔隔30，现场配配焊。78.表示：表示：焊点直径点直径5，焊点数量点数量10，间隔隔30。例例2：79.表示：表示：焊高高为3，周，周围满焊，采用，采用CO2气体保气体保护焊进行接，共有行接，共有5处。例例3：80.表示：表示：焊高高为3，斜，斜V形坡口，形坡口，焊缝表面磨平，表面磨平，焊缝长30，共，共5段，采用段，采用CO2
24、气体保气体保护焊进行行焊接。接。例例4：81.2.1.5焊接接识图的基本知的基本知识一、一、图纸的基本的基本结构：构：1、主、主视图：眼睛平：眼睛平视所看到的所看到的图形；形；2、俯、俯视图：眼睛垂直向下看到的：眼睛垂直向下看到的图形；形；3、左、左视图：眼睛从：眼睛从视图的左的左侧看到的看到的图形；形；4、剖、剖视图：从：从视图中某个剖面剖开所看到的中某个剖面剖开所看到的视图；5、向、向视图：从：从视图中的某个方向所看到的中的某个方向所看到的视图。82.举例：例：主主视图83.俯俯视图84.二、二、绘图的基本的基本线型：型：l 粗粗实线：表示能看：表示能看见的外的外轮廓廓线；l 细实线：表示
25、能看：表示能看见的内部的内部线型型 ，线宽是粗是粗实线的的1/3；l 点划点划线：表示某种：表示某种图形的中心形的中心线；l 虚虚线：表示在某个方向无法看到的：表示在某个方向无法看到的线型；型；l 双点划双点划线：是一种：是一种辅助助线；85.2.1.6：焊接工接工艺参数的基本介参数的基本介绍一、一、焊接接电流（流（） 在在焊接接过程中，程中，焊接接设备电流表上的流表上的读数。数。电流流值是在施是在施焊过程中，在某一范程中，在某一范围内波内波动。它波。它波动越小，越小，电流流值越越稳定，定，焊接的效果越好。接的效果越好。电流流单位：安培（位：安培（A）注意：（注意：（电阻阻焊）点凸）点凸焊设备
26、上上电流流读数数X100后后才是才是实际的的焊接接电流。流。86.二、二、焊接接电压（U）：）： 在在焊接接过程中，程中，电压表上的表上的读数。数。焊接是采用大接是采用大电流、小流、小电压的的过程，在采用程，在采用CO2气体气体保保护焊时，电压值基本上不会基本上不会变化，化，变化很小，因化很小，因为采用的平特性采用的平特性电源源进行行焊接。接。单位：伏特（位：伏特（V）87.三、气体流量：三、气体流量： 在在焊接接过程中，气体流量程中，气体流量计上的上的读数数表示表示焊接接时，保，保护气体的流速，每分气体的流速，每分钟气体从工作气体从工作站流入站流入焊枪的体的体积数。数。单位：位：L/minL
27、 - 体体积单位：升位：升Min- 时间单位：分位：分钟88.四、四、焊接速度（接速度（V）：）：表示表示焊接接时，每分，每分钟所所焊焊缝的的长度。是度。是焊接快接快慢程度的体慢程度的体现。单位：位：cm/min 每分每分钟多少厘米。多少厘米。五、送五、送丝速度：速度：表示表示焊接接时，每分种，每分种焊丝的熔化速度，是的熔化速度，是焊丝熔化熔化快慢程度的体快慢程度的体现。（。（电流越大，送流越大，送丝速度越快）速度越快）单位：位：cm/min 每分每分钟多少厘米。多少厘米。89.六、气六、气压（P）：）：在点凸在点凸焊时，气，气压表上的表上的读数。数。单位：兆帕（位：兆帕（MPa）七、七、时间
28、周波：周波： 每周波是每周波是0.02秒。是点凸秒。是点凸焊工工艺的重要参数。的重要参数。90.2.2.电电弧弧焊焊工工艺艺常常识识2.2.1、焊接电弧气体介质中导电现象91.焊焊接接电电弧的弧的热热量量热量来源于阳极43阴极36弧柱21热量扩散6585加热熔化金属其余散失在电弧周围飞溅的金属液92.正接和反接正接和反接温度：阳极：2600K阴极：2400K电弧中心：6000K 8000K直流焊接正接法：工件温度高反接法交流焊接：两极温度均为2500K引弧电压：5090V电弧电压：1635V93.焊焊接接接接头头的的组织组织与性能与性能焊接工件上温度的变化与分布94.焊焊接接接接头组织头组织低
29、碳低碳钢钢焊缝焊缝焊焊接接热热影响区影响区95.焊缝焊缝从熔池底向中心凝固各个方向凝固速度不同柱状铸态组织铁素体少量珠光体杂质集中在焊缝中心，影响焊缝质量96.焊缝焊缝的的热热影响区影响区1融合区0.11mm，关键2过热区脆性比融合区更大3正火区力学性能优于母材4部分相变区比正火区稍差不同焊接方法热影响区宽度不同焊后正火改善接头性能97.焊焊接接应应力与力与变变形形极不平衡的热循环过程应力分布规律先冷受压，后冷受拉98.消除消除焊焊接接应应力力提高母材塑性避免焊缝交叉避免焊缝过宽过长合理焊接顺序先焊短焊缝后焊长焊缝预热焊件、振动焊缝焊后退火99.焊焊接接变变形形收缩变形角变形弯曲变形扭曲变形波
30、浪变形100.防止防止焊焊接接变变形形减小焊接应力提高结构刚度对称焊缝分布焊前反变形101.防止防止焊焊接接变变形形合理焊接操作平衡温度分布利用变形102.防止防止焊焊接接变变形形焊后校正103.2.2.2、焊焊条条电电弧弧焊焊焊条电弧焊过程药皮燃烧：电弧周围气体：CO2、CO、H2熔池中熔渣，冷却形成渣壳保护熔池中的熔化金属104.1、电焊电焊条条焊芯导电和填充焊缝焊接用钢丝低碳钢、合金结构钢、不锈钢药皮焊接过程顺利进行焊缝化学成分、力学性能105.焊焊条条药药皮皮作用提高电弧燃烧的稳定性防止空气对熔化金属的有害作用对熔池脱氧、加入合金元素保证焊缝金属的化学成分和力学性能稳弧、造气、造渣、脱
31、氧、合金、稀渣、粘接106.焊焊条条药药皮的作用皮的作用107.焊焊条种条种类类按化学成分分成七大类碳钢、低合金钢、不锈钢、堆焊、铸铁、铜及铜合金、铝及铝合金焊条型号E4303：E碳钢焊条43：焊缝抗拉43 kgf/mm20：(0/1)全位置焊接、(2)平焊、(4)向下立焊03：3、4为组合表示焊接电流种类和药皮类型，03为钛钙型药皮、交流或直流108.焊焊条种条种类类焊条牌号J422、J507J：结构钢焊条（奥氏体不锈钢A、铸铁Z）42：抗拉强度等级MPa（50、55、60、70、80）2：药皮和电流种类109.焊焊条种条种类类按熔渣性质酸性焊条酸性氧化物比碱性氧化物多适合各种电源、易操作、
32、电弧稳定、成本低焊缝塑性韧性差、不宜用于重要构件碱性焊条焊缝塑性韧性好、抗冲击能力强要求直流电源、操作性差、电弧不够稳定、价格高，适于重要构件110.焊焊条条选选用原用原则则选择依据：根据焊件化学成分、力学性能、抗裂性、耐腐蚀耐高温性能结构形状、受力情况、焊接设备条件低碳钢和低合金钢构件：根据强度（两构件强度较低者为准）酸性/碱性：根据重要性铸铁：碱性焊条和适当工艺（预热）不锈钢和耐热钢：特殊、专用焊条111.2、气体保、气体保护焊护焊氩氩弧弧焊焊112.3.气体保气体保护焊护焊CO2保保护焊护焊113.4、焊焊接自接自动动化化数控轨迹控制焊接质量监控114.焊焊接机器人接机器人焊焊接机器人演
33、示接机器人演示115.用用电电弧弧焊焊焊焊接接钢钢板的板的问题问题如图拼焊一张大钢板焊缝布置合理吗？如何改进？对称，错开如何合理安排焊缝顺序？先短后长12345678116.2.2.3、特种、特种焊焊接工接工艺艺方法方法简略了解其它焊接方法电阻焊、摩擦焊、钎焊、电渣焊真空电子束焊接、激光焊接讨论可以用于焊接的能源形式117.选择焊选择焊接方法接方法自行车车架钢窗家用液化气罐主缝自行车圈电子线路板锅炉壳体钢轨对接不锈钢储罐硬钎焊（盐浴）硬钎焊、对焊、电弧焊缝焊缝焊外边、闪光对焊软钎焊埋弧焊、电渣焊闪光对焊、铝热焊等离子弧焊接、氩弧焊118.2.2.4、金属材料的、金属材料的焊焊接性接性焊接性概念
34、设定相同（焊接方法、材料、参数、结构）易焊、难焊：获得优质焊接接头的难易程度焊接性并非一定焊接方法、焊接材料、焊接工艺评定方法工艺焊接性：出现工艺缺陷的倾向使用焊接性：使用中的可靠性（力学、特殊性能要求）119.钢钢材材焊焊接性的估算接性的估算碳当量计算公式计算结果0.6% ：焊接性不好120.小型抗裂小型抗裂实验实验法法121.碳碳钢焊钢焊接接低碳钢（C% 应力、变形开裂焊条电弧焊、埋弧焊、电渣焊、气体保护焊电阻焊保证焊接接头与母材等强度焊条：E4313(J421) E4303(J422) E4315(J427)等埋弧焊丝/焊剂：H08A(H08MnA) / 431122.碳碳钢焊钢焊接接中
35、碳钢：C% （0.25% 0.6%）焊接性变差、淬硬倾向变大工艺特点：容易开裂：冷裂纹、热裂纹必须预热，减小工件各个部分的温差细焊条、小电流、开坡口多层焊接焊条电弧焊、电渣焊（厚件）选择抗裂能力较强的低氢型焊条、等强度焊条：E5016(J506)、 E6015D1(J607)123.合金合金钢焊钢焊接接合金结构钢焊接件较少工艺与中碳钢近似低合金结构钢焊接工艺特点热影响区的淬硬倾向：合金含量大小焊接接头的裂纹倾向：冷裂纹倾向大小：含氢量、淬硬程度、应力热裂纹倾向不大（我国合金都含Mn）强度级别决定工艺低：同低碳钢低温大厚度高刚度构件：大电流、慢速、低氢焊条、退火高：焊前预热、焊后先消氢处理，再退
36、火处理124.铸铁补焊铸铁补焊铸铁焊接性很差，只能进行补焊焊接特点焊缝易形成白口、难以切削加工易开裂、易产生气孔流动性好，只能进行平焊热焊法（600700）：防止开裂，补焊后可切削加工冷焊法（450以下）125.非非铁铁金属及其合金的金属及其合金的焊焊接接铜及铜合金困难导热性太好，容易焊不透易氧化、易开裂、易形成气孔电阻很小，难以采用电阻焊铜合金比纯铜更难焊接氩弧焊（紫铜、青铜）气焊（黄铜）、碳弧焊、钎焊126.非非铁铁金属及其合金的金属及其合金的焊焊接接铝及铝合金也比较困难极易氧化、Al2O3阻碍金属熔和、易夹渣导热性较好，需预热、使用大功率热源容易产生气孔（易吸收H2）高温下强度塑性很低，
37、焊缝塌陷氩弧焊、气焊、点焊、缝焊、钎焊127.选择焊选择焊接方法接方法圆圆筒低筒低压压容器容器Q235钢板20mm批量生产埋弧自动焊20钢板2mm批量生产缝焊45钢板6mm单件生产焊条电弧焊紫铜板4mm单件生产氩弧焊铝合金板20mm单件生产氩弧焊不锈钢板10mm小批生产氩弧焊128.2.2.5、焊焊接接结结构构设计设计焊接结构件材料的选择应选碳当量小于0.4的金属材料优选强度等级低的低合金结构钢优选镇静钢（脱氧完全）异种金属间焊接以焊接性较差的金属材料设计焊接工艺各种金属材料的焊接性能可查表129.1、合理、合理选选用型材减少用型材减少焊缝焊缝数量数量130.2、焊焊接接接接头设计头设计分散布置焊缝131.3、对对称布置称布置焊缝焊缝132.对对称布置称布置焊缝焊缝133.对对称布置称布置焊缝焊缝134.4、避开、避开应应力集中的位置力集中的位置135.避开避开应应力集中的位置力集中的位置136.避开避开应应力集中的位置力集中的位置137.焊焊工工课课程到此程到此结结束束谢谢谢谢各位！各位！：
