农公司公用车间锅炉培训ppt课件

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1、三农公司公用车间三农公司公用车间锅炉系统培训锅炉系统培训20212021年年3 3月月一、锅炉系统概略一、锅炉系统概略我公司共有型号为SHX25-1.6-W1#炉循环流化床锅炉一台，型号为SHX15-1.6-W2#、3炉循环流化床锅炉两台，共三台。锅炉方式：低温低压、双锅筒、横置式、自然循环、流化床熄灭、固态排渣、钢构架、室外布置炉顶加防雨棚锅炉整体构造双层布置，下层主要为出渣、放灰和排污；上层为锅炉的操作运转层。二、我厂锅炉系统主要工二、我厂锅炉系统主要工艺流程艺流程工艺流程工艺流程n1 1、物料循环熄灭系统流程、物料循环熄灭系统流程n2 2、风烟系统流程、风烟系统流程n3 3、汽水流程、汽

2、水流程高温旋风分别高温旋风分别U型阀返料安装型阀返料安装密相区密相区一次风室一次风室CFBB炉膛炉膛料腿料腿 一次风一次风返料风返料风二次风二次风二次风二次风二次风机二次风机一次风机一次风机引风机引风机除尘器除尘器烟囱烟囱 尾部尾部 受热面受热面省煤器省煤器省煤器省煤器空预器空预器空预器空预器分别后烟气分别后烟气 CFBCFBCFBCFB锅锅锅锅炉的主要工炉的主要工炉的主要工炉的主要工艺过艺过艺过艺过程程程程稀相区稀相区煤煤脱硫塔脱硫塔一次风一次风返料风机返料风机冷渣机冷渣机熄灭系统流程n熄灭系统流程图熄灭系统流程图 炉膛炉膛煤仓煤仓螺旋给煤机螺旋给煤机空气预热器空气预热器一次一次风80一次一

3、次风20一次风机一次风机返料灰返料灰返料器返料器返料风机返料风机返料风返料风二次风机二次风机二次风二次风一、炉膛及布风安装1、炉膛、炉膛 熄熄灭灭室室 炉膛构造炉膛构造 光管水冷壁、下部敷光管水冷壁、下部敷设设耐耐 磨耐火磨耐火资资料料 炉膛外形炉膛外形 矩形截面矩形截面 炉膛是物料循炉膛是物料循环环系系统统的的组组成部分，称成部分，称为为固体物料的提升段。固体物料的提升段。 熄熄灭灭室、分室、分别别器、返料器是循器、返料器是循环环流化流化床床锅锅炉的三大中心部件，它炉的三大中心部件，它们们共同共同组组成了成了循循环环流化床流化床锅锅炉的物料循炉的物料循环环系系统统。流化态模拟流化态模拟一、炉

4、膛及布风安装2 2、布、布风风安装安装2.12.1、风风室室外形外形等等压风压风室，布室，布风风均匀均匀 风风室作用：室作用： 1 1 起起缓缓冲和布冲和布风风均匀的作用。均匀的作用。具有一定的容具有一定的容积积使之具有一使之具有一定的定的稳压稳压作用，消除作用，消除进进口口风风速速对对气流速度分布不均匀性气流速度分布不均匀性的影响，普通要求的影响，普通要求风风室内平室内平均气流速度小于均气流速度小于1.5m/s1.5m/s。 2 2 具有一定的具有一定的导导流作用，尽能流作用，尽能够够地防止构成死角与地防止构成死角与涡涡流区。流区。风室一、炉膛及布风安装2 2、布、布风风安装安装2.22.2

5、、布、布风风板板组组成：由成：由风风帽和帽和钢钢板板组组成成作用作用 1 1 一是支承炉内物料的分量；一是支承炉内物料的分量； 2 2 合理分配一次合理分配一次风风，使物料到达良，使物料到达良好的流化形状。好的流化形状。 3 3 给经过给经过布布风风板的气流以一定的阻板的气流以一定的阻力，使气流在布力，使气流在布风风板上具有均匀的板上具有均匀的气流速度分布，保气流速度分布，保证证床料流化床料流化质质量，量，维维持流化床持流化床层层的的稳稳定，抑制流化床定，抑制流化床层层的不的不稳稳定性，使得流化均匀、气定性，使得流化均匀、气泡小、不留死角；泡小、不留死角； 整体性好，不易走漏；整体性好，不易走

6、漏；一、炉膛及布风安装2 2、布、布风风安装安装2.22.2、布、布风风板板重要参数：布重要参数：布风风板阻力板阻力布布风风板阻力越大，布板阻力越大，布风风越均匀越均匀布布风风板阻力板阻力应为应为床床层层阻力的阻力的25%30%25%30%才可才可维维持床持床层稳层稳定运定运转转，布布风风板阻力普通板阻力普通为为3kPa3kPa左右。左右。风室一、炉膛及布风安装2 2、布、布风风安装安装2.22.2、风风帽帽风风帽的作用：帽的作用： 1 1、与布、与布风风板一同承板一同承载载床料；床料； 2 2、提供一次、提供一次风风供床料流化，并使布供床料流化，并使布风风尽量尽量均匀。均匀。风风帽小孔气流具

7、有足帽小孔气流具有足够够的的动动量，防量，防止粗止粗颗颗粒堆粒堆积积在布在布风风板上；板上； 3 3、提供足、提供足够够的阻力，在料的阻力，在料层发层发生脉生脉动时动时，阻止脉阻止脉动动加加剧剧，保，保证证平平稳稳运运转转。风风帽采用帽采用ZG4Cr26Ni6Mn3NreZG4Cr26Ni6Mn3Nre资资料料一、炉膛熄灭1 1、熄、熄灭灭温度温度 循循环环流化床的熄流化床的熄灭灭温度温度普通在普通在850 850 950950。2 2、灰的形状不同：、灰的形状不同： 流化床流化床锅锅炉的灰粒不炉的灰粒不规规那么、那么、带带刺、具有切削刺、具有切削性。性。3 3、熄、熄灭灭方式不同：方式不同：

8、 循循环环流化床流化床锅锅炉炉为为流流化床熄化床熄灭灭方式。方式。固定床熄灭一、炉膛传热方式炉底炉底炉顶炉顶炉炉膛膛高高度度循环流化床锅炉炉内传热根循环流化床锅炉炉内传热根本方式：本方式：1、颗粒对流换热固体颗、颗粒对流换热固体颗粒聚集成颗粒团，颗粒团粒聚集成颗粒团，颗粒团的温度与床温一样，当运的温度与床温一样，当运动到受热面时，进展热量动到受热面时，进展热量的传送。的传送。2、气体对流换热、气体对流换热密相区占的热量少，气体密相区占的热量少，气体的对流换热所占的份额小的对流换热所占的份额小3、辐射传热、辐射传热对流和对流和辐射传辐射传热为主热为主辐射辐射传热传热为主为主对流对流传热传热为主为

9、主二、物料分别器二、物料分别器我厂所用的物料分我厂所用的物料分别别器器为绝热为绝热型旋型旋风风高温分高温分别别器器烟气分开熄烟气分开熄灭灭室室顶顶部部进进入布置在熄入布置在熄灭灭室后面的室后面的绝热绝热旋旋风风分分别别器，器，在在这这里分里分别别出来的粗出来的粗颗颗粒燃料粒燃料经过经过循循环环封封锁锁管前往床管前往床层层、烟、烟气气夹杂细夹杂细灰灰尘尘，分开旋，分开旋风风筒筒顶顶部部进进入入锅锅炉炉对对流管束和尾部烟流管束和尾部烟道。道。分分别别器的分器的分别别效率效率98%，分，分别别器上部采用耐器上部采用耐热热、耐磨磷酸、耐磨磷酸盐盐异型异型砖砖，分，分别别器器锥锥体采用耐体采用耐热热、耐

10、磨、耐磨浇浇注料注料浇浇筑而成，防磨筑而成，防磨性好，能性好，能顺应顺应无烟煤反响性差的特性，运用平安可靠。无烟煤反响性差的特性，运用平安可靠。离心式分离心式分别别器器热惯热惯性小，启性小，启动时间动时间短短不易不易结结焦焦普通来普通来说说高温旋高温旋风风分分别别器内温度器内温度应应控制在控制在 850-950 左右左右二、物料分别器二、物料分别器作用：作用：把从炉膛飞出的固体颗粒从烟气中把从炉膛飞出的固体颗粒从烟气中分别出来分别出来实现了燃料循环熄灭，提高了熄灭实现了燃料循环熄灭，提高了熄灭效率效率保管足量的固体颗粒，顺利完成传保管足量的固体颗粒，顺利完成传热热高温旋风分别高温旋风分别U型阀

11、返料安装型阀返料安装密相区密相区稀相区稀相区CFBB炉膛炉膛分别后烟气分别后烟气 一次风一次风料腿料腿 一次风室一次风室二、物料分别器二、物料分别器旋风分别器n进口方式：切向进口方式：切向 蜗壳蜗壳n进口风速：进口风速：15m/s二、物料分别器二、物料分别器123451、2、可捕集、可捕集4、多次碰撞随机、多次碰撞随机3、5、逃逸、逃逸根本原理：根本原理： 离心分别，高速离心分别，高速旋转运动旋转运动, ,密度大的密度大的颗粒被甩到筒壁面颗粒被甩到筒壁面, ,实现了与密度小的气实现了与密度小的气体的分别。体的分别。 物料进入旋风物料进入旋风分别之后，大颗粒的分别之后，大颗粒的灰贴壁走，顺着外筒

12、灰贴壁走，顺着外筒壁向下进入回料安装；壁向下进入回料安装；小颗粒的灰及风那么小颗粒的灰及风那么较轻走中间，经过中较轻走中间，经过中心筒随烟气去尾部受心筒随烟气去尾部受热面。热面。 二、物料分别器二、物料分别器旋风分别器中心筒喉管分别器喉管采用ZG4Cr26Ni6Mn3NRe资料。分别器喉管顶采用磷酸盐浇筑料浇注而成。二、物料分别器二、物料分别器重要概念：循重要概念：循环环倍率倍率 内循内循环环 外循外循环环定定义义：单单位位时间时间内内经过经过料腿的灰量与料腿的灰量与给进给进的燃料量的比的燃料量的比值值 普通普通循循环环倍率倍率约约15201520左右左右 。循循环环流化床流化床锅锅炉的物料循

13、炉的物料循环环分分为为内循内循环环和外循和外循环环。内循内循环环量：炉内量：炉内贴贴壁回灰流量除以壁回灰流量除以给给煤量煤量为为内循内循环环量量外循外循环环量：从回料器前往的灰量除以量：从回料器前往的灰量除以给给煤量煤量为为外循外循环环量。量。外循外循环环的作用的作用为为保保证证内循内循环环良好。良好。普通普通设计设计循循环环流化床流化床锅锅炉的流化速度炉的流化速度为为5 55.5m/s5.5m/s，目的是，目的是为为了添加了添加锅锅炉内循炉内循环环量，延伸量，延伸锅锅炉的熄炉的熄灭时间灭时间。二、物料分别器二、物料分别器三、固体物料回送安装三、固体物料回送安装n回送安装的作用：回送安装的作用

14、：n 将分别器分别的高温固体颗粒稳定地送回压力较将分别器分别的高温固体颗粒稳定地送回压力较高的熄灭室内，并且保证气体反窜进入分别器的量为最小。高的熄灭室内，并且保证气体反窜进入分别器的量为最小。n对回送安装的要求对回送安装的要求: :n (1) (1) 物料流动稳定；物料流动稳定；n (2) (2) 无气体反窜；无气体反窜；n (3) (3) 物料流量可控物料流量可控n回送安装组成回送安装组成n 立管：构成足够的料封，构成足够的压差来抑制分别器与立管：构成足够的料封，构成足够的压差来抑制分别器与炉炉 膛之间的负压差，防止气体反窜进入分别器。膛之间的负压差，防止气体反窜进入分别器。n 阀：调理和

15、开闭固体颗粒流动阀：调理和开闭固体颗粒流动三、固体物料回送安装三、固体物料回送安装U型阀型阀 返返料安装料安装循循环环灰灰料腿料腿 分别后烟气分别后烟气 密相区密相区CFBB炉膛炉膛旋风旋风 分别器分别器稀相区稀相区返料风返料风 从高温旋风分别器分别出来的床料从高温旋风分别器分别出来的床料(固态物料固态物料)经过料腿进入经过料腿进入 U 型阀，床型阀，床料被高压头料被高压头(10-30KPa)空气流化，空气流化，再前往炉膛内的密相区，构成床料的再前往炉膛内的密相区，构成床料的再循环。再循环。 普通来说，经过控制返料风的压力普通来说，经过控制返料风的压力头来确保头来确保CFB锅炉返料的不断循环。

16、锅炉返料的不断循环。 三、固体物料回送安装三、固体物料回送安装物料回送机构物料回送机构回料回料阀阀回料回料阀阀有机械式与非机械式有机械式与非机械式U型型阀阀属于非机械式属于非机械式阀阀U型返料器型返料器构造构造见见右右图图左左风风室室为为返料返料风风，右，右风风室室为为松松动风动风左左风风室上的布室上的布风风板上的床板上的床为为流化床，流化床，流化膨流化膨胀胀到上到上顶顶板上多一点，以板上多一点，以实实现现将灰粒送到炉膛。将灰粒送到炉膛。右右风风室上的布室上的布风风板上的床板上的床为为挪挪动动床，床，通通风风量少，量少，仅为仅为了使灰粒了使灰粒产产生挪生挪动动，将灰粒挪将灰粒挪动动到左到左边边

17、的流化床。的流化床。普通控制料腿直管段的下部普通控制料腿直管段的下部压压力在力在 -30-10Pa之内。之内。松动风返料风三、固体物料回送安装三、固体物料回送安装U U型返料器型返料器n虹吸原理，虹吸原理，虹吸原理，虹吸原理，顺畅顺畅回料；回料；回料；回料；n良好的自平衡功能，返良好的自平衡功能，返良好的自平衡功能，返良好的自平衡功能，返料流料流料流料流畅畅，自，自，自，自动动平衡返料平衡返料平衡返料平衡返料n有效防止烟气反有效防止烟气反有效防止烟气反有效防止烟气反窜窜三、固体物料回送安装三、固体物料回送安装物料怎样实现从压力低的分别器流向压力高的炉膛？物料怎样实现从压力低的分别器流向压力高的

18、炉膛？ 循环回路压力关系P=0P0P0三、固体物料回送安装三、固体物料回送安装物料怎样实现从压力低的分别器流向压力高的炉膛？物料怎样实现从压力低的分别器流向压力高的炉膛？ 1：直接回料2：密封阀回料三、固体物料回送安装三、固体物料回送安装自平衡回料原理自平衡回料原理U型型阀阀又称又称“自平衡自平衡阀阀，自平衡回料是怎，自平衡回料是怎样实现样实现的呢？的呢？水管U型回料阀U U型返料器型返料器三、固体物料回送安装三、固体物料回送安装自平衡回料原理自平衡回料原理U型型阀阀又称又称“自平衡自平衡阀阀，自平衡回料是怎，自平衡回料是怎样实现样实现的呢？的呢？U U型返料器型返料器P1P2小流量小流量大流

19、量大流量三、固体物料回送安装三、固体物料回送安装 自平衡返料原理：自平衡返料原理： 返料器里有返料返料器里有返料风风和松和松动风动风，由返料，由返料风风机提供，它使得物料具有液体机提供，它使得物料具有液体的性的性质质从高从高处处向低向低处处流流(炉膛回料炉膛回料进进口口处处位置最低位置最低)，料腿内，料腿内积积累累一定厚度的一定厚度的细细灰，并构成一定的料位差，物料的料位高度差构成灰，并构成一定的料位差，物料的料位高度差构成压压力力差，回料器内差，回料器内压压力大于炉膛底部力大于炉膛底部压压力，在料位差和返料力，在料位差和返料风风的作用下的作用下细细灰被灰被压压回炉膛，所以物料可以回炉膛，所以

20、物料可以顺畅顺畅前往炉膛。前往炉膛。三、固体物料回送安装三、固体物料回送安装1、冷却料层、冷却料层2、为大颗粒流化起光滑作用。、为大颗粒流化起光滑作用。返料灰的作用返料灰的作用三、固体物料回送安装三、固体物料回送安装四、给煤安装四、给煤安装n我厂锅炉采用螺旋给煤机我厂锅炉采用螺旋给煤机n螺旋给煤机由于具有设备简单、价钱低、密封性螺旋给煤机由于具有设备简单、价钱低、密封性能好等优点，早期的循环流化床锅炉大多数采用能好等优点，早期的循环流化床锅炉大多数采用螺旋给煤机给煤。由于早期的锅炉容量普遍较小，螺旋给煤机给煤。由于早期的锅炉容量普遍较小，给煤口少，普通布置在锅炉前墙，这恰好有利于给煤口少，普通

21、布置在锅炉前墙，这恰好有利于螺旋给煤机布置。随着锅炉容量的不断增大和运螺旋给煤机布置。随着锅炉容量的不断增大和运转实际的检验，发现螺旋给煤机还存在许多问题转实际的检验，发现螺旋给煤机还存在许多问题而不能保证锅炉平安经济运转的要求，如磨损问而不能保证锅炉平安经济运转的要求，如磨损问题、煤计量问题以及较长螺旋易卡死或扭坏等。题、煤计量问题以及较长螺旋易卡死或扭坏等。四、给煤安装四、给煤安装五、燃料系统流程五、燃料系统流程储煤棚储煤棚往复式给煤机往复式给煤机1#、2#输煤皮带输煤皮带斗式提升机斗式提升机3#输煤皮带输煤皮带原煤斗原煤斗螺旋给煤机螺旋给煤机炉膛炉膛五、燃料系统流程五、燃料系统流程我厂我

22、厂锅炉燃煤要求：炉燃煤要求： 类无烟煤无烟煤 Qner Qner，ar=21880KJ/Kg ar=21880KJ/Kg 5232kcal5232kcal 粒度：粒度：0 08mm ( 08mm ( 02 mm2 mm40%)40%) 五、燃料系统流程五、燃料系统流程名称名称符号符号单位单位数值数值收到基含碳量收到基含碳量CarCar% %56.556.5收到基含氢量收到基含氢量HarHar% %3.73.7收到基含氧量收到基含氧量OarOar% %5.25.2收到基含氮量收到基含氮量NarNar% %0.40.4收到基含硫量收到基含硫量SarSar% %0.40.4收到基灰分收到基灰分Aar

23、Aar% %24.624.6收到基水分收到基水分MarMar% %9.59.5收到基低位发热量收到基低位发热量QnetQnet，ararKJ/KgKJ/Kg2188021880干燥无灰基挥发分干燥无灰基挥发分V V% %4.94.9五、燃料系统流程五、燃料系统流程n煤煤颗粒熄粒熄灭n 煤粒在循煤粒在循环流化床流化床锅炉内熄炉内熄灭是非常复是非常复杂的的过程，由于炉内温度比程，由于炉内温度比较低低850950850950，煤，煤颗粒粒进入熄入熄灭室后大致室后大致阅历一下四个延一下四个延续的的过程：程：n 1 1、煤粒被加、煤粒被加热和枯燥；和枯燥；n 2 2、挥发分的析出和熄分的析出和熄灭；n

24、3 3、煤粒膨、煤粒膨胀和破裂；和破裂；n 4 4、焦炭熄、焦炭熄灭和再次破裂及碳粒磨和再次破裂及碳粒磨损。 循循环流化床流化床锅炉燃煤水分比炉燃煤水分比较大，大，10%左右，因此煤粒送入炉膛与左右，因此煤粒送入炉膛与900左右的物料左右的物料剧烈混合，被加烈混合，被加热枯燥把水分蒸枯燥把水分蒸发掉。当煤粒加掉。当煤粒加热升温升温到一定温度到一定温度时，首先，首先释放出放出挥发物。物。对于于细小的微粒，小的微粒，挥发物的析出物的析出释放放非常快，而且非常快，而且释放出的放出的挥发物将物将细小煤碳粒包小煤碳粒包围并立刻熄并立刻熄灭，产生生许多多细小的分散火焰。小的分散火焰。这些些细小的微粒燃尽所

25、需求的小的微粒燃尽所需求的时间很短，普通从很短，普通从给煤口煤口进入炉床到从炉膛出口入炉床到从炉膛出口飞出炉膛一个出炉膛一个过程就可燃尽，不需求循程就可燃尽，不需求循环返送炉内再返送炉内再熄熄灭。但。但对于那些不参与物料再循于那些不参与物料再循环也未被烟气携也未被烟气携带出炉膛的出炉膛的较大大颗粒，粒，其其挥发物析出就慢的多。如平均直径物析出就慢的多。如平均直径3mm的煤粒需近的煤粒需近15s时间才可析出全才可析出全部的部的挥发物。另一方面，大物。另一方面，大颗粒在炉内的分散粒在炉内的分散掺混也慢的多。由于大混也慢的多。由于大颗粒粒根本沉集于炉膛下部，根本沉集于炉膛下部，给入氧气又缺乏，因此大

26、入氧气又缺乏，因此大颗粒析出的粒析出的挥发物往往有物往往有很大一部分在炉膛中部熄很大一部分在炉膛中部熄灭。平均直径。平均直径2mm的的颗粒燃尽粒燃尽时间需求需求50s左右，左右，更大的煤粒甚至达几分更大的煤粒甚至达几分钟。一次爆裂熄灭二次爆裂六、风烟系统六、风烟系统n风烟系统流程风烟系统流程炉膛炉膛返料风机返料风机返料风返料风二次风机二次风机二次风二次风返料风机返料风机一次风一次风分分离离器器炉膛出口炉膛出口烟气烟气对流对流管束管束省煤器省煤器空气空气预热器预热器引风机引风机除尘器除尘器脱脱硫硫塔塔烟烟囱囱六、风烟系统六、风烟系统一次风 primary air 首先参与燃料熄灭的那部分空气。在

27、流化床熄灭时从风室穿过布风板送入料层的流化空气。 一次风作用：1、起流化作用。 2、起初步熄灭作用。六、风烟系统六、风烟系统二次风二次风 secondary air secondary air 随一次风后参与燃料熄灭的那部分随一次风后参与燃料熄灭的那部分空气。在流化床熄灭时从布风板一定空气。在流化床熄灭时从布风板一定高度送入炉膛的空气。高度送入炉膛的空气。 二次风作用：二次风作用：1 1、起再次熄灭作用，、起再次熄灭作用，补充熄灭氧量缺乏。补充熄灭氧量缺乏。 2 2、起扰动作用。、起扰动作用。风量调理风量调理n风量调整的根本原那么：风量调整的根本原那么：n对风量的调整原那么是在一次风量满足流化

28、的前对风量的调整原那么是在一次风量满足流化的前提下，相应地调整二次风。提下，相应地调整二次风。 n运转中一次风量即使在低负荷时，也不能低于临运转中一次风量即使在低负荷时，也不能低于临界流化风量。界流化风量。n 在运转时以此作为风量调整的下限在运转时以此作为风量调整的下限 ，假设风量，假设风量低于此值，料层就能够流化不好，时间稍长就会低于此值，料层就能够流化不好，时间稍长就会发生结焦发生结焦 。n二次风量的调整主要是根据烟气中的含氧量多少，二次风量的调整主要是根据烟气中的含氧量多少，通常以预热器后的氧量为准，普通控制在通常以预热器后的氧量为准，普通控制在4-6%左左右，如含氧量过高，阐明风量过大

29、。右，如含氧量过高，阐明风量过大。风量调理风量调理n对于循环流化床锅炉的风量调理，不仅包括一次对于循环流化床锅炉的风量调理，不仅包括一次风量的调理、二次风量的调理，有时还包括返料风量的调理、二次风量的调理，有时还包括返料风的调理与分配等。风的调理与分配等。n1 1一次风量的调理。一次风的主要作用是流化一次风量的调理。一次风的主要作用是流化物料同时提供熄灭所需部分氧气。基于这一点，物料同时提供熄灭所需部分氧气。基于这一点，一次风量不能低于运转中所需的最低风量。风量一次风量不能低于运转中所需的最低风量。风量过低，熄灭不能正常流化，影响锅炉负荷，还能过低，熄灭不能正常流化，影响锅炉负荷，还能够呵斥结

30、焦；风量过大，炉膛下部难以构成稳定够呵斥结焦；风量过大，炉膛下部难以构成稳定熄灭的密相区，对于循环流化床锅炉，大风量增熄灭的密相区，对于循环流化床锅炉，大风量增大了不用要的循环倍率，使受热面磨损加剧，风大了不用要的循环倍率，使受热面磨损加剧，风机电耗增大。因此，无论在额定负荷还是在最低机电耗增大。因此，无论在额定负荷还是在最低负负n荷，都要严厉控制一次风量使其坚持在良好的流荷，都要严厉控制一次风量使其坚持在良好的流化范围内。一次风量的调理对床温会产生很大影化范围内。一次风量的调理对床温会产生很大影响，给煤量一定时一次风量增大，床温会下降；响，给煤量一定时一次风量增大，床温会下降；反之上升。因此

31、调整一次风量时，必需留意床温反之上升。因此调整一次风量时，必需留意床温的变化，应使其坚持在要求的范围之内。通常在的变化，应使其坚持在要求的范围之内。通常在运转中，经过监视一次风量的变化，可以判别一运转中，经过监视一次风量的变化，可以判别一些异常景象。如，风门未动、送风量自行减小，些异常景象。如，风门未动、送风量自行减小，阐明炉内物料增多，能够是物料前往量添加的结阐明炉内物料增多，能够是物料前往量添加的结果；假设风门不动、风量自动增大，阐明物料层果；假设风门不动、风量自动增大，阐明物料层变薄，阻力降低，缘由能够是煤种变化，含灰量变薄，阻力降低，缘由能够是煤种变化，含灰量减少；或料层部分结渣，风从

32、料层较薄处经过；减少；或料层部分结渣，风从料层较薄处经过；也能够是物料回送系统回料量减少等也能够是物料回送系统回料量减少等 。因此，要亲密关注一次风的变化，当一次风量出现因此，要亲密关注一次风的变化，当一次风量出现自行变化时，要及时查明缘由，进展调理。自行变化时，要及时查明缘由，进展调理。2 2一二次风量的配比与调理。一次风和二次风从一二次风量的配比与调理。一次风和二次风从不同位置分别送入流化床熄灭室，这被称做分段不同位置分别送入流化床熄灭室，这被称做分段送风。分段关风不仅可以在密相区内呵斥缺氧熄送风。分段关风不仅可以在密相区内呵斥缺氧熄灭构成复原性气氛。大大降低热力型灭构成复原性气氛。大大降

33、低热力型NO2NO2的生成，的生成，还可控制型还可控制型NOxNOx的构成。另外一次风比直接决议着的构成。另外一次风比直接决议着密相区的熄灭份额。在同样的条件下，一次风比密相区的熄灭份额。在同样的条件下，一次风比大，必然导致高的密相区熄灭份额，此时就要求大，必然导致高的密相区熄灭份额，此时就要求有较多的低温循环物料前往密相区，带走熄灭释有较多的低温循环物料前往密相区，带走熄灭释放的热量，以维持密相区温度。假设循环物料量放的热量，以维持密相区温度。假设循环物料量缺乏，必然会导致床温过高，无法多加煤，负荷缺乏，必然会导致床温过高，无法多加煤，负荷 带不上去。根据煤种不同，普通一次风量占总风带不上去

34、。根据煤种不同，普通一次风量占总风量的量的60%60%40%40%，二次风量占总风量的，二次风量占总风量的40%40%60%60%。回料风约占回料风约占5%5%左右。通常，二次风普通在密相床左右。通常，二次风普通在密相床的上部喷入炉膛，一是补充熄灭所需的空气，二的上部喷入炉膛，一是补充熄灭所需的空气，二是起到扰动作用，加强气、固两相混合，三是改是起到扰动作用，加强气、固两相混合，三是改动炉内物料的浓度分布，二次风口的位置很重要，动炉内物料的浓度分布，二次风口的位置很重要，假设设置在密相区上部过渡区灰浓度较大的地方，假设设置在密相区上部过渡区灰浓度较大的地方，就可将较多的碳粒和物料吹入上部空间，

35、增大炉就可将较多的碳粒和物料吹入上部空间，增大炉膛上部的熄灭份额和物料浓度。膛上部的熄灭份额和物料浓度。 一、二次风的配比，对流化床锅炉的运转非一、二次风的配比，对流化床锅炉的运转非常重要。锅炉启动时，坚持较小二次风，熄灭所常重要。锅炉启动时，坚持较小二次风，熄灭所需的空气由一次风供应。实践运转时，当负荷在需的空气由一次风供应。实践运转时，当负荷在正常变化范围内下降时，一次风按比例下降，但正常变化范围内下降时，一次风按比例下降，但必需保证流化，降至一定时，一次风量根本坚持必需保证流化，降至一定时，一次风量根本坚持不变，再降低二次风。这时循环流化床锅炉进入不变，再降低二次风。这时循环流化床锅炉进

36、入鼓泡床锅炉的运转形状。鼓泡床锅炉的运转形状。 普通，运转中的一次风量主要根据料层温度普通，运转中的一次风量主要根据料层温度来调整，料温度高时应添加一次风量，反之，应来调整，料温度高时应添加一次风量，反之，应减少。但一次风量在任何情况下，不能低于临界减少。但一次风量在任何情况下，不能低于临界流化风量，否那么易发生结焦；二次风量主要根流化风量，否那么易发生结焦；二次风量主要根据烟气的含氧量来调整，氧量低阐明炉内缺氧，据烟气的含氧量来调整，氧量低阐明炉内缺氧，应添加二次风量，反之那么应减少。普通二次风应添加二次风量，反之那么应减少。普通二次风调整调整 中的参考根据是控制预热器后烟气含氧量在中的参考

37、根据是控制预热器后烟气含氧量在3%3%5%5%之间。之间。3 3返料风调理。返料风是根据给煤量和返料量的返料风调理。返料风是根据给煤量和返料量的大小来调理的。负荷添加，给煤量和返料量必需大小来调理的。负荷添加，给煤量和返料量必需添加，返料风也相应添加。因此，返料风是随负添加，返料风也相应添加。因此，返料风是随负荷添加而增大的。这样，只需设计合理，在实践荷添加而增大的。这样，只需设计合理，在实践运转中可根据给煤量和返料量的大小来做相应调运转中可根据给煤量和返料量的大小来做相应调整。整。应急预案n题一、锅炉厂用电源全部中断题一、锅炉厂用电源全部中断题二、锅炉满水题二、锅炉满水题三、锅炉缺水题三、锅

38、炉缺水n题一、锅炉厂用电源全部中断题一、锅炉厂用电源全部中断n1、事故景象：、事故景象：n(1)、全部电动机停转、全部电动机停转,电流表、电压表指示回零电流表、电压表指示回零,炉膛灭火。炉膛灭火。n(2)、汽压、流量迅速下降、汽压、流量迅速下降,汽温、水位也随之下降汽温、水位也随之下降,给水压力下降。给水压力下降。n(3)、热工仪表失电，指示失常。、热工仪表失电，指示失常。n2、事故应急处置：、事故应急处置：n(1)、立刻将各电动机开关搬回停顿位置。并联络电气尽快恢复厂用、立刻将各电动机开关搬回停顿位置。并联络电气尽快恢复厂用电，同时，封锁一切风机入口挡板。电，同时，封锁一切风机入口挡板。n(

39、2)、假设电源短期可以恢复，应将水位坚持好，待电源恢复后，按、假设电源短期可以恢复，应将水位坚持好，待电源恢复后，按程序启动锅炉，尽快点火升压。程序启动锅炉，尽快点火升压。n(3)、如厂用电短时间不能恢复，那么按停炉处置。、如厂用电短时间不能恢复，那么按停炉处置。n题二、锅炉满水题二、锅炉满水n1、事故景象：、事故景象：n(1)、汽包水位高于正常水位、汽包水位高于正常水位,水位警报器响水位警报器响,高水位信号灯亮。高水位信号灯亮。n(2)、过热汽温下降、过热汽温下降,给水流量不正常地大于蒸汽流量。给水流量不正常地大于蒸汽流量。n(3)、严重时、严重时,蒸汽管道内发生水冲击蒸汽管道内发生水冲击,

40、法兰处冒汽。法兰处冒汽。n2、事故缘由分析：、事故缘由分析：n(1)、给水自动调理器失灵、给水自动调理器失灵,而又没有及时发现。而又没有及时发现。n(2)、运转人员忽略大意、运转人员忽略大意,对水位监视调整不及时或误操作。对水位监视调整不及时或误操作。n(3)、水位计指示不正确、水位计指示不正确,使运转人员误操作。使运转人员误操作。n(4)、给水压力高。、给水压力高。n3、事故应急处置：、事故应急处置：n(1)、冲洗，检查校正水位计。、冲洗，检查校正水位计。n(2)、将给水自动改为手动，关小给水调理阀，假设水位还继续上升，、将给水自动改为手动，关小给水调理阀，假设水位还继续上升，那么应开启紧急

41、放水门进展紧急放水。那么应开启紧急放水门进展紧急放水。n(3)、假设水位依然超越水位计上部可见水位时，那么应立刻停炉，、假设水位依然超越水位计上部可见水位时，那么应立刻停炉，封锁主汽门，停顿上水，开启省煤器与汽包再循环门。并加强锅炉放封锁主汽门，停顿上水，开启省煤器与汽包再循环门。并加强锅炉放水，留意水位在汽包水位计的出现。水，留意水位在汽包水位计的出现。n(4)、待水位恢复正常后，进展全面检查，重新点炉升压。、待水位恢复正常后，进展全面检查，重新点炉升压。n(5)、假设由于给水压力高使水位上升时，应与给水泵值班人员联络，、假设由于给水压力高使水位上升时，应与给水泵值班人员联络，恢复正常给水压

42、力。恢复正常给水压力。n题三、锅炉缺水题三、锅炉缺水n1、事故景象：、事故景象：n(1)、汽包水位低于正常水位、汽包水位低于正常水位,水位警报器响水位警报器响,低水位信号灯亮。低水位信号灯亮。n(2)、严重时过热汽温升高、严重时过热汽温升高,给水流量不正常地小于蒸汽流量给水流量不正常地小于蒸汽流量(炉炉管爆破时相反管爆破时相反)。n2、事故缘由分析：、事故缘由分析：n(1)、给水自动调理器失灵、给水自动调理器失灵,而又没有及时发现。而又没有及时发现。n(2)、运转人员忽略大意、运转人员忽略大意,对水位监视调整不及时或误操作。对水位监视调整不及时或误操作。n(3)、水位计指示不正确、水位计指示不

43、正确,使运转人员误操作。使运转人员误操作。n(4)、炉管爆破或省煤器管破裂。、炉管爆破或省煤器管破裂。n(5)、排污管道、阀门走漏、排污管道、阀门走漏,排污量过大。排污量过大。n(6)、给水压力低。、给水压力低。n3、事故应急处置：、事故应急处置：n(1)、冲洗，检查校正水位计。、冲洗，检查校正水位计。n(2)、将给水自动改为手动，开大给水调理阀。、将给水自动改为手动，开大给水调理阀。n(3)、假设是给水压力低而使水位下降，应与给水泵值班人员联络提、假设是给水压力低而使水位下降，应与给水泵值班人员联络提高给水压力。高给水压力。n(4)、检查各部走漏的情况，假设走漏严重而无法维持水位时，那么、检查各部走漏的情况，假设走漏严重而无法维持水位时，那么应紧急停炉。应紧急停炉。n(5)、假设采取恢复水位措施后，水位仍继续下降，那么应报告值长，、假设采取恢复水位措施后，水位仍继续下降，那么应报告值长，降低锅炉负荷。降低锅炉负荷。n(6)、假设水位在水位计中消逝时，那么应紧急停炉，封锁给水门，、假设水位在水位计中消逝时，那么应紧急停炉，封锁给水门，严禁上水。严禁上水。n(7)、待水位恢复正常后，进展全面检查，重新点炉升压。、待水位恢复正常后，进展全面检查，重新点炉升压。