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1、 课课程程设计总设计总体安排体安排 第一章第一章 概述概述一、课程设计的目的一、课程设计的目的 课程设计是机械设计课程重要的教学环节，是培养学生机械设计能力的技术基础课。 课程设计的主要目的是： 1通过课程设计使学生综合运用机械设计课程及有关先修课程的知识，起到巩固、加深及拓宽有关机械设计方面知识的作用。 2通过课程设计的实践，逐步树立正确的设计思想，培养学生分析和解决工程实际问题的能力，使学生掌握机械零件、机械传动装置或简单机械的一般设计方法和步骤。 3提高学生的有关设计能力，如计算能力、绘图能力等，使学生熟悉设计资料手册、图册等的使用，掌握经验估算等机械设计的基本技能。二、课程设计的内容和
2、任务二、课程设计的内容和任务 课程设计一般选择通用机械的传动装置或简单机械作为设计课题。 设计的主要内容一般包括以下几方面：设计的主要内容一般包括以下几方面：（1拟定、分析传动装置的总体设计方案；拟定、分析传动装置的总体设计方案；（2选择电动机，计算传动装置的运动和动力参数；选择电动机，计算传动装置的运动和动力参数；（3进行传动件的设计计算，校核轴、轴承、联轴器、键等；进行传动件的设计计算，校核轴、轴承、联轴器、键等；（4绘制减速器装配图和有关零件工作图；绘制减速器装配图和有关零件工作图；（5编制设计计算说明书。编制设计计算说明书。 第一章第一章 概述概述（1绘制减速器装配制减速器装配图1张；
3、（2零件工作零件工作图2张（ A2 或或A3图纸） ； 传动件：从件：从动轮或或蜗轮； 轴 : 输出出轴或或蜗杆杆轴；（3设计计算算说明明书一份，一份，约30页-8000字左右；字左右；（4争争辩。课程设计要求完成以下任务：课程设计要求完成以下任务：三、课程设计的步骤三、课程设计的步骤 步步骤主要内容主要内容完成日期完成日期1、设计准准备工作工作（1）熟悉任）熟悉任务书、明确、明确设计内容和要求；内容和要求；（2）熟悉）熟悉设计指指导书、准、准备有关有关资料、料、图纸等；等；（3）观看看实物、模型等，了解减速器的物、模型等，了解减速器的结构特点与制造构特点与制造过程。程。15周周2、传动装置装
4、置总体体设计（1）确定）确定传动方案；方案；（2）选择电动机；机；（3）计算算传动装置的装置的传动比，分配各比，分配各级传动比；比；（4）计算各算各轴的的转速、功率和速、功率和转矩。矩。15周周3、传动零件零件设计计算算（1）计算算齿轮传动（或（或蜗杆杆传动）、）、带传动、链传动的主要参数的主要参数和几何尺寸；和几何尺寸；（2）计算各算各传动件上的作用力。件上的作用力。15周周 课程设计一般可按以下顺序进行：设计准备工作、传动件的设计计算、装配图草图的绘制校核轴、轴承等）、装配图的绘制、编写设计计算说明书、争辩。具体设计步骤如下表：步步 骤主主 要要 内内 容容完成日期完成日期4、装配、装配图
5、草草图的的绘制制（1）确定减速器的）确定减速器的结构方案；构方案；（2）绘制装配制装配图草草图，进行行轴、轴上零件和上零件和轴承承组合的合的结构构设计；（3）校核）校核轴的的强度、度、滚动轴承的寿命；承的寿命；（4）绘制减速器箱体制减速器箱体结构、减速器附件；构、减速器附件；15-16周周5、装配、装配图的的绘制制（1）画底）画底线图、剖面、剖面线；（2）选择配合、配合、标注尺寸；注尺寸；（3）编写零件序号、列出明写零件序号、列出明细栏；（4）加深）加深线条、整理条、整理图面，面，书写技写技术要求等。要求等。17-18周周6、零件工作、零件工作图的的绘制制（1）绘制制齿轮（蜗轮）、）、轴的零件
6、工作的零件工作图；（2）标注尺寸、公差、粗糙度，注尺寸、公差、粗糙度，书写技写技术要求等。要求等。19周周7、编写写设计计算算说明明书（1）编写写设计计算算说明明书，内容包括所有的，内容包括所有的计算，并附有必要算，并附有必要的的简图；（2）写出）写出设计总结(一方面一方面总结设计课题的完成情况，另一方面的完成情况，另一方面总结个人所做个人所做设计的收的收获以及不足以及不足)。19周周8、答、答辩答答辩准准备，参加答，参加答辩19周周课程设计的步骤续前表）课程设计的步骤续前表）四、课程设计的有关注意事项四、课程设计的有关注意事项 进行课程设计是学生第一次接受较全面的设计训练，作为设计的主体，学
7、生应在教师的指导下发挥主观能动性，积极思考问题，认真阅读设计指导书，查阅有关设计资料，按教师的布置循序渐进地进行认真设计，按时完成每一阶段的设计任务。课程设计注意事项：课程设计注意事项：（1 1认真设计草图是提高设计质量的关键，做到边计算、边认真设计草图是提高设计质量的关键，做到边计算、边绘图、边修改，设计计算和绘图交替进行；绘图、边修改，设计计算和绘图交替进行；（2 2设计过程中应及时检查、及时修正；设计过程中应及时检查、及时修正；（3 3注意计算数据的记录和整理；注意计算数据的记录和整理；（4 4要有整体观念。要有整体观念。（1 1按时完成设计任务参加答辩，答辩完成并修改后经指导老师按时完
8、成设计任务参加答辩，答辩完成并修改后经指导老师同意方可上交；同意方可上交；（2 2每位同学独立完成自己的设计任务，不得抄袭他人结果或由每位同学独立完成自己的设计任务，不得抄袭他人结果或由他人代替计算和绘图或替别人设计计算和绘图，一经发现双方他人代替计算和绘图或替别人设计计算和绘图，一经发现双方均为不及格；均为不及格；(3)(3)计算说明书要求手写，将设计要求中的内容描述清楚计算说明书要求手写，将设计要求中的内容描述清楚五、课程设计纪律要求五、课程设计纪律要求第二章第二章 机械传动装置的总体设计机械传动装置的总体设计 传动装置的总体设计包括确定传动方案、选择电动机型号、合理分配各级传动比以及计算
9、传动装置的运动和动力参数等，为下一步计算各级传动件提供条件。 设计任务书由指导教师拟定，学生应对传动方案进行分析，对方案是否合理提出自己的见解。（1 1带传动平稳性好，能缓冲吸振，但承载能力小，宜布置在高速级；带传动平稳性好，能缓冲吸振，但承载能力小，宜布置在高速级；（2 2链传动平稳性差，且有冲击、振动，宜布置在低速级；链传动平稳性差，且有冲击、振动，宜布置在低速级；（3 3蜗杆传动放在高速级时蜗轮材料应选用锡青铜，否则可选用铝青铜；蜗杆传动放在高速级时蜗轮材料应选用锡青铜，否则可选用铝青铜；（4 4开式齿轮传动的润滑条件差，磨损严重，应布置在低速级；开式齿轮传动的润滑条件差，磨损严重，应布
10、置在低速级；（5 5圆锥齿轮、斜齿轮宜放在高速级。圆锥齿轮、斜齿轮宜放在高速级。一、传动方案分析见一、传动方案分析见P6）二、选择电动机见二、选择电动机见P11-14）2、选择电动机容量确定电动机的功率）、选择电动机容量确定电动机的功率）1工作机所需功率工作机所需功率P w 工作机所需功率工作机所需功率P w由机器的工作阻力和运动参数求得，由机器的工作阻力和运动参数求得，可由设计任务书给定的工作机参数按下式求得：可由设计任务书给定的工作机参数按下式求得： PW=Fv/1000 或或 PW=T n /9550 式中：式中：F为工作机的工作阻力，为工作机的工作阻力，N；v为工作机的线速度，为工作机
11、的线速度，m/s ；T为工作机的阻力矩，为工作机的阻力矩，Nm；n为工作机的转速，为工作机的转速，r/min 。1、类型和结构型式的选择、类型和结构型式的选择 工业上一般选择三相交流异步电动机，最常用的电动机是工业上一般选择三相交流异步电动机，最常用的电动机是Y系列笼型三相交流异步电动机。常用结构型式为卧式封闭型。系列笼型三相交流异步电动机。常用结构型式为卧式封闭型。P wPd3传动装置总效率a 由电动机至工作机的传动装置总效率a ： a = 123 n 其中1 、2 、3、n分别为传动系统中每一传动副、每一对轴承及每个联轴器的效率，其数值查手册中或指导书中的表(参考P7表1)。2电动机输出功
12、率Pd 电动机输出功率Pd为： P d = P w / a 式中： P w为工作机所需输入功率，即工作机主动轴所需功率KW)； a为电动机至工作机主动轴之间的总效率。4 4确定电动机额定功率确定电动机额定功率PedPed 根据计算出的功率根据计算出的功率PdPd可选定电动机的额定功率可选定电动机的额定功率Ped Ped 。应使：。应使： Ped Pd Ped PdP wPd3、选择电动机的转速、选择电动机的转速 三相异步电动机常用的有四种同步转速，即三相异步电动机常用的有四种同步转速，即3000、1500、1000、750r/min，一般多选用，一般多选用1500r/min或或1000r/mi
13、n的电动机。的电动机。 可由工作机的转速要求和传动机构的合理传动比范围可由工作机的转速要求和传动机构的合理传动比范围P7表表1），推算），推算出电动机转速的可选范围，即：出电动机转速的可选范围，即： nd =（i 1 i 2 i 3in） n 式中：式中： nd为电动机可选转速范围；为电动机可选转速范围；i 1 、i 2 、i 3 、 、in分别为各分别为各级传动机构的合理传动比范围，级传动机构的合理传动比范围， n为工作机的转速。为工作机的转速。4、确定电动机的型号、确定电动机的型号 根据选定的电动机类型、结构型式、功率和转速，由表查出电动机型号根据选定的电动机类型、结构型式、功率和转速，由
14、表查出电动机型号及其额定功率、满载转速、外形和安装尺寸等各参数的数据，并列表记录及其额定功率、满载转速、外形和安装尺寸等各参数的数据，并列表记录备用。备用。 由选定的电动机满载转速nm和工作机的转速n ，可得传动装置总传动比为： ia= nm / n 总传动比为各级传动比i1 、i2 、 i3 in的乘积，即 ia = i1 i2 i3 in 要求：（1各级传动的传动比应在推荐的范围内选取；(参考P7表1)（2应使传动装置的结构尺寸较小、重量较轻；（3应使各传动件的尺寸协调，结构匀称、合理，避免互相干涉碰撞。三、计算总传动比和分配传动比见三、计算总传动比和分配传动比见P1519）以图示的传动装
15、置为例：以图示的传动装置为例：1 1、各轴的转速、各轴的转速n n（ r/min r/min）：）： n= nm n= nm n= n/ i1= nm / i1 n= n/ i1= nm / i12 2、各轴输入功率、各轴输入功率P P（ kw kw） ： P = Pd P = Pd 01 01 P = P P = P 12 = P d 12 = P d 01 01 12 12 3 3、各轴输入转矩、各轴输入转矩T TN Nm m） T = 9550P/ n T = 9550P/ n T = 9550P/ n T = 9550P/ n 注意：设计传动装置时，一般按实际需要的电动机输出功率注意：
16、设计传动装置时，一般按实际需要的电动机输出功率Pd计算，计算， 转速则取满载转速转速则取满载转速nm 。四、计算传动装置的运动和动力参数见四、计算传动装置的运动和动力参数见P1921）第三章第三章 减速器结构、润滑和传动件的设计减速器结构、润滑和传动件的设计 减速器的类型很多，但其基本结构均由传动件、轴系零件、箱体及附件等所组成。传动件、轴系零件的设计计算参考教材，这里仅简要介绍减速器箱体及附件。1 1、箱体、箱体 箱体按其结构形状不同可分为剖分式和整体式，多用铸造而成的剖分式箱体按其结构形状不同可分为剖分式和整体式，多用铸造而成的剖分式箱体见指导手册）。铸铁减速器箱体的结构尺寸参阅指导手册箱
17、体见指导手册）。铸铁减速器箱体的结构尺寸参阅指导手册(P26(P26表表3)3)。2 2、减速器附件、减速器附件 为了保证减速器正常工作，减速器箱体上通常设置一些装置或附加结为了保证减速器正常工作，减速器箱体上通常设置一些装置或附加结构，以便减速器润滑油池的注油、排油、检查油面高度和拆卸、检修等。构，以便减速器润滑油池的注油、排油、检查油面高度和拆卸、检修等。 减速器各附件的名称和用途见参阅指导手册。减速器各附件的名称和用途见参阅指导手册。一、减速器结构一、减速器结构 减速器内的传动零件和轴承都需要有良好的润滑，这样可减少摩擦损失、提高传动效率，并可以防锈、降低噪声。 指导手册列出了减速器内传
18、动零件和滚动轴承的润滑方式。1 1、减速器外部的传动零件、减速器外部的传动零件 1 1带传动带传动 2 2链传动链传动 3 3开式齿轮传动开式齿轮传动2 2、减速器内部的传动零件、减速器内部的传动零件 齿轮、蜗杆、蜗轮齿轮、蜗杆、蜗轮 注意：计算顺序应先计算减速器外传动件、然后计算减速器内传动件。注意：计算顺序应先计算减速器外传动件、然后计算减速器内传动件。 减速器常通过联轴器与电动机、工作机相联接。联轴器的选择包括联轴器类型和尺寸查手册等的合理选择。二、减速器的润滑二、减速器的润滑三、传动零件的设计计算三、传动零件的设计计算四、联轴器的选择类型和型号四、联轴器的选择类型和型号第四章第四章 减
19、速器装配图的设计减速器装配图的设计（1 1装配装配图设计的准的准备；（2 2初步初步绘制装配草制装配草图及及进行行轴系零件的系零件的计算；算；（3 3进行行传动件的件的结构构设计、轴承端盖的承端盖的结构构设计，选择轴承的承的润滑及滑及密封方式；密封方式；（4 4减速器的箱体和附件的减速器的箱体和附件的设计；（5 5检查装配草装配草图；（6 6完成装配完成装配图。 装配图设计所涉及的内容较多，设计过程较复杂，往往要边计算、边画图、边修改直至最后完成装配工作图。装配图的设计过程一般包括以下几个阶段：在画装配图之前，应做好必要的准备工作，主要有以下几方面：在画装配图之前，应做好必要的准备工作，主要有
20、以下几方面：1 1、装拆减速器，翻阅有关资料，了解和熟悉减速器各零件的作用、类型、装拆减速器，翻阅有关资料，了解和熟悉减速器各零件的作用、类型和结构。和结构。2 2、根据已进行的计算，汇总和检查绘制装配图时所必需的技术资料和数、根据已进行的计算，汇总和检查绘制装配图时所必需的技术资料和数据：据： （1 1各传动零件的主要数据，如中心距、分度圆直径、齿顶圆直径以各传动零件的主要数据，如中心距、分度圆直径、齿顶圆直径以及轮毂的宽度等；及轮毂的宽度等； （2 2联轴器的型号、孔径范围、孔宽和各有关安装尺寸要求；联轴器的型号、孔径范围、孔宽和各有关安装尺寸要求； （3 3电动机的有关尺寸，如电动机输出
21、轴的轴径、轴身伸出长度、电电动机的有关尺寸，如电动机输出轴的轴径、轴身伸出长度、电动机的中心高等；动机的中心高等；3 3、初选滚动轴承的类型和轴的支承型式两端固定或一端固定、一端游、初选滚动轴承的类型和轴的支承型式两端固定或一端固定、一端游动等）；动等）；一、装配工作图设计的准备阶段见一、装配工作图设计的准备阶段见P39）4 4、确定减速器箱体的结构型式整体式、剖分式）；、确定减速器箱体的结构型式整体式、剖分式）； 5 5、选定图纸幅面及绘图的比例尽量采用、选定图纸幅面及绘图的比例尽量采用1 1：1 1或或1 1：2 2）。）。注：装配图的绘制推荐采用常用的规定画法和简化画法参阅第八章）注：装
22、配图的绘制推荐采用常用的规定画法和简化画法参阅第八章） 主要进行轴的结构设计，确定轴承的型号和位置，找出轴承支点和轴系上作用力的作用点，从而对轴和轴承进行验算。1、初步计算轴径和估算轴的外伸长度2、确定各传动件的轮廓及其相对位置3、箱体内壁位置的确定P41图29，P42图32）4、轴承座端面位置的确定P41图29，P42图32）5、轴的结构设计(确定轴的径向尺寸和轴向尺寸)6、校核轴、轴承和键二、初步绘制装配草图第一阶段）二、初步绘制装配草图第一阶段）(1:1) （见（见P3953）1 1、传动零件的结构设计、传动零件的结构设计2 2、轴承端盖型式凸缘式或嵌入式）、轴承端盖型式凸缘式或嵌入式）
23、3 3、滚动轴承的润滑与密封、滚动轴承的润滑与密封三、轴系部件的结构设计第二阶段）三、轴系部件的结构设计第二阶段） （见（见P5560）四、减速器箱体和附件设计第三阶段）四、减速器箱体和附件设计第三阶段） （见（见P6178）2 2、减速器附件的结构设计、减速器附件的结构设计 1 1窥视孔和窥视孔盖窥视孔和窥视孔盖 5 5起盖螺钉起盖螺钉 2 2放油螺塞放油螺塞 6 6定位销定位销 3 3油标油标 7 7吊环螺钉、吊耳和吊钩吊环螺钉、吊耳和吊钩 4 4通气器通气器1、箱体的结构设计、箱体的结构设计 箱体要具有足够的刚度、可靠的密封、便于传动件的润滑和散热、箱体要具有足够的刚度、可靠的密封、便于
24、传动件的润滑和散热、良好的工艺性形状应力求匀称、美观良好的工艺性形状应力求匀称、美观总体布置、体布置、计算、算、轴系系结构、箱体和附件构、箱体和附件结构、构、绘图规范方面范方面1、标注必要的尺寸、标注必要的尺寸1外形尺寸，如总长、宽、高；外形尺寸，如总长、宽、高；2特性尺寸，如传动件的中心距、偏向；特性尺寸，如传动件的中心距、偏向；3安装尺寸，如减速器的中心高、轴外伸端配合轴端的长度和安装尺寸，如减速器的中心高、轴外伸端配合轴端的长度和直径、地脚螺栓孔的直径和位置尺寸、箱体底面尺寸等。直径、地脚螺栓孔的直径和位置尺寸、箱体底面尺寸等。4配合尺寸，主要零件的配合尺寸、配合性质和精度等级。配合尺寸
25、，主要零件的配合尺寸、配合性质和精度等级。2、注明减速器的技术特性、注明减速器的技术特性 技术特性可采用表格形式来书写，见指导手册。技术特性可采用表格形式来书写，见指导手册。五、装配草图的检查五、装配草图的检查六、完成装配图见六、完成装配图见P8087）3、编写技术要求、编写技术要求1对零件的要求对零件的要求 2对润滑剂的要求对润滑剂的要求 3对滚动轴承轴向间隙及其调整的要求对滚动轴承轴向间隙及其调整的要求 4传动侧隙量和接触斑点传动侧隙量和接触斑点 5减速器的密封减速器的密封 6对试验的要求对试验的要求 7对外观、包装和运输的要求对外观、包装和运输的要求4、对全部零件进行编号、对全部零件进行
26、编号(按顺时针顺序，从最大零件按顺时针顺序，从最大零件开始开始)5、编制零件明细表及标题栏、编制零件明细表及标题栏 标题栏和明细表的格式参照指导书标题栏和明细表的格式参照指导书P86。6、检查装配工作图、检查装配工作图1视图的数量是否足够，是否能清楚地表达减速器的结构视图的数量是否足够，是否能清楚地表达减速器的结构和装配关系；和装配关系；2各零件的结构是否合理，加工、装拆、调整是否可能，各零件的结构是否合理，加工、装拆、调整是否可能，维修、润滑是否方便；维修、润滑是否方便；3尺寸标注是否足够、正确，配合和精度的选择是否适当，尺寸标注是否足够、正确，配合和精度的选择是否适当，重要零件的位置及尺寸
27、是否符合要求，相关零件的尺寸是重要零件的位置及尺寸是否符合要求，相关零件的尺寸是否协调；否协调；4零件编号是否齐全，有无遗漏或多余；零件编号是否齐全，有无遗漏或多余；5技术要求和技术性能是否完善、正确；技术要求和技术性能是否完善、正确；6明细表所列项目是否正确，标题栏格式明细表所列项目是否正确，标题栏格式P86）、内容是）、内容是否符合标准；否符合标准；7所有文字是否清晰，是否按制图规定书写仿宋体）。所有文字是否清晰，是否按制图规定书写仿宋体）。第五章第五章 零件工作图设计零件工作图设计 零件工作图是在完成装配图设计的基础上绘制，它是零件制造和检验的主要技术文件。零件工作图应完整清楚地表达零件
28、的结构和尺寸，图上应标注尺寸偏差、形位公差和表面粗糙度，写明材料、热处理要求及其它技术要求。每幅零件图应单独在一个标准图幅中绘制，并尽量采用1：1的比例，画出标题栏格式见指导书P88）。1、视图、视图 轴类零件一般用一个主要视图表示，在有键槽和孔的部位，应增加必要轴类零件一般用一个主要视图表示，在有键槽和孔的部位，应增加必要的剖视图。对于轴上不易表达清楚的砂轮越程槽、退刀槽、中心孔等，必的剖视图。对于轴上不易表达清楚的砂轮越程槽、退刀槽、中心孔等，必要时应绘制局部放大图。要时应绘制局部放大图。2、尺寸标注、尺寸标注 轴的各段直径应全部标注尺寸，凡是配合处都要标注尺寸极限偏差。标轴的各段直径应全
29、部标注尺寸，凡是配合处都要标注尺寸极限偏差。标注轴的各段长度尺寸时首先应选好基准面常选择在传动零件定位面处或注轴的各段长度尺寸时首先应选好基准面常选择在传动零件定位面处或轴的端面处），对于长度尺寸精度要求较高的轴段，应尽量直接标注其尺轴的端面处），对于长度尺寸精度要求较高的轴段，应尽量直接标注其尺寸。标注尺寸时应避免出现封闭的尺寸链。寸。标注尺寸时应避免出现封闭的尺寸链。一、轴类零件工作图见一、轴类零件工作图见P8992）3、形位公差的标注、形位公差的标注 轴类零件图上应标注必要的形位公差，以保证加工精度和装配质量。轴的轴类零件图上应标注必要的形位公差，以保证加工精度和装配质量。轴的形位公差标
30、注项目见手册。形位公差标注项目见手册。4、表面粗糙度的标注、表面粗糙度的标注 5、技术要求、技术要求 轴类零件图上的技术要求一般有以下内容：轴类零件图上的技术要求一般有以下内容：1对材料的化学成分和机械性能的说明；对材料的化学成分和机械性能的说明；2热处理方法、热处理后的硬度、渗碳深度等要求；热处理方法、热处理后的硬度、渗碳深度等要求；3图上未注明的圆角、倒角尺寸；图上未注明的圆角、倒角尺寸；4其它必要的说明，如图上未画中心孔，则应注明中心孔的类其它必要的说明，如图上未画中心孔，则应注明中心孔的类型及标准代号，或在图上用指引线标出。型及标准代号，或在图上用指引线标出。1、视图、视图 齿轮类零件
31、一般用两个视图表示，主视图通常采用通过齿轮轴线的全剖或齿轮类零件一般用两个视图表示，主视图通常采用通过齿轮轴线的全剖或半剖视图，侧视图可采用以表达毂孔和键槽的形状、尺寸为主的局部视图。半剖视图，侧视图可采用以表达毂孔和键槽的形状、尺寸为主的局部视图。若齿轮是轮辐结构，则应详细画出侧视图，并附加必要的局部视图，如轮辐若齿轮是轮辐结构，则应详细画出侧视图，并附加必要的局部视图，如轮辐的横剖面图。的横剖面图。2、尺寸、公差和表面粗糙度的标注、尺寸、公差和表面粗糙度的标注 齿轮的各径向尺寸以轴线为基准标出，轴向尺寸以端面为基准标出。注意齿轮的各径向尺寸以轴线为基准标出，轴向尺寸以端面为基准标出。注意在
32、图上不标齿根圆尺寸。另外还应标注键槽尺寸。在图上不标齿根圆尺寸。另外还应标注键槽尺寸。3、啮合特性表、啮合特性表 齿轮零件工作图上应编有啮合特性表，标准列出齿轮的基本参数、精度等齿轮零件工作图上应编有啮合特性表，标准列出齿轮的基本参数、精度等级及检验项目等参阅手册）。级及检验项目等参阅手册）。4、技术要求、技术要求 技术要求的内容包括对材料、热处理、加工未注明的倒角、圆角半径）、技术要求的内容包括对材料、热处理、加工未注明的倒角、圆角半径）、齿轮毛坯锻件、铸件等方面的要求。齿轮毛坯锻件、铸件等方面的要求。二、齿轮类零件工作图见二、齿轮类零件工作图见P9295）第六章第六章 编写设计计算说明书和
33、准备答辩编写设计计算说明书和准备答辩 设计说明书要求计算正确、论述清楚、文字简练、书写工整。对计算内容只写出计算公式，再代入数值运算和简化过程不必写），最后写清计算结果，标注单位并写出结论如“强度足够”、“在允许范围内等）。对于主要的计算结果，在说明书的右栏填写。说明书应包括有关的简图，如传动方案简图、轴的受力简图、弯矩图、传动件草图等。说明书中所引用的重要的公式或数据，应注明来源、参考资料的编号和页次。对每一自成单元的内容，都应有大小标题。 一、编写设计计算说明书见一、编写设计计算说明书见P99102）15 mm25 mm说明书书写格式示例：说明书书写格式示例： （见（见P100) 1、目录
34、标题及页次）； 2、设计任务书 3、传动方案的分析 4、电动机的选择 5、传动装置的运动及动力参数计算 6、传动件的设计计算 7、轴的设计计算 8、滚动轴承的选择及计算 9、键联接的选择及校核计算 10、联轴器的选择 11、减速器附件的选择 12、润滑方式、润滑油牌号及密封装置的选择 13、设计小结 14、参考资料目录（资料编号，主要作者，书名版本），出版地，出版年月）P106 设计说明书的主要内容：设计说明书的主要内容： 答辩是课程设计的最后一个环节，是检查学生实际掌握知识的情况和设计的成果，评定设计成绩的重要方面。学生完成设计后，应及时作好答辩的准备。通过准备答辩可以对设计过程进行全面的分析和总结，发现存在的问题，因此答辩前，应认真整理和检查全部图纸和说明书，进行系统、全面的回顾和总结。搞清设计中每个数据、公式的使用，弄懂图纸上的结构设计问题，每一线条的画图依据以及技术要求等其他问题。作好总结可以把还不懂或尚未考虑到的问题搞懂、弄透，以取得更大的收获。 二、答辩准备及答辩二、答辩准备及答辩注意：图纸折叠方法。注意：图纸折叠方法。
