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1、v精益生产计划：精益生产计划：v人员手续，非计件岗位工资审批：人员手续，非计件岗位工资审批：v人员定岗：人员定岗：v现场检查：现场检查：v日常行为（吸烟、迟到、不厂服等）：日常行为（吸烟、迟到、不厂服等）：v车间现场车间现场5S5S分区：分区：v质量站：质量站：1 12 23 3现场现场5S5S与目视化管理与目视化管理8S与现场目视化管理培训背景培训背景v新厂区、新面貌、新气象新厂区、新面貌、新气象5 56 6培训提纲：培训提纲：一、一、5S5S实务实务u 5S的来源及之间的关系的来源及之间的关系u 如何有效的开展如何有效的开展5S活动活动二、现场目视化管理二、现场目视化管理u 什么是目视化管
2、理什么是目视化管理u 企业现场目视化管理（企业现场目视化管理（8 8大模块）大模块）u 企业目视化管理层次介绍企业目视化管理层次介绍三、现场三、现场5S5S与目视化管理运行方案与目视化管理运行方案7 75S5S管理的目的管理的目的所有标准外的东西都是浪费！所有标准外的东西都是浪费！工作场地工作场地5S5S管理是暴露及消除浪费的管理是暴露及消除浪费的主要方法和途径主要方法和途径8 85S5S起源于日本，它指在生产现场中，对材料、设备、人员等生起源于日本，它指在生产现场中，对材料、设备、人员等生产要素进行产要素进行“整理、整顿、清扫、清洁、素养整理、整顿、清扫、清洁、素养”等活动等活动的总称。的总
3、称。5S5S的来源的来源SeiriSeiri整理整理SeitonSeiton整顿整顿SeisoSeiso清扫清扫SeiketsuSeiketsu清洁清洁ShitsukeShitsuke修养修养区分有用物和无用物，并将现场不需要的东西整理出来区分有用物和无用物，并将现场不需要的东西整理出来将需要的东西放到合适的位置，并做好标识将需要的东西放到合适的位置，并做好标识扫除脏污部位，寻找污染源，保持机器及工作环境的干净扫除脏污部位，寻找污染源，保持机器及工作环境的干净制定制定5S管理标准并执行，维持以上活动形成的局面管理标准并执行，维持以上活动形成的局面员工自觉遵守规范并形成习惯，对自我的高要求员工自
4、觉遵守规范并形成习惯，对自我的高要求9 9重点工作放在生产现场中，对材料、设备、人员等生产要素进重点工作放在生产现场中，对材料、设备、人员等生产要素进行行“整理、整顿整理、整顿”活动。活动。第三事业部新厂区第三事业部新厂区5S5S活动：活动：SeiriSeiri整理整理SeitonSeiton整顿整顿区分有用物和无用物，并将现场不需要的东西整理出来区分有用物和无用物，并将现场不需要的东西整理出来将需要的东西放到合适的位置，并做好标识将需要的东西放到合适的位置，并做好标识1010 把工作场地内需要的物品与不需要的物品分开，把工作场地内需要的物品与不需要的物品分开，迅速清除不需要的物品。迅速清除不
5、需要的物品。整理整理=清除闲置物品清除闲置物品效率与安全始于整理效率与安全始于整理整理一定要坚决整理一定要坚决重要的是物品的重要的是物品的“现使用价值现使用价值”，而不是，而不是“原购买价值原购买价值”1、整理、整理1111整理的三个重点：整理的三个重点：工具与工装整理工具与工装整理库存库存/ /仓储（物料）仓储（物料）生产设备与检验设备生产设备与检验设备整理1212工具工装类：工具工装类：工作所用的工具合适吗？工作所用的工具合适吗？有不再可用的工具吗？有不再可用的工具吗？所用工具中有缺陷或磨损吗？所用工具中有缺陷或磨损吗？所用的工具过多吗？所用的工具过多吗？是否有不精确的工具或测量仪？是否有
6、不精确的工具或测量仪？整理整理1313库存库存/ /仓储（物料）：仓储（物料）：现有材料与工艺无关吗？现有材料与工艺无关吗？库存或在加工的部件是否过多？库存或在加工的部件是否过多？场地中空容器是否过多？场地中空容器是否过多？材料是否遮住了设备、工具或工作场所？材料是否遮住了设备、工具或工作场所？材料有缺陷吗？材料有缺陷吗？整理整理1414生产设备和检验设备：生产设备和检验设备：所有生产设备都是操作所需的吗？所有生产设备都是操作所需的吗？设备是否过多或需要待处理？设备是否过多或需要待处理？生产场地所有工装和设备都维护完好吗？生产场地所有工装和设备都维护完好吗？所有设备是否都处于明确和固定的位置？
7、所有设备是否都处于明确和固定的位置？整理整理1515“红单作战红单作战”多余的、无用的，坚决5S掉！需要的、有用的，进行定置管理！红色标签不能随意撕掉喔！大家来评审确定是否清除贴有红色标签的物品!这料架灰尘厚厚的，也无法使用！物品处理评审单填单人： 月 日物品问题描述物品问题描述评审结果评审结果1616红单作战改进前红单作战改进前红单作战改进后红单作战改进后工具箱工具箱工作桌工作桌面如同面如同杂物箱杂物箱，里面，里面的东西的东西应有尽应有尽有。有。清除无清除无用物腾用物腾空桌面空桌面工具箱工具箱按形迹按形迹管理的管理的标准打标准打造工具造工具箱。箱。1717红单作战改进后红单作战改进后红单作战
8、改进前红单作战改进前杂乱的工作杂乱的工作桌面不见了，桌面不见了，干净整洁的干净整洁的桌面令人心桌面令人心情愉快！情愉快！员工自制的员工自制的挡板让往日挡板让往日铁屑满地的铁屑满地的场景成为回场景成为回忆！忆！1818整顿整顿整顿整顿=“一物一位，物归其位一物一位，物归其位”将需要的物品存放在指定位置，摆放整将需要的物品存放在指定位置，摆放整齐并加以标识。齐并加以标识。1919整顿的步骤整顿的步骤1.1.按使用频率整顿（定频次）按使用频率整顿（定频次）2.2.确定位置（定点）确定位置（定点）3.3.作位置标记（定标识）作位置标记（定标识）2020一物一位和位置标记一物一位和位置标记: :整顿实战
9、：整顿实战：未定置未定置已定置已定置21212222定点摄影法定点摄影法v在整顿活动中使用同一相机，对于改善前后的工作场所或设备状在整顿活动中使用同一相机，对于改善前后的工作场所或设备状态在同一位置向同一方向摄影，以便明显看出改善前后的状态变态在同一位置向同一方向摄影，以便明显看出改善前后的状态变化。化。2323初步整顿后整顿前5S整理、整顿成果展示：工具箱整理、整顿成果展示：工具箱2424改改善善后后5S整理、整顿成果展示：工具箱整理、整顿成果展示：工具箱2525有效的推进有效的推进5S5S和目视化活动会给我们带来什么好处？和目视化活动会给我们带来什么好处？改善和提高改善和提高企业形象企业形
10、象促成促成效率的提高效率的提高改善零件改善零件在库周转率在库周转率减少甚至减少甚至消除故障，保障品质消除故障，保障品质保障企业保障企业安全生产安全生产减少浪费，降低生产成本减少浪费，降低生产成本改善员工改善员工精神面貌精神面貌，使组织活力化，使组织活力化2626培训提纲：培训提纲：一、一、5S5S实务实务u 我们的现状我们的现状u 5S的来源及之间的关系的来源及之间的关系u 如何有效的开展如何有效的开展5S活动活动二、二、现场目视化管理现场目视化管理u 什么是目视化管理什么是目视化管理u 企业现场目视化管理（企业现场目视化管理（8 8大模块）大模块）u 企业目视化管理层次介绍企业目视化管理层次
11、介绍2727目视化管理目视化管理v顾名思义顾名思义: :看得见的管理看得见的管理“一秒钟一秒钟”了解现场的情况并可以作出决策！了解现场的情况并可以作出决策！2828目视化管理用用“形象化、图表化、视觉化形象化、图表化、视觉化”的工具对现场进行管理，使全体员工的工具对现场进行管理，使全体员工都能够看出工作的进展状况，并迅速作出判断，想出对策。都能够看出工作的进展状况，并迅速作出判断，想出对策。目视化管理是开展目视化管理是开展“5S”5S”活动的管理工具之一。活动的管理工具之一。目视化管理目视化管理目视化案例：目视化案例：29293030 目视化管理的作用：目视化管理的作用： 1 1、使标准目视化
12、、使标准目视化 2 2、显示异常情况、显示异常情况 3 3、显示实际与目标之间的差距、显示实际与目标之间的差距 4 4、指导与解释、指导与解释 5 5、信息交流、信息交流终极目标：实现现场管理终极目标：实现现场管理“无声化无声化”！ 二、企业现场目视化管理二、企业现场目视化管理（8 8大实战展示）大实战展示）内容纲要内容纲要一、目视化管理一、目视化管理安全管理目视化安全管理目视化二、目视化管理二、目视化管理区域目视化区域目视化三、目视化管理三、目视化管理定置图目视化定置图目视化四、目视化管理四、目视化管理音频视频目视化音频视频目视化五、目视化管理五、目视化管理标签标牌目视化标签标牌目视化六、目
13、视化管理六、目视化管理目视板管理目视化目视板管理目视化七、目视化管理七、目视化管理现场定置管理目视化现场定置管理目视化八、目视化管理八、目视化管理着色管理目视化着色管理目视化梳理梳理5S5S与目视化问题识别要素与目视化问题识别要素8S与现场目视化管理3434一、目视化管理一、目视化管理安全管理目视化安全管理目视化 安全管理工作需要全体员工共同参与到企业的管理中去安全管理工作需要全体员工共同参与到企业的管理中去,但安全但安全思想和意识的管理是我们工作的一个重点思想和意识的管理是我们工作的一个重点,我们在安全培训和交流的我们在安全培训和交流的同时也要把相应的同时也要把相应的安全要素目视化安全要素目
14、视化出来出来,显示安全的管理要求显示安全的管理要求; 安全管理标准目视化管理工作涉及到安全管理标准目视化管理工作涉及到交通、消防、设备操作、交通、消防、设备操作、化学药品、通道化学药品、通道等多个方面，下面是安全管理目视化的实战案例等多个方面，下面是安全管理目视化的实战案例来展示其作用：来展示其作用：、目视化管理、目视化管理安全管理目视化安全管理目视化安全人安全人防护眼镜安全帽当心机械伤人当心机械伤人当心腐蚀当心腐蚀应用举例：应用举例：2、警告标志牌、警告标志牌安全标志标准规定安全标志标准规定、目视化管理、目视化管理安全管理目视化安全管理目视化、目视化管理、目视化管理安全管理目视化安全管理目视
15、化灭火器1、消防安全目视化、消防安全目视化消防器材检查表消防器材检查表责任人：责任人： 张三张三检查日期检查日期1 1月月2 2月月3 3月月4 4月月检查结果检查结果检查人：检查人： 李四李四备注：每次检查合格即打备注：每次检查合格即打 ，如不合格即打，如不合格即打，并及时更换。，并及时更换。火警电话：火警电话：119119名称名称灭火器、消防栓灭火器、消防栓编号编号No.35No.35责任人责任人李跃中李跃中备件备件水枪水枪充装日期充装日期8.218.211111、目视化管理、目视化管理安全管理目视化安全管理目视化1、通道安全目视化、通道安全目视化人行通道人行通道通道两侧条纹通道两侧条纹紧
16、急疏散导向紧急疏散导向车行导向车行导向车行道车行道人行图案人行图案 地面通道两侧用宽度为地面通道两侧用宽度为100mm的黄色线标识，人行道用绿色的黄色线标识，人行道用绿色和人行图案标识，人行横道用白色斑马线标识，车行道用灰色标和人行图案标识，人行横道用白色斑马线标识，车行道用灰色标识，紧急疏散导向用红色箭头在人行道上标识，车行导向用黄色识，紧急疏散导向用红色箭头在人行道上标识，车行导向用黄色箭头在车行道上标识。箭头在车行道上标识。17174141二、目视化管理二、目视化管理区域目视化区域目视化 为了在企业内部有效的运作，我们需要有效的为了在企业内部有效的运作，我们需要有效的区域指示标识区域指示
17、标识来指明区域的状态和位置，对与供应商、企业员工、物流活动和机来指明区域的状态和位置，对与供应商、企业员工、物流活动和机动车辆的活动提供方向，从而为提高企业的经营提供支持。动车辆的活动提供方向，从而为提高企业的经营提供支持。 通过对区域进行目视化，使得我们通过对区域进行目视化，使得我们清楚的明确我们所在清楚的明确我们所在的位置和注意要素的位置和注意要素，为企业灵活运作提供支持：，为企业灵活运作提供支持：4242工段名称牌工段名称牌、目视化管理、目视化管理区域目视化区域目视化车间名称牌4343、目视化管理、目视化管理区域目视化区域目视化工位号牌C质量控制点关键工序牌2、生产区域目视化、生产区域目
18、视化20204545三、目视化管理三、目视化管理定置图目视化定置图目视化 为了在企业内部有效的实现为了在企业内部有效的实现生产、信息、物流生产、信息、物流的流畅制造，的流畅制造，我们可以为相关人员提供区域识别图，以在物流和信息传递等方面我们可以为相关人员提供区域识别图，以在物流和信息传递等方面实现快捷和高效，区域目视化工作为我们提供了明确的方向。实现快捷和高效，区域目视化工作为我们提供了明确的方向。 通过对区域进行目视化，使得我们清楚的明确我们所在的位置通过对区域进行目视化，使得我们清楚的明确我们所在的位置和注意要素，为企业灵活运作提供支持：和注意要素，为企业灵活运作提供支持：、目视化管理、目
19、视化管理定置图目视化定置图目视化3、区域定置图目视化、区域定置图目视化易普森线易普森线大丰线大丰线氮化线氮化线正火线正火线高频线高频线配电室配电室23233、车间区域目视化、车间区域目视化21214949四、目视化管理四、目视化管理音频视频目视化音频视频目视化 企业在经营过程中管理难度的不断加大，为了灵活的应对市场企业在经营过程中管理难度的不断加大，为了灵活的应对市场的变化和挑战，管理者对信息的依赖程度越来越高，导致企业向信的变化和挑战，管理者对信息的依赖程度越来越高，导致企业向信息化转变迫在眉睫。息化转变迫在眉睫。 而通过电子手段在生产制造现场实现信息的有效分析和传递成而通过电子手段在生产制
20、造现场实现信息的有效分析和传递成为车间现场管理的要求，通过音频和视频效果，让现场的信息迅速为车间现场管理的要求，通过音频和视频效果，让现场的信息迅速而高效的暴露在管理人员的面前，从而形成外界的刺激推动企业问而高效的暴露在管理人员的面前，从而形成外界的刺激推动企业问题的解决题的解决电子板、目视化管理、目视化管理音频视频目视化音频视频目视化电子板5151、目视化管理、目视化管理音频视频目视化音频视频目视化4、音频视频目视化、音频视频目视化28285353五、目视化管理五、目视化管理标签标牌目视化标签标牌目视化 生产制造现场主要是资源要数物料，对物料的有效管理是我们生产制造现场主要是资源要数物料，对
21、物料的有效管理是我们特别关注的问题和环节，物料的明确状态识别是我们特别要关注的特别关注的问题和环节，物料的明确状态识别是我们特别要关注的方面，否则会带来较大的问题，对各种状态下的物料进行标签，成方面，否则会带来较大的问题，对各种状态下的物料进行标签，成为唯一可识别的验证环节；而在物料需求的时候通过标签来传递需为唯一可识别的验证环节；而在物料需求的时候通过标签来传递需求信息是我们关注的重要方面；求信息是我们关注的重要方面； 设备、工具和工装的状态，以及其各个环节的控制要求都需要设备、工具和工装的状态，以及其各个环节的控制要求都需要通过标牌来显示，这样可以提高操作者个管理人员的效率，也为我通过标牌
22、来显示，这样可以提高操作者个管理人员的效率，也为我们依赖于设备、工具以及工装的稳定性减少错误的概率：们依赖于设备、工具以及工装的稳定性减少错误的概率：、目视化管理、目视化管理标签标牌目视化标签标牌目视化物料类别物料类别按钮标签按钮标签、目视化管理、目视化管理标签标牌目视化标签标牌目视化5、物料标牌目视化、物料标牌目视化33335757六、目视化管理六、目视化管理目视板目视化管理目视板目视化管理 企业管理实质上是对管理信息的捕捉和分析以及决策的过程，企业管理实质上是对管理信息的捕捉和分析以及决策的过程，而管理过程的信息多方面是存在于管理者脑海之中，我们只有把相而管理过程的信息多方面是存在于管理者
23、脑海之中，我们只有把相关的重要信息通过目视板显示出来，而信息的内容涉及到企业管理关的重要信息通过目视板显示出来，而信息的内容涉及到企业管理的各个方面，包括办公信息、生产信息、管理信息等等！使管理信的各个方面，包括办公信息、生产信息、管理信息等等！使管理信息共享，息共享， 通过大家分享管理信息并在决策的时候就会更加准确和高通过大家分享管理信息并在决策的时候就会更加准确和高效效5858、目视化管理、目视化管理目视板目视化管理目视板目视化管理v管理告示板管理告示板井然有序的会议场所5959人员动态标识人员去向表人员去向表、目视化管理、目视化管理目视板目视化管理目视板目视化管理6060v管理目视板管理
24、目视板平衡墙合理化建议信息墙作业区域目视、目视化管理、目视化管理目视板目视化管理目视板目视化管理6161七、目视化管理七、目视化管理现场定置目视化管理现场定置目视化管理 生产制造现场包括我们使用的设备、工具、工装、物料和办公生产制造现场包括我们使用的设备、工具、工装、物料和办公清洁设备设施，他门构成了我们现场管理的主体，我们要使每一个清洁设备设施，他门构成了我们现场管理的主体，我们要使每一个人员都能够有效的操作这些硬件设施，就可以提高我们的操作效率，人员都能够有效的操作这些硬件设施，就可以提高我们的操作效率，也会对管理的安全和现场也会对管理的安全和现场5S产生正向作用，现场物品定置管理是我产生
25、正向作用，现场物品定置管理是我们的重要方法，他简单实用，可以通过以下实际的案例来分享定置们的重要方法，他简单实用，可以通过以下实际的案例来分享定置管理的乐趣：管理的乐趣：目视化管理实现防错目视化管理实现防错v对管理要素实现防错管理；对管理要素实现防错管理；、目视化管理、目视化管理现场定置目视化管理现场定置目视化管理清洁工具定置、目视化管理、目视化管理现场定置目视化管理现场定置目视化管理垃圾桶定置7、工具定置目视化、工具定置目视化39397、工装定置目视化、工装定置目视化防错定置标识定置40407 7、工装定置目视化、工装定置目视化40407、撬棍类定置目视化、撬棍类定置目视化41417、手套及
26、安全帽定置目视化、手套及安全帽定置目视化4141v着色防错或提示着色防错或提示管路着色管路着色设备警示设备警示一目了然管道老兄，我已经严重超老兄，我已经严重超出范围啦！出范围啦！、目视化管理、目视化管理着色目视化管理着色目视化管理v对各定置区域进行管理要素目视化（名称、数量、操作方式、注对各定置区域进行管理要素目视化（名称、数量、操作方式、注意事项、安全要素等）；意事项、安全要素等）；v实现管理辅助工具功能实现管理辅助工具功能、目视化管理、目视化管理着色目视化管理着色目视化管理8、管道着色目视化、管道着色目视化绿色表示绿色表示冷却水管冷却水管黄色为供黄色为供油管道油管道动力管道颜色表43438、地面着色目视化、地面着色目视化黄色红色斑马线4545
