人机工程学案作业程序使用过程PPT课件

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1、程序分析学习目标学习目标b流程图绘制方法流程图绘制方法b对现有流程进行分析优化对现有流程进行分析优化程序分析概念：程序分析概念： 程序分析是依照工作流程，从第一个工作地到最后一程序分析是依照工作流程，从第一个工作地到最后一程序分析是依照工作流程，从第一个工作地到最后一程序分析是依照工作流程，从第一个工作地到最后一个工作地，全面地分析有无多余、重复、不合理的作个工作地，全面地分析有无多余、重复、不合理的作个工作地，全面地分析有无多余、重复、不合理的作个工作地，全面地分析有无多余、重复、不合理的作业，程序是否合理，搬运是否过多，延迟等待是否太业，程序是否合理，搬运是否过多，延迟等待是否太业，程序是

2、否合理，搬运是否过多，延迟等待是否太业，程序是否合理，搬运是否过多，延迟等待是否太长等问题，通过对整个工作过程的分析，改进现行的长等问题，通过对整个工作过程的分析，改进现行的长等问题，通过对整个工作过程的分析，改进现行的长等问题，通过对整个工作过程的分析，改进现行的作业方法及空间布置，提高生产效率作业方法及空间布置，提高生产效率作业方法及空间布置，提高生产效率作业方法及空间布置，提高生产效率 或者说，程序分析是通过调查分析现行工作流程，或者说，程序分析是通过调查分析现行工作流程，或者说，程序分析是通过调查分析现行工作流程，或者说，程序分析是通过调查分析现行工作流程，改进流程中不经济、不均衡、不

3、合理的现象，提高工改进流程中不经济、不均衡、不合理的现象，提高工改进流程中不经济、不均衡、不合理的现象，提高工改进流程中不经济、不均衡、不合理的现象，提高工作效率的一种方法作效率的一种方法作效率的一种方法作效率的一种方法 1 1 概概 述述程序分析的实例：程序分析的实例：广州电池厂锌壳车间：冲壳机切口机掉入锌粒锌壳箩称重三轮车去另一车间砌壳车间砌壳车间周转箱来自冲壳周转箱入库冲壳机切壳机箩三轮车冲壳车间箩周转箱工人砌壳车间三轮车1. 1. 取消称重工序；取消称重工序；2. 2. 取消运输环节；取消运输环节；3. 3. 锌壳产量提高锌壳产量提高10%10%，年增锌壳，年增锌壳360360万只；万

4、只；4. 4. 减少场地减少场地6363平方米，节省平方米，节省4 4人；人；5. 5. 每年少耗竹箩每年少耗竹箩144144只。只。改进改进效果 2 2 程序分析符号程序分析符号表示操作或加工表示运输、搬运表示检验D表示等待、暂存表示贮存表示同时操作和检验例：设有一业务员依照顾客来函核对某张支票上的数字，信放在公文柜中。去公文柜1122313454开公文柜拿出信带信回办公桌找支票核对带信回公文柜放回信关公文柜回办公桌放回票61. “5W1H”提问技术提问技术3 3 程序分析方法程序分析方法考察点考察点第一次提第一次提问问第二次提第二次提问问第三次提第三次提问问任任务务做什么（做什么（What

5、What）是否必要是否必要有无其他更合适的有无其他更合适的对对象象原因原因为为何做（何做（WhyWhy）为为什么要什么要这样这样做做是否不需要做是否不需要做时间时间何何时时做（做（WhenWhen）为为何需要此何需要此时时做做有无其它更合适的有无其它更合适的时间时间地点地点何何处处做（做（WhereWhere）为为何需要此何需要此处处做做有无其他更合适的地点有无其他更合适的地点人人员员何人做（何人做（WhoWho）为为何需要此人做何需要此人做有无其它更合适的有无其它更合适的饿饿人人方法方法如何做（如何做（HowHow）为为何需要何需要这样这样做做有无其他更合适的方法与工具有无其他更合适的方法与

6、工具2. 加工、搬运、等待、储存和检验加工、搬运、等待、储存和检验-5个方面个方面3 3 程序分析方法程序分析方法 1 1）加工。加工是程序分析中最重要的分析。可以考虑）加工。加工是程序分析中最重要的分析。可以考虑采用一些先进的技术或措施，使加工进一步优化，达到采用一些先进的技术或措施，使加工进一步优化，达到缩短加工时间，提高效率的目的缩短加工时间，提高效率的目的 2 2）搬运。搬运不会带来任何附加价值。尽可能多的）搬运。搬运不会带来任何附加价值。尽可能多的减少搬运，如果搬运必不可少，可尽量减少物流过程中减少搬运，如果搬运必不可少，可尽量减少物流过程中的交叉、往返、对流等现象，达到缩短运输距离

7、，提高的交叉、往返、对流等现象，达到缩短运输距离，提高运输速度的目的运输速度的目的 3 3）检验。考虑采用合适的检验方法、检验工具，尽）检验。考虑采用合适的检验方法、检验工具，尽量考虑与加工合并，减少检验次数，缩短检验时间，提量考虑与加工合并，减少检验次数，缩短检验时间，提高检验效率高检验效率 2. 加工、搬运、等待、储存和检验加工、搬运、等待、储存和检验-5个方面个方面3 3 程序分析方法程序分析方法 4） 等待。等待不会产生任何附加价值，分析时应 重点分析引起等待的原因、尽量消除等待 5）储存。库存被认为是最大的浪费。重点是仓库的管理策略，订购批量、订购间隔期，物资的供应与需求计划等方面，

8、实施JIT，既保证生产连续进行，又使库存最小的目的。3. “ECRS”四大原则四大原则3 3 程序分析方法程序分析方法 1. E 1. E（Eliminate), Eliminate), 取消。经过取消。经过“做什么做什么”、“是否是否必要必要”等问题的提问，而答复问不必要则取消（通过变等问题的提问，而答复问不必要则取消（通过变换布局省略搬运）换布局省略搬运） 2. C (Combine) , 2. C (Combine) , 合并。对于无法取消的工序，看能合并。对于无法取消的工序，看能否合并，以达到省时简化的目的。（同时进行加工和检否合并，以达到省时简化的目的。（同时进行加工和检查作业）查作

9、业） 3. R (Rearrange), 3. R (Rearrange), 重排。不能取消或合并的工序，重排。不能取消或合并的工序，可根据可根据“何人、何地、何时何人、何地、何时”三提问进行重排（更改加三提问进行重排（更改加工顺序提高作业效率）工顺序提高作业效率） 4. S4. S（Simple), Simple), 简化。采用最简单最快捷的方法来完简化。采用最简单最快捷的方法来完成（实现机械化或自动化）成（实现机械化或自动化）例1：在木箱上钉五只钉子4 4 程序分析案例程序分析案例12345拿起钉锤拿起一只钉对准位置重钉一下续钉几下重复四次检查并贴标签例2：风扇装箱的工艺程序图4 4 程序

10、分析案例程序分析案例1准备装箱电风扇装入纸箱装入说明书及零件封纸箱贴标签电风扇说明书及零件12345检查纸箱有否破损例3：一张火车票自出售、使用至回收止4 4 程序分析案例程序分析案例D112345在票架上拿起并查看票价用手拿至柜台上打印日期等待找钱拿给旅客旅客带至入口处查看并打孔旅客带至旅途上在终点站查看并回收例4：工人按要求核对工件尺寸4 4 程序分析案例程序分析案例1122313445到仪器柜开仪器柜拿起量规带量规回工作台调整量规用量规核对工件尺寸带量规回仪器柜放回量规关仪器柜回工作台衣袖料衣袖料拉链料拉链料镶边料镶边料衣身料衣身料剪裁缝袖子检验剪裁剪裁剪裁缝镶边缝拉锁检验拉链是否对准上

11、袖子完工清理终检发货 4 4 程序分析案例程序分析案例例5：工人按要求核对工件尺寸步骤步骤作业作业描述描述时间时间( (秒秒) )距离距离( (m)m)1 1将生面饼方入蒸锅中蒸烘将生面饼方入蒸锅中蒸烘2 2将包装纸铺在柜台上将包装纸铺在柜台上3 3等待面饼蒸熟等待面饼蒸熟4 4听到铃响后，将面饼从蒸锅取出听到铃响后，将面饼从蒸锅取出5 5将一勺肉倒在面饼上将一勺肉倒在面饼上6 6检查订单上是否注明要加奶酪检查订单上是否注明要加奶酪7 7将一勺奶酪倒在肉上将一勺奶酪倒在肉上8 8取调味品取调味品9 9 4 4 程序分析案例程序分析案例例6：快餐制备过程的流程 5 5 课堂练习课堂练习练习1：食

12、堂就餐程序分析练习2：校医院就医程序分析练习3：货物从入库到出库的流程分析练习4：电脑组装流程分析练习5：早上起床至出门流程分析练习6： 饮料从生产仓库至超市的流程分析作业分析作业分析概念：作业分析概念： 通过对以人为主的工序的详细研究，使操作者、操通过对以人为主的工序的详细研究，使操作者、操通过对以人为主的工序的详细研究，使操作者、操通过对以人为主的工序的详细研究，使操作者、操作对象、操作工具三者科学地结合、合理地布置和安作对象、操作工具三者科学地结合、合理地布置和安作对象、操作工具三者科学地结合、合理地布置和安作对象、操作工具三者科学地结合、合理地布置和安排，以减轻劳动强度，减少作业的工时

13、消耗，以提高排，以减轻劳动强度，减少作业的工时消耗，以提高排，以减轻劳动强度，减少作业的工时消耗，以提高排，以减轻劳动强度，减少作业的工时消耗，以提高产量和质量为目的的工作分析。产量和质量为目的的工作分析。产量和质量为目的的工作分析。产量和质量为目的的工作分析。与程序分析的区别：与程序分析的区别：作业分析：作业分析：作业分析：作业分析： 研究一道工序，一个工作地点的工人使用机器和不研究一道工序，一个工作地点的工人使用机器和不研究一道工序，一个工作地点的工人使用机器和不研究一道工序，一个工作地点的工人使用机器和不使用机器的各个操作活动，分析到操作为止使用机器的各个操作活动，分析到操作为止使用机器

14、的各个操作活动，分析到操作为止使用机器的各个操作活动，分析到操作为止程序分析：程序分析：程序分析：程序分析： 研究整个生产和服务的过程，分析到工序为止。研究整个生产和服务的过程，分析到工序为止。研究整个生产和服务的过程，分析到工序为止。研究整个生产和服务的过程，分析到工序为止。 1 1 概概 述述作业分析分类：作业分析分类： 人机操作分析人机操作分析人机操作分析人机操作分析 联合作业分析联合作业分析联合作业分析联合作业分析 双手作业分析双手作业分析双手作业分析双手作业分析 1 1 概概 述述 通过对某个工序的现场观察记录，记录操通过对某个工序的现场观察记录，记录操作者和机器设备在同一时间内的工

15、作情况，作者和机器设备在同一时间内的工作情况，加以分析，寻求合理的操作方法，使人和加以分析，寻求合理的操作方法，使人和机器的配合更加协调，以充分发挥人和机机器的配合更加协调，以充分发挥人和机器的效率。器的效率。 2 2 人机作业分析人机作业分析时间21412完成件放箱内卸下工件空闲装上工件准备工件人机器空闲被装上工件加工被卸下工件空闲利用率6010060100 2 2 人机作业分析人机作业分析改进：改进：时间141完成件放箱内准备下一工件装上工件卸下工件人机器被装上工件加工被卸下工件利用率100/100100/100人机作业分析的目标：人和机器的空闲时间最少人机作业分析的目标：人和机器的空闲时

16、间最少 2 2 人机作业分析人机作业分析 2 2 人机作业分析人机作业分析例：一人工人操作一台机器，内容是：把装在模子的液体材料（稍有粘性）投入机器后开始操作，经过一定时间从机器取出模子，再从模子中取出成品，然后再装入液体材料等反复性的作业。目前，因机器的使用率不高，而未能达成预期生产量，问如何加以改善，其改善的重点为何？ 2 2 人机作业分析人机作业分析解解 明确作业员与机器的作业内容及其同时关系明确作业员与机器的作业内容及其同时关系作业员的作业作业员的作业 把材料装入模子（放材料）把材料装入模子（放材料） 100100秒秒 把模子放入机器（放模）把模子放入机器（放模）1616秒秒 开动机器

17、开动机器1313秒秒 等待机器加工等待机器加工 停止机器停止机器 秒秒 取出模子（取模）取出模子（取模）1212秒秒 取出成品取出成品 8 8秒秒 2 2 人机作业分析人机作业分析机器的作业 放入模子16秒 开动机器13秒 加工90秒 停止机器秒 取出模子（取模） 12秒 等待放入模子 2 2 人机作业分析人机作业分析作业员与机器的同时关系 （作业员）（作业员） （机器）（机器）放模 放模开机 开机停机 停机取模 取模 2 2 人机作业分析人机作业分析作业作业员作业员时间时间经过时间（秒）经过时间（秒）机器机器时间时间作业作业放模开机 等待停机取模取成品放材料16139081218100放模开

18、动 机器加工停机取模等待16139081211829119127139157257 2 2 人机作业分析人机作业分析现状：周期时间为 257秒，机器等待为118秒，因此，一 周 期 中 的 机 器 作 业 率 为 （ 257-118）/257=54.1%为减少作业员及机器的“等待时间”，检查是否可以利用“机器加工”的时间，由作业员来“放材料”，如此，即需另增1个模子。使用2个模子的作业过程如下：改善后的人机程序图改善后的人机程序图取成品取模停机18128作业作业员作业员时间时间经过时间（秒）经过时间（秒）机器机器时间时间作业作业放模开机 放材料1613100放模开动 机器加工停机取模16139

19、081229 167等待18等待10129137149改善后的效果改善后的效果周期时间由原来的257秒缩减为167秒，此周期中机器的使用率为（167-28）/167=83.2%也就是说，较改善前的54.1%提高了29.1%。 联合作业分析是指当几个作业人员共同作业于一项工作时，对作业人员时间上的关系的分析，以及排除作业人员作业过程中存在的不经济、不均衡、不合理和浪费等现象的一种分析方法。 人与机器同时工作，能获得最低的生产成本。因此联合作业的目标是设法将各个对象的工作进行调配，一方面取消空闲或等待时间，另一方面缩小周期 3 3 联合作业分析联合作业分析例：某工厂的成品用小木箱包装后，堆放在工厂

20、的库房内，例：某工厂的成品用小木箱包装后，堆放在工厂的库房内，每天由老张、老王将小木箱放在搬运板上，再由堆高机每天由老张、老王将小木箱放在搬运板上，再由堆高机运到储运处，等待出厂。堆高机每次运一块板，来回三运到储运处，等待出厂。堆高机每次运一块板，来回三分钟；老分钟；老 张、老王装一块板（装张、老王装一块板（装2020个小木箱）均需六个小木箱）均需六分钟。分钟。 3 3 联合作业分析联合作业分析仑库老王老张板1板2储运处机机王张板2板1空空板1板2板1空板2时间333工作等待运箱6663332 3 联合作业分析联合作业分析改进：9分钟运3箱机老王、老张N02N01N01N02N02N01时间3

21、33工作等待箱运99003 联合作业分析是指当几个作业人员共同作业于一项工作时，对作业人员时间上的关系的分析，以及排除作业人员作业过程中存在的不经济、不均衡、不合理和浪费等现象的一种分析方法。 人与机器同时工作，能获得最低的生产成本。因此联合作业的目标是设法将各个对象的工作进行调配，一方面取消空闲或等待时间，另一方面缩小周期 3 3 联合作业分析联合作业分析以某些作业的操作过程为研究对象，详细观察和记录其过程，重点是了解双手如何进行实际的操作，成为双手操作作业 4 4 双手操作分析双手操作分析分析过程1.开始记录前，首先对该作业周期认真研究若干次2. 每个作业周期开始时，应以拿起新的工件的动作

22、为开始记录的起点3. 从左右手开始均可，一般应从工作多的手开始4. 左右手同时动作应该同一水平线上，顺序发生的动作记在不同的水平线上 4 4 双手操作分析双手操作分析 4 4 双手操作分析双手操作分析螺栓螺母装配螺栓螺母装配左手左手作业作业作业作业右手右手伸手抓螺栓伸手抓螺栓空闲空闲抓住螺栓抓住螺栓空闲空闲将螺栓带回工作区将螺栓带回工作区空闲空闲手举着螺栓手举着螺栓伸手取垫片伸手取垫片手举着螺栓手举着螺栓抓住垫片抓住垫片手举着螺栓手举着螺栓将垫片拿回到螺栓旁将垫片拿回到螺栓旁手举着螺栓手举着螺栓将垫片装到螺栓上将垫片装到螺栓上手举着螺栓手举着螺栓松开垫片松开垫片手举着螺栓手举着螺栓伸手抓螺母伸

23、手抓螺母手举着螺栓手举着螺栓抓住螺母抓住螺母 4 4 双手操作分析课堂作业双手操作分析课堂作业桌上有一瓶汽水和一只开瓶器及一个杯子。试以双手操作分析记录打开瓶子，把汽水倒入杯子的过程动作分析动作分析动作分析概念：动作分析概念： 动作分析的实质是研究分析人在进行各种操作的细微动作，删除无效动作，使操作简便有效，以提高工作效率。动作分析的过程：动作分析的过程： 按操作者实施的动作顺序观察动作，用特定的记号记录以手、眼为中心的人体各部位的动作内容，把握实际情况，并将上述记录图表化，以此为基础，判断动作的好坏，找出改进点的分析方法。 1 1 概概 述述动作分析的目的：动作分析的目的： A：分析动作过程

24、中必要的动作和不必要的动作，改善动作 -的顺序和方法，制定最适当的标准作业方法和标准工时 B：作业动作中要尽量两手平衡 C：工作台、工具及零部件的布置是否合理 D：用记号和图表说明动作的顺序 1 1 概概 述述人手动作的分类：人手动作的分类：加工改变目的物形状和装配目的物的动作移动改变目的物位置的动作握持保持目的物形态的动作等待无作业手空闲着的动作 1 1 概概 述述动作分析的意义：动作分析的意义： 比如：某种无线电装置，由260种零件组成，通过动作分析可以使每安装一个零件工人的手少移动30cm，节约时间0.24s，设一年的工作日有250天，每天要安装此种无线电装置8000台，计算下一年可以节

25、约多少时间和距离。 1 1 概概 述述效果分析效果分析vv每天每一台无线电装置装配工作只节约了每天每一台无线电装置装配工作只节约了0.0170.017小时，这确是一个非小时，这确是一个非常小的数字但是，由于这一公司每天生产常小的数字但是，由于这一公司每天生产80008000台则短天的节约台则短天的节约将是：将是： 80000.01780000.017l 36l 36小时天小时天 如果每年按如果每年按250250个工作日计算，则每年节约个工作日计算，则每年节约 250250天天136136小时天小时天3400034000小时小时vv假定无线电装置装配的平均工资为每小时假定无线电装置装配的平均工资

26、为每小时0.60.6元，则节约总额每年将元，则节约总额每年将达达20,40020,400元。元。vv从总移动距离的节约看，手伸向零件盒节约了从总移动距离的节约看，手伸向零件盒节约了152152毫米，而手离开零毫米，而手离开零件盒又节约了件盒又节约了152152毫米，则每一零件节省了毫米，则每一零件节省了304304毫米的距离。毫米的距离。 260(260(件件)304)304毫米毫米7979米米( (每台每台) ) 8000( 8000(台台)79)79米米632320632320米米( (每天节约每天节约) ) 250( 250(工作日工作日)632320)632320米米158000158

27、000公里公里( (每年节约每年节约) ) 由此可见，每年节约的距离，差不多相当于绕地球赤道由此可见，每年节约的距离，差不多相当于绕地球赤道4 4周的长度。周的长度。动作分析的意义：动作分析的意义： 比如：某种无线电装置，由260种零件组成，通过动作分析可以使每安装一个零件工人的手少移动30cm，节约时间0.24s，设一年的工作日有250天，每天要安装此种无线电装置8000台，计算下一年可以节约多少时间和距离。 1 1 概概 述述动作分析的方法：动作分析的方法：目视动作观察法：目视动作观察法：分析者直接观测实际的作业过程，并将观分析者直接观测实际的作业过程，并将观察到的情况直接记录到专用表格上

28、的一种分析方法。察到的情况直接记录到专用表格上的一种分析方法。包括：动素分析法、双手操作分析包括：动素分析法、双手操作分析影像动作观察法：影像动作观察法：通过录像和摄影，用胶卷和录音带记录作通过录像和摄影，用胶卷和录音带记录作业的实施过程，再通过放影、放像的方法观察和分析作业动业的实施过程，再通过放影、放像的方法观察和分析作业动作的方法作的方法高速摄影分析法（细微动作影像分析）、常速摄影分高速摄影分析法（细微动作影像分析）、常速摄影分析法析法慢速摄影分析法慢速摄影分析法 1 1 概概 述述吉尔布雷斯夫妇在进行动作研究时发现：吉尔布雷斯夫妇在进行动作研究时发现： 很多动作均由操作者双手完成； 所

29、有人力操作均包括一些基本动作。由吉尔布雷斯总结成称为“动素”的有17种基本动作，后由美国机械工程师协会(ASME)增加一种动素而成18种基本动作。 2 2 动素分析法动素分析法伸手伸手移物移物18、发现（F）（ ）18、发现（F）（ ）1818种基本动素种基本动素10、选择（、选择（ST）11、计划（、计划（PN）12、定位（、定位（P）13、预定位（、预定位（PP）14、持住（、持住（H）15、休息（、休息（R）16、迟延（、迟延（UD）17、故延（、故延（AD）18、发现（、发现（F）1、伸手（、伸手（TE）2、移物（、移物（TL）3、握取（、握取（G）4、装配（、装配（A）5、使用（、使

30、用（U）6、拆卸（、拆卸（DA）7、放手（、放手（RL）8、检查（、检查（I）9、寻找（、寻找（SH） 2 动素分析法动素分析法 2 2 动素分析法动素分析法- -有效动素有效动素进行作业时必要的动作，共进行作业时必要的动作，共7 7种种1 1 1 1 伸手伸手伸手伸手 ：空手移动接近或离开目的物的动作：空手移动接近或离开目的物的动作：空手移动接近或离开目的物的动作：空手移动接近或离开目的物的动作2 2 2 2 抓取抓取抓取抓取 ：用手或身体的某一部位抓取或控制目的物的动作：用手或身体的某一部位抓取或控制目的物的动作：用手或身体的某一部位抓取或控制目的物的动作：用手或身体的某一部位抓取或控制目

31、的物的动作3 3 3 3 移物移物移物移物 ：用手或身体的某一部位承受载荷改变目的物位置的：用手或身体的某一部位承受载荷改变目的物位置的：用手或身体的某一部位承受载荷改变目的物位置的：用手或身体的某一部位承受载荷改变目的物位置的动作动作动作动作4 4 4 4 装配装配装配装配 ：使两个或两个以上的目的物合并的动作：使两个或两个以上的目的物合并的动作：使两个或两个以上的目的物合并的动作：使两个或两个以上的目的物合并的动作5 5 5 5 拆卸拆卸拆卸拆卸 ：将一物分为两个或两个以上目的物的动作：将一物分为两个或两个以上目的物的动作：将一物分为两个或两个以上目的物的动作：将一物分为两个或两个以上目的

32、物的动作6 6 6 6 使用使用使用使用 ：利用器具或装置所做的动作：利用器具或装置所做的动作：利用器具或装置所做的动作：利用器具或装置所做的动作7 7 7 7 放开放开放开放开 ：放开由手或身体的某一部位控制着的目的物的动：放开由手或身体的某一部位控制着的目的物的动：放开由手或身体的某一部位控制着的目的物的动：放开由手或身体的某一部位控制着的目的物的动作作作作 为完成作业动素而必须的动素，它将会延缓作业动素的实施，为完成作业动素而必须的动素，它将会延缓作业动素的实施，作业时间会消耗过多，降低了作业效率，共有作业时间会消耗过多，降低了作业效率，共有7种。种。 1 寻找寻找 ：用眼、手等五种感官

33、寻找目的物的动作：用眼、手等五种感官寻找目的物的动作 2 发现发现 ：在寻找动作后，找到目的物瞬间的动作（有的书上未列此：在寻找动作后，找到目的物瞬间的动作（有的书上未列此动素）动素） 3 选择选择 ：使用五官从数个物体中选定目的物的动作：使用五官从数个物体中选定目的物的动作 4 保持保持 ：用手或身体的某一部位保持目的物，维持：用手或身体的某一部位保持目的物，维持 动作原状动作原状 5 预定预定 ：调整目的物的位置使其正好处于下一个动作最好朝向的动：调整目的物的位置使其正好处于下一个动作最好朝向的动作作 6 检验检验 ：将目的物的性能、质量、数量与规定标准相比较的动作。：将目的物的性能、质量

34、、数量与规定标准相比较的动作。 7 定位定位 ：使手持的目的物与其他目的物取得正确位置关系的动作：使手持的目的物与其他目的物取得正确位置关系的动作 2 2 动素分析法动素分析法- -辅助动素辅助动素 2 2 动素分析法动素分析法- -无效动素无效动素 对作业进行无任何作用的动作，是动素分析中一定要设法取对作业进行无任何作用的动作，是动素分析中一定要设法取消的动素，也称为第三类动素。共有消的动素，也称为第三类动素。共有4 4种。种。 1 1 思考思考 ：以思考为主的理解和判断等心理活动：以思考为主的理解和判断等心理活动 2 2 可避免的延迟可避免的延迟 ：不含有效动作，但操作者不负责：不含有效动

35、作，但操作者不负责任的延迟任的延迟 3 3 不可避免的延迟不可避免的延迟 ：不含有效动作，但操作者可以：不含有效动作，但操作者可以控制的延迟。控制的延迟。 4 4 休息休息 ：为恢复疲劳，身心活动处于休息状态。：为恢复疲劳，身心活动处于休息状态。 2 2 动素分析法动素分析法- -动素分析的应用案例动素分析的应用案例电阻插入作业电阻插入作业要素作业：要素作业： 1 1 右手从容器中抓出数个电阻，放在左手中；右手从容器中抓出数个电阻，放在左手中； 2 2 右手从左手中取出一个电阻，插入电路板；右手从左手中取出一个电阻，插入电路板； 3 3 重复动作重复动作2 2，一共在电路板上，一共在电路板上

36、插入插入5 5个电阻；个电阻； 4 4 将剩余的电阻放回容器箱中。将剩余的电阻放回容器箱中。电电阻阻插插入入动动素素分分析析表表29 152 1147 7 7 7 5 538445 510 课堂练习：课堂练习：打开啤酒瓶的动素分析打开啤酒瓶的动素分析 作业作业 1 1：通过固定电烙铁减少动作数：通过固定电烙铁减少动作数 改善前电烙铁位置没有固定，由右手握持，一个作业需要改善前电烙铁位置没有固定，由右手握持，一个作业需要5个动作。改善方案为个动作。改善方案为固定电烙铁的位置，动作数由固定电烙铁的位置，动作数由5个减少个减少为为3个。个。作业作业 2 2：用定量容器取消计数动作：用定量容器取消计数动作 将一个一个计数的作业该为把工件装入定量容器中，一目了然的计数。作业作业 3 3：用有机玻璃窗口减少眼的活动：用有机玻璃窗口减少眼的活动判断料斗中是否有原料 改善前操作者要站起来观察判断。改善方案，操作者坐着即能判断作业作业 4 4：合并两个印章减少盖印动作：合并两个印章减少盖印动作l改善前用2个印章分别在工件上盖印。l改善方案将2个印章组合成一个印章在工件上只盖一次印，减少了一个动作。