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1、仓储运作管理仓储作业的基本构成收货:依次序接收物料后，将其运进仓库；保证物料的质量和数量无误；对物料进行分配、储存或用于满足组织的其他需要预包装（可选择）：整批入库的物料，需要在仓库里对这些产品进行预包装，以零售数量将他们单独包装或者与其他零部件组合成成套的材料，这道工序可在入库后立即进行，也可在日后进行。入库：将货物安置于储存区，主要包括物料搬运、确认位置以及产品放置储存：在物料等待需求期间将其进行物理上的保管。仓储作业的基本构成拣选：将物料从存储区移出，用以满足特定的需求包装：为满足需求，而进行的包装分类和/或收集：指按照订单将整批物料分类为单个，或是将堆积的分散物料进行处理规格化和装运：
2、包括检验订单的完整性、将物料进行适当的集装、准备相应的单据、称重、装货仓储作业的基本构成收货入库托盘存取系统货箱拣选系统零担货物拣选系统物料处理越库作业规格化和装运分类和/或收集仓储作业的基本构成直接装运：最好的收货方式是“压根不收货”，跳过仓储环节越仓作业：在预先确定物料交付到仓库的时间及装载量的前提下，入库物料被立即按照出库订单进行分类，出库的订单货物被立即运往出库平台，收货及检验活动以及货物储存活动被省略。（实现这种方式要求：货物被自动识别并实时跟踪，出库时间也需要被预先告知，入库集装单元尽量和出库所要求的集装单元一致以减少对货物重新分类的需求）直接入库：强调尽量将货物入库到主要存储位，
3、在对操作人员进行实际作业管理时还有强调定向入库，也就是要求操作人员尽量注意提高存储密度和作业效率最大化。仓储活动图表分析仓储活动图表分析：对商品及订购活动的系统分析，所设计的仓储活动图表分析程序能够快速的确定物料及信息流动中出现的问题的根本原因，并为程序的优化指出主要的解决办法，为方案的设计人员做决策提供客观依据。如果图表分析运作正确，它能够揭示通常不可能自然展现出来的仓库计划编制的途径。订单拣选及装运流程设计客户订单图表分析收货及入库流程设计采购订单图表分析定位产品活动特性图表分析物料运输系统工程设计日历-时钟图表分析仓库的布局及物资流动设计仓储活动相互关系图表分析仓库规模的确定存货图表分析
4、客户订单图表分析订单组合分布图平均每项订单所包含的商品种类分布图平均每项订单业务所占据的立方体积分布图每项订单业务所包含的商品种类及所占据的体积分布图订单组合分布图属类组合分布图：如果订单上所要求的商品都属于同一个商品属类，那么以此为依据划分存储区域将会在仓库中形成一个虚拟的仓储空间，并将带来生产率和客户服务水平的提高和改善。搬运单位组合分布图：完整/部分托盘组合分布图和整箱/零担货物组合分布图是两种基本的按照搬运单位划分的组合分布图订单规模分布图：确定客户订单所要求的货物占据单位负载的多大份额属类组合分布图托盘/货箱组合分布图整箱/零担组合分布图托盘订单规模分布图平均每项订单所包含的商品种类
5、分布图每项订单业务所包含的商品种类及所占据的体积分布图平均每次订单所包含产品种类0-11-22-55-1010-2020+总计在全部订单中所占百分比总产品种类在全部产品种类中所占百分比1176151673322049%22017%2-510024271510217840%62347%6-9866643337%24819%10+211641153%22517%总计286465034219446100%1316100%在全部订单中所占百分比64%10%11%8%5%2%100%总体积143691752553152701227采购订单图表分析采购订单图表分析所包含的分布图类型与客户订单图表分析是基本
6、相同的，同样包括订单组合分布图、每项订单所含商品种类分布图、每项订单商品体积分布图，二者唯一不同的在于方向不同，客户订单是由内向外出库，而采购订单是由外向内入库。编制采购订单图表的目的同样是为了制定批处理及流程战略决策，只不过采购订单针对的是收货及入库流程采购订单就是供应商的客户订单，二者在订单的结构、产品项目数、订单的内容以及订单的数量上都是相同的产品活动特性图表产品热销性分布图空间周转分布图产品的热销性与空间周转分布图产品需求相关性分布图空间周转分布图热销性与空间周转联合分布储存抽屉箱式货架水平旋转存储传送装置自流式货架订单产品完成分布图产品需求相关性分布图产品编号产品编号成对被订购的比例
7、189-2-4493-2-1189-2-1493-2-858%45%日历-时钟图表分析季节性活动分布图：显示库内作业的峰值和谷值，用来平衡劳动力日活动分布图：显示每天收货、储存、拣选和装运环节中的高峰时段和谷底时段，从中发现某些机会来实现交叉作业和各环节轮班作业仓储绩效的衡量财务绩效：劳动力成本、空间成本、物料搬运系统成本、仓储管理系统成本生产率绩效：反映关键资产（劳动力、空间、物料搬运系统）的运作效率以及利用率。 通常用吞吐量、订单数、产品种类数或重量做分子，用仓储作业消耗的劳动小时数做分母，来衡量生产率。 此外，存储密度、区位利用率（现有储位被占用的比率）、立体空间利用率（现有存储空间体积被占用的比率）也被用来衡量，但在使用这些指标的时候要辩证的来看它们的作用。仓储绩效的衡量质量绩效：入库作业准确性、库存准确性、拣选准确性、装运准确性周转时间绩效： 装卸平台存储位时间（DTS，dock-to-stock），从货物到达仓库算起到随时可以对该批货物进行拣选或装运作业所经历的时间 仓库订单周转时间：woct，warehouse order cycle time，从客户下订单开始算起到货物被分拣、包装并准备运送时所经历的时间
