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1、第四章第四章 配送中心的内部作业流程管理配送中心的内部作业流程管理物流与配送4作业流程管理课件配送中心内部作业流程设计配送中心内部作业流程设计学学习目目标 1订单管理流程订单管理流程2配送中心拣货作业管理配送中心拣货作业管理3配送中心搬运管理配送中心搬运管理4流通加工管理作业内容流通加工管理作业内容5物流与配送4作业流程管理课件第一第一节 内部作内部作业流程流程设计 物流与配送4作业流程管理课件定货（定货（1）到货接收（到货接收（2）验货（验货（3）分拣（分拣（4）拣选（拣选（10）组配（组配（14）装车（装车（15）送货（送货（16）拒收（拒收（7）储存（储存（8）包装（包装（11）装托盘装
2、托盘（13）查询是否有查询是否有现货（现货（6）加工（加工（9）加工（加工（12）供货商供货商订单汇总订单汇总（5）客户客户二、配送作业流程二、配送作业流程物流与配送4作业流程管理课件一、一、订单流通渠道流通渠道 零零售售商商便利店便利店百货公司百货公司超市超市专卖店专卖店大卖场大卖场其他客户其他客户配配送送中中心心（ DC ）订货订货订货订货制制造造商商、进进口口商商采购处理采购处理订单处理订单处理消消费费者者第二节第二节 订单管理订单管理物流与配送4作业流程管理课件二、配送中心的二、配送中心的订单流程流程 下单下单接单录入资料处理资料拣货配送催款结算款项验收验收对账对账付款付款客客户户或或
3、零零售售门门店店配配送送中中心心回库处理回库处理物流与配送4作业流程管理课件三、三、订货方式演方式演变 传统订货方方式式电子订货电子订货 （EOS）1、厂商铺货 2、 厂商巡货、隔日送货3、 电话订货 4、 传真订货5、 邮寄订单 6、 零售商自行取货1、订货簿或货架卷标配合手持终端机 2、POS (Point of Sale 销售时点管理系统) 3、订货应用系统物流与配送4作业流程管理课件四、四、订单数据数据处理步理步骤 订订单单资资料录入料录入订订单单资资料料查查核确认核确认库库存存分分配配订订单单资资料料处处理输出理输出物流与配送4作业流程管理课件第三第三节 拣货管理管理 v拣货拣货(O
4、rder-picking)，是指接受顾客的订单后，是指接受顾客的订单后，将顾客的订购品从库存将顾客的订购品从库存储位中选出，并进行出储位中选出，并进行出库的业务。库的业务。物流与配送4作业流程管理课件一、一、拣货流程流程拣货资料拣货资料的形成的形成移动或搬移动或搬运运拣取拣取分类和集分类和集中中物流与配送4作业流程管理课件二、二、拣货策略策略 分区分区 Diagram 2Diagram3Diagram 2Diagram 3分类分类 订单分割订单分割 Diagram3Diagram 3订单分批订单分批 物流与配送4作业流程管理课件三、三、拣货作作业方式方式物流与配送4作业流程管理课件摘果法示意摘
5、果法示意图物流与配送4作业流程管理课件摘果法的摘果法的优点点：(3)导入容易且弹性大导入容易且弹性大(2)订单处理前置时间短订单处理前置时间短(1)作业方法单纯作业方法单纯(4)(4)作业人员责任明确，派工容易作业人员责任明确，派工容易物流与配送4作业流程管理课件摘果法的缺点摘果法的缺点：(3)(3)少量、多批次拣取时，会造成拣少量、多批次拣取时，会造成拣货路径重复费时货路径重复费时(2)(2)拣取区域大时，搬运系统设计困拣取区域大时，搬运系统设计困难难(1)(1)商品品种多时，拣货行走路线过商品品种多时，拣货行走路线过长长物流与配送4作业流程管理课件摘果法适用摘果法适用对象象：(3)用户配送
6、时间要求不一，有紧急用户配送时间要求不一，有紧急的，也有限制一定时间的的，也有限制一定时间的(2)用户之间的需求差异较大用户之间的需求差异较大(1)用户不稳定，波动较大用户不稳定，波动较大(4)(4)配送中心建立初期，可作为一种过配送中心建立初期，可作为一种过渡性办法渡性办法物流与配送4作业流程管理课件物流与配送4作业流程管理课件播种法示意播种法示意图物流与配送4作业流程管理课件播种法的优点播种法的优点：(3)(3)对于少量、多批次的配送十对于少量、多批次的配送十分有效分有效(2)(2)可以缩短拣取时的行走搬运可以缩短拣取时的行走搬运距离，增加单位时间的拣取量距离，增加单位时间的拣取量(1)(
7、1)适合订单数量大的系统适合订单数量大的系统物流与配送4作业流程管理课件播种法的缺点播种法的缺点：由于必须等订单达到一定数量由于必须等订单达到一定数量时才做一次处理，因此订单处时才做一次处理，因此订单处理前置时间长理前置时间长物流与配送4作业流程管理课件播种法适用播种法适用对象象：(3)用户需求的种类有限用户需求的种类有限(2)用户的需求有很强的共性用户的需求有很强的共性(1)用户稳定且用户数量较多用户稳定且用户数量较多(4)(4)用户配送时间要求没有严格限制用户配送时间要求没有严格限制(5)专业性强的配送中心，容易形成专业性强的配送中心，容易形成稳定的用户和需求稳定的用户和需求物流与配送4作
8、业流程管理课件第四节第四节 流通加工管理流通加工管理一、流通加工的定义：一、流通加工的定义：是物品在从生产地到使用地的过程中，根据需要施加是物品在从生产地到使用地的过程中，根据需要施加包装、分割、计量、分拣、刷标志、贴标签、组装等包装、分割、计量、分拣、刷标志、贴标签、组装等简单作业的总称。简单作业的总称。 物流与配送4作业流程管理课件二二、流流通通加加工工的的特特点点加工的对象是进入流通过程的商品加工的对象是进入流通过程的商品加工程度是简单加工，是一种辅助性及补充加工程度是简单加工，是一种辅助性及补充性的加工性的加工使商品完善其使用价值使商品完善其使用价值,并在不作大改变情况并在不作大改变情
9、况下提高价值下提高价值由商业流通企业完成由商业流通企业完成,组织者是从事流通工作组织者是从事流通工作的人，能密切结合流通的需要进行加工的人，能密切结合流通的需要进行加工物流与配送4作业流程管理课件流通加工流通加工的作用的作用物流中的重要利润源物流中的重要利润源满足需求多样满足需求多样化，促进销售化，促进销售衔接不同运输衔接不同运输方式，使物流方式，使物流合理化合理化保护商品保护商品生产延迟生产延迟三、流通加工的作用三、流通加工的作用提高物流效率，提高物流效率，方便物流运作方便物流运作物流与配送4作业流程管理课件加工和配送结合加工和配送结合 四、流通加工合理化的途径四、流通加工合理化的途径 1加
10、工和配套结合加工和配套结合 2加工和合理运输结合加工和合理运输结合 3加工和合理商流相结合加工和合理商流相结合 4加工和节约相结合加工和节约相结合 5物流与配送4作业流程管理课件五、流通加工流程的设计五、流通加工流程的设计流通加工流通加工移动方式移动方式的设计的设计 1、顺序移动方式、顺序移动方式2、平行移动方式、平行移动方式 3、平行顺序移动方式、平行顺序移动方式物流与配送4作业流程管理课件1 1、顺序移序移动方式方式 每批零部件只有在前一道工序全部加工完成每批零部件只有在前一道工序全部加工完成以后，才整批地以后，才整批地转送到后道工序送到后道工序进行加工。行加工。 在在顺序移序移动条件下，
11、加工周期同零部件批量条件下，加工周期同零部件批量和工序和工序时间成正比。成正比。 缺点缺点: 生生产周期周期长。物流与配送4作业流程管理课件顺序移序移动方式的加工周期公式：方式的加工周期公式：T T顺=nt1+nt2=nt1+nt2+ntmntm mT顺 = nti i=1 式中式中:T顺 - 一批零件一批零件顺序移序移动的加工周期；的加工周期；n - 零件批量；零件批量；m - 零件加工工序数目；零件加工工序数目；ti - 第第i道工序的加工道工序的加工时间。物流与配送4作业流程管理课件工序单件加工时间/min时间/min周期时间/min204060801001201441234105156
12、t1t2t3t4T顺144物流与配送4作业流程管理课件 2、平行移动方式、平行移动方式 每个零件在前道工序加工完成以后，立即送到每个零件在前道工序加工完成以后，立即送到后道工序继续加工，形成各个零件在各道工序上平后道工序继续加工，形成各个零件在各道工序上平行移动地进行加工作业。行移动地进行加工作业。 特点：零件在各工序之间是逐件运送，并在不特点：零件在各工序之间是逐件运送，并在不同工序上平行加工。同工序上平行加工。 物流与配送4作业流程管理课件平行移平行移动方式的加工周期的方式的加工周期的计算算 m T平平 = ti+（n-1）t长 i=1式中：式中：T平平 - 一批零件平行移一批零件平行移动
13、的加工周期；的加工周期； t长 -各道工序中最各道工序中最长工序的工序的单件件时间。物流与配送4作业流程管理课件平行移动平行移动工序工序单价单价加工加工时间时间/min时间时间/min周期周期时间时间/min204060801001201441234105156t1t2t3t4T平81物流与配送4作业流程管理课件 3 3、平行顺序移动方式、平行顺序移动方式 即一批零件或产品即一批零件或产品,既保持每道工序的平行性，既保持每道工序的平行性，又保持连续性的作业移动方式。又保持连续性的作业移动方式。物流与配送4作业流程管理课件平行平行顺序移序移动方法加工周期方法加工周期计算算mT平平 顺 = ti
14、+（n-1）(t较大大 t较小）小） i=1式中：式中：T平平 顺- - -平行平行顺序移序移动方式加工周期；方式加工周期；t较大大- - -比相比相邻工序工序单件工件工时均大的工序的均大的工序的单件工件工时t较小小- - -比相比相邻工序工序单件工件工时均小的工序的均小的工序的单件工件工时 5 6 4 3 8 9t较大大=(6+ 9 )=15 t较小小=3物流与配送4作业流程管理课件工序工序单件加单件加工时间工时间/min时间时间/min周期时周期时间间/min204060801001201441234105156t1t2t3t496T平顺物流与配送4作业流程管理课件例例题某流通加工某流通加
15、工产品品为件，件，经过计量、分量、分拣、刷、刷标志、志、贴标签、组装个加工步装个加工步骤，其，其单件作件作业时间依次依次为分分钟、分、分钟、分、分钟、分、分钟、分、分钟，问在下列三种移在下列三种移动方式方式下，将件下，将件产品全部品全部 流通加工好，所需要的流通加工好，所需要的时间分分别是多少？是多少？T顺=T平平=T平平顺=物流与配送4作业流程管理课件解：、在解：、在顺序方式下序方式下 T顺=3*（10+5+20+10+10）=165、在平行方式下、在平行方式下 T平平=（10+5+20+10+10）+（3-1）*20=95、在平行、在平行顺序方式下序方式下 T平平顺= （10+5+20+1
16、0+10）+ （3-1）*（10+20-5）=105答案：答案：顺 平平 平平顺物流与配送4作业流程管理课件六、六、选择移移动方式方式应考考虑的因素的因素1、加工、加工类型型单件、小批加工宜采用件、小批加工宜采用顺序移序移动方式；大量大方式；大量大批加工，特批加工，特别是是组织流水加工流水加工时，宜采用平行，宜采用平行移移动方式或平行方式或平行顺序移序移动方式。方式。物流与配送4作业流程管理课件2 2、流通加工任、流通加工任务的的缓急程度急程度对于一些于一些紧急任急任务，尽量采用平行移，尽量采用平行移动方式方式和平行和平行顺序移序移动方式，以便争取方式，以便争取时间，满足足需要。需要。物流与配
17、送4作业流程管理课件3 3、流通加工的、流通加工的专业化程度化程度工工艺专业化的化的单位一般宜采用位一般宜采用顺序移序移动方式，方式，对象象专业化的化的单位宜采用平行移位宜采用平行移动方式和平行方式和平行顺序移序移动方式。方式。物流与配送4作业流程管理课件4、工序、工序劳动量的大小和零件的重量量的大小和零件的重量 工序工序劳动量不大，重量量不大，重量较轻的零件，采用的零件，采用顺序移序移动方式，有利于减少搬运次数，方式，有利于减少搬运次数，节约运运输力量；工序力量；工序劳动量量较大，很重的零件，可采用平行移大，很重的零件，可采用平行移动方式和平方式和平行行顺序移序移动方式。方式。物流与配送4作
18、业流程管理课件5 5、改、改变加工加工对象象时，调整整设备所需的所需的劳动量量如果如果调整整设备所需的所需的劳动量很大，宜采用量很大，宜采用顺序移序移动方方式；如果式；如果调整整设备所需的所需的时间很少，可以考很少，可以考虑采用平采用平行移行移动方式。方式。物流与配送4作业流程管理课件 七、流通加工顺序安排七、流通加工顺序安排 (一一)n1排序问题排序问题 n1排序问题是指有排序问题是指有n种零件都需要在一台机床上种零件都需要在一台机床上进行加工，不论如何安排加工顺序，进行加工，不论如何安排加工顺序，n种零件中的最大种零件中的最大流程时间总是一个固定值，因此排序问题的目标是使平流程时间总是一个
19、固定值，因此排序问题的目标是使平均流出时间最小的问题。均流出时间最小的问题。方法：按任务所需工序时间长短，从短到长顺次排序。方法：按任务所需工序时间长短，从短到长顺次排序。 物流与配送4作业流程管理课件(二二)n2排序问题排序问题 n2排序问题是指有排序问题是指有n种零件要依次经过种零件要依次经过A、B两台机床加工，如何安排它们的加工顺序，使其加两台机床加工，如何安排它们的加工顺序，使其加工周期最短的问题。工周期最短的问题。 方法：约翰逊方法：约翰逊-贝尔曼规则：贝尔曼规则： (1)比较各零件在两台机床上的加工时间的数值，比较各零件在两台机床上的加工时间的数值，选出最小值，若在第一行，则该零件
20、最先加工；若选出最小值，若在第一行，则该零件最先加工；若在第二行，则该零件最后加工；若在第二行，则该零件最后加工；若A、B两行的最小两行的最小值相等，则可最先加工，也可最后加工。值相等，则可最先加工，也可最后加工。 (2)除去已选定的零件，重复上一步骤，直到全除去已选定的零件，重复上一步骤，直到全部零件的加工顺序确定为止。部零件的加工顺序确定为止。 物流与配送4作业流程管理课件例例题有有A、B、C、D四种产品，均先在贴标签机上进行贴四种产品，均先在贴标签机上进行贴标签，然后在封口机上进行封口操作。各个产品在这标签，然后在封口机上进行封口操作。各个产品在这两台设备上的加工时间见下表，求各产品的加
21、工顺序两台设备上的加工时间见下表，求各产品的加工顺序和加工总时间。和加工总时间。 C B D AABCD贴标机贴标机158512封口机封口机41067物流与配送4作业流程管理课件解：解：、找出加工、找出加工顺序序：第一步：第一步：选出最小出最小值：，在第二行，：，在第二行，该产品品最后加工最后加工第二步：剩下的第二步：剩下的产品最小品最小值：，在第一行，：，在第一行，最先加工最先加工第三步：剩下的最小第三步：剩下的最小值，在第二行，倒所，在第二行，倒所第二加工第二加工最后最后结果是：果是：物流与配送4作业流程管理课件、求出加工、求出加工总时间：图表法表法时间时间 贴标机贴标机- -封口机封口机
22、 -I -I - - C B D A总时间总时间 5 11 13 23 25 32 40 44物流与配送4作业流程管理课件练习题一、一、5零件在零件在2台设备上流水生产，工序时间见下表，台设备上流水生产，工序时间见下表，则根据约翰逊法则得到的最小加工周期为几个小则根据约翰逊法则得到的最小加工周期为几个小时？时？A1A2A3A4A5设备设备1设备设备2物流与配送4作业流程管理课件二、二、6零件在零件在2台设备上流水加工，工序时间见下表，台设备上流水加工，工序时间见下表，试排出加工顺序使总加工周期最短，并求此时总试排出加工顺序使总加工周期最短，并求此时总加工周期。加工周期。设备设备设备设备物流与配
23、送4作业流程管理课件三、某加工件批量三、某加工件批量n=4件，需件，需顺序序经过4道工序道工序加工，各工序的加工，各工序的单件作件作业时间分分别为:t1=10分，分，t2=5分，分，t3=20分，分，t4=15分，若采用分，若采用顺序移序移动方式方式组织生生产，则该批加工件的加工批加工件的加工总周期周期为( ) A. 200分分 B. 110分分 C. 125分分 D. 115分分物流与配送4作业流程管理课件四、有一批零件，需四、有一批零件，需经四道工序加工，各工序四道工序加工，各工序单件加工件加工时间分分别为： T1=15 分分钟，T2=10分分钟，T3=15分分钟， T4=10分分钟，设批量批量为5件，件，试用公式法求平行移用公式法求平行移动方式下方式下的加工周期。的加工周期。 物流与配送4作业流程管理课件物流与配送4作业流程管理课件
