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1、20112011年年1111月月中国石化加热炉检测评定中心长岭中心站中国石化加热炉检测评定中心长岭中心站岳阳长岭设备研究所有限公司岳阳长岭设备研究所有限公司1 1、联合回收余热联合回收余热 2 2、优化装置的换热系统优化装置的换热系统3 3、降低排烟温度降低排烟温度( (减小末端温差减小末端温差, ,用各种空气预热器预热空气用各种空气预热器预热空气, ,用烟气余用烟气余热锅炉发生蒸气热锅炉发生蒸气, ,去灰除垢保证高的炉热效率去灰除垢保证高的炉热效率, ,干冰清洗与化学清洗干冰清洗与化学清洗) )4 4、合理控制过剩空气系数合理控制过剩空气系数 5 5、减少不完全燃烧损失减少不完全燃烧损失6
2、6、减少散热损失减少散热损失 7 7、扭曲片强化传热技术在裂解炉辐射炉管上的应用扭曲片强化传热技术在裂解炉辐射炉管上的应用8 8、应用高温辐射涂料增强换热效果应用高温辐射涂料增强换热效果 9 9、变频调速技术的应用变频调速技术的应用1010、蓄热式高温空气燃烧技术、蓄热式高温空气燃烧技术2加加热炉热炉的的节能途径与措施节能途径与措施 管式炉的燃料消耗在炼油化工装置能管式炉的燃料消耗在炼油化工装置能耗中占耗中占6060-80-80。因此，提高管式炉的。因此，提高管式炉的热效率，减少燃料消耗，对降低装置能耗热效率，减少燃料消耗，对降低装置能耗具有十分重要的意义具有十分重要的意义 。热效率是衡量管。
3、热效率是衡量管式炉先进性的一个重要指标。式炉先进性的一个重要指标。 效率与燃料的关系，如图效率与燃料的关系，如图2-12-1 3图2-1 效率与燃料的关系 加加热炉热炉的的节能途径与措施节能途径与措施4它关系着石油化工装置能耗的高低。上个世纪七十年代以它关系着石油化工装置能耗的高低。上个世纪七十年代以前，管式炉的热效率仅前，管式炉的热效率仅6060-75-75。那个年代的末期，一场。那个年代的末期，一场世界性的能源危机促使各种节能措施纷纷上马，从那时以世界性的能源危机促使各种节能措施纷纷上马，从那时以来，管式炉的热效率一再得到提高，来，管式炉的热效率一再得到提高，现在大中型管式炉的现在大中型管
4、式炉的热效率一般都在热效率一般都在8585-93-93之间之间，特别是裂解炉，由于重视，特别是裂解炉，由于重视能量综合利用的整体设计，其热效率已达到能量综合利用的整体设计，其热效率已达到9494-95-95。小小炉群则联合采用余热回收系统以提高热效率。炉群则联合采用余热回收系统以提高热效率。加加热炉热炉的的节能途径与措施节能途径与措施 常用的节能常用的节能途径途径及措施及措施 管式加热炉的热负荷大小，随装置换热流程的不同而改管式加热炉的热负荷大小，随装置换热流程的不同而改变，在处理能力不变的情况下，减少管式加热炉的热负荷，变，在处理能力不变的情况下，减少管式加热炉的热负荷，可减少其加热炉的燃料
5、用量。可减少其加热炉的燃料用量。 通过改进工艺流程，提高入炉物料温度等措施，可使管通过改进工艺流程，提高入炉物料温度等措施，可使管式加热炉的热负荷得到减少，从而达到节约能源的目的。式加热炉的热负荷得到减少，从而达到节约能源的目的。 2.1 2.1 优化装置的换热系统优化装置的换热系统 5加加热炉热炉的的节能途径与措施节能途径与措施 对流室的工艺流程变化对流室的工艺流程变化 加氢装置的反应炉，由于炉管材质昂贵，又要减少压降等原因，加氢装置的反应炉，由于炉管材质昂贵，又要减少压降等原因，常常采用纯辐射的单排管双面辐射炉型，排烟温度可高达常常采用纯辐射的单排管双面辐射炉型，排烟温度可高达800800
6、。该装。该装置一般还有重沸炉或分馏炉，其介质入炉温度不高，通常采用对流置一般还有重沸炉或分馏炉，其介质入炉温度不高，通常采用对流- -辐辐射炉型。它们之间应该采取联合回收余热的方案：一种是让分馏炉的被射炉型。它们之间应该采取联合回收余热的方案：一种是让分馏炉的被加热介质先进反应炉对流室，再进分馏炉的对流室；另一种是将反应炉加热介质先进反应炉对流室，再进分馏炉的对流室；另一种是将反应炉的热烟气引入分馏炉的对流室入口处，分馏炉的对流室变成两炉共用。的热烟气引入分馏炉的对流室入口处，分馏炉的对流室变成两炉共用。这样两炉的排烟温度都会大大降低，提高了总的热效率，减少了燃料消这样两炉的排烟温度都会大大降
7、低，提高了总的热效率，减少了燃料消耗。耗。2.2 2.2 联合回收余热联合回收余热6加加热炉热炉的的节能途径与措施节能途径与措施 重整装置扩建时，常常将预处理部分的炉子进料先引入重整装置扩建时，常常将预处理部分的炉子进料先引入新建的重整炉对流室，再回到原来的炉子。这样既解决了新建新建的重整炉对流室，再回到原来的炉子。这样既解决了新建重整炉的热效率问题，又使原来的预处理炉子不用改造就能满重整炉的热效率问题，又使原来的预处理炉子不用改造就能满足装置扩能而要求炉子增加热负荷的需要。足装置扩能而要求炉子增加热负荷的需要。 联合烟道联合烟道 ： 对于小炉群，例如芳烃装置预处理部分的管式炉，就单个对于小炉
8、群，例如芳烃装置预处理部分的管式炉，就单个炉子而言，由于其热负荷不大，单独上一套余热回收系统并不炉子而言，由于其热负荷不大，单独上一套余热回收系统并不经济，但将这些小炉子的烟气集中起来上一套余热回收系统则经济，但将这些小炉子的烟气集中起来上一套余热回收系统则是合理的。还有把烟气集中回收，通过高烟是合理的。还有把烟气集中回收，通过高烟囱囱统一排放统一排放 。7加加热炉热炉的的节能途径与措施节能途径与措施2.3.1 2.3.1 减小末端温差减小末端温差 减小对流室出口温度与被加热介质入对流室温度之差。这减小对流室出口温度与被加热介质入对流室温度之差。这项措施涉及到一次投资和运转费用的权衡问题，应该
9、由详细的项措施涉及到一次投资和运转费用的权衡问题，应该由详细的技术经济比较来决定。技术经济比较来决定。 末端温差大，一次投资少，但管式炉热效率低，运转费用末端温差大，一次投资少，但管式炉热效率低，运转费用高；末端温差小，一次投资大，热效率高，运转费用低。高；末端温差小，一次投资大，热效率高，运转费用低。82.3 降低排烟温度降低排烟温度 加加热炉热炉的的节能途径与措施节能途径与措施 采用空气预热器由烟气直接预热空气的优点在于它自成体系，采用空气预热器由烟气直接预热空气的优点在于它自成体系，不受工艺流程的约束。在管式炉其他参数不变的情况下，空气预热不受工艺流程的约束。在管式炉其他参数不变的情况下
10、，空气预热温度与热效率提高值的关系见图温度与热效率提高值的关系见图2-22-2。从图中可以看出，。从图中可以看出，空气温度每空气温度每提高提高2020，炉子热效率提高约一个百分点。，炉子热效率提高约一个百分点。 随着空气温度的提高，燃烧产物中的随着空气温度的提高，燃烧产物中的NONOX X增加，如果没有适当的增加，如果没有适当的措施来降低措施来降低NONOX X，则对环保是不利的。另外，空气温度过高，还可能，则对环保是不利的。另外，空气温度过高，还可能引起燃油喷头结焦或燃烧器结构变形、烧坏等问题，除非改变燃烧引起燃油喷头结焦或燃烧器结构变形、烧坏等问题，除非改变燃烧器结构和材质。器结构和材质。
11、2.3.2 2.3.2 用各种空气预热器预热空气用各种空气预热器预热空气9加加热炉热炉的的节能途径与措施节能途径与措施10图22 空气温度与热效率的关系 加加热炉热炉的的节能途径与措施节能途径与措施112.3.2.1 2.3.2.1 热管空气预热器热管空气预热器热管空气预热器中的热管一般由管壳和内部工作液体热管空气预热器中的热管一般由管壳和内部工作液体( (工质工质) )组成。钢制、密闭管壳内抽成真空组成。钢制、密闭管壳内抽成真空, ,工质是经特殊处理的工质是经特殊处理的液体。液体。但是，但是，碳钢碳钢- -水热管在使用过程中不凝气的积聚是常见的问水热管在使用过程中不凝气的积聚是常见的问题之一
12、。因此，长期制约了热管有效使用寿命的提高。题之一。因此，长期制约了热管有效使用寿命的提高。加加热炉热炉的的节能途径与措施节能途径与措施2.3.22.3.2去灰除垢保证高的炉热效率去灰除垢保证高的炉热效率加热炉不完全燃烧产生的碳粒和燃料中的灰分等烟尘均会加热炉不完全燃烧产生的碳粒和燃料中的灰分等烟尘均会污染对流室炉管和余热回收系统（如热管）的外表面，增污染对流室炉管和余热回收系统（如热管）的外表面，增加热阻，降低传热效果。加热阻，降低传热效果。造成受热面积灰结垢的主要因素有：燃料品质变重，含硫造成受热面积灰结垢的主要因素有：燃料品质变重，含硫增高；吹灰器的选型与使用不当，受热面表面生成陈垢；增高
13、；吹灰器的选型与使用不当，受热面表面生成陈垢；炉负荷变化导致的燃烧质量波动性大。炉负荷变化导致的燃烧质量波动性大。 12加加热炉热炉的的节能途径与措施节能途径与措施13图图2-3 2-3 翅片管结垢情况及清洗后状况翅片管结垢情况及清洗后状况 加加热炉热炉的的节能途径与措施节能途径与措施14图图2-4钉头管结垢情况及清洗后状况钉头管结垢情况及清洗后状况加加热炉热炉的的节能途径与措施节能途径与措施2.4 2.4 合理控制过剩空气系数合理控制过剩空气系数过剩空气系数对管式加热炉热效率影响很大。过剩空气系过剩空气系数对管式加热炉热效率影响很大。过剩空气系数过大，一方而，表明管式加热炉内烟气含氧量过多，
14、排数过大，一方而，表明管式加热炉内烟气含氧量过多，排烟时，过剩空气将热量带走，排入大气，所以使炉子热损烟时，过剩空气将热量带走，排入大气，所以使炉子热损失增加，热效率下降；另一方面，会降低炉膛内燃烧温度，失增加，热效率下降；另一方面，会降低炉膛内燃烧温度，使炉管表而热强度下降，若要保证管式加热炉的恒定热负使炉管表而热强度下降，若要保证管式加热炉的恒定热负荷，则必须增加燃料用量，使管式加热炉热效率下降。过荷，则必须增加燃料用量，使管式加热炉热效率下降。过剩空气系数过小，会造成燃料燃烧不完全，也会使管式加剩空气系数过小，会造成燃料燃烧不完全，也会使管式加热炉燃料耗量增加，从而使管式加热炉热效率下降
15、。热炉燃料耗量增加，从而使管式加热炉热效率下降。15加加热炉热炉的的节能途径与措施节能途径与措施16合理控制过剩空气系数的办法很多。首先是要选用性能良合理控制过剩空气系数的办法很多。首先是要选用性能良好的燃烧器，保证在较低的过剩空气系数下完全燃烧；其好的燃烧器，保证在较低的过剩空气系数下完全燃烧；其次是在操作过程中管好三门一板次是在操作过程中管好三门一板( (风门、气门、油门和烟囱风门、气门、油门和烟囱挡板挡板) )，确保管式炉在合理的过剩空气系数下运转，既不让，确保管式炉在合理的过剩空气系数下运转，既不让过剩空气量太大，也不因过剩空气不够而出现不完全燃烧；过剩空气量太大，也不因过剩空气不够而
16、出现不完全燃烧；再者是应做好管式炉的堵漏，因为化工管式炉几乎都是负再者是应做好管式炉的堵漏，因为化工管式炉几乎都是负压操作的，如果看火门、人孔门、弯头箱门等关闭不严或压操作的，如果看火门、人孔门、弯头箱门等关闭不严或炉墙有泄漏之处，从这些地方漏入炉内的空气一般都不参炉墙有泄漏之处，从这些地方漏入炉内的空气一般都不参与燃烧而白白带走热量。与燃烧而白白带走热量。加加热炉热炉的的节能途径与措施节能途径与措施过剩空气系数太大不仅仅使热效率降低，还有其他许多有过剩空气系数太大不仅仅使热效率降低，还有其他许多有害之处，例如加速炉管和炉内构件的氧化、提高害之处，例如加速炉管和炉内构件的氧化、提高S0S02
17、2向向S0S03 3的的转化率从而加剧低温露点腐蚀等等。转化率从而加剧低温露点腐蚀等等。合理地控制过剩空气系数，对提高管式加热炉的热效率是合理地控制过剩空气系数，对提高管式加热炉的热效率是很重要的。通常采取的措施是，检测烟气中的一氧化碳含很重要的。通常采取的措施是，检测烟气中的一氧化碳含量，来控制烟道供风挡板或燃烧空气入炉量，使管式加热量，来控制烟道供风挡板或燃烧空气入炉量，使管式加热炉处于最佳的燃烧状态，从而使燃料耗量减少。炉处于最佳的燃烧状态，从而使燃料耗量减少。17加加热炉热炉的的节能途径与措施节能途径与措施2.5 2.5 减少不完全燃烧损失减少不完全燃烧损失不完全燃烧除造成热损失，降低
18、热效率外，还造成大气污染。不完全燃烧除造成热损失，降低热效率外，还造成大气污染。机械不完全燃烧产生的炭粒还会造成对流室炉管表面积灰，影机械不完全燃烧产生的炭粒还会造成对流室炉管表面积灰，影响传热效果。响传热效果。减少不完全燃烧损失的措施首先是选用性能良好的燃烧器，并减少不完全燃烧损失的措施首先是选用性能良好的燃烧器，并及时和定期地做好维护，使燃烧器长期保持在良好状态下运行，及时和定期地做好维护，使燃烧器长期保持在良好状态下运行，以保证在正常操作范围内能完全燃烧。其次是在操作中精心调以保证在正常操作范围内能完全燃烧。其次是在操作中精心调节节“三门一板三门一板”，以保证过剩空气量适合。，以保证过剩
19、空气量适合。18加加热炉热炉的的节能途径与措施节能途径与措施化工管式炉的燃烧器性能一般都较好，自动化控制水平也化工管式炉的燃烧器性能一般都较好，自动化控制水平也较高，因此不完全燃烧都较少。在设计和运行中通常都较高，因此不完全燃烧都较少。在设计和运行中通常都不考虑不完全燃烧损失。但对那些性能不良或维护不及不考虑不完全燃烧损失。但对那些性能不良或维护不及时运行状况不好的燃烧器，以及操作管理不精心的炉子时运行状况不好的燃烧器，以及操作管理不精心的炉子来说，不完全燃烧损失则是不可忽略的。来说，不完全燃烧损失则是不可忽略的。19加加热炉热炉的的节能途径与措施节能途径与措施202.6 2.6 减少散热损失
20、减少散热损失管式炉外壁以辐射和对流两种方式向大气散热。散热量与管式炉外壁以辐射和对流两种方式向大气散热。散热量与炉外壁温度、环境温度和风速等有关。当内壁温度一定，炉外壁温度、环境温度和风速等有关。当内壁温度一定，炉墙材质、结构和尺寸也一定时，环境温度下降，炉外壁炉墙材质、结构和尺寸也一定时，环境温度下降，炉外壁温度也降低，实际温差变化不大，散热损失变化也不大。温度也降低，实际温差变化不大，散热损失变化也不大。同样，环境风速增加，外壁温度也降低，但对流传热系数同样，环境风速增加，外壁温度也降低，但对流传热系数增加，因此散热量变化也不大。也就是说，环境温度和风增加，因此散热量变化也不大。也就是说，
21、环境温度和风速对炉外壁温度影响较大，而对散热损失虽然有影响，但速对炉外壁温度影响较大，而对散热损失虽然有影响，但是影响并不大。是影响并不大。加加热炉热炉的的节能途径与措施节能途径与措施新建的化工管式炉的散热损失并不大，一般仅占炉子总新建的化工管式炉的散热损失并不大，一般仅占炉子总能量的能量的l l-2-2。因此靠减少散热损失来提高热效率的。因此靠减少散热损失来提高热效率的余地并不大。但对于已经使用多年，炉墙已有损坏的炉余地并不大。但对于已经使用多年，炉墙已有损坏的炉子，及时修补炉墙对减少散热损失，提高热效率却是很子，及时修补炉墙对减少散热损失，提高热效率却是很有必要的。有必要的。21加加热炉热
22、炉的的节能途径与措施节能途径与措施2.7 2.7 扭曲片强化传热技术在裂解炉辐射炉管上的应用扭曲片强化传热技术在裂解炉辐射炉管上的应用在流体力学中，当气相或液相物料在管道内沿着一个方向在流体力学中，当气相或液相物料在管道内沿着一个方向做平直流动时，在摩擦力的作用下，靠近管壁的流体速度做平直流动时，在摩擦力的作用下，靠近管壁的流体速度相对于管道中心的流体流速要慢得多，易发生滞留现象；相对于管道中心的流体流速要慢得多，易发生滞留现象；而流速慢的物料在外界高温作用下则容易结焦，从而影响而流速慢的物料在外界高温作用下则容易结焦，从而影响传热效果。传热效果。22加加热炉热炉的的节能途径与措施节能途径与措
23、施23裂解炉辐射管扭曲片技术改造就是在炉管上间隔焊接两裂解炉辐射管扭曲片技术改造就是在炉管上间隔焊接两段内部预制有一个段内部预制有一个S S型的扭曲片短管，强制改变了裂解炉型的扭曲片短管，强制改变了裂解炉管内物料的流向，使其中的物料由原来的柱塞流改变成管内物料的流向，使其中的物料由原来的柱塞流改变成旋转流，对炉管管壁产生一个强烈的横向冲刷作用，从旋转流，对炉管管壁产生一个强烈的横向冲刷作用，从而减薄边界滞留层，减缓管壁的结焦趋势，进而提高了而减薄边界滞留层，减缓管壁的结焦趋势，进而提高了传热效果，并延长了裂解炉的运行周期。传热效果，并延长了裂解炉的运行周期。加加热炉热炉的的节能途径与措施节能途
24、径与措施24扭曲片技术是北京化工研究院将航空空心叶片强制冷却扭曲片技术是北京化工研究院将航空空心叶片强制冷却原应用于乙烯裂解炉强化传热的技术发明。经过十多年的原应用于乙烯裂解炉强化传热的技术发明。经过十多年的试验和开发，该技术目前已经日臻成熟，经在企业的整炉试验和开发，该技术目前已经日臻成熟，经在企业的整炉工业试验表明，扭曲片管对轻重原料都有很好的适应性，工业试验表明，扭曲片管对轻重原料都有很好的适应性，加装扭曲片管可使裂解炉辐射段炉管管壁温度下降加装扭曲片管可使裂解炉辐射段炉管管壁温度下降2020以以上，对裂解炉的操作和运行没有不良影响，石脑油在正常上，对裂解炉的操作和运行没有不良影响，石脑
25、油在正常裂解条件下延长运行周期裂解条件下延长运行周期110%110%，石脑油在提高处理量，石脑油在提高处理量7 7和提高裂解温度和提高裂解温度88的条件下延长运行周期的条件下延长运行周期7070，重柴油，重柴油在提高处理量在提高处理量7%7%条件下延长运行周期条件下延长运行周期27%27%，扭曲片对裂解，扭曲片对裂解炉的主要产品收率影响不大。炉的主要产品收率影响不大。加加热炉热炉的的节能途径与措施节能途径与措施252.8 2.8 应用高温辐射涂料增强换热效果应用高温辐射涂料增强换热效果加热炉的燃料通常为瓦斯、燃料油，这两种能源燃烧所放加热炉的燃料通常为瓦斯、燃料油，这两种能源燃烧所放出的化学能
26、，在加热炉内是以辐射和对流的方式传给介质出的化学能，在加热炉内是以辐射和对流的方式传给介质的，而靠辐射方式传递的热量占总的传热量的的，而靠辐射方式传递的热量占总的传热量的7070，可见，可见辐射传热的效果如何，直接影响加热炉的效率。要想强化辐射传热的效果如何，直接影响加热炉的效率。要想强化辐射传热那就必须增加反辐射率，燃料燃烧所放出的化学辐射传热那就必须增加反辐射率，燃料燃烧所放出的化学能传到炉墙后要马上反给炉管，最终传给介质，而不是被能传到炉墙后要马上反给炉管，最终传给介质，而不是被炉墙所吸收。炉墙所吸收。 加加热炉热炉的的节能途径与措施节能途径与措施26因此，在管式炉炉膛内表面喷涂高温辐射
27、涂料因此，在管式炉炉膛内表面喷涂高温辐射涂料, ,可以增强可以增强辐射传热量。炉内壁常用的耐火材料辐射传热量。炉内壁常用的耐火材料( (耐火砖、耐火混凝耐火砖、耐火混凝土和耐火纤维毡三大类土和耐火纤维毡三大类) )辐射系数小辐射系数小, ,而高温辐射涂料的幅而高温辐射涂料的幅射系数大射系数大, ,涂抹后会增加热源对炉壁的辐射传热量涂抹后会增加热源对炉壁的辐射传热量, ,使炉壁使炉壁表面温度上升表面温度上升, ,达到增大炉管的传热量和加热炉的热负荷达到增大炉管的传热量和加热炉的热负荷之目的。之目的。加加热炉热炉的的节能途径与措施节能途径与措施272.9 2.9 变频调速技术的应用变频调速技术的应
28、用变频调速技术是通过改变电动机定子电源频率来改变电动变频调速技术是通过改变电动机定子电源频率来改变电动机转速，相应地改变风机的转速和工况，使其工况适应加机转速，相应地改变风机的转速和工况，使其工况适应加热炉运行的变化。热炉运行的变化。加加热炉热炉的的节能途径与措施节能途径与措施28加热炉在实际运行中，因热负荷、燃料组份的变化，使得加热炉在实际运行中，因热负荷、燃料组份的变化，使得加热炉烟气中最佳过剩氧量很难控制，使用传统的加热炉烟气中最佳过剩氧量很难控制，使用传统的“三门三门一板一板 很难准确地控制烟气中的氧含量。在加热炉空气预热很难准确地控制烟气中的氧含量。在加热炉空气预热器系统的鼓风机与引
29、风机的电机上分别安装变频调速器，器系统的鼓风机与引风机的电机上分别安装变频调速器，空气量和烟气量靠调节鼓风机与引风机的电机频率来实现，空气量和烟气量靠调节鼓风机与引风机的电机频率来实现，风量和烟气量能够做到准确控制，从而保证燃料燃烧充分，风量和烟气量能够做到准确控制，从而保证燃料燃烧充分，加热炉高效运行和平稳。加热炉高效运行和平稳。加加热炉热炉的的节能途径与措施节能途径与措施29采用变频调速技术的节电效果明显。加热炉系统的鼓风机采用变频调速技术的节电效果明显。加热炉系统的鼓风机与引风机，现在根据用风量要求，调节电机转数，节电率与引风机，现在根据用风量要求，调节电机转数，节电率达达4040。加加
30、热炉热炉的的节能途径与措施节能途径与措施302.102.10蓄热式高温空气燃烧技术蓄热式高温空气燃烧技术 该技术的工作原理为：常温空气由鼓风机送入，在通过燃烧器该技术的工作原理为：常温空气由鼓风机送入，在通过燃烧器蓄热体时被迅速加热至高温；高温空气在喷入炉膛时将卷吸烟气蓄热体时被迅速加热至高温；高温空气在喷入炉膛时将卷吸烟气形成贫氧形成贫氧(2%20%)的高温气流。燃料在这股气流附近喷入，并的高温气流。燃料在这股气流附近喷入，并在贫氧的气流中燃烧。由于燃料不是直接喷入含氧气流中，燃料在贫氧的气流中燃烧。由于燃料不是直接喷入含氧气流中，燃料分子与氧分子只有经扩散碰撞时随机燃烧，因此没有明显的火焰
31、分子与氧分子只有经扩散碰撞时随机燃烧，因此没有明显的火焰边界。与此同时，靠引风机通过另一侧的燃烧器将烟气吸出；热边界。与此同时，靠引风机通过另一侧的燃烧器将烟气吸出；热烟气将热量传递给蓄热体而降温后经换向阀、引风机和烟囱排入烟气将热量传递给蓄热体而降温后经换向阀、引风机和烟囱排入大气。换向阀按一定的频率切换，使两侧的燃烧器在蓄热和放热大气。换向阀按一定的频率切换，使两侧的燃烧器在蓄热和放热的状态下交替工作。的状态下交替工作。加加热炉热炉的的节能途径与措施节能途径与措施31加加热炉热炉的的节能途径与措施节能途径与措施322.102.10蓄热式高温空气燃烧技术蓄热式高温空气燃烧技术1.采用蓄热式烟
32、气余热回收装置交替切换空气、烟气，使之流经采用蓄热式烟气余热回收装置交替切换空气、烟气，使之流经蓄热体，能够最大限度地回收高温烟气的物理热，从而达到大幅蓄热体，能够最大限度地回收高温烟气的物理热，从而达到大幅度节约能源（一般节能度节约能源（一般节能1070），提高热工设备的热效率，），提高热工设备的热效率，同时减少对大气的温室气体排放（同时减少对大气的温室气体排放（2减少减少1070）；）； 2.通过组织贫氧无焰燃烧，扩展了燃烧区域，燃烧边界几乎扩展通过组织贫氧无焰燃烧，扩展了燃烧区域，燃烧边界几乎扩展到炉膛边界，使炉内温度分布均匀，提高了被加热件的加热质量，到炉膛边界，使炉内温度分布均匀，提
33、高了被加热件的加热质量，同时降低了氧化烧损量；同时降低了氧化烧损量； 加加热炉热炉的的节能途径与措施节能途径与措施333.通过组织贫氧燃烧，大大降低了烟气中通过组织贫氧燃烧，大大降低了烟气中的排放（减少的排放（减少40）；）； 4.炉内平均温度增加，加强了炉内的传热，和相同尺寸的热工设炉内平均温度增加，加强了炉内的传热，和相同尺寸的热工设备比较，其产量可以提高备比较，其产量可以提高20以上，大大降低了设备的造价；以上，大大降低了设备的造价； 5.低热值的燃料（如高炉煤气、发生炉煤气、低热值的液体燃料低热值的燃料（如高炉煤气、发生炉煤气、低热值的液体燃料等）经过高温预热，借助高温预热的助燃空气可获得较高的炉温，等）经过高温预热，借助高温预热的助燃空气可获得较高的炉温，扩展了低热值燃料的应用范围。扩展了低热值燃料的应用范围。 加加热炉热炉的的节能途径与措施节能途径与措施
