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1、ERPERP实施与应用实施与应用PPTPPT课件课件第第1 1部分部分 前言前言第第2 2部分部分 案例篇案例篇第第3 3部分部分 原理篇原理篇第第4 4部分部分 实施篇实施篇第第5 5部分部分 应用篇应用篇教学目录教学目录一、一、ERPERP的形成与发展的形成与发展二、二、ERPERP原理原理三、三、ERPERP的基本概念的基本概念四、四、ERPERP系统的主要模块系统的主要模块第第3部分部分 原理篇原理篇一、ERP的形成与发展1 1、2020世纪世纪6060年代制造业为了打破年代制造业为了打破“ “发出订单，然后催发出订单，然后催办办” ”的计划管理方式，设置了安全库存量，为需求与的计划管
2、理方式，设置了安全库存量，为需求与提前期提供缓冲。提前期提供缓冲。2020世纪世纪7070年代，企业的管理者们年代，企业的管理者们已经清楚地认识到，真正的需要是有效的订单交货已经清楚地认识到，真正的需要是有效的订单交货日期，产生了对物料清单的管理与利用，形成了物日期，产生了对物料清单的管理与利用，形成了物料需求计划料需求计划MRPMRP。2 2、2020世纪世纪8080年代，企业的管理者们又认识到制造业年代，企业的管理者们又认识到制造业要有一个集成的计划，以解决阻碍生产的各种问题，要有一个集成的计划，以解决阻碍生产的各种问题，而不是以库存来弥补，或缓冲时间去补偿的方法来而不是以库存来弥补，或缓
3、冲时间去补偿的方法来解决问题，要以生产与库存控制的集成方法来解决解决问题，要以生产与库存控制的集成方法来解决问题，于是问题，于是MRP-IIMRP-II即制造资源计划产生了。即制造资源计划产生了。一、ERP的形成与发展3、20世纪90年代以来，企业信息处理量不断加大，企业资源管理的复杂化也不断加大，这要求信息的处理有更高的效率，传统的人工管理方式难以适应以上系统，而只能依靠计算机系统来实现，信息的集成度要求扩大到企业的整个资源的利用、管理，从而产生了新一代的管理理论与计算机系统企业资源计划ERP。基本基本MRPMRPERPERPMRPMRP闭环闭环MRPMRP1-1 基本MRP 库存订货点理论
4、库存订货点理论当物料供应到货时，物料的消耗刚好到安全库存量。这种当物料供应到货时，物料的消耗刚好到安全库存量。这种控制模型必须确定两个参数：订货点、订货量。控制模型必须确定两个参数：订货点、订货量。物料消耗速度时间库存量订货提前期安全库存量订货点最大库存量1-1 基本MRP物料需求计划理论物料需求计划理论该思想提出物料的订货量是根据需求来确定的，这种该思想提出物料的订货量是根据需求来确定的，这种需求应考虑产品的结构，即产品结构中物料的需求需求应考虑产品的结构，即产品结构中物料的需求量是相关的。量是相关的。“ “在需要的时候提供需要的数量在需要的时候提供需要的数量” ”园珠笔笔芯笔筒笔油墨笔芯头
5、笔芯杆笔帽1-1 基本MRP基本基本MRPMRP逻辑流程逻辑流程缺陷：因为信息是单向的，所以利用基本缺陷：因为信息是单向的，所以利用基本缺陷：因为信息是单向的，所以利用基本缺陷：因为信息是单向的，所以利用基本MRPMRP原理制原理制原理制原理制订的生产计划与采购计划往往容易造成不可行。订的生产计划与采购计划往往容易造成不可行。订的生产计划与采购计划往往容易造成不可行。订的生产计划与采购计划往往容易造成不可行。主生产计划物料需求计划产品结构信息物品库存信息物料采购计划安排加工计划1-2 闭环MRP闭环闭环MRPMRP流程：流程：物料需求计划（MRP）主生产计划（MPS）生产规划需求信息产能负荷分
6、析（RCCP）能力需求计划（CRP）作业计划与控制（采购、车间加工）投入与产出控制（I/O）可行可行必要时修改修改修改YNYN调整能力数据1-2 闭环MRP闭环闭环MRPMRP的特点：的特点：1 1、主生产计划来源于企业的生产经营规划与市场需求；、主生产计划来源于企业的生产经营规划与市场需求；2 2、主生产计划与物料需求计划的运行伴随着能力与负荷、主生产计划与物料需求计划的运行伴随着能力与负荷的运行，从而保证计划是可靠的；的运行，从而保证计划是可靠的；3 3、采购与生产加工的作业计划与执行是物流的加工变化、采购与生产加工的作业计划与执行是物流的加工变化过程，同时又是控制能力的投入与产出过程；过
7、程，同时又是控制能力的投入与产出过程；4 4、能力的执行情况最终反馈到计划制订层，整个过程是、能力的执行情况最终反馈到计划制订层，整个过程是能力的不断执行与调整的过程。能力的不断执行与调整的过程。缺陷：闭环缺陷：闭环缺陷：闭环缺陷：闭环MRPMRP的运行过程主要是物流的过程（也有的运行过程主要是物流的过程（也有的运行过程主要是物流的过程（也有的运行过程主要是物流的过程（也有部分信息流），缺乏对企业资金流通过程的控制。部分信息流），缺乏对企业资金流通过程的控制。部分信息流），缺乏对企业资金流通过程的控制。部分信息流），缺乏对企业资金流通过程的控制。1-3 MRP-II（制造资源计划）197719
8、77年年9 9月，由美国著名生产管理专家奥列弗月，由美国著名生产管理专家奥列弗 怀特怀特（Oliver WWightOliver WWight）提出了一个新概念）提出了一个新概念制造资制造资源计划（源计划（Manufacturing Resources PlanningManufacturing Resources Planning），称），称为为MRP-IIMRP-II。MRP-IIMRP-II是对制造业企业资源进行有效计划的一整套方是对制造业企业资源进行有效计划的一整套方法。它是一个围绕企业的基本经营目标，以生产计法。它是一个围绕企业的基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造的各种资源进
9、行统一的计划划为主线，对企业制造的各种资源进行统一的计划和控制，使企业的物流、信息流、资金流流动畅通和控制，使企业的物流、信息流、资金流流动畅通的动态反馈系统。的动态反馈系统。1-3 MRP-II（制造资源计划）MRP-IIMRP-II逻辑流程图逻辑流程图会计科目成本中心决策层计划层执行层YN可行物料需求计划能力需求计划采购作业车间作业成本会计业绩评价库存信息物料清单工作中心工艺路线供应商信息应付账款总 账YN主生产计划粗能力计划可行YN经营规划销售规划可行资源清单需求信息客户信息应收账款1-3 MRP-II（制造资源计划）MRP-IIMRP-II的局限性的局限性1.企业之间的竞争范围的扩大，
10、这就要求在企业管理企业之间的竞争范围的扩大，这就要求在企业管理的各个方面加强管理，要求企业的信息化建设应有的各个方面加强管理，要求企业的信息化建设应有更高的集成度，同时企业信息管理的范畴要求扩大更高的集成度，同时企业信息管理的范畴要求扩大到对企业的整个资源集成管理而不单单是对企业的到对企业的整个资源集成管理而不单单是对企业的制造资源的集成管理；制造资源的集成管理；2.企业规模扩大化，多集团、多工厂要求协同作战，企业规模扩大化，多集团、多工厂要求协同作战，统一部署，这已经超出了统一部署，这已经超出了MRP-IIMRP-II的管理范围；的管理范围；3.信息全球化趋势的发展要求企业之间加强信息交流信
11、息全球化趋势的发展要求企业之间加强信息交流与信息共享，企业之间即是竞争对手，又是合作伙与信息共享，企业之间即是竞争对手，又是合作伙伴伴, ,信息管理要求扩大到整个供应链的管理，这些信息管理要求扩大到整个供应链的管理，这些更是更是MRP-IIMRP-II所不能解决的。所不能解决的。1-4 ERP的产生2020世纪世纪9090年代年代MRP-IIMRP-II发展到了一个新的阶段：发展到了一个新的阶段：ERPERP（Enterprise Resource PlanningEnterprise Resource Planning企业资源计企业资源计划）划）企业的所有资源简要地说包括三大流：物流、资金流
12、、企业的所有资源简要地说包括三大流：物流、资金流、信息流，信息流，ERPERP也就是对这三种资源进行全面集成管也就是对这三种资源进行全面集成管理的管理信息系统。理的管理信息系统。概括地说，概括地说，ERPERP是建立在信息技术基础上，利用现代是建立在信息技术基础上，利用现代企业的先进管理思想，全面地集成了企业所有资源企业的先进管理思想，全面地集成了企业所有资源信息，为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评信息，为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位和系统化的管理平台。估的全方位和系统化的管理平台。二、ERP原理企业供应链企业供应链供 应市 场采 购加 工销 售需 求市 场物物 流流 过
13、 程资资 金金 流流 过 程资金流入 信信 息息 流流 资金流出物料流入 信信 息息 流流 物料流出二、ERP原理ERPERP系统常见模块系统常见模块1.1.销售管理销售管理2.2.采购管理采购管理3.3.库存管理库存管理4.4.制造标准制造标准5.5.主生产计划主生产计划6.6.物料需求计划物料需求计划7.7.能力需求计划能力需求计划8.8.车间管理车间管理9.9.JITJIT管理管理10.10.质量管理质量管理11.11.账务管理账务管理12.12.成本管理成本管理13.13.应收账管理应收账管理14.14.应付账管理应付账管理15.15.现金管理现金管理16.16.固定资产管理固定资产管
14、理17.17.工资管理工资管理18.18.人力资源管理人力资源管理19.19.分销资源管理分销资源管理20.20.设备管理设备管理21.21.工作流管理工作流管理22.22.系统管理系统管理二、ERP原理ERPERP系统总系统总流程图：流程图：经营预测生产管理采购管理质量管理库存管理销售管理分销管理运输管理成本管理总账管理应收管理应付管理设备管理固 定资 产管理工资管理预算会计人 力资 源管理二、ERP原理19901990年，年，Gartner GroupGartner Group率先提出率先提出ERPERP的概念，的概念，1010年之后，年之后，GartnerGartner又提出一个新的概念
15、又提出一个新的概念ERP IIERP II。1.管理范围更加扩大：将企业管理人员在办公室中完管理范围更加扩大：将企业管理人员在办公室中完成的全部业务都纳入到管理范围，实现对企业的所成的全部业务都纳入到管理范围，实现对企业的所有工作及相关内外环境的全面管理；有工作及相关内外环境的全面管理；2.继续支持与扩展企业的流程重组：企业内外部环境继续支持与扩展企业的流程重组：企业内外部环境变化是相当快的，企业要适应这种快节奏的变化就变化是相当快的，企业要适应这种快节奏的变化就要不断地调整组织机构和业务流程；要不断地调整组织机构和业务流程；3.运用最先进的计算机技术：运用最先进的计算机技术：ERPERP的发
16、民离不开先进的发民离不开先进的计算机技术。的计算机技术。三、ERP的基本概念了解与熟悉了解与熟悉ERPERP需要从以下基本概念入手，我们不仅需要从以下基本概念入手，我们不仅要了解这些概念，而且这些基本概念也是要了解这些概念，而且这些基本概念也是ERPERP系统重系统重要的基础数据，是要的基础数据，是ERPERP系统运行的基础数据，其本质系统运行的基础数据，其本质是企业管理的基础数据。是企业管理的基础数据。1.物料编码2.物料清单3.工作中心4.工艺流程5.提前期6.独立需求7.工厂日历三、ERP的基本概念1 1、物料编码、物料编码物料编码有时也叫物料代码，是计算机系统对物料的物料编码有时也叫物
17、料代码，是计算机系统对物料的惟一识别代码。惟一识别代码。物料编码文件：物料技术资料信息、物料的库存信息、物料编码文件：物料技术资料信息、物料的库存信息、物料计划管理信息、物料的采购管理信息、物料的物料计划管理信息、物料的采购管理信息、物料的销售管理信息、物料的财务有关信息、物料的质量销售管理信息、物料的财务有关信息、物料的质量管理信息。管理信息。到金蝶到金蝶到金蝶到金蝶K3K3K3K3里去看看！里去看看！里去看看！里去看看！2-3 ERP的基本概念2 2、物料清单、物料清单物料清单物料清单(BOMBill Of Materials)(BOMBill Of Materials)是描述产品结构的文
18、件。是描述产品结构的文件。它表明了产品组件、子件、零件直到原材料之间的结构关它表明了产品组件、子件、零件直到原材料之间的结构关系。物料清单也称产品结构树，如下图所示：系。物料清单也称产品结构树，如下图所示：零级一级二级AB1E3F2D2H2F1I1C3G1E1三、ERP的基本概念2、物料清单虚拟件、作为一般性业务管理使用。“虚拟件”表示一种并不存在的物品，图纸上与加工过程都不出现，属于“虚构”的物品。其作用只是为了达到一定的管理目的，如组合采购、组合存储、组合发料，这样在处理业务时，计算机查询时只需要对虚拟件操作，就可以自动生成实际的业务单据。但存货核算只针对实际的物料。三、ERP的基本概念、
19、简化产品结构的管理。、简化产品结构的管理。GEFDKACHEFDKABEFGDCEFHDB请问哪个请问哪个请问哪个请问哪个物料是虚物料是虚物料是虚物料是虚拟件？拟件？拟件？拟件？三、ERP的基本概念物料清单的作用物料清单的作用MPS库存信息BOMMRP工艺路线生产配料成本信息销售价格外协加工三、ERP的基本概念3、工作中心工作中心（Working Center,简称WC）是生产加工单元的统称，在完成一项加工任务时同时也发生了加工成本。它是由一台或几台功能相同的设备，一个或多个工作人员，一个小组或一个工段，一个成组加工单元或一个装配场地等组成，甚至一个实际的车间也可作为一个工作中心，在这种情况下
20、大大简化了管理流程。三、ERP的基本概念工作中心数据包括：工作中心数据包括：1.工作中心基本数据，如：工作中心基本数据，如：WCWC代码、代码、WCWC名称、简名称、简称、说明、替换称、说明、替换WCWC、车间代码、人员每天班次、车间代码、人员每天班次、每班小时数、每班平均人数、设备数及是否是关每班小时数、每班平均人数、设备数及是否是关键键WCWC等；等；2.工作中心能力数据：工作中心能力数据：WCWC能力能力= =每日班次每日班次* *每班工作时数每班工作时数* *效率效率* *利用率利用率3.工作中心成本数据：也称工作中心成本数据：也称WCWC费率；费率；WCWC直接费率直接费率=WC=W
21、C所有发生费用所有发生费用/WC/WC日工作时数日工作时数三、ERP的基本概念4 4、工艺路线、工艺路线主要说明物料实际加工和装配的工序顺序、每道工序使用主要说明物料实际加工和装配的工序顺序、每道工序使用的工作中心，各项时间定额（如：准备时间、加工时的工作中心，各项时间定额（如：准备时间、加工时间和传送时间，传送时间包括排队时间与等待时间），间和传送时间，传送时间包括排队时间与等待时间），及外协工序的时间和费用。及外协工序的时间和费用。工艺路线的作用：工艺路线的作用：1.1.用于能力需求计划的分析计算、平衡各个用于能力需求计划的分析计算、平衡各个WCWC的能力；的能力；2.2.用于计算用于计算
22、BOMBOM的有关物料提前期；的有关物料提前期；3.3.用于下达车间作业计划；用于下达车间作业计划；4.4.用于加工成本的计算；用于加工成本的计算；5.5.用于对在制品的生产过程进行跟踪和监控。用于对在制品的生产过程进行跟踪和监控。三、ERP的基本概念5 5、提前期与计划展望期、提前期与计划展望期提前期：是指某一工作的时间周期，即从工作开始到工作结提前期：是指某一工作的时间周期，即从工作开始到工作结束的时间。提前期的分类如下：束的时间。提前期的分类如下：、生产准备提前期是从生产计划开始到生产准备完成（可以、生产准备提前期是从生产计划开始到生产准备完成（可以投入生产）。投入生产）。、采购提前期是
23、采购定单下达到物料完工入库的全部时间。、采购提前期是采购定单下达到物料完工入库的全部时间。、生产加工提前期生产加工投入开始（生、生产加工提前期生产加工投入开始（生 要产准备完成）至要产准备完成）至生产完工入库的全部时间。生产完工入库的全部时间。、装配提前期装配投入开始至装配完工的全部时间。、装配提前期装配投入开始至装配完工的全部时间。、累计提前期是采购、加工、装配提前期的总和。、累计提前期是采购、加工、装配提前期的总和。、总提前期是指产品的整个生产周期，包括产品设计提前期、总提前期是指产品的整个生产周期，包括产品设计提前期、生产准备提前期、采购提前期、加工、装配、试车、检测、生产准备提前期、采
24、购提前期、加工、装配、试车、检测、发运的提前期总和。发运的提前期总和。三、ERP的基本概念5、提前期与计划展望期计划展望期：是主生产计划（MPS）所覆盖的时间范围，也即为计划的时间跨度，此长度之外（计划的最末时间后），是下一个计划的时间范围。计划展望期说明MPS能够看多远，只要有长期合同订单或可靠的数据录入，计划展望期可以设定得长些，如一年或更长，以提高计划的预见性。三、ERP的基本概念6 6、独立需求与相关需求、独立需求与相关需求独立需求：与主生产计划（独立需求：与主生产计划（MPSMPS）是根据生产规划、）是根据生产规划、销售订单、销售预测的数据得到所不同，独立需求销售订单、销售预测的数据
25、得到所不同，独立需求是不需要其他任何模块的数据来源，而单独直接下是不需要其他任何模块的数据来源，而单独直接下达的需求。通常是根据预测或企业客户的独立需求达的需求。通常是根据预测或企业客户的独立需求而下达。而下达。相关需求：独立需求下达后也参与物料需求计划相关需求：独立需求下达后也参与物料需求计划（MRPMRP）运算，通过运算后计算出来的需求就叫相）运算，通过运算后计算出来的需求就叫相关需求。这种需求是从独立需求派生出来的，并与关需求。这种需求是从独立需求派生出来的，并与其他项目或最终产品有直接关系的需求。其他项目或最终产品有直接关系的需求。注意：以上概念主要涉及到库存管理。注意：以上概念主要涉
26、及到库存管理。三、ERP的基本概念7 7、工厂日历、工厂日历也称为工厂生产日历，它包含各个生产车间、相关部门的也称为工厂生产日历，它包含各个生产车间、相关部门的工作日历，在日历中标明了生产日期、休息日期、设备工作日历，在日历中标明了生产日期、休息日期、设备检修日，这样在进行主生产计划检修日，这样在进行主生产计划MPSMPS与物料需求计划与物料需求计划MRPMRP的运算时会避开休息日。不同的分厂、车间、工作的运算时会避开休息日。不同的分厂、车间、工作中心因为生产任务不同、加工工艺不同而受不同的条件中心因为生产任务不同、加工工艺不同而受不同的条件约束，因而可能会设置不同的工作日历。约束，因而可能会设置不同的工作日历。看看我们在金蝶看看我们在金蝶K3K3里里设置的工厂日历吧！设置的工厂日历吧！小 结ERP的基本概念还有很多，而且这些概念往往与企业管理概念有关，所以我们还需要大大补充企业管理知识啊！结束结束
